NO132190B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO132190B
NO132190B NO4389/69A NO438969A NO132190B NO 132190 B NO132190 B NO 132190B NO 4389/69 A NO4389/69 A NO 4389/69A NO 438969 A NO438969 A NO 438969A NO 132190 B NO132190 B NO 132190B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
container
pressure
pressure vessel
inner space
tipped
Prior art date
Application number
NO4389/69A
Other languages
English (en)
Other versions
NO132190C (no
Inventor
G Willmroth
Original Assignee
Hermanns Wilhelm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hermanns Wilhelm filed Critical Hermanns Wilhelm
Publication of NO132190B publication Critical patent/NO132190B/no
Publication of NO132190C publication Critical patent/NO132190C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/54Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/548Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by pneumatic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/54Large containers characterised by means facilitating filling or emptying

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til pneumatisk
tømming av lavtrykkscontainere som er fylt med tippegods,
samt en anordning for gjennomføring av fremgangsmåten, hvor selve containerne utgjør en utskiftbar del av anordningen.
Transporten av tippegods, væske og pasta, som på mottagelses-stedet tømmes fra beholderne ved hjelp av trykkluft, trykkgass eller vakuum, skjer i såkalte trykkbeholdere som i bruk medfører følgende ulemper: Trykkbeholdere har en konstruksjonsbetinget stor egenvekt som fører til reduksjon av nyttelasten for det kjøretøy som transporterer dem. På grunn av trykkbeholdernes form er full utnyttelse av hele lasteromprofilet som regel ikke mulig, slik at for lite lasteromsvolum står til disposi-sjon, spesielt ved lett transportgods. Trykkbeholdere må dessuten til stadighet overvåkes, noe som betinger løpende omkostninger. Produksjonsomkostningene for en trykkbeholder er uforholdsmessig store sammenlignet med tilsvarende omkostninger for en beholder som ikke utsettes for trykkpåkjenninger. Den største ulempe ved de kjente trykkbeholdere er imidlertid at de er uegnet til transport av stykkgods. Ved returfrakt kan det utelukkende opptas lignende tippegods, væske hhv. pasta som ved første transport, samtidig som det er fare for forurensning av transportgodset med mindre containerne rengjøres meget omhyggelig før returtransporten.
Oppfinnelsen har til hensikt å unngå de nevnte ulemper. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at den fylte container plasseres i en trykkbeholder, at containerens indre rom forbindes med trykkbeholderens indre rom, at det opprettes en avstengbar forbindelse mellom containeren og et rom utenfor trykkbeholderen, idet denne forbindelse forløper gjennom trykkbeholderens vegg og muliggjør tømming av containerens innhold, hvorpå det mellom nevnte ytre rom og containerens hhv. trykkbeholderens indre rom opprettes en trykkforskjell med trykkreduksjon mot rommet utenfor trykkbeholderen etter at avløpsforbindelsen er åpnet.
I denne forbindelse kan det enten tilføres trykkluft til trykkbeholderens indre rom med containertømming til fri atmosfære, eller det kan opprettes et vakuum foran containerens utløpsåpning, mens trykkbeholderens indre rom står i forbindelse med fri atmosfære.
Ifølge oppfinnelsen foreslåes videre at trykkbeholderen, mens påvirkningen av trykkforskjellen skjer, kan tippes i en skråstilling med containerens utløpsåpning til ut-løpsledningen som laveste punkt av containerens indre rom. Til gjennomføring av denne fremgangsmåte i tilfelle, hvor containeren tømmes med trykkluft, foreslåes ifølge oppfinnelsen en anordning som omfatter en tippbart lagret trykkbeholder, som kan kobles til en trykkluftledning og tjener til opptagelse av containeren og hvis indre rom kan forbindes med containerens indre rom, hvor det gjennom trykkbeholderens vegg forløper en utløpsledning for godset som kan forbindes med den nedre ende av den tippede containers indre rom. For tilfelle hvor containeren skal tømmes under påvirkning av vakuum er det derimot anordnet en tippbart lagret trykkbeholder, som står i forbindelse med friluft og tjener til opptagelse av containeren, hvor trykkbeholderens indre rom kan forbindes med containerens indre rom og hvor det gjennom trykkbeholderens vegg for-løper en ledning som kan forbindes med den nedre ende av den tippede containers indre rom og tjener til avløp for containerens innhold og for dette formål kan kobles til vakuum.
I forbindelse med trykkbeholderen er det ifølge oppfinnelsen fortrinnsvis anordnet en vogn som sammen med en derpå an-bragt container etter åpning av trykkbeholderen kan kjøres inn i denne. Trykkbeholderen kan i denne forbindelse be-stå: av to innbyrdes aksialt forskyvbare deler og vognen som bærer containeren, kan være lagret slik at den kan rulle på trykkbeholderdelenes gulv. I stedet for en vogn kan det benyttes en slede eller en annen anordning som bærer containeren.
Som tidligere nevnt, utgjor selve containeren en utskiftbar del av tomme-anordningen. Containeren kan foruten med i og for seg kjente, lufttett lukkbare dorer som gjor containeren anvendelig til opptagelse av stykkgods, fortrinnsvis være forsynt med minst en ovre, avstengbar påfyllingsåpning for tippegods e.l. og med en nedre, likeledes lukkbar utldpsåpning. Både påfyllingsåpningene og utlopsåpningene kan fortrinnsvis være anordnet forsenket i containerveggen.
For transport av væske eller pasta kan det i containeren ligge en sekk med bøyelige vegger av gummi, kunststoff e.l., som presses sammen under påvirkning av overtrykk og derved tømmer sitt innhold gjennom containerens ut-løpsåpning.
Ytterligere trekk ved en anordning ifølge oppfinnelsen er skjematisk illustrert i tegningen, hvor det er vist flere utførelseseksempler av en tømmeanordning med en container ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 viser en container ifølge oppfinnelsen, som egner seg til opptagelse av tippegods, stykkgods, væske og pasta. Fig. 2 er et sideriss av den enkleste form for en tømme-anordning ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 er et sideriss som svarer til fig. 2 og viser anordningen med trykkbeholderen i den stilling, hvor tømming av en container fylt med tippegods e.l. finner sted. Fig. 4 er et sideriss av en annen utførelsesform av en tømmeanordning ifølge oppfinnelsen, idet containeren føres inn i trykkbeholderen. Fig. 5 er et sideriss som varer til fig. 4, dog med lukket trykkbeholder. Fig. 6 viser tømmeanordningen ifølge fig. 5 i tømmestilling for containeren. Fig. 7, 8 og 9 er snitt gjennom en trykkbeholder ifølge oppfinnelsen med deri anordnede containere.
Containeren 1 som er vist i fig. 1 har den vanlige rektangu-lære transportcontainerform og kan f.eks. på sin bakre kortside være forsynt med ikke viste luft- og væsketett lukkbare dører. Denne container 1 har på sin overside to lukkbare påfyllingsåpninger 2 for tippegods, væske eller pasta og er videre forsynt med en utløpsåpning 3 for containerens innhold i nærheten av underkanten av den kortside som vender bort fra de nevnte dører. Åpningene 2
og 3 er forsynt med lukningsanordninger som fortrinnsvis er nedsenket i containerveggene, slik at de ikke hindrer
stabling av containerne ved siden av og oppå hverandre.
Til tømming av containeren 1 som er vist i fig. 1, benyttes en trykkbeholder 4 (fig. 2),som er forsynt med en avtag-bar bunn 5 (fig. 3). På trykkbeholderens bunn er det festet to skinner 6 (fig. 7). som danner fortsettelsen av en skinnegang 7 utenfor trykkbeholderen og på hvilke en vogn 9 med hjul 8 kan forskyves i lengderetning. Containeren 1 anbringes på vognen 9 ved hjelp av en ikke vist løftean-ordning og kjøres inn i trykkbeholderen 4 frem til et anslag 10. Deretter vippes delen 7' av skinnegangen 7 oppad og bunnen 5 forbindes luftett med trykkbeholder-delen 4. 1 trykkbeholderens 4 bunn 11 er det anordnet en åpning 12, som forløper aksialt i flukt med containerens utløpsåpning 3. I åpningen 12 føres det inn et rør 13 som på den ende som vender mot containeren bærer en bajonettlås som sam-virker med lukningsanordningen på utløpsåpningen 3 og som, når røret 13 dreies om sin akse, ikke bare oppretter en fast forbindelse mellom røret 13 og containerens åpning 3, men samtidig også åpner containerens lukningsanordning, slik at containerens innhold kan strømme ut gjennom røret 13. Røret 13 er avtettet mot bunnen 11.
Trykkbeholderen 4 er koblet til trykkluftledningen 14 for en kompressor 15 og containerens 1 øvre påfyllingsåpninger 2 åpnes for tømming av containeren. Trykkbeholderen 4 er tippbart lagret ved 16 og kan tippes til den stilling som er vist i fig. 3, f.eks. ved hjelp av en hydraulisk løfte-anordning 17. Når trykkbeholderen 4 i denne stilling til-føres trykkluft, vil denne trykkluft via åpningen 2 i containeren også komme inn i dennes indre rom og presse containerens innhold ut gjennom utløpsåpningen 3 og ledningen 13 inntil containeren er fullstendig tømt. I denne forbindelse må det påsees at det hersker samme trykk i containerens og i trykkbeholderens indre rom, slik at containerveggene ved tømming av containeren ikke utsettes for trykkpåkjenninger. Containeren må da ikke være en trykkbeholder og krever ikke overvåkning i samme grad som en trykkbeholder. Den vil følgelig ikke bare være rimelig i produksjon,men også i bruk. Det gods som tømmes ut av containeren kan f.eks. føres til en silo 118 gjennom en lending 117.
Ved det utførelseseksempel som er vist i fig. 4, består trykkbeholderen av to halvdeler 21 og 22, som er forskyvbare på skinner 18, 19, 20. Som det vil fremgå av figuren kan de to beholderhalvdeler 21 og 22 kjøres fra hverandre i aksial retning. I de to trykkbeholderhalvdeler 21, 22
er en vogn 24 lagret på hjul 23. Når beholderhalvdelene er kjørt fra hverandre, kan en container 4 ved hjelp av en løfteanordning anbringes på vognen 24. Deretter kjøres beholderhalvdelene 21, 22 sammen, slik at de kan kobles lufttett sammen i en stilling som vist i fig. 5. Delen 19 av skinnegangen 18, 19, 20 er vippbart lagret ved 25 og kan f.eks. ved hjelp av en hydraulisk tippeinnretning 26 tippes i den stilling som er vist i fig. 6. Containeren kan da tømmes på samme måte som omtalt i forbindelse med fig. 3.
Fig. 7 gjengir et snitt gjennom en tømmeanordning ifølge oppfinnelsen med en deri anordnet container som er fylt med tippegods. For å unngå at en del av tippegodset ved tippet beholder blir hengende igjen i containerhjørnene nær ut-løpet 3, er det i disse hjørner anordnet ledeplater 27,
som sikrer fullstendig tømming av tippegodset gjennom utløpsåpningen 3.
For transport av væske eller pasta kan det i containeren - som vist i fig. 8 - anordnes en sekk 28 med bøyelige vegger og med en utløpsstuss 29 som rager inn i containerens ut-løpsåpning 3, samt med en lukkbar påfyllingsåpning 30. Når det innføres trykkluft i trykkbeholderen og dermed i containeren 1, vil denne presse sammen sekken 28, som f.eks. består av gummi eller et plastisk kunststoff, slik at den deri foreliggende væske eller pasta tømmes gjennom, stussen 29 og utløpsledningen 14 (fig. 2).
Hvis det for transporten benyttes containere 31 (fig. 9)
med sirkulært tverrsnitt, lagres disse containere 31 i et rammestativ 3 2 og føres sammen med dette inn i trykkbeholderen 4 .
Tømmeanordningen kan drives med trykkluft eller en annen trykkgass, men den kan også drives med vakuum. I dette tilfelle kobles vakuum til utløpsledningen 13 (fig. 2),
mens trykkbeholderen 4 står i forbindelse med friluft.
Når tømmeanordningen betjenes med trykkluft, kan det være fordelaktig at det i containeren, fortrinnsvis nær dennes bunn anordnes trykkluftdrevne organer som kan løsne eventuelt tippegods, .f.eks. i form av slanger med luftgjennomslippelige vegger, luftgjennomslippelige tekstilbaner, dyser e.l. Gjennom disse organers åpninger hhv. porer kan trykkluft blåses inn i tippegods som måtte strømme tregt, slik at dette gods løsnes og kommer i bevegelse selv ved forholds-vis ringe tipping av containeren.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til pneumatisk tømming av lavtrykkscontainere som er fylt med tippegods, karakterisert ved at den fylte container plasseres i en trykkbeholder, at containerens indre rom forbindes med trykkbeholderens indre rom, at det opprettes en avstengbar forbindelse mellom containeren og et rom utenfor trykkbeholderen, idet denne forbindelse forløper gjennom trykkbeholderens vegg og muliggjør tømming av containerens innhold, hvorpå det mellom nevnte ytre rom og containerens hhv. trykkbeholderens indre rom opprettes en trykkforskjell med trykkreduksjon mot rommet utenfor trykkbeholderen etter at avløpsforbindelsen er åpnet.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at trykkbeholderen mens påvirkningen av en trykkforskjell skjer, tippes i en skråstilling med containerens utløpsåpning til utløpsledningen som laveste punkt av containerens indre rom.
3. Anordning for gjennomføring av fremgangsmåten som angitt i krav 1 og 2, karakterisert ved en tippbart lagret trykkbeholder (4, 5), som kan kobles til en trykkluftledning og tjener til opptagelse av containeren (1) og hvis indre rom kan forbindes med containerens indre rom og hvor det gjennom trykkbeholderens vegg forløper en litløpsledning (13), som kan forbindes med den nedre ende av den tippede containers indre rom.
4. Anordning for gjennomføring av fremgangsmåten som angitt i krav 1 og 2, karakterisert ved en tippbart lagret trykkbeholder (4, 5) som står i forbindelse med atmosfære og tjener til å oppta containeren (1), hvor trykkbeholderens indre rom kan forbindes med containerens indre rom og hvor det gjennom trykkbeholderens vegg forløper en ledning (13), som kan forbindes med den nedre ende av den tippede containers indre rom og som kan kobles til vakuum.
5. Anordning som angitt i krav 3 eller 4, karakterisert ved at det i forbindelse med trykkbeholderen (4, 5) er anordnet en vogn (8, 9), som etter trykkbeholderens åpning kan kjøres inn i denne sammen med den derpå anbragte container (1).
6. Anordning som angitt i krav 3-5, karakterisert ved at trykkbeholderen består av to aksialt innbyrdes forskyvbare deler (21, 22 i fig. 4) og at vognen (23, 24) som bærer containeren er lagret slik at den kan rulle på trykkbeholderdelenes (21, 22) gulv.
NO4389/69A 1968-11-06 1969-11-05 NO132190C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681807295 DE1807295A1 (de) 1968-11-06 1968-11-06 Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren von mit Schuettgut,Fluessigkeiten oder Pasten gefuellten Containern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO132190B true NO132190B (no) 1975-06-23
NO132190C NO132190C (no) 1975-10-01

Family

ID=5712514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4389/69A NO132190C (no) 1968-11-06 1969-11-05

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3568865A (no)
BE (1) BE740277A (no)
BR (1) BR6913933D0 (no)
CA (1) CA927793A (no)
CS (1) CS171681B2 (no)
DE (1) DE1807295A1 (no)
DK (1) DK130916B (no)
ES (3) ES372781A1 (no)
FI (1) FI51164C (no)
FR (1) FR1599599A (no)
GB (1) GB1221512A (no)
IL (1) IL33240A (no)
LU (1) LU59715A1 (no)
NL (2) NL151313B (no)
NO (1) NO132190C (no)
SE (1) SE336108B (no)
SU (1) SU366598A3 (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2028068B1 (de) * 1970-06-08 1972-02-03 Hermanns W Anlage zur Ausführung eines Verfahrens zum pneumatischen Entleeren von mit Schüttgut gefüllten nicht druckfesten Behältern
FR2170877B1 (no) * 1972-02-04 1977-11-18 Lambrecht Sa
DE2944734A1 (de) * 1979-11-06 1981-06-11 Reederei und Spedition Braunkohle GmbH, 5047 Wesseling Transportierbare vorrichtung fuer die aufnahme von gegenueber der umwelt abzuschirmenden substanzen
GB9913909D0 (en) 1999-06-16 1999-08-18 Clyde Pneumatic Conveying Limi Pneumatic conveying
BRPI0709999A2 (pt) * 2006-04-05 2011-08-02 Baker Hughes Inc sistema de transferência de fragmentos de rocha de perfuração e métodos relacionados
NO340075B1 (en) * 2015-06-26 2017-03-06 Kongsberg Oil & Gas Tech As A MEG storage system and a method for storing MEG
CN106809657B (zh) * 2015-12-01 2022-02-22 杭州程天科技发展有限公司 集装箱液袋包装硬脂化油卸载装置及工艺方法
CN112938471A (zh) * 2021-01-26 2021-06-11 大连优派科包装技术有限公司 卸货投料一体系统
CN115339717B (zh) * 2022-09-01 2024-02-13 龙岩卓越新能源股份有限公司 从集装箱液袋中回收残留废油脂的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2726137A (en) * 1951-07-13 1955-12-06 Gulf Oil Corp Process and apparatus for transfer of solid particles
US3147041A (en) * 1961-05-29 1964-09-01 Max D Howcroft Method and apparatus for shipping incompatible materials in the same compartment
US3260389A (en) * 1962-03-23 1966-07-12 Granu Flow Equipment Ltd Container-emptying clamp stand with gas-fluidizing cap
US3294265A (en) * 1964-03-23 1966-12-27 Roch Jean-Baptiste Arrangement for cleaning out the bottom of refuse bins or the like containers

Also Published As

Publication number Publication date
BR6913933D0 (pt) 1973-01-30
DE1807295A1 (de) 1970-05-21
CA927793A (en) 1973-06-05
LU59715A1 (no) 1970-01-12
ES173322U (es) 1972-03-01
DK130916B (da) 1975-05-05
ES173322Y (es) 1973-01-01
FI51164B (no) 1976-08-02
NO132190C (no) 1975-10-01
FR1599599A (no) 1970-07-15
NL151313B (nl) 1976-11-15
BE740277A (no) 1970-03-16
IL33240A (en) 1973-06-29
NL6916545A (no) 1970-05-11
CS171681B2 (no) 1976-10-29
US3568865A (en) 1971-03-09
ES396064A1 (es) 1974-05-16
IL33240A0 (en) 1969-12-31
ES372781A1 (es) 1972-02-01
SE336108B (no) 1971-06-21
GB1221512A (en) 1971-02-03
DK130916C (no) 1975-11-03
NL7613344A (nl) 1977-03-31
SU366598A3 (no) 1973-01-16
FI51164C (fi) 1976-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK155639B (da) Transportbeholder til transport af bulkvarer
US4221523A (en) Apparatus for dumping and collecting corrosive substances from automotive batteries
FI67064B (fi) Anordning foer avlaegsning av luft ur pulverartade material
NO132190B (no)
US3201000A (en) Storage receptacle for pulverized material
NO326422B1 (no) Container
US8529160B2 (en) Bulk abrasive hopper
JPH048314B2 (no)
KR20170073363A (ko) 벌크차량의 분립체 화물 적재 시스템
US2589988A (en) Coal delivery truck and depositing conveyer
US3311269A (en) All-purpose commodity pneumatic trailer
DK148823B (da) Fremgangsmaade og apparat til fyldning af fleksible beholdere
GB1243727A (en) Method of loading a flowable material and a flexible bag for the same
NO122836B (no)
US3414156A (en) Collapsible container for fluid or powder
US20200180794A1 (en) Vacuum apparatus for filling bulk containers
US3774792A (en) System for pneumatic emptying of non-pressurizable containers filled with bulk material
US3175712A (en) Material handling equipment
NO339905B1 (no) Fremgangsmåte og innretning for overføring av partikkelformet materiale
US2478777A (en) Shipping container
US2850052A (en) Butter handling apparatus
EP1820758B1 (en) Apparatus and method for transporting textile
US2502741A (en) Dump vehicle tilting and locking
EP0648708A1 (en) Container
NO136349B (no)