NO752535L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO752535L NO752535L NO752535A NO752535A NO752535L NO 752535 L NO752535 L NO 752535L NO 752535 A NO752535 A NO 752535A NO 752535 A NO752535 A NO 752535A NO 752535 L NO752535 L NO 752535L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- blade
- cooling air
- height
- bucket
- shovel
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 26
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011515 electrochemical drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
- F01D5/187—Convection cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/221—Improvement of heat transfer
- F05D2260/2212—Improvement of heat transfer by creating turbulence
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en avkjølt rotorskovle
for en gassturbin, hvilken skovle består av en som et helt stykke støpt hul mantel som ved toppen av skovlen er lukket med et lokk.
For å få minst mulig varmespenninger i skovlene i en gassturbin tilstreber man skovlekonstruksjoner, hvor skarpe og/ eller plutselige forandringer av veggtykkelsen over tverr-
snittet såvidt mulig unngås. Dessuten er det som kjent for en god varmeovergang påkrevet med relativt høye hastigheter for kjøleluften for frembringelse av turbulente strømninger; særlig ved forholdsvis små disponible kjøleluftmengder betinger dette forholdsvis trange tverrsnitt for kjøleluftkanalene. Dessuten skal tverrsnittene for de enkelte kanaler - for oppnåelse av en bestemt ønsket fordeling av den disponible kjøleluft over de enkelte områder av skovlen - være nøyaktig definert. Særlig ved skovler med forholdsvis tykke profiler støter oppfyllelsen av disse krav under visse omstendigheter på vanskeligheter.
Til grunn for oppfinnelsen ligger således den oppgave
å skaffe tilveie en rotorskovle hvor de ovenfor nevnte betingel-ser i størst mulig utstrekning er oppfylt. Løsningen ifølge oppfinnelsen av denne oppgave utmerker seg vad at det i skovlemantelen langs dennes omkrets er anordnet et antall strømnings-kanaler for kjøleluften, hvilke kanaler strekker seg gjennom skovlens høyde og forbinder et første kjøleluftkammer i skovlens fot med et annet kjøleluftkammer i skovlens topp, at videre det annet kjøleluftkammer er åpent mot det indre hulrom og at det endelig i skovlemantelen ut fra det indre hulrom, i området for den bakre kant, er anordnet ludtavløp og gjennomgangsåpninger for kjøleluften med utstrekning over skovlens høyde.
På denne måte er det mulig i stor utstrekning å jevne
ut og i hvert tilfelle forandre jevnt og litt etter hvert de veggtykkelser som bare er bestemt ved de mekaniske egenskaper
som kreves av skovlen. De strømningskanaler som f.eks. enten allerede støpes sammen med den hule mantel eller senere - f.eks. ved hjelp av EGM-prosessen - bores i støpestykket, fordeler seg i dette tilfelle i stor utstrekning jevnt over hele skovlemantelens omkrets. De har dessuten både et definert samlet tverrsnitt og nøyaktig fastlagte enkelt tverrsnitt, og sikrer altså
en bestemt, jevn og konstant fordeling av kjøleluften på skovlens omkrets. Videre er deres totale tverrsnitt relativt lite til tross for skovleprofilets tykkelse, slik at også med små kjøle-luftmengder i disse kanaler, oppnås strømningshastigheter som er tilstrekkelige for en god varmeoverføring. Endelig er kjøle-luften i et hulrom i skovlen praktisk talt ikke utsatt for trykkfall, slik at det trykkfall som ennå er disponibelt i det annet • kjøleluftrom, kan benyttes fullstendig til kjøling av skovlens bakkant.
.Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere i
form av et utførelseseksempel og under henvisning til tegningene hvor fig. 1 er et lengdesnitt som antydet med pilene I-l på
fig. 3 av et eksempel på den nye rotorskovle, fig. 2 er et snitt etter linjen II-II på fig. 1 eller fig..3, og fig. 3 er på sin side et snitt etter linjen III-III på fig. 1.
Den hule mantel 2 som med sin fot 1 som et helt stykke
er støpt etter presisjonsstøpemetoden for en med et forholds-
vis tykt profil forsynt skovle har på den ene side en i retning av skovlens spiss jevnt og suksessivt avtagende veggtykkelse som på den annen side - som det fremgår av fig. 3 - i et vilkårlig tverrsnitt langs hele den omkrets som omslutter det innvendige hulrom 3, er i høy grad uforanderlig. Et antall kjølekanaler 4
som er jevnt fordelt på omkretsen og strekker seg radialt fra skovlens fot 1 til skovlespissen, forbinder et i foten 1 anordnet kjøleluftrom 5 som over tilkoplingsledninger 6 er tilkoplet et ikke videre vist kjøleluftsystem, med et annet kjøleluftrom 7
i nærheten av skovlespissen. Kanalene 4 er som allerede nevnt enten allerede anordnet ved støpingen av mantelen 2 eller senere boret inn i støpestykket, f.eks. ved elektrokjemisk boring (ECM-prosessen). Som det klart fremgår av fig. 3, har praktisk talt
alle kanaler 4 det samme tverrsnitt, bare kanalen 4' som tjener til kjøling av den termisk særlig utsatte skovlenese, har et større tverrsnitt.
I området for skovlens bakre kant 8 foreligger der luft-avløp 9 over hele skovlens høyde, hvilke er forsynt med strømnings-ledeelementer 10 og hindringer 11. Det innvendige hulrom 3 i skovlen er adskilt fra luftavløpene 9 ved hjelp av steg 14 som forbinder skovlemantelens trykkside med sugesiden. Mellom de over hverandre liggende steg 14 foreligger gjennomløpsåpninger 12.
Av støpetekniske grunner er mantelen 2 ved støpningen
åpen i området for toppen av skovlen, derfor blir den i en etter-følgende arbeidsoperasjon lukket ved hjelp av et f.eks. fast-loddet lokk eller deksel 13.
Den i rommets 5 fra ikke nærmere vist kanalsystem inn-matede kjøleluft vil støttet av sentrifugalkreftene som virker under driften, først strømme gjennom kanalene 4 radialt innenfra og utover,, henholdsvis nedenfra og oppover, idet veggen i den hule mantel 2 blir intensivt avkjølt. Luften som strømmer ut av kanalene 4, samler seg i rommet 7 og blir i det innvendige hulrom 3 ved hjelp av egnet valg av totalt åpningstverrsnitt for gjennomløpsåpningene 12 stuvet sammen før den gjennom åpnin-gene 12 i den bakre kant 8 fordeles over hele skovlehøyden foran luftavløpene 9 og forlater skovlen gjennom disse luftavløp 9.
Den jevne fordeling av luften over skovlehøyden blir i dette tilfelle også understøttet av sentrifugalkreftene, mens en praktisk talt tapsfri gjennomstrømning av det innvendige hul-
rom 3 bevirker at hele det trykkfall som fortsatt foreligger etter gjennomstrømning av kanalene 4, står til disposisjon for kjøling av skovlens bakkant.
Claims (3)
1. Avkjølt rotorskovle for en gassturbin, hvilken skovle består av en som et helt stykke støpt hul mantel som ved toppen av skovlen er lukket med et lokk, karakterisert ved at det 1 skovlemantelen (2.) langs dennes omkrets er anordnet et antall strømningskanaler (4) for kjøleluften, hvilke kanaler strekker seg gjennom skovlens høyde og forbinder et
første kjøleluftkammer (5) i skovlens fot (1) med et annet kjøle-luftkammer (7) i skovlens spiss (topp), at videre det annet kjøleluftkammer (7) er åpnet mot det indre hulrom (3) og at det endelig i skovlemantelen (2) ut fra det indre hulrom (3), i området for den bakre kant (8) er anordnet luftavløp (9) og gjennomgangsåpninger (12) for kjøleluften med utstrekning over skovlens høyde.
2. Skovle ifølge krav 1, karakterisert ved at gjennomgangsåpningene (12) ut fra skovlefoten (1) er fordelt på skovlens høyde, og slik dimensjonert i sitt samlede tverrsnitt at kjøleluften stuves sammen i det innvendige hulrom (3).
3. Skovle ifølge krav 1, karakterisert ved at gjennomgangsåpningene (12) er dannet mellom over hverandre liggende steg (14) i skovlemantelen (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH982474A CH580750A5 (no) | 1974-07-17 | 1974-07-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO752535L true NO752535L (no) | 1976-01-20 |
Family
ID=4356031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO752535A NO752535L (no) | 1974-07-17 | 1975-07-16 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3989412A (no) |
JP (1) | JPS5134316A (no) |
CH (1) | CH580750A5 (no) |
FR (1) | FR2278925A1 (no) |
GB (1) | GB1467197A (no) |
IT (1) | IT1041775B (no) |
NO (1) | NO752535L (no) |
SE (1) | SE395505B (no) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5638161Y2 (no) * | 1977-04-22 | 1981-09-07 | ||
JPS5638162Y2 (no) * | 1977-06-15 | 1981-09-07 | ||
US4224011A (en) * | 1977-10-08 | 1980-09-23 | Rolls-Royce Limited | Cooled rotor blade for a gas turbine engine |
US4589824A (en) * | 1977-10-21 | 1986-05-20 | United Technologies Corporation | Rotor blade having a tip cap end closure |
US4236870A (en) * | 1977-12-27 | 1980-12-02 | United Technologies Corporation | Turbine blade |
JPS6172668U (no) * | 1984-10-18 | 1986-05-17 | ||
GB2260166B (en) * | 1985-10-18 | 1993-06-30 | Rolls Royce | Cooled aerofoil blade or vane for a gas turbine engine |
US4830575A (en) * | 1988-02-08 | 1989-05-16 | Dresser-Rand Company | Spiral grooves in a turbine rotor |
US4820123A (en) * | 1988-04-25 | 1989-04-11 | United Technologies Corporation | Dirt removal means for air cooled blades |
US4820122A (en) * | 1988-04-25 | 1989-04-11 | United Technologies Corporation | Dirt removal means for air cooled blades |
US5813835A (en) * | 1991-08-19 | 1998-09-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Air-cooled turbine blade |
US5279111A (en) * | 1992-08-27 | 1994-01-18 | Inco Limited | Gas turbine cooling |
GB9901218D0 (en) | 1999-01-21 | 1999-03-10 | Rolls Royce Plc | Cooled aerofoil for a gas turbine engine |
EP1128023A1 (de) * | 2000-02-25 | 2001-08-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbinenlaufschaufel |
US6478535B1 (en) * | 2001-05-04 | 2002-11-12 | Honeywell International, Inc. | Thin wall cooling system |
EP1730389B1 (de) * | 2004-03-30 | 2009-12-09 | Alstom Technology Ltd | Vorrichtung zur kühlluftbeaufschlagung einer laufschaufel |
US7144215B2 (en) * | 2004-07-30 | 2006-12-05 | General Electric Company | Method and apparatus for cooling gas turbine engine rotor blades |
US7210906B2 (en) * | 2004-08-10 | 2007-05-01 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Internally cooled gas turbine airfoil and method |
US7956486B2 (en) * | 2009-05-23 | 2011-06-07 | Abel Echemendia | Windmill electric generator for hydroelectric power system |
EP2520764A1 (de) * | 2011-05-02 | 2012-11-07 | MTU Aero Engines GmbH | Schaufel mit gekühltem Schaufelfuss |
JP5881369B2 (ja) * | 2011-10-27 | 2016-03-09 | 三菱重工業株式会社 | タービン動翼及びこれを備えたガスタービン |
EP2832953A1 (de) * | 2013-07-29 | 2015-02-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbinenschaufel |
US9771816B2 (en) | 2014-05-07 | 2017-09-26 | General Electric Company | Blade cooling circuit feed duct, exhaust duct, and related cooling structure |
US9638045B2 (en) | 2014-05-28 | 2017-05-02 | General Electric Company | Cooling structure for stationary blade |
US9909436B2 (en) | 2015-07-16 | 2018-03-06 | General Electric Company | Cooling structure for stationary blade |
US9822653B2 (en) | 2015-07-16 | 2017-11-21 | General Electric Company | Cooling structure for stationary blade |
GB201820669D0 (en) * | 2018-12-19 | 2019-01-30 | Rolls Royce Plc | Turbine blade |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL228237A (no) * | 1957-06-07 | |||
GB893706A (en) * | 1960-01-05 | 1962-04-11 | Rolls Royce | Blades for fluid flow machines |
US3420502A (en) * | 1962-09-04 | 1969-01-07 | Gen Electric | Fluid-cooled airfoil |
US3171631A (en) * | 1962-12-05 | 1965-03-02 | Gen Motors Corp | Turbine blade |
US3533711A (en) * | 1966-02-26 | 1970-10-13 | Gen Electric | Cooled vane structure for high temperature turbines |
US3623825A (en) * | 1969-11-13 | 1971-11-30 | Avco Corp | Liquid-metal-filled rotor blade |
GB1355558A (en) * | 1971-07-02 | 1974-06-05 | Rolls Royce | Cooled vane or blade for a gas turbine engine |
BE794195A (fr) * | 1972-01-18 | 1973-07-18 | Bbc Sulzer Turbomaschinen | Aube directrice refroidie pour des turbines a gaz |
BE794194A (fr) * | 1972-01-18 | 1973-07-18 | Bbc Sulzer Turbomaschinen | Aube mobile refroidie pour des turbines a gaz |
US3902819A (en) * | 1973-06-04 | 1975-09-02 | United Aircraft Corp | Method and apparatus for cooling a turbomachinery blade |
-
1974
- 1974-07-17 CH CH982474A patent/CH580750A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-06-17 US US05/587,668 patent/US3989412A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-06-20 GB GB2638775A patent/GB1467197A/en not_active Expired
- 1975-07-08 JP JP50083897A patent/JPS5134316A/ja active Granted
- 1975-07-14 IT IT25366/75A patent/IT1041775B/it active
- 1975-07-15 SE SE7508095A patent/SE395505B/xx unknown
- 1975-07-16 FR FR7522202A patent/FR2278925A1/fr active Granted
- 1975-07-16 NO NO752535A patent/NO752535L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE395505B (sv) | 1977-08-15 |
IT1041775B (it) | 1980-01-10 |
CH580750A5 (no) | 1976-10-15 |
GB1467197A (en) | 1977-03-16 |
DE2434989A1 (no) | 1975-10-30 |
FR2278925A1 (fr) | 1976-02-13 |
DE2434989B1 (de) | 1975-10-30 |
JPS5134316A (en) | 1976-03-24 |
SE7508095L (sv) | 1976-01-19 |
JPS5414245B2 (no) | 1979-06-06 |
US3989412A (en) | 1976-11-02 |
FR2278925B1 (no) | 1979-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO752535L (no) | ||
US4021139A (en) | Gas turbine guide vane | |
EP1106781B1 (en) | Coolable vane or blade for a turbomachine | |
US5660524A (en) | Airfoil blade having a serpentine cooling circuit and impingement cooling | |
JP2580356B2 (ja) | 冷却式タービン羽根 | |
EP0789806B1 (en) | Gas turbine blade with a cooled platform | |
NO306740B1 (no) | Turbinblad for en gassturbinmotor | |
US7661930B2 (en) | Central cooling circuit for a moving blade of a turbomachine | |
US6174133B1 (en) | Coolable airfoil | |
JPS6147286B2 (no) | ||
US5352091A (en) | Gas turbine airfoil | |
US20140190654A1 (en) | Cast features for a turbine engine airfoil | |
GB2267737A (en) | Cooling turbo-machine stator vanes | |
GB2058944A (en) | Vane cooling structure | |
NO143880B (no) | Anordning ved et vaeskekjoelt rotorsystem. | |
US3111302A (en) | Blades for fluid flow machines | |
JP2007224919A (ja) | タービン動翼及びタービン動翼のプラットフォームを冷却する方法 | |
AU2003204541A1 (en) | Improved film cooling for microcircuits | |
US6261054B1 (en) | Coolable airfoil assembly | |
WO2017045823A1 (en) | Turbomachine component with cooling features and a method for manufacturing and of operation of such a turbomachine component | |
RU2740048C1 (ru) | Охлаждаемая конструкция лопатки или лопасти газовой турбины и способ ее сборки | |
US5545002A (en) | Stator vane mounting platform | |
JP2001511864A (ja) | タービン翼およびそのガスタービン設備への利用 | |
JPH02245404A (ja) | 再熱蒸気タービンにおける風摩擦による発熱を軽減する装置 | |
JPH0262709B2 (no) |