NO743365L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO743365L NO743365L NO743365A NO743365A NO743365L NO 743365 L NO743365 L NO 743365L NO 743365 A NO743365 A NO 743365A NO 743365 A NO743365 A NO 743365A NO 743365 L NO743365 L NO 743365L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bag
- carrier bag
- front side
- carrier
- layers
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/02—Local reinforcements or stiffening inserts, e.g. wires, strings, strips or frames
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S383/00—Flexible bags
- Y10S383/903—Stress relief
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Packages (AREA)
Description
Bærepose av plast samt fremgangsmåte for emballering.
Foreliggende oppfinnelse vedrører bæreposer av plast. Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen slike plast-bæreposer som er egnet for anvendelse i supermarkeder og i andre tilfeller, hvor et antall pakker av forskjellig tyngde og størrelse vanligvis plaseres i en kurv, bærepose eller annen beholder, for å medbringes av kunden. Det er velkjent, at i slike situasjoner vil kunden ofte bruke adskillig mer tid på å fjerne varene enn kassaekspeditøren behøver for å håndtere de samme varer. Dette kan være plagsomt for kunden og kan medføre økede omkostninger, enten ved at kassaekspeditøren blir forsinket eller ved at det må^s<f>taffes en assistent,som er kunden behjelpelig med å pakke og fjerne varene.
Den britiske patentfremstilling nr. 1 338 943 (fransk patentskrift nr. 2 128 517) beskriver en bærepose av plastfilm eller annet, fleksibelt filmmateriale som kan formes av et stort sett rektangulært stykke ved folding og skjøting, hvor bæreposen,
i flat og tom tilstand, består av en stort sett rektangulær bak-side, to forsider som ligger ovenpå baksiden og som hver er forbundet langs en kant med en av to motsatt beUgggende kanter på baksiden,f / hvor hver forside strekker seg over en del, men ikke vesentlig mer enn halvdelen, av strekningen mellom de motsatt beliggende kanter,
en forlengelse av den kant av hver forside, som er beliggende motsatt av den sammenføyede kant, hvor hver forlengelse er foldt tilbake over forsiden og derved dekker i hvert \fall en del av denne,
et håndtak som er anordnet i eller fastgjort til hver forlengise samt skjøter som strekker seg langs de -;to øvrige kanter av baksiden og som forbinder disse baksidekanter med de motsvarende side-kanter og forlengelser av forsidene. En slik bærepose er i det etterfølgende betegnet som "en bærepose av den beskrevne type".
Ved en foretrukket versjon av bæreposen av den beskrevne type er hver forsideforlengelse som stort sett dekker forsiden, i seg selv forlenget i tilstrekkelig grad til, ved tilbake-folding mot bæreposens midtparti, å danne et ytterligere lag som dekker i det minste hoveddelen av det første lag av forsideforlengelsen, slik at forlengelsen omfatter to lag, hvor det i det første lag er utstanset et håndtak. En viktig funksjon\Jyed denne fold og dét ytterligere lag av forsideforlengelsene er å danne en forsterkning i håndtaksonen, hvor dette ytterligere lag oppsamles i hånden, over håndtaket, når posen er i bruk. I denne foæbrukne versjon av bæreposen er foldene og lagene anordnet slik, at bæreposen lettvint kan fremstilles av et foldet, sammenhengende !filmmateriale. Ved denne utforming av bæreposen møtes forsideforlengelsenes frie kanter i bæreposens midtlinje.
. Det er konstatert, at det ved denne foretrukne ver-
sjon av bæreposen av den beskrevne type kan oppnås visse fordeler, hvis de to lag av hver av forsideforlengelsene sammenføyes ved varm-forseglingssømmer, hvor hver søm fortrinnsvis strekker seg stort sett langs en linje fra den ene ende av forsideforlengelsens frie kant og praktisk talt til midtpunktet av folden mellom de to lag.
. En bærepose av den beskrevne type, som er fremstilt
av plastfilm og hvor hver forsideforlengelse som stort sett dekker
den motsvarende forside, selv er forlenget og foldet tilbake mot bæreposens midtparti og derved danner et andre lag av forsideforlengelsen, som dekker i det minste hoveddelen av det første lag av forlengelsen, er følgelig, i henhold til oppfinnelsen, kjenne-tegnet ved at disse to lag av forsideforlengelsene er sammenføyet ved varmforseglingssømmer som strekker seg i skråretning i hvert fall delvis over hvert hjørneparti av bæreposen. Hver av disse varmforseglingssømmer forløper fortrinnsvis langs en linje som strekker seg stort sett fra den ene ende av kanten av det andre lag til midtpunktet av folden mellom de to lag.
Varmforseglingssømmene strekker seg fortrinnsvis langs linjer som kan ansees å avgrense den sone, hvori de to lag av forsideforlengelsene må adskilles fra hverandre for at bæreposen, under anvendelse, skal kunne åpnes fullstendig. Teoretisk er dette de linjer som forløper diagonalt fra endene av kanten av forsideforlengelsens andre lag og mot midtpunktet av folden mellom det første og det andre lag. Da filmen vil tøyés i viss grad, særlig i håndtakssonene, under strekkpåvirkning, og da en del av bredden av hver forsideforlengelse vil samles i hånden på en noe vilkårlig måte, når den fylte pose bæres, vil imidlertid en viss avvikelse fra den teoretisk optimale plasering av skjøtesømmene kunne tolereres. For å definere posisjonen av de linjer langs hvilke de forbindende varmforseglingssømmer i praksis er beliggende, er det i uttrykket " stort sett fra den ene 'av\ kanten av det andre lag og mot midtpunktet av folden mellom de to lag" innbefattet en viss avvikelse fra den eksakte posisjon i hvert tilfelle, opp til en fjerdedel av dybden av det andre lag og opp til en fjerdedel av avstanden mellom midtpunktet og en kant.av folden, i begge ret-ninger fra den fastlagte posisjon. Det er imidlertid isærlig foretrukket, at de to varmforseglingssømmer ved hvert hjørne av bæreposen skjærer hverandre i eller helst noe foran folden mellom de to lag av forsideforlengelsen, slik at linjen for hver varm-forseglingssøm fortrinnsvis strekker seg skrått over i hvert fall bæreposens halve bredde mellom de sammenføyede kanter.
Det er konstatert at det, ved å sammensveise forsideforlengelsenes lag på den beskrevne måte, vil oppnås en helt uven-tet forbedring av styrken i det utstansede håndtak. En annen fordel består i, at forseglingssømmene av mindre gjenstander utilsik-tet anbringes i soner mellom forsideforlengelsenes lag, hvorfra de vil kunne falle ut når bæreposen løftes etter håndtakene, eller hvori de vil kunne hindre at posen åpnes på riktig måte. En ytterligere fordel er, at forseglingssømmene, under anvendelse av bæreposen, vil medvirke til at håndtakene holdes i stilling.
Et eksempel på en foretrukket versjon av oppfinnelsen
er nærmere beskrevet i det etterfølgende i forbindelse med de med-følgende tegninger, hvori:
Fig. 1 viser et p'lanriss av en flat, tom bærepose.
Fig. 2 viser et skjematisk snitt langs linjen A-A i fig. 1,
Fig. 3 viser et skjematisk snitt langs linjen B-B i fig. 1, samt
Fig. 4 viser skjematisk en fremgangsmåte for fremstilling av bæreposer som vist i fig. 1.
I disse figurer er baksiden betegnet med 1, en for-
side med 2, det første lag lav en forsideforlengelse med 3 og det andre lag med 4, mens 5 er en fold som forbinder baksiden med en forside, 6 er en fold som forbinder en forside med en forsideforlengelse, 7 er en fold som forbinder de to lag av en forsideforlengelse, 8 (fig. 1) er en varmsveisesøm som forener baksidens side-kanter, forsidene og de to lag av forsideforlengelser, og 9 er en utstanset gripesliss (som benyttes i vertikalstilling) i en forlengelse av en forside, som danner et håndtak på bæreposen. 10 betegner, i fig. 1 og 3, en av de skråttløpende varmsveisesømmer som kjennetegner bæreposen i henhold til oppfinnelsen, og som sammen-føyer forsideforlengelsens to lag 3 og 4 langs en linje mellom den I ~ i ene ende 11 av den frie kant 12 av det andre lag 4 og midtpunktet av folden 7. Under anvendelse gripes bæreposen på begge sider, ved at fingrene føres inn gjennom gripeåpningen 9 og ut ved bæreposens midtåpning, forbi kanten 12, hvorved hele bredden av laget 4,
sammen med den ytre del av laget 3, utenfor gripeåpningen, oppsamles i hårten.
Det kan med fordel være anordnet forsterkningsbånd
som er fastlimt parallelt med bæreposens sammenføyede kanter, tvers over de tilstøtende (eller tilnærmelsesvis tilstøtende) kanter av forsideforlengelsene, i midtpartiet av den flate bærepose og i til-grensning til kantsømmene. En slik strimmel er vist ved 13 i fig.l. Strimler av klebende bånd er særlig egnet for dette formål, idet
de vil virke som støtdempere ved strekkpåkjenninger i disse punk-
ter, hvorved de kan aiskilles i noen grad fra filmmaterialet under høy strekkpåvirkning, men fremdeles vil beskytte filmen i denne sone mot oppriving. En annen forsterkningsmetode består i fastgjøring av et limbånd langs den fulle lengde av hver av bæreposens kant-
sømmer: Slike bånd kan dessuten være forsynt med trykte varebeteg-nelser eller reklametekster. Som regel vil det imidlertid være billigere og fullt ut tilfredsstillende, at bæreposene bare er forsynt med de korte forsterkninger av limbånd.
Som det fremgår av fig. 1, er det ikke ubetinget nødvendig at de skråttløpende varmsvéisesømmer strekker seg frem til de sammenføyede kanter av bæreposen. Det vil i realiteten generelt foretrekkes at disse sømmer er avsluttet i kort avstand foran disse kanter, for å unngå risiko for at sveisesømmene ved de sammenføyede kanter i denne sårbare sone skal svekkes. Som tidligere nevnt er det særlig foretrukket, at de motsatte ender av de diagonaltløpende sømmer skjærer hverandre i eller foran folden. Enhver separasjon vil redusere håndtakets styrke og holdbarhet. I sammenligning med lignende bæreposer uten skråsømmer er det imidlertid oppnådd noen statistiske forbedringer i håndtaksstyrken, selv ved opptråden av en viss grad av slik separasjon og selv om varmsveisesømmene bare strekker seg delvis langs diagonallinjene, og særlig hvis de er anordnet nær midtpartiet av forsideforlengelsene. Fordelene ved en enklere plasering av håndtaket og ved at varer forhindres i å falle mellom lagene, vil likeledes oppnås.
Skråsømmene har den effekt, at eventuelle rifter som forplanter seg fra bæreposens håndtak, kan forlenges til sømmene, men vil deretter følge linjen for sømmene, inntil strekkspenningen er minsket i tilstrekkelig grad til at rivingen opphører, istedet for å fortsette til kanten av forsideforlengelsen, slik at håndtaket avslites. Generelt vil følgelig håndtakets sikkerhet øke med lengden av sømmene i de beskrevne soner og særlig i sonen over håndtaket.
Da det ved den kontinuerlige fremstilling av bæreposene kan fore-komme en viss variasjon i sømmenes beliggenhet, vil det dessuten foretrekkes at varmsveiseprosessen tilrettelegges med henblikk på fremstilling av bæreposer, hvor sømmene skjærer hverandre foran folden .
Bæreposen i henhold til oppfinnelsen kan fremstilles ved en kontinuerlig prosess som er vist skjematisk i fig. 4. Et rørformet plastfilmmateriale 14 som omfatter sidekiler med folder 6, av en dyb#e som omtrent motsvarer halve bredden av det kileforsynte rør i flat tilstand, blir under denne prosess fremført periodisk i trinn, motsvarende en poselengde, først langs en oppskjærer 15 som splitter rørveggen langs midtlinjen, og deretter mellom håndtak- stanseorganer 16, hvorved det utstanses gripeåpninger i laget 3 (fig.2) på hver side av filmmaterialet. Det oppsplittede filmmateriale fremføres deretter mellom et par bladelementer 17, begge med en elastisk tisk,iyarmebestandig, ikke-klebende ytterflate, som fra motsatte sider innføres i kilene. Mens plastmaterialet gjennomløper suksessive, stasjonære trinn på disse bladelementer, blir de to øvre lag av materialet sammensveiset ved henholdsvis 20 og 21 ved hjelp av to par varmforseglingsstaver 18 og 19, hvorved det dannes en stumpvink-let, stort sett V-formet sveisesøm (vist ved 10 i fig. 1) på hver
side av materialet i hver poselengde. De V-formede sømmers grener skjærer hverandre umiddelbart innenfor plastrørets kantfolder og krysser kantfoldene, idet de avsluttes i kort avstand fra kilens indre folder. Under materialets påfølgende, stasjonære trinn, utenfor bladelementene 17, fastklebes to korte stykker av limbånd 22 tvers over snittelinjen i rørfilmen, med et lite, innbyrdes mellomrom. Under det avsluttende prosesstrinn blir samtlige lag av filmmaterialet kuttet på tvers @g forbundet med hverandre ved hjelp av en varmfor-seglingsstav 23, hvoretter den avskilte bærepose transporteres til,
en stableseksjon.
Under anvendelse av bæreposen i henhold til oppfinnelsen kan posen fylles ved å plaseres på en bæreflate T(fortrinnsvis av svakt konkav form), hvoretter varene stables på bæreposen som sukses-sivt åpnes rundt varene, ved hjelp av håndtakene, etter som stabelen dannes. Denne metode er detaljert beskrevet i det britiske patentskrift nr. 1 338 934 (fransk patentskrift nr. 2 128 517). Ifølge en annen, foretrukket fremgangsmåte for emballering, som er egnet for anvendelse i supermarkeder med kassaapparater for automatisk avregning, blir bæreposen som er klar for fylling, fastholdt i hvert hjørne ved hjelp av en anordning som er beskrevet i "Research Disclosure", 104, des. 1972, 25 - 26. I denne anordning fastholdes samtlige lag i bæreposens hjerner innledningsvis, men bare de to øverste lag er fastlåst, mens de nedre lag frigjøres under belastning, slik at bæreposen kan utvides for å motta varféne.. Den fylte bærepose kan deretter frigjøres fra klemanordningene og bæres etter håndtakene.
Det kan foretas mange modifikasjoner ved den bærepose
som er spesielt beskrevet'og vist i tegningene. Det kan f.eks. anordnes et utstanset håndtak som ikke er slisseformet, selv om den rette sliss er enklere å utføre og gir et håndtak med en meget til-
fredsstillende motstandsevne mot svikt samt gjør det mulig å kom-binere en hensiktsmessig håndtaksstørrelse (slik at det kan bæres på armen) med en minimal åpning hvorigjennom innhold kan unnslippe. De andre lag av forsideforlengelsene møtes fortrinnsvis i bæreposens midtlinje (selv om dette ikke er av vesentlig betydning) mens de underliggende foldelinjer, mellom forsidene og forlengelsenes første lag, kan møtes men fortrinnsvis forløper i en liten avstand fra bæreposens midtlinje. Dette vil medvirke til frembringelse av sterke sveisesømmer i sidekantene ved bæreposens midtparti, ved den, gradvise forandring av antall lag i sveisesømmene.
På grunn av bæreposens konstruksjon og den derav følgende strekkspenningsfordeling, vil bæreposens kunne fremstilles av relativt tynt materiale og samtidig kunne tåle en stor tyngde. Et særlig egnet materiale er polytylenfilm av lav egenvekt, med en tykkelse av ca. 38 nyu(standardfilm 150) som i alminnelighet er meget tilfredsstillende. Filmen kan selvsagt forsynes med trykt tekst og dekorasjoner etter ønske.
Ved forsøk som viser hvilke fordeler som kan oppnås
ved bæreposekonstruksjonen i henhold til foreliggende oppfinnelse ble det benyttet et antall bæreposer (serie A) av type som vist i fig. 1 til.3, som var fremstilt av polyetylenfilm av lav egenvekt, med tykkelse 38 mytli, hvor bæreposene hadde en bredde av 42 cm og en lengde av 60 cm (hvilket gir forholdet 1 : 1.43 mellom bredden og lengden). Hver av de innbyrdes skjærende skråsømmer strakte seg fra et punkt umiddelbart utenfor midtlinjen av folden i forsideforlengelsen og langs en linje mgjennom midtpunktet av bæreposens forseglede kanter, men var avsluttet ca. 7 cm fra de forseglede kanter. Det ble fremstilt en annen serie bæreposer (serie B) av samme dimen-sjoner, men med den forskjell av skråsømmene fortsatte over bæreposens forseglede kanter . En tredje serie bæreposer (serie C) adskilte seg fra de øvrige bare ved at skråsømmene var utelatt.
Et antall bæreposer av hver type ble prøvet ved anvendelse av en metode, hvorved bæreposene som samtlige var belastet med en standardty^Tgde, var opphengt i håndtakene i en buet, stort sett håndformet metallholder som, på reproduserbar måte, ble be-veget frem og tilbake i vertikalretning, med akselerasjon og desele-rasjon. For hver bærepose ble prøvingen fortsatt helt til håndtaket sviktet. Resultatene er angitt i nedenstående tabell, hvor det høyeste middeltall ved prøving av 10 bæreposer er oppgitt i hvert tilfelle (d.v.s. det antall prøvingsperioder som gir 50 % sannsynlighet for svikt, F^q)•
Claims (5)
1. Bærepose av den beskrevne type, som er fremstilt av plastfilm, hvor hver av forsideforlengelsene som stort sett dekker den motsvarende forside, selv er forlenget og foldet tilbake mot posens midtlinje, hvorved den danner et andre lag av forsideforlengelsen, som dekker i hvert fall hoveddelen av forsideforlengelsens første lag, karakterisert ved at disse to lag i forsideforlengelsene er forbundet med hverandre ved varmsveisesømmer som forløper i skråretning i det minste delvis over hvert hjørne av bæreposen.
2. Bærepose i samsvar med krav 1, karakterisert ved at hver varmsveisesøm forløper langs en linje som stort sett strekker seg fra den ene ende av det første lags kant og praktisk talt til midten av folden mellom de to lag, som tidligere beskrevet.
3. Bærepose i samsvar med krav 2,karakteriser, t ved at hver av linjene strekker seg i skråretning over minst halve bredden av bæreposen mellom dens to, sammenføyede kanter, og at sveisesømmene ved hver ende av bæreposen skjærer hverandre i eller foran folden mellom forsideforlengelsens to lag.
4. Bærepose i samsvar med et av kravene 1 til 3, k a r a k - terisert ved at hver av varmsveisesømmene er avsluttet i kort avstand foran bæreposens sammensveisede kant.
5. Fremgangsmåte for emballering, karakterisert ved at en eller flere varer som skal pakkes, anbringes på en bærepose i samsvar med et av kravene 1 til 4, som er tom og plasert på en bæreflate, hvoretter bæreposen åpnes rundt varen eller varene.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4389873A GB1466379A (en) | 1973-09-19 | 1973-09-19 | Plastics carrier bags |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO743365L true NO743365L (no) | 1975-04-14 |
Family
ID=10430837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO743365A NO743365L (no) | 1973-09-19 | 1974-09-18 |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3987959A (no) |
JP (1) | JPS5083181A (no) |
AT (1) | AT335897B (no) |
AU (1) | AU475972B2 (no) |
BE (1) | BE820120A (no) |
CA (1) | CA1014117A (no) |
CH (1) | CH575733A5 (no) |
DE (1) | DE2444461A1 (no) |
DK (1) | DK136304B (no) |
ES (1) | ES224227Y (no) |
FI (1) | FI253774A (no) |
FR (1) | FR2243882B1 (no) |
GB (1) | GB1466379A (no) |
IT (1) | IT1020360B (no) |
LU (1) | LU70931A1 (no) |
NL (1) | NL7412341A (no) |
NO (1) | NO743365L (no) |
SE (1) | SE7411746L (no) |
ZA (1) | ZA745022B (no) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5259111U (no) * | 1975-10-25 | 1977-04-28 | ||
JPS5259110U (no) * | 1975-10-25 | 1977-04-28 | ||
US4216899A (en) * | 1978-12-22 | 1980-08-12 | Union Carbide Corporation | Plastic bag handle construction |
US4358466A (en) * | 1980-04-11 | 1982-11-09 | The Dow Chemical Company | Freezer to microwave oven bag |
NZ208336A (en) * | 1983-06-06 | 1988-10-28 | Dow Chemical Co | Gussetted plastics bag - reinforcing strip across gusset central fold line |
US4558801A (en) * | 1984-08-09 | 1985-12-17 | Vilutis & Co., Inc. | Conforming liner |
JP2541728B2 (ja) * | 1986-12-23 | 1996-10-09 | 昭和電工株式会社 | 合成樹脂製袋 |
US5110005A (en) * | 1990-03-26 | 1992-05-05 | Pactec, Inc. | Waste container liner |
US5558440A (en) * | 1991-06-13 | 1996-09-24 | Miller; E. Lynn | Article for retaining objects |
DE4134567A1 (de) * | 1991-06-27 | 1993-01-07 | Focke & Co | Weichpackung, insbesondere quaderfoermige papiertaschentuch-verpackung |
FR2716171B1 (fr) * | 1994-02-11 | 1996-04-12 | Gilbert Capy | Emballage pour objets allongés réalisés à partir de papier plissé. |
US5492240A (en) * | 1994-02-15 | 1996-02-20 | Vilutis & Co., Inc. | Full perimeter conforming liner |
EP0687633B1 (en) * | 1994-06-17 | 1998-09-30 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Carrier bag and its method of production and use |
US5488220A (en) * | 1994-07-29 | 1996-01-30 | Union Camp Corporation | Bag for microwave cooking |
US5676467A (en) * | 1995-01-06 | 1997-10-14 | Tc Manufacturing Co., Inc. | Slitted plastic bag capable of holding flat, awkward objects |
US5746862A (en) * | 1995-10-26 | 1998-05-05 | Super Sack Mfg. Corp. | Method of making a liner for roll-off waste containers |
US5770839A (en) * | 1996-06-20 | 1998-06-23 | Union Camp Corporation | Microwaveable bag for cooking and serving food |
US5741208A (en) * | 1996-10-15 | 1998-04-21 | Industrial Transportation, Inc. | Environmental container liner and method of manufacture |
JP2957535B2 (ja) * | 1998-01-26 | 1999-10-04 | 昌芳 松本 | 盤状物用手提げ袋の製造方法 |
US6461041B1 (en) * | 2000-02-15 | 2002-10-08 | Ebrahim Simhaee | Gussetted plastic bag |
US6371292B1 (en) * | 2000-06-14 | 2002-04-16 | Olympic General Corporation | Protective cover for stacked lumber |
US7364360B2 (en) * | 2001-01-08 | 2008-04-29 | Urman Craig A | Package for horizontal transport |
US6811027B2 (en) * | 2001-08-10 | 2004-11-02 | Blue Mountain Innovations, Llc | Quick opening garment protector |
US8191722B1 (en) | 2001-08-15 | 2012-06-05 | Pactec, Inc. | Containment bag system for use in a commercial disposal container |
US7073676B1 (en) | 2001-08-15 | 2006-07-11 | Pactec, Inc. | Containment bag system for use in a commercial disposal container |
US6966697B2 (en) * | 2002-02-22 | 2005-11-22 | Pactiv Corporation | Trash bags with narrowing seals to facilitate gripping |
US20060165319A1 (en) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Pactiv Corporation | Polymeric bags with narrowing seals |
US8894282B2 (en) * | 2005-02-28 | 2014-11-25 | Pactec, Inc. | Lifting bag device |
WO2007081361A2 (en) | 2005-02-28 | 2007-07-19 | Pactec, Inc. | Lifting bag device |
US8562212B1 (en) | 2006-06-23 | 2013-10-22 | Pactec, Inc. | Containment bag for use in a commercial disposal container |
DE102008046353A1 (de) | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Olaf Huhnke | Tragevorrichtung |
DE202008011975U1 (de) | 2008-09-09 | 2008-12-24 | Huhnke, Olaf | Tragevorrichtung |
US20120031055A1 (en) * | 2010-08-09 | 2012-02-09 | Weder Donald E | Packaging containers having conformation induction members and methods of making and using same |
US20130330023A1 (en) * | 2012-06-07 | 2013-12-12 | John McGeoghean | Reusable, Multi-Purpose Dumpster Bag |
BR112014032273A2 (pt) * | 2012-06-22 | 2017-06-27 | Ness Danny | aparelho de sacola a granel |
US10183782B2 (en) * | 2016-02-06 | 2019-01-22 | Baldwin Barlow + Baring, Inc. | Bottom-handled bag having integral ergonomic handle formed from deflected weld line |
JP7148194B1 (ja) * | 2022-05-20 | 2022-10-05 | モロフジ株式会社 | 包装袋及び包装袋の製造方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1467268A (en) * | 1922-03-15 | 1923-09-04 | William C Deiss | Mothproof chest |
US2272938A (en) * | 1940-01-16 | 1942-02-10 | Ferrante Sante Joseph | Container |
US3156166A (en) * | 1962-06-29 | 1964-11-10 | Equitable Paper Bag Co | Shopping bag |
US3240420A (en) * | 1964-12-17 | 1966-03-15 | Scott Paper Co | Merchandise package |
US3361334A (en) * | 1965-12-20 | 1968-01-02 | Terzuoli Dominick | Disposable filter bags for vacuum cleaners |
US3422867A (en) * | 1966-12-21 | 1969-01-21 | Yuhuan Wu | Device for washing and drying of delicate fabrics such as nylon hose,lingerie,and the like |
US3514033A (en) * | 1968-10-25 | 1970-05-26 | Bemis Co Inc | Plastic bag with handle |
BE754295A (fr) * | 1970-01-20 | 1970-12-31 | Munksjoe Ab | Sac a provisions pourvu d'une poignee, procede de fabrication de tels sacs et machine pour realiser ce procede |
IE36093B1 (en) * | 1971-03-05 | 1976-08-18 | British Visqueen Ltd | Carrier-bags |
-
1973
- 1973-09-19 GB GB4389873A patent/GB1466379A/en not_active Expired
-
1974
- 1974-08-06 ZA ZA00745022A patent/ZA745022B/xx unknown
- 1974-08-09 AU AU72200/74A patent/AU475972B2/en not_active Expired
- 1974-08-12 US US05/496,810 patent/US3987959A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-08-14 CA CA207,052A patent/CA1014117A/en not_active Expired
- 1974-08-29 FI FI2537/74A patent/FI253774A/fi unknown
- 1974-08-30 IT IT7426815A patent/IT1020360B/it active
- 1974-09-17 LU LU70931A patent/LU70931A1/xx unknown
- 1974-09-17 DE DE19742444461 patent/DE2444461A1/de active Pending
- 1974-09-18 SE SE7411746A patent/SE7411746L/xx unknown
- 1974-09-18 NO NO743365A patent/NO743365L/no unknown
- 1974-09-18 NL NL7412341A patent/NL7412341A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-09-18 FR FR7431517A patent/FR2243882B1/fr not_active Expired
- 1974-09-18 JP JP49107559A patent/JPS5083181A/ja active Pending
- 1974-09-19 AT AT755974A patent/AT335897B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-09-19 BE BE148708A patent/BE820120A/xx unknown
- 1974-09-19 ES ES1974224227U patent/ES224227Y/es not_active Expired
- 1974-09-19 CH CH1268874A patent/CH575733A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-09-19 DK DK493274AA patent/DK136304B/da unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7411746L (no) | 1975-03-20 |
FR2243882A1 (no) | 1975-04-11 |
NL7412341A (nl) | 1975-03-21 |
CH575733A5 (no) | 1976-05-31 |
ES224227U (es) | 1977-01-16 |
ES224227Y (es) | 1977-05-16 |
BE820120A (fr) | 1975-03-19 |
US3987959A (en) | 1976-10-26 |
DK136304C (no) | 1978-02-20 |
ATA755974A (de) | 1976-07-15 |
AU7220074A (en) | 1976-02-12 |
AT335897B (de) | 1977-04-12 |
CA1014117A (en) | 1977-07-19 |
GB1466379A (en) | 1977-03-09 |
IT1020360B (it) | 1977-12-20 |
ZA745022B (en) | 1975-08-27 |
AU475972B2 (en) | 1976-09-09 |
FR2243882B1 (no) | 1979-02-02 |
FI253774A (no) | 1975-03-20 |
LU70931A1 (no) | 1976-02-04 |
DE2444461A1 (de) | 1975-03-27 |
DK136304B (da) | 1977-09-26 |
JPS5083181A (no) | 1975-07-05 |
DK493274A (no) | 1975-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO743365L (no) | ||
NO135861B (no) | ||
US4785938A (en) | Thermoplastic bag pack | |
NO152333B (no) | Emballasje for pakning av bokser eller tilsvarende artikler | |
US6626570B2 (en) | Produce bag with draw top | |
KR100356432B1 (ko) | 개봉이 용이한 포장봉투 및 그 제조장치 | |
US5135464A (en) | Method for manufacturing a container | |
US20100290719A1 (en) | Improved recloseable package for pinch-grip opening | |
US5413412A (en) | Easy open bag | |
US6527445B2 (en) | Liners or bags and method of making them | |
NO800649L (no) | Emballasje og fremgangsmaate for fremstilling derav | |
US4744200A (en) | Thermoplastic bag pack with single tab suspension | |
US6186933B1 (en) | Plastic bag manufacturing process | |
EP0749908B1 (en) | Bag with integral handle | |
US2688435A (en) | Chained enwrapment | |
US10604305B2 (en) | Tamper evident bag | |
US20140233868A1 (en) | Multi-compartment bag and method of making same | |
HU217910B (hu) | Csomagolás és csomagolóeljárás | |
EP0626319B1 (en) | Self-standing bottom base broadened pouch | |
MXPA04009934A (es) | Transportador vertical superior y metodo para manufacturar el mismo. | |
NO863966L (no) | Kartong av papp, boelgepapp eller lignende materiale. | |
US3834607A (en) | Rigid paperboard container | |
US5348398A (en) | Container | |
JP3903389B2 (ja) | 梱包用の袋 | |
GB2056947A (en) | Plastic bags |