NO753508L - - Google Patents

Description

Innretning til fylling av et anlegg for bearbeidelse av

pulver, samt innretning for transport og lagring av pulver.

Foreliggende oppfinnelse går ut på en innretning for bfy 11 ing1.' r; av et anlegg som bearbeider pulver eller lignende, og et til denne innretning hørende redskap for transport og lagring av pulver.

Det har lenge vært kjent pulversprøytekabiner for elektrostatisk overflatebelegning av gjenstander, hvilke kabiner er forsynt med et pulvergjenvinningsanlegg. Den del av pulveret som ikke benyttes til belegging blir således ført i et kretsløp. Pulvertapet må naturligvis løpende erstattes. Dette skjedde tidligere på to forskjellige måterY For begge metoder gjelder at nytt pulver leveres i mengder på 20-30 kg, pakket i plastposer som ligger i en på^ppkårtong eller i en blikkbøtte. Etter åpning av plastposen, blir pulveret enten tømt i pulversprøytekabinen, hvorfra det sammen med det pulver som ikke har heftet seg til belegget, blir sugd opp i gjenvinningsanlegget, hvorved beleggingen må avbrytes inntil det nye pulver fullstendig er sugd ut av kabinen, eller posene tømmes i et nypulverlager, hvorfra pulver etter behov transporteres til gjenvinningsanlegget.

Fylling av nytt pulver i plastposer, sammensetting av slike i pappkartonger eller blikkbøtter og transport til pulversprøytekabinen resp. til et til kabinen anordnet nypulverlager, samt tømming av plastbøtten er omstendelig og forholdsvis dyrt, da det krever mye håndarbeide og det er også nødvendig med en god del engangsemballasje. Det er videre en ulempe at ved tømming av plastposene oppstår mye støv i om-givelsene, og pulver kan gå tapt ved uforsiktig tømming og betydelige rester kan bli tilbake i småbretter log lignende i posen.

Oppfinnelsen går ut på å forbedre transport, lagring og omfylling av pulver, uansett hva slags pulver det dreier seg om.

Dette oppnås ved hjelpaav en innretning til fylling av et anlegg for bearbeidelse av pulver eller lignende, som erkarakterisert vedkombinasjonen av en i og for seg kjent innretning for transport og lagring av pulver, omfattende en beholder som oppviser minst en øvre åpning, for ifylling og uttak av pulver hvilken beholderen videre oppviser en hul bunn for fluidisering av det transporterte pulver, og en bevegelig pulveruttaksenhet med en luftstrålepumpe som for tømming av beholderen er innførbar gjennom en åpning i denne, samt et skap for forsyning av trykkluft til luftstrålepumpen og den hule bunnen og for styring av lufttilførselen.

BSholderen kan uten videre oppta et halvt tonn pulver. Det oppstår således ikke emballasjeavfall. Den be-sværlige åpning og tømming av et antall enkeltpakninger faller bort. Det er mulig å fylle pulver i et gjenvinningsanlegg slik at det ikke lenger blir nødvendig med en nypulverut-leveringsinnretning. Fylling kan skje automatisk og kontin-uerlig uten at det oppstår støv eller tap, slik at det på en enkel måte kan fremstilles en kvalitativt høyverdig blanding av gammelt og nytt pulver til en gunstig pris. Innretningen lar seg lett transportere inne i bedriften ved hjelp av en løfte-vogn eller gaffeltruck. Flere innretninger ifølge oppfinnelsen tillater en oversiktlig lagring av pulver av forskjellig sort og farve.

Mens innretningen uten pulverutleveringsenheten ikke er stedsbundet, blir styre- og forsyningsskapet sammen med pulverutleveringsinnretningen for tømming av beholderen, installert i nærheten av pulvergjenvinningsanlegget. Det er da mulig samtidig å tømme flere like beholdere ved hjelp av en pulverutleveringsenhet og ett styre- og forsyningsskap.

Ved en foretrukket utførelsesform for innretningen ifølge oppfinnelsen er skapets styredel og forsyningsdel atskilt fra hverandre i huset. Derved oppnås den ønskede over-siktlighet av anordningen.

Ved den foretrukkede ut førelsesform oppviser forsyningsdelen et innsugningsfilter for luft og en vifte for for syning av den hule bunnen med innsugd luft, idet sugefilter er anordnet på en stuss som fører til viften og som er anordnet utenpå skapet. Viften og den hule bunnen er forbundet med hverandre ved hjelp av en bøyelig luftslange. Den valgte anordning for sugefilteret letter utskifting av filter-patroner. Den hule bunnen i huset er ved en av sine ende-vegger forsynt med den ene delen av en hurtigkopling for tilkopling av en trykkluftledning. Trykkluftslangen i den foretrukne utførelses form er forsynt med den andre delen av hurtigkoplingen. Ved hjelp av denne hurtigkoplingen kan trykkluft tilføres på en enkel og rask måte.

Ved den•foretrukne utførelsesform forsynes luftstrålepumpen for pulverutleveringsenheten med trykkluft over en slange, og denne slangen er tilkoplet skaphuset og fra denne trykklufttilkoplingen fører det et fast rør inne.i skapet, hvilket rør er forsynt med trykkreguleringsventil med manometer og en magnetventil. Røret ender på et annet sted på skaphuset hvortil det er koplet en primær trykkluftledning som kommer fra en trykkluftkilde. Ved hjelp av de to ventilene kan trykk resp. tilførsel til luftstrålepumpens dyserreguleres.

Beholderen i innretningen kan ha tre atskilte åpninger, nemlig en ifyllings-,en l<y>fte- og en tømmeåpning. Den foretrukne utførelsesform har en kombinert ifyllings- og tømmeåpning, og denne kombinerte åpningen er selvsagt tilsvarende dimensjonert.

Til pulverutleveringsenheten hører et stigerør som under tømming av pulver fra beholderen er påflenset, og luftstrålepumpen er anordnet til den nedre enden av dette stige-røret. Ved dennforetrukne utførelsesform er trykkluftslangen som fører fra skapet til pumpen eventuelt lett løsbart festet til flensen på stigerøret og forlenget ved hjelp av et til pumpen førende rør. Dessuten er Oiufteåpningen for beholderen og stigerøret for pulverutleveringsenheten på den foretrukne utførelsesform forbindbar ved hjelp av en lufte- resp. transportslange med et pulvergjenvinningsanlegg. Den foretrukne utførelsesform for innretningen ifølge oppfinnelsen har et stativ som holder beholderen og består av fire vertikale hjørnestolper og flere vannrette stag, idet de øvre endene av hjørnestolpene er hver forsynt med en stablelomme for opp tagelse av den nedre ende av tilsvarende vertikale hjørne-stolper på en annen, likedannet innretning. Ved kompakt dimensjonering kan minst tre innretninger stables på hverandre. Lagringsmulighetene er derfor mange ganger bedre enn det som var tilfelle med de tidligere innretningene. Stablelommene skal hver oppvise et kranøye^ slik at en eventuell transport med kran innen bedriften er mulig.

På den foretrukne utførelsesform er det anordnet av-tagbare lokk til de forskjellige åpninger på beholderen og hvert av disse er forsynt med en flensstuss som f.eks. ved hjelp av en hurtigkopling kan lukkes. Lokkene letter ren-gjøringen av beholderen som er nødvendig hver gang man skal be-nytte et annet pulver.

Den til utleveringsåpningen anordnede flensstuss kan være forlenget med et uttaksrør som rekker til bunnen av beholderen, slik at beholderen ved hjelp av uttaksrøret kan fullstendig tømmes. Por at det under transporten ikke skal kunne trenge inn noe pulver i uttaksrøret, hvor det kan bake seg sammen og stoppe til uttaksrøret, skal det under ifyllingen og transporten av pulveret være anordnet en propp i utløpet på uttaksrøret. Til proppen kan det være anordnet en stang ved hvis ende det kan være anordnet en propp resp. en skive som kan festes til flensstussen på uttaksrøret. For å lette tømmingen av beholderen oppviser den foretrukne utførelsesform et regelmessig traktformet tverrsnitt.

En særlig fordel med den foretrukne utførelsesform

er at beholderen oppviser en påflenset, kasseformet dobbelt-bunn, hvis øvre luftgjennomslippelige flate heller i forhold til horisontalen, idet munningen av uttaksrøret, når det er anordnet et slikt, hensiktsmessig anordnet ved den dypest, liggende del av det luftgjennomslippelige deksel. Den hule bunnen forhindrer en uønsket høy sammenbakning av pulver ved bunnen eller bevirker fluidisering av pulveret etter en sammenbaking som kan ha skjedd under transporten. Hellingen av dobbeltbunnens overside og en egnet anordning av uttaksåpningen i forhold til dobbeltbunnen sikrer en tilstrekkelig tømningsgrad. En som deksel tjenende vevnad er understøttet med minst en T-formet drager hvis vertikale del er forsynt med gjennombrudd for å sikre luftgjennomgangen. Derved får

man en enkel og virksom oppdeling av den luftgjennomslippelige bunnen.

Med hensyn til renhold har det vist seg hensiktsmessig å lage beholderen av lettmetall og å belegge stativet med plast. Por at pulveret, f.eks. varmekjennslig epoksyharpiks under transporten og lagringen ikke skal bli utsatt for skadelige temperatursvingninger, er det en fordel at det mellom stativet og beholderen er anordnet et hylster av varmeisolerende materiale som omgir beholderen, f.eks. av poly-styrol. Formen på hylsteret behøver ikke tilpasses beholder-formen nøyaktig.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen der

fig. 1 viser en utførelsesform for innretningen ifølge oppfinnelsen, sett fra siden,

fig. 2 viser innretningen ifølge fig. 1 sett fra enden,

fig. 3 viser et planriss av utførelsesformen ifølge fig. 1 og 2,

fig. 4 og 5 viser avbrutte sentrale snitt gjennom ut-førelsesformen ifølge fig. 1-3, før resp. etter omfylling av pulver,

fig. 6 viser et brutt perspektivriss av dobbeltbunnen ifølge utførelsesformen i fig. 1-5»

fig. 7 viser en delvis skjematisk sammenstilling av utførelsesformen for innretningen ifølge oppfinnelsen i forbindelse med et pulvergjenvinningsanlegg,

fig. 8 viser styre- og forsyningsskapet sett ovenfra og ifølge utførelsesformen i fig. 7»med delvis brutt skapdør,

fig. 9 viser et delvis brutt sideriss av skapet ifølge utførelsesformen i fig. 7 og 8, og

fig. 10 viser et sideriss av pulverutleveringsenheten ved utførelsesformen ifølge fig. 7_9-

Utførelsesformen for innretningen ifølge oppfinnelsen for transport og lagring av pulver består i det vesentlige av et stativ 2 og en beholder 4 for pulveret og er for fylling av pulver i et i figurl-6 ikke vist pulvergjenvinningsanlegg forsynt med en pulverutleveringsenhet 6.

Stativet 2 oppviser fire vertikale hjørnestolper 8

av vinkeljern, hvilke hjørnestolper oppe og nede stikker ut fra beholderen 4 og som ved den øvre enden er forsynt med stable-, lommer 10 som tjener til opptagelse av de nedre ender av tilsvarende vertikale hjørnestolper på en annen likeartet innretning når flere slike innretninger skal stables på hverandre.

De nedre endene på hjørnestolpene 8 tjener som føtter. De fire hjørnestolpene 8 er forbundet med hverandre ved sin nedre del ved hjelp av fire vannrette stag 12 av vinkeljern samt av to langs smalsidene av beholderen 4 forløpende vannrette stag 14

av flattjern, ved den øvre del av beholderen. En ytterligere forbindelse skaffer to vannrette og parallelt med beholderens 4 bredsider forløpende stag 16 av vinkeljern, hvis ender er festet i hjørnestolpene 8 og hvis vannrette ben 18 tjener som opplagring av beholderen 4. Det vridningsstive stativet 2 er vanngalvanisert og belagt med plast.

Ved beholderens 4 bredsider er det festet to vinkeljern 20 hvis vannrette flens 22 hviler på stagenes 11 flens 18, slik at beholderen 4 bæres av stativet. Ved hjelp av fire festeinnretninger 24 er beholderen 4 ved den øvre ende av de fire hjørnestolpene 8, festet løsbart til stativet.

Beholderen 4 har et konstant, traktformet tverrsnitt

og oppviser et lokk 26 samt en dobbelt bunn 28. Lokket 26 er avstøttet ved hjelp av et vinkelstykke 30 og er forsynt med tre åpninger som er anordnet i det vertikale midtplanc-M for innretningen, nemlig en ifyllingsåpning 32 i midten av beholderen, en lufteåpning 34 i nærheten av den ene beholderende og en uttaksåpning 36 i den andre beholderenden. Hver av de tre åpningene er forsynt med flensstusser 38 resp. 40 resp. 42, ved hvilke de to normalt er dekket ved hjelp av skiver 44 i form av et hurtiglukke. Flensstussen 42 for uttaksåpningen 36

er tilsluttet den øvre ende av et uttaksrør 46 som rekker ned til bunnen av beholderen 4, i hvilket rør det under ifyllingen, transporten og lagringen av pulver er satt en propp 48 som ' lukker munningen til dette røret. Proppen 48 oppviser en stang 50 i hvis ende det er anbrakt en propp 52 for lukking av rør-munningen resp. en skive 54 for løsbar feste til flensstussen 42 for uttaksrøret 46. Den hule bunnen 28 i beholderen 4 er kasseformet og oppviser et trapesformet lengdesnitt, idet det

minste rektangulære tverrsnittet ligger under munningen på uttaksrøret 46. Beholderen er av aluminium og omgitt av et hylster 56 av varmeisolerende materiale. Den kasseformede bunnen 28 er ved hjelp av to flenser 57 løsbart festet til to flenser 58 på beholderens 4 midtdel 59. Det øvre deksel 60, som heller mot horisontalen, består av en luftgjennomslippelig vevnad som er innklemt og utspent mellom flensene 58,59. For understøttelse av vevnaden oppviser den hule bunnen to T-formede bærere 6l med gjennombrudd 6la i den vertikale delen. Ved sin øvre endeside er den hulebbunnen 28 forsynt med en del 62 til en hurtigkopling for tilkopling av en trykkluftsledning.

Pulverutleveringsenheten 6 for skilling av pulver fra beholderen 4 i gjenvinningsanlegget består av et stigerør 64 med flens 66 og en ved den nedre ende av stigerøret 64 ut-formet strålepumpe 68. Som det fremgår av fig. 5, er flensen 66 på stigerøret 64 forbundet med flensstussen 42 for uttaks-røret 46 som opptar stigerøret 64 og strålepumpen 68. På den oppstikkende delen av stigerøret 64 er det tilkoplet en slange 70 som fører til gjenvinningsanlegget. Den for drift av strålepumpen 68 nødvendige trykkluft strømmer gjennom en i ringrommet mellom uttaksrøret 46 og stigerøret 64 anordnet slange 72, radielt inn i strålepumpen 68. Slangen 72 er en del av en pulveruttaksenhet 6.

Utførelsesformen for innretningen ifølge oppfinnelsen for beskikning av pulver til et pulverbehandlingsanlegg, består i det vesentlige av en innretning 102 til transport og lagring av pulver, en pulveruttaksenhet 104 og et styre- og forsyningsskap 106 samt flere ledninger som forbinder skapet 106 med innretningen 102, enheten 104 og en ikke vist trykkluftkilde samt et bare delvis vist gjenvinningsanlegg 108

til innretningen 102 og enheten 104.

Den transportable innretning 102 oppviser et stativ 110 og en i stativet lagret beholder 112 som er forsynt med en hul bunn 114 for fluidisering av pulveret og med en kombinert ifyllings- og uttaksåpning 116 samt en lufteåpning 118. Den videre konstruksjon av innretningen 102 tilsvarer i detalj oppbygningen av den ovenfor beskrevne innretning ifølge fig. 1-6.

Pulveruttaksenheten 104 består i det vesentlige av et stigerør 120, en ved dettes nedre ende anordnet luftstrålepumpe 122, en ved den øvre ende anordnet flens 124 for dekking av åpningen 116 under pulveruttakning og en over flensen anordnet tilkoplingsstuss 126. Enheten 104 hviler med sine flenser 124 på en holder 128 når den ikke er i bruk. Flensen 124 og pumpen 122 er over et rør 130 forbundet med hverandre på en slik måte at trykkluft som kommer inn gjennom hurtigkoplingen 132 kommer frem til et dyselegeme 13^ som strekker seg oppover på stigerørets 120 akse. Oppbygningen av enheten 104 fremgår i detalj fra fig. 10.

Styre- og forsyningsskipet 106 har et parallell-epipedisk hus 136 med en dør 138 i hvis øvre halvdel styredelen 140 og i hvis nedre halvdel forsyningsdelen 142 befinner seg. Begge delene 140 og 142 er altså anbrakt atskilt fra hverandre

i skapet. Forsyningsdelen 142 oppviser et sugefilter 144

for luft og en sidekanalvifte 146 for forsyning av den hule bunnen 114. med innsugd luft. Innsugningsfilteret 144 er anordnet til en innsugningsstuss 148 utenpå skapet og som fører til viften 146. Viften 146 og den hule bunnen 114 er forbundet med hverandre ved hjelp av en bøyelig luftslange 150

med en forholdsvis stor diameter. I denne hensikt er den hule bunnen 114 og luftslangen 115 forsynt med hver sin halvdel av en hurtigkopling 152. Luftstrålepumpen 122 forsynes med trykkluft over en trykklufts lange 154 som er tilkoplet skaphuset 136 ved hjelp av en hurtigkopling 156 til hvilken det fører et i skapet fast anordnet rør 158 som er forsynt med en trykkreguleringsventil l60 med manometer 162 og en magnetventil 164. Dette røret begynner på et annet sted i skapet hvortil det fører en primær trykkluftledning 166 med en hurtigkopling 168. Ledningen 166 viser til ien ikke vist trykkluftkilde. Styredelen 140 omfatter flere elektriske detaljer, nemlig en hoved-bryter 170, en trinnbryter 172, to trykknapper 174, en varsel-lampe 176, en lampe 178, et tidsrelé 180, et ytterligere tids-rele 182, et sikkerhetsbatteri 184, en vekselstrømsbeskytter l86 og en nivåbryter 188. Dessuten er det anordnet et ikke vist varselhorn. Detaljene med henvisningstallene fra 170 til 180 er anbrakt ved døren 138, slik at de kan betjenes utenfra resp. avleses utenfra. Også manometeret 162 er avlesbart

gjennom en åpning 190 i skapdøren 138.

Tilkoplingsstussen 126 for pulveruttaksenheten 104

og lufteåpningen 118 for beholderen 112 er over en transportslange 192 resp. en lufteslange 194 forbundet med pulvergjenvinningsanlegget 108.

For halvautomatisk drift av innretningen foretas følgende i rekkefølge:

Lufteslangen 194 blir koplet til lufteåpningen 118

på beholderen 112 på innretningen 102. Lufteslangen 150 blir ved hjelp av en hurtigkopling 152 forbundet med den hule bunnen 114 på beholderen 112. Manometeret 162 kontrolleres stadig for å se om man harnnådd det nødvendige lufttrykk for luftstrålepumpen 122. Hovedbryteren 170 og trinnbryteren 172 blir stilt på inn-resp. pulveruttak. Fluidiseringstiden blir ved hjelp av tidsreleet l80 innstilt på 5 minutter. Den venstre trykknappen 174 for uttak blir trykket inn, deretter lyser lampen 176 for pulveruttaket. Pulveret blir derved fluidisert. Etter utløpet av den innstilte fluidiseringstiden blir lokket 117»som lukker ifyllings- og uttaksåpningen 116, fjernet. Pulveruttaksenheten 104 blir tatt ned fra holderen 128 og stigerøret 120 føres inn i beholderen 112 inntil flensen 124 lukker åpningen 116. På tidsreleet l80 blir den ønskede transporttid innstilt. Deretter blir trykknappen 174 for uttak trykket inn, hvoretter igjen driftslampen 166 for pulveruttak lyser. Etter utløp av den innstilte transporttid,slukker driftslampen 176, hvoretter beholderen 112 er tømt eller den tidligere beskrevne fremgangsmåte må gjentas for å oppnå fullstendig tømming. Etter tømming blir enheten 104 tatt bort fra beholderen 112 og hengt inn på holderen 128. Åpningen 116 blir lukket ved hjelp av lokket 117. Lufteslangen 194 blir løst fra utluftingsåpningen 118 som deretter lukkes. Endelig blir luftslangen 150 fjernet fra den hule bunnen 114. Innretningen 102 kan da transporteres tilbake for fylling av beholderen 112 med nytt pulver.

Ved hullautomatisk drift blir følgende foretatt etter innføring av pulveruttaksenheten 104 i beholderen 112 og før fjerningen av enheten: På tidsreleet 180 blir den tidligere oppgitte tid før nivåovervåkningen innstilt ved hjelp av nivågrensebryteren

188. Trinnbryteren 172 for pulveruttak blir satt på

"auto". Inn- og utkopling av pulveruttak skjer nå automatisk tilsvarende nivået i pulvergjenvinningsanlegget 108, inntil beholderen 112 er tømt. Etter utløp av tiden som er innstilt på tidsreleet l80 for nivåovervåkningen, lyser lampen 178 og viser "pulvermangel", og samtidig lyder signalhornet. Trykk-knappen 174 for "horn av" blir trykket inn, hvoretter signalhornet og ■lampen 178 stopper sine signaler. Trinnbryteren 172 for "pulveruttak" blir nå stilt på "av".

Tidsrommet for nivåovervåkningen skjer slik: Tidsreleet 128 blir forsøksvis satt på 60 minutter.

Deretter fastsettes tiden mellom starting og slukking av lampen 176. Til denne tidsperiode blir det lagt til omtrent 10 minutter. Summen av tid blir innstilt på tidsreleet l80 på gitt tidspunkt.

Innretningen ifølge oppfinnelsen er særlig beregnet til beskikning av et nytt pulver til et pulvergjenvinningsanlegg. Innretningen egner seg imidlertid også til håndtering av et ønsket pulver og til beskikning av et hvilket som helst pulveranlegg. Det kan foruten farvepulver, f.eks. også dreie seg om mel eller andre risledyktige materialer.

Claims (23)

1. Innretning for fylling av et anlegg (108) for bearbeidelse av pulver eller lignende, karakterisert ved kombinasjonen av en i og for seg kjent innretning

(102) for transport og lagring av pulver, omfattende en beholder (4, 112) som oppviser minst en øvre åpning (32,34,36, 116,118) for ifylling og uttak av pulver hvilken beholderen (4,112) videre oppviser en hul bunn (128,114) for fluidisering av det transporterte pulver, og en bevegelig pulveruttaksenhet (6,114) med en luftstrålepumpe (68,122) som for tømming av beholderen"(4,112) er innførbar gjennom en åpning (36,116) i denne, samt et skap (106) for forsyning av trykkluft til luftstrålepumpen (122) og den hule bunnen (114) og for styring av lufttilførselen.

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at en styredel (140) og en forsyningsdel (142) i skapet (106) er anordnet atskilt fra hverandre i skaprommet (186).

3. Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at forsyningsdelen (142) i skapet (106) oppviser en vifte (146) for forsyning av den hule bunnen (114) med innsugd luft.

4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at forsyningsdelen (142) i skapet (106) har et innsugningsfilter (44) som er anordnet utenpå skaprommet (136) på en innsugningsstuss (148) som fører til viften (146).

5. Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at viften (146) og den hule bunnen (114) er forbundet med hverandre ved hjelp av en bøyelig luftslange (50).

6. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved en løsbar hurtigkopling (152) mellom luftslangen (150) og den hule bunnen (114), hvilken hurtigkopling har to komplementære halvdeler av hvilke den ene er anordnet på den ende av slangen (150) som skal tilkoples den hule bunnen (114) og den andre halvdelen er anbrakt ved den hule bunnen.

7. Innretning ifølge et eller flere av kravene fra 1-6, karakterisert ved at luftstrålepumpen (122) i pulveruttaksenheten (104) blir forsynt med trykkluft over en slange (154), at denne slangen (154) er tilkoplet til et fast sted på skaprommet (136) til hvilket sted det inni skapet (106) fører et fast opplagt rør (158) som er forsynt med en trykkreguleringsventil (160) med manometer (162) samt en magnetventil (164), hvilket rør løper ut fra et annet fast sted i skaprommet (136) hvor en primær trykkluftledning (166) fra en trykkluftkilde er tilkoppelbar.

8. Innretning ifølge et eller flere av kravene fra l-7>karakterisert ved at pulveruttaksenheten (104) under uttak av pulver oppviser et til beholderen (112) påflenset stigerør (120 )ved hvis...nedre. ;ende. luftstrålepumpen (122) er anordnet og at den trykkluftslangen (154) som går fra skapet (106) til pumpen (122) eventuelt er løsbart festet til flensen (124) på stigerøret (120) og forlenget ved hjelp av et til pumpen førende rør (130).

9. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved at stigerøret (120) i pulveruttaksenheten (104) er forbindbar med anlegget (108) for bearbeidelse av pulver ved hjelp av en transportslange (192).

10. Innretning for transport og lagring av pulver eller lignende til bruk ved en innretning ifølge kravene 1-9, karakterisert ved et av stag (8,12,14,16) dannet stativ (2,110) og en i stativet lagret beholder (4,112) som oppviser minst en åpning (32,34,36,116,118) for ifylling og uttak av pulver.

11. Innretning ifølge krav 10, karakterisert ved at stativet 2 oppviser fire vertikale hjørnestolper (8) og flere horisontale stag (12,14,16).

12. Innretning ifølge krav 11, karakterisert ved at de øvre endene av hjørnestolpene (8) hver er forsynt med en stablelomme (10) for opptak av den nedre enden av tilsvarende vertikale hjørnestolper i en annen, likeformet innretning.

13. Innretning ifølge krav 10-12, karakterisert ved at beholderen (4,112) har en lufteåpning (34, 118).

14. Innretning ifølge krav 10-13, karakterisert ved at åpningene (32,34,36) er anordnet i et avtag-bart lokk (26) på beholderen (4) og at de hver er forsynt med flensstusser (38,40,42).

15- Innretning ifølge krav 10-14, karakterisert ved at ifyllingsåpningen (116) og uttaksåpningen (Il6) er identisk.é.

16. Innretning ifølge krav l4ogl5, karakterisert t v e d at flensstussen (42) ved uttaksåpningen (36) er forlenget ned til bunnen (28) av beholderen (4) ved hjelp av et uttaksrør.

17. Innretning ifølge krav 16, karakterisert ved at det i munningen på uttaksrøret (46) er anordnet en propp (48) under ifyl ling og transport av pulver.

18. Innretning ifølge krav 10-17, karakterisert ved at beholderen (4,112) har et regelmessig, trakt formet tverrsnitt over hele sin lengde.

19. Innretning ifølge et eller flere av kravene fra 10-18, karakterisert ved at beholderen (4, 112) oppviser en kasseformet hul bunn (28,114) med oppover-stigende flenser (57), at bunnens (28,114) øvre £låfeé>:(.6,Q.) * ) er luftgjennomslippelig og heller mot horisontalplanet.

20. Innretning ifølge krav 16,18 og 19, karakterisert ved at munningen på uttaksrøret (46) er anordnet ved den dypest beliggende delen av den luftgjennomslippelige -s-flate'' (60')-;'~ }.

21. Innretning ifølge krav 19 eller 20, k a r a .k - ter is sert ved at den luftgjennomslippelige .flat el: ing (60) består av en mellom flensene (57) på den hule bunnen (2) utspent vevnad.

22; Innretning ifølge krav 21, karakterisert ved at vevnaden er understøttet ved hjelp av minst en T-formet bjelke (61), hvis vertikale del er forsynt med åpninger (6la) for luftgjennomgang.

23. Innretning ifølge krav 14-22, karakterisert ved at det mellom stativet (2) og beholderen (4) er anordnet et hylster (56) av varmeisolerende materiale som omslutter beholderen (4).