NO143880B - Anordning ved et vaeskekjoelt rotorsystem. - Google Patents

Anordning ved et vaeskekjoelt rotorsystem. Download PDF

Info

Publication number
NO143880B
NO143880B NO3395/73A NO339573A NO143880B NO 143880 B NO143880 B NO 143880B NO 3395/73 A NO3395/73 A NO 3395/73A NO 339573 A NO339573 A NO 339573A NO 143880 B NO143880 B NO 143880B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
coolant
platform
liquid
cooling
pond
Prior art date
Application number
NO3395/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO143880C (no
Inventor
John Moore
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of NO143880B publication Critical patent/NO143880B/no
Publication of NO143880C publication Critical patent/NO143880C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/08Heating, heat-insulating or cooling means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/18Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/185Liquid cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00Components
    • F05B2240/80Platforms for stationary or moving blades
    • F05B2240/801Platforms for stationary or moving blades cooled platforms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/80Platforms for stationary or moving blades
    • F05D2240/81Cooled platforms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning ved et væskekjølt rotorsystem, ved hvilket en rotorskive er an-
ordnet på en aksel som er dreibart lagret i et hus og er anordnet i det vesentlige perpendikulært på akselen og har skovler festet til sin ytre krans eller kant med en mellomliggende plattform, innretninger anordnet radialt innad fra plattformen for innføring av kjølevæske i rotorsystemet i retning radialt utad og inn i en i enden åpen kjølemiddel-fordelingskrets som omfatter underflate-kjølekanaler som forløper stort sett radialt for hver skovl, og doseringsinnretninger som inneholder minst én doseringsflate og som befinner seg under plattformen i strømningsforbindelse med kjølekanalene, således at kjølemidlet passerer undersiden av plattformen og danner en dam inntil doseringsflaten, hvorfra . kjølevæsken doseres inn i og fortsetter gjennom kjølekanalene og ut av disse.
Anordninger for væskekjøling av gassturbinskovler i åpen krets er tidligere kjent, f.eks. fra US-PS 3 446 481
og 3 446 482. En anordning for dosering av kjølevæske til sådanne skovler er omtalt i US-PS 3 658 439.
Muligheten for væskekjøling i åpen krets er særlig viktig fordi man ved en sådan kjøling kan øke turbinens inn-løpstemperatur til et driftsområde fra 1370° C til i det minste 1930° C, hvilket igjen bevirker en økning av den uttatte effekt i området fra 100 til 200 % og en økning av den ter-miske virkningsgrad som kan være så meget som 50 %. Turbin-konstruksjoner med væskekjøling i åpen krets kalles derfor ultrahøytemperatur-gassturbiner.
Utmålingen eller doseringen av kjølevæsken er kom-plisert på grunn av den ytterst store rotasjonshastighet som ved skovlspissene bevirker sentrifugalkrefter av størrelses-ordenen 250 000 g. Ideelt burde væskestrømmen til hver kjøle-passasje samstemmes med den varmemengde som ønskes overført til hhv. gjennom nevnte passasje. Da kjølevæsken fordeles til kjølepassasjene ved at den strømmer over en dam- eller overløpsanordning, ville det være meget ønskelig å komme frem til forbedringer som kunne resultere i en på forhånd bestembar og styrbar fordeling av overløpsstrømmen i det minste som en tilnærmet funksjon av varmeoverføringskoeffisienten på gassiden.
Anordningen ifølge oppfinnelsen for innføring av kjølevæske i turbinskovler som kjøles i åpen krets, tilfreds-stiller i meget vesentlig grad det ovenfor nevnte behov. I tillegg til dette reduserer oppfinnelsen mengden av kjøle-væske i strømmen, eliminerer dampstrømning i systemet i retning motsatt kjølestrømmen, sikrer større valgmuligheter for driftstemperaturer i skovlene og tillater endelig en større utjevning av kjølepumpetapene ved forsterkning av skyve-kraften. Teoretisk kan fordeler ved pumping oppnås.
Det særegne ved anordningen ifølge oppfinnelsen fremgår av hovedkravets karakteristikk. Ytterligere trekk ved oppfinnelsen er angitt i underkravene. Ved denne konstruksjon vil kjølevæskestrømmen som passerer over overløpet på de forskjellige steder langs denne, kunne avstemmes grovt etter de foreliggende behov for kjøling i de kjølepassasjer som tjener eller betjener de forskjellige partier av turbinskovlen.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved et eksempel under henvisning til tegningene, hvis fig. 1 viser en konstruksjon med skovlkransen og rotorskiven i ett og som omfatter elementer i samsvar med oppfinnelsen for å lede væsken til dam/overløpsinnretningen og innretninger til økning av kraften av stort sett den type som er beskrevet i US-PS 3 816 022, fig. 2 viser den innbyrdes plassering mellom dammen, overløpet og væskeledningsinnretningen, fig. 3 viser et snitt etter linjen 3 - 3 på fig. 2, og fig. 4 viser et snitt som illustrerer bruken av oppfinnelsen i forbindelse med en skovlutførelse av svalehaletypen.
Turbinskovlen 10 består av metallhud 11 forbundet med skovlens hule kjerne 12 som har gjennomgående spor 13a i overflaten. Kjølekanalene eller passasjene 13 som er dannet ved huden 11 og sporene 13a, fører kjølevæske under huden 11. Ved sine øvre ender er de rektangulære kjølekanaler 13 på skovlens 10 trykkside i strømningsforbindelse med et samlekammer 14 forsenket i kjernen 12. På skovlens 10 sugeside er kjølekanalene 13 i strømningsforbindelse med et lignende kammer som ikke er vist og som også er forsenket i kjernen 12. I nærheten av skovlens 10 bakre kant forbinder en tverrkanal kammeret på sugesiden med kammeret 14 på trykksiden gjennom en åpning 15.
Tømmingen fra samlekammeret 14 (og dermed også fra kammeret på sugesiden) skjer gjennom en dyse 16 med først konvergerende og deretter divergerende forløp. En ringformet samlespalte 17 i turbinhuset 18 mottar den væskeformige komponent fra kjøle-strømutløpet fra dysen 16 (power augmenter nozzle) f. eks. for resirkulasjon av kjølemidlet.
Kjernens 11 rotende består av et antall finger-lignende fremspring 19 som kan ha forskjellig lengde og stort sett rektangulær profil, eller de kan være tilspisset således at profilen blir trekantet. Turbinrotorskivens 22 krans 21 har spor 23 utført med forskjellig dybde og adskilt ved ribber 24; dybden og bredden av sporene 23 passer til de forksjellige lengder og bredder av skovlfingrene 19, således at fingrene 19 passer tett inn i et låsende inngrep.
Når den riktige pasning er oppnådd, anbringes passende mengde loddelegering i hvert spor 23 og skovlene settes inn og holdes- på plass ved hjelp av en fikstur som belastes for å oppnå trang pasning mellom fingrene 19 og sporene 23 uansett termisk utvidelse. Konvensjonelle loddelegeringer med smel-tepunkt i området mellom 700 og 1100° C kan benyttes. Enkelte metaller, såsom kobber, kan også brukes.
Deretter fastloddes hele monteringen (kransen med alle skovler på plass) ved lodding i en ovn for dannelse av en enhetlig konstruksjon.
Stållegeringer kan benyttes for huden og kjernen, fortrinnsvis sådanne som inneholder minst 12 vekt% krom for økning av motstandsevnen mot korrosjon og varme og for opp-nåelse av stor styrke.
Utfresning eller utdreining av sporene 23 i kransen 21 ikke bare tilveiebringer den nødvendige konfigurasjon for befestigelse av skovlrøttene og reduserer kransens vekt, men har også til følge at ribbene 24 mellom sporene 23 tilveiebringer områder på de øvre flater av disse for forbindelse med presisjonsstøpte plattformelementer 26 som skal oppta dammer 27 med kjølevæske. Bæresegmenter 28 er dimensjonert og anordnet således at deres bredde faller sammen med bredden av ribbene 24 når de er anbragt rett overfor disse.
Overløpene 29 for utdosering av kjølevæsken er slipt nøyaktig til samme forutbestemte radius, f. eks. radien for utgangsribben 24, hvorved der dannes en sylindrisk flate (hvis elementer forløper i aksialretningen) som følger skovlens 10 spor (fig. 3) på hver side av samme inntil kjøle-kanalene 1 3 .
Plattformelementene 26 er festet til rotorkransen 21 ved elektronstrålesveising av plattformkantene 26a og bærerne 28 til ribbene 24 etter forutgående sliping av de radialt innadvendende sider av kantene 26a og bærerne 28 til en felles radius som faller sammen med utgangsradien for ribbene 24.
Hvis radien for disse partier av ribbene 24 plassert under plattformelementene 26, men ikke nettopp festet til bærerne 28, forblir uforandret, kan disse komme i veien for den frie bevegelse av kjølevæsken i dammene 27. For å
unngå å forstyrre damoverflåtene, er ribbene 24 tilbakeskåret som vist på fig. 2 i lignende bue 30 (begynnende ytterflate av ribbene 24) og buen 30a (de bakskårne partier av ribbene 241 .
Selv om plattformkonstruksjonen som vist består av enkelte plattformelementer, kan andre konstruksjoner være like anvendelige. Plattformkomponentene kan f. eks. være i ett med hver skovl. I hvert tilfelle vil overløpsflåtene som fordeler kjølemidlet til skovlene 10, være formet som en del av plattformkonstruksjonen beliggende ved hver side av hver skovl 10.
Som forklart i de innledningsvis nevnte US patenter sprutes kjølevæske (vanligvis vann) ved lavt trykk i en stort sett radial retning utover fra dysene (ikke vist ,
men fortrinnsvis anordnet på hver side av skiven 22) og støter mot skiven 22. Deretter beveger kjølemidlet seg inn i renner 32, 3 2a som delvis er dannet ved nedad forløpende leppepartier 33, 33a. Kjølevæsken holdes i rennene til den er akselerert til den hastighet som skiven har ved kransen, hvoretter kjølevæsken renner kontinuerlig fra rennene 32,
32a og strømmer radialt utad gjennom damtilførselsrør 34, idet hver dam 27 (en for hvert plattformelement 26) mottar kjølevæske fra i det minste to rør 34.
En alternativ anordning (ikke vist) for ledning
av kjølevæske fra rennene 32, 3 2a til dammene 27 kunne omfatte indre passasjer som forløper stort sett radialt gjennom kransens 21 og plattformkantenes 26a vegger; hver passasje ville da være i strømningsforbindelse med en renne og en dam. Innføringen til dammen kunne være gjort radialt utenfor overløpsflåtene 29.
Når kjølemidlet i hver dam 27 passerer overflaten
av plattformelementene 26, holdes disse kalde. Deretter føres kjølemidlet over overløpene 29 og så inn i den radialt sett indre ende av kjølekanalene 13 (gjennom sporene 13a)
i tilstøtende skovler 10.
Mens kjølevæsken fortsetter radialt utover gjennom kanalene 13 i en skovl 10, vil i avhengighet av (a) hastigheten med hvilken kjølemidlet tilføres, (b) den ønskede driftstemperatur på skovlen, (c) arealet av dysens 16 hals og (d) graden av friksjonsoppvarming av kjølemidlet i for-delingskretsen, en del av kjølemidlet omdannes til gass eller damp ettersom den opptar varme fra skovlens hud 11
og kjerne 12. Ved kjølekanalenes 13 ytre ender strømmer damp eller gass og eventuell væske inn i samlekammeret 14
og kammeret på sugesiden. Deretter vil strømmen fra suge-sidens samlekåmmer gå sammen med strømmen i kammeret 14 (gjennom åpningen 15) og de sammenslåtte strømmer og strømme ut gjennom energiøkningsdysen 16. Som forklart i det ovenfor nevnte US-PS 3 816 022 er man avhengig av denne utløpsstrøm for gjenvinning av reaksjonsenergi og denne. er. særlig effektiv når utløpsstrømmen er gjort supersonisk.
Undersøkelser og forsøk har vist at egenskapene av strømmen i dammene 27 og forholdene på overflaten av hver av disse dammer innvirker sterkt på den nøyaktighet med hvilken kjølemiddelstrømmen kan doseres ut til sporene 13a. Damstrømegenskapene og overflateforhold er selvfølgelig sterkt påvirket av innløpshastigheten for kjølevæsken i dammen, retningen og hastigheten av væsken som strømmer inn og den måte hvorpå dette skjer.
Kj.ølevæskestrømmen som kommer inn i dammen 27,
skal således fordele seg selv med en jevn og konstant og lav hastighet for ikke å forstyrre dammens 27 overflate 36 og man har funnet at doseringsoperasjonen forbedres betydelig ved at kjølevæsken innføres under damoverflaten 36. Dette gjøres ved at utløpsenden 37 av hvert tilførselsrør 34 er plassert radialt ut over overflaten 36; og endepartiet 37 holdes i avstand fra undersiden av plattformelementet 26 ved hjelp av en spiss 38, f. eks. et fremspringende parti av rørets 34 vegg. Da avstanden fra undersiden av plattformen 26
til overflaten 36 må være større enn avstanden fra undersiden av plattformen 26 til overløpsflaten 29 med en bestemt verdi (f. eks. 0,019 mm) for at væskestrømmen kan passere over overløpet 29, kan endepartiet 37 være anordnet radialt på samme nivå som overløpets 29 overflate eller på det beste sted radialt utenfor nevnte sted.
Ved å innføre kjølevæske gjennom tilførselsrøret 34 anordnet på den viste måte skvalper ikke væsken inn i dammen 27, men renner inn jevnt uten å forstyrre overflaten 36. Enhver tendens i væsken som forlater rennene 32, 32a, til å danne bølger eller å skvalpe på veien til dammen 27, be-grenses til det indre av innløpsrørene 34. Det er faktisk en fordel å forsyne innerflaten av hvert rør 34 med uregelmessigheter (f. eks. en gjenget overflate) for å fordele virkningen av den radiale akselerasjon som søker å skyve kjølevæsken over rørets 34 endevegg når væsken går over i dammen 27.
Fremføringen av den jevne strøm av væske som beveger seg sideveis fra utløpsenden 3 7 mot det sentrale område av dammen 27, oppnås både ved hensiktsmessig ledning .av den innstrømmende væske og ved nedsettelse av hindringene mot denne sidestrømning til et minimum. Disse forbedrede forhold oppnås ved hensiktsmessig valg av størrelsen og formen av innløpsrørspissene 38, ved å anordne hver spiss 38 rundt den sentrale akse av røret 34 i en optimal stilling og ved å benytte det minimale antall av bæreribber 2 8 som hver får minst mulig lengde. Disse bæreribber 28 tilveiebringer forbindelse mellom hvert plattformelement 26 og ribbene 24 som er i flukt med dette.
I stedet for å benytte adskilte bærefremspring 28 i flukt med visse ribber 24, kan hvert plattformelement 26 være utført med et enkelt bærefremspring utformet på undersiden av samme og strekke seg stort sett på tvers av ribbene 24 for å forbindes med disse. Ved riktig valg av formen av dette fremspring kan oppnås en optimal geometrisk utforming av dammen for fordeling av overløpsstrømmen.
Anbringelsen av spissene 38 (som er vist på fig. 3) rundt rørenes 34 senterakser er således valgt at den inn-strømmende væske ledes for å fremtvinge en foretrukken strøm på en styrt måte, dvs. ved visse steder av overløpet. Således vil man ved den plassering som er vist, prøve å øke sidestrømmen av væsken som kommer inn ved lav hastighet for å oppnå den ønskede damdybdeprofil over dammens 27 utstrek-ning. Ved den viste kombinasjon vil strømmen på bestemte steder av overløpet, f. eks. ved frontkanten på trykksiden og den på trykksiden liggende bakre kant av skovlene 10, øke for å tilfredsstille det største kjølebehov som er tilstede over disse spesielle skovlflateområder i turbinen.
Fortrinnsvis er tilførselsrørene 34 anordnet med
sine akser forløpende i en radial retning, således at be-gynnelseshastigheten av den innstrømmende kjølestrøm er perpendikulær på dammens bunn. Hvis imidlertid ytterligere retningseffekt er nødvendig, kan den oppnås ved innføring av en svak (så meget som omtrent 20°) skråning på rørenes 34 akser i radial retning. Spissbæreren 34 behøver ikke å være utført som et enkelt stykke som vist, men kan om ønskelig være i form av et antall adskilte spissforlengelser.
Den kraft som er nødvendig for pumping av kjøle-midlet gjennom kjølekretsen, kan nedsettes delvis ved at massen av kjølevæskestrømmen reduseres. Dette bevirker igjen at noe eller all kjølevæske fordampes. Volumet av således frembragt damp er av meget større størrelsesorden enn volumet av den væske som da finnes i kjølekanalene, og dampens hastighet i kjølekanalene er meget høy. Uheldigvis kan disse dampstrømmer ha ødeleggende innvirkning på kjølevæskestrømmene. Særlig vil enhver dampstrøm i retning motsatt fordelings-retningen for kjølevæskestrømmen nedsette den nødvendige over-føring av kjølevæske. Hvis dette finner sted, øker væske-filmens tykkelse i kjølekanalene og den store varmeovergangs-koeffisient for konveksjonsvarme til skovlene reduseres.
En annen fordel ved utførelsen ifølge oppfinnelsen, som oppnås i tillegg til økningen av virkningsgraden for utdosering av kjølemiddelstrømmen, er at man ved å anordne-hvert til-førselsrør 34 med endepartiet 37 under overflaten av dammen 37, hindrer dampstrømmen i oppstrømsretningen i kjølekretsen, samtidig som strømmen i nedstrømsretningen i kjølekretsen fremdeles opprettholdes.
Den ovenfor nevnte fordampning av kjølemiddel øker trykket i passasjene 13, hvilket igjen øker kokepunktet for kjølevæsken. Trykket i kjølepassasjene 13 vil øke på denne måte til en balanse er oppnådd mellom fremstillingen av kjøledamp og utslipping av kjøledamp. Enhver utslipping i oppstrømsretningen av kjøledampen forhindres ved tetning av tilførselsrørenes 14 endepartier 37 ved hjelp av væsken i dammene 27, og trykkøkningen i kjølepassasjene 13 utjevnes ved en økning av væskenivået i røret 34 som antydet med avstanden H på fig. 2.
Ved å treffe den ønskede balanse mellom tilførsels-hastigheten for kjølevæsken fra væskekilden til rennene 32, 32a og videre varmeoverføringen til skovlene 10 og halsarealet for hver dyse 16, påtvinges systemet en tilstand av selv-regulering, hvor avstanden H vil opprettholdes. Resten av volumet i hvert rør 3 4 (radialt innenfor væskenivået) bésstår i det vesentlige av luft, hetgass og/eller damp. Kjølevæske som kommer inn i innløpsrørene 34 i rotasjonssystemet, fordeler seg selv over endeveggen av rørene 34 når den passerer volumet 39, bortsett fra strømpartier som kan søke å skvette bort fra veggene innenfor rørets 34 grenser, særlig hvis innerflaten er oppruet, til kjølevæsken når væskenivået.
Økningen av trykket i kjølekretsen på oppstrøms-siden av dysen 16 kan gjøres tilstrekkelig stor, således at utstrømningen av damp gjennom dysen 16 skjer ved supersonisk hastighet og frembringer en meget betydelig kraftvektor i retning motsatt retningen for skovlenes 10 rotasjon for gjenvinning av i det minste en del av kjølepumpetapene.
På fig. 4 er vist hvordan oppfinnelsen tenkes brukt
i forbindelse med en skovl 50 med svalehaleformet ende, hvor skovlen har en metallhud 51 og et plattformelement 52 festet til en skovlkjerne 53 med en i ett med kjernen utført, mer eller mindre svalehaleformet rot 54.
Væske som tilføres fra en kjølemiddelkilde (ikke vist) til rennene 56, 56a strømmer gjennom passasjer 57, 57a som forløper gjennom rotoren 58. Rennene 56, 56a er i strøm-ningsf orbindelse med dammer 59, 59a med kjølevæske gjennom væskeføringsrør 61 som har utløpsender 62 med plasserings/ avbøyningsspisser 63. Overløp 64, 64a er utført i ett med plattformelementene 52, 52a. Hver skovl 50 er isolert fra de andre skovler, og dessuten kan hver side av skovlen (trykkside eller sugeside), om ønsket, være isolert hva kjølemiddel-fordelingen angår. Forøvrig virker kjølemiddelfordelings- ' systemet på samme måte som forklart ovenfor, idet kjøle-middelvæsken som fordeles over overløpsflåtene 64, 64a kommer inn i slisser 66a (spor i strømningsflåtene) av skovlen 53 for innstrømning i kjølepassasjer 66 dannet ved huden 51 og slissene 66a. Anordningen av kjølekanalene 66, samlekamrene (ikke vist) og utstrømningsdysen (ikke vist) vil være som eller i likhet med det som er vist på fig. 1 .
Selv om bruken av de forklarte anordninger ikke behøver å være begrenset til den følgende måte, kan nevnes at rotoren med spor i kransen med tilpassede skovlrøtter, som vist på fig. 1-3, synes å være'mer hensiktsmessig for bruk ved konstruksjon av små væskekjølte turbiner, mens konstruk-sjonen med svalehale-skovler, som er vist på fig. 4, synes å være mer brukbar for større væskekjølte turbinenheter.
Oppfinnelsen er ovenfor forklart i forbindelse med
en væskekjølt gassturbin, men den kan også brukes i forbindelse med andre væskekjølte rotorsystemer, f. eks. en kompressor, som stort sett ville omfatte en konstruksjon som forklart ovenfor, men som ville arbeide i motsatt retning, dvs. på-virke en gass i stedet for å bli påvirket av en gass som arbeidsmedium.

Claims (7)

1. Anordning ved et væskekjølt rotorsystem, ved hvilket en rotorskive er anordnet på en aksel som er dreibart lagret i et hus og er anordnet i det vesentlige perpendikulært på akselen og har skovler (10) festet til--sin ytre krans (21) eller kant med en mellomliggende plattform (26), innretninger anordnet radialt innad fra plattformen for innføring av kjølevæske i rotorsystemet i retning radialt utad og inn i en i enden åpen kjølemiddel-fordelingskrets som omfatter underflate-kjølekanaler som forløper stort sett radialt for hver skovl, og doseringsinnretninger som inneholder minst én doseringsflate og som befinner seg under plattformen i strømningsforbindelse méd kjølekanalene, således at kjøle-midlet passerer undersiden av plattformen og danner en dam inntil doseringsflaten, hvorfra kjølevæsken doseres inn i og fortsetter gjennom kjølekanalene og ut av disse, karakterisert ved at der i den i enden åpne kjøle-middel-fordelingskrets for ledning av kjølemiddel til undersiden av hver plattform (26), er anordnet rørformede lede--'innretninger (34), hvis utløpsende (37) befinner seg i en
radial avstand fra aksen, som er like stor som den radiale avstand mellom i det minste én doseringsflate (29) og aksen, eller i en radial avstand utenfor denne flate.
2. Anordning i henhold til krav 1 , karakterisert ved at ledeinnretningene er rør (34) med i det minste ett fremspring (38) ved utløpsenden (37), hvilket fremspring er i anlegg mot plattformens (26) underside.
3. Anordning i henhold til krav 1 , karakterisert ved at ledemidlene (34) omfatter en spiss (38) som befinner seg ved undersiden av den plattform (26) for å føre hver ledeinnretnings (34) utløpsende (37) radialt utenfor dammens (27) overflate.
4. Anordning i henhold til krav 1 , karakterisert ved at den indre overflate av hver- ledeinnret-ning (34) inneholder uregelmessigheter for å nedsette kjøle-væskens radiale akselerasjon.
5. Anordning i henhold til krav 3, karakterisert ved at spissene (38) er utført med sikte på å rette den innkommende væske således at den strømmer i en foretrukket retning.
6. Anordning i henhold til krav 3, karakterisert ved at de rørformede ledeinnretningers (34) akse er radialt rettet for å føre den innkommende kjølevæske perpendikulært til bunnen av dammen (27).
7. Anordning i henhold til krav 3, karakterisert ved at de rørformede ledeinnretningers (34) akse er svakt skrå i forhold til den radiale retning.
NO3395/73A 1972-09-01 1973-08-29 Anordning ved et vaeskekjoelt rotorsystem. NO143880C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00285633A US3804551A (en) 1972-09-01 1972-09-01 System for the introduction of coolant into open-circuit cooled turbine buckets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO143880B true NO143880B (no) 1981-01-19
NO143880C NO143880C (no) 1981-04-29

Family

ID=23095081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO3395/73A NO143880C (no) 1972-09-01 1973-08-29 Anordning ved et vaeskekjoelt rotorsystem.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3804551A (no)
JP (1) JPS5644241B2 (no)
DE (1) DE2336952C2 (no)
FR (1) FR2198052B1 (no)
GB (1) GB1437618A (no)
IT (1) IT993116B (no)
NL (1) NL7311237A (no)
NO (1) NO143880C (no)
SU (1) SU670237A3 (no)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4017210A (en) * 1976-02-19 1977-04-12 General Electric Company Liquid-cooled turbine bucket with integral distribution and metering system
US4111604A (en) * 1976-07-12 1978-09-05 General Electric Company Bucket tip construction for open circuit liquid cooled turbines
US4130373A (en) * 1976-11-15 1978-12-19 General Electric Company Erosion suppression for liquid-cooled gas turbines
US4119390A (en) * 1976-11-19 1978-10-10 General Electric Company Liquid-cooled, turbine bucket with enhanced heat transfer performance
US4090810A (en) * 1977-03-23 1978-05-23 General Electric Company Liquid-cooled turbine bucket with enhanced heat transfer performance
US4212587A (en) * 1978-05-30 1980-07-15 General Electric Company Cooling system for a gas turbine using V-shaped notch weirs
US4545197A (en) * 1978-10-26 1985-10-08 Rice Ivan G Process for directing a combustion gas stream onto rotatable blades of a gas turbine
US4835958A (en) * 1978-10-26 1989-06-06 Rice Ivan G Process for directing a combustion gas stream onto rotatable blades of a gas turbine
US4260336A (en) * 1978-12-21 1981-04-07 United Technologies Corporation Coolant flow control apparatus for rotating heat exchangers with supercritical fluids
US4244676A (en) * 1979-06-01 1981-01-13 General Electric Company Cooling system for a gas turbine using a cylindrical insert having V-shaped notch weirs
US4242045A (en) * 1979-06-01 1980-12-30 General Electric Company Trap seal for open circuit liquid cooled turbines
US4350473A (en) * 1980-02-22 1982-09-21 General Electric Company Liquid cooled counter flow turbine bucket
US4512715A (en) * 1980-07-22 1985-04-23 Electric Power Research Institute, Inc. Method and means for recapturing coolant in a gas turbine
GB2082257B (en) * 1980-08-08 1984-02-15 Gen Electric Liquid coolant distribution systems for gas turbines
US4531889A (en) * 1980-08-08 1985-07-30 General Electric Co. Cooling system utilizing flow resistance devices to distribute liquid coolant to air foil distribution channels
US4543781A (en) * 1981-06-17 1985-10-01 Rice Ivan G Annular combustor for gas turbine
US4565490A (en) * 1981-06-17 1986-01-21 Rice Ivan G Integrated gas/steam nozzle
DE68906594T2 (de) * 1988-04-25 1993-08-26 United Technologies Corp Staubabscheider fuer eine luftgekuehlte schaufel.
US5030060A (en) * 1988-10-20 1991-07-09 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Method and apparatus for cooling high temperature ceramic turbine blade portions
JPH10238301A (ja) * 1997-02-21 1998-09-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービン翼の冷却通路
DE69823744T2 (de) * 1997-07-07 2005-04-28 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Anordnung von Gasturbinenlaufschaufeln mit einem Dampfkühlungssystem
WO1999060253A1 (de) * 1998-05-18 1999-11-25 Siemens Aktiengesellschaft Gekühlte turbinenschaufelplattform
DE19921644B4 (de) 1999-05-10 2012-01-05 Alstom Kühlbare Schaufel für eine Gasturbine
DE19926949B4 (de) * 1999-06-14 2011-01-05 Alstom Kühlungsanordnung für Schaufeln einer Gasturbine
ATE483098T1 (de) * 1999-09-24 2010-10-15 Gen Electric Gasturbinenschaufel mit prallgekühlter plattform
DE19963099B4 (de) 1999-12-24 2014-01-02 Alstom Technology Ltd. Kühlluftbohrungen in Gasturbinenkomponenten
GB2365930B (en) * 2000-08-12 2004-12-08 Rolls Royce Plc A turbine blade support assembly and a turbine assembly
AU2002342500A1 (en) * 2001-12-10 2003-07-09 Alstom Technology Ltd Thermally loaded component
US6832893B2 (en) * 2002-10-24 2004-12-21 Pratt & Whitney Canada Corp. Blade passive cooling feature
US7766606B2 (en) * 2006-08-17 2010-08-03 Siemens Energy, Inc. Turbine airfoil cooling system with platform cooling channels with diffusion slots
CH704716A1 (de) * 2011-03-22 2012-09-28 Alstom Technology Ltd Rotorscheibe für eine Turbine sowie Rotor und Turbine mit einer solchen Rotorscheibe.
US8622701B1 (en) * 2011-04-21 2014-01-07 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine blade platform with impingement cooling
US9982542B2 (en) 2014-07-21 2018-05-29 United Technologies Corporation Airfoil platform impingement cooling holes
US9835087B2 (en) * 2014-09-03 2017-12-05 General Electric Company Turbine bucket
US10508554B2 (en) 2015-10-27 2019-12-17 General Electric Company Turbine bucket having outlet path in shroud
US9885243B2 (en) 2015-10-27 2018-02-06 General Electric Company Turbine bucket having outlet path in shroud
US10156145B2 (en) * 2015-10-27 2018-12-18 General Electric Company Turbine bucket having cooling passageway
US10822987B1 (en) * 2019-04-16 2020-11-03 Pratt & Whitney Canada Corp. Turbine stator outer shroud cooling fins

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2991973A (en) * 1954-10-18 1961-07-11 Parsons & Marine Eng Turbine Cooling of bodies subject to a hot gas stream
US2931623A (en) * 1957-05-02 1960-04-05 Orenda Engines Ltd Gas turbine rotor assembly
US3446481A (en) * 1967-03-24 1969-05-27 Gen Electric Liquid cooled turbine rotor
US3446482A (en) * 1967-03-24 1969-05-27 Gen Electric Liquid cooled turbine rotor
DE1801475B2 (de) * 1968-10-05 1971-08-12 Daimler Benz Ag, 7000 Stuttgart Luftgekuehlte turbinenschaufel
US3658439A (en) * 1970-11-27 1972-04-25 Gen Electric Metering of liquid coolant in open-circuit liquid-cooled gas turbines
US3736071A (en) * 1970-11-27 1973-05-29 Gen Electric Bucket tip/collection slot combination for open-circuit liquid-cooled gas turbines

Also Published As

Publication number Publication date
FR2198052B1 (no) 1974-11-08
NL7311237A (no) 1974-03-05
US3804551A (en) 1974-04-16
GB1437618A (en) 1976-06-03
FR2198052A1 (no) 1974-03-29
IT993116B (it) 1975-09-30
DE2336952A1 (de) 1974-03-14
JPS4992413A (no) 1974-09-03
JPS5644241B2 (no) 1981-10-19
DE2336952C2 (de) 1983-12-15
NO143880C (no) 1981-04-29
SU670237A3 (ru) 1979-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO143880B (no) Anordning ved et vaeskekjoelt rotorsystem.
US3736071A (en) Bucket tip/collection slot combination for open-circuit liquid-cooled gas turbines
US3844679A (en) Pressurized serpentine cooling channel construction for open-circuit liquid cooled turbine buckets
KR100393725B1 (ko) 가스터빈버켓
US3816022A (en) Power augmenter bucket tip construction for open-circuit liquid cooled turbines
US3849025A (en) Serpentine cooling channel construction for open-circuit liquid cooled turbine buckets
US5954478A (en) Evaporatively cooled rotor for a gas turbine engine
US4134709A (en) Thermosyphon liquid cooled turbine bucket
NO306740B1 (no) Turbinblad for en gassturbinmotor
US3540810A (en) Slanted partition for hollow airfoil vane insert
US7607890B2 (en) Robust microcircuits for turbine airfoils
US4350473A (en) Liquid cooled counter flow turbine bucket
NO20161161A1 (no) Aksjonsturbinanordning for toveis strøm
US9051841B2 (en) Cooled turbine blades for a gas-turbine engine
GB2395232A (en) Turbine component
GB1080860A (en) Gas turbine engines with cooled nozzle vanes
JP2011513638A (ja) 端部の冷却を備えているタービン翼ならびに関連のタービンおよびターボエンジン
US7878761B1 (en) Turbine blade with a showerhead film cooling hole arrangement
CN101779001A (zh) 燃气轮机的叶片冷却结构
EP3123000B1 (en) Blade for a gas turbine and method of cooling the blade
US5299418A (en) Evaporatively cooled internal combustion engine
US2708564A (en) Turbine apparatus
NO151256B (no) Forbedret kjoelesystem for en gassturbin som anvender flomloep med v-formede hakk
US4242045A (en) Trap seal for open circuit liquid cooled turbines
NO148421B (no) Skovlendekonstruksjon for gassturbiner kjoelt med vaeske som stroemmer i aapent kretsloep