NO753116L - - Google Patents

Info

Publication number
NO753116L
NO753116L NO753116A NO753116A NO753116L NO 753116 L NO753116 L NO 753116L NO 753116 A NO753116 A NO 753116A NO 753116 A NO753116 A NO 753116A NO 753116 L NO753116 L NO 753116L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
shaft
pressure
hose
pressure parts
parts
Prior art date
Application number
NO753116A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Willem Gerritsen
Original Assignee
Jan Willem Gerritsen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Willem Gerritsen filed Critical Jan Willem Gerritsen
Publication of NO753116L publication Critical patent/NO753116L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/12Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
    • F04B43/1253Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing
    • F04B43/1276Means for pushing the rollers against the tubular flexible member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Anordning ved pumpe av peristaltisk type.
Oppfinnelsen angår en pumpe av.peristaltisk type omfattende et hus med en i dette dreibart lagret aksel, og hvori en underlagsbane strekker seg over en del av en sirkelbue som er konsentrisk om akselen, idet akselen rundt omkretsen bærer etter hverandre anordnede trykkdeler som er innrettet til, når akselen roterer, å kontinuerlig holde en peristaltisk pumpeslange som ligger an mot underlagsbanen sammentrykket på minst ett sted mot den nevnte bane.
Når en sådan pumpe skal'pumpe eh emulsjon eller blanding av grovkornet beskaffenhet, såsom mortel som inne-holder sand eller betongfragmenter, blir korn hver .gang fastklemt mellom motstående veggpartier av slangen på det sted hvor en trykkdel som drives frem langs slangen presser denne sammen igjen ved begynnelsen av et nytt pumpeslag. Ved ytterligere bevegelse av trykkdelen forblir kornene på stedet, mens trykkdelen presser veggseksjonene ytterligere mot hverandre således at de fastklemte korn presses inn i slangens vegg. Selv om materialet 1 den tykkveggende slange har en relativt stor kapasitet vil slangen på det sted hvor trykkdelene drives frem odelegges etter at en viss mengde av blandingen er blitt pumpet.. Det viser seg da at den andre del av slangen, hvor det effektive pumpeslag oppnås, har holdt seg intakt. Det er derfor et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en -forbedring ved hvilken slangen under trykkdelens fremdrivning belastes mindre sterkt og som et resultat får en lengre levetid, målt ved mengden av den pumpede blanding.,
I en peristaltisk pumpe ifolge oppfinnelsen er
for dette formål trykkdelene bevegelige i forhold til akselen mellom en radial ytterstilling og en radial stoppbegrenset innerstilling svarende til den relative stilling for slangens sammentrykning,'og anordninger er tilveiebragt for å anvende en belastning på trykkdelene med en elastisk utadvirkende kraft. Som et resultat fåes en relativt lang og jevn fremdrivning, idet trykkdelen gradvis presser slangen'sammen med en okende elastisk trykkraft. Den nevnte kraft, som oppnås ved hjelp av en eller flere trykkfjærer eller ved hjelp av hydrauliske/pneumatiske anordninger, kan innstilles således ved forspenning at det f.eks. ved begynnelsen av fremdrivningen er tilgjengelig 85 % av trykkraften som kreves for flatkle"mning av slangen. Fjærkonstanten kan da være valgt slik at når trykkdelen har nådd den indre stoppstilling , er ..den opprinnelige. elastisitet fordoblet.
Inntil dette oyeblikk hindrer den elastiske kompre-. sjon at et fastklemt korn eller sten belaster slangeveggen over-drevent, samtidig som også faren for fastkl.emning av korn og stener reduseres på grunn av den mer gradvise fremdrivning.
Ifolge oppfinnelsen kan trykkdelene, i stedet for
å være formet som ruller, være formet som glidedeler som krever tilstrekkelig smoring av slangen for delenes glidning, f.eks. med glyserin. I tillegg til forenkling av apparatet <har an-vendelsen av glidedeler den fordel at disse deler ved den fremre kant, som er aktiv for slangens sammentrykning, kan ha en omkretsform som avviker fra den sylindriske, således at dette også kan redusere faren for beskadigelse av slangen under trykkdelens fremdrivning på denne.
Tre utforelser av 'oppfinnelsen skal nå som eksempel beskrives under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et sideriss med en sideplate- utelatt' og viser noen deler i snitt, fig. 2 er et tilsvarende sideriss hvor. apparatet imidlertid er.. i en arbeidsstilling som er forskjellig fra den på fig. 1, og hvor bare en del av sideplaten er utelatt, fig. 3 er et sideriss svarende til risset på fig. 1 av en annen utforelse, og fig. h er et sideriss svarende til risset på fig. 1 av en tredje
utforelse.
På tegningen er vist et hus 1 omfattende en stope-del som danner en sideplate 2 med en på denne anordnet flens eller krage 3?avstivende ribber<*>+ og monteringssoyler 5?og en separat sideplate 6 som kan festes ved bolter i bolthull 7. på stopestykket 2,3. Sideplatene 2 og 6 er utstyrt med nav-foringer 8 i hvilke det er lagret en drivaksel 9. Innsiden av kragen 3 danner over halvdelen av en sirkelomkrets konsentrisk montert om akselen 9?en underlags- eller stottebane 10 med tangentialt tilstotende, rette banedeler 11, 12, me.llom hvilke den resterende del av kragen 3 danner en veggdel 13. I vegg-delen 13 er anordnet åpninger for opptagelse av gummihylser 1^ gjennom hvilke pumpeslangen 15, anbragt mot stotte- eller underlagsbanen 10, 11, 12 og tettet ved sin ytterside, strekker seg med to ender fra huset 1.
På akselen 9 er montert en bossing 16 som er festet mot rotasjon i forhold til akselen 9 ved hjelp av en kile 17. På bossingen er fastsveiset to sylindriske stenger 18 som strekker seg diametralt i motsatte retninger i forhold til akselen 9. På stengene 18 er glidbart montert trykkdeler 19 som hver består av et trykkstykke 20 som er festet ved sveising til en hylse 21 montert med glidepasning på den respektive stang 18, idet.det til hylsen 21 er sveiset to tverrplater 22, hver sammen med en avstivningsplate 23. Diametralt motsatt hverandre er i hver av stengene 18 utfrest kileopptagende spor i hvert av hvilke det med fast pasning er montert en kile 2h festet ved en skrue 25. Hver kile strekker seg gjennom et kile-, spor i veggen av en hylse 21. Som et resultat sikrer kilene 2h hylsene 21 mot'rotasjon om stengene 18 og avgrenser den radiale ytre endestilling av trykkdelene19. Disses radialt indre endestilling avgrenses ved at trykkstykkene 20 stoppes mot stengenes 18 endeflater i hvilken endestilling de helt ut presser slangen
15 sammen mot den runde underlagsbane 10.
Mellom' de to trykkdeler 19"virker trykkfjærer 27' samtidig på begge, idet de ligger an mot tverrplatene 22. Denne utforelse sikrer rom for sterke fjærer som har en lav fjær-konstant.
Driften av akselen 9 kan oppnås ved hjelp av en drivenhet 29 montert ved bolter 28 på sideplaten 6, hvilken enhet ikke skal beskrives nærmere.
Ved dreining av akselen 9 i den med pilen 31 angitte retning, vil trykkstykket 20, som befinner seg nederst på fig. 1, begynne å flate ut slangen 15 fra den viste stilling og derved, avhengig på den ene side av motstanden mot dette som frembys av slangen 15 med innholdet som skal pumpes, og på den annen side av kraften av fjærene 27, presses radialt tilb.ake med en raskere eller saktere hastighet inntil trykkstykket stoter mot endeflaten av den respektive stang 18, hvoretter utflatingen av slangen 15 fortsetter uunngåelig til den på fig. 2 viste stilling.
Det lukkede hus 1 kan være delvis fylt av et smøre-middel, f.eks', glyserin, og derved hindre utvendig slitasje av slangen 15 og trykkstykke-ne 20.
Trykkstykkene 20 er sterkere buet ved sin fremre kant-enn ved sin bakre. De har også.ved sine fremre kanter en svak forsenkning 30'?hvorved materialet som skal pumpes drives mot midten av slangen under fremdrivningen.
Den p.å fig. 3 viste utforelse er utstyrt med' et
hus generelt betegnet h- 1, som svarer til huset 1 på fig. 1 og 2. Akselen >+9, bossingen 56 og kilen 57 som fester denne på akselen, slangen,55 og gummihylsene 5^ svarer' til de deler som er vist på fig. 1 med henvisningstall som er ^-0 nummer lavere, hvorfor det henvises til det foregående med hensyn til beskrivelsen av. disse og av huset<*>+l.
På bossingen.56 er fastsveiset to innbyrdes ad-skilte , korresponderende plater 61, vesentlig parallellogram-'formede, som også er forenet ved to motstående parallellogram-sider ved hjelp av mellomliggende tverrplater 62. Ved to diago-nalt motstående hjorner av platene 61 er det på hver tverrplate 62 fastsveiset en U-formet lagerblokk 63 i hvilken det er montert en dreietapp 6<*>+ om hvilken er dreibart anbragt en vektarm 65. Hver vektarm 65 omfatter to parallelle, likt formede plater
som er kombinert for å danne en enhet ved to mellomliggende
par av tverrplater 66, 67V
Hver vektarm 65 bærer ved omtrent midten av sin lengde en aksel 68 om hvilken det er dreibart montert en trykk-valse 69, så vel som ved. sin frie ende en aksel 70 som tjener som dreietapp om hvilken en fjærbæredel 71 er svingbar. Mellom bæredelen 71 og- enden av den motstående tyerrplate 62 er inn-satt en trykkf jær 72 med så meget forspenning .som er nodvendig for at valsen 69 i hovedsaken skal sammenpresse slangen 55 ved begynnelsen av fremdrivningen.
Den radialt ytre stilling av hver valse eller rull
69 i. forhold til akselen k- 9 bestemmes ved innstillbare stoppe-anordninger som er innpasset i den ene av fjærene 72 og består av to strimler 73?7*+ som ved de mot hverandre vendende ender er forbundet ved en bolt 75. Denne bolt er med sin gjengede ende innskrudd i en mutter 77 som er fastsveiset på strimmelen 73>
og festet i innskrudd stilling ved en låsemutter 76,■ og er glidbar med sin andre ende i hylsen 78 som.er"sveiset•på strimmelen 7^5idet bolthodet 79 ved kontakt med hylsen 78 avgrenser
■ den ytre endestilling av. rullen 69. Strimlene 73°g 7<*>+ er lager-montert på akslene 70 henholdsvis 6<*>+ og passerer gjennom de for disse anordnede åpninger i tverrplatene 62, lagerblokkené 63 og. f jærbærerne 71.
Den radialt intlre endestilling av rullene 69 avgrenses ved vektarmenes kontakt med platene 61, 62.
Driften av og virkemåten for den på fig. 3 viste utforelse svarer til de på fig. 1 og 2 viste.
Den på fig. h viste utforelse adskiller seg fra den på fig. 3 viste bare ved at det i stedet for to trykkfjærkon-struksjoner 71 - 79 brukes to identiske hydro-pneumatiske fjær-konstruksjoner for å holde trykkrullene 69 under elastisk trykk-kraft..
Forsåvidt delene på fig. h er identiske med dem
på fig. 3>er samme henvisningstall benyttet, og for beskrivelsen av disse deler henvises til beskrivelsen av fig. 3«
Om hver dreietapp 6h. er dreibart montert en stempel-stang 80 som bærer et stempel 8l i en sylinder 82. Bunnen 83 av sylinderen er utstyrt med en stang 8k som er dreibart montert om en av d.reietappene JO. Nær bunnen 83 er sylinderen 82 utstyrt med en ventil 85, omfattende en fjærbelastet kule i en ventildel. Ventilen 85 tjener til fylling av sylinderen 82 med olje og trykkluft, eller for tomning av samme. Ved valg av trykket av trykkluft er det mulig å regulere den maksimale fjærkraft av den hydro-pneumatiske anordning, og ved valg av oljevolumet i sylinderen 82 kan fjærkarakteristikken for an-ordningen regulere"s. En annen ventil 86, svarende til ventilen 85, er montert på sylinderen 82 med 9°° forskyvning langs omkretsen i forhold til ventilen 85. Som et resultat vil det alltid være mulig, uten hensyn til pumpeanordningens stilling, å tomme ut luft via en ventil plasert over oljenivået og å fjerne olje via en ventil som er under oljenivået. Blandingen av trykkluft og olje som kan inntre under pumpens drift er ikke skadelig da nevnte blanding ikke påvirker volumforholdet.

Claims (6)

1. Pumpe av peristaltisk type, omfattende et hus med en i dette dreibart lagret aksel, og i hvilket en underlagsbane strekker seg over en del av en sirkelbue konsentrisk om akselen, hvilken aksel rundt omkretsen bærer etter hverandre anordnede trykkdeler. innrettet til, når akselen dreier, kontinuerlig å holde en peristaltisk pumpeslange som ligger an mot underlagsbanen sammentrykket ved minst ett sted mot nevnte bane, karakterisert ved at trykkdelene er bevegelige i forhold til akselen mellom en radial ytterstilling og en radial stoppbegrenset innerstilling svarende til. den relative stilling for sammentrykning av slangen, og ved at anordninger er tilveiebragt for påforing av en belastning på trykkdelene med en elastisk, utadvirkende kraft.
2. Pumpe ifolge krav 1, karakterisert ved at det mellom motstående, radialt bevegelige trykkdeler som er anordnet på begge sider av akselen, er montert minst én trykkf jær som virker samtidig på begge trykkdeler.
3. Pumpe ifolge krav. 1, karakterisert ved at den elastiske kraft .som virker på trykkdelene utoves ved hjelp av et hydraulisk og/eller pneumatisk trykkmedium. h.
Pumpe' av peristaltisk type utstyrt med-et hus i hvilket en .drivbar aksel'er lagret,' og hvor en underlagsbane strekker seg over en buedel av.en sirkel konsentrisk om akselen, hvilken aksel rundt omkretsen bærer fortlopende trykkdeler innrettet til, når akselen roterer, kontinuerlig å holde en peristaltisk pumpeslange i anlegg mot underlagsbanen sammentrykket ved minst ett sted, karakterisert ved trykkdeler- som er' formet som glidedeler og er ikke-dreibare i forhold til akselen.
5. Pumpe ifolge krav *+, karakterisert ved at glidedelene, ved den side som er virksom for slangens sammentrykning, har en omkretsform som. avviker fra den sylindriske form.
6. Pumpe ifolge et .av de foregående'krav, karakterisert ved at trykkdelene bæres av vektarmer som er montert svingbart i forhold til akselen.
NO753116A 1974-09-13 1975-09-12 NO753116L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7412192A NL7412192A (nl) 1974-09-13 1974-09-13 Slangpomp.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO753116L true NO753116L (no) 1976-03-16

Family

ID=19822098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO753116A NO753116L (no) 1974-09-13 1975-09-12

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS5155007A (no)
AU (1) AU8467475A (no)
BE (1) BE833396A (no)
DE (1) DE2539511A1 (no)
DK (1) DK410275A (no)
FR (1) FR2284783A1 (no)
IT (1) IT1042487B (no)
LU (1) LU73315A1 (no)
NL (1) NL7412192A (no)
NO (1) NO753116L (no)
SE (1) SE7510185L (no)
ZA (1) ZA755723B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK160633C (da) * 1985-05-15 1991-09-02 Henning Munk Ejlersen Slangepumpe, isaer til avendelse som insulinpumpe
JP4737969B2 (ja) * 2004-10-22 2011-08-03 株式会社錢高組 直線スクイーズ式圧送装置
JP5108079B2 (ja) * 2010-10-22 2012-12-26 日本電産サーボ株式会社 チューブポンプ
EP2444669A1 (en) * 2010-10-22 2012-04-25 Nidec Servo Corporation Tube pump
DE102010053903B4 (de) * 2010-12-09 2016-03-31 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Pumpenrotor
CN110043454A (zh) * 2019-03-29 2019-07-23 长沙执先智量科技股份有限公司 一种中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵
CN114856981B (zh) * 2022-07-05 2022-09-23 保定齐力恒流泵有限公司 一种可调式组合蠕动泵

Also Published As

Publication number Publication date
DE2539511A1 (de) 1976-03-25
IT1042487B (it) 1980-01-30
AU8467475A (en) 1977-03-17
DK410275A (da) 1976-03-14
FR2284783A1 (fr) 1976-04-09
SE7510185L (sv) 1976-03-15
NL7412192A (nl) 1976-03-16
ZA755723B (en) 1976-08-25
JPS5155007A (no) 1976-05-14
LU73315A1 (no) 1976-08-13
BE833396A (nl) 1976-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5192053A (en) Device for initiating a lifting movement in a lifting device
NO753116L (no)
US2069651A (en) Pump or motor
CH659865A5 (de) Hydrostatisches stuetzelement und dessen verwendung in einer walzvorrichtung.
JP6840040B2 (ja) ロータホースポンプ及びミキサー車
CN109396218A (zh) 汽配件加工材料的液压调直切断机
US5139390A (en) Pump and method for drawing vapor from a storage tank without forcibly drawing the vapor from the tank
US4067666A (en) Concrete pumping apparatus
US6793467B2 (en) Thick matter pump
DE1963875B2 (de) Kolbenpumpe mit hydraulischem Antrieb zum Fördern von Beton
DE2364830B2 (de) Vorrichtung zum entleeren eines schuettgutbunkers
US2807377A (en) Apparatus for loading and ramming the materials in an enclosed space
US2837325A (en) Rotary type tunneling machine
US3915064A (en) Fluid drive means
CN204507991U (zh) 伸缩输送机的侧导轮机构
US2800857A (en) Balanced hydraulic pump or motor of radial piston type
US709597A (en) Rotary force-pump.
NO160719B (no) Vaskemiddelblanding omfattende en zeolitt av type a som vaskehjelpestoff, saerlig av type 4 a.
CN205906703U (zh) 抓木机用抓料臂
DE519200C (de) Hydraulische Schere mit abgefedertem Treibkolben
DE896458C (de) Leistungsregelung bei Rotationsmaschinen
US3559567A (en) Continuous squeezing apparatus of a rotary disc type
DE2106560C3 (de) Quetschpumpe zur Förderung von Beton
US1968188A (en) Hydraulic power transmission and timing control therefor
DE54764C (de) Hydropneumatisch^ Verschwind-Laffete mit Rücklaufbremse