NO761703L - - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrorer en anordning ved måleapparater for lignocelluloseholdig materiale som har i et malehus anbragte,

i forhold til hverandre roterbare maleskiver hvis mot hverandre vendte flater danner en malespalte i hvilken malegodset innmates via en sentral tilforselspassasje, idet der i spalten er damp resp. gass med hoyere trykk enn i passasjen. Anordningen kan også anvendes hvor primært fremstilte fibermasser i en efterfolgende maleprosess behandles til onsket opparbeidelsesgrad.

Ved f.eks. maling av treflis i ett eller flere trinn til et slutt-produkt som er anvendelig ved eksempelvis papirfremstilling med eller uten tilstedeværelse av kjemikalier, er det kjent at det beste resultat fås hvis selve maleprosessen utfores med en slik begrenset tilsetning av vann at temperaturen i maleforlopet hur-tig oppnår 100°C eller hoyere hvis apparaturen er helt eller del-vis lukket fra atmosfæren. Felles for alle disse såkalte hoy-konsentrasjonsmaleprosesser er at energi som er tilfort ved malingen, opptas i friksjonskrefter mellom de forskjellige maleflater og det derved passerende malegods. Disse friksjonskrefter forer til en oppvarming av materialet, som i prinsippet svarer til tilfort energi, og når temperaturen på malegods.et eller materialet når over kokepunktet som gjelder for det i apparatet opprettholdte trykk, skjer en tilsvarende dampgenerering. Denne mer eller mindre kraftige dampgenerering skaper ofte stromningsfor-hold i måleapparatet som forstyrrer det idéelle maleforlop.

Dette er spesielt tilfellet i måleapparater av skiveraffinortyp- - en, i hvilke kravet til så fullstendig behandling av malegodset som mulig nodvendiggjor at en relativt trang passasje opprett-holdes gjennom måleapparatet.

Den i maleskivene genererte damp og det derved mellom maleflatene opprettholdte trykk som ofte er hoyere enn det i måleapparatet forovrig opprettholdte trykk, medforer at det fra maleskivene dels avgis damp utover mot maleskivenes utlopsside, dels samtidig en del av den genererte dampmengde går inn mot malegodsets inn-matningssentrum. Hvor stor del av den genererte damp som strommer utover resp. innover i respektive tilfelle avhenger av male-ski venes utforelse og innstilt avstand.

Ved måleapparater som arbeider såvel ved atmosfæriske som ved okede trykk forstyrrer eller hindrer ofte den dampmengde som strommer gjennom innmatningsanordningene mot malegodset eller materialet, en jevn materialstromning til maleskivene. I de til-feller hvor malegodset innfores i måleapparatet ved hjelp av f.eks. en mateskrue gjennom maleskivenes innlopsåpning oppstår ofte med en oket energitilførsel ved malingen slike damphastigheter, at materialets innmating vanskeliggjores betydelig. De hoye damphastigheter medforer også at forholdsvis store mengder ubehandlet malegods folger med den avgående damp og således i vesentlig grad vanskeliggjor kontrollen av til maleskivene tilfort mengde malegods. Den hoye damphastighet medforer også vanskeligheter med jevnt å fordele eventuelt tilsatt vann eller andre for prosessen nodvendige kjemikalier.

Hovedhensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en anordning ved maling eller defibrering hvor disse vanskeligheter i hoy grad er eliminert.

Denne hensikt oppnås ved at en kanal er anordnet for å avlede fra spalten innoverstrommende damp resp. gass,• hvilken kanal er skilt fra nevnte passasje og med én eller flere åpninger som er uttatt i en i det minste med maleskivens hastighet roterende utskillingsanordning, munner ut ved spaltens innmatningssone for malegodset, og at nevnte én eller flere åpninger er utformet

for å utsette damp resp. gass som strommer inn i disse for en roterende bevegelse, slik at med dampen eller gassen medfolgende partikler av malegodset ved sentrifugalkraftens innvirkning fraskilles og tilbakefores til malespalten.

Ytterligere fordeler og karakteristiske trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den efterfolgende beskrivelse i forbindelse med

tegningene.

Fig. 1 viser skjematisk et måleapparat av skiveraffinortypen med tilhorende utstyr. Fig. 2 viser i storre målestokk et vertikalsnitt gjennom skiye-raffinoren ifolge fig. 1 og gjennom visse deler av det tilhorende utstyr. Fig. 3 viser i storre målestokk i snitt en detalj av maleskivenes sentrum.

Det i fig. 1 viste måleapparat av skiveraffinortypen er betegnet med 18. Med 10 betegnes en lagerbeholder for råmaterialet, f.eks. ved i findelt form, såkalt flis. Råmaterialet innfores ved hjelp av en mateanordning 12, slik som en skrue, til en under trykk stående beholder 14, idet innmatningsanordningen 12 tetter mot dette trykk. Beholderen 14 som anvendes for forvarming av materialet, er nedentil over en transportskrue 16 koblet til måleapparatet 18, som omfatter et lukket hus (fig. 2), i hvilket er anbragt en stasjonær maleskive 22 og en på en aksel 24 i et stativ 26 lagret, roterbar maleskive 28. Det ved hjelp av transportskruen 16 tilforte råmateriale innfores i et til malehuset 20 trykktett koblet, vertikalt innlopsror 30, som i den nedre del munner ut i en skruetransportor 40, med hvilken materialet innmates i måleapparatet 18. Skruetransportoren 40 munner ut gjennom en sentral åpning ved den indre periferi av en spalte 31 som befinner seg mellom de to maleskiver 22 og 28. Mens akselen 24 kan ha et forholdsvis hoyt turtall, f.eks. 1800 o/min., er skruetransportorens 40 turtall vesentlig lavere, f.eks. bare 150 o/min.

Malehuset 20 som omgir maleskivene, har i den viste utforelsesform nedentil et avlop 32, som er forsynt med en utblåsningsven-til 34, ved hjelp av hvilken avlopets gjennornstromningsareal reguleres. Avlopet 3 2 står f.eks. gjennom en ledning 36 i forbindelse med en syklon 38 for utskilling av den damp som folger med det malte og utmatede produkt, hvilken damp på kjent måte kan nyttiggjores f.eks. ved forvarming av det behandlede materiale eller f.eks. for fremstilling av varmt vann m.v. Skruetransportoren 40 er oppbygget på en omkring drivakselen 24 konsentrisk anbragt rorhylse 42. Rorhylsen-4 2 bærer i sin tur ennu en konsentrisk rorhylse 44 på hvilken skruetransportorens 40 skruegjenge eller andre fremmatningsorganer er anbragt. Den ytre rorhylse 44 munner i den forreste ende ut i måleapparatets hus 20 med en minimal, frittgående toleranse i forhold til en på en roterende rotor 23 anbragt utmatnings- og fraskillings-rotor 27 med ytre skovler 25 for malegodsets utmating og indre skovler 21A for rensing av gjennom rotoren uttrukket damp. Rorhylsen 44, som danner skruetransportorens aksel og den på denne anbragte skruegjenge 40 står ved den bakre ende eller innlops-enden i forbindelse med innlopsroret 30 for malegodset, mens mellomrommet 41 mellom de to konsentriske rorhylser 42, 44 munner ut i en ved siden av innlopsroret 30 anordnet dampavlopska-nal 33.Dampavlopskanalen 33 har en utlopsåpning 35, gjennom hvilken uttrukket damp eller annen behandlingsgass kan tilbake-føres til beholderen 14 for forvarming av materialet. Tilbake-foringen skjer ved hjelp av en ledning 37, til hvilken også er koblet et innlop 39 for frisk damp med derpå anbragte, nodvendige reguleringsorganer og sikkerhetsanordning for trykkontroll. Skruetransportorens 40 indre rorhylse 4 2 er via en pakningsboks 43 fort gjennom dampavlopskanalens. 33 hus og bærer i den ytre ende et kjedehjul 45 med hvilket hylsen 4 2 og derved skruetransportoren 40 av en drivmotor 49 via en kjede 46 kan bringes i rotasjon med onsket turtall og til onsket kapasitet. Onsket væske-tilsetning for prosessen skjer gjennom en rorledning 100 som munner ut i rommet mellom drivakselen 24 og den indre rorhylse 4 2 eller gjennom en rorledning 102 som munner ut lengst inne

i rommet mellom den indre rorhylse 4 2 og den ytre rorhylse 44, dvs. i det rom som anvendes for dampens uttrekking.

Skovlene 25 bæres av utkaster- og utskillingsrotoren 27, som er anordnet på rotoren 23 og slutter seg stort sett til på maleorganene anordnede utmatningsribber eller skovler 29. Rotorens 27 ytre periferi 50 står i direkte forbindelse med rommet 51

for materialets utmating i malespalten 31 mellom maleorganene 22, 28.. Bak skovlene 25 i utkasterrotoren 27 er en runtgående spalte 21 utformet med i denne en eller flere stort sett radi-elt anordnede utkastningsskovler 21A. Denne indre med skovler forsynte spalte eller kanalparti 21 står i forbindelse med mel-

lomrommet 41 mellom skruetransportorens 40 ytre og indre" rorhylser 42, 44 for bortledning og samtidig sentrifugalrensing av overskudd av behandlingsgass slik som damp fra rommet 51, fra hvilket malegodset går inn i malespalten 31.

Kort sagt får man ifolge foreliggende oppfinnelse ved innmating av materialet eller malegodset via skruetransportoren 40 en bortledning av i det minste en del av den i rommet 51 og i malespalten 31 dannede dampmengde til damputtrekkskanalen'33. Denne bortledning skjer gjennom det indre med skovler forsynte rom eller kanal 21 som er utformet i utkasterrotoren 27 eller mellom . denne og rotoren 23, videre gjennom mellomrommet 41 mellom skruetransportorens trykktette hylse 44 og dens indre akselhylse 4 2 til damputtrekkskanalen 33, fra hvilken dampen eller lignende går via ledningen 37 til en syklon eller til forvarmeren 14. I forvarmeren anvendes dampen for forvarming av materialet i denne for innmatingen i raffinoren. Ved bortledning av damp eller lignende behandlingsgass utskilles fra denne medfolgende malegods ved sentrifugalkraften ved utskillingsanordningens 27 med skov-, lene 21A rotasjon og tilbakefores til utmatningsribbene 29 og malesonen 31.

Det er klart at den viste utforelsesform bare er et eksempel på oppfinnelsens realisering og at endringer og modifikasjoner kan foretas uten å avvike fra oppfinnelsestanken.

Claims (5)

1. Anordning ved måleapparater for lignocelluloseholdig materiale som har i et malehus anbragte, i forhold til hverandre roterbare maleskiver, hvis mot hverandre vendte flater danner en malespalte i hvilken malegodset innmates via en sentral tilforselspassasje, idet det i spalten er eller genereres damp resp. gass med hoyere trykk enn i passasjen,karakterisert vedat en kanal er. anordnet for å avlede fra spalten innoverstrommende damp resp. gass, hvilken kanal er skilt fra nevnte passasje og med en eller flere åpninger som er uttatt i en i det minste med maleskivens hastighet roterende litskillings-anordning, munner ut ved spaltens innmatningssone for malegodset, og at nevnte en eller flere åpninger er utformet for å utsette damp resp. gass som strommer inn i disse for en roterende beveg else, slik at med dampen eller gassen medfolgende partikler av malegodset ved sentrifugalkraftens innvirkning fraskilles og til-bakeføres til malespalten.

2. Anordning som angitt i krav 1,karakterisertved at nevnte kanal strekker seg inn mot den roterende male-skives sentrum og der står i forbindelse med den med denne roterende utskillingsanordning, og at denne anordning er forsynt med én eller flere medbringere, slik som skovler, for å frem-bringe dén nodvendige sentrifugalkraft for utskilling av partik-lene .

3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat det i kanalen munner ut en ledning for til-foring av et vaeskeformet medium, slik som vann, til malespalten under utnyttelse av den på nevnte utskillingsanordning utovede sentrifugalkraft.

4. Anordning som angitt i krav 1, hvor passasjen for malegodset forloper ringformet langs en maleskiveaksel og opptar en transportor omfattende en med klaring rundt denne aksel anbragt hylse og på dennes utside anbragte,medbringere,karakterisert vedat et annet parti av dampkanalen befinner seg innenfor nevnte hylse.

5.Anordning som angitt i krav 4,karakterisertved at innenfor hylsen er en ytterligere hylse anbragt, idet kanalens sistnevnte parti dannes av en ringformet spalte mellom de to hylser.