NO781033L - Elektrodeplate for blyakkumulatorer. - Google Patents
Elektrodeplate for blyakkumulatorer.Info
- Publication number
- NO781033L NO781033L NO78781033A NO781033A NO781033L NO 781033 L NO781033 L NO 781033L NO 78781033 A NO78781033 A NO 78781033A NO 781033 A NO781033 A NO 781033A NO 781033 L NO781033 L NO 781033L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- electrode plate
- plate according
- coating
- plates
- water glass
- Prior art date
Links
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 22
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002808 Si–O–Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920013820 alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- -1 maleic acid ester Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004597 plastic additive Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/22—Forming of electrodes
- H01M4/23—Drying or preserving electrodes after forming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrorer en elektrodeplate for blyakkumulatorer hvis overflate er forsynt med stovfikserende overtrekk.
I akkumulatorindustrien er forskjellige arbeids-trinn ved fremstilling av elektrodeplatene, spesielt etter mellomtorkinger, ledsaget av en skadelig blystovutvikling. Ifolge erfaringer dannes den overveiende mengde blystov av tildannede positive plater i lopet av deres videre fremstilling helt til innbygging i batteriet.
Av hensyn til skjerpede forskrifter når det gjelder miljovern og arbeidsplasshygiene er det påbudt å avhjelpe, dette misforhold.
Oppfinnelsen har derfor til hensikt ved hjelp av en overflatebehandling av elektrodeplatene som uten vanskelig-heter kan innpasses i produksjonsforlopet, å redusere blystov-dannelsen henholdsvis å binde blystbvet slik at det under elektrodenes håndtering i det minste oppstår meget liten av-slipning.
Fra U.S. patent 3-905.829 er det kjent en fremgangsmåte som foreslår behandling av frisk pastadannede elektrodeplater ved hjelp av påpensling eller påsproyting av en vandig opplosning av vannopplbselige organiske polymerforbind-elser, også dypping i en slik opplosning. Disse vannopplbselige polymerer er blant annet polyvinylalkohol, polyetylen-oksyd, alkylcellulose og stivelse. Etter fordamping av vannet etterlater de på platenes overflate en, tynn film som binder blystbvpartiklene. På grunn av de filmdannende produkters vannopplbselighet varer deres stbvbindende virkning imidler tid kun forbigående til en etterfølgende vaskebehandling igjen fjerner overtrekket vidtgående.-
Hvis det med de påforte organiske polymerforbind-elser under tildanningsprosessen ikke foregår noen gjennom-gripende oksydasjon frem til kullsyre, vil som rest gjen-blivende andre syrer som eddiksyre, maursyre, sitronsyre med flere, fordi de danner opploselige blysalter, kunne fore til korrosjon.
Hvis behandlingen for stovfiksering imidlertid foregår på de allerede tildannede og deretter særlig stov-utsatte positive plater, kan det ikke unngås at minst en del av de vannopploselige organiske substanser trekkes inn i batterielektrolytten hvorved uønsket påvirkning av de elek-trokjemiske prosesser under ladningen/utladningen ikke kan forutsees. Tilstedeværelsen av opploselige. organiske stof-fer i batterielektrolytten vil også meget ofte gjore seg ufordelaktig bemerkbart med skumdannelse.
Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en støvfri elektrodeplate som ved hjelp a<y>overflatebehandling med et sjiktdannende materiale kun har liten tendens til stbvdannelse, hvorved det dannede overtrekk kjemisk skal være vidtgående indifferent og akku-mulatorens elektriske egenskaper upåvirket.
Denne oppgave blir lost ifolge oppfinnelsen ved at overtrekket som filmdannende bestanddel inneholder et silikat.
Når det gjelder elektrodeplatene ifolge oppfinnelsen, dreier det seg fortrinnsvis om positive gitterplater som enten torr eller fuktig i få sekunder er blitt dyppet i fortynnede oppløsninger av eksempelvis natriumsilikat, Na^SiO^
(natronvannglass), og så er blitt tbrket i ca. 1 h ved 60°C
i omluftovn. Eventuelt kan oppløsningen også påfbres ved hjelp av sprbyting. Selvfølgelig kan såvel positive som også negative elektrodeplater behandles i henhold til oppfinnelsen, og det såvel etter pastadannelsen som også etter tildanningen; foretrukket foregår behandlingen etter pastadannelsen.
Det markedsføres mange sorter natriumsilikatopp- losninger under betegnelsen "natron-vannglass". Disse produkters kjemiske sammensetning og fysikalske egenskaper ligger omtrent innenfor folgende ramme: 22 - 37% Si02, 6 - 18% Na20, 28 - 55% faststoffinnhold, tetthet 1,26 - 1,75 g/cm<5>og viskositet (20°C) 20 - 2000 cP. For anvendelsen ifolge oppfinnelsen har natron-vannglass hvis analyseverdier gjennom-gående omtrent faller sammen med de nevnte områders nedre grenser, vist seg som særlig gunstig.
Et slikt vannglass påfores platene enten ufortynnet eller fortynnet med vann i forholdet 1:1 ved dypping, hvorved dyppetiden utgjor opptil 1 minutt, fortrinnsvis 10 sekunder. Deretter tbrkes det i 1 - 2 h ved 60°C. Den torre plateoverflate fremstår derpå glasert.
I fabrikker hvor platene tildannes i blokkassen foretas vannglassbehandlingen fortrinnvis på de. friskt pastadannede plater fordi monteringsarbeidet allerede for til-danningstrinnet praktisk er avsluttet. Som det har vist seg ved dette påvirkes det på pastadannelsen folgende curing på ingen måte negativt av vannglassfilmen. Dessuten kan det konstateres at platene har mindre tendens til avslamming.
For å bedbmme den evne overtrekkene ifolge oppfinnelsen har til å binde stbv, underkastes platene enten en vibrasjonstest eller en avslipningstest. Det viser seg at den av en impregnert elektrodeplate avgitte stbvmengde kun utgjor ca. 5 - 10% av stbvdannelsen for en ubehandlet elektrodeplates vedkommende.
Den av platen opptatte vannglassmengde er avhengig av opplbsningens konsentrasjon hvorved også opplbsningens viskositet er av betydning fordi lavt viskose oppløsninger trenger dypere inn i porene, hbyere viskose opplbsninger imidlertid langsommere kan renne av etter uttaging fra opplbsningen. For det andre er den opptatte mengde vannglass avhengig av platens fuktighet. Således er det f.eks. blitt konstatert at en torr plate av relativt hbyvikbs ufortynnet vannglass i lbpet av 1 sekund opptar ca. 10 g, mens en fuktig plate i lbpet av 10 sekunder kun opptar 5 g. Når det gjelder fortynnede, lawiskbse vannglassopplbsninger, ligger de av platen opptatte mengder fikseringsmiddel etter en behandlingstid på 1 minutt på mindre enn 3 g (torr plate) henholdsvis mindre enn 1 g (fuktig-plate) (disse verdier gjelder elektrodeplater med dimensjonene 149 x 106 x 1,6 mm). Dette kan lett forklares derav at det i den porose plates indre tilstedeværende vann under den relativt lange behandlingstid ikke kan utveksles så raskt. På tross av dette hol-der i tilslutning utviklede stovmengder seg omtrent like lave, nemlig redusert til verdier på mindre enn.1,4 mg/plate,
mens stovdannelsen uten fikseringsmiddel når opp til 10 mg/ plate.
Da altså stovfikseringen også er mulig ved anvend-else av fuktige plater, oppstår den fordel å kunne behandle tildannede plater straks etter vaskingen uten på forhånd å behove å torke dem. Dette er av interesse av hensyn til energibesparelsen.
Behandlingens varighet har kun liten 'innflytelse
på stovbindingen. Behandlingsresultatet forandres ikke lenger vesentlig når det gjelder dyppetider mellom 10 sekunder og 1 minutt, slik at behandlingsvarigheten på 10 sekunder ansees som fullt ut tilstrekkelig.
Det stovbindende overtrekks virkning ifolge oppfinnelsen okes ved at vannglass i sure oppløsninger under dannelse av Si-O-Si-broer i lbpet av kort tid kondenseres til polykiselsyre og derved har tendens til nettdannelser.
Elektrodeplatens elektriske forhold berbres praktisk talt ikke av overtrekket i henhold til oppfinnelsen.
En ekstra fordel oppnås ved at vannglassopplbsningen blandes med en sterkt fortynnet vandig dispersjon av en organisk polymerforbindelse. De derved dannede overtrekk utmerker seg på grunn av den organiske bestanddel ved forhbyet elas-tisitet. De organiske additiver som alle er vannuopplbselige, kan såvel være enkle polymerer som polyvinylacetat, poly-styren, polyakrylater, polyvinylkorid eller kopolymerisater hvis komponenter eksempelvis dannes av styren og akrylsyreester, styren og butadien eller vinylacetat og maleinsyre-ester. De tilhbrer gruppen termoplastiske polymerisasjons-kunststoffer og anvendes ellers som lakkråstoffer i lakkindu-strien. Et slikt produkt finnes i handelen under betegnelsen "Mowilith".
For anvendelsen i henhold til oppfinnelsen for-tynnes den i handelen vanlige ca. 50%ige vandige dispersjon av det polymere kunststoff til forholdet 1:10, og denne fortynning blandes med den i handelen vanlige vannglassopplbs-ning i forholdet 1:1. • Behandlingsvæsken har så ialt et faststoffinnhold på 15 vekt-% - 27 vekt-%. Påfbringen av vann-glassopplosningen med kunststoff-additivet på elektrodeplaten og dens torking foretas på samme måte som beskrevet ovenfor.
Dette resulterer i et overtrekk som reduserer stbvdannelsen på optimal måte til en rest på ca. 2,5% av stovmengden for en ubehandlet plates vedkommende.
De etterfølgende tabeller 1 og 2 gir et over-blikk over behandlingsresultatene såvel med rene vannglassopplbsninger som også med en vannglass/"Mowilith"-kombina-sjon, ordnet etter torre og fuktige plater. I begge til-feller ble det anvendt positive tildannede plater og det ble utfort en stbvavslipningstest.
Interessant er en sammenligning av forsok nr. 3 (torr plate) med forsok nr. 7 (fuktig plate): I begge tilfelle ble det med en stovmengde på 0,76 mg/plate oppnådd den samme beskyttelsesverdi selv om det for den fuktig plates vedkommende i behandlingsvæsken ble benyttet mindre vannglass og den sjiktdannende substansmengde kun nådde en 1/3 av den hos den torre plate.
I tillegg til de nevnte kunststoffer har dessuten sukker og natriumsulfat vist seg som egnede tilsetninger til natronvannglass. Det tilkommer dem derfor rollen som pore-dannere fordi de senere av elektrolytten kan utlbses fra det uoppløselige kiselsyreovertrekk og derved forhindre en for stor tildekning av den elektrokjemisk aktive elektrodeover-flate. Vannglass er imidlertid også ved siden av disse tilsetninger det stbvbindendende sjikts hovedbestanddel og således den egentlige filmdanner.
En 30%ig sukkeropplosning, blandet med ufortynnet vannglassopplosning i forholdet 1:1, var ikke istand til å senke stovmengden til 1% av den til en ubehandlet plate, hvorved dyppetiden riktignok utgjorde 8 minutter.
Når natronvannglassopplbsningen ble fortynnet med 15%ig Na2SO^-opplosning i forholdet 1:1, fremkom det etter 10 sekunders dyppetid og tbrking en stovmengde kun halvpar-ten så stor som den man får med den samme fortynning, men uten Na2S0^.
Claims (17)
1. Elektrodeplate for blyakkumulatorer, hvis overflate er forsynt med stbvfikserende overtrekk,karakterisert vedat overtrekket som filmdannende bestanddel inneholder et silikat.
2. Elektrodeplate ifolge krav 1,karakterisert vedat overtrekket består av alkalimetallsili-kat, spesielt av natriumsilikat.
3. Elektrodeplate ifolge krav 1 og 2,karakterisert vedat overtrekket ved siden av silikat inneholder en liten mengde av et termoplastisk kunststoff.
4. Elektrodeplate ifolge et av kravene 1 - 3»karakterisert vedat overtrekket i tillegg inneholder en poredanner.
5. Elektrodeplate ifolge krav 4,karakterisert vedat poredanneren er sukker.
6. Elektrodeplate ifolge krav 4,karakterisert vedat poredanneren er natriumsulfat.
7. Elektrodeplate ifolge et av kravene 1 - 6,karakterisert vedat det termoplastiske kunststoff er et kopolymerisat av akrylsyreester og styren.
8. Elektrodeplate ifolge et av kravene 1 - 7»karakterisert vedat det termoplastiske kunststoff er et kopolymerisat av butadien og styren.
9. Fremgangsmåte for fremstilling av en elektrodeplate ifolge et eller flere av kravene 1-8,karakterisert vedat elektrodeplaten ved dypping eller sproy-ting behandles med en opplosning som inneholder silikat.
10. Fremgangsmåte ifolge krav 9,karakterisert vedat platenes behandling foretas etter tildanningen.
11. Fremgangsmåte ifolge' krav 9,karakterisert vedat platenes behandling foretas for tildanning
en.
12. Fremgangsmåte ifolge kravene 9-11,karakterisert vedat behandlingen foretas med ufortynnet vann-glas sopplbsning.
13. Fremgangsmåte ifolge kravene 9-11,karakterisert vedat behandlingsvæsken er natronvannglassopplosning som i tillegg inneholder en liten mengde av et termoplastisk kunststoff.
14. ' Fremgangsmåte ifolge et eller flers av kravene 9- 13,karakterisert vedat behandlingsvæsken i tillegg inneholder en poredanner, spesielt sukker eller natriumsulfat.
15. Fremgangsmåte ifolge krav 13,karakterisert vedat behandlingsvæsken består av omtrent like volumdeler av en natronvannglassopplosning med '28 - 55 vekt-% feaststoffandel og en vandig dispersjon av et termoplastisk kunststoff med en faststoffandel på 2 - 7 vekt-%.
16. Fremgangsmåte ifolge krav 14,karakterisert vedat behandlingsvæsken består av omtrent like volumdeler av en natronvannglassopplosning med 28 - 55 vekt-% faststoffandel og en vandig opplosning med 10 - 30 vekt-% sukker.
17. Fremgangsmåte ifolge et eller flere av kravene 9-16,karakterisert vedat behandlingen foretas på fuktige plater.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772723947 DE2723947A1 (de) | 1977-05-27 | 1977-05-27 | Elektrodenplatte fuer bleiakkumulatoren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO781033L true NO781033L (no) | 1978-11-28 |
Family
ID=6010000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO78781033A NO781033L (no) | 1977-05-27 | 1978-03-22 | Elektrodeplate for blyakkumulatorer. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4135041A (no) |
| AT (1) | AT360606B (no) |
| DE (1) | DE2723947A1 (no) |
| ES (1) | ES469408A1 (no) |
| FI (1) | FI780560A (no) |
| FR (1) | FR2392503A1 (no) |
| IT (1) | IT1095576B (no) |
| NO (1) | NO781033L (no) |
| SE (1) | SE7806090L (no) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4197368A (en) * | 1978-10-16 | 1980-04-08 | Esb Technology Company | Lead acid battery plate having sodium silicate as a dust preventative |
| US4551401A (en) * | 1984-04-13 | 1985-11-05 | Chloride, Inc. | Method of suppressing lead dust |
| DE3934938A1 (de) * | 1989-10-17 | 1991-04-18 | Hagen Batterie Ag | Verfahren zum verhindern der bleistaubbildung bei der herstellung und montage der elektrodenplatten von blei-/saeurebatterien |
| US5205952A (en) * | 1991-02-22 | 1993-04-27 | Nl Industries, Inc. | Methods for controlling airborne dissemination of lead and lead-contaminated fines during the storage and processing of lead-contaminated materials |
| US7067208B2 (en) * | 2002-02-20 | 2006-06-27 | Ion America Corporation | Load matched power generation system including a solid oxide fuel cell and a heat pump and an optional turbine |
| TWI479730B (zh) * | 2009-03-20 | 2015-04-01 | Bloom Energy Corp | 不碎裂之固態氧化物燃料電池之電解質 |
| TWI552417B (zh) | 2011-11-17 | 2016-10-01 | 博隆能源股份有限公司 | 對氧化鋯為主之電解質提供抗腐蝕性之多層塗層 |
| US8962219B2 (en) | 2011-11-18 | 2015-02-24 | Bloom Energy Corporation | Fuel cell interconnects and methods of fabrication |
| US9452475B2 (en) | 2012-03-01 | 2016-09-27 | Bloom Energy Corporation | Coatings for SOFC metallic interconnects |
| US9847520B1 (en) | 2012-07-19 | 2017-12-19 | Bloom Energy Corporation | Thermal processing of interconnects |
| WO2014036058A1 (en) | 2012-08-29 | 2014-03-06 | Bloom Energy Corporation | Interconnect for fuel cell stack |
| US9478812B1 (en) | 2012-10-17 | 2016-10-25 | Bloom Energy Corporation | Interconnect for fuel cell stack |
| US9673457B2 (en) | 2012-11-06 | 2017-06-06 | Bloom Energy Corporation | Interconnect and end plate design for fuel cell stack |
| TWI621302B (zh) | 2013-05-16 | 2018-04-11 | 博隆能源股份有限公司 | 用於固體氧化物燃料電池堆的抗腐蝕障壁層及其製造方法 |
| CA2924499A1 (en) | 2013-10-01 | 2015-04-09 | Bloom Energy Corporation | Pre-formed powder delivery to powder press machine |
| TWI632728B (zh) | 2013-11-27 | 2018-08-11 | 博隆能源股份有限公司 | 具有隨時間之電壓縮減減少的燃料電池互連體及相關方法 |
| US10079393B1 (en) | 2014-01-09 | 2018-09-18 | Bloom Energy Corporation | Method of fabricating an interconnect for a fuel cell stack |
| WO2015130644A1 (en) | 2014-02-25 | 2015-09-03 | Bloom Energy Corporation | Composition and processing of metallic interconnects for sofc stacks |
| US9923211B2 (en) | 2014-04-24 | 2018-03-20 | Bloom Energy Corporation | Fuel cell interconnect with reduced voltage degradation over time |
| US10763533B1 (en) | 2017-03-30 | 2020-09-01 | Bloom Energy Corporation | Solid oxide fuel cell interconnect having a magnesium containing corrosion barrier layer and method of making thereof |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE110030C (no) * | ||||
| DE52853C (de) * | E. COR-RENS in Berlin N.W., Thurmstr. 30 | Erhärtungsverfahren für Bleiverbindungen in elektrischen Sammlern | ||
| US724619A (en) * | 1902-07-24 | 1903-04-07 | Albert Schmidt-Predari | Electric accumulator. |
| FR365179A (fr) * | 1906-04-12 | 1906-09-04 | Moliere Charles Thiellet | Perfectionnements aux accumulateurs d'énergie électrique |
| US1649280A (en) * | 1923-09-10 | 1927-11-15 | Prest O Lite Storage Battery C | Negative electrode for storage batteries |
| DE544401C (de) * | 1930-10-01 | 1932-02-17 | Accumulatoren Fabrik Akt Ges | Negativ geladene und getrocknete, luftbestaendige Bleisammlerelektrode |
| DE1496185A1 (de) * | 1963-05-27 | 1969-04-03 | Otto Metzler | Sekundaerelement mit kunststoffgebundenen Blei-Elektroden |
| US3433674A (en) * | 1967-05-23 | 1969-03-18 | Globe Union Inc | Storage battery plates and method of manufacture |
| US3518120A (en) * | 1968-03-25 | 1970-06-30 | Globe Union Inc | Storage battery plates and method of manufacture |
| US3716412A (en) * | 1971-02-19 | 1973-02-13 | Electric Power Storage Ltd | Electric storage batteries |
-
1977
- 1977-05-27 DE DE19772723947 patent/DE2723947A1/de not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-02-09 AT AT91378A patent/AT360606B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-02-20 FI FI780560A patent/FI780560A/fi not_active Application Discontinuation
- 1978-03-13 US US05/885,601 patent/US4135041A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-22 NO NO78781033A patent/NO781033L/no unknown
- 1978-04-12 IT IT22231/78A patent/IT1095576B/it active
- 1978-05-03 ES ES469408A patent/ES469408A1/es not_active Expired
- 1978-05-09 FR FR7813685A patent/FR2392503A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-05-26 SE SE7806090A patent/SE7806090L/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA91378A (de) | 1980-06-15 |
| FI780560A (fi) | 1978-11-28 |
| FR2392503A1 (fr) | 1978-12-22 |
| ES469408A1 (es) | 1979-02-16 |
| SE7806090L (sv) | 1978-11-28 |
| IT1095576B (it) | 1985-08-10 |
| IT7822231A0 (it) | 1978-04-12 |
| DE2723947A1 (de) | 1978-11-30 |
| US4135041A (en) | 1979-01-16 |
| AT360606B (de) | 1981-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO781033L (no) | Elektrodeplate for blyakkumulatorer. | |
| NO791934L (no) | Fremgangsmaate for aa lage et celluloseholdig materiale brannherdig | |
| CA1106914A (en) | Lead dust free electrode plates for lead accumulators | |
| CN114058219A (zh) | 一种具有长效除醛抗菌消臭的多功能型净化涂层 | |
| US2996563A (en) | Oxidation resistant formed negative electrodes for lead storage batteries and process of making same | |
| CN104947414B (zh) | 一种阻燃防腐竹纤维生产工艺 | |
| US1945714A (en) | Process of impregnating porous material with solid substances | |
| US4530889A (en) | Acidified powdered interleaving | |
| MX2013003872A (es) | Teja de techo resistente al agua. | |
| US5330843A (en) | Water resistant vermiculite articles and method of their manufacture | |
| GB1589021A (en) | Fireproofing method and compositions | |
| US1917176A (en) | Process of impregnating fiber board with solid substances | |
| CN213682552U (zh) | 一种抗泛碱的建筑墙体 | |
| Hewlett et al. | THE FORMATION OF INSECTICIDAL FILMS ON BUILDING MATERIALS: II. TESTS OF THE EFFICIENCY OF VARIOUS TYPES OF PRETREATMENT | |
| US1702285A (en) | Fernando somoza vivas | |
| US2686741A (en) | Process of impregnating and drying wood and composition therefor | |
| US1920744A (en) | Material for preparing metal for painting | |
| US2529006A (en) | Method for preparing wooden battery separators | |
| DE60317178T2 (de) | Verwendung einer wässrigen Lösung mit einem oder mehreren Bifluoriden zur Verbesserung des Trocknungsprozesses von Frischholz | |
| SU1000511A1 (ru) | Способ антистатической обработки бумаги и картона | |
| US1507076A (en) | Process for preparing wooden storage-battery separators | |
| US2302594A (en) | Treatment of wood | |
| US1552807A (en) | Process of dehydrating nitrocellulose and reducing the fire risk thereof | |
| US1365716A (en) | Non-absorbent material and process of manufacture | |
| EP1273707A2 (en) | Method for the deacidification of paper products |