NO762351L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO762351L NO762351L NO762351A NO762351A NO762351L NO 762351 L NO762351 L NO 762351L NO 762351 A NO762351 A NO 762351A NO 762351 A NO762351 A NO 762351A NO 762351 L NO762351 L NO 762351L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- adhesive
- wooden
- elements
- substrate
- approx
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 52
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 52
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 7
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 8
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 7
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 241000208140 Acer Species 0.000 description 1
- 208000025978 Athletic injury Diseases 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/22—Resiliently-mounted floors, e.g. sprung floors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/07—Joining sheets or plates or panels with connections using a special adhesive material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
FJÆRE.NDE POLSTRET, KLEBEMIDDELPÅFØRT TREGULVBELEGGSYSTEM OG FREMGANGSMÅTE VED DETTES FREMSTILLINGSLEEVE UPHOLSTERY, ADHESIVE APPLIED WOOD FLOOR COVERING SYSTEM AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE
Description
Oppfinnelsen angår området tregulvbeleggsystemer avThe invention relates to the area of wooden floor covering systems
den type hvor et understøttende underlag er dekket av et klebe-middelpåført' tregulv. Sådanne systemer er i vanlig bruk i gymnastikksaler, idrettsplassgarderober, forretningssentra, flyplasser, kontorbygninger og liknende. the type where a supporting base is covered by an adhesive-applied wooden floor. Such systems are in common use in gymnasiums, sports field locker rooms, business centers, airports, office buildings and the like.
Sådanne tregulv krever en flat øvre overflate med stort sett ingen åpninger mellom bord eller planker for å oppnå et ønsket utseende og for å redusere vedlikehold til et minimum. Sådanne' gulv må også tåle hard anvendelse uten utbuling, vind-skjevhet eller dannelse av andre overflateuregelmessigheter. Dessuten bør gulvet ideelt sett være forsynt med et ensartet, polstret underlag for å bidra til å hindre utmatting på grunn av langvarig gåing, f.eks. i forretningssentra, og også for å redusere idrettsskader,, såsom de bensplinter som basketball-spillere ut-settes for. Stabilitet, planaritet og fjærende polstring av gulvet er vesentlig for tilveiebringelse av et økonomisk og ensartet komfortabelt tregulvbeleggsystem som har et godt utseende. Such wooden floors require a flat upper surface with virtually no gaps between boards or planks to achieve the desired look and to reduce maintenance to a minimum. Such floors must also withstand hard use without bulging, wind distortion or the formation of other surface irregularities. In addition, the floor should ideally be provided with a uniform, cushioned surface to help prevent fatigue due to prolonged walking, e.g. in business centres, and also to reduce sports injuries, such as the bone splinters that basketball players are exposed to. Stability, planarity and resilient cushioning of the floor are essential in providing an economical and uniformly comfortable wooden floor covering system that has a good appearance.
Tregulvelementer blir normalt- installert ved et kontrol-lert fuktighetsinnhold på ca. 7 til 8 %. Etter installasjon, Wooden floor elements are normally installed at a controlled moisture content of approx. 7 to 8%. After installation,
og i tørre, kalde vintersesonger hvor romtemperaturen holdes påand in dry, cold winter seasons where the room temperature is maintained
ca. 21° C, kan fuktighetsinnholdet i. tregulvelementene falle til ca. 5 til 6 %, og dette kan forårsake mindre krympning av tregulvelementene. Et fall i fuktighetsinnhold på mindre enn 3 % for-årsaker imidlertid normalt bare mindre krympning i tregulvelementene. Da åpne sprekker på ca. 0,8 mm eller mer mellom tregulvelementene er visuelt uheldige og tilveiebringer smuss- about. 21° C, the moisture content in the wooden floor elements can drop to approx. 5 to 6%, and this can cause less shrinkage of the wooden floor elements. However, a drop in moisture content of less than 3% normally causes only minor shrinkage in the wooden floor elements. Then open cracks of approx. 0.8 mm or more between the wooden floor elements is visually unattractive and provides dirt
samlere som i vesentlig grad øker vedlikeholdet, blir et øvre installasjons-fuktighetsinnhold på 8 % normalt overholdt i.geogra-fiske områder som krever kunstig oppvarming i vintermånedene. collectors that significantly increase maintenance, an upper installation moisture content of 8% is normally observed in geographical areas that require artificial heating in the winter months.
I vår-, sommer- og høstmånedene er fuktighets- og kondensasjons.forholdene mye mer alvorlige enn i vintermånedene og øker normalt fuktighetsinnholdet for tregulvelementene over det nivå ved hvilket de ble installert. Dette fremkaller ekspansjonskrefter i tregulvelementene. Disse krefter er direkte relatert til det økede fuktighetsinnhold i tregulvelementene. Et fuktighetsinnhold på 9 til 12 % i tregulvelementene er ikke uvanlig i sommermånedene, og fuktighetsinnholdet kan gå så høyt som 27 til 30 % dersom tregulvelementene oversvømmes utilsiktet, en ikke altfor uvanlig hendelse.forårsaket av brudd i varmtvanns-oppvarmingssystemer, kloakktilstopninger under grunnplanet etc. During the spring, summer and autumn months, humidity and condensation conditions are much more severe than in the winter months and normally increase the moisture content of the wooden floor elements above the level at which they were installed. This induces expansion forces in the wooden floor elements. These forces are directly related to the increased moisture content in the wooden floor elements. A moisture content of 9 to 12% in the wooden floor elements is not unusual in the summer months, and the moisture content can go as high as 27 to 30% if the wooden floor elements are accidentally flooded, a not too uncommon event. caused by breaks in hot water heating systems, sewer blockages below ground level etc.
Når fuktighetsinnholdet i gulvelementer av tre øker over fuktighetsinnholdet ved tidspunktet for installasjon, ekspanderer tregulvelementene dersom de gis anledning til dette. Dersom ubegrenset sideveis ekspansjon tillates, kan store, uønskede krympesprekker opptre mellom tregulvelementene under den på-følgende tørre årstid. Dersom sideveis ekspansjon begrenses, f.eks. ved hjelp av omkretsvegger eller ved hjelp av gripe- og strekkfastheten for klebemiddelet, omformes den siderettede ekspansjonskraft til en vertikal løftekraft. Utbuling defineres som den tilstand som eksisterer når et tregulvsystem adskiller seg selv vertikalt fra det bærende underlag. Avhengig av den type av klebemiddelpåført tregulvbeleggsystem som betraktes, When the moisture content in wooden floor elements increases above the moisture content at the time of installation, the wooden floor elements expand if they are given the opportunity to do so. If unlimited lateral expansion is allowed, large, unwanted shrinkage cracks can appear between the wooden floor elements during the following dry season. If lateral expansion is limited, e.g. by means of perimeter walls or by means of the grip and tensile strength of the adhesive, the lateral expansion force is transformed into a vertical lifting force. Bulging is defined as the condition that exists when a wooden floor system separates itself vertically from the supporting substrate. Depending on the type of adhesive wood flooring system being considered,
kan sådanne utbulinger heve seg så mye som ca. 45 cm over den normale gulvoverflate. such bulges can rise as much as approx. 45 cm above the normal floor surface.
I et klebemiddelpåført tregulvbeleggsystem med begrenset utvidelse er det derfor nødvendig at klebemiddelet ikke bare begrenser den sideveis utvidelse av tregulvelementene under perioder med øket fuktighetsinnhold, men det er nødvendig å In an adhesive applied wood floor covering system with limited expansion, it is therefore necessary that the adhesive not only limits the lateral expansion of the wood floor elements during periods of increased moisture content, but it is necessary to
begrense mulig vertikal forskyvning av tregulvelementene med en kraft som overstiger de vertikale utbulingskrefter som utvikles limit possible vertical displacement of the wooden floor elements with a force that exceeds the vertical bulging forces that develop
i tregulvsystemet.in the wooden floor system.
Dersom et tregulvsystem skal opprettholde et i hovedsaken udelt utseende under sykluser med normal fuktighetsendring, er det derfor ønskelig at det installeres ved et fuktighetsinnhold som ligger ca. 3 % høyere enn det laveste gjennomsnittsnivå somforventes i løpet av tørre vintermåneder. Videre er det nødvendig at klebemiddelet som fester tregulvelementene til det bærende underlag, har tilstrekkelig gripe- og strekkfasthet til å kontrollere de ekspansjons- og utbulingskrefter som eksisterer under fuktige perioder av året. If a wooden floor system is to maintain an essentially undivided appearance during cycles of normal moisture change, it is therefore desirable that it be installed at a moisture content of approx. 3% higher than the lowest average level expected during dry winter months. Furthermore, it is necessary that the adhesive that attaches the wooden floor elements to the supporting substrate has sufficient grip and tensile strength to control the expansion and bulging forces that exist during humid periods of the year.
Tidligere gulvbeleggsystemer hvor treelementer ble festet til det bærende underlag ved hjelp av klebemiddel, kombinerer ikke, ved bruk av bare klebemiddel, elastomer, fjærende dempet respons med høy motstand mot bevegelse og utbuling for-årsaket av spenninger som frembringes av fuktighet i tregulvelementene. Det' oppstod meget ofte problemer som et resultat av klebemidler som ikke kunne danne bro over et ujevnt, bærende underlag, anvendelse av klebemidler som ikke holdt godt, og klebemidler som ikke tilveiebragte polstret fjæring til gulvbeleggsystemet. Klebemidlene ifølge den kjente teknikk, ofte asfaltemulsjoner, asfalt-fluksebitumener, epoksyer, polivinyl-acetater eller oppløsningsbaserte gummier, manglet kombinasjonen av høy holdekraft til både tre og betong i kombinasjon med polstret fjæring. Dessuten var noen klebemidler vanskelige å påføre, og hadde korte arbeidstider før de herdet. Ingen tilveiebragte en fjærende polstringseffekt. Previous flooring systems where wooden elements were attached to the load-bearing substrate by means of adhesive do not combine, using only adhesive, elastomeric, springy damped response with high resistance to movement and bulging caused by stresses produced by moisture in the wooden floor elements. Very often problems arose as a result of adhesives that failed to bridge an uneven, load-bearing substrate, the use of adhesives that did not hold well, and adhesives that did not provide cushioned suspension to the flooring system. The adhesives according to the known technique, often asphalt emulsions, asphalt flux bitumens, epoxies, polyvinyl acetates or solution-based rubbers, lacked the combination of high holding power to both wood and concrete in combination with cushioned suspension. In addition, some adhesives were difficult to apply and had short working times before hardening. None provided a springy cushioning effect.
Det er blitt gjort flere forsøk på å løse disse problemer. I US patent 2.018.711 benyttes således et ikke-polstret klebemiddel, og det sørges for vesentlig ekspansjon mellom gulvbeleggelementene. Ved løsningen ifølge dette patent oppnås følgelig ikke et fjærende polstret tregulvbeleggsystem med begrenset utvidelse. Several attempts have been made to solve these problems. In US patent 2,018,711, a non-padded adhesive is thus used, and provision is made for substantial expansion between the floor covering elements. Consequently, the solution according to this patent does not achieve a resilient padded wooden floor covering system with limited expansion.
Andre klebemiddelpåførte gulvbeleggsystemer benytter stive klebemidler som kan begrense bevegelsen av tregulvelementene, men de tilveiebringer ikke fjærende polstring i klebemiddelet. Other adhesive-applied flooring systems use rigid adhesives that can limit the movement of the wood floor elements, but they do not provide resilient cushioning in the adhesive.
Andre klebemiddelpåførte tregulvbeleggsystemer er i stand til å oppnå fjærende polstring eller dempning ved anvendelse av et dempende, ikke-klebende lag som er adskilt mellom underlaget og gulvplankene, men disse systemer unnlater å gripe tett og fastholde gulvplankene i sitt ønskede arrangement, slik at fuktighetsfrembragte krefter på gulvplanker som har liten eller ingen mulighet for ekspansjon mellom tilstøtende planker, kan overvinnes uten at gulvsystemet tillates å bule ut eller ekspandere. Other adhesive-applied wood floor covering systems are capable of achieving resilient cushioning or cushioning through the use of a cushioning, non-adhesive layer separated between the substrate and the floorboards, but these systems fail to tightly grip and retain the floorboards in their desired arrangement, allowing moisture-induced forces on floor planks that have little or no opportunity for expansion between adjacent planks can be overcome without allowing the floor system to bulge or expand.
Som et resultat av dét foregående har brukere som ønskerAs a result of the foregoing, users who wish to have
et klebemiddelpåført gulvbeleggsystem pålagt direkte på en bærende understøttelse, vært nødt til å velge enten et stivt fastholdt an adhesive-applied flooring system applied directly to a load-bearing support, had to choose either a rigidly held
eller innspent, ikke-polstret, klebemiddelpåført system, eller et klebemiddelpåført, polstret system uten positiv innspenning eller sikring. or a clamped, non-cushioned, adhesive-applied system, or an adhesive-applied, padded system without positive clamping or securing.
Andre amerikanske patenter angir forskjellige sammen-Other U.S. patents set forth various con-
satte gulvbeleggsystemer, såsom US patentene 3.365.850, 3.521.418set floor covering systems, such as US patents 3,365,850, 3,521,418
og 1.250.62 3. I hvert av disse patenter er gulvplankene adskilt ved mellomrom, idet mellomrommene er fylt av en eller annen type av forholdsvis lettvint sammentrykkbart materiale. Gulvbelegg-systemene ifølge hvert av disse patenter kombinerer ikke, ved bruk av bare klebemiddel, fjærende polstring og positiv fastholdelse eller innspenning av individuelle plankeelementer. and 1,250,62 3. In each of these patents, the floorboards are separated by spaces, the spaces being filled with some type of relatively easily compressible material. The flooring systems of each of these patents do not combine, using only adhesive, resilient cushioning and positive retention or clamping of individual plank elements.
Det nye gulvbeleggsystem som er beskrevet nedenfor, over-vinner disse mangler og tilveiebringer et gulvbeleggsystem som har ensartet planaritet, en i hovedsaken sammenhengende eller skjøtfri overflate, polstret fjæring, stor stabilitet og evne til å tilpasse seg til et forholdsvis ujevnt, bærende underlag. The new floor covering system described below overcomes these shortcomings and provides a floor covering system that has uniform planarity, an essentially continuous or joint-free surface, cushioned suspension, great stability and the ability to adapt to a relatively uneven, load-bearing surface.
I motsetning til de tidligere kjente systemer med lavt trykk mellom plankene og som er konstruert for å tillate planke-utvidelse og plankebevegelse, sørger den foreliggende oppfinnelse for sideveis og vertikal fastholdelse eller innspenning av tregulvelementer også under perioder med høyt fuktighetsinnhold Unlike the previously known systems with low pressure between the planks and which are designed to allow plank expansion and plank movement, the present invention provides lateral and vertical retention or clamping of wood floor elements even during periods of high moisture content
med resulterende ekspansjonskrefter i gulvsystemet. Systemet gjør dette samtidig som det tilveiebringer fjærende polstring. with resulting expansion forces in the floor system. The system does this while providing springy cushioning.
Et elastomert, fjærende dempende klebemiddel, f.eks.An elastomeric resilient damping adhesive, e.g.
en tokomponent-polyurethan, anordnes mellom gulvplankene og det bærende underlag, såsom betong, finer eller liknende. a two-component polyurethane, is arranged between the floorboards and the supporting substrate, such as concrete, veneer or the like.
Når gulvbel.eggelementene av tre anbringes på det uherdede klebemiddel og presses inn i klebemiddelet, oppnår klebemiddelet i det vesentlige intim kontakt med undersiden av tregulvelementene. Da klebemiddelet er vannfast av natur, forsegler således klebemiddelet. undersidene av tregulvelementene. Dette bidrar i vesentlig grad til å kontrollere det forvridningsfenomen som er kjent som hulnings- eller koppdannelse, og som opptrer når bunnen av plankene har høyere fuktighetsinnhold enn toppen av plankene. Etter at klebemiddelet er herdet, tilveiebringer det dessuten en binding med høy styrke mellom gulvbeleggelementene og det bærende underlag. Det således beskrevne gulvbeleggsystem betegnes som et gulvbeleggsystem med begrenset utvidelse fordi i hovedsaken ingen siderettet eller oppadrettet utbulingsbevegelse av gulvplankene tillates, heller ikke under perioder med fuktighets-fremkalt, høy spenning. Når videre klebemiddelet tilveiebringer et tilstrekkelig, tykt, sammenhengende lag av materiale over underlaget, hindrer det jordvanndamp som ellers kunne komme gjennom underlaget når dette befinner seg på eller under grunnplanet eller over et svømmebasseng, og innføre fuktighet i tregulvelementene. Det er klart at jo tykkere det kontinuerlige lag av klebemiddel er, jo mer effektivt vil det være til å hindre vanndamp fra å nå frem til gulvplankene. When the wooden flooring elements are placed on the uncured adhesive and pressed into the adhesive, the adhesive achieves substantially intimate contact with the underside of the wooden floor elements. As the adhesive is waterproof by nature, the adhesive thus seals. the undersides of the wooden floor elements. This contributes significantly to controlling the distortion phenomenon known as hollowing or cupping, which occurs when the bottom of the planks has a higher moisture content than the top of the planks. After the adhesive has cured, it also provides a high-strength bond between the floor covering elements and the supporting substrate. The floor covering system thus described is termed a floor covering system with limited expansion because essentially no lateral or upward bulging movement of the floor planks is allowed, not even during periods of moisture-induced, high tension. Furthermore, when the adhesive provides a sufficient, thick, continuous layer of material over the substrate, it prevents soil water vapor that could otherwise come through the substrate when it is on or below ground level or above a swimming pool, and introduce moisture into the wooden floor elements. It is clear that the thicker the continuous layer of adhesive, the more effective it will be in preventing water vapor from reaching the floorboards.
Selv om anvendelse av en frittstrømmende, flytende urethan-élastomer er mulig, gjør en sådan frittstrømmende væske-elastomer det vanskelig å kontrollere installasjonen av gulvplankene som i begynnelsen har en tendens til å skli i materialet, og den er kostbar å benytte, særlig over et ujevnt underlag. Although the use of a free-flowing liquid urethane elastomer is possible, such a free-flowing liquid elastomer makes it difficult to control the installation of the floorboards, which initially tend to slip in the material, and it is expensive to use, especially over a uneven surface.
I en foretrukket utførelse blir det følgelig benyttet en elastomer av ure-than som er tilstrekkelig fortykket slik at den kan på-føres med murskje eller brettskures på det bærende underlag i In a preferred embodiment, an elastomer of urethane is consequently used which is sufficiently thickened so that it can be applied with a trowel or board scrubbed onto the supporting substrate in
den ønskede konfigurasjon med klebemiddelforhøyninger. Elastomerens the desired configuration with adhesive elevations. Elastomer's
brettskurbarhet oppnås ved tilsetning av ca. to volumdeler av pulverformet fyllstoff, såsom en dampet ("fumed") kolloidal siliciumdioksyd, til én del elastomer. Den endelige, gjennom-snittlige polstiringstykkelse av klebemiddelet kan dessuten forut-bestemmes og oppnås ved å kontrollere forskjellige faktorer, board scrubability is achieved by adding approx. two parts by volume of powdered filler, such as a fumed ("fumed") colloidal silicon dioxide, to one part elastomer. The final average padding thickness of the adhesive can also be predetermined and achieved by controlling various factors,
såsom konfigurasjon og mengde av den elastomer som påførés på underlaget og størrelsen og varigheten av den vekt som anbringes på gulvplankene. such as the configuration and quantity of the elastomer applied to the substrate and the amount and duration of the weight placed on the floorboards.
En passende tokomponent^urethan selges av det amerikanske firma Powerlock Systems, Inc., under varemerket "Versaturf 360". A suitable two-component urethane is sold by the American company Powerlock Systems, Inc. under the trademark "Versaturf 360".
Ved brettskuring av materialet holdes anvendelsen av dette på et minimum, slik at man dermed kontrollerer klebe-middelomkostningen for gulvbeleggsystemet. Det brettskurte materiale utøver videre en innledende gripekraft på tregulv elementene som innføres i det brettskurbare materiale. I motsetning til benyttelse av en strømbar væske som sprer seg og i begynnelsen fyller de laveste områder i underlaget, opp-rettholder det brettskurbare materiale en. i hovedsaken ensartet tykkelse over underlaget, også dersom underlaget er ujevnt. Dessuten kreves mindre arbeid for å utføre brettskuring, og brettskuring tillater fullførelse av isolerte avsnitt av gulvet i en hastighet som kan fastsettes av arbeideren. When lapping the material, the use of this is kept to a minimum, so that the adhesive costs for the floor covering system are thus controlled. The board-cut material further exerts an initial gripping force on the wooden floor elements that are inserted into the board-cut material. In contrast to the use of a flowable liquid that spreads and initially fills the lowest areas in the substrate, the board-scrubbable material maintains a. essentially uniform thickness over the substrate, even if the substrate is uneven. Also, less labor is required to perform board scouring, and board scouring allows the completion of isolated sections of the floor at a rate that can be determined by the worker.
'Brettskuringsverktøyet .er fortrinnsvis forsynt medThe board scouring tool is preferably provided with
et kant-sagtakkingsmønster som tilveiebringer et forhøynings-mønster for klebemiddelmaterialet og det bærende underlag. Forhøyningene eller ryggene er adskilt fra hverandre og an edge serration pattern which provides a raised pattern for the adhesive material and the supporting substrate. The elevations or ridges are separated from each other and
er bredere ved foten enn ved toppen.. I den foretrukne utførelse er ryggene ca. 4,8 mm brede ved foten, ca. 6,4 mm høye og har en innbyrdes avstand på ca. 4,8 mm. Brettskuringsverktøyet vil imidlertid påføre et meget tynt lag av klebemiddel mellom til-støtende forhøyninger. Etter hvert som plankene presses inn i forhøyningene, blir elastomeren sammentrykt og utfyller i. det vesentlige rommet mellom plankene og underlaget til en i hovedsaken ensartet, forutbestemt tykkelse på ca. 1,6 mm. De foran-nevnte dimensjoner kan selvsagt modifiseres avhengig av den grad av fjærende polstring som kreves for gulvet. Avhengig av det trykk som utøves på toppen av gulvplankene, kan små mellom- is wider at the base than at the top. In the preferred embodiment, the ridges are approx. 4.8 mm wide at the foot, approx. 6.4 mm high and have a mutual distance of approx. 4.8 mm. However, the board scouring tool will apply a very thin layer of adhesive between adjacent elevations. As the planks are pressed into the elevations, the elastomer is compressed and fills in the substantial space between the planks and the substrate to an essentially uniform, predetermined thickness of approx. 1.6 mm. The above-mentioned dimensions can of course be modified depending on the degree of resilient padding required for the floor. Depending on the pressure exerted on top of the floorboards, small inter-
rom eksistere mellom tilstøtende, utflatede rygger av klebemiddel. Når imidlertid underlaget befinner seg på eller under terrenghøyden, foretrekkes at ingen små mellomrom er til stede. spaces exist between adjacent flattened ridges of adhesive. However, when the substrate is at or below ground level, it is preferred that no small spaces are present.
Hardheten av det fjærende dempende klebemiddel kan videre varieres mellom 30 og 80 idet det benyttes en Shore A-2 hardhets-Skala som en rettledning for å sikre den ønskede grad av polstring, avhengig av den spesielle anvendelse som tilsiktes. Det nedre område av skalaen er mest ønskelig for gåing og idrettsaktiviteter, og det øvre område av skalaen er mest e net for tung, yrkesmessig anvendelse, såsom i bakerier og avis trykkerier. The hardness of the resilient damping adhesive can further be varied between 30 and 80, using a Shore A-2 hardness scale as a guideline to ensure the desired degree of padding, depending on the particular intended application. The lower range of the scale is most desirable for walking and sports activities, and the upper range of the scale is most suitable for heavy, professional use, such as in bakeries and newspaper printers.
De foran omtalte utførelser foretrekkes da det gulvThe designs mentioned above are preferred when there is a floor
som oppnås ved hjelp av disse, har utmerkede egenskaper og medfører et minimum av omkostninger sett fira arbeids- og material-synsvinkel. which is obtained with the help of these, has excellent properties and entails a minimum of costs seen from a labor and material point of view.
Forskjellige pulverformede fyllstoffer, såsom siliciumdioksyd, som. selges under varemerket "CAB-O-SIL" av det amerikanske firma Cabot Laboratories, kan benyttes for fortykning av den flytende urethan-elastomer. Alternativt kan et kjemisk fortykningsmiddel, såsom en dietylen-triamin, benyttes. Etter hvert som den fortykkede urethan-elastomer herder, skjer det i hovedsaken ikke noe volumtap. Således tilveiebringes en riktig, polstret, utfyllende eller brodannende understøttelse mellom gulv-.plankene og eventuelle ujevne, innpressede deler av det bærende underlag. Various powdered fillers, such as silicon dioxide, which. sold under the trade mark "CAB-O-SIL" by the American company Cabot Laboratories, can be used for thickening the liquid urethane elastomer. Alternatively, a chemical thickener such as a diethylene triamine can be used. As the thickened urethane elastomer cures, essentially no volume loss occurs. In this way, a correct, padded, complementary or bridging support is provided between the floor planks and any uneven, pressed-in parts of the supporting substrate.
Det ferdige gulv kan valses for å presse gulvplankeneThe finished floor can be rolled to press the floorboards
til ensartet, intim kontakt med klebemiddelet før herdningen av dette. I tillegg kan en betonggrunning, såsom silan, benyttes til å forbedre grepet mellom urethan-elastomeren og det bærende betongunderlag. to uniform, intimate contact with the adhesive prior to its hardening. In addition, a concrete primer, such as silane, can be used to improve the grip between the urethane elastomer and the supporting concrete substrate.
Omkostninger ved gulvbeleggsystemet blir videre minimisert ved hjelp av systemets evne til å utnytte korte trelengder, normalt mindre enn 15 cm. Videre kan også forholdsvis tynne gulvplanker benyttes, normalt ikke over ca. 8 mm i tykkelse. Plankene kan anbringes i hvilket som helst ønsket mønster, deriblant en parkett-konfigurasjon. Bredden av treplankene kan være etter ønske, og de minst kostbare bredder kan utnyttes ved oppfinnelsen. Costs for the floor covering system are further minimized by the system's ability to utilize short lengths of wood, normally less than 15 cm. Furthermore, relatively thin floorboards can also be used, normally no more than approx. 8 mm in thickness. The planks can be placed in any desired pattern, including a parquet configuration. The width of the wooden planks can be as desired, and the least expensive widths can be used in the invention.
I en foretrukket utførelse er gulvplankene ca. 14 cmIn a preferred embodiment, the floorboards are approx. 14 cm
lange, ca. 8 mm tykke og ca. 2,4 cm brede. Som ét alternativ kan det også benyttes andre tregulvbeleggelementer, såsom finér-eller masonittplater, sponplater, finérgulvbeleggfliser på 22,8 x 22,8 x 1,3 cm eller liknende. Urethan-elastomeren er etter herdning ca. 1,6 mm tykk, og gulvsystemet tilveiebringer dempning av både støt og luftborne lyder, og også fjærende polstring. long, approx. 8 mm thick and approx. 2.4 cm wide. As an alternative, other wooden floor covering elements can also be used, such as veneer or masonite boards, chipboard, veneer floor covering tiles of 22.8 x 22.8 x 1.3 cm or similar. After curing, the urethane elastomer is approx. 1.6mm thick, and the floor system provides dampening of both shock and airborne sounds, as well as springy cushioning.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et foretrukket utførelseseksempel under henvisning til tegningen, der fig. 1 viser et perspektivisk delbilde av et gulvbeleggsystem som er konstruert i overensstemmelse med oppfinnelsen, fig. 2 viser et snitt etter linjen 2-2 på fig. 1, og fig. 3 er et.perspektivisk delbilde som viser den foretrukne konfigurasjon av klebemiddel som er påført på underlaget eller The invention shall be described in more detail below in connection with a preferred embodiment with reference to the drawing, where fig. 1 shows a partial perspective view of a floor covering system constructed in accordance with the invention, fig. 2 shows a section along the line 2-2 in fig. 1, and fig. 3 is a partial perspective view showing the preferred configuration of adhesive applied to the substrate or
uhdergulvet.the uhder floor.
På tegningen er vist et gulvsystem som er generelt betegnet med henvisningtallet 10. Systemet er anbragt over et undergulv eller et bærende underlag 12 som kan være betong, The drawing shows a floor system which is generally denoted by the reference number 10. The system is placed above a subfloor or a supporting base 12 which can be concrete,
tre eller liknende.wood or similar.
Et ved hjelp av brettskuring påført lag av urethan-elastomer 14 er påført på undergulvet 12. Når det brettskurte lag er påført på undergulvet, har det fortrinnsvis innbyrdes adskilte forhøyninger eller rygger hvor bredden av forhøyningene ved foten er ca. 4,8 mm. Høyden av forhøyningene 16 er ca. A layer of urethane elastomer 14 applied by board scouring is applied to the subfloor 12. When the board scoured layer is applied to the subfloor, it preferably has mutually separated elevations or ridges where the width of the elevations at the foot is approx. 4.8 mm. The height of the elevations 16 is approx.
6,4 mm. Det er mellomrom på ca. 4,8 mm mellom tilstøtende for-høyninger 16 og 18 og mellom hver av de tilstøtende forhøyninger. 6.4 mm. There are spaces of approx. 4.8 mm between adjacent elevations 16 and 18 and between each of the adjacent elevations.
Etter blanding av de to komponenter tvinges urethan-elastomeren til en brettskurbar konsistens, ved tilsetning av ca. to volumdeler av pulverformet siliciumdioksyd til denne, After mixing the two components, the urethane elastomer is forced to a board-scrubbable consistency, by adding approx. two parts by volume of powdered silicon dioxide to this,
slik at elastomeren endres fra en strømbar væske til en brettskurbar fugemassekonsistens. Polyurethan-elastomeren har en tilnærmet strekkfasthet på 14 kg/cm 2, en 10 % komprésjonsmodul på mindre so that the elastomer changes from a flowable liquid to a board-scrubbable sealant consistency. The polyurethane elastomer has an approximate tensile strength of 14 kg/cm 2 , a 10% compression modulus of less
enn ca. 6,3 kg/cm 2 og en hardhet på ca. 35 til 55 maolt med en Shore A-2 hardhetsmåler. than approx. 6.3 kg/cm 2 and a hardness of approx. 35 to 55 measured with a Shore A-2 hardness tester.
Etter at materialforhøyningene 14 er påført, presses gulvplankene 20 inn i materialet 14. Forhøyningene presses ved hjelp av trykk som utøves på den øyre overflate av plankene, After the material elevations 14 have been applied, the floor planks 20 are pressed into the material 14. The elevations are pressed by means of pressure exerted on the outer surface of the planks,
for å sikre maksimal kontakt med plankenes bunnflater og for å presse klébemiddelmaterialet til en i hovedsaken ensartet, forutbestemt tykkelse mellom gulvplankene og det bærende underlag. Etter hvert som klebematerialet 14 herder, tilveiebringer det to ensure maximum contact with the bottom surfaces of the planks and to press the adhesive material to an essentially uniform, predetermined thickness between the floor planks and the supporting substrate. As the adhesive material 14 cures, it provides
et adhesivt og kohesivt, fjærende, polstret, elastomert lag mellom gulvplankene og underlaget 12. Når materialet 14 er herdet, har det høy gripe- og strekkfasthet. Vridning, koppdannelse, sideveis- eller vertikal utbulingsbevegelse. eller andre for-vrengninger av gulvplankene som et resultat av ugunstige fuktighetsforhold, blir i det vesentlige eliminert. an adhesive and cohesive, resilient, cushioned, elastomeric layer between the floorboards and the substrate 12. When the material 14 is cured, it has high grip and tensile strength. Twisting, cupping, lateral or vertical bulging movement. or other distortions of the floorboards as a result of unfavorable moisture conditions are essentially eliminated.
Gulvbeleggplankene 20 kan installeres i et parkett-mønster. Plankene kan anbringes i en tett, mot hverandre an-liggende forbindelse og presses inn i materialet 14 for å The floor covering planks 20 can be installed in a parquet pattern. The planks can be placed in a tight, mutually abutting connection and pressed into the material 14 to
danne et tett forenet, fjærende polstret, klebemiddelpåført tregulvbeleggsystem. form a tightly bonded, resilient cushioned, adhesive-applied wood floor covering system.
Materialet 14 kan være en tokomponent, cellulær eller ikke-Cellulær, fylt urethan-elastomer. Et akseptabelt materiale er som nevnt "Versaturf 360" som markedsføres av Powerlock Systems, Inc. The material 14 may be a two-component, cellular or non-cellular, filled urethane elastomer. An acceptable material is, as mentioned, "Versaturf 360" marketed by Powerlock Systems, Inc.
Gulvbeleggplankene kan være hvilken som helst kon-vensjonell type planker eller bord, vanligvis av eik eller lønn, og kan i realiteten bestå av de minst kostbare gulvplanker som er tilgjengelige, da oppfinnelsen arbeider særlig godt med korte, tynne gulvplanker. The floor covering planks can be any conventional type of planks or boards, usually of oak or maple, and in reality can consist of the least expensive floor planks available, as the invention works particularly well with short, thin floor planks.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US59360975A | 1975-07-07 | 1975-07-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO762351L true NO762351L (en) | 1977-01-10 |
Family
ID=24375409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO762351A NO762351L (en) | 1975-07-07 | 1976-07-06 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5214025A (en) |
AR (1) | AR217404A1 (en) |
AU (1) | AU509919B2 (en) |
BE (1) | BE843832A (en) |
BR (1) | BR7604450A (en) |
CA (1) | CA1047728A (en) |
CH (1) | CH616478A5 (en) |
DE (1) | DE2630634A1 (en) |
ES (1) | ES449617A1 (en) |
FR (1) | FR2317062A1 (en) |
GB (1) | GB1558408A (en) |
MX (1) | MX145615A (en) |
NL (1) | NL7607419A (en) |
NO (1) | NO762351L (en) |
SE (1) | SE424566B (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4694627A (en) * | 1985-05-28 | 1987-09-22 | Omholt Ray | Resiliently-cushioned adhesively-applied floor system and method of making the same |
FR2706512B1 (en) * | 1993-06-17 | 1995-09-01 | Koenig Tapis Lausanne Sa | Method of laying a parquet floor and prefabricated strip for the implementation of this method. |
DE19729058A1 (en) * | 1997-07-08 | 1999-01-14 | Sika Ag | Composite element and method for its production |
DE19928030A1 (en) | 1999-06-18 | 2000-12-21 | Sika Chemie Gmbh | Wooden floor comprises a layer of adhesive whose shear stiffness in a fully hardened state is less than the shear stiffness of the base structure |
FR2798687B1 (en) * | 1999-09-17 | 2002-05-31 | Geroclair Sa | FLOATING SUPPORT PARQUET |
EP1373657B1 (en) * | 2001-03-15 | 2009-02-18 | Tarkett Sommer S.A. | Floor with floating support |
ITAN20100171A1 (en) * | 2010-10-06 | 2012-04-07 | Margaritelli Spa | MULTILAYER LIST AND METHOD FOR THE CONSTRUCTION OF A WOODEN OUTDOOR FLOORING. |
WO2013024804A1 (en) * | 2011-08-12 | 2013-02-21 | インテリアいとう有限会社 | Recycled floor panel manufacturing method, recycled floor panel manufacturing device, and recycled floor panel |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE697156A (en) * | 1967-02-16 | 1967-10-18 |
-
1976
- 1976-07-05 NL NL7607419A patent/NL7607419A/en not_active Application Discontinuation
- 1976-07-05 GB GB27859/76A patent/GB1558408A/en not_active Expired
- 1976-07-06 NO NO762351A patent/NO762351L/no unknown
- 1976-07-06 SE SE7607732A patent/SE424566B/en not_active Application Discontinuation
- 1976-07-06 MX MX165397A patent/MX145615A/en unknown
- 1976-07-06 FR FR7620648A patent/FR2317062A1/en active Granted
- 1976-07-06 BE BE168674A patent/BE843832A/en not_active IP Right Cessation
- 1976-07-06 CA CA256,345A patent/CA1047728A/en not_active Expired
- 1976-07-06 CH CH865276A patent/CH616478A5/en not_active IP Right Cessation
- 1976-07-06 AR AR263870A patent/AR217404A1/en active
- 1976-07-07 ES ES449617A patent/ES449617A1/en not_active Expired
- 1976-07-07 AU AU15666/76A patent/AU509919B2/en not_active Expired
- 1976-07-07 DE DE19762630634 patent/DE2630634A1/en not_active Withdrawn
- 1976-07-07 BR BR7604450A patent/BR7604450A/en unknown
- 1976-07-07 JP JP51080010A patent/JPS5214025A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7604450A (en) | 1977-07-26 |
ES449617A1 (en) | 1977-07-01 |
CH616478A5 (en) | 1980-03-31 |
CA1047728A (en) | 1979-02-06 |
DE2630634A1 (en) | 1977-01-27 |
JPS5214025A (en) | 1977-02-02 |
BE843832A (en) | 1976-11-03 |
JPS6113072B2 (en) | 1986-04-11 |
AU1566676A (en) | 1978-01-12 |
NL7607419A (en) | 1977-01-11 |
FR2317062B1 (en) | 1982-06-04 |
MX145615A (en) | 1982-03-16 |
GB1558408A (en) | 1980-01-03 |
AR217404A1 (en) | 1980-03-31 |
SE424566B (en) | 1982-07-26 |
AU509919B2 (en) | 1980-05-29 |
SE7607732L (en) | 1977-04-12 |
FR2317062A1 (en) | 1977-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4233793A (en) | Resiliently cushioned adhesive-applied wood flooring system and method of making the same | |
US4694627A (en) | Resiliently-cushioned adhesively-applied floor system and method of making the same | |
US5411352A (en) | Laminated sports floor and method of making the same | |
NO145626B (en) | Laminated floor tile. | |
NO169185B (en) | SPRING SPORTS FLOOR | |
NO762351L (en) | ||
NO762350L (en) | ||
US7503990B1 (en) | Protective covering for landscape ties and timbers and other building materials | |
EP2121309A1 (en) | Floor for sports facilities | |
EP1611930B1 (en) | Gymnastics exercise floor | |
US1976932A (en) | Outdoor bowling alley | |
US9169655B2 (en) | Floor, floor element, method of connecting a floor element to a surface beneath the floor element, method of manufacturing a floor element and kit-of parts | |
KR101176439B1 (en) | Construction method of solid wood floor | |
JPS59106662A (en) | Floor material | |
CN113882614A (en) | Assembled solid wood floor and preparation method thereof | |
EP0387540B1 (en) | Sprung floor | |
DE60111280T2 (en) | Floor element and method for attaching and producing floor elements | |
CN212926866U (en) | Assembled solid wood floor | |
CN212926867U (en) | Solid wood floor comprising a plurality of floor blocks and leveling device | |
CN210263754U (en) | Economic floor of board-like fossil fragments | |
JP3983594B2 (en) | Elastic block | |
CN208347234U (en) | Timber floor fixed structure | |
US20110186217A1 (en) | Method for installing a floor covering and agent for treating an underlying surface, which can be applied in such method | |
KR200299982Y1 (en) | Panel Structure of Dry Ondol | |
JPH0436346Y2 (en) |