NO753681L - - Google Patents

Info

Publication number
NO753681L
NO753681L NO753681A NO753681A NO753681L NO 753681 L NO753681 L NO 753681L NO 753681 A NO753681 A NO 753681A NO 753681 A NO753681 A NO 753681A NO 753681 L NO753681 L NO 753681L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
amide
defoaming
oil
acid
ethylenediamine
Prior art date
Application number
NO753681A
Other languages
English (en)
Inventor
D W Suwala
Original Assignee
Diamond Shamrock Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Diamond Shamrock Corp filed Critical Diamond Shamrock Corp
Publication of NO753681L publication Critical patent/NO753681L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/02Foam dispersion or prevention
    • B01D19/04Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
    • B01D19/0404Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

Ant i-skumningspreparater.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår preparater som er nyttige for å forhindre eller ødelegge skum i vandige systemer og en fremgangsmåte ved fremstilling av dem.
Vann er vidt anvendt i forskjellige industrier som et medium hvori materialer .temporært er suspendert•eller oppløst under be-handling. Disse vandige oppslemninger eller oppløsninger inneholder nesten alltid overflateaktive forbindelser enten tilsatt med hensikt eller som biprodukter. Når slike vandige systemer senere utsettes for kraftig omrøring, som ved mekanisk skjær, fil-trering eller kokning, er de tilbøyelig til å inneholde medrevet luft. Filtervasking av pulpoppslemninger i papirfabrikker, pump-ning av cementoppslemninger, ryst ingen av en boks med latexmaling og påføring av et vandig belegg med en valse, et blad eller pensel er noen av de vanlige situasjoner hvor skum nedsetter effektiviteten av en prosess og/eller danner et uakseptabelt produkt..
Dispersjoner av faste partikler i vann-uoppløselige organiske væsker har vært vidt anvendt for å bekjempe skum i vandige systemer. Slike dispersjoner anvender vanligvis midler for å lette spredningen av dispersjonene .ved grenseflaten av det vandige system med luft. Anioniske, kationiske og ikke-ioniske overflateaktive midler har vært anvendt til dette formål. Disse overflateaktive midler innbefatter slike forskjellige materialer som fettsyre-såper, aminsalter, polyethylenoxyd-kondensasjonsprodukter, poly-ethylenglycolestere og siliconoljer. Disse spredningsmidler, skjønt de øker prisen av et avskumningsmiddel , gir'ofte uønskede bivirkninger, f.eks. et tap av avskumningsevne eller en økning i viskositet når avskumningsmidlet oppvarmes eller lagres i lengre tid..Det er et avgjort behov for avskumningsprepa rater som ikke taper avskumningsevnen eller oppviser en økning i viskositet når avskumningspreparate.t oppvarmes ved forhøyede temperaturer eller lagres i lengre tid.
Ifølge oppfinnelsen fremstilles et avskumningspreparat inneholdende fra ca. 75 til ca. 98 vektdeler av en organisk væske,
fra ca. 1 til ca. 15 vektdeler av små, faste partikler av et amid suspendert i den organiske væske, fra ca. 0,1 til- ca. 10 vektdeler av en base og fra ca. 0,1 til ca. 5,0 vektdeler av en reaktiv klorsilanmonomer og fra ca. 0 tilca. 3 vektdeler av en organisk bestanddel. Amidet,er et reaksjonsprodukt av et polyamin som har minst én alkylengruppe med 2-10 carbonatomer og en fettsyre med 6 - 18 carbonatomer, og den organiske bestanddel er en organisk polymer eller en fettsyre med 10 - 20 carbonatomer eller et glycerid av fettsyrer med 10 -. 20 carbonatomer.
Dette preparat fåes ved først å fremstille en foremul.sjon av en organisk væske ved kraftig å blande en oppløsning eller en dispersjon av basen i en organis'k væske med en oppløsning av det reaktive klorsilan. De findelte amidpartikler dispergeres så i foremulsjonen. Amidet kan jetmales for å få de findelte partikler som ganske enkelt kan blandes med ovennevnte fofemulsjon„ En alternativ fremgangsmåte beskrevet i US patent 3*677.963, kan anvendes- for å danne de små partikler av amid i foremulsjonen. Denne fremgangsmåte, når den anvendes på preparatene ifølge foreliggende oppfinnelse, innbefatter oppvarmning av amidet med en viskositetsnedsettende mengde klorsilanmonomer i tilstrekkelig organisk væske og fra 0 til 3 vektdeler organisk bestanddel til å få en jevn homogen smelte og helle den dannede smelte i en avkjøl-ende væs"ke , i dette tilfelle f oremuls jonen. Den dannede suspensjon av amidpartikler kan så homogeniseres for å danne en ekstremt stabil dispersjon hvori reaksjonsproduktene av basen og klorsilanet virker som dispergerings- og spredningsmidler. Preparatet taper ikke avskummende evne eller øker i viskositet når den oppvarmes ved forhøyede temperaturer eller lagres i lengre tid. ;Den organiske væske som anvendes ved fremstilling av preparatene ifølge oppfinnelsen, kan velges blant en rekke billige, lett tilgjengelige hydrocarbonoljer og alkoholer. Brenselolje, mineralsk selblje , pa raffin og naftheniske oljer er eksempler på passende organiske væsker.Rene hydroca.rbonvæsker som cyclohexan, toluen, xylen eller dodecan kan også anvendes. Den spesielle organiske væske som anvendes for å få en jevn smelte av amid for bråkjøling, er en som ikke har et kokepunkt under smeltepunktet for amidet. Det er av og til'nødvendig å oppløse grunnmassen av foremulsjonen i en betraktelig mengde alkohol, og denne blir en del av den organiske væske. Blandinger av to eller flere av disse væsker kan anvendes. Den foretrukne organiske væske er en som vil forbli flytende over det temperaturområde som det ferdige produkt vil bli utsatt for. ;Nyttige amider, kan fremstilles ved omsetning av en fettsyre med et primært polyamin. Passende primære polyaminer bør ha minst to primære aminogrupper skilt av en alkyle<r>igruppe eller grupper av fra 2 til 6 carbonatomer, f.eks. e.thylendiamin, propylendiamin, diethylentriamin, tetraethyienpentamin, hexamethylendiamin og lignende. Passende fettsyrer bør ha fra 6 til 18 carbonatomer, f.eks. hexansyre, laurinsyre, oljesyre og stearinsyre, og hydrqx-ylerte syrer som ricinolsyre eller nafthensyrer som fåes som biprodukter ved petrbleumraffinering. Fettsyreblandinger fra naturlige kilder som talg, tallolje og frøoljer, kan anvendes. ;Et av amidene som er nyttig ved foreliggende oppfinnelse, fremstilles på følgende måte. I en rustfri stålreaktor forsynt med kondensator, vannfelle og rører innføres 95,7 vektdeler bleket hydrogenert talgfettsyrer. Hele prosessen utføres under en nitro-genatmosfære. Syresatsen oppvarmes til ca. 170°C, og 10,1 vektdeler ethylendiamin tilsettes under omrøring. Efter at diaminet er tilsatt, oppvarmes reaksjonsblandingen til ca. 182°C, og temperaturen opprettholdes inntil syretallet av reaksjonsproduktet er under 5 mg KOH/g og alkaliteten er under 0,6 vekt%. Det dannede reaksjonsprodukt avkjøles så til værelsetemperatur. Om ønskes, kan den avkjølte masse males for å få produktet i form av et meget fint pulver.. ;Alkyl- eller arylhalogensilanene som kan anvendes for å fremstille preparatene ifølge oppfinnelsen, innbefatter trimethyl-k.lorsilan, dimethyldiklorsilan , methyltriklor silan , dif enyldiklor-silan og lignende, eller blandinger av disse forbindelser. Disse forbindelser er lett erholdbare salgsvarer som anvendes som ut-gangsmaterialer ved fremstilling av silikoner. De er vel defin-erte og tilgjengelige i høy renhet. ;Baser som reagerer med halogensilanene under dannelse av en passende foremulsjon, kan være enten organiske eller uorganiske materialer. Den organiske base kan være et hvilket som helst primært eller sekundært amin, f .eks', diethylamin, ethylendiamin, diethylentriamin, høyere polyaminer, et hvilket som helst av de kommersielle polyethyleniminer, octylamin, morfolin og blandinger av disse aminer. Disse baser kan anvendes alene ved å dispergere dem i en del av det organiske flytende medium for anti-skumningspartiklene. Andre egnede baser innbefatter ammonium- eller alkalimetallsalter av organiske syrer, f.eks. ammoniumstearat, natriumoxalat, nat riumcarboxymethylcellulose og lignende. En base kan også velges fra de følgende uorganiske baser eller basiske salter, f.eks. ammoniakk, nat riumhydroxyd , nat riumsulfat, natriumsilikat, natriumborat, trinatriumfosfat, kaliumdikromat og lignende. De to sistnevnte typer av baser bør oppløses i et oppløs-ningsmiddel som vann, methanol, t-butanol efter behov for å fremme reaksjonen av basen med silanet og den hurtige dannelse av en ensartet foremulsjon. ;Preparatene ifølge oppfinnelsen kan eventuelt inneholde organiske bestanddeler som polymerer,, fettsyrer eller glycerider av fettsyrer. Nyttige polymerer er de som er oljeoppløselige, innbefattende vinylacetat-copolymerer med maleinsyreestere, ethylen, propylen og butylen; polyalkylenoxydaddukter som methyl-glucosid propoxylert med 4 mol propylenoxyd; glycerol. alkoxylert med 15 mol ethylenoxyd og 45 mol propylenoxyd; copolymeren av laurylmethacrylat og vinylpyrrolidon; methacrylat-copolymerer oppløst i raffinert, nøytral olje; og fenolmodifiserte cumaron-indenharpikser og blandinger av disse polymerer. Nyttige fettsyrer har fra 10 til 20 carbonatomer, f.eks. laurinsyre, palmitinsyre, steardnsyre og lignende. Nyttige glycerider innbefatter en hvilken som helst naturlig forekommende blanding av fett av ovenstående fettsyrer, f.eks., linolje, ricinusolje, smult, talg og lignende, og syntetiske mono- og diglycerider. Det er mulig å regulere nedbrytningen av ant i-skumningspartiklene ved å tilsette slike midler, men de må anvendes forsiktig for å unngå langt ids-ustabilitet av produktet. ;Preparatene ifølge oppfinnelsen kan fremstilles ved først;å fremstille foremulsjonen. En av bestanddelene av foremulsjonen, enten det reaktive halogensilan eller basen, oppløses eller dispergeres ved kraftig blanding med en. del av den organiske væske. Den annen bestanddel av foremulsjonen oppløst i en del av den organiske væske tilsettes hurtig til blandingen under kraftig om-røring. Der begynner straks å dannes en melkeaktig hvit, fin-partikkelformig emulsjon. Partiklene eller dråpene i denne foremulsjon er hovedsakelig en kompleks blanding av copolymerer inne- ;holdende methylsilylgrupper og medfølgende biprodukt. Hvis f.eks. ethylendiamin og dimethyldiklorsilan er valgt som de to bestanddeler av foremulsjonen, innbefatter de polymere og cycliske produkter som ville dannes: CH3 CH3;-(CH3)2Si-NH-CH2CH2-NH- og -N"^ ^*N-
CH2CH2
Hvis overskudd av ethylendiamin innføres i karet, ville også di-hydrokloridsaltet dannes.
Til denne foremulsjon tilsettes det sekundære amid (efter reduksjon til en fin partikkelstørrelse ved maling). Alternativt kan fremgangsmåten beskrevet i US patent 3-677.963 anvendes. En blanding av amidet og en del av den organiske væske og polymerer, fettsyrer og glycerider av fettsyrer efter ønske, oppvarmes til en temperatur ved hvilken der fåes en ensartet, homogen smelte. Om ønskes, kan en mindre del av det reaktive halogehsilan som anvendes, f.eks. fra 0,01 - 0,5 vektdeler, tilsettes til den smeltede blanding for å nedsette viskositeten av sluttproduktet. ben flytende smelte helles eller pumpes så hurtig som mulig inn i foremulsjonen ved en temperatur.på 30°C eller lavere under kraftig omrøring. Dråpene av polymer og' krystaller av biprodukt sa lt i foremulsjonen er særlig fine og tjener som kim for den hurtige dannelse av små krystallitter av amid ifølge fremgangsmåten som er angitt i US patent 3.677-963. Denne foremulsjon som inneholder disse krystallisasjonskim, fører til en uventet forbedring i anti-skumningsegenskapene av amidtype-produktene.
Den dannede suspensjon av amidpartikler eller aggregater derav avkjøles om nødvendig til ca. værélsetemperatur og homogeniseres så ved mellom 20 og 280 kg/cm 2 , fortrinnsvis ved fra 20 til 140 kg/cm 2, i en produksjonshomogenisator som "Gaulin homogenizer".
Efter homogenisering virker .rea ks jonsproduktene av halogen-silanet og basen til å stabilisere viskositeten av ant i-skumnings-midlet og virker muligens som et spredningsmiddel. Silikonoljen er ikke nødvendig'.Blandbare organiske væsker og emulgatorer kan blandes med. preparatene ifølge oppfinnelsen efter behov for det spesielle vandige system som skal avskummes.
En liten mengde av preparatet ifølge oppfinnelsen kreves for å regulere skum i et vandig system. Ved kontinuerlig filtervasking av. pulp i en Kraft papirfabrikk hvor.betraktelige mengder av svart lut-holdig avskumningsmiddel resirkuleres til vaskerne, kan så lite som 100 ml/min tilsatt til 3785 l/min brunmasse-st røm holde skummet på håndterbare nivåer. Ved sammensetning av en latexmaling kan det være nødvendig å tilsette.så meget som 7 9
pr. liter maling for å oppnå tilfredsstillende skumundertrykning. Den nøyaktige mengde av ant i-skumningsmiddel som er nødvendig, vil avhenge av mengden av overf lateakt ivt middel som er tilstede i det spesielle vandige system som avskummes.
Avskumningspreparatene for anvendelse i papirfabrikker be-dømmes i et forsøksapparat konstruert for å simulere betingelser i filtervaskningssystemet i en Kraft pulpfabrikk. Forsøks-apparatet er et 1000 ml høyt begerglass med et krummet utløpsrør festet til bunnen. En sentrifugalpumpe trekker forsøksvæsken fra det krummede utløpsrør og pumper det tilbake i begeret gjennom et rustfritt stålmunnstykke. Pumpehastigheten innstilles med en vari-abel transformator slik at et forsøk er avsluttet i en rimelig tid, i dette tilfelle ca. 2 minutter. - En st ål-cent imeterskala er mon-tert på innsiden av begeret for å tillate måling av skumhøyden. Denne skalas nullpunkt er anbrakt ved væskeoverflaten når pumpen resirkulerer et gitt volum, 500 ml, av en ikke-skummende væske ved forsøkstemperaturen.
Et avskumningspreparat prøves i 'apparatet ved følgende metode. 500 ml svartlut, vanligvis erholdt fra en pulpfabrikk, oppvarmes til 75°C og helles i begeret, og pumpingen settes i gang. Skummet får lov til å bygges opp til en høyde på 7,5 cm, og 0,1 ml av avskumningspreparatet injiseres med en mikrolitersprøyte i svart lut st rømmen som kommer ut av stålmunnstykket. En stoppeklokke startes på det tidspunkt da avskumningspreparatet injiseres. Et godt avskumningspreparat vil bringe skummet til å falle sammen i løpet av sekunder. Avlesninger av skumhøyden i milliliter gjøres med 15 sekunders mellomrom, og relativt lave tall er et tegn på gode bruksegenskaper.
Effektiviteten av avskumningspreparatene til å forhindre medrevet luft i latexmalinger prøves ved følgende metode. En 227 g malingboks fylles halvfull med latexmaling, og fra ca. 1,2 til ca. 7,2 g av det avskumningspreparat som prøves pr. liter latexmaling , tilsettes. Avskumningspreparatet blandes i boksen med latexmaling med en konvensjonell laboratorierører i 15 minutter o.g derpå blandes innholdet i boksen i 5 minutter på en mekanisk malingryster. Det beste avskumningspreparat for latexmalingen er det som gir den høyeste vekt/liter latexmaling efter rysteprøven. En indikasjon på den relative stabilitet av et avskumningspreparat fåes ved å oppvarme prøvene av latexmalingen til 49°C, og holde dem ved 49°C i 14 dager og derpå igjen prøve den ved ovenstående metode .
For en bedre forståelse av naturen og målene ved foreliggende oppfinnelse henvises til de følgende eksempler. Alle deler, forhold, prosenter og andre mengder er gitt i vekt hvor annet ikke spesielt er anført.
Eksempel 1
Et avskumningspreparat ble fremstilt under anvendelse av de mengder av bestanddeler som er vist i tabell I og bestanddelene angitt i tabell II. I tabell II betegner bokstaven A amid, B betegner base, C betegner organisk bestanddel, L betegner organisk væske, og S betegner reaktivt silan.
Del A ble fremstilt ved å blande dimethyldiklorsilanet (Sl)
i 10,0 deler nafthenolje (LI). Bestanddel B ble fremstilt ved å dispergere vannglasset (Bl) i 68,1 deler nafthenolje under kraftig og turbulent omrøring. En blakket hvit foremulsjon ble fremstilt ved å tilsette del A.til del B under kraftig og turbulent omrøring.
Del C ble fremstilt ved å blande stearinsyrediamidet av ethylendiamin (Al), dimethyldiklorsilan og nafthenolje og oppvarme
blandingen til 150°C slik at man.fikk en klar, homogen smelte.
Del C ble "bråkjølt" ved å helle den så hurtig som mulig i foremulsjonen under kraftig omrøring. Den dannede blanding, .en suspensjon av agglomerater, ble avkjølt til under 35°C og ble homogenisert to ganger gjennom en hånddreven homogenisator.
E ksempel 2
Et annet avskumningspreparat betegnet som eksempel 2 i tabell I ble fremstilt ved følgende metode under anvendelse av ethylendiamin (B2) som base.
Del A ble fremstilt ved å innføre 10,0 deler paraffinisk olje (L2) til en grind-omrørt blandetank og blande i dimethyldiklorsilanet. i en annen blandetank ble innført 68,O deler paraffinisk olje, og ethylendiaminet ble tilsatt under hurtig omrøring for å. danne del B. Del A fikk så flyte ved tyngden inn i den annen blandetank inneholdende del B under kraftig omrøring. Temperaturen av den erholdte foremulsjon var 35°C efter denne fremgangsmåte og måtte kjøles til 30°C.
Bestanddelene av del C ble så innført i den første blandetank, og blandingen ble omrørt under oppvarmning med dampspiraler til 150°C inntil man fikk en klar og jevn smelte. Del C fikk lov til å strømme ved tyngden ned i den annen blandetank inneholdende foremulsjonen under kraftig omrøring. En agglomeratsuspensjon ble dannet ved denne bråaykjølingsmetode. Denne agglomerat suspensjon ble avkjølt- til 35°C og homogenisert ved 140 kg/cm<2>gjennom en "Gaulin homogenizer".
Eksempel 3
Et avskumningspreparat ble fremstilt med et diamid av ethylendiamin med fin pa rt ikkelst.ør reise (A2) for sammenligning med avskumningsmidlene fremstilt ved bråkjølingsmetoden.
Diamidet ble malt slik at 99,5% av pulveret passerte en 325 mesh sikt. Bestanddelene er betegnet som eksempel 3 i tabell 1.
Del A ble fremstilt ved å blande dimethyldiklorsilanet i
10,0 deler paraffinisk olje. Ethylendiamin ble dispergert i 63,2 deler av oljen under kraftig omrøring for å danne del B.
Del A ble tilsatt til del B under kraftig omrøring for å danne en blakket, hvit foremulsjon.
Del C ble fremstilt ved å blande det pulveriserte diamid med 15,0 deler av oljen. Del C, en pasta, ble tilsatt til foremulsjonen under kraftig røring. Den erholdte suspensjon ble'homogenisert to ganger på en hånddreven homogenisator.
Eksempel 4
Et avskumningspreparat betegnet som eksempel 4 i tabell I, ble fremstilt under anvendelse av en ethanol-(L3) oppløsning av ethylendiamin.
Dimethyldiklorsilanet ble blandet med oljen for å danne del A. Ethylendiaminet ble blandet med ethanolen for å danne del B. Del B ble tilsatt til del A under kraftig omrøring for å danne en blakket hvit foremulsjon.
Bestanddelene av del C ble oppvarmet til 15o°C og helt i for emulsjonen, hvorved man fikk agglomeratsuspensjonen som ble avkjølt til under 35°C og homogenisert to ganger gjennom en hånddrevet homogenisator.
Eksempel 5
Et avskumningspreparat betegnet som eksempel 5 i tabell I, ble fremstilt som i eksempel 1 unntatt at,basen i del B var ethylendiamin, 12-hydroxystearinsyrediamid av ethylendiamin (A3) ble anvendt i del C, og den organiske væske var en paraffinisk olje .
Eksempel 6
Ét avskumningspreparat betegnet som eksempel 6, 1 tabell I, ble fremstilt som i eksempel 5 unntatt at del C også omfattet den organiske bestanddel, glyceryltrioleat (Gl).
Eksempel 7
Et avskumningspreparat betegnet som eksempel 7 i tabell I, ble fremstilt som i eksempel 4 unntatt at del B var en isopropanol-(L4) oppløsning av ammoniumstearat (B3).
Eksempel 8
Et avskumningspreparat betegnet som eksempel 8 i tabell I, ble fremstilt som i eksempel 4 unntatt at basen var kaliumhydroxyd (B4), og en blanding av to amider ble anvendt i del C.
I dette tilfelle ble isopropanolen oppvarmet nesten til kokning for å oppløse basen.
Eksempel 9
Et avskumningspreparat betegnet som' eksempel 9 i tabell I, ble fremstilt som i eksempel 1 unntatt at basen var propylendiamin (B5), og den organiske væske var paraffinisk olje.
Eksempel 10
Et avskumningspreparat betegnet som eksempel IO i "tabell I, ble fremstilt som i eksempel 4 unntatt at del B var en isopropanol-oppløsning av kaliumhydroxyd, og del c var modifisert med en tallolje (€2).
Eksempel 11
Et avskumningspreparat betegnet som eksempel 11 i tabell I, ble fremstilt som i eksempel 1 unntatt at en blanding av trimethylklorsilan (S2) og methyltriklorsilan (S3) ble anvendt i del A, del B var et t-alkyl-primært amin (B6) i paraffinisk olje, og del C var modifisert med en acrylesterharpiks (C3)•
E ksempel 12
Et avskumningspreparat. betegnet som eksempel 12 i tabell I, ble fremstilt som i eksempel 1 unntatt at del B var et polyethylenimin (B7) i paraffinisk olje. Denne polymer (MV 600) besto av enheter som hadde 2 carbonatomer pr. nitrogenatom, og disse enheter var tilfeldig fordelt i tilnærmede forhold på ett primært aminonitrogen/to sekundære aminonitrogener/ett tertiært amino-nitrogen.
Eksempel 13
Et avskumningspreparat betegnet som eksempel 13 i tabell I, ble fremstilt som i eksempel 1 unntatt at del B var et polyethylenimin (B8) i paraffinisk olje.Molekylvekten av denne polymer var 1800.
Eksempel 14
Et avskumningspreparat betegnet som eksempel 14 i tabell I, ble fremstilt uten anvendelse av fremgangsmåten'ifølge oppfinnelsen. Bestanddelene av del C ble oppvarmet til 150°C inntil man fikk en homogen, klar smelte. Del C ble "bråkjølt" ved å helle den så hurtig som mulig i del B, i dette tilfelle var væsken paraffinisk olje, under kraftig omrøring. Blandingen ble avkjølt til under 35°C og ble ført to ganger gjennom en hånddrevén homogenisator.
Eksempel 15
Avskumningspreparatene fra eksempel 1 og 2 ble bedømt som latexmalingavskummere under anvendelsen av den ovenfor beskrevne metode. Prøver av latexmalingen med fire kommersielle maling-.avskumningspreparater og uten tilsatt avskumningspreparat ble prøver for sammenlignings skyld.
Som det fremgår av tabell III, ble effektiviteten av avskumningspreparatene fra eksempel 1 og 2 i latexmaling forbedret ved oppvarmning ved 49° C i 2 uker. De-fire kommersielle avskum-ningspreparater anvendt i forsøkene, viste alle en nedgang i avskumningsevnen ved oppvarmning ved 49°C i 2 uker. Dessuten opp-viste de tørrede filmer av malinger inneholdende avskumningspreparatene fra eksempel 1 og 2 høyere. Gardner 6o° glans og uvan-lig frihet for kratere og nålehull efter denne lange utsettelse-for varme.
Eksempel 16
Avskumningspreparatene fra eksempel 2 - 14 ble prøver på avskumningsevne i filt ervaskings-svartlut'som beskrevet ovenfor.
jar jQr
Brookfield LVT viskosimeter, spindel nr. 3, 30 rpm
tøft
Sum av skumhøydene' ved de angitte tider
Av detolv preparater fra eksempel 2 - 13 i tabell IV, hadde ni skumhøydesummer som var 10% eller lavere enn preparatet fra eksempel 14. Disse betraktelige forbedringer i avskumningsevnen skyldtes anvendelsen av metodene ifølge foreliggende oppfinnelse.
Preparatene fra eksempel 3, ° og 10 er oppført her for å vise lav-viskositetspreparatene som kan fåes ved anvendelse av foreliggende oppfinnelse, selv om de viser dårligere avskumningsevne. Viskositetene av preparatene fra eksempel 2 - 13 i. tabell IV var mellom
280 og 2525 cP, og omfattet således et bredt område av pumpbare konsistenser. Preparatet fra eksempel 14 hadde så høy viskositet,
8250 cP, at den såvidt fløt fra et oppned-vendt begerglass . Et slikt preparat ville ikke være praktisk da det ikke kunne pumpes inn i det vandige system med en hastighet tilstrekkelig til å undertrykke skum.
Den utmerkede avskumning med de fleste av preparatene fra eksempel 2-13 som vist i tabell IV, er uforanderlig når de ut - settes for 50°C i 5 timer (tabell V)..Disse betingelser ble valgt for å simulere den ekstreme temperatur som en drum av avskumningspreparat kan bli utsatt for når den lagres i direkte sollys om sommeren. De fleste av preparatene fra eksempel 2 - 13 var betraktelig bedre i avskumningsevne sammenlignet med preparatet fra eksempel 14 som ikke var fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse. Preparatet fra eksempel 3 hadde en avskum ningsevne nesten så god som de andre preparater vist i tabell jV og V. Legg merke til at preparatet fra eksempel 3 krevet 8,0 deler av det pulveriserte amid for å oppnå denne virkning. Dette viser at bråkjølingsmetoden som anvendes ved foreliggende oppfinnelse, fører til en finere partikkelstørrelse enn den som kan oppnåes ved maling til 325 mesh.
Viskositetene av preparatene 2 - 13 som vist i tabell IV, var alle under 3000 cP, og noen var under 1000 cP. Viskositetene av disse preparater endres ikke drastisk ved utstrakt, oppvarmning som det fremgår av tabell V. Disse egenskaper hos et avskumningspreparat, lav og konstant viskositet, er særlig viktige i et pulp-vaskesystem hvor avskumiiingsmidlene vanligvis pumpes inn i en kontinuerlig strøm av brunmåsse. Preparatene fra eksempel 14, som ikke er fremstilt ifølge oppfinnelsen, har en begynnelses-viskositet på over 8000 cP og tykner til gel ved oppvarmning i 5 timer ved 50°C.

Claims (14)

  1. r. Avskumningspreparat, karakterisert ved at det inneholder:
    (a) 75 98 vektdeler organisk væske,
    (b) 1-15 vektdeler av et amid som er reaksjonsproduktet av et polyamin med minst én alkylengruppe med 2-10 carbonatomer og en fettsyre med 6-18 carbonatomer,
    (c) 0,1 - 10 vektdeler av en base,
    (d) 0,1 - 5 vektdeler av en reaktiv klorsilanmonomer, og
    (e) 0 -p 3 vektdeler av en organisk bestanddel valgt fra gruppene bestående av en organisk polymer, en fettsyre med 10 - 20 carbonatomer og et glycerid av fettsyrer med 10 - 20 carbonatomer.
  2. 2. Avskumningspreparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den organiske væske er en brenselsolje, en mineralsk selolje, en paraffinisk olje, en nafthenisk olje, cyclohexan, xylen,. toluen og/eller dodecan.
  3. 3. Avskumningspreparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at amidet er reaksjonsproduktet av et polyamin valgt fra gruppen bestående av ethylendiamin, butylendiamin, diethylentriamin, triethylentetramin, hexamethylendiamin, decamethylendiamin, hydroxyethyl-ethylendiamin og 1,3-diamino-2-propanol, og en fettsyre valgt fra gruppen bestående av hexansyre, decansyre, laurinsyre, palmitinsyre, oljesyre, stearinsyre, ricinolsyre, naftheniske syrer, tallolje-syre, talg-fett syre og hydrogenert talg-fett syre.
  4. 4.A vskumningsmiddel ifølge krav 1-3, karakterisert ved at basen er valgt fra gruppen bestående av et primært amin, sekundært amin, polyamin med 1-6 carbonatomer for hvert nitrogenatom, ammoniumsalter av organiske syrer med 1-20 carbonatomer, alkalimetallsalter av
    organiske syrer med 1-20 carbonatomer, ammoniakk, natrium-hydroxyd, natriumsulfat, natriumsilikat, nat riumborat, trinatriumfosfat og kaliuradikromat.
  5. 5.A vskumningsmiddel ifølge krav 1-4, karakterisert ved at den reaktive klorsilanmonomer er valgt fra gruppen bestående av trimethylklorsilan, dimethyldiklorsilan, methyltriklorsilan, difenyldiklorsilan og blandinger av disse forbindelser.
  6. 6. Avskumningspreparat ifølge krav 1-5, karakterisert ved at den organiske bestanddel er valgt fra gruppen bestående av copolymerer a.v vinylacetat og fumarsyre forestret med en talgalkohol, copolymerer av vinylacetat med maleinsyreestere, copolymerer av vinylacetat med ethylen, copolymerer av vinylacetat med propylen, copolymerer av vinylacetat med butylen, ethylglucosid alkoxylert med 4 mol propylenoxyd, glycerol alkoxylert med 15 mol ethylenoxyd og 45 mol propylenoxyd, copolymerer av laurylmethacrylat og vinylpyrrolidon, methacrylat-copolymer oppløst i raffinert olje,
    blåst hydrogenert soyaolje, blåst vegetabilsk olje, blåst ricinusolje, soyaalkyd, fenolmodif iser.t cumaron-indenharpiks ,
    i glycerolester av gummiharpiks, glycerolester av polyvinylpyrro-
    lidon, laurinsyre, palmitinsyre, stearinsyre, linolje, ricinusolje, smult og talg.
  7. 7. Avskumningspreparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den organiske væske (a) er paraffinisk olje, amidet (b) er stearinsyrediamid av ethylendiamin, basen (c) er ethylendiamin og klorsilan-moriomeren (d) er dimethyldiklorsilan.
  8. 8- Avskumningspreparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den organiske væske (a) er paraffinisk olje, amidet (b) er stearinsyrediamidet av ethylendiamin, basen (c) er kaliumhydroxyd, og klorsilanmonomeren (d) er dimethyldiklorsilan.
  9. 9- Avskumningspreparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den organiske væske (a) er pa raffinolje, amidet (b) er stearinsyrediamidet av ethylendiamin, basen (c) er t-alkylamin, og klorsilanmonomeren (d) er methyltriklorsilan.
  10. 10. Avskumningspreparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den organiske væske (a) er paraffinisk olje, amidet (b) er stearinsyrediamidet av ethylendiamin, basen (c) er t-alkylamin, og klorsilanmonomeren (d) er trimethylklorsilan.
  11. 11. Avskumningspreparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den organiske væske (a) er. paraffinisk olje, amidet, (b) er stearinsyrediamidet av ethylendiamin, basen (c) er polyethylenimin, og klorsilanmonomeren (d) er dimethyldiklorsilan.
  12. 12. Avskumningspreparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den organiske væske (a) er nafthenisk olje, amidet (b) er stearinsyrediamidet av ethylendiamin, basen (.c) er nat riumsilikat, og. klorsilanmonomeren (d) er dimethyldiklorsilan.
  13. 13* Fremgangsmåte ved fremstilling av avskumningspreparatet ifølge krav 1, karakterisert ved trinnene:
    (a) dannelse av en foremulsjon ved:
    (1) å blande klo.rsilanmonomeren i den organiske væske og derpå tilsette basen, eller
    (2) å blande basen i den organiske væske og derpå tilsette klorsilanmonomeren,
    (b) å dispergere amidet i avskumningspreparatet ved
    (1) å oppvarme amidet med en viskositetsnedsettende mengde klorsilanmonomer i tilstrekkelig organisk væske til å få et pumpbart avskumningspreparat og fra 0 til 3 vektdeler av den organiske bestanddel for å få en jevn homogen smelte, å avkjøle foremulsjonen til en temperatur som er tilstrekkelig til å holde temperaturen av foremulsjonen under mykningspunktet for amidet efter at smeiten er tilsatt til foremulsjonen, og derpå tilsette smeiten til den avkjølte foremulsjon for å danne en dispersjo,n av amidet i avskumningspreparatet,
    (2) å tilsette findelt amid og fra 0 til 3 vekt% av den organiske bestanddel til foremulsjonen for å danne en dispersjon av amidet i avskumningspreparatet, og derefter
    (c) homogenisere avskumningspreparatet for å suspendere amid-partiklene i avskumningspreparatet..
  14. 14. Fremgangsmåte ifølge krav 13,
    karakterisert ved at der anvendes en mengde av klorsilanmonomer til amid i (b) på fra 0,01 til 0,5 vektdeler.
NO753681A 1974-11-04 1975-11-03 NO753681L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/520,483 US3951853A (en) 1974-11-04 1974-11-04 Defoamer composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO753681L true NO753681L (no) 1976-05-05

Family

ID=24072792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO753681A NO753681L (no) 1974-11-04 1975-11-03

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3951853A (no)
JP (1) JPS5168487A (no)
BR (1) BR7507223A (no)
DE (1) DE2549193A1 (no)
ES (1) ES442303A1 (no)
FI (1) FI753057A (no)
FR (1) FR2289220A1 (no)
GB (1) GB1480717A (no)
NO (1) NO753681L (no)
SE (1) SE7512259L (no)
ZA (1) ZA756897B (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH665743GA3 (no) * 1981-11-25 1988-06-15
US4871483A (en) * 1987-04-16 1989-10-03 Gaf Corporation Novel non-depositing defoaming compositions
DE3732947A1 (de) * 1987-09-30 1989-04-13 Henkel Kgaa Zur verwendung in wasch- und reinigungsmitteln geeignetes schaumregulierungsmittel
US4946625A (en) * 1989-03-27 1990-08-07 Siltech Inc. Particulate defoaming compositions
US5152925A (en) * 1990-08-27 1992-10-06 Exxon Chemical Patents Inc. Polymeric defoamer compositions
WO1993004758A1 (en) * 1991-08-28 1993-03-18 Dorset Industrial Chemicals Ltd. Defoamer composition
DE4232415A1 (de) * 1992-09-28 1994-03-31 Basf Ag Entschäumer für die Papierindustrie auf der Basis von Öl-in-Wasser-Emulsionen
US5607503A (en) * 1993-09-03 1997-03-04 Refract-A-Gard Pty Limited Silica-based binder
US6251958B1 (en) * 1998-04-27 2001-06-26 Henkel Corporation Defoamer process
US7413631B2 (en) * 2005-05-19 2008-08-19 Tri-Tex Co. Inc. Opacifying composition for paper or paperboard, processes using same and paper or paperboard produced therefrom
CN101267874B (zh) * 2005-06-10 2010-09-01 平田机工株式会社 过滤水监视装置以及过滤水监视系统
DE102007061455A1 (de) * 2007-12-20 2009-06-25 Evonik Degussa Gmbh Entschäumerformulierung
US20090249975A1 (en) * 2008-04-08 2009-10-08 Air Products And Chemicals, Inc. Molecular De-Airentrainer Compositions And Methods Of Use Of Same
US11680228B2 (en) 2016-02-26 2023-06-20 Evonik Operations Gmbh Amides of aliphatic polyamines and 12-hydroxyoctadecanoic acid and lipase stable thickener compositions
JP2019506516A (ja) 2016-02-26 2019-03-07 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 増粘又は構造化された液体洗剤組成物
CN109248470A (zh) * 2017-07-13 2019-01-22 广州崃克保化工有限公司 一种环保型水性消泡剂
CN109589651B (zh) * 2018-12-13 2021-07-27 吉林省电力科学研究院有限公司 湿法烟气脱硫工艺用水为再生水的脱硫专用消泡剂
CN113750578B (zh) * 2021-09-17 2023-09-01 江苏四新科技应用研究所股份有限公司 一种酰胺聚合物分子级消泡剂及制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB658494A (en) * 1949-11-28 1951-10-10 Shell Refining & Marketing Co Processes for preventing foaming and compositions therefor
FR1201409A (fr) * 1955-04-09 1959-12-30 Doittau Prod Chim Nouveaux produits antimoussants pour le traitement des liquides industriels et leurs applications
US3793223A (en) * 1969-06-27 1974-02-19 Diamond Shamrock Corp Defoamer compositions containing organic particles
US3677963A (en) * 1970-09-30 1972-07-18 Diamond Shamrock Corp Defoamer composition and method of preparation
FR2151473A5 (en) * 1971-08-30 1973-04-20 Diamond Shamrock Corp Defoamer - by rapidly chilling a melt of hydrocarbon - polymer and a wax and/or amide
CA926261A (en) * 1971-12-31 1973-05-15 J. S. Shane Hugh Defoamer composition

Also Published As

Publication number Publication date
ES442303A1 (es) 1977-09-16
FR2289220A1 (fr) 1976-05-28
SE7512259L (sv) 1976-05-05
US3951853A (en) 1976-04-20
JPS5168487A (en) 1976-06-14
ZA756897B (en) 1976-12-29
FI753057A (no) 1976-05-05
BR7507223A (pt) 1976-08-03
DE2549193A1 (de) 1976-05-06
AU8619975A (en) 1977-05-05
GB1480717A (en) 1977-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO753681L (no)
US4225456A (en) Water-in-oil emulsion defoamer compositions, their preparation and use
US4021365A (en) Silica base defoamer compositions with improved stability
US3677963A (en) Defoamer composition and method of preparation
US4208301A (en) Microemulsion defoamer compositions and processes for their production and use
CN100594968C (zh) 一种分散高粘度有机硅混合物的方法
US20040034145A1 (en) Method for the production of water-in-water polymer dispersions
US5866041A (en) Fatty acid defoamers with improved shelf life
CN104830307A (zh) 一种压裂液用有机硅聚醚乳液型消泡剂及其制备方法
US3697440A (en) Defoamer compositions containing organic particles
US3652453A (en) Defoamer composition
JPWO2011043299A1 (ja) 消泡剤
WO2019232982A1 (zh) 一种非硅消泡剂及其制备方法
US6251958B1 (en) Defoamer process
JPH0218123B2 (no)
CN109328105B (zh) 有机胺的水性水包油乳液及其制造方法和用途
CN102174778B (zh) 自乳化型消泡组合物及其制备方法
NO127563B (no)
US5298555A (en) Low settling water-in-oil emulsions
US3730907A (en) Process of production of defoamercompositions
US3793223A (en) Defoamer compositions containing organic particles
CA1044984A (en) Defoamer composition
WO2023040043A1 (zh) 一种酰胺聚合物分子级消泡剂及制备方法
KR100432096B1 (ko) 반전 유화 소포제
CN112843797A (zh) 一种高效水性硅聚醚消泡剂的制备方法