NO752307L - - Google Patents

Info

Publication number
NO752307L
NO752307L NO752307A NO752307A NO752307L NO 752307 L NO752307 L NO 752307L NO 752307 A NO752307 A NO 752307A NO 752307 A NO752307 A NO 752307A NO 752307 L NO752307 L NO 752307L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
water
channel
oil
venturi
emulsion
Prior art date
Application number
NO752307A
Other languages
English (en)
Inventor
B Ciuti
F Angelini
E Brandolese
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of NO752307L publication Critical patent/NO752307L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3141Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit with additional mixing means other than injector mixers

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling av vann/olje-emuLsjoner samt et apparat for utførelse av denne fremgangsmåte.
Det er vel kjent at det av ékkologiské grunner ønskes minst mulig utslipp av emulsjoner av olje i vann, som anvendes for forskjellige industrielle arbeidsoperasjoner som sponfraskillende bearbeiding, støping samt trådtrekning. Dette forhold'er av stor betydning fra ét økonomisk synspunkt da den emulsjon som skal slippes ut på forhånd bør behandles for utskillelse av oljeandelen.
En varaktig konservering av sådanne emulsjoner avhenger imidlertid
av en rekke faktorer forbundet med emulsjonenes arbeidsforhold og naturligvis arbeidsoperasjonens art* Det er således visse forholds-regler, som * hvis de foretas i tilstrekkelig.utstrekning og ved
fordelaktig tidspunkt, kan bidr.a til a forlenge emulsjonens varighet
(kretsrensning, effektiv filtrering, desinfeksjon, lufting osv.), : men.det som fremfor alt er av viktighet ér den måte hvorpå emulsjonen frembringes.. ..Det er kjent at de ovenfor angitte emulsjoner utgjøres ay meget små bljepartikier dispfergért i en viss vannmengde.. Fremstillingen går vanligvis ut på at vannmengder*' holdes under sådan omrøring at det foreligger tilstrekkelig energi til oppspalting av den tilførte olje til. 'fine dråper, for derved å .danne de ønskede ol jé/vann-émul sjoner...
Hvis; imidlertid oljens tilstrømning • er for høy for én viss type av
•. omrøring, vil det ved en sådan.arbeidsoperasjon-foreligge en tendens til dannelse av større eller mindre mengder av inverterte emulsjoner, nemlig av vann i olje. Denne1 sistnevnte emulsjonstypé medfører visse
ulemper ..som,bidrar, til forkortelse ay emulsjonsmassens virksomme liv. Dette beror fremfor alt på det forhold at.sådanne emulsjoner;
av.vann i olje vil.ha.en tendens til:. å tette til emulsjonens fri' overflate,-hvilket n_dsetter mulighetene for utluftning og derved fremmer utvikling av bakteriekolbnier.
I praksis tas det' vanligvis-ikke tilstrekkelig hensyn til hvilken fremstillingsmåte som anvendes for -dannelse av sådanne, emulsjoner, '
og enhver anvender-det utstyr som allerede foreligger på best mulig måte, idet det vanlig anvendes diskontinuerlig virkende blande-, innretninger, hvilket, ikke gir tilfredsstillende resultat når den bedrift som skal"forsynes méd emulsjonen, er meget stor, hvilket er tilfelle ved visse sentraliserte industrielle-anlegg. I sådanne tilfeller tilføres oljen direkte til en bevegelig" vannstrøm enten for fremstilling av.ny emulsjon eller for å øke konsentrasjonen, av
en som allerede er anvendt.
I en sådan.situasjon er det åpenbart at emulsjonen bare vil oppnå sin beste struktur når den emulserbare olje har spesielle iboende egenskaper, hvilket vil si at den omfatter et overskudd av løsnings-eller emulseringsmidler. Dette medfører imidlertid andre, negative egenskaper for emulsjonen, nemlig vanligvis en sterkttendens til skumdannelse, således at ikke sammenstillingen bør være gjenstand ■ for sterke forandringer og emulsjonene må fremstilles ved hjelp av de mest hensiktsmessige mekaniske.midl er•
Da brukerne av. emulsjonér vanligvis ikke er utstyrt for hensikts- •• messig tilvirkning av disse og dessuten ofte ikke innser nødvendig-heten av.sådant utstyrt, tilvirkes fremdeles emulsjoner, i praksis på en meget lite effektiv.og i blant- absolutt utilstrekkelig måte. Det er et formål for foreliggende oppfinnelse a overvinne de ovenfor angitte-ulemper ved tidligere-kjent teknikk, (ustabile emulsjoner eller store méngder av^jilsatser), og dette oppnås i
henhold til oppfinnelsén ganske; enkelt ved tilsats av olje til stemmende vann ,'ilén . strømningskanal, ..som blant: annet; er utstyrt med en venturi, idet vannets trykk og strømning gjennom venturieh utnyttes for oppstrøms-innsugnihg- av olje tilført gjennom et siderør, fortrinnsvis vinkelrett mot den kanal som eir utstyrt med venturi.
Oppfinnelsens fremgangsmåte går ut på innføring av vann i en ' .strømningskanal, idet vannet.bringes til bevegelse langs en skruebane merts den nødvendige ,oljemengde,for :emulsjonen innføres i kanalen; hvoretter vannet tilføres en kanalsone méd:først gradvis avtagende diameter (den konvergerende del av en venturi). og derpå gradvis ' : økende diameter (den divergerende del av en venturi), idet vannet•• bringes til ipnstrømriing i nevnte konvergerende del etter strømning langs skrueformede spor, og oljen bringes til "blanding med vannet i.
■ midtsonen'mellom nevnte to venturideler etter å. ha vært utsatt for en skruebevegelse i samme retning som vannet, hvoretter olje
og vann ved utløp fra nevnte divergerende venturidel utsettes for sentrifugal skruebevegelser-i motsatt retning av den tidligere
skruebevegelse, fortrinnsvis gjennom en gjennomhullet skilleplate
med skråétilte hull med konvergerende akser, samt eventuelt for
en avsluttende ytterligere skruebevegelse før den ferdige emulsjon avgis. Ved hjelp av oppfinnelsens fremgangsmåte er det også mulig
å fremstille meget konsentrerte emulsjoner (10 - 17%),'som kan brukes som oppfrisknirigsvæske for gjenvinning av den ønskede konsentrasjon for forbrukte emulsjoner*
Det er et ytterligere formål for foreliggende oppfinnelse å fremskaffe et apparat for hensiktsmessig utførelse av oppfinnelsens fremgangsmåte,
og dette apparat har■som særtrekk i henhold til oppfinnelsen at det
omfatter en- sirømningskanal med en venturi, et rør glidende' anordnet i kanalen' og ved . sin .ene ende utstyrt, med et stumpkonisk munnstykke med . skruef ormede spor på utsiden og eventuel t på innsiden, idet yttersiden ay det stumpkoniske muibnstykket er anordnet parallelt med og hovedsakelig, tilpasset innsiden av ven.turiens
konvergerende del', hvorunder røret er anordnet for innføring av vann i kanalen med vanntilførsel til den annen rørende samt er utstyrt med en indre,.skrueformet oppviklet strimmel med akse
parallelt med røraksen, mens kanalen er; forsynt med hull gjennom kanal veggene oppstrørns for venturien og anordnet for i nn suging 'av olje som tilføres fra et siderør, inn i mellomrommet mellom det stumpkoniske munnstykket og vénturiens. innervegg, og kanalen ved *'
.. ■ venturiens .utgangsside er utstyrt med en skilleplate med skråstilte, konvergerende hull i forhold til Isanalaksen og deretter med en ; ytterligere innvendig skriieformet oppviklet strimmel nær kanalens •; utlopsendci. •... , Oppfinnelsen vil na Mi nærmere forklart ved hjelp av et utfereløas-eksempel av oppfinnelsans apparat og under henvisning til de vedfoyoe tegninger,, hv<arpåt Fig. 1 visor et aksial snitt gjennorn apparatet i henhold til; oppfinnelsen, Fig* 2 viser i lengdesnitt ot avsnitt av det ror som er utstyrt.raed munnstykket og hvis oppgave: er å regulere emulsjonens, konsentrasjon*, Fig. 3 viser et lengdesnitt og en planskisse av det stumpkoniske munnstykke som er'utstyrt med skrueformede spor moe uet formål å igangsette eamlgeringsprosessen, og Fig»4 viser eh planskisse og et aksialsnitt av den gjennomhullede ' skilleplate som er plasert nedstrøms for vers tur irøret, og hvis formål, er å gi høyere innbyrdes inntrengning av de to emuls jons-• dannende - væsker- i. hverandre, for derved a gjore den fremstilte emulsjon mer homogen og stabil.
Nevnte'figurer angir som tidligere nevnt en foretrukket praktisk utførelse av oppfinnelsen* idet denne utførelse bare er beskrevet som et eksempel og . ikke inneborer no& n avgrensning av oppfinnelsen, idet det kan tenkes rjange. andre utforel sesyarianter innenfor oppfinnelsens ramme.
Istedet for inni opi..ven til en 11. som regulerer vannets innstrømnings-takt i fig a 1, kan det f»eks. anvendes en fjernstyrt motordrevet ventil innrettet for å .bevirke avstengning som reaksjon på et
tilført elektrisk signal avgitt fra en niyåfoler i oljetanken 18 når denne nesten er tomt for, ol je*
På lignende måte kan generelt et hvilket .som helst element av det
viste apparat utskiftes med en ekvivalent eller tilsvarende virkende komponent, alt etter, forholdene ved praktisk bruk av apparatet.
Oppfinnelsens fremgangsmåte før kontinuerlig- ;fremstilling . av • -.. oljéemulsjoner er/fortrinnsvis basert på anvendelse av det! :( apparat som.ér: vist i fig.. 1.. - Dette apparat utgjøres hovedsakelig av en sentral strømningskanal•1, hvori det er anordnet en venturi samt; 'oppstrøms f or. ven turien en. eller flere radialt anordnede side-innløp med. henvisningstall 2 for tilførsel av olje.. Et rør 3, som
er nærmere'.vist i'fig. 2 og hvis arbeidsfunksjon vil bli forklart i'det følgende, er.anordnet for glidende føring•innvendig i kanalen
1 langs kanalaksen; idet,nevnte rør kåh låses til kanalen 1 ved
hjelp av en. ring 4<;>.
Ved den øvre ende av røret 3 er det anordnet et vannin.nløp bestående av en sammenstilling av tre deler med henvisningstall henhv. 5, 6
og 7.
Til forbindelsesdelen..7 er det tilsluttet et avsnitt av et rør. 8, som kan anta'forskjellig form i overensstemmelse med de foreliggende fordringer og som er utstyrt med én strømningsmåler. 9 for måling av strømningstakten, et manometer 10 for kontroll av trykket samt en ventil 11 for innstilling av innløpsvannets strømningstakt.■
I den hedre, indre del av røret 3 er det innlagt en skrueviklet strimmel 12, hvis oppgave er å meddele skrueformet fremadskridende bevegelse til det. inns trommende vann før. det avgis gjennom den ytre åpning for det stumpkoniske munnstykke 13, for derved å øke innsprøytingsyirkningen i den tilsluttede konvergerende venturidel
-av'kanalen 1 samt for det ringformede kammer 14 omkring og konsentrisk med røret 3. Det stumpkoniske munnstykke 13 som er utskiftbart forbundet med den nedre ende av røret 3 og festet til dette ved hjelp av et gripestykke; 15.
Den ytre koniske flate .av munnstykket 13 kan være fullstendig védhéftet i den. øvre indre.f late av venturien, eller kan. også være
anordnet i- avstand fra. denne ved hjelp av aksial forskyvning av
.. røret 3, Slik det érvist i fig* 2.
Den vannstråle som forlater munnstykket 13 passerer gjennom venturi-strupen 16 og trenger inn i den divergerende venturidel i kanalen lo På'grunn jiy dét kjente Ber.noulli-prinsipp og følgelig med samme virkning som i.en Bunsen-brenner, vil det trykkfall som frembringes i forbindelse med strupen 16 og kammeret 14 bevirke innsugning av olje gjennom innløpet 2 og forbindelsesstykket 17 i tilslutning til dette.
Olje. fra- tanken 1G suges derfor, gjennom røret 19, som kan anta de mest forskjellige former cg '. stillinger- i' overensstemmelse med de. foreliggende driftsbetingelser, og som er tilsluttet én strømnings-, måler 20 for avlesning åv oljens strømningstakt, et vakuum-meter 21 for anvisning av det foreliggende undertrykk samt en véntil 22
for ytterligere' innstilling av oljens strømningstakt som allerede hovedsakelig er bestemt av trykk og strømningstakt for vannstrømhingen gjennom røret 3 og den aksiale innstilling av dette rør, idet denne innstilling muliggjør større eller mindre tildekning av strupen 16 i. kanalen 1 ved hjelp.av munnstykket 13»Innsuget olje gjennom
innløpet 2 og forbindelsesstykket 17 trenger inn i det ringformede kammer 14 og derfra inn i den konvergerende venturidel for kontakt med vannet i forbindelse med.venturistrupen 16, og det er på dette sted at det på grunn aV de foreliggende skrueformede spor på utsiden av det stumpkoniske munnstykket 16, som er'vist i. fig. 3, meddeles
en høyrevridd, eller venstrevridd skrueformet inntrengningsbevegelse til ol jen mot det indre av vannstrømningen, således at emuls j.ons-prosessen, kan finne sted kontinuerlig, og uforandret under den...
tid som er ..avsatt til fremstilling av emulsjon med en bestemt ønsket : konsentrasjon. :.
Den, således, oppnådde emulsjon trenger sa inn i den divergerende, venturidel av kanalen 1, og f øres derfrå .gjennom den gjennomhullede skilleplate 23 til røret 24, idet begge sistnevnte, deler er festet til kanalen 1 ved hjelp av ringen 25. Væskeblåndingen passerer så en ytterligere spiral strimmel med samme arbeidsfunksjon som den allerede nevnte strimmel. 12, og forlater deretter røret .24 for
■ tilførsel til tanken'27 for..ferdig vann/olj e-emul sjon...
.Henvisningstallet 23 angir den gjennomhullede skilleplate som er nærmere vist i aksialsnitt og på en pl-anstisse i fig. 4. Platen utgjøres av et midtre konisk hull samt seks eller flere hull utboret langs en omkrets som forløper konsentrisk med det koniske hull, idet sistnevnte hull har skråstilte,. konvergerende akser mot
skilleplatens.lengdeakse, idet nevnte hull er plasert slik at de. meddeler den dannede emulsjon en sentrifugalbevegelse med høyre-ell er venstre-rettet rotasjon,.nemlig i motsatt:omdreiningsretning i .forhold til den. tidligere skruebeveglse, således at det oppstår en'hvii-veldannelsé med resulterende fraksjonering av ol jepartiklene . og kraftigere inntrengning .av de to emulsjonsvaosker i hverandre, hvorved emulsjonen gjøres mer homogen og stabil....
Ved hjelp av oppfinnelsens fremgangsmåte øg apparat er det faktisk mulig ved en gitt, forut bestemt type emulgerbar olje å oppnå emulsjoner med mindre oljepartik.ler dispergert i vann enn det som er mulig ved hjelp av konvensjonelt'mekanisk utstyr.
I henhold til foreliggende oppfinnelse oppnås videre.en mulighet for
regulering av emulsjonens konsentrasjon,- hvilket vil si at den
, innsugde oljemengde og derfor dens prosentandel som funksjon av vannets strømningstakt, kan reguleres,, så snart verdien av vann-.trykket er fastlagt.
Uavhengig av apparatets kapasitet og derfor a<y>den emulsjonsmengde
som kan oppnås ved hjelp av foreliggende apparat, er det mulig å. innstille emulsjonskonsehtrasjoner fra og' med 2 til og med 17% mens
apparatet er i full drift og uten at avstengning ay vanntilførslen er nødvendig... :-<-."■
Denne innstilling av.konsentrasjonen:utføres ved påvirkning aV røret 3* Som'det er nærmere vist i fig. 2, kan dette rør bringes til aksial
, gli.debeVegélse, innvendig i kraven. 5 og kanalen 1, etter løsning 'av ringen 4., idet. trykk tetning! fremdeles foreligger ved hjelp av ringene. 28..
Utstrekningen av rørets mulige glidebevegiklse gjør det mulig ved hjelp av manøvréringsstykket 29 å innstille avstanden; mellom munnstykket 13 og strupen .16,. hvorved det :>å bakgrunn av betraktningene ovenfor vil forstås at strømningstakten for den innsugede olje kan fastlegges som en funksjon.av vannets strømningstakt.
Sa snart en konstant vannstrømning er fastlagt ved en hvilken som helst angitt verdi av strømningsmåleren 9 etter fastlegging av vanntrykket, vil det faktisk ve:re mulig ved påvirkning av røret 3
og styring av oljens strømningstakt anvist av oljestrømningsmåleren .20. å kalibrere appariet.og fastlegge en skala for munnstykkets, åpning med et omfang fra 2 til 17%, tilsvarende den oppnådde emulsjonskonsentrasjon.
Denne gradering som er angitt ved henvisningstallet 30 1 fig. 2,
ble oppnådd på' samme måte' som en nonius-inndeling på den ytre flate av røret 3, mens det til svarende'referansemerke ble angitt ved hjelp av et radialt hakk på oversiden av ringen 4.
Det er åpenbart at oppfinnelsens.fremgangsmåte og det ovenfor beskrevede apparat i henhold til oppfinnelsen, med hensiktsmessig tilsvarende modifiserte dimensjoner og utformninger, ved siden av det allerede angitte formål også kan anvendes for andre væsker eller fluider med det formål og fremstille emulsjoner eller blandinger av forskjellige bestanddeler, i'.; .len hensikt å oppnå
forut bestemte konsentrasjoner.'

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling av vann/olje-emulsjon, karakterisert ved at vann innføres, i en strømningskanal, idet vannet bringes , til bevegelse langs en skruebane mens den nødvendige oljemengde for emulsjonen innføres i kanalen, hvoretter vannet tilføres en. kanalsone med først gradvis avtagende diameter, (den konvergerende del .av en venturi) og derpå gradvis økende diameter (den .divergerende del av. -en venturi), idet vannet bringes til innstrømning i nevnte konvergerende sone etter strømning langs skrueformede spor og. ol jen bringes til blanding med vannet i midtsonen mellom nevnte to venturi deler etter å ha vært utsatt.for en skruebevegelse i samme retning som vannet, hvoretter olje og vann ved utløp fra nevnte divergerende venturidel utsettes for sentrifugal'skruebevegåse i motsatt retning a <y> den tidligere!skruebevegelse, fortrinnsvis gjennom en gjennomhullet -skilleblate med skråstilte hull med konvergerende akser, samt eventuelt for en avsluttende ytterligere skruebevegelse for den ferdige emulsjon avgis.
2. : Apparat for kontinuerLig fremstilling av vann/olje-enriulsjoh ved hjelp av den fremgangsmåte: som er angitt' i krav 1, karakterisert ved at det omfatter en strofhningskanal med en venturi, et rør glidende anordnet i .kanalen og ved sin ene ende utstyrt med et stumpkonisk munnstykke med skrueformede spor på utsiden og:eventuelt-på innsiden, idet ... yttersiden av det stumpkoniske munnstykke er anordnet parallelt med og hovedsakelig '. tilpasset innsiden av venturiens konvergerende delj•hvorunder røret er-anordnet for innføring av vann i.^kanalen-ved vanntilførsel til den annenrrørende samt er utstyrt med en indre, skrueformet oppviklet strimmel med akse parallelt med røraksen, mens kanalen er forsynt med hull gjennom kanalveggen oppstrøms for venturien 6g anordnet for innsugning a <y> Olje som tilføres fra et siderør, inn i mellomrommet mellom det stumpkoniske munnstykket og venturiens innervegg, og kanalen ved venturiens utgangsside er utstyrt med en skilleplate méd. skråstilte hull i forhold til kanalaksen og deretter med en'innvendig^ skrueformet.oppviklet strimmel nær kanalens utløpsende.
3. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at det glidende rør er anordnet, for innstilling av det ..stumpkoniske munnstykke i større eller miadre avstand fra ventiiri-strupen med det formål å,forandre stramningstakten for den innsugede olje som funksjon av den innstrømmeni vannmengde pr. tidsenhet når vanntrykket holdes konstant', for derved å oppnå oljekonsentrasjoner i området fra 2 til 17%,,idet nevnte konsentrasjoner kan innstilles ved hjelp av en kalibrert skala- på røret i samarbeide med en. ref eransemarkering.
4... Apparat som angitt i krav 1 - 3,. karakterisert ved at røret er anordnet for utførelse av sin glidebevegelse for innstilling av den.ønskede olje-konsentrasjon, mens apparatet befinner seg i full driftstilstand og ', uten at vanntilførselen stoppes.
NO752307A 1974-07-04 1975-06-26 NO752307L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT24788/74A IT1015665B (it) 1974-07-04 1974-07-04 Metodo per la preparazione in con tinuo di emulsioni acqua olio ed apparecchiatura adatta allo scopo

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO752307L true NO752307L (no) 1976-01-06

Family

ID=11214743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO752307A NO752307L (no) 1974-07-04 1975-06-26

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4026817A (no)
AU (1) AU8229875A (no)
BE (1) BE830961A (no)
DE (1) DE2530012A1 (no)
DK (1) DK301375A (no)
ES (1) ES439391A1 (no)
FR (1) FR2276864A1 (no)
IT (1) IT1015665B (no)
LU (1) LU72890A1 (no)
NL (1) NL7507964A (no)
NO (1) NO752307L (no)
SE (1) SE7507716L (no)
ZA (1) ZA754122B (no)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4175872A (en) * 1978-09-28 1979-11-27 Primus David R Method and means for agitating liquid manure
DE2848298A1 (de) * 1978-11-07 1980-05-29 Hranmasch Einrichtung zur fluessigkeitshomogenisierung
US4284105A (en) * 1979-11-09 1981-08-18 Union Carbide Corporation Discrete spiral flow imparting device
US4344752A (en) * 1980-03-14 1982-08-17 The Trane Company Water-in-oil emulsifier and oil-burner boiler system incorporating such emulsifier
DE3024870C2 (de) * 1980-07-01 1985-01-10 Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen Verfahren zur Herstellung einer stabilen Emulsion
CH649476A5 (it) * 1981-10-23 1985-05-31 Water Line Sa Apparecchiatura per miscelare e omogeneizzare in continuo sostanze in polvere con sostanze liquide.
EP0300964B1 (en) * 1987-07-13 1994-08-17 Kinematica Ag Apparatus for mixing media capable of flowing
US5622649A (en) * 1991-06-27 1997-04-22 Emory University Multiple emulsions and methods of preparation
EP0730491A4 (en) * 1993-11-26 1997-12-17 Hyperno Proprietary Limited CHEMICAL TREATMENT OF WASTE
DE4418434C2 (de) * 1994-05-26 1996-03-21 Linde Ag Injektor und Verfahren zur Ansaugung oder Vermischung von Fluiden
FR2732902B1 (fr) * 1995-04-13 1997-05-23 Inst Francais Du Petrole Dispositif pour melanger des fluides a grande vitesse
FR2733056B1 (fr) * 1995-04-13 1997-05-23 Inst Francais Du Petrole Appareil de mesure en dynamique des proprietes d'un fluide en evolution
US5685639A (en) * 1996-04-08 1997-11-11 Abc Dispensing Technologies Inc. Juice mixing nozzle
US5806593A (en) * 1996-07-22 1998-09-15 Texaco Inc Method to increase sand grain coating coverage
US5902041A (en) * 1996-10-28 1999-05-11 Parsons; William G. Defoaming mixing eductor
AU735588B2 (en) 1997-09-18 2001-07-12 Pacira Pharmaceuticals, Inc. Sustained-release liposomal anesthetic compositions
ES2384094T3 (es) 1997-11-14 2012-06-29 Pacira Pharmaceuticals, Inc. Producción de liposomas multivesiculares
FR2788109B1 (fr) * 1998-12-30 2001-06-08 Total Raffinage Distribution Dispositif pour ameliorer le brulage des combustibles gazeux
US6331317B1 (en) * 1999-11-12 2001-12-18 Alkermes Controlled Therapeutics Ii Inc. Apparatus and method for preparing microparticles
US6705757B2 (en) * 1999-11-12 2004-03-16 Alkermes Controlled Therapeutics, Inc. Ii Method and apparatus for preparing microparticles using in-line solvent extraction
US7905653B2 (en) * 2001-07-31 2011-03-15 Mega Fluid Systems, Inc. Method and apparatus for blending process materials
US7776213B2 (en) * 2001-06-12 2010-08-17 Hydrotreat, Inc. Apparatus for enhancing venturi suction in eductor mixers
DE60236154D1 (de) * 2001-06-25 2010-06-10 Akzo Nobel Nv Verfahren zur herstellung von chlordioxid
US6790427B2 (en) * 2001-06-25 2004-09-14 Eka Chemicals, Inc. Process for producing chlorine dioxide
US8272582B2 (en) * 2001-11-26 2012-09-25 Gillette Thomas D Systems and methods for producing ozonated water on demand
US7837766B2 (en) 2001-11-26 2010-11-23 Gillette Thomas D Systems and methods for reducing off-gassed ozone
US7704324B2 (en) * 2005-01-25 2010-04-27 General Electric Company Apparatus for processing materials in supercritical fluids and methods thereof
US7316746B2 (en) * 2005-03-18 2008-01-08 General Electric Company Crystals for a semiconductor radiation detector and method for making the crystals
JP4989062B2 (ja) * 2005-04-28 2012-08-01 バブコック日立株式会社 流体混合装置
JP2008086937A (ja) * 2006-10-03 2008-04-17 Anemosu:Kk 流体混合器、流体混合装置及びノズル部材
BR112012002642B1 (pt) * 2009-08-04 2021-05-25 Solenis Technologies Cayman, L.P. sistema e método para emulsificar óleo e água, e, método de inversão de uma emulsão inversa
EP2540387B1 (en) * 2010-02-23 2020-02-19 Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. In-line fluid mixing device
US10022682B2 (en) * 2011-01-31 2018-07-17 Institute Of National Colleges Of Technology, Japan Super-micro bubble generator
US20130021868A1 (en) * 2011-07-22 2013-01-24 Doolin Michael B Static Fluid Mixer and Method
US9476270B2 (en) * 2011-11-01 2016-10-25 Halliburton Energy Services, Inc. High energy in-line hydraulic shearing unit for oilfield drilling fluids
CN106884996B (zh) * 2015-12-16 2021-11-19 浙江三花制冷集团有限公司 电子膨胀阀及其阀芯
US11357727B1 (en) 2021-01-22 2022-06-14 Pacira Pharmaceuticals, Inc. Manufacturing of bupivacaine multivesicular liposomes
US11278494B1 (en) 2021-01-22 2022-03-22 Pacira Pharmaceuticals, Inc. Manufacturing of bupivacaine multivesicular liposomes
US11033495B1 (en) 2021-01-22 2021-06-15 Pacira Pharmaceuticals, Inc. Manufacturing of bupivacaine multivesicular liposomes

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1111689A (en) * 1913-04-09 1914-09-22 William J Dolan Process for emulsifying resin soap in water.
US1152456A (en) * 1914-06-08 1915-09-07 John B Vogelsang Process for combining and emulsifying two or more liquids.
US1330174A (en) * 1918-05-17 1920-02-10 Cew Judson A De Method and apparatus for emulsifying oil solutions and the like
US2233965A (en) * 1937-05-14 1941-03-04 Bennett Inc Method of delivering and diluting aqueous dispersions of wax, rosin, and the like
FR1018847A (fr) * 1950-03-31 1953-01-13 Perfectionnements aux homogénéiseurs ou analogues
US2684949A (en) * 1952-04-12 1954-07-27 Shell Dev Method of producing dispersions of immiscible liquids or solids in a liquid medium
US2965362A (en) * 1957-11-13 1960-12-20 Ingbuero Dipl Ing Friedrich He Device for mixing and homogenizing
US3334051A (en) * 1964-07-16 1967-08-01 Helme Products Inc Method of preparing colloidal solution of iodine

Also Published As

Publication number Publication date
SE7507716L (sv) 1976-01-05
BE830961A (fr) 1975-11-03
NL7507964A (nl) 1976-01-06
DE2530012A1 (de) 1976-01-15
IT1015665B (it) 1977-05-20
ES439391A1 (es) 1977-06-01
AU8229875A (en) 1976-12-23
FR2276864B1 (no) 1978-05-19
DK301375A (da) 1976-01-05
FR2276864A1 (fr) 1976-01-30
US4026817A (en) 1977-05-31
LU72890A1 (no) 1975-12-09
ZA754122B (en) 1976-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO752307L (no)
US2965362A (en) Device for mixing and homogenizing
US4057223A (en) Mixing block for mixing polymers
US5046855A (en) Mixing apparatus
GB1238532A (no)
JPS56124430A (en) Mixing device by turbulence of gas fluid
US2993651A (en) Water spraying device providing a controlled proportion of a chemical in water
KR930702223A (ko) 과산화산의 제조
NO167129B (no) Fremgangsmaate og anordning til behandling av vann til vanningsformaal ved anriking med co2&lt;.
US3186808A (en) Device for dosing reagents in automatic analyzers or other intermittently operating chemical apparatus
NO316361B1 (no) Anordning for blanding av hurtigstr degree mmende fluider
GB860880A (en) Improvements relating to apparatus for contacting liquids
GB613014A (en) Method of and means for diluting liquids
JPS55114707A (en) Chemical grouting apparatus
US2300633A (en) Proportioning apparatus
RU2309790C2 (ru) Струйный смеситель
SU586371A1 (ru) Устройство дл измерени концентрации реагента в жидкости
US3759784A (en) Method of bleaching pulp with an aqueous chlorine solution while suppressing vaporization of liquid chlorine
SU982766A1 (ru) Смеситель жидкостей
CN208288014U (zh) 一种反应液循环合成釜
GB608577A (en) Improvements in apparatus for proportioning sodium metaphosphate to water
US187187A (en) Improvement in tobacco-spraying apparatus
SU844030A1 (ru) Смеситель
JPS556135A (en) Method and device for producing and burning emulsion of fuel oil and water
SU981684A1 (ru) Гидравлический испытательный стенд