NO753989L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO753989L NO753989L NO753989A NO753989A NO753989L NO 753989 L NO753989 L NO 753989L NO 753989 A NO753989 A NO 753989A NO 753989 A NO753989 A NO 753989A NO 753989 L NO753989 L NO 753989L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- foaming
- path
- conveyor
- overflow container
- adjustable
- Prior art date
Links
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 111
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 27
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 12
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 7
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 3
- 244000126211 Hericium coralloides Species 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/461—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface
- B29C44/462—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface provided with pre-foaming devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/84—Conversion of foamed resinous buns into foamed billets having geo metrical crosssections
Description
Innretning til kontinuerlig fremstilling av en skumstoffstreng.
Oppfinnelsen vedrører en innretning til kontinuerlig fremstilling av en skumstoffstreng med en overløpsbeholder for den skumbare reaktantblanding, en fallende, eventuelt krummet eller lignende utformet oppskummingsbane, en horisontal stivningsbane samt sidetransportører.
Det er kjent en innretning for kontinuerlig fremstilling av skumstoffstrenger av polyuretan, hvorved reaktantblandingen innføres i en overløpsbeholder. Innføringen av reaktantblandingen skjer i nærheten av bunnen av overløpsbeholde-ren, slik at reaktantblandingen når den kommer til overløps-kanten på beholderen allerede har forreagert. Denne forrea-gerte reaktantblanding løper så over overløpskanten til over-løpsbeholderen ned på en oppskummingsbane som er utformet skrå-stilt. Skråhelningen for oppskummingsbanen er så stor at overflaten til den oppskummede skumstoffstreng forblir plan, dvs. at•skråhelningen for oppskummingsbanen nøyaktig kompenserer oppskumingskarakteristikken for skumstoffet. Derved kan det oppnås at den fremstilte skumstoffstreng har tilnærmet firkantet tverrsnitt. Dette er ytterst fordelaktig, da det på denne måte fremkommer meget lite avskjæringsavfall ved tilskjæring av formlegemer, f. eks. madrasser, fra strengen.
Dessuten gir den kjente fremgangsmåte den fordel at. på grunn av det faktum at reaktantblandingen ved overløp allerede har undergått en forreaksjon og således i fallende til-stand skummes videre, romvektgradienten ovenfra nedover er relativt liten, dvs. at tettheten til skumstoffet i området ved bunnen og i området ved oversiden ikke avviker sterkt fra hverandre. Dette er blant annet en økonomisk fordel for produsen-ten, da han bedre kan holde seg til den krevede romvekt og ikke ut fra fremstillingsmetoden må ta med på kjøpet også høyere romvekter, selv om han i og for seg vil fremstille lavere romvekter .
Denne kjente fremgangsmåte har imidlertid også en vesentlig ulempe som består deri at skumbredden er fastlagt. Det vil si at det ikke er mulig uten kompliserte omformings-prosesser å forandre bredden til skumstoffstrengen som fremstilles .
Dette er imidlertid i forhold til de konvensjonelle fremgangsmåter en vesentlig ulempe, da det i den kontinuerlige drift av en skumstoffremstilling og en viderebearbeidelse bru-kes forskjellige endedimensjoner som bare kan fremstilles økonomisk hvis blokkdimensjonene fra hvilke tilskjæringene fremstilles på forhånd er tilsvarende dimensjonert. Hver skumstof f fremstiller forsøker derfor å tilpasse sitt anlegg slik at det under driften er mulig med en forandring av bredden til skumstoffstrengen.
Foreliggende oppfinnelse har til oppgave å unngå ulempen ved den manglende breddeinnstillbarhet ved den kjente innretning og å tilveiebringe en innretning for kontinuerlig fremstilling av skumstoffstrenger som under driften muliggjør en innstilling av bredden på den skumstoffstreng som skal fremstilles.
Dette blir ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at
1) overløpsbeholderen og oppskummingsbanen er innstillbare i sine bredder, 2) sidetransportørene kan innstilles samtidig i samsvar med breddeinnstillingen for oppskummingsbanen, 3) skråhellingen for oppskummingsbanen i hvert fall delvis er innstillbar, 4) avstanden mellom stivningsbanen og overløpsbeholderen er varierbar,
5) eventuelt krummingen til oppskummingsbanen samt
6) overløpsbeholderen er innstillbar i sin høyde.
Fremkommer det i løpet av fremstillingsmetoden av en skumstoffstreng at det er nødvendig å forandre bredden, så kan dette gjennomføres med innretningen ifølge oppfinnelsen.
Det er dertil nødvendig at bredden til overløpsbe-holderen og oppskummingsbanen forandres tilsvarende, samt at sidetransportørene bringes i den riktige stilling i samsvar med denne breddeinnstilling. Blir i tillegg til en breddefor-andring av skumstoffstrengen også i løpet av fremstillingen re-septen og dermed oppskummingskarakteristikken forandret, så
må i tillegg skråstillingen for oppskummingsbanen i hvert fall delvis innstilles, dvs. eventuelt også krumningen til oppskummingsbanen bør kunne innstilles. Jo hurtigere en skumstoffre-aktantblanding reagerer, jo større må skråstillingen til oppskummingsbanen være. Det finnes også reaktantblåndinger hvis oppskummingskarakteristikk ikke stiger kontinuerlig, slik at det er nødvendig for å oppnå en plan overflate for skumstoffstrengen at oppskummingsbanen er krummet konvekst eller konkavt eller på annen måte. Også denne mulighet er det tenkt på innenfor oppfinnelsens ramme, slik at praktisk talt ethvert mulig tilfelle er påtenlfct: og enhver resept og enhver bredde kan fremstilles under opprettholdelse av den best mulige øko-nomiske løsning.
Fremstillingen av en i breddef "innstillbar overløps-beholder er spesielt av vanskelighet fordi den 'skumbare reak- •. tantblanding som oftest er kjemisk aggressiv og at derfor tet-ningsproblemet er vanskelig å løse. Foreliggende oppfinnelse foreslår derfor at overløpsbeholderens vegger er utformet av elastisk strekkbart materiale, f. eks. gummi, som er festet på en stiv uttrekkbar konstruksjon. En slik overløpsbeholder har ingen tetningssteder ved hvilke reaktantblandingen kan komme inn, slik at det uten å frykte for tilsmusningsfare til ethvert tidspunkt i løpet av fremstillingsprosessen kan foretas en breddeinnstilling. Den uttrekkbare konstruksjon kan f. eks. bestå av teleskoplignende i hverandreskyvbare trauhalvdeler. De strekkbare vegger er derved bare festet til trauhalvdelénes sidevegger slik at ved en fra hverandretrek-ning av konstruksjonen strekningen av materialet fordeles over • hele bredden til overløpsbeholderen. På denne måten kan trau-bredden f. eks. uten videre økes til det dobbelte, henholdsvis tredobbelte. Fikseringen av den relative stilling for trauhalvdelene innbyrdes kan derved foretas ved en mekanisk lås-ing. Likeledes er det imidlertid også mulig at innstillingen av bredden til overløpsbeholderen kan gjennomføres ved forskyv-ning av trauhalvdelene ved hjelp av elektriske eller hydrauliske innretninger som samtidig fikserer den tilsvarende ønskede innstilling.
Por innføring av reaktanten i overløpsbeholderen har det vist seg fordelaktig hvis det er anordnet i sin avstand fra hverandre innstillbare rør som utstrekker seg til nær beholderbunnen. Disse rør kan f. eks. bestå av fleksibelt materiale som muliggjør en særlig lett innstillbarhet av den innbyrdes avstand. Denne avstandsinnstilling er nødvendig hvis bredden til overløpsbeholderen forandres. Prinsipielt består naturligvis også den mulighet at det i den elastiske vegg er direkte festet tilkoblinger, f. eks. fastvulkanisert, som beveger seg i frie langsgående hull i den uttrekkbare konstruksjon når bredden til overløpsbeholderen innstilles. Denne andre variant er imidlertid mindre fordelaktig, da den vanskeliggjør vedlikeholdet .
Som allerede forklart ovenfor er det ofte nødvendig ved skifting av resept ikke bare å forandre størrelsen, men også formen for skråhillingen til oppskummingsbanen. Det har derfor vist seg fordelaktig hvis oppskummingsbanen er sammensatt av minst to oppskummingstransportører. Derved kan det også tas hensyn til en ikke lineær oppskummingskarakteristikk. AntaU av oppskummingstransportører som oppskummingsbanen er sammensatt av er i og for seg ubegrenset, men i praksis finner man vanligvis at det er tilstrekkelig med tre eller fire opp-skummingstransportører, hvorved på tilfredsstillende måte oppskummingsbanen kan.tilpasses alle resepter på en slik måte at overflaten til den fremstilte skumstoffstreng er plan og at denne selv har firkantet tverrsnitt.
Por fra apparatsiden å kunne foreta tilpasningen til oppskummingsbanen hurtigst mulig og mest mulig nøyaktig, er det hensiktsmessig hvis det til overløpsbeholderen grensende ombøy-ningspunkt for den øverste oppskummingstransportør er innstillbar synkront med overløpsbeholderen og at det til stivningsbanen grensende ombøyningspunkt på den nederste oppskummingstran-sportør er innstillbart horisontalt og synkront med lengden til stivningsbanen, mens alle andre ombøyningspunkter på oppskumm-ingstransportørene er innstillbare horisontalt og vertikalt i samsvar med stoppstigningskarakteristikken. Innstillingen av ombøyningspunktene kan skje hydraulisk eller ved hjelp av spindeldrift, alt etter hvor stor innretningen er og hvor mange oppskummingstransportører det benyttes, hvorved på den ene side kraften som er nødvendig for bevegelse av ombøyningspunktene og på den annen side plassen under oppskummingsbanen er fastlagt .'
Ved anvendelse av meget hurtig reagerende reaktant-blandinger må stigningen til oppskummingsbanen være steil, slik at det eventuelt også er nødvendig å forkorte oppskummingsbanen. For å kunne gjennomføre dette, er det fordelaktig hvis de opp- . skummingstransportører som danner oppskummingsbanen i sin lengde er variable ved hjelp av høydeinnstillbare utligningsruller.
På den ene side kan nu de to ombøyningspunkter til en oppskumm-ingstransportør beveges i forhold til hverandre og på den annen side det bånd som danner oppskummingstransportøren eller lignende igjen spennes ved hjelp av utligningsrullene. Dertil blir utligningsrullene beveget så lenge nedover til den ønskede spenningstilstand er nådd.
Et vesentlig problem er innstillingen av bredden til oppskummingsbanen i samsvar med kravene. Konvensjonelle innretninger har et platebånd hvis konstruksjon i og for seg allerede er komplisert, da de enkelte plater overlapper hverandre som fiskeskjell og lar fri en minst mulig spalt. Det er i denne sammenheng vesentlig at det for virkningen av innretningen er av utslagsgivende betydning at en inntredende tilsmussing ikke påvirker virkningen. Tilsmussingen ved fremstillingen av skumstoffstrenger av reaktiv masse, f. eks. polyuretankomponen-ter, fører nemlig tvangsmessig til en viss fremgangsmåterisiko. Dette har man selv i det tilfelle hvor reaktantblandingen på-føres på en papirbane som beskytter den derunder liggende opp-skummingstransportør for inntrengning av reaktantblandingen. For det første er det dertil benyttede papir vanligvis ikke
100 % tett og for det annet kan det ikke fullstendig kobles ut slik at det opptrer et riss i papirhanen. Gjennom denne riss trenger nu rekatantblandingen ned på oppskummingsbanen som på den ene side derved ikke korriderer og på den annen side derved etter utherdingen ikke må bli funksjonsudyktig. Dette krav må altså kombineres med det til en breddeinnstillbar oppskummingsbane. I forstand av denne oppgavestilling har det vist seg fordelaktig hvis oppskummingsbanen, henholdsvis oppskummings-transportøren har i hvert fall to i avstand fra hverandre innstillbare kamdeler. Man kan forestille seg dette omtrent på den måte at to kammer med tennene rettet mot hverandre er for-
skyvbare. Gjennom bredden til tennene til kamdelene er det dannede mellomrom fastlagt. En ytterligere fordel ved de innstillbare kamdeler ligger i deres relativt lave plassbehov og den meget enkle funksjonsmåte, hvilke to trekk har betydning for vedlikeholdet av innretningen.
De i praksis krevede hyppigste skumbredder til en skumstof f streng beveger seg mellom 1 og 2,5 id. En slik breddeinnstilling er ikke mulig ved hjelp av bare to kamdeler. Dertil er det nødvendig at oppskummingsbanen i hvert fall har tre kamdeler. Særlig hensiktsmessig er for en slik oppgavestilling den variant hvorved oppskummingsbanen, henholdsvis oppskummings-transportøren har tre kamdeler, hvorved den midtre kamdel. er anordnet forskyvbar i sideretning, mens de to ytre kamdeler er •utformet bevegelige i sideretning. Denne konstruksjon tillater en variasjon av skumbredden i det krevede område og sikrer dessuten en meget høy stabilitet, da den midtre kamdel bare er utformet bevegelig i transportretningen.
Por å oppnå en optimal planhet til den av kamdeler dannede oppskummingstransportør, er det hensiktsmessig hvis kamtennene i sin lengderetning har et fjærlignende fremspring og et spor for deres innbyrdes føring. Det fjærlignende fremspring til den ene kamtann griper derved inn i sporet til den neste, slik at opptreden av en høydeforskjell mellom de enkelte kamtenner virkningsfullt er forhindret. Det fjærlignende fremspring og sporet kan også ha svalehalelignende underskjæringer for å sikre en enda bedre fiksering av kamtennene innbyrdes. Vesentlig er imidlertid at forbindelsen mellom kamtennene gir tilstrekkelig klaring til å muliggjøre en ombøyning av opp-skummingstransportøren. En variant som begunstiger denne om-bøyning spesielt har man hvis det fjærlignende fremspring og sporet er utformet sirkelsegmentformet i tverrsnitt, slik at det foreligger omtrent virkningsmåten til et kuleledd.
En ytterligere variant for konstruksjonen til oppskummingsbanen består deri at denné,henholdsvis oppskummings-transportøren har hver gang to i avstand fra hverandre foran-derlige skinner, i hvilke ved hjelp av på endesiden anordnede glidere, ruller eller lignende, ustrekkbare tråder, snorer eller lignende er bevegelig ført. Blir skinnene beveget fra hverandre, så kan gliderne i skinnene bevege seg mot hverandre i form av en tilnærming av retningen for tråden til den vinkel- rette retning på skinnen. Samtidig kommer det herved' til en forkortning av oppskummångstransportøren som det kan tas hensyn til med tilsvarende lengdeutligningsruller, uten at spenn-ingen til oppskummingstransportøren avtar. Vil man nu redusere oppskummingsbredden igjen, så blir skinnene beveget mot hverandre og lengdeutligningsrullen, henholdsvis lengdeutlig-ningsrullene beveget nedover i form av en forlengelse av opp-skummingstransportøreh, hvorved de på eridesiden til tråder festede glidere igjen beveger seg fra hverandre i skinnene og trådretningen tenderer mot skinneretningen. Denne variant av utformingen av oppskummingsbanen krever ved en reduksjon av bredden "til~h"alvdelen en fordobling av lengden, slik at lengdeutligningsrullen, henholdsvis rullene trenger en tilsvarende lang vei slik at konstruksjonstypen er mindre interessant ved store innretninger på grunn av det store plassbehov. Ved mindre innretninger er imidlertid denne virkemåte ytterst tilfredsstillende.
En videre utformingsmulighet for den ovenfor skisser-te variant består deri at trådene, snorene eller lignende er anordnet i form av et gitterverk og er forbundet med hverandre ved krysningsstedene. Derved er belastbarheten for oppskumm-irtgstransportøren særlig stor og også mellomrommet mellom trådene kan holdes lite.
Som allerede anført ovenfor er det vesentlig at en tilsmussing av oppskummingsbanen ikke fører til en påvirkning av de bevegede deler i innretningen, slik at det er nødvendig at oppskummingsbanen hvis den har gjennombrytninger er tildekket. Med hensyn til dette foreligger det en særlig gunstig løsning hvis oppskummingsbanen, henholdsvis oppskummingstran-sportøren er tildekket over hele flaten med en bane av elastisk materiale. Som elastisk materiale kommer f. eks. gummi eller polyuretan på tale. Viktig er at materialet har en strekkevne på minst 250 - 300 % over et lengre tidsrom og 'i sine egenskaper heller ikke påvirkes av de eventuelt med banen i berøring kommende reaktanter. Det elastiske materiale til banen kan også bestå av en strekkbar vevnad eller lignende hvis dette kan løse problemet med tilsmussingsfaren.
Por å unngå dannelsen av forhøyninger ved kanten av oppskummingsbanen på grunn av festeorgan for banen av elastisk materiale, er det hensiktsmessig hvis den er festet på siden ved hjelp av nedsenkede klemlister på kanten av kamdelene eller skinnene. Hver dannelse av ujevnheter på kanten til oppskummingsbanen fører til forstyrrelser i skumstrukturen og til en avvikelse fra den plane overflate for skumstoffstrengen og dermed det ønskede firkantede tverrsnitt.
Den midtre kamdel kan også være tildekket med en med denne forbundet folie av f. eks. metall, mens det til tildek-ningen av den ytre bevegelige kamdel er anordnet en folie som er forbundet med denne bare på kantsiden. Disse folier overlapper hverandre i tilstanden for den minste bredde for oppskummingsbanen maksimalt og kan når bredden til oppskummingsbanen økes gli fra hverandre. Tykkelsen til folien må dimensjoneres slik at det ikke opptrer noen problemer ved ombøy-ningsstedene. Også andre materialer enn metall, f. eks. kunst-stoffer, kommer på taie..
Ved en forandring av bredden til oppskummingsbanen er det hver gang nødvendig å bringe sidetransportørene tilbake til den tilsvarende stilling ved kanten av oppskummingsbanen. Dette kan hensiktsmessig gjennomføres ved at sidetransportørene er ført på vinkelrettotil oppskummingsbanen anordnede skinner. Denne føringsform er også fordelaktig hvis vedlikeholdsarbeider må gjennomføres under oppskummingsbanen, da derved sidetran-sportørene uten problemer kan fjernes så langt fra oppskummingsbanen at vedlikeholdet kan gjennomføres.
Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av utførelseseksempler som er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 og 2 en innretning ifølge oppfinnelsen skje-matisk sett fra siden og ovenfra,
fig. 3, 4 og 5 overløpsbeholderen,
fig. 6, 7, 8, 8a, 9 og 10 en som kam utformet opp-skummingstransportør, og
fig. 11, 12 og 13 en som nett utformet oppskummings-transportør.
Den på fig. 1 viste innretning for kontinuerlig fremstilling av en skumstoffstreng har en overløpsbeholder 1 i hvilken rekatantblandingen innføres kontinuerlig. Den forrea-gerte reaktantblanding trer så ut av overløpsbeholderen 1 og når således inn på oppskummingsbanen 3- Denne består av tre oppskummingstransportører 9, 10 og 11 som er innstillbare i. høyde, bredde og lengde. Også overløpsbeholderen 1 er innstillbar i høyde slik at ved en steilere oppskummingskarakteristikk, slik det er stiplet vist, det kan foretas en innstilling av overløpsbeholderen 1 til oppskummingsbanen 3- Det øverste om-bøyningspunkt 12 til den øverste oppskummingstransportør 9 er bare innstillbart vertikalt i samsvar med høyden til overløps-beholderen 1, og det nederste ombøyningspunkt 13 til den nederste oppskummingstransportør er bare innstillbart horisontalt i samsvar med lengden til stivningsbanen og helningen til oppskummingsbanen. De øvrige ombøyningspunkter 24, 25, 26 og 27 er innstillbare horisontalt og vertikalt. Til spenning av oppskummingstransportøren ved forkortelse av dens lengde er det anordnet lengdeutligningsruller 28 - 33 som er innstillbare i høyden og således kan redusere eller øke den for skum-met til rådighet stående overflate av oppskummingstransportøren.
Fig. 2 viser den på fig. 1 viste innretning skjema-tisk sett ovenfra. Man ser særlig sidetransportørene 16 som er anordnet noe over stivningsbanen 14 ved siden av oppskummingsbanen 3. Stivningsbanen 14 har på forhånd maksimal bredde, slik at det ikke er nødvendig med noen breddeinnstilling.
Dette er mulig fordi sidetransportøren kan føres knapt over denne. Fordelaktig er stivningsbanen 14 todelt i det område som grenser mot oppskummingsbanen 3 og består av et. ved hjelp av en utligningsrull lengdeinnstillbart bånd 38 og et i lengde ikke innstillbart bånd 39. Isteden for et transportørbånd kan denne bane 39 også være utformet som rullebane. Fig. 3 viser et riss av en overløpsbeholder 1 ifølge oppfinnelsen, hvorved av oversiktsgrunner den uttrekkbare konstruksjon for veggene av elastisk strekkbart materiale ikke er vist. Trauhalvdelene 6, 7 er teleskopisk skjøvet inn i hverandre. Kanten til overløpsbeholderen, over hvilken det opp-skummende materiale strømmer er bøyet utover, slik at det opp-skummende materiale kan føres direkte på oppskummingsbanen 3. Fig. 4 viser et tverrsnitt gjennom en overløpsbe-holder 1, av hvilken figur man kan utlede anordningen av veggen 2 av strekkbart materiale, fortrinnsvis gummi. Denne vegg 2
er ikke festet på lengdeveggen til konstruksjonen av overløps-beholderen 1, men bare til sideveggene, slik at ved uttrekning
av konstruksjonen strekket i materialet kan overføres til hele bredden. Fig. 5 viser et lengdesnitt gjennom en overløpsbe-holder ifølge oppfinnelsen. Man kan av dette snitt se særlig anordningen av rørene 8 som tjener til innføring av reaktanten. Fig. 6 viser en oppskummingstransportør 9, 10, 11 som består av tre kamdeler 17, 18. Den midtre kamdel 17 er fast festet til en rammekonstruksjon, mens de to ytre kamdeler 18 er bevegelige i forhold til kantdelen 17- De enkelte kamtenner er innbyrdes sammenholdt f. eks. ved hjelp av snorer 37, slik--at det ikke kan opptre noe problem med hensyn til ombøy-ning. Mellom to kamtenner er det anordnet understøttelsesledd J>k som sammen med nedoverragende fremspring på kamtennene tjener til føring og understøttelse av transportøren ved hjelp av ruller 35. Høyden til fremspringene 36 må dimensjoneres slik at rullene 35 har en god føring. Innenfor oppfinnelsens ramme er naturligvis enhver annen fleksibel forbindelse av kamtennene innbyrdes mulig, og det kan også isteden for rullene 35 benyttes andre drivorgan, f. eks. tannhjul eller lignende. Fig. 7 viser et tverrsnitt gjennom en av kamdeler dannet transportør 9>10, 11. Man ser de nedoverragende kanr?sidige fremspring 36 til kamtennene. I disse fremspring 36 er det anordnet snorer 37 som sammenholder tennene. Rullene 35 understøtter og fører fremspringene 36. Mens de midtre to ruller 35 som tjener til understøttelse av den midtre kamdel 17 er anordnet ubevegelig i sideretning, er de ytre ruller 35 som tjener til understøttelse og føring av de ytterste bevegelige kamdeler 18 ført bevegelig i sideretning, slik at det ved bevegelse utover eller innover av disse ruller oppnås en medtag-ning av kamdelene, slik at transportørene 9, 10, 11 kan gjøres bredere eller smalere. Fig. 8 viser befestigelsen av den fleksible tildek-ningsbane 20 ved hjelp av klemlistene.i.19 ' på de bevegelige kamdeler 18. Klemlistene 19'<;niå bestå av fleksibelt materiale, slik at de ikke hindrer ombøyningen. Isteden for klemlister kan det også pr. tann benyttes klemblokker, som så ikke behø-ver å bestå av fleksibelt materiale. Også enhver annen feste-mulighet for den fleksible bane 20 er mulig hvis det av denne sikres at det på oversiden av transportøren 9, 10, 11 ikke fremkommer noen forhøyelse. F. eks. er det også mulig at den
fleksibel bane 20 på kantsiden har fortykkelser som kneppes inn i tilsvarende utsparinger. Det elastiske materiale til banen 20 kan f. eks. bestå av gummi. Foruten den store strekning som materialet må oppta, må dessuten være gitt en viss tempe-raturbestandighet i samsvai? med reaksjonsvarmen, f. eks. for polyuretanskum, og dessuten må materialet ikke være ømfintlig mot eventuell reaktantblanding som trenger gjennom papirbanen.
Fig. 9 og 10 viser varianter for den innbyrdes før-ing av kamtennene. På fig. 9 har hver kamtann et fjærlignende i lengderetning seg utstrekkende fremspring 19 og på den mot-sattliggende flate et spor 20. På fig. 10 er de tilsvarende overfor hverandre liggende vegger på kamtenne konkavt, henholdsvis konvekst utformet, slik at det likeledes er oppnådd en innbyrdes føring. Den sistnevnte variant er særlig fordelaktig, da den muliggjør en friksjonsfri ombøyning av transpor-tøren 9, 10, 11.
På fig. 11 er det vist en transportør 9, 10, 11 som har to i avstand til hverandre varierbare skinner 21. I skinnene er det ved hjelp av glidere 22 bevegelig ført ustrekkbare tråder 23. I hver anvendelsestilstand er trådene spent, slik at det ved belastning ikke opptrer noen bøyning.
Fig. 12 viser en slik oppskummingstransportør 9, 10, 11. med bredden A. Trådene 23 som er forbundet gitterlignende med hverandre forløper omtrent i en vinkel på 45° til skinnene
21. Ved en fordobling av bredden, slik det er vist på fig.
13, rykker trådene nærmere sammen og vinkelen som de inntar med skinnene 21 nærmer seg 90°. Parallelt dertil forkortes naturligvis hele oppskummingstransportøren om halvdelen, hvilken forkortelse må oppfanges ved tilsvarende lengdeutligningsruller. Naturligvis er det også mulig å ta hensyn til den nødvendige lengdeforandring for folien ved forandring av bredden til oppskummingsbanen ved at trådene i tilsvarende over-lengde lagres på ruller eller lignende under fjærspenning, slik at eventuelt ved en økning av bredden en del av overlengden rulles av. Ved reduksjon av bredden derimot blir denne over-lengde under fjærvirkning igjen spolt tilbake på rullen. Derved blir den store lengdeforandring av skumbåndet unngått, men selve konstruksjonen av transportbåndet blir mer komplisert. Særlig ved denne variant for oppskummingstransportøren, men
også ved enhver annen er det hensiktsmessig hvis innretningen ifølge oppfinnelsen er festet fast på en side og bare er uttrekkbar til den andre side. Derved kan også sidetransportø-ren på en side være fast, og også skinnene 21 kan med hensyn til sin sideinnstillbarhet ha en konstant' stilling på denne side. Bare på den andre side må sidebevegeligheten såvel for skinnene 21 som også for sidetransportøren 16 være tilstede. Denne mulighet må man bestandig ha for øye hvis det ikke ube-tinget er nødvendig med symmetrisk innstillbarhet for konstruksjonen, da den bare har en innstillbar mekanisme på en side.
Selv om det i kravene til foreliggende sak ikke spesielt er nevnt, er det innenfor oppfinnelsens ramme fullt ut mulig og også innbefattet at oppskummingsbanen 3 består av minst to i forhold til hverandre fJorskyvbare og dermed en breddeinnstilling muliggjørende, men ellers stasjonære, fleksible plater, f. eks. blikkplater, hvis skråhelhing og krum-ning er innstillbar med hydrauliske sylindre eller lignende.
Claims (1)
1. Innretning til kontinuerlig fremstilling av en skumstoffstreng med en overløpsbeholder for den skumbare reaktantblanding, en fallende, eventuelt krummet eller lignende utformet oppskummingsbane, en horisontal stivningsbane samt side-transportører, karakterisert ved at \ \ 1) overløpsbeholderen (1) og oppskummingsbanen (3) er innstillbare i sin bredde,
2) sidetransportørene (16) kan innstilles i samsvar med breddeinnstillingen til oppskummingsbanen (3)3
3) skråhelningen til oppskummingsbanen (3) er i hvert fall delvis innstillbar,
4) avstanden mellom stivningsbanen (14) og overløpsbeholderen (1) er variabel,
5) eventuelt krumningen til oppskummingsbanen (3) samt
6) eventuelt overløpsbeholderen (1) er innstillbare i sin høyde.
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at overløpsbeholderen (1) har vegger (2) av elastisk strekkbart materiale, f. eks. gummi, som er festet på en stiv uttrekkbar konstruksjon.
3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved. at den uttrekkbare konstruksjon består av teleskoplignende i hverandre skyvbare trauhalvdeler (6, 7).
4. Innretning ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at det for innføring av reaktanten i overløps-beholderen (1) er anordnet i innbyrdes avstand fra hverandre innstillbare rør [ t&) som utstrekker seg til nær beholderbunnen.
5. ■ Innretning ifølge ett av de foranstående krav, karakterisert ved at oppskummingsbanen (3) er sammensatt av minst to oppskummingstransportører (9, 10, 11).
6. Innretning ifølge krav 5>karakterisert ved at det til overløpsbeholderen (1) grensende ombøynings-punkt (12) for den øverste oppskummingstransportør (9) er innstillbart vertikalt, synkront med overløpsbeholderen (1), at det til stivningsbanen (14). grensende ombøyningspunkt (13) for den nederste oppskummingstransportør (11) er innstillbart horisontalt, synkront med lengden til stivningsbanen (14), mens alle andre ombøyningspunkter (24 - 27) på oppskummingstranspor-tøren ( 9, 10, 11) er innstillbare horisontalt og vertikalt i samsvar med oppskummingskarakteristikken.
7- Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at den oppskummingstransportør (9, 10, 11) som danner oppskummingsbanen (3) er varierbar i sin lengde ved hjelp av høydeinnstillbare utligningsruller (29 - 33).
8. _ Innretning ifølge ett av de foranstående krav, karakterisert ved at oppskummingsbanen (3)j henholdsvis oppskummingstransportøren (9, 10, 11) har minst to i avstand til hverandre innstillbare kamdeler (17, 18).
9. Innretning•ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at oppskummingsbanen (3), henholdsvis opp-skummingstransportøren (9, 10, 11) har tre kamdeler (173 18), hvorved den midtre kamdel (17) er anordnet uforskyvbar i sideretning, mens de to ytre kamdeler er utformet bevegelige i sideretning.
10.. Innretning ifølge krav 8 eller 95karakterisert ved at kamtennene i sin lengderetning har et fjærlignende fremspring (19) og et spor (20) for innbyrdes føring.
11. Innretning ifølge ett av kravene 1-7, karakterisert ved at oppskummingsbanen (3), henholdsvis oppskummingstransportøren (9, 10, 11) har hver gang ved avstanden til hverandre varierbare skinner (21), i hvilke det ved hjelp av på endesidene anordnede glidere, ruller eller lignende (22) er bevegelig førte, ikke strekkbare tråder, snorer eller lignende (23).
12. Innretning ifølge krav 11, karakterisert ved at trådene, snorene eller lignende (23) er anordnet i form av et gitterverk og at de er forbundet med hverandre ved krysningsstedene.
13- Innretning ifølge ett av kravene 8 - 12, k a r a k-teri^ sert ved at oppskummingsbanen (3), henholdsvis oppskummingstransportøren (9, 10, 11$ er tildekket med en bane (20) av elastisk materiale over hele flaten.
14.. Innretning ifølge krav 13, karakterisert ved at banen (20) av elastisk materiale er festet på siden ved hjelp av nedsenkede klemlister (19) ved kanten til kamdelene (18) eller skinnene (21).
15. Innretning ifølge krav 93karakterisert ved at den midtre kamdel (17) er tildekket med en med denne forbundet folie (24) av f. eks. metall, mens det for tildekning av de ytre bevegelige kamdeler (18) er anordnet folier som bare er forbundet med kamdelene på kantsiden.
16. Innretning ifølge ett av de foranstående krav, karakterisert ved at sidetransportørene (16) er ført på vinkelrett til oppskummingsbanen (3) anordnede skinner .
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1630874A CH576855A5 (en) | 1974-12-09 | 1974-12-09 | Inclined and curved conveyor for contg expanded polyurethane blocks - adjustable in width and inclination during prodn |
CH1425875A CH591325A5 (en) | 1975-11-05 | 1975-11-05 | Inclined and curved conveyor for contg expanded polyurethane blocks - adjustable in width and inclination during prodn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO753989L true NO753989L (no) | 1976-06-10 |
Family
ID=25714096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO753989A NO753989L (no) | 1974-12-09 | 1975-11-26 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4032275A (no) |
JP (1) | JPS5183660A (no) |
CS (1) | CS178197B2 (no) |
DD (1) | DD122340A5 (no) |
DE (1) | DE2552361A1 (no) |
DK (1) | DK556075A (no) |
ES (1) | ES443287A1 (no) |
FR (1) | FR2294040A1 (no) |
IT (1) | IT1054666B (no) |
NL (1) | NL7513966A (no) |
NO (1) | NO753989L (no) |
SE (1) | SE7513798L (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1564604A (en) * | 1975-11-07 | 1980-04-10 | Unifoam Ag | Manufacture of polymeric foam |
US4093109A (en) * | 1976-09-20 | 1978-06-06 | Schrader Milford J | Expansible trough apparatus for use in producing polyurethane foam |
US4177028A (en) * | 1977-10-04 | 1979-12-04 | Edge Saw Manufacturing Co. | Adjustable apparatus for producing a foam material |
IE52288B1 (en) * | 1981-02-18 | 1987-09-02 | Hyman Int Ltd | Production of foams |
GB8314010D0 (en) * | 1983-05-20 | 1983-06-29 | Unifoam Ag | Polymeric foam |
US5527172A (en) * | 1994-04-15 | 1996-06-18 | Carpenter Co. | Apparatus for forming a foam product |
US5512222A (en) * | 1995-03-15 | 1996-04-30 | Foamex L.P. | Method of using a chilled trough for producing slabs of polyurethane foam |
IES66229B2 (en) * | 1995-09-06 | 1995-12-13 | Lancastria Ltd | Manufacturing method and apparatus |
DE69621720D1 (de) * | 1995-09-06 | 2002-07-18 | Lancastria Ltd | Einstellbarer Trog zur kontinuierlichen Herstellung von Schaumstoffplatten |
US5656678A (en) * | 1996-05-14 | 1997-08-12 | Hickory Springs Manufacturing Company | Method and apparatus for the production of polyurethane foam using variable capacity trough |
EP1205290B1 (de) * | 2000-11-08 | 2005-08-10 | Hennecke GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Blockschaum |
US7951449B2 (en) * | 2002-06-27 | 2011-05-31 | Wenguang Ma | Polyester core materials and structural sandwich composites thereof |
US7607911B2 (en) * | 2006-04-26 | 2009-10-27 | Sealed Air Corporation (Us) | Method and apparatus for making foam-in-place cushions with selective distribution of foam |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO131636C (no) * | 1970-09-01 | 1975-07-02 | Unifoam Ag | |
US3734668A (en) * | 1970-11-18 | 1973-05-22 | Upjohn Co | Apparatus for forming urethane foam stock |
US3832099A (en) * | 1971-08-24 | 1974-08-27 | Uniform Ag | Apparatus for producing polyurethane foam |
DE2225204A1 (de) * | 1972-05-24 | 1974-01-03 | Rudolf Dr Ing Ernst | Vorrichtung zur herstellung von kaschierten hartschaumplatten auf der basis von polyurethan |
AT321566B (de) * | 1972-09-04 | 1975-04-10 | Semperit Ag | Vorrichtung zum Herstellen von endlosen Schaumstoffblöcken |
DE2344963A1 (de) * | 1972-09-11 | 1974-05-02 | Unifoam Ag | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von polymerschaumstraengen |
US3887670A (en) * | 1973-07-23 | 1975-06-03 | Upjohn Co | Apparatus for and method of producing continuous foamed plastic bunstock |
-
1975
- 1975-11-21 DE DE19752552361 patent/DE2552361A1/de active Pending
- 1975-11-26 NO NO753989A patent/NO753989L/no unknown
- 1975-12-01 NL NL7513966A patent/NL7513966A/xx unknown
- 1975-12-04 US US05/637,658 patent/US4032275A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-12-05 DD DD189922A patent/DD122340A5/xx unknown
- 1975-12-05 IT IT30039/75A patent/IT1054666B/it active
- 1975-12-06 ES ES443287A patent/ES443287A1/es not_active Expired
- 1975-12-08 SE SE7513798A patent/SE7513798L/xx unknown
- 1975-12-08 CS CS8315A patent/CS178197B2/cs unknown
- 1975-12-09 JP JP50145964A patent/JPS5183660A/ja active Pending
- 1975-12-09 FR FR7537667A patent/FR2294040A1/fr not_active Withdrawn
- 1975-12-09 DK DK556075A patent/DK556075A/da unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7513798L (sv) | 1976-06-10 |
DE2552361A1 (de) | 1976-06-10 |
ES443287A1 (es) | 1977-08-01 |
FR2294040A1 (fr) | 1976-07-09 |
DK556075A (da) | 1976-06-10 |
NL7513966A (nl) | 1976-06-11 |
CS178197B2 (no) | 1977-08-31 |
IT1054666B (it) | 1981-11-30 |
DD122340A5 (no) | 1976-10-05 |
JPS5183660A (no) | 1976-07-22 |
US4032275A (en) | 1977-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO753989L (no) | ||
NO156234B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en selvbaerende, polymer diffusjonsmatriks for protrahert frigivelse av en systematisk aktiv droge. | |
US3832099A (en) | Apparatus for producing polyurethane foam | |
DE1456773A1 (de) | Vorrichtung zum Transport von Glasscheiben | |
NO162600B (no) | Fremgangsmaate og anlegg til kontinuerlig fremstilling av blokkskumstoff. | |
NO853483L (no) | Selvtilpassende lektebunn. | |
US3585014A (en) | Method and apparatus for manufacturing lengths of foam glass | |
NO137960B (no) | Fremgangsm}te og innretning til kontinuerlig fremstilling av endel¦se skumplastblokker med firkantet tverrsnitt etter friskummingsprinsippet | |
NO823917L (no) | Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av baner av polymerskum samt det derved oppnaadde produkt | |
NO115932B (no) | ||
US4154562A (en) | Adjustable width molding apparatus for a flat-top bun | |
US3015288A (en) | Arched roofs | |
US3203537A (en) | Automatic controller for tracking of lehr conveyor belts | |
RU2203372C2 (ru) | Установка для выполнения анкерных зацепов на арматурных стержнях | |
CH591325A5 (en) | Inclined and curved conveyor for contg expanded polyurethane blocks - adjustable in width and inclination during prodn | |
US2953871A (en) | Frame for forming bent or curved glass or other material | |
GB2180497A (en) | Apparatus for automatically weighing extruded thermoplastics sections, and adjusting the extrusion apparatus | |
RU2693802C1 (ru) | Устройство для гнутья листового стекла | |
SU114540A1 (ru) | Способ моллировани крупногабаритных плоских стекол и устройство дл осуществлени способа | |
US3075271A (en) | Arrangement for cutting semiplastic bodies | |
SU960034A1 (ru) | Установка дл непрерывного изготовлени изделий из вспенивающегос полимерного материала | |
RU2299802C2 (ru) | Распалубщик для бетонных изделий | |
CN211729667U (zh) | 一种用于耐火材料的定型装置 | |
FR2294943A1 (fr) | Appareil d'emmagasinage de pieces planes en particulier de plaques, carreaux, dalles et semblables | |
IL29746A (en) | Method and apparatus for foaming liquid material |