NO781864L - Arbeidsrom, saerlig sproeytekammer. - Google Patents

Description

Arbeidsrom, særlig sprøytekammer

Denne oppfinnelse vedrører et arbeidsrom, mer spesielt et sprøytekammer, hvori det arbeides med stoffer som utvikler gasser, f.eks. polyester under påsprøyting.

Miljøvernforskrifter bestemmer bl.a. at atmosfæren i rom hvori det arbeides med stoffer som utvikler gasser, ikke skal inneholde mer enn en bestemt gasskonsentrasjon i luften. Selv mindre gasskonsentrasjoner kan virke skadelig på dem som opphol-der seg i rommet. Gasskonsentrasjonen kan reduseres ved tilfør-sel av frisk luft, men dette krever energi, særlig hvis luften også må oppvarmes, hvilket ofte vil være tilfelle, f.eks. i forbindelse med sprøyting av polyester.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe et arbeidsrom og mer spesielt en takkonstruksjon for et sådant rom som gjør det mulig at gasskonsentrasjonen kan holdes på et forsvarlig ni-vå ved hjelp av minimal luftmengde. Samtidig skal det være mulig at arbeiderne kan forflytte seg overalt i rommet og skal kunne ar-beide uavhengig av hverandre.

Oppfinnelsen utmerker seg i,det vesentlige ved de i pa-tentkravene angitte trekk.

Fordelen ved oppfinnelsen er at luften fordeles jevnt over hele arbeidsrommet og at systemet gjør det mulig at arbei-deren vil kunne bevege seg fritt over hele rommet og puste inn frisk luft som tilføres gjennom dysene. Forsøk har vist at luft-hastighet på ca. 0,5 m/sek. i hodehøyde gir best resultat. Jevn fordeling av innført luft over hele takarealet og arbeidsrommet har til følge at innstrømningen ikke føles som trekk når innstrøm-ningshastigheten ikkeøkes vesentlig over den nettopp angitte.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av et eksempel og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser skjematisk et tverrsnitt gjennom et sprøyte-kammer, fig. 2 et snitt stort sett langs linjen B-B på fig. 1, og fig. 3 i perspektiv et utsnitt fra et undertak utført i samsvar med oppfinnelsen. Fig. 1 viser et tverrsnitt av et sprøytekammer 1 utført i samsvar med oppfinnelsen. Kammeret har et gulv 2, et tak 3 og vegger 4. Under taket 3 og i avstand fra samme er det anordnet et undertak 5. I taket 3 er det anordnet et antall åp-ninger 6 som er utstyrt med dreiespjeld 7 og forbundet med en tilstrømningskanal 8 for luft. Kanalen er forbundet med en ikke vist trykkluftvifte og varmeelement. I veggenes 4 nedre partier finnes avløpsåpninger 9 som er i forbindelse med den ytre atmosfære. Mellom utløpet til atmosfæren og åpningene 9 er det anordnet på tegningen ikke viste filtere, sugevifte og/ eller varmegjenvinningsinnretninger.

Undertaket 5 består av et eller flere plateelementer

10 som er utformet med dyser 11, hvis utløp er rettet mot sprøy-tekammeret 1. Dysene er utført med i retning mot kammeret av-tagende tverrsnitt og kan ha større lengde enn vist på fig. 1 eller 2, f.eks. som det fremgår av fig. 3.

Mellom undertaket 5 og taket 3 er det dannet et luftfordelingskammer 12 som ved hjelp av vertikale skillevegger 13 er delt opp i et antall avdelinger 14 som hver er tilord-net en spjeldkontrollert åpning 6. På fig. 1 er luftstrømmene antydet med strekede linjer 15. Videre viser figuren en mann som sprøyter et stoff, f.eks. polyester på en gjenstand som er betegnet med 16.

Når anlegget er i drift, tilføres luft ved hjelp av vifter gjennom kanalen 8 og fordeles til seksjonene 14 i forde-lingskammeret 12 og strømmer derfra gjennom dysene 11 inn i sprøytekammerets 1 øvre parti og fyller med frisk luft det om-råde som omtrent rekker til arbeiderens bryst, slik at han kan puste i frisk luft. Luftmengden i de forskjellige partier av kammeret 1 kan reguleres ved hjelp av spjeldene 7.

Dysenes dimensjoner kan variere avhengig av romhøyde og dyseavstand.

Takelementene 10 kan være utformet i ett med dysene

11, men det er også mulig å fremstille takelementer ved å for-syne på forhånd plateformede emner med hull hvoretter særskilt fremstilte dyseelementer innsettes i alle hull. En slik utfø-relse tillater at dysedimensjonen kan forandres om nødvendig.

Selv om tegningene viser at dysene så å si i sin hel-het befinner seg på undersiden av undertakelementene, er det ikke noe i veien for å utføre takelementene med dyser på opp-siden, slik at takundersiden blir i det vesentlige glatt. Dysene vil da være rettet med sitt utvidede innløp oppover, dvs. inn i luftfordelingskammeret 12. Den på tegningene viste ut-førelse synes imidlertid mest hensiktsmessig.

Claims (6)

1. Arbeidsrom, spesielt sprø ytekammer, innrettet for opera-sjoner med stoffer som utvikler gasser, f.eks. polyester under påsprøytning, utstyrt med innretninger for tilførsel av frisk luft og innretninger for bortfø rsel av forurenset og/eller opp-brukt luft, karakterisert ved at rommet er utstyrt med et luftfordelingstak som er forsynt med et stort antall luft-tilførselsdyser med større lengde enn lysvidde som er fordelt over hele takarealet og hvis bort fra rommet vendende ende er i forbindelse med en friskluftkilde, og at rommet er utstyrt med i nærheten av rommets gulv anordnede avløpsåpninger.

2. Arbeidsrom ifølge krav-1, karakterisert ved at luftfordelingstaket er et undertak og et luftfordelingskammer er dannet mellom taket og undertaket og med skillevegger er opp-delt i et antall seksjoner som gjennom med luftreguleringsspjeld e.l. forsynte kanaler er forbundet med friskluftkilden.

3. Arbeidsrom ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at utluftningstaket består av plateelementer som er utformet med rørformede dyser.

4. Arbeidsrom ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at utluftningstaket består av elementer som er utformet med hull hvori separate i det vesentlige rørformede dyser er innsatt.

5. Arbeidsrom ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at dysene hovedsakelig er anordnet på en side av plateelementene.

6. Arbeidsrom ifølge et eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at arbeidsrommet er utført som en flyttbar enhet av plateelementer av metall eller plast.