NO762351L - - Google Patents

Info

Publication number
NO762351L
NO762351L NO762351A NO762351A NO762351L NO 762351 L NO762351 L NO 762351L NO 762351 A NO762351 A NO 762351A NO 762351 A NO762351 A NO 762351A NO 762351 L NO762351 L NO 762351L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
adhesive
wooden
elements
substrate
approx
Prior art date
Application number
NO762351A
Other languages
English (en)
Inventor
Ray E Omholt
Original Assignee
Omholt Ray
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Omholt Ray filed Critical Omholt Ray
Publication of NO762351L publication Critical patent/NO762351L/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/22Resiliently-mounted floors, e.g. sprung floors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/07Joining sheets or plates or panels with connections using a special adhesive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

FJÆRE.NDE POLSTRET, KLEBEMIDDELPÅFØRT TREGULVBELEGGSYSTEM OG FREMGANGSMÅTE VED DETTES FREMSTILLING

Description

Oppfinnelsen angår området tregulvbeleggsystemer av
den type hvor et understøttende underlag er dekket av et klebe-middelpåført' tregulv. Sådanne systemer er i vanlig bruk i gymnastikksaler, idrettsplassgarderober, forretningssentra, flyplasser, kontorbygninger og liknende.
Sådanne tregulv krever en flat øvre overflate med stort sett ingen åpninger mellom bord eller planker for å oppnå et ønsket utseende og for å redusere vedlikehold til et minimum. Sådanne' gulv må også tåle hard anvendelse uten utbuling, vind-skjevhet eller dannelse av andre overflateuregelmessigheter. Dessuten bør gulvet ideelt sett være forsynt med et ensartet, polstret underlag for å bidra til å hindre utmatting på grunn av langvarig gåing, f.eks. i forretningssentra, og også for å redusere idrettsskader,, såsom de bensplinter som basketball-spillere ut-settes for. Stabilitet, planaritet og fjærende polstring av gulvet er vesentlig for tilveiebringelse av et økonomisk og ensartet komfortabelt tregulvbeleggsystem som har et godt utseende.
Tregulvelementer blir normalt- installert ved et kontrol-lert fuktighetsinnhold på ca. 7 til 8 %. Etter installasjon,
og i tørre, kalde vintersesonger hvor romtemperaturen holdes på
ca. 21° C, kan fuktighetsinnholdet i. tregulvelementene falle til ca. 5 til 6 %, og dette kan forårsake mindre krympning av tregulvelementene. Et fall i fuktighetsinnhold på mindre enn 3 % for-årsaker imidlertid normalt bare mindre krympning i tregulvelementene. Da åpne sprekker på ca. 0,8 mm eller mer mellom tregulvelementene er visuelt uheldige og tilveiebringer smuss-
samlere som i vesentlig grad øker vedlikeholdet, blir et øvre installasjons-fuktighetsinnhold på 8 % normalt overholdt i.geogra-fiske områder som krever kunstig oppvarming i vintermånedene.
I vår-, sommer- og høstmånedene er fuktighets- og kondensasjons.forholdene mye mer alvorlige enn i vintermånedene og øker normalt fuktighetsinnholdet for tregulvelementene over det nivå ved hvilket de ble installert. Dette fremkaller ekspansjonskrefter i tregulvelementene. Disse krefter er direkte relatert til det økede fuktighetsinnhold i tregulvelementene. Et fuktighetsinnhold på 9 til 12 % i tregulvelementene er ikke uvanlig i sommermånedene, og fuktighetsinnholdet kan gå så høyt som 27 til 30 % dersom tregulvelementene oversvømmes utilsiktet, en ikke altfor uvanlig hendelse.forårsaket av brudd i varmtvanns-oppvarmingssystemer, kloakktilstopninger under grunnplanet etc.
Når fuktighetsinnholdet i gulvelementer av tre øker over fuktighetsinnholdet ved tidspunktet for installasjon, ekspanderer tregulvelementene dersom de gis anledning til dette. Dersom ubegrenset sideveis ekspansjon tillates, kan store, uønskede krympesprekker opptre mellom tregulvelementene under den på-følgende tørre årstid. Dersom sideveis ekspansjon begrenses, f.eks. ved hjelp av omkretsvegger eller ved hjelp av gripe- og strekkfastheten for klebemiddelet, omformes den siderettede ekspansjonskraft til en vertikal løftekraft. Utbuling defineres som den tilstand som eksisterer når et tregulvsystem adskiller seg selv vertikalt fra det bærende underlag. Avhengig av den type av klebemiddelpåført tregulvbeleggsystem som betraktes,
kan sådanne utbulinger heve seg så mye som ca. 45 cm over den normale gulvoverflate.
I et klebemiddelpåført tregulvbeleggsystem med begrenset utvidelse er det derfor nødvendig at klebemiddelet ikke bare begrenser den sideveis utvidelse av tregulvelementene under perioder med øket fuktighetsinnhold, men det er nødvendig å
begrense mulig vertikal forskyvning av tregulvelementene med en kraft som overstiger de vertikale utbulingskrefter som utvikles
i tregulvsystemet.
Dersom et tregulvsystem skal opprettholde et i hovedsaken udelt utseende under sykluser med normal fuktighetsendring, er det derfor ønskelig at det installeres ved et fuktighetsinnhold som ligger ca. 3 % høyere enn det laveste gjennomsnittsnivå somforventes i løpet av tørre vintermåneder. Videre er det nødvendig at klebemiddelet som fester tregulvelementene til det bærende underlag, har tilstrekkelig gripe- og strekkfasthet til å kontrollere de ekspansjons- og utbulingskrefter som eksisterer under fuktige perioder av året.
Tidligere gulvbeleggsystemer hvor treelementer ble festet til det bærende underlag ved hjelp av klebemiddel, kombinerer ikke, ved bruk av bare klebemiddel, elastomer, fjærende dempet respons med høy motstand mot bevegelse og utbuling for-årsaket av spenninger som frembringes av fuktighet i tregulvelementene. Det' oppstod meget ofte problemer som et resultat av klebemidler som ikke kunne danne bro over et ujevnt, bærende underlag, anvendelse av klebemidler som ikke holdt godt, og klebemidler som ikke tilveiebragte polstret fjæring til gulvbeleggsystemet. Klebemidlene ifølge den kjente teknikk, ofte asfaltemulsjoner, asfalt-fluksebitumener, epoksyer, polivinyl-acetater eller oppløsningsbaserte gummier, manglet kombinasjonen av høy holdekraft til både tre og betong i kombinasjon med polstret fjæring. Dessuten var noen klebemidler vanskelige å påføre, og hadde korte arbeidstider før de herdet. Ingen tilveiebragte en fjærende polstringseffekt.
Det er blitt gjort flere forsøk på å løse disse problemer. I US patent 2.018.711 benyttes således et ikke-polstret klebemiddel, og det sørges for vesentlig ekspansjon mellom gulvbeleggelementene. Ved løsningen ifølge dette patent oppnås følgelig ikke et fjærende polstret tregulvbeleggsystem med begrenset utvidelse.
Andre klebemiddelpåførte gulvbeleggsystemer benytter stive klebemidler som kan begrense bevegelsen av tregulvelementene, men de tilveiebringer ikke fjærende polstring i klebemiddelet.
Andre klebemiddelpåførte tregulvbeleggsystemer er i stand til å oppnå fjærende polstring eller dempning ved anvendelse av et dempende, ikke-klebende lag som er adskilt mellom underlaget og gulvplankene, men disse systemer unnlater å gripe tett og fastholde gulvplankene i sitt ønskede arrangement, slik at fuktighetsfrembragte krefter på gulvplanker som har liten eller ingen mulighet for ekspansjon mellom tilstøtende planker, kan overvinnes uten at gulvsystemet tillates å bule ut eller ekspandere.
Som et resultat av dét foregående har brukere som ønsker
et klebemiddelpåført gulvbeleggsystem pålagt direkte på en bærende understøttelse, vært nødt til å velge enten et stivt fastholdt
eller innspent, ikke-polstret, klebemiddelpåført system, eller et klebemiddelpåført, polstret system uten positiv innspenning eller sikring.
Andre amerikanske patenter angir forskjellige sammen-
satte gulvbeleggsystemer, såsom US patentene 3.365.850, 3.521.418
og 1.250.62 3. I hvert av disse patenter er gulvplankene adskilt ved mellomrom, idet mellomrommene er fylt av en eller annen type av forholdsvis lettvint sammentrykkbart materiale. Gulvbelegg-systemene ifølge hvert av disse patenter kombinerer ikke, ved bruk av bare klebemiddel, fjærende polstring og positiv fastholdelse eller innspenning av individuelle plankeelementer.
Det nye gulvbeleggsystem som er beskrevet nedenfor, over-vinner disse mangler og tilveiebringer et gulvbeleggsystem som har ensartet planaritet, en i hovedsaken sammenhengende eller skjøtfri overflate, polstret fjæring, stor stabilitet og evne til å tilpasse seg til et forholdsvis ujevnt, bærende underlag.
I motsetning til de tidligere kjente systemer med lavt trykk mellom plankene og som er konstruert for å tillate planke-utvidelse og plankebevegelse, sørger den foreliggende oppfinnelse for sideveis og vertikal fastholdelse eller innspenning av tregulvelementer også under perioder med høyt fuktighetsinnhold
med resulterende ekspansjonskrefter i gulvsystemet. Systemet gjør dette samtidig som det tilveiebringer fjærende polstring.
Et elastomert, fjærende dempende klebemiddel, f.eks.
en tokomponent-polyurethan, anordnes mellom gulvplankene og det bærende underlag, såsom betong, finer eller liknende.
Når gulvbel.eggelementene av tre anbringes på det uherdede klebemiddel og presses inn i klebemiddelet, oppnår klebemiddelet i det vesentlige intim kontakt med undersiden av tregulvelementene. Da klebemiddelet er vannfast av natur, forsegler således klebemiddelet. undersidene av tregulvelementene. Dette bidrar i vesentlig grad til å kontrollere det forvridningsfenomen som er kjent som hulnings- eller koppdannelse, og som opptrer når bunnen av plankene har høyere fuktighetsinnhold enn toppen av plankene. Etter at klebemiddelet er herdet, tilveiebringer det dessuten en binding med høy styrke mellom gulvbeleggelementene og det bærende underlag. Det således beskrevne gulvbeleggsystem betegnes som et gulvbeleggsystem med begrenset utvidelse fordi i hovedsaken ingen siderettet eller oppadrettet utbulingsbevegelse av gulvplankene tillates, heller ikke under perioder med fuktighets-fremkalt, høy spenning. Når videre klebemiddelet tilveiebringer et tilstrekkelig, tykt, sammenhengende lag av materiale over underlaget, hindrer det jordvanndamp som ellers kunne komme gjennom underlaget når dette befinner seg på eller under grunnplanet eller over et svømmebasseng, og innføre fuktighet i tregulvelementene. Det er klart at jo tykkere det kontinuerlige lag av klebemiddel er, jo mer effektivt vil det være til å hindre vanndamp fra å nå frem til gulvplankene.
Selv om anvendelse av en frittstrømmende, flytende urethan-élastomer er mulig, gjør en sådan frittstrømmende væske-elastomer det vanskelig å kontrollere installasjonen av gulvplankene som i begynnelsen har en tendens til å skli i materialet, og den er kostbar å benytte, særlig over et ujevnt underlag.
I en foretrukket utførelse blir det følgelig benyttet en elastomer av ure-than som er tilstrekkelig fortykket slik at den kan på-føres med murskje eller brettskures på det bærende underlag i
den ønskede konfigurasjon med klebemiddelforhøyninger. Elastomerens
brettskurbarhet oppnås ved tilsetning av ca. to volumdeler av pulverformet fyllstoff, såsom en dampet ("fumed") kolloidal siliciumdioksyd, til én del elastomer. Den endelige, gjennom-snittlige polstiringstykkelse av klebemiddelet kan dessuten forut-bestemmes og oppnås ved å kontrollere forskjellige faktorer,
såsom konfigurasjon og mengde av den elastomer som påførés på underlaget og størrelsen og varigheten av den vekt som anbringes på gulvplankene.
En passende tokomponent^urethan selges av det amerikanske firma Powerlock Systems, Inc., under varemerket "Versaturf 360".
Ved brettskuring av materialet holdes anvendelsen av dette på et minimum, slik at man dermed kontrollerer klebe-middelomkostningen for gulvbeleggsystemet. Det brettskurte materiale utøver videre en innledende gripekraft på tregulv elementene som innføres i det brettskurbare materiale. I motsetning til benyttelse av en strømbar væske som sprer seg og i begynnelsen fyller de laveste områder i underlaget, opp-rettholder det brettskurbare materiale en. i hovedsaken ensartet tykkelse over underlaget, også dersom underlaget er ujevnt. Dessuten kreves mindre arbeid for å utføre brettskuring, og brettskuring tillater fullførelse av isolerte avsnitt av gulvet i en hastighet som kan fastsettes av arbeideren.
'Brettskuringsverktøyet .er fortrinnsvis forsynt med
et kant-sagtakkingsmønster som tilveiebringer et forhøynings-mønster for klebemiddelmaterialet og det bærende underlag. Forhøyningene eller ryggene er adskilt fra hverandre og
er bredere ved foten enn ved toppen.. I den foretrukne utførelse er ryggene ca. 4,8 mm brede ved foten, ca. 6,4 mm høye og har en innbyrdes avstand på ca. 4,8 mm. Brettskuringsverktøyet vil imidlertid påføre et meget tynt lag av klebemiddel mellom til-støtende forhøyninger. Etter hvert som plankene presses inn i forhøyningene, blir elastomeren sammentrykt og utfyller i. det vesentlige rommet mellom plankene og underlaget til en i hovedsaken ensartet, forutbestemt tykkelse på ca. 1,6 mm. De foran-nevnte dimensjoner kan selvsagt modifiseres avhengig av den grad av fjærende polstring som kreves for gulvet. Avhengig av det trykk som utøves på toppen av gulvplankene, kan små mellom-
rom eksistere mellom tilstøtende, utflatede rygger av klebemiddel. Når imidlertid underlaget befinner seg på eller under terrenghøyden, foretrekkes at ingen små mellomrom er til stede.
Hardheten av det fjærende dempende klebemiddel kan videre varieres mellom 30 og 80 idet det benyttes en Shore A-2 hardhets-Skala som en rettledning for å sikre den ønskede grad av polstring, avhengig av den spesielle anvendelse som tilsiktes. Det nedre område av skalaen er mest ønskelig for gåing og idrettsaktiviteter, og det øvre område av skalaen er mest e net for tung, yrkesmessig anvendelse, såsom i bakerier og avis trykkerier.
De foran omtalte utførelser foretrekkes da det gulv
som oppnås ved hjelp av disse, har utmerkede egenskaper og medfører et minimum av omkostninger sett fira arbeids- og material-synsvinkel.
Forskjellige pulverformede fyllstoffer, såsom siliciumdioksyd, som. selges under varemerket "CAB-O-SIL" av det amerikanske firma Cabot Laboratories, kan benyttes for fortykning av den flytende urethan-elastomer. Alternativt kan et kjemisk fortykningsmiddel, såsom en dietylen-triamin, benyttes. Etter hvert som den fortykkede urethan-elastomer herder, skjer det i hovedsaken ikke noe volumtap. Således tilveiebringes en riktig, polstret, utfyllende eller brodannende understøttelse mellom gulv-.plankene og eventuelle ujevne, innpressede deler av det bærende underlag.
Det ferdige gulv kan valses for å presse gulvplankene
til ensartet, intim kontakt med klebemiddelet før herdningen av dette. I tillegg kan en betonggrunning, såsom silan, benyttes til å forbedre grepet mellom urethan-elastomeren og det bærende betongunderlag.
Omkostninger ved gulvbeleggsystemet blir videre minimisert ved hjelp av systemets evne til å utnytte korte trelengder, normalt mindre enn 15 cm. Videre kan også forholdsvis tynne gulvplanker benyttes, normalt ikke over ca. 8 mm i tykkelse. Plankene kan anbringes i hvilket som helst ønsket mønster, deriblant en parkett-konfigurasjon. Bredden av treplankene kan være etter ønske, og de minst kostbare bredder kan utnyttes ved oppfinnelsen.
I en foretrukket utførelse er gulvplankene ca. 14 cm
lange, ca. 8 mm tykke og ca. 2,4 cm brede. Som ét alternativ kan det også benyttes andre tregulvbeleggelementer, såsom finér-eller masonittplater, sponplater, finérgulvbeleggfliser på 22,8 x 22,8 x 1,3 cm eller liknende. Urethan-elastomeren er etter herdning ca. 1,6 mm tykk, og gulvsystemet tilveiebringer dempning av både støt og luftborne lyder, og også fjærende polstring.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et foretrukket utførelseseksempel under henvisning til tegningen, der fig. 1 viser et perspektivisk delbilde av et gulvbeleggsystem som er konstruert i overensstemmelse med oppfinnelsen, fig. 2 viser et snitt etter linjen 2-2 på fig. 1, og fig. 3 er et.perspektivisk delbilde som viser den foretrukne konfigurasjon av klebemiddel som er påført på underlaget eller
uhdergulvet.
På tegningen er vist et gulvsystem som er generelt betegnet med henvisningtallet 10. Systemet er anbragt over et undergulv eller et bærende underlag 12 som kan være betong,
tre eller liknende.
Et ved hjelp av brettskuring påført lag av urethan-elastomer 14 er påført på undergulvet 12. Når det brettskurte lag er påført på undergulvet, har det fortrinnsvis innbyrdes adskilte forhøyninger eller rygger hvor bredden av forhøyningene ved foten er ca. 4,8 mm. Høyden av forhøyningene 16 er ca.
6,4 mm. Det er mellomrom på ca. 4,8 mm mellom tilstøtende for-høyninger 16 og 18 og mellom hver av de tilstøtende forhøyninger.
Etter blanding av de to komponenter tvinges urethan-elastomeren til en brettskurbar konsistens, ved tilsetning av ca. to volumdeler av pulverformet siliciumdioksyd til denne,
slik at elastomeren endres fra en strømbar væske til en brettskurbar fugemassekonsistens. Polyurethan-elastomeren har en tilnærmet strekkfasthet på 14 kg/cm 2, en 10 % komprésjonsmodul på mindre
enn ca. 6,3 kg/cm 2 og en hardhet på ca. 35 til 55 maolt med en Shore A-2 hardhetsmåler.
Etter at materialforhøyningene 14 er påført, presses gulvplankene 20 inn i materialet 14. Forhøyningene presses ved hjelp av trykk som utøves på den øyre overflate av plankene,
for å sikre maksimal kontakt med plankenes bunnflater og for å presse klébemiddelmaterialet til en i hovedsaken ensartet, forutbestemt tykkelse mellom gulvplankene og det bærende underlag. Etter hvert som klebematerialet 14 herder, tilveiebringer det
et adhesivt og kohesivt, fjærende, polstret, elastomert lag mellom gulvplankene og underlaget 12. Når materialet 14 er herdet, har det høy gripe- og strekkfasthet. Vridning, koppdannelse, sideveis- eller vertikal utbulingsbevegelse. eller andre for-vrengninger av gulvplankene som et resultat av ugunstige fuktighetsforhold, blir i det vesentlige eliminert.
Gulvbeleggplankene 20 kan installeres i et parkett-mønster. Plankene kan anbringes i en tett, mot hverandre an-liggende forbindelse og presses inn i materialet 14 for å
danne et tett forenet, fjærende polstret, klebemiddelpåført tregulvbeleggsystem.
Materialet 14 kan være en tokomponent, cellulær eller ikke-Cellulær, fylt urethan-elastomer. Et akseptabelt materiale er som nevnt "Versaturf 360" som markedsføres av Powerlock Systems, Inc.
Gulvbeleggplankene kan være hvilken som helst kon-vensjonell type planker eller bord, vanligvis av eik eller lønn, og kan i realiteten bestå av de minst kostbare gulvplanker som er tilgjengelige, da oppfinnelsen arbeider særlig godt med korte, tynne gulvplanker.

Claims (4)

1. Fjærende polstret, klebemiddelpåført tregulvbeleggsystem med begrenset utvidelse, omfattende et bærende underlag og gulvelementer av tre, karakterisert ved et elastomert, fjærende dempende klebemiddel (14) som er fordelt på enten underlaget (12) eller tregulvelementene (20) eller på begge, idet tregulvelementene (20) er adskilt fra underlaget (12) ved hjelp av klebemiddelet (14) , og tregulvelementene har sidekanter og en øvre og en nedre overflate, idet tregulvelementene (20) er innleiret i klebemiddelet (14) slik at klebemiddelet i vesentlig grad kontakter underlaget og tregulvdelenes (20) nedre overflate, idet klebemiddelet (14) har tilstrekkelig gripe- og strekkfasthet til å overvinne mulige utbulingskrefter som dannes i tregulvbeleggsystemet som et resultat av ugunstige fuktighetsforhold, uten å gi avkall på ønskede dempningsegenskaper.
2. Tregulvbeleggsystem ifølge krav 1, karakterisert ved at klebemiddelet er en tokomponent-polyurethan, idet polyurethanen har en strekkfasthet på ca. 14 kg/cm 2, en ti prosent kompresjonsmodul på mindre enn ca. 6,3 kg/cm 2, og en hardhet på ca. 35 til 55 målt på en shore A-2 hardhetsmåler, idet polyurethanen har tilsatt.et pulverformet fyllmateriale for å oppnå en ønsket brettskurbar konsistens.
3. Fremgangsmåte ved anbringelse av et fjærende polstret, klebemiddelpåført tregulvbeleggsystem med begrenset utvidelse over et bærende underlag, karakterisert ved de trinn å belegge i det minste den ene av underlaget (12) og tregulvbeleggelementene (20) med etherdbart, elastomerisk, fjærende dempende klebemiddel (14), å innleire treelementene (20) som har øvre og nedre overflater og sidekanter, i klebemiddelet (14), å presse treelementene (20) inn i klebemiddelet (14) slik at klebemiddelet kontakter i hovedsaken hele den nedre overflate av treelementene (20)..og binder disse til underlaget (12), og å tillate klebemiddelet å herde til en tilstand i hvilken det har tilstrekkelig gripe- og strekkfasthet til å overvinne mulige utbulingskrefter som frembringes i treelementene 2 0 som et resultat av ugunstige fuktighetsforhold, uten å gi avkall på ønskede polstringsegenskaper.
4. Fremgangsmåte ved fremstilling av et fjærende polstret tregulvbeleggsystem med begrenset utvidelse ifølge krav 3, karakterisert ved at det herdbare klebemiddel er en tokomponent-polyurethan, og at trinnene med anbringelse av treelementene (20) i klebemiddelet (14) omfatter anbringelse av treelementene (20) slik,at sidekantene av hvert treélement i det vesentlige kontakter sidekantene av tilstøtende treelementer, idet polyurethanen har en strekkfasthet på ca. 14 kg/cm 2, en ti prosent kompresjonsmodul på mindre enn ca. 6,3 kg/cm 2, og en hardhet på ca. 35 til 55 målt på en Shore A-2 hardhetsmåler, idet polyurethanen har tilsatt et pulverformet fyllmateriale, og at trinnet med belegning av underlaget omfatter brettskuring av klebemiddelet på underlaget i et forhøyningsmønster.
NO762351A 1975-07-07 1976-07-06 NO762351L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US59360975A 1975-07-07 1975-07-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO762351L true NO762351L (no) 1977-01-10

Family

ID=24375409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO762351A NO762351L (no) 1975-07-07 1976-07-06

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5214025A (no)
AR (1) AR217404A1 (no)
AU (1) AU509919B2 (no)
BE (1) BE843832A (no)
BR (1) BR7604450A (no)
CA (1) CA1047728A (no)
CH (1) CH616478A5 (no)
DE (1) DE2630634A1 (no)
ES (1) ES449617A1 (no)
FR (1) FR2317062A1 (no)
GB (1) GB1558408A (no)
MX (1) MX145615A (no)
NL (1) NL7607419A (no)
NO (1) NO762351L (no)
SE (1) SE424566B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4694627A (en) * 1985-05-28 1987-09-22 Omholt Ray Resiliently-cushioned adhesively-applied floor system and method of making the same
FR2706512B1 (fr) * 1993-06-17 1995-09-01 Koenig Tapis Lausanne Sa Procédé de pose d'un parquet et bande préfabriquée pour la mise en Óoeuvre de ce procédé.
DE19729058A1 (de) * 1997-07-08 1999-01-14 Sika Ag Verbundelement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19928030A1 (de) * 1999-06-18 2000-12-21 Sika Chemie Gmbh Holzfußboden
FR2798687B1 (fr) * 1999-09-17 2002-05-31 Geroclair Sa Parquet a support flottant
US6907700B2 (en) * 2001-03-15 2005-06-21 Tarkett Sommer Floor with floating support
ITAN20100171A1 (it) * 2010-10-06 2012-04-07 Margaritelli Spa Lista multistrato e metodo per la realizzazione di una pavimentazione in legno per esterni.
WO2013024804A1 (ja) * 2011-08-12 2013-02-21 インテリアいとう有限会社 再生フロアパネル製造方法、再生フロアパネル製造装置及び再生フロアパネル

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE697156A (no) * 1967-02-16 1967-10-18

Also Published As

Publication number Publication date
CA1047728A (en) 1979-02-06
ES449617A1 (es) 1977-07-01
SE7607732L (sv) 1977-04-12
MX145615A (es) 1982-03-16
FR2317062A1 (fr) 1977-02-04
AU1566676A (en) 1978-01-12
BE843832A (fr) 1976-11-03
GB1558408A (en) 1980-01-03
CH616478A5 (en) 1980-03-31
JPS6113072B2 (no) 1986-04-11
FR2317062B1 (no) 1982-06-04
NL7607419A (nl) 1977-01-11
SE424566B (sv) 1982-07-26
AR217404A1 (es) 1980-03-31
JPS5214025A (en) 1977-02-02
AU509919B2 (en) 1980-05-29
DE2630634A1 (de) 1977-01-27
BR7604450A (pt) 1977-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4233793A (en) Resiliently cushioned adhesive-applied wood flooring system and method of making the same
US4694627A (en) Resiliently-cushioned adhesively-applied floor system and method of making the same
US5411352A (en) Laminated sports floor and method of making the same
NO145626B (no) Lagdelt gulvflis.
US20120017528A1 (en) Floor and tile system with pad
NO169185B (no) Fjaerende idrettsgulv
US20030129357A1 (en) Composite tile for flooring
NO762351L (no)
NO762350L (no)
WO2008099011A1 (en) Floor for sports facilities
EP1611930B1 (en) Gymnastics exercise floor
US1976932A (en) Outdoor bowling alley
US9169655B2 (en) Floor, floor element, method of connecting a floor element to a surface beneath the floor element, method of manufacturing a floor element and kit-of parts
KR101176439B1 (ko) 원목마루 시공방법
JPS59106662A (ja) 床材
CN113882614A (zh) 一种拼装实木地面及制备方法
EP0387540B1 (de) Schwingboden
DE60111280T2 (de) Fussbodenelement und Verfahren zum Anbringen und zum Herstellen von Fussbodenelementen
CN212926866U (zh) 一种拼装实木地面
CN212926867U (zh) 一种包含多个地板块和调平装置的实木地面
CN210263754U (zh) 一种板式龙骨经济型地板
JP3983594B2 (ja) 弾性ブロック
CN208347234U (zh) 木地板固定结构
US20110186217A1 (en) Method for installing a floor covering and agent for treating an underlying surface, which can be applied in such method
KR200299982Y1 (ko) 건식 온돌 패널 구조