NO753116L

NO753116L -

Info

Publication number: NO753116L
Application number: NO753116A
Authority: NO
Inventors: Jan Willem Gerritsen
Original assignee: Jan Willem Gerritsen
Priority date: 1974-09-13
Filing date: 1975-09-12
Publication date: 1976-03-16
Also published as: DK410275A; AU8467475A; NL7412192A; IT1042487B; ZA755723B; SE7510185L; FR2284783A1; BE833396A; LU73315A1; JPS5155007A; DE2539511A1

Description

Anordning ved pumpe av peristaltisk type. Peristaltic type pump device.

Oppfinnelsen angår en pumpe av.peristaltisk type omfattende et hus med en i dette dreibart lagret aksel, og hvori en underlagsbane strekker seg over en del av en sirkelbue som er konsentrisk om akselen, idet akselen rundt omkretsen bærer etter hverandre anordnede trykkdeler som er innrettet til, når akselen roterer, å kontinuerlig holde en peristaltisk pumpeslange som ligger an mot underlagsbanen sammentrykket på minst ett sted mot den nevnte bane. The invention relates to a pump of the peristaltic type comprising a housing with a rotatably mounted shaft in it, and in which a base path extends over a part of a circular arc which is concentric about the shaft, the shaft around the circumference carrying successively arranged pressure parts which are arranged to , when the shaft rotates, to continuously keep a peristaltic pump hose that rests against the substrate web compressed in at least one place against the said web.

Når en sådan pumpe skal'pumpe eh emulsjon eller blanding av grovkornet beskaffenhet, såsom mortel som inne-holder sand eller betongfragmenter, blir korn hver .gang fastklemt mellom motstående veggpartier av slangen på det sted hvor en trykkdel som drives frem langs slangen presser denne sammen igjen ved begynnelsen av et nytt pumpeslag. Ved ytterligere bevegelse av trykkdelen forblir kornene på stedet, mens trykkdelen presser veggseksjonene ytterligere mot hverandre således at de fastklemte korn presses inn i slangens vegg. Selv om materialet 1 den tykkveggende slange har en relativt stor kapasitet vil slangen på det sted hvor trykkdelene drives frem odelegges etter at en viss mengde av blandingen er blitt pumpet.. Det viser seg da at den andre del av slangen, hvor det effektive pumpeslag oppnås, har holdt seg intakt. Det er derfor et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en -forbedring ved hvilken slangen under trykkdelens fremdrivning belastes mindre sterkt og som et resultat får en lengre levetid, målt ved mengden av den pumpede blanding., When such a pump is to pump an emulsion or mixture of a coarse-grained nature, such as mortar containing sand or concrete fragments, grain is each time trapped between opposite wall sections of the hose at the point where a pressure part which is driven forward along the hose presses it together again at the start of a new pump stroke. With further movement of the pressure part, the grains remain in place, while the pressure part presses the wall sections further against each other so that the jammed grains are pressed into the wall of the hose. Even if the material 1 the thick-walled hose has a relatively large capacity, the hose at the place where the pressure parts are driven forward will break apart after a certain amount of the mixture has been pumped. It then turns out that the other part of the hose, where the effective pumping stroke is achieved , has remained intact. It is therefore an object of the present invention to provide an improvement whereby the hose is less heavily loaded during the propulsion of the pressure part and as a result has a longer life, measured by the amount of the pumped mixture.

I en peristaltisk pumpe ifolge oppfinnelsen erIn a peristaltic pump according to the invention is

for dette formål trykkdelene bevegelige i forhold til akselen mellom en radial ytterstilling og en radial stoppbegrenset innerstilling svarende til den relative stilling for slangens sammentrykning,'og anordninger er tilveiebragt for å anvende en belastning på trykkdelene med en elastisk utadvirkende kraft. Som et resultat fåes en relativt lang og jevn fremdrivning, idet trykkdelen gradvis presser slangen'sammen med en okende elastisk trykkraft. Den nevnte kraft, som oppnås ved hjelp av en eller flere trykkfjærer eller ved hjelp av hydrauliske/pneumatiske anordninger, kan innstilles således ved forspenning at det f.eks. ved begynnelsen av fremdrivningen er tilgjengelig 85 % av trykkraften som kreves for flatkle"mning av slangen. Fjærkonstanten kan da være valgt slik at når trykkdelen har nådd den indre stoppstilling , er ..den opprinnelige. elastisitet fordoblet. for this purpose, the pressure parts are movable in relation to the shaft between a radial outer position and a radial stop-limited inner position corresponding to the relative position for the compression of the hose, and devices are provided to apply a load to the pressure parts with an elastic external force. As a result, a relatively long and even propulsion is obtained, as the pressure part gradually presses the hose together with an increasing elastic pressure force. The aforementioned force, which is achieved by means of one or more pressure springs or by means of hydraulic/pneumatic devices, can be adjusted in such a way by bias that it e.g. at the beginning of propulsion, 85% of the pressure force required to flatten the hose is available. The spring constant can then be chosen so that when the pressure part has reached the inner stop position, the original elasticity is doubled.

Inntil dette oyeblikk hindrer den elastiske kompre-. sjon at et fastklemt korn eller sten belaster slangeveggen over-drevent, samtidig som også faren for fastkl.emning av korn og stener reduseres på grunn av den mer gradvise fremdrivning. Until this moment, the elastic compression prevents. tion that a jammed grain or stone excessively loads the hose wall, at the same time that the danger of grain and stone jamming is also reduced due to the more gradual propulsion.

Ifolge oppfinnelsen kan trykkdelene, i stedet forAccording to the invention, the pressure parts can, instead of

å være formet som ruller, være formet som glidedeler som krever tilstrekkelig smoring av slangen for delenes glidning, f.eks. med glyserin. I tillegg til forenkling av apparatet <har an-vendelsen av glidedeler den fordel at disse deler ved den fremre kant, som er aktiv for slangens sammentrykning, kan ha en omkretsform som avviker fra den sylindriske, således at dette også kan redusere faren for beskadigelse av slangen under trykkdelens fremdrivning på denne. to be shaped like rollers, to be shaped like sliding parts that require sufficient lubrication of the hose for the parts to slide, e.g. with glycerin. In addition to simplifying the device, the use of sliding parts has the advantage that these parts at the front edge, which is active for the compression of the hose, can have a circumferential shape that deviates from the cylindrical one, so that this can also reduce the risk of damage to the hose during the propulsion of the pressure part on it.

Tre utforelser av 'oppfinnelsen skal nå som eksempel beskrives under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et sideriss med en sideplate- utelatt' og viser noen deler i snitt, fig. 2 er et tilsvarende sideriss hvor. apparatet imidlertid er.. i en arbeidsstilling som er forskjellig fra den på fig. 1, og hvor bare en del av sideplaten er utelatt, fig. 3 er et sideriss svarende til risset på fig. 1 av en annen utforelse, og fig. h er et sideriss svarende til risset på fig. 1 av en tredje Three embodiments of the invention will now be described by way of example with reference to the drawings, where fig. 1 is a side view with a side plate omitted' and shows some parts in section, fig. 2 is a corresponding side view where. the apparatus, however, is.. in a working position which is different from that in fig. 1, and where only part of the side plate is omitted, fig. 3 is a side view corresponding to the view in fig. 1 of another embodiment, and fig. h is a side view corresponding to the view in fig. 1 of a third

utforelse.embodiment.

På tegningen er vist et hus 1 omfattende en stope-del som danner en sideplate 2 med en på denne anordnet flens eller krage 3?avstivende ribber<*>+ og monteringssoyler 5?og en separat sideplate 6 som kan festes ved bolter i bolthull 7. på stopestykket 2,3. Sideplatene 2 og 6 er utstyrt med nav-foringer 8 i hvilke det er lagret en drivaksel 9. Innsiden av kragen 3 danner over halvdelen av en sirkelomkrets konsentrisk montert om akselen 9?en underlags- eller stottebane 10 med tangentialt tilstotende, rette banedeler 11, 12, me.llom hvilke den resterende del av kragen 3 danner en veggdel 13. I vegg-delen 13 er anordnet åpninger for opptagelse av gummihylser 1^ gjennom hvilke pumpeslangen 15, anbragt mot stotte- eller underlagsbanen 10, 11, 12 og tettet ved sin ytterside, strekker seg med to ender fra huset 1. The drawing shows a housing 1 comprising a stope part which forms a side plate 2 with a flange or collar 3?stiffening ribs<*>+ and mounting columns 5?and a separate side plate 6 which can be fixed by bolts in bolt holes 7 .on the stop piece 2,3. The side plates 2 and 6 are equipped with hub bushings 8 in which a drive shaft 9 is stored. The inside of the collar 3 forms over half of a circular circumference concentrically mounted around the shaft 9?a base or support track 10 with tangentially adjacent, straight track parts 11, 12, between which the remaining part of the collar 3 forms a wall part 13. In the wall part 13, there are openings for receiving rubber sleeves 1^ through which the pump hose 15, placed against the support or base track 10, 11, 12 and sealed by its outer side, extends with two ends from the house 1.

På akselen 9 er montert en bossing 16 som er festet mot rotasjon i forhold til akselen 9 ved hjelp av en kile 17. På bossingen er fastsveiset to sylindriske stenger 18 som strekker seg diametralt i motsatte retninger i forhold til akselen 9. På stengene 18 er glidbart montert trykkdeler 19 som hver består av et trykkstykke 20 som er festet ved sveising til en hylse 21 montert med glidepasning på den respektive stang 18, idet.det til hylsen 21 er sveiset to tverrplater 22, hver sammen med en avstivningsplate 23. Diametralt motsatt hverandre er i hver av stengene 18 utfrest kileopptagende spor i hvert av hvilke det med fast pasning er montert en kile 2h festet ved en skrue 25. Hver kile strekker seg gjennom et kile-, spor i veggen av en hylse 21. Som et resultat sikrer kilene 2h hylsene 21 mot'rotasjon om stengene 18 og avgrenser den radiale ytre endestilling av trykkdelene19. Disses radialt indre endestilling avgrenses ved at trykkstykkene 20 stoppes mot stengenes 18 endeflater i hvilken endestilling de helt ut presser slangen On the shaft 9 is mounted a boss 16 which is secured against rotation in relation to the shaft 9 by means of a wedge 17. On the boss are welded two cylindrical rods 18 which extend diametrically in opposite directions in relation to the shaft 9. On the rods 18 are slidingly mounted pressure part 19, each of which consists of a pressure piece 20 which is attached by welding to a sleeve 21 mounted with a sliding fit on the respective rod 18, in that two transverse plates 22 are welded to the sleeve 21, each together with a stiffening plate 23. Diametrically opposite in each of the rods 18, wedge-receiving grooves are milled into each of which a wedge 2h is mounted with a fixed fit, secured by a screw 25. Each wedge extends through a wedge groove in the wall of a sleeve 21. As a result, ensures the wedges 2h the sleeves 21 counter-rotation about the rods 18 and delimit the radial outer end position of the pressure parts 19. Its radially inner end position is delimited by the pressure pieces 20 being stopped against the end surfaces of the rods 18 in which end position they fully push the hose out

15 sammen mot den runde underlagsbane 10.15 together towards the round surface course 10.

Mellom' de to trykkdeler 19"virker trykkfjærer 27' samtidig på begge, idet de ligger an mot tverrplatene 22. Denne utforelse sikrer rom for sterke fjærer som har en lav fjær-konstant. Between the two pressure parts 19, pressure springs 27 act simultaneously on both, as they rest against the transverse plates 22. This design ensures room for strong springs that have a low spring constant.

Driften av akselen 9 kan oppnås ved hjelp av en drivenhet 29 montert ved bolter 28 på sideplaten 6, hvilken enhet ikke skal beskrives nærmere. The operation of the shaft 9 can be achieved by means of a drive unit 29 mounted by bolts 28 on the side plate 6, which unit shall not be described in more detail.

Ved dreining av akselen 9 i den med pilen 31 angitte retning, vil trykkstykket 20, som befinner seg nederst på fig. 1, begynne å flate ut slangen 15 fra den viste stilling og derved, avhengig på den ene side av motstanden mot dette som frembys av slangen 15 med innholdet som skal pumpes, og på den annen side av kraften av fjærene 27, presses radialt tilb.ake med en raskere eller saktere hastighet inntil trykkstykket stoter mot endeflaten av den respektive stang 18, hvoretter utflatingen av slangen 15 fortsetter uunngåelig til den på fig. 2 viste stilling. When turning the shaft 9 in the direction indicated by the arrow 31, the pressure piece 20, which is located at the bottom of fig. 1, begin to flatten the hose 15 from the position shown and thereby, depending on the one side on the resistance to this offered by the hose 15 with the contents to be pumped, and on the other side on the force of the springs 27, radially press sledge at a faster or slower speed until the pressure piece abuts the end face of the respective rod 18, after which the flattening of the hose 15 inevitably continues to that in fig. 2 shown position.

Det lukkede hus 1 kan være delvis fylt av et smøre-middel, f.eks', glyserin, og derved hindre utvendig slitasje av slangen 15 og trykkstykke-ne 20. The closed housing 1 can be partially filled with a lubricant, e.g. glycerin, thereby preventing external wear of the hose 15 and pressure pieces 20.

Trykkstykkene 20 er sterkere buet ved sin fremre kant-enn ved sin bakre. De har også.ved sine fremre kanter en svak forsenkning 30'?hvorved materialet som skal pumpes drives mot midten av slangen under fremdrivningen. The pressure pieces 20 are more strongly curved at their front edge than at their rear. They also have, at their front edges, a slight recess 30', whereby the material to be pumped is driven towards the center of the hose during propulsion.

Den p.å fig. 3 viste utforelse er utstyrt med' etThe on fig. The embodiment shown in 3 is equipped with a

hus generelt betegnet h- 1, som svarer til huset 1 på fig. 1 og 2. Akselen >+9, bossingen 56 og kilen 57 som fester denne på akselen, slangen,55 og gummihylsene 5^ svarer' til de deler som er vist på fig. 1 med henvisningstall som er ^-0 nummer lavere, hvorfor det henvises til det foregående med hensyn til beskrivelsen av. disse og av huset<*>+l. house generally designated h-1, which corresponds to house 1 in fig. 1 and 2. The shaft >+9, the bossing 56 and the wedge 57 which fastens this to the shaft, the hose, 55 and the rubber sleeves 5^ correspond to the parts shown in fig. 1 with a reference number that is ^-0 number lower, which is why reference is made to the preceding with regard to the description of. these and of the house<*>+l.

På bossingen.56 er fastsveiset to innbyrdes ad-skilte , korresponderende plater 61, vesentlig parallellogram-'formede, som også er forenet ved to motstående parallellogram-sider ved hjelp av mellomliggende tverrplater 62. Ved to diago-nalt motstående hjorner av platene 61 er det på hver tverrplate 62 fastsveiset en U-formet lagerblokk 63 i hvilken det er montert en dreietapp 6<*>+ om hvilken er dreibart anbragt en vektarm 65. Hver vektarm 65 omfatter to parallelle, likt formede plater On the bossing 56, two mutually separate, corresponding plates 61, substantially parallelogram-shaped, are welded, which are also joined at two opposite parallelogram sides by means of intermediate transverse plates 62. At two diagonally opposite corners of the plates 61 are on each transverse plate 62, a U-shaped bearing block 63 is welded, in which a pivot pin 6<*>+ is mounted, around which a weight arm 65 is rotatably arranged. Each weight arm 65 comprises two parallel, identically shaped plates

som er kombinert for å danne en enhet ved to mellomliggendewhich are combined to form a unit at two intermediate

par av tverrplater 66, 67Vpair of cross plates 66, 67V

Hver vektarm 65 bærer ved omtrent midten av sin lengde en aksel 68 om hvilken det er dreibart montert en trykk-valse 69, så vel som ved. sin frie ende en aksel 70 som tjener som dreietapp om hvilken en fjærbæredel 71 er svingbar. Mellom bæredelen 71 og- enden av den motstående tyerrplate 62 er inn-satt en trykkf jær 72 med så meget forspenning .som er nodvendig for at valsen 69 i hovedsaken skal sammenpresse slangen 55 ved begynnelsen av fremdrivningen. Each weight arm 65 carries at about the middle of its length a shaft 68 about which is rotatably mounted a pressure roller 69, as well as wood. its free end a shaft 70 which serves as a pivot about which a spring bearing part 71 is pivotable. Between the support part 71 and the end of the opposite tie plate 62, a compression spring 72 is inserted with as much pretension as is necessary for the roller 69 to compress the hose 55 at the beginning of the propulsion.

Den radialt ytre stilling av hver valse eller rullThe radially outer position of each roller or roller

69 i. forhold til akselen k- 9 bestemmes ved innstillbare stoppe-anordninger som er innpasset i den ene av fjærene 72 og består av to strimler 73?7*+ som ved de mot hverandre vendende ender er forbundet ved en bolt 75. Denne bolt er med sin gjengede ende innskrudd i en mutter 77 som er fastsveiset på strimmelen 73>69 in. relation to the shaft k- 9 is determined by adjustable stopping devices which are fitted into one of the springs 72 and consist of two strips 73?7*+ which are connected at the opposite ends by a bolt 75. This bolt is with its threaded end screwed into a nut 77 which is welded to the strip 73>

og festet i innskrudd stilling ved en låsemutter 76,■ og er glidbar med sin andre ende i hylsen 78 som.er"sveiset•på strimmelen 7^5idet bolthodet 79 ved kontakt med hylsen 78 avgrenser and secured in a screwed-in position by a locking nut 76, ■ and is slidable with its other end in the sleeve 78 which is "welded" onto the strip 7^5where the bolt head 79 in contact with the sleeve 78 delimits

■ den ytre endestilling av. rullen 69. Strimlene 73°g 7<*>+ er lager-montert på akslene 70 henholdsvis 6<*>+ og passerer gjennom de for disse anordnede åpninger i tverrplatene 62, lagerblokkené 63 og. f jærbærerne 71. ■ the outer final position of. the roll 69. The strips 73°g 7<*>+ are bearing-mounted on the shafts 70 and 6<*>+ respectively and pass through the openings arranged for these in the transverse plates 62, the bearing blocks 63 and. f the bearers 71.

Den radialt intlre endestilling av rullene 69 avgrenses ved vektarmenes kontakt med platene 61, 62. The radially inner end position of the rollers 69 is defined by the contact of the weight arms with the plates 61, 62.

Driften av og virkemåten for den på fig. 3 viste utforelse svarer til de på fig. 1 og 2 viste. The operation of and the operation of the one in fig. The embodiment shown in 3 corresponds to those in fig. 1 and 2 showed.

Den på fig. h viste utforelse adskiller seg fra den på fig. 3 viste bare ved at det i stedet for to trykkfjærkon-struksjoner 71 - 79 brukes to identiske hydro-pneumatiske fjær-konstruksjoner for å holde trykkrullene 69 under elastisk trykk-kraft.. The one in fig. The embodiment shown in h differs from that in fig. 3 only showed that instead of two pressure spring constructions 71 - 79, two identical hydro-pneumatic spring constructions are used to hold the pressure rollers 69 under elastic pressure force..

Forsåvidt delene på fig. h er identiske med demProvided that the parts on fig. h are identical to them

på fig. 3>er samme henvisningstall benyttet, og for beskrivelsen av disse deler henvises til beskrivelsen av fig. 3« on fig. 3>, the same reference number is used, and for the description of these parts, reference is made to the description of fig. 3"

Om hver dreietapp 6h. er dreibart montert en stempel-stang 80 som bærer et stempel 8l i en sylinder 82. Bunnen 83 av sylinderen er utstyrt med en stang 8k som er dreibart montert om en av d.reietappene JO. Nær bunnen 83 er sylinderen 82 utstyrt med en ventil 85, omfattende en fjærbelastet kule i en ventildel. Ventilen 85 tjener til fylling av sylinderen 82 med olje og trykkluft, eller for tomning av samme. Ved valg av trykket av trykkluft er det mulig å regulere den maksimale fjærkraft av den hydro-pneumatiske anordning, og ved valg av oljevolumet i sylinderen 82 kan fjærkarakteristikken for an-ordningen regulere"s. En annen ventil 86, svarende til ventilen 85, er montert på sylinderen 82 med 9°° forskyvning langs omkretsen i forhold til ventilen 85. Som et resultat vil det alltid være mulig, uten hensyn til pumpeanordningens stilling, å tomme ut luft via en ventil plasert over oljenivået og å fjerne olje via en ventil som er under oljenivået. Blandingen av trykkluft og olje som kan inntre under pumpens drift er ikke skadelig da nevnte blanding ikke påvirker volumforholdet. About each pivot 6h. is rotatably mounted a piston-rod 80 which carries a piston 8l in a cylinder 82. The bottom 83 of the cylinder is equipped with a rod 8k which is rotatably mounted about one of the d.reietpins JO. Near the bottom 83, the cylinder 82 is equipped with a valve 85, comprising a spring-loaded ball in a valve part. The valve 85 serves for filling the cylinder 82 with oil and compressed air, or for emptying it. By selecting the pressure of compressed air, it is possible to regulate the maximum spring force of the hydro-pneumatic device, and by selecting the oil volume in the cylinder 82, the spring characteristic of the device can be regulated. Another valve 86, corresponding to the valve 85, is mounted on the cylinder 82 with 9°° displacement along the circumference in relation to the valve 85. As a result, it will always be possible, regardless of the position of the pumping device, to empty air via a valve placed above the oil level and to remove oil via a valve which is below the oil level The mixture of compressed air and oil that may enter during the pump's operation is not harmful as said mixture does not affect the volume ratio.

Claims

1. Pump of the peristaltic type, comprising a housing with a rotatably mounted shaft in it, and in which a base path extends over part of a circular arc concentric about the shaft, which shaft around the circumference carries successively arranged pressure parts. arranged to, when the shaft rotates, continuously keep a peristaltic pump hose that abuts against the substrate path compressed at at least one place against said path, characterized in that the pressure parts are movable in relation to the shaft between a radial outer position and a radial stop-limited inner position corresponding to. the relative position for compressing the hose, and in that devices are provided for imposing a load on the pressure parts with an elastic, outward-acting force.

2. Pump according to claim 1, characterized in that between opposite, radially movable pressure parts which are arranged on both sides of the shaft, at least one pressure spring is mounted which acts simultaneously on both pressure parts.

3. Pump according to requirements. 1, characterized in that the elastic force acting on the pressure parts is exerted by means of a hydraulic and/or pneumatic pressure medium. h.

Pump of the peristaltic type equipped with a housing in which a drivable shaft is stored, and in which a supporting track extends over an arc of a circle concentric about the shaft, which shaft around the circumference carries continuous pressure parts adapted to, when the shaft rotates, continuously keeping a peristaltic pump hose in contact with the substrate web compressed at at least one place, characterized by pressure parts - which are shaped like sliding parts and are non-rotatable in relation to the shaft.

5. Pump according to claim *+, characterized in that the sliding parts, on the side which is effective for the compression of the hose, have a circumferential shape which. deviates from the cylindrical shape.

6. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure parts are carried by weight arms which are mounted pivotable in relation to the axle.