NO800649L - Emballasje og fremgangsmaate for fremstilling derav - Google Patents

Emballasje og fremgangsmaate for fremstilling derav

Info

Publication number
NO800649L
NO800649L NO800649A NO800649A NO800649L NO 800649 L NO800649 L NO 800649L NO 800649 A NO800649 A NO 800649A NO 800649 A NO800649 A NO 800649A NO 800649 L NO800649 L NO 800649L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
packaging
bag
end part
main part
cardboard
Prior art date
Application number
NO800649A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean Chaussadas
Giselle Coudoin
Claude Martin
Andre Millions
Original Assignee
Mead Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mead Corp filed Critical Mead Corp
Publication of NO800649L publication Critical patent/NO800649L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/14Suspension means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/22Details
    • B65D77/24Inserts or accessories added or incorporated during filling of containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en emballasje av sammensatt materiale av den art som angitt i innledningen til krav 1 samt en fremgangsmåte for emballering av et produkt i en sammensatt emballasje av den art som angitt i innledningen til krav 7.
Emballasjer som består av kombinasjon av fleksibelt materiale som, som plastfolie som danner en hoveddel av emballasjen og et relativt stivt materiale slik som papp eller lignende foliemateriale som danner endedelen av emballasjen, er velkjent. Ved slike kjente emballasjer er det imidlertid vanlig praksis å fastgjøre plastmaterialet til pappen ved klebing eller ved sammenhefting av to materialer for å tilveiebringe en sikker forbindelse. Dette er en arbeidskrevende fremgangsmåte som er ineffektiv og tenderer til å gjøre fremstillingen av slike emballasjer kostbare.
Det er også kjent fra US-patent nr. 4166532 å utforme en emballasje av et sammensatt materiale som består av en pappendedel og en plastfoliehoveddel, som det anbringes et produkt i, ved hvilken plastfoliehoveddel blir krympepåført en pappendedel. Ved denne kjente anordningen blir imidlertid hele plastfoliehoveddelen varmekrympet, slik at både produktet og deler av pappendedelen til emballasjen blir tett dekket av plastmaterialet.
Det er videre kjent fra US-patent nr. 3257768 å fremstille en emballasje av sammensatt materiale innbefattende en hoveddel av støpt masse for anbringelse av et produkt, og et plastfoliemateriale som utgjør et lokk for emballasjen, hvilket plastfoliemateriale blir varmekrympet for å samvirke med utsparte områder i hoveddelen. Ved denne kjente anordningen er det imidlertid hoveddelen av støpt masse som opptar et produkt, mens plastfoliematerialet kun er et deksel. Foreliggende oppfinnelse forsøker å tilveiebringe en sterk forbindelse mellom et relativt stivt materiale og en plastfolie ved å anvende såkalt varmekymp-ningsteknikk uten bruk av ytterligere materiale, men ved hvilken varmekrympeprosessen blir utført ved spesielle områder for å tilveiebringe en effektiv forbindelsesmetode mellom materialene og likeledes tilstrekkelig effektivt for å kunne anbringe et produkt i plastfoliehoveddelen uten å bevirke ødeleggelse av materialene.
En hensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en emballasje av sammensatt materiale av den art som angitt i innledningen til krav 1 og hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 1.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for emballering av et produkt i en sammensatt emballasje av den art som angitt i innledningen og hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 7.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av underkravene.
Noen utførelsesformer av oppfinnelsen skal nå bli beskrevet ved hjelp av et eksempel med henvisning til medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et perspektivfrontriss av en emballasje av komposittmaterialet med en plasthoveddel krympet på en pappendedel.
Fig. la_ viser et detaljriss av ene hjørnet av emballasjen.
Fig. 2 viser toppdekslet til emballasjen i nærmere detalj.
Fig. 3 viser et perspektivriss av en emballasje av komposittmaterialet. Fig. 4 viser et planriss av et par emner hvert for utførelse av
endedelene av emballasjen vist på fig. 3.
Fig. 5 viser et frontperspektivriss av en emballasje av komposittmaterialet som har modifiserte krympeåpninger. Fig. 6 viser et planriss av et emne for å danne endelukningen til
emballasjen vist på fig. 5.
Fig. 7 til 12 viser forskjellige former av åpninger som kan bli benyttet for å tilveiebringe krympeanbringelsen. Fig. 13 er et perspektivriss av en ytterligere emballasje av komposittmaterialet som har en endedel utformet med utragninger for å muliggjøre påkrympingen. Fig. 14 er et frontriss av en annen emballasje av komposittmateriale
som har et hovedlegeme utført av en plasthylse.
Fig. 15 er et planriss av et emne for å danne endedelen til emballasjen
vist på fig. 14.
Fig. 16 viser et planriss av et emne for å utføre en basisendedel av en
annen emballasje av komposittmateriale.
Fig. 17 er et lignende planriss av et emne for å danne en toppendedel
av samme emballasjen.
Fig. 18 er et perspektivriss av en emballasje av komposittmateriale som
inneholder endedelene vist på fig. 16 og 17.
Figur 1 viser en emballasje 10 av komposittmateriale fremstilt av et varmekrympbart plastmateriale formet for å frembringe en hoveddel som inneholder en pose 11 og en pappendedel som utgjør toppdelen 12 for emballasjen. Andre arkmaterialer lignende papp er også godt egnet for utførelse av endedelen til emballasjen.
Toppdelen 12 er vist i nærmere detaljer på fig. 2 og innbefatter en åpen bunnboks dannet av et par i hovedsaken parallelle front- og bakvegger 13 innbyrdes forbundet ved et par i hovedsaken parallelle sidevegger 14 for å danne en rettlinjet rørformet konstruksjon. Toppen av boksen innbefatter sidepaneler 15 hengslet til sideveggene 14 og en hovedlukkepanel 16 hengslet til frontveggen 13. Panelene 15 og 16 samvirker for å frembringe en igjenlukkbar topp ved hvilke emballasjen kan bli fylt og ved hvilke det senere kan bli gitt adgang til innholdet. Toppdelen 12 innbefatter også et forlenget panel 17 utført med en spalte 18 ved hjelp av hvilke pakken 10 kan bli opphengt på salgspunktet som vist på fig. 1. Hvert av hjørnene definert av knutepunktet mellom veggene 13 og 14 er avbrudt av et par deltaformede utsparinger 19 inn i hvilke de overliggende delene av posen 11 blir trukket ved varmekrympingen. Posen 11 har i førstningen en åpningsmunn som er marginalt større enn åpningsbun-nen til toppdelen 12 og posen og toppdelen blir brakt sammen slik at den åpne bunnen til toppdelen blir overlappet og avgrenset av posens åpning. Posen blir så underlagt oppvarming dvs. ved hjelp av varm luft ved i det minste ved de delene som ligger over de deltaformede utsparingene slik at plastmaterialet krymper og blir dratt inn i utsparingene for å bli strammet og derved samvirke under spenning for å forbinde posen 11 til toppdelen 12. Fig. la_ viser et mer detaljert riss av et hjørne av den krympepåførte plasten. Fig. 3 viser en emballasje 20 lignende den som beskrevet med henvisning til fig. 1 og 2, hvor like deler er betegnet med samme henvisningstall, men gitt en tilføyelse "a". Emballasjen vist på fig. 3 adskiller seg fra den tidligere beskrevne ved at toppdelen 12a_ er forlenget til et par ben 21, hvilke ben avsluttes ved posens bunn lla_ slik at emballasjen kan stå fritt. Hver av benene 21 er dannet av en forlengelse av sideveggene 14a_ sammen med en forlenget del av hver av front- og bakveggene 13a_ til emballasjen. Denne konstruksjonen gir et vindu 22 dannet i front- og bakveggen 13a. Fig. 4 viser et par pappemner 23, 24 for dannelse av delen 12a_ for pakken vist på fig. 3. Av denne fremgår det at pappdelen til emballasjen 20 kan bli skåret ut av et pappstykke med et minimalt materialsvinn ved at benene 21 til et emne ligger innenfor utskjæringen for vinduer 22 i fronten og bakveggen til det andre emnet. Fig. 5 viser en ytterligere emballasje 25 som er lignende den emballasjen 10 vist på fig. 1 på tegningene. Like deler er betegnet med samme henvisningstall, men gitt et tillegg "b". Emballasjen 25 innbefatter en papptoppdel 12b_ som er smalere enn papptoppdelen 12 til emballasjen 10 ved at sideveggene 14b har en svært redusert bredde som vist på fig. 6. Emballasjen 25 innbefatter trapesformede åpninger 19b_ som strekker seg langs hele bredden av emballasjen, og som derved utgjør åpningene ved motsatte kanter til emballasjen som strekker seg fra frontveggen til bakveggen.
Plastposen llb_ er dessuten festet til toppdelen 12b_på en måte lignende den som tidligere beskrevet med henvisning til de deltaformede åpningene. Fig. 6 viser et pappemne fra hvilke toppdelen 12b_ er dannet, og fra hvilke det fremgår at bakveggen til emballasjen innbefatter en forlenget vegg 26 for å gi stivhet til emballasjen og gi bedre beskyttelse for de pakkede artiklene 27.
Fig. 7 til 12 viser forskjellige former av åpninger som kan bli skåret i pappoverdelene til en emballasje av sammensatt materiale for utførelse av varmekrympingen til plastmaterialet. Den deltaformede utsparingen vist på den venstre fig. 7 er den som blir benyttet til hjørnene på emballasjene vist på fig. 1, 2 og 3, mens derimot den trapesformede åpningen vist på den venstre figuren på fig. 12 er den som blir benyttet til emballasjen på fig. 5. De forskjellige viste formene er ikke tenkt som begrensende, men for å vise at mange andre egnede former kan bli benyttet.
Destruksjonsprøver har blitt utført for å forvisse seg om styrken og påliteligheten til forbindelsene mellom pappen og plastmaterialet til emballasjen ifølge foreliggende oppfinnelse. Ved en slik prøve ble en emballasje av sammensatt materiale, hvor en plastpose var belastet med en last på 1 kg og som hadde et par deltaformede utsparinger ved hvert hjørne av papptoppdelen, underkastet en rysteprøve i et egnet apparat som opererte ved en frekvens på tilnærmet 46 slag pr. minutt. Det ble funnet at med kraftpapp av kvalitet 365 g og monorientert PE90 jj plastfilm motsto hver prøvd emballasje tilnærmet 1100 slag før ødeleggelse av forbindelsen mellom pappen og plasten.
Fig. 13 viser en ytterligere emballasje 28, lignende emballasjen 10. Like deler er betegnet med samme henvisningstall, men gitt et tillegg "c". Toppdelen 12c_ er lignende den vist på fig. 2 og innbefatter en parallell front og en bakvegg 13c_ forbundet sammen med med avstand plasserte sidevegger 14c. Toppen av boksen innbefatter sidepaneler I5c_ hengslet til sideveggene 14c_ og et hovedlukkepanel 16c_ hengslet til frontveggen 13c^Panelene 15c, 16£samvirker for å frembringe en igjenlukkbar topp med hjelp av hvilke emballasjen kan bli fylt og ved hjelp av hvilke man kan komme til innholdet i emballasjen. Toppdelen 12c_ innbefatter også en forlengelse av panelet 17c. Ved denne utførelsesformen har utsparingene 19 blitt erstattet av utragninger som innbefatter fliker 29 utskåret i pappemnet. Hver av hjørnene definert av forbindelsespunktet mellom veggen 13c_ og 14c_ er formet med et par utoverragende fliker 29, som utgjør avbruddsonene ved hjelp av hvilke posen er festet til toppdelen 12c. Ved denne konstruksjonen, når posen llc_ blir underlagt varme ved disse områdene som overligger flikene 29, krymper plastmaterialet i det minste i nærheten av flikene 27 slik at plasten blir trukket stramt over hver av flikene for å danne områder med spenning ved hjelp av hvilke posen llc_ og papptoppen 12c_ blir holdt forbundet sammen. Det er klart at forskjellige flikeformer kan bli utskåret i pappen, og hvor disse kan ha andre former enn den rektangelformede fliken 29 vist på tegningen. F.eks. kan flikene omfatte en rekke sagtannsformede utskjæringer utskåret jevnt skjønt mange andre former kan være egnet.
Fig. 14 viser en ytterligere emballasje 30. Ved emballasjen 30 er hoveddelen utført med en plasthylse 31 som er krympet anbrakt på toppdelen 12d. Papptoppdelen 12d_ er vist i nærmere detaljer på fig. 15, hvor det fremgår at sideveggene til toppen har blitt spredd ut slik at toppdelen i hovedsaken innbefatter en front og en bakvegg 13d, og en forlenget del 17d_ ved hjelp av hvilken hele emballasjen kan bli opphengt på salgstedet. Deltaformede utsparinger 19d_ er skåret ut av emnet ved frontkantene og bakveggene slik at når toppdelen blir montert sammen er utsparingene for krympeanbringelsen av hylsen 31 anbrakt ved motsatte endene av toppdelen. I en modifisert versjon (ikke vist) kan bakveggen bli sløyfet, i hvilke tilfelle utsparingene anbrakt for krympeanbringelsen kan innbefattet utsparinger på motsatte kanter av pappen. Emballasjen 30 er spesielt egnet for emballering av flate gjenstander slik som de som er vist, og i en ytterligere modifikasjon kan den omfatte en forlenget styrkevegg (ikke vist) slik som panelet 26 beskrevet med henvisning til fig. 6. Fig. 18 viser en ytterligere emballasje 32 i hvilke hoveddelen av emballasjen også innbefatter en plasthylse som i den ovenfornevnte utførelsesformen. Ulikt emballasjen 30 til den tidligere nevnte utførelses- formen er imidlertid denne emballasjen spesielt egnet for emballering av foldet gods og innbefatter et pappsokkelelement 33 i tillegg til papptoppelementet. Pappsokkelelement et 33 er vist i nærmere detaljer på fig. 16, mens derimot papptoppelementet 34 er vist i nærmere detalj på fig. 17. Fig. 16 viser emne for utforming av basiselementet 33 som innbefatter et sentralpanel 35 til hvilket foldbart er forbundet sidepanelet 36, 37 langs tverrgående foldelinjer, henholdsvis 38, 39. Panelet 36 innbefatter et par foldbare forbundne hjørnepaneler 36^36b og på samme måte innbefatter panelet 37 foldbare tilknyttede hjørnepaneler 37a, 37b_. Det sentrale panelet 35 har foldbart tilknyttet langs sine langsgående kanter et par flankepaneler, henholdsvis 35^35b, som er hengslet til hovedpanelet 35 langs foldelinjene, henholdsvis 40, 41. Foldelinjene 40, 41 strekker seg langs hele lengden av emnet og utgjør også foldelinjene ved hjelp av hvilke hjørnepanelet er foldbart tilknyttet deres respektive endepaneler 36 og 37. Deltaformede åpninger er skåret ut av emnet langs foldelinjene 40 og 41 for å utgjøre utsparingene 42 i den sammensatte basisdelen 33 for å utføre krympingen av plastmaterialet som tidligere skrevet.
For å sette emnet inn i basisendedelen 33 til den sammensatte emballasjen blir flankepanelet 35a, 35b foldet opp i samme retningen om foldelinjene 40, 41 for således å bringe flankepanelene perpendikulært på sentralpanel et 35. Endepanelene 36, 37 er likeledes foldet oppover i samme retning som flankepanelene om deres respektive foldelinjer 38, 39 og etterpå blir hjørnepanelene 36^ 36b, 37a, 37b_ overlappet mot de oppstående flankepanelene 35a, 35b_ og festet i denne stillingen. Det således oppstilte emnet blir brakt inn i sammenstillingen til en åpen toppet boks eller skål, og er benyttet for å utføre basisdelen til den sammensatte emballasjen 32 vist på fig. 18.
Toppdekslet 34 til emballasjen 32 er vist på fig. 17. Toppdekslet 34 er i grunnprinsippet likt basisskålendedelen 33 vist på fig. 16 med unntak av at en todelt behandlingskonstruksjon har blitt plassert inn i mellom den sentrale panelen 35' og flankepanelen 35a. Behandlingskonstruksjonen innbefatter et par behandlingspaneler 43, 44 som er speilbilde av hverandre om en sentral foldelinje 45. Andre deler av toppdekslet lik like deler i hovedskålen er betegnet med samme henvisningstall. Behandlingspanelet 43 er foldbart tilknyttet med sentralpanelet 35' langs foldelinjen 46, og behandlingspanelet 44 er foldbart forbundet med flankepanelet langs foldelinjen 47.
Plasthylsen 48 til emballasjen 32 blir varmekrympet anbrakt på basisendedelen 33 og toppendedelen 34 ved hjelp av deltaformede utsparinger 42 ved å bringe plastmaterialet til å krympe i området som ligger over utsparingene for således å utføre forbindelsen som tidligere beskrevet. Det er naturligvis nødvendig å fylle emballasjen før toppdekslet 34 eller basisdekslet 33 blir forbundet med plasthylsen 48. For å komme til innholdet i pakken er det anordnet en vekkrivningspaneldel 49 i det sentrale panelet 35'.
Det er klart at det ikke er nødvendig å anbringe åpninger som vist i hvert hjørne av toppen og/eller basiselementene til emballasjen, men i noen tilfeller kan det være tilstrekkelig å anbringe slike åpninger kun i diagonale motsatte hjørner til hver endedel. Dessuten er det klart at utsparingene ikke trenger å bli fullstendig utskåret fra emnet for således å gi en åpning, men materialet kan kun bli nyttet for således å etterlate sentraldelen definert av snittede svekkede linjer, men fremdeles festet til pappen. Dessuten vil plastmaterialet når det blir anbrakt ved krympning, fremdeles tendere til å bli dratt inn i området, definert av de innsnittede utsparingene for å gi innretningen ved hjelp av hvilke plasten er festet til pappen. En slik konstruksjon kan være ønskelig når det er nødvendig å beskytte innholdet i emballasjen for å komme bort i plastmaterialet dratt rundt utsparingsområdet til pappen.
På tross av at den beskrevne emballasjen har benyttet varmekrympbart plastmateriale er det naturligvis klart at annet egnet materiale kan bli benyttet. F.eks. er materiale som kan bli krympeanbrakt på annen måte enn ved hjelp av oppvarming også innenfor oppfinnelsens hensikt. Det er også klart at materialet som er strambart, men som i noen grad forblir elastisk vil være egnet. I dette tilfellet kunne materialet til å begynne med være opprettholdt i sin stramme tilstand i løpet av innføringen av pappen eller annet lignende arkmateriale. Når det første materialet er anbrakt, skulle det bli tilstrekkelig elastisk til å forbinde i det minste avbrudd sone r til det andre materialet således at de to materialene blir holdt forbundet sammen.

Claims (7)

1. Emballasje av sammensatt materiale som innbefatter kombi-nasjonen av et relativt stivt materiale som danner en endedel (12, 34) for emballasjen (10, 30, 32) og et varmekrympbart plastfoliemateriale som danner en hoveddel (11, 31, 48) av emballasjen, i hvilken hoveddel et produkt anbringes, idet hoveddelen strekker seg fra endedelen, hvori en del av endedelen er bundet tilliggende overliggende del av hoveddelen, karakterisert ved at endedelen innbefatter en rørformet struktur med vinkelmessig relaterte paneler (13, 14) med avbrudte soner (19, 29, 42) ved sammenføyningspunktet mellom panelene, og at tilliggende områder av hoveddelen (11, 31, 48) er lokalt defor-mert ved hjelp av varmekrymping av områdene for samvirke under spenning med de avbrudte sonene for således å holde endedelen (12, 34) og hoveddelen (11, 31, 48) sammenbundet.
2. Emballasje ifølge krav 1, karakterisert ved at hoveddelen er en pose (11) og at den tilliggende overliggende delen innbefatter posens åpning.
3. Emballasje ifølge krav 1, karakterisert ved at hoveddelen er en hylse (48) og at den tilliggende overliggende delen er en av hylsens åpninger.
4. Emballasje ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at endedelens paneler for emballasjen definerer fire hjørner, idet i det minste et par diagonalt motsatte hjørner er utført med en utspart del som inneholder den avbrutte sonen (19).
5. Emballasje ifølge krav 1, karakterisert ved at endedelen (12) ved sin øvre ende har et toppdeksel (15, 16) med tilgang til posen for fylling eller fjerning av dens innhold og er åpen ved sin nedre ende, idet hoveddelen (11) i form av en pose er festet til den nedre delen av endedelen (12) som består av en toppseksjon fremstilt av kartonmateriale.
6. Emballasje ifølge krav 5, karakterisert ved at toppdekslet (15, 16) er gjenlukkbart.
7. Fremgangsmåte for emballering av et produkt i en sammensatt emballasje som innbefatter en rørformet endedel (12) av kartong med et toppdeksel (15, 16) ved toppen av avbruddssonene (19) ved hjørnene til vinkelmessig relaterte paneler (13, 14) og en pose (11) av varmekrympbart film-materiale tilpasset for å oppta produktet, k a r a k -t e risert ved a) sammenbringelse av endedelen (12) og posen (11) slik at åpningen av posen overlappes ved en del av toppdelen for å dekke avbruddssonene (19), b) bevirkning av at de lokale områdene til posen som dekker avbruddssonen (19) blir oppvarmet hvorved de lokale områdene til posen blir trukket i strekk over avbruddssonene (19) slik at posen er forbundet med endedelen (12), c) innføring av produktet i posen gjennom endedelen (12), d) lukking av dekslet (15, 16) forbundet med endedelen (12).
NO800649A 1979-03-09 1980-03-06 Emballasje og fremgangsmaate for fremstilling derav NO800649L (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7908469 1979-03-09
GB7940128 1979-11-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO800649L true NO800649L (no) 1980-09-10

Family

ID=26270861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO800649A NO800649L (no) 1979-03-09 1980-03-06 Emballasje og fremgangsmaate for fremstilling derav

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4381058A (no)
EP (1) EP0018705B1 (no)
CA (1) CA1139720A (no)
DE (1) DE3065800D1 (no)
DK (1) DK100580A (no)
ES (1) ES256765Y (no)
MX (1) MX153931A (no)
NO (1) NO800649L (no)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4986419A (en) * 1987-09-24 1991-01-22 Bonneville International Corporation Packaging for point of sale display, shipment and storage of cassette recordings and methods
ES2118474T3 (es) * 1995-05-16 1998-09-16 Procter & Gamble Plantilla de envuelta de papel o pelicula de plastico para un envase blando cuboide para tisus de celulosa.
US6318555B1 (en) 1996-06-27 2001-11-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Flexible packaging bag with visual display feature
US5921386A (en) * 1997-05-12 1999-07-13 Printed Specialities, Ltd. Package for a compact disc
USD420582S (en) * 1998-03-10 2000-02-15 Kraft Foods, Inc. Food carton
US20020146524A1 (en) * 1998-04-23 2002-10-10 Sonoco Development , Inc. Splice for a heat shrinkable label
USD432415S (en) * 2000-03-31 2000-10-24 Kraft Foods, Inc. Packaged food carton
USD424931S (en) * 1998-06-11 2000-05-16 Kraft Foods, Inc. Packaged food carton
US6647697B1 (en) * 1999-08-06 2003-11-18 Wrap Solutions, Inc. Self-contained wrap bag
US7094194B2 (en) * 2004-02-24 2006-08-22 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Reinforced bulk bin and methods for making same
US7370760B2 (en) * 2005-04-15 2008-05-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Package that includes a plurality of disposable absorbent articles
US8046892B2 (en) 2005-04-26 2011-11-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of inhibiting access
US7321309B2 (en) * 2005-04-26 2008-01-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. System for delivering pain without causing physiological damage
US7806818B2 (en) 2005-06-13 2010-10-05 Graphic Packaging International, Inc. Methods and systems for packaging a product
US8365914B2 (en) * 2005-06-13 2013-02-05 Graphic Packaging International, Inc. Methods and systems for packaging a product
US7293652B2 (en) * 2005-06-13 2007-11-13 Altivity Packaging, Llc Methods and systems for packaging a product
US20070261982A1 (en) * 2006-05-10 2007-11-15 Northwest Property Solutions Llc. Container Sealing and/or Protection Apparatus
US7924142B2 (en) * 2008-06-30 2011-04-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Patterned self-warming wipe substrates
US20110064335A1 (en) * 2009-05-12 2011-03-17 Eggo Haschke Bag with liner
US20110049147A1 (en) * 2009-09-03 2011-03-03 Kraft Foods Global Brands Llc Reclosable container
CN102390608A (zh) * 2010-06-15 2012-03-28 卡夫食品环球品牌有限责任公司 可再闭合的容器
AU2017441095B2 (en) * 2017-11-30 2024-05-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dual end-cap bundle of stacked consumer products

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2494446A (en) * 1944-09-21 1950-01-10 Nat Biscuit Co Slide dispensing package with reinforced wrapper
US2711346A (en) * 1950-04-17 1955-06-21 Jr August W Willert Shrunk sleeve package
US3257768A (en) * 1962-04-17 1966-06-28 Grace W R & Co Corner lock package
FR1400538A (fr) * 1964-04-16 1965-05-28 Emballage pour articles de mercerie
US3259298A (en) * 1964-06-18 1966-07-05 Curtis And Son Inc S Tube closures
US3254758A (en) * 1965-03-29 1966-06-07 Waldorf Paper Prod Co Display cartons
US3524296A (en) * 1965-10-24 1970-08-18 Continental Can Co Method of making a dispensing package
GB1206600A (en) * 1967-10-18 1970-09-23 H P Sauce Ltd Shrink-wrapped package
US3424306A (en) * 1968-01-15 1969-01-28 Union Carbide Corp Package and method of producing same
US3627115A (en) * 1969-06-16 1971-12-14 Tenneco Inc Transparent filter package
US3922362A (en) * 1969-09-22 1975-11-25 But Antle Inc Shipping container
US3642124A (en) * 1970-03-09 1972-02-15 Stone Straw Corp Of Canada Ltd Shipper package for drinking straws
US3885667A (en) * 1971-04-28 1975-05-27 Gilbreth Co Carded package
JPS5636740Y2 (no) * 1975-02-06 1981-08-29
US4166532A (en) * 1977-03-22 1979-09-04 Fuji Electrochemical Co., Ltd. Package for batteries
US4205750A (en) * 1978-11-09 1980-06-03 The Dews Co., Inc. Double-seal container and method

Also Published As

Publication number Publication date
CA1139720A (en) 1983-01-18
MX153931A (es) 1987-02-24
EP0018705B1 (en) 1983-12-07
US4381058A (en) 1983-04-26
ES256765U (es) 1982-05-16
EP0018705A1 (en) 1980-11-12
ES256765Y (es) 1982-11-16
DE3065800D1 (en) 1984-01-12
DK100580A (da) 1980-09-10
US4395863A (en) 1983-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO800649L (no) Emballasje og fremgangsmaate for fremstilling derav
US4307804A (en) Secure product-to-card or card type package having preapplied heat shrinkable plastic film
US4087003A (en) Package for stacked array
US4584202A (en) Microwave popcorn package
US5174658A (en) Self-expanding and reclosable flexible pouch
US3092301A (en) Carton
US2919844A (en) Carton for cups
US3487915A (en) Encircling package
US5555982A (en) Convertible shipping container-display apparatus
US3392901A (en) End closure for a combination package
US3223233A (en) Container constructions and blanks for making the same or the like
JP2004525835A (ja) 区分けされたコンテナに変形可能なカートン
JP2691379B2 (ja) ばら製品のためのバッグを形成する薄いひだ付きシートから作られる包装体
DK150646B (da) Baerepakning med et antal beholdere
US20200262607A1 (en) Multi-carton container
US3460738A (en) Prewrapped gift carton
US4125633A (en) Bacon or like container, blank therefor, bacon package and method of packaging bacon therein
US3231077A (en) Display carton
US4054203A (en) Carton and blank for making same
US3556292A (en) Display package
US3469743A (en) Squeeze carton and blank for making same
US4097611A (en) Sliced food package with side windows
US3547660A (en) Stand-forming container and flexible bag assembly
US2694518A (en) Box-type container carton
US1624439A (en) Box