NO345154B1 - Fremgangsmåte og apparatur for å injisere fluid i et borehull - Google Patents
Fremgangsmåte og apparatur for å injisere fluid i et borehull Download PDFInfo
- Publication number
- NO345154B1 NO345154B1 NO20120310A NO20120310A NO345154B1 NO 345154 B1 NO345154 B1 NO 345154B1 NO 20120310 A NO20120310 A NO 20120310A NO 20120310 A NO20120310 A NO 20120310A NO 345154 B1 NO345154 B1 NO 345154B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- injection
- valve
- fluid
- valve sleeve
- flow
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 178
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 247
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 247
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 73
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 14
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 description 2
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 2
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/10—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/06—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing or limiting, e.g. eliminating, the deposition of paraffins or like substances
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/02—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00 in situ inhibition of corrosion in boreholes or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/14—Obtaining from a multiple-zone well
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/255—Methods for stimulating production including the injection of a gaseous medium as treatment fluid into the formation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
- E21B43/122—Gas lift
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
- E21B43/13—Lifting well fluids specially adapted to dewatering of wells of gas producing reservoirs, e.g. methane producing coal beds
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
BAKGRUNN
Oppfinnelsens område
[0001] Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt apparatur for undergrunnsbrønner, og spesielt et injeksjonssystem for å styre strømning av injeksjonsfluider inn i undergrunnsbrønner.
Beskrivelse av beslektet teknikk
[0002] Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt hydrokarbonproduserende brønner hvor produksjon fra brønnen kan ha nytte av injeksjon av et fluid under drift av brønnen. Nærmere bestemt injeksjon av et fluid fra overflaten gjennom et rør med liten diameter, eller et kapillarrør. Ikke-begrensende eksempler på anvendelser av fluidinjeksjon inkluderer: injeksjon av overflatebehandlingsmidler og/eller skumdammere for å bistå med fjerning av vann fra en gassbrønn; injeksjon av deemulgeringsmidler for kontroll av produksjonsviskositet; injeksjon av avleiringshemmere; injeksjon av midler for å undertrykke utskillingsprodukter av asfaltener og/eller diamondoid; injeksjon av parafinutskillingshemmere; injeksjon av saltutskillingshemmere; injeksjon av kjemikalier for korrosjonskontroll; injeksjon av løftegass; injeksjon av vann; og injeksjon av hvilket som helst produksjonsstimulerende fluid.
[0003] Intelligente systemer for hydrokarbonproduserende brønner er velkjent for fagmannen. Disse systemene kan muliggjøre produksjon fra en brønn med flere produksjonssoner med redusert eller ingen mekanisk intervensjon. I stedet kan intelligente brønnenheter anvende enkel hydraulikk eller hydraulikksystemer eller elektriske systemer, som for eksempel kan inkludere hydraulisk eller elektrisk betjente ventiler for å regulere produksjonen og fluidstrømningen inne i en brønn med flere soner. Slikt intelligent utstyr er velkjent innen teknikken, og kan for eksempel anvende påføring av trykk og utlufting for sylinderbevegelse nedihulls.
[0004] Injeksjon av fluider inn i flersonebrønner vanskeliggjøres ofte av at det finnes flere produksjonssoner i én enkelt brønn. Dagens teknologi for injisering i flersonebrønner anvender gjerne en egen injeksjonsledning for hver sone. Andre teknologier for flersonebrønner anvender kontinuerlig injeksjon inn i alle soner uavhengig av hvilke soner som blir produsert. Selv om det har vært gjort fremskritt innen teknikken for å injisere fluid inn i flersonebrønner og/eller intelligente produksjonsbrønner, er det behov for forbedringer i injeksjonsteknologien.
Patentsøknad US 2009/218102 A1 beskriver systemer og fremgangsmåter for selektiv drift av flere hydrauliske trykkstyrte enheter (PCDer) i et borehull ved hjelp av en felles tilstrømning og utstrømningsledning og en felles resirkuleringsledning. Et kontrollsystem blir brukt, der hver av PCD-ene er operasjonelt forbundet med en separat muffe-kontroller. Muffe-kontrolleren for hver PCD styrer om den enkelte PCD kan aktiveres ved hydrauliske trykkvariasjoner i de vanlige innstrømnings- og utstrømningslinjene.
Foreliggende oppfinnelse har derfor til mål å tilveiebringe et forbedret system for å injisere fluider inn i produksjonsbrønner, inkludert flersonebrønner og/eller intelligente produksjonsbrønner, eller hvilke som helst andre brønner som kan ha nytte av forbedret injeksjonsteknologi
OPPSUMMERING
[0005] Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en produksjonsrørenhet som angitt i det selvstendige krav 1. Videre tilveiebringer oppfinnelsen et kjemikalieinjeksjonssystem for å styre injeksjon av et injeksjonsfluid fra en injeksjonsfluidforsyning ved et sted på overflaten inn i en produksjonsrørenhet, som angitt i det selvstendige krav 13. Oppfinnelsen tilveiebringer også en fremgangsmåte for å styre en strømning av injeksjonsfluid fra et sted på overflaten inn i en produksjonsrørenhet, som angitt i det selvstendige krav 18. Ytterligere trekk ved oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige krav.
En utførelsesform av foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en produksjonsrørenhet. Produksjonsrørenheten omfatter en øvre strømningsvei, en første strømningssone og en andre strømningssone. Produksjonsrørenheten omfatter også en første ventilmuffe med en åpen posisjon og en lukket posisjon. Den første ventilmuffen tillater fluidkommunikasjon mellom den første strømningssonen og den øvre strømningsveien når den første ventilmuffen er i den åpne posisjonen. Den første ventilmuffen hindrer fluidkommunikasjon mellom den første strømningssonen og den øvre strømningsveien når den første ventilmuffen er i den lukkede posisjonen. Produksjonsrørenheten omfatter også en andre ventilmuffe med en åpen posisjon og en lukket posisjon. Den andre ventilmuffen er innrettet for å tillate fluidkommunikasjon mellom den andre strømningssonen og den øvre strømningsveien når den andre ventilmuffen er i den åpne posisjonen. Den andre ventilmuffen er innrettet for å hindre fluidkommunikasjon mellom den andre strømningssonen og den øvre strømningsveien når den andre ventilmuffen er i den lukkede posisjonen. Produksjonsrørenheten omfatter også et kjemikalieinjeksjonssystem innrettet for å injisere et injeksjonsfluid fra en injeksjonsfluidforsyning et sted på overflaten. Den første fluidinjeksjonsledningen er innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den første strømningssonen og en andre fluidinjeksjonsledning er innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den andre strømningssonen. En hovedfluidforsyningsledning er innrettet for stille både den første fluidinjeksjonsledningen og den andre fluidinjeksjonsledningen i fluidkommunikasjon med injeksjonsfluidforsyningen. En første injeksjonsventil er innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den første fluidinjeksjonsledningen til den første strømningssonen når den første ventilmuffen er i den åpne posisjonen. Den første injeksjonsventilen er innrettet for å hindre strømning av injeksjonsfluid til den første strømningssonen når den første muffen er i den lukkede posisjonen. En andre injeksjonsventil er innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen til den andre strømningssonen når den andre ventilmuffen er i den åpne posisjonen. Den andre injeksjonsventilen er innrettet for å stanse injeksjonsfluidstrømning til den andre strømningssonen når den andre muffen er i den lukkede posisjonen.
[0006] En annen utførelsesform av foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et kjemikalieinjeksjonssystem for å styre injeksjon av et injeksjonsfluid fra en injeksjonsfluidforsyning et sted på overflaten inn i en produksjonsrørenhet som har en øvre strømningsvei, en første strømningssone, en andre strømningssone, en første ventilmuffe for å regulere strømning mellom den øvre strømningsveien og den første strømningssonen, og en andre ventilmuffe for å regulere strømning mellom den øvre strømningsveien og den andre strømningssonen.
Kjemikalieinjeksjonssystemet omfatter en første fluidinjeksjonsledning innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den første strømningssonen og en andre fluidinjeksjonsledning innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den andre strømningssonen. En hovedfluidforsyningsledning er innrettet for å stille både den første fluidinjeksjonsledningen og den andre fluidinjeksjonsledningen i fluidkommunikasjon med injeksjonsfluidforsyningen. En første injeksjonsventil er innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den første fluidinjeksjonsledningen til den første strømningssonen når den første ventilmuffen er i åpen posisjon. Den første injeksjonsventilen er også innrettet for å hindre strømning av injeksjonsfluid til den første strømningsveien når den første muffen er i lukket posisjon. En andre injeksjonsventil er innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen til den andre strømningssonen når den andre ventilmuffen er i åpen posisjon. Den andre injeksjonsventilen er også innrettet for å hindre strømning av injeksjonsfluid til den andre strømningssonen når den andre muffen er i lukket posisjon.
[0007] Nok en annen utførelsesform av foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for å regulere en strømning av injeksjonsfluid fra et sted på overflaten inn i en produksjonsrørenhet med en øvre strømningsvei, en første strømningssone, en andre strømningssone, en første ventilmuffe for å regulere strømning mellom den øvre strømningsveien og den første strømningssonen, og en andre ventilmuffe for å regulere strømning mellom den øvre strømningsveien og den andre strømningssonen. Fremgangsmåten omfatter å åpne den første ventilmuffen for å slippe produksjonsfluid inn i den øvre strømningsveien fra den første strømningssonen. Prosessen med å åpne den første ventilmuffen åpner også en første injeksjonsventil for å slippe injeksjonsfluidet gjennom den første fluidinjeksjonsledningen fra stedet på overflaten til den første strømningssonen. Fremgangsmåten omfatter videre å åpne den andre ventilmuffen for å slippe produksjonsfluid inn i den øvre strømningsveien fra den andre strømningssonen. Prosessen med å åpne den andre ventilmuffen åpner også en andre injeksjonsventil for å slippe injeksjonsfluidet gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen fra stedet på overflaten til den andre strømningssonen.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
[0008] Figur 1 illustrerer en produksjonsrørenhet 100, ifølge en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse.
[0009] Figurene 2A-2C illustrerer en produksjonsrørenhet 200, ifølge en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse.
[0010] Figur 3 illustrerer en injeksjonsventil i lukket posisjon, ifølge en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse.
[0011] Figur 4 illustrerer et forstørret snitt av injeksjonsventilen i figur 1, ifølge en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse.
[0012] Selv om oppfinnelsen kan realiseres med forskjellige endringer og i alternative former, er konkrete utførelsesformer vist som et eksempel i tegningene og vil bli beskrevet i detalj her. Imidlertid må det forstås at oppfinnelsen ikke er ment å begrenses til de konkrete formene som er vist. Tvert imot er hensikten å dekke alle endringer, ekvivalenter og alternativer som faller innenfor oppfinnelsens ramme og idé, som definert av de vedføyde kravene.
DETALJERT BESKRIVELSE
[0013] Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt hydrokarbonproduserende brønner hvor produksjon fra brønnen kan ha nytte av kontinuerlig injeksjon av et fluid, så som injeksjon av et fluid fra overflaten gjennom et rør med liten diameter, eller et kapillarrør. Eksempler på anvendelser av fluidinjeksjon inkluderer: injeksjon av overflatebehandlingsmidler og/eller skumdammere for å bistå med fjerning av vann fra en gassbrønn; injeksjon av deemulgeringsmidler for kontroll av produksjonsviskositet; injeksjon av avleiringshemmere; injeksjon av midler for å undertrykke utskillingsprodukter av asfaltener og/eller diamondoid; injeksjon av parafinutskillingshemmere; injeksjon av saltutskillingshemmere; injeksjon av kjemikalier for korrosjonskontroll; injeksjon av løftegass; injeksjon av vann og injeksjon av hvilket som helst produksjonsstimulerende fluid. Injeksjon av substansene listet over i hydrokarbonproduserende brønner er i sin alminnelighet velkjent innen teknikken.
[0014] Figur 1 illustrerer en produksjonsrørenhet 100 ifølge en utførelsesform av denne søknaden. Produksjonsrørenheten 100 kan bli anvendt i en hvilken som helst passende brønnkompletteringsenhet. For eksempel kan produksjonsrørenheten 100 bli anvendt for å regulere strømning i en kompletteringsenhet for en havbunnsbrønn med flere soner.
[0015] Produksjonsrørenheten 100 kan inkludere en øvre strømningsvei 102, en første strømningssone 104 og en andre strømningssone 106. I en utførelsesform kan den første strømningssonen 104 omfatte en strømningsvei inne i den innvendige diameteren til produksjonsrørstrengen og den andre strømningssonen 106 kan omfatte en ringformet strømningsvei rundt strømningsveien inne i produksjonsrørstrengens innvendige diameter. I en annen utførelsesform kan både den første sonen 104 og den andre sonen 106 omfatte ringformede strømningsveier.
[0016] I en utførelsesform kan den første strømningssonen 104 videre inkludere en omledningskanal 107. Omledningskanalen 107 kan være dannet av en omhylling 109 anordnet rundt produksjonsrørstrengens innvendige diameter. En plugg 111 kan bli plassert i strømningsveien i produksjonsrørstrengens innvendige diameter for å omlede strømning gjennom omledningskanalen 107 til den øvre strømningsveien 102.
[0017] Strømningen av produksjonsfluider fra den første strømningssonen 104 og den andre strømningssonen 106 kan være regulert ved hjelp henholdsvis av en første ventil 108 og en andre ventil 112. Den første ventilen 108 inkluderer en første ventilmuffe 110 og den andre ventilen 112 inkluderer en andre ventilmuffe 114. Begge ventilmuffene 110 og 114 har en åpen posisjon, OP, og en lukket posisjon, CP. Kun for illustrasjonsformål viser figur 1 den ene siden av ventilmuffene 110 og 114 den åpne posisjonen og den andre siden av ventilmuffene 110 og 114 i den lukkede posisjonen. Det må forstås at begge sider av ventilmuffen 110 er tverrsnitt av én enkelt muffe, hvor hele muffen vil bevege seg mellom åpen og lukket posisjon som én enkelt, sammenhengende enhet.
[0018] Den første ventilmuffen 110 tillater fluidkommunikasjon mellom den første strømningssonen 104 og den øvre strømningsveien 102 når den første ventilmuffen 110 er i den åpne posisjonen, OP, og hindrer fluidkommunikasjon mellom den første strømningssonen 104 og den øvre strømningsveien 102 når den er i den lukkede posisjonen, CP. Tilsvarende tillater den andre ventilmuffen 114 fluidkommunikasjon mellom den andre strømningssonen 106 og den øvre strømningsveien 102 når den andre ventilmuffen 114 er i den åpne posisjonen, OP, og hindrer fluidkommunikasjon mellom den andre strømningssonen 106 og den øvre strømningsveien 102 når den er i den lukkede posisjonen, CP.
[0019] Produksjonsrørenheten 100 inkluderer også et fluidinjeksjonssystem 116 for å injisere et injeksjonsfluid som strømmer fra en injeksjonsfluidkilde S på overflaten. En første fluidinjeksjonsledning 118 kan være innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den første strømningssonen 104. For eksempel, som illustrert i figur 1, kan fluidinjeksjonsledningen 118 være innrettet for å strømme gjennom pluggen 111 for å injisere injeksjonsfluidet inn i strømningsveien i produksjonsrørstrengens innvendige diameter nedenfor pluggen 111. Dette kan gjøre det mulig å tilføre injeksjonsfluid ved et passende dyp nedenfor pluggen 111. Injisering ved større dyp i brønnen kan gi visse fordeler, for eksempel bedre blanding av injeksjonsfluidet med produksjonsfluidet. I en alternativ utførelsesform kan fluidinjeksjonsledningen 118 være innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i omledningskanalen 107. En andre fluidinjeksjonsledning 120 kan være innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den andre strømningssonen 106 på et hvilket som helst passende sted.
[0020] Fluidinjeksjonsledningene 118,120 kan for eksempel inkludere kapilarrør og/eller strømningsløp med liten diameter gjennom deler av produksjonsrørenheten 100, eller en hvilken som helst annen passende anordning for å muliggjøre den ønskede fluidstrømningen. En hovedfluidforsyningsledning 122 kan stille både den første fluidinjeksjonsledningen 118 og den andre fluidinjeksjonsledningen 120 i fluidkommunikasjon med injeksjonsfluidforsyningen S. I en utførelsesform står hovedfluidforsyningsledningen 122 i fluidkommunikasjon med fluidinjeksjonsledningene 118, 120 gjennom en forgrening (tee) 123. I en utførelsesform kan én eller flere tilbakeslagsventiler (ikke vist) bli anvendt på forskjellige steder i fluidinjeksjonsledningene for å redusere eller hindre uønsket strømning av produksjonsfluider opp gjennom injeksjonsledningene. I utførelsesformer kan tilbakeslagsventiler bli anvendt i forgreningen, i fluidinjeksjonsledningene 118,120 og/eller i hovedfluidforsyningsledningen 122.
[0021] I en utførelsesform kan én eller flere bristeskiver også bli anvendt i fluidinjeksjonsledningene 118, 120 eller forsyningsledningen 122. Bristeskiver kan bli anvendt som et middel for å teste ledningene når ledningene er ved korrekt dyp. Bristeskivene (ikke vist) kan være plassert på et hvilket som helst ønsket sted, for eksempel ved stedet 125 i fluidforsyningsledningen 122. Ledningen 122 kan bli fylt og så festet til produksjonsrøret ved forgreningen 123 før det blir kjørt inn i brønnen. Påført trykk vil brekke skiven og operatører vil ofte skjære skiven straks verktøyet befinner seg nedenfor rotasjonsbordet (the rotary) (ikke vist).
[0022] En første injeksjonsventil 124 kan være innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den første fluidinjeksjonsledningen 118 når den første ventilmuffen 110 er i den åpne posisjonen, mens den stanser strømning av injeksjonsfluid når den første ventilmuffen 110 er i den lukkede posisjonen. På denne måten kan den første injeksjonsventilen 124 bli åpnet og lukket samtidig med ventilen 108.
[0023] I en utførelsesform er den første ventilmuffen 110 en del av den første injeksjonsventilen 124. Som fremgår tydeligere i figur 4 kan den første ventilmuffen 110 være innrettet slik at bevegelse av den første ventilmuffen 110 åpner og lukker den første injeksjonsventilen 124. For eksempel kan deler 118a og 118b av den første fluidinjeksjonsledningen 118 strekke seg gjennom en andel av produksjonsrørstrengen 128 tilstøtende ventilmuffen 110 på hver side av en tetning 130. Den første ventilmuffen 110 kan være utformet slik at den har en fordypning 132. Når ventilmuffen 110 glir langs produksjonsrørstrengen 128 mellom åpen posisjon, OP, og lukket posisjon, CP, beveger fordypningen 132 seg i forhold til tetningen 130. Når ventilmuffen 110 er i den åpne posisjonen, er fordypningen 132 oppstilt slik at den skaper en kanal rundt tetningen 130 og med det muliggjør fluidkommunikasjon mellom partiet 118a og partiet 118b av den første fluidinjeksjonsledningen 118.
[0024] Når ventilmuffen 110 er i den lukkede posisjonen, tetter den første ventilmuffen 110 av mot tetningen 130, og isolerer med det partiet 118a fra partiet 118b. På denne måten åpner ventilmuffen 110 den første injeksjonsventilen 124 når den første ventilen 108 åpner, og lukker den første injeksjonsventilen 124 når den første ventilen 108 lukker.
[0025] En andre injeksjonsventil 126 kan være innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen 120 til den andre strømningssonen 106 når den andre ventilmuffen 114 er i den åpne posisjonen, mens den stanser strømning av injeksjonsfluid gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen 120 når den andre ventilmuffen 114 er i den lukkede posisjonen. På tilsvarende måte som den beskrevet over for den første injeksjonsventilen 124, kan den andre ventilmuffen 114 være en del av den andre injeksjonsventilen 126. Den andre injeksjonsventilen 126 kan dermed fungere på tilsvarende måte som den første injeksjonsventilen 124, dvs. åpne og lukke samtidig med den andre ventilen 112 etter hvert som ventilmuffen 114 beveger seg mellom åpen posisjon og lukket posisjon.
[0026] En alternativ injeksjonsventilutførelse er illustrert i figurene 2A til 2C og i figur 3. Produksjonsrørenheten 200 illustrert i figurene 2A til 2C kan være tilsvarende den beskrevet over for utførelsesformen i figur 1, bortsett fra at ventilmuffene (f.eks.210 vist i figur, 2B) er atskilt fra injeksjonsventilen 224.
[0027] Som illustrert i figur 2A kan en åpnestyreledning 250 stå i fluidkommunikasjon med både en injeksjonsventil 224 via en ledningsdel 250a og ventilmuffen 210 (figur 2B) via en ledningsdel 250b. En lukkestyreledning 252 kan stå i fluidkommunikasjon med både injeksjonsventilen 224 via ledningsdelen 252a, som vist i figur 2B, og ventilmuffen 210 via ledningsdelen 252b. Åpnestyreledningen 250 og lukkestyreledningen 252 tilveiebringer en hydraulisk aktiveringsmekanisme for å åpne og lukke ventilen 224 og ventilmuffen 210.
Åpnestyreledningen 254 og lukkestyreledningsdelen 252c kan også tilveiebringe en hydraulisk aktiveringsmekanisme for ytterligere injeksjonsventiler (ikke vist). Ventilen 224 er illustrert i åpen posisjon i figurene 2A til 2C og i lukket posisjon i figur 3.
[0028] Som kan sees i figur 2A kan fluidinjeksjonsledningen 220 stå i fluidkommunikasjon med injeksjonsventilen 224 via ledningsdelen 220a. En fluidinjeksjonsledningsdel 220b muliggjør fluidforbindelse mellom injeksjonsventilen 224 og et ønsket injeksjonspunkt 262 (figur 2C) hvor injeksjonsfluid skal tilføres inn i en strømningssone 206. Fluidinjeksjonsledningsdelen 220c kan stå i fluidforbindelse med ytterligere injeksjonsventiler (ikke vist).
[0029] Injeksjonsventilen 224 kan være en hvilken som helst passende type ventil som tillater strømning av injeksjonsfluid gjennom injeksjonsledningen 220 inn i den ønskede strømningssonen 206 når ventilmuffen 210 er i den åpne posisjonen; og stanser for strømning av injeksjonsfluid gjennom injeksjonsledningen 220b når ventilmuffen 210 lukker. I en utførelsesform er injeksjonsventilen 224 en rundsleideventil som er innrettet for å sitte inne i en produksjonsrørenhet. Rundsleideventiler i sin alminnelighet er velkjent innen teknikken, og tilveiebringelse av en passende rundsleideventil for systemene ifølge foreliggende oppfinnelse vil være innenfor kunnskapene til fagmannen. Andre passende ventiler inkluderer roterende ventiler, seteventiler eller andre styresignalaktiverte av/på-ventiler.
[0030] Fluidinjeksjonsledningen 220, åpnestyreledningene 250, 254 og lukkestyreledningen 252 kan for eksempel være kapillarrør og/eller strømningsløp med liten diameter dannet gjennom deler av produksjonsrørenheten 100, eller en hvilken som helst annen passende anordning som muliggjør den ønskede fluidstrømningen. Selv om åpnestyreledningene 250, 254 og lukkestyreledningen 252 er illustrert som hydrauliske styreledninger, kan åpnestyreledningene i stedet være elektriske ledninger som for eksempel kan forsyne elektrisk kraft for å aktivere en elektrisk injeksjonsventil samtidig med en elektrisk aktivert ventilmuffe 210. I en slik utførelsesform kan det samme elektriske signalet bli anvendt for å aktivere både injeksjonsventilene og ventilmuffen for å regulere strømningen av injeksjonsfluid inn i den ønskede strømningssonen.
[0031] I operasjon, når hydraulikkfluid blir påført via åpnestyreledningen 250 for å forsyne aktiveringsenergi for å bevege ventilmuffen 210 til den åpne posisjonen, forsyner hydraulikkfluidet også samtidig aktiveringsenergi for å åpne injeksjonsventilen 224, og tillater således injeksjonsfluid å strømme gjennom injeksjonsledningene 220a og 220b. Tilsvarende, når hydraulikkfluid blir påført via lukkestyreledningen 252 for å forsyne aktiveringsenergi for å bevege ventilmuffen 210 til lukkeposisjonen, forsyner hydraulikkfluidet også aktiveringsenergi for å lukke injeksjonsventilen 224, og stanser således strømning av injeksjonsfluid gjennom injeksjonsledningene 220a og 220b.
[0032] Ved å anvende utformingene ifølge foreliggende oppfinnelse kan injeksjonsventilene 124,126,224 åpne og lukke hovedsakelig samtidig med ventilmuffen 110,114,210, og på denne måten kan strømningen av injeksjonsfluid automatisk bli ledet til de riktige strømningssonene 104,106,206 innenfor en produksjonsrørenhet ettersom strømningen av produksjonsfluid også blir ledet gjennom disse sonene.
[0033] I de illustrerte utførelsesformene beskrevet over anvender produksjonsrørenheten 100 en hydraulisk aktiveringsmekanisme. Imidlertid kan en hvilken som helst annen passende aktiveringsmekanisme bli anvendt, for eksempel en elektrisk aktiveringsmekanisme.
[0034] Ytterligere produksjonsanvendelser inkluderer innsetting av en produksjonsrørstreng hengende fra en kabeltrekkbar overflatestyrt undergrunnssikkerhetsventil for hastighetskontroll, Kabeltrekkbare overflatestyrte undergrunnssikkerhetsventiler er velkjente for fagmannen. Eksempler på slike sikkerhetsventiler er omtalt for eksempel i US-patentsøknaden 11/916,966, innlevert 8. juni 2006, til Thomas G. Hill m.fl., som med dette inntas som referanse her i sin helhet.
Claims (22)
1. Produksjonsrørenhet (100), omfattende:
en øvre strømningsvei (102), en første strømningssone (104) og en andre strømningssone (106);
en første ventilmuffe (110) med en åpen posisjon (OP) og en lukket posisjon (CP), der den første ventilmuffen (110) tillater fluidkommunikasjon mellom den første strømningssonen (104) og den øvre strømningsveien (102) når den første ventilmuffen (110) er i den åpne posisjonen (OP), og den første ventilmuffen (110) hindrer fluidkommunikasjon mellom den første strømningssonen (104) og den øvre strømningsveien (102) når den første ventilmuffen (110) er i den lukkede posisjonen (CP);
en andre ventilmuffe (114) med en åpen posisjon (OP) og en lukket posisjon (CP), der den andre ventilmuffen (114) er innrettet for å tillate fluidkommunikasjon mellom den andre strømningssonen (106) og den øvre strømningsveien (102) når den andre ventilmuffen (114) er i den åpne posisjonen (OP), og den andre ventilmuffen (114) er innrettet for å hindre fluidkommunikasjon mellom den andre strømningssonen (106) og den øvre strømningsveien (102) når den andre ventilmuffen (114) er i den lukkede posisjonen (CP); og
et kjemikalieinjeksjonssystem (116) innrettet for å injisere et injeksjonsfluid fra en injeksjonsfluidforsyning (S) et sted på overflaten, omfattende:
en første fluidinjeksjonsledning (118) innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den første strømningssonen (104) og en andre fluidinjeksjonsledning (120) innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den andre strømningssonen (106);
en hovedfluidforsyningsledning (122) innrettet for å stille både den første fluidinjeksjonsledningen (118) og den andre fluidinjeksjonsledningen (120) i fluidkommunikasjon med injeksjonsfluidforsyningen (S);
en første injeksjonsventil (124) innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den første fluidinjeksjonsledningen (118) til den første strømningssonen (104) når den første ventilmuffen (110) er i den åpne posisjonen (OP), der den første injeksjonsventilen (124) er innrettet for å stanse strømning av injeksjonsfluid til den første strømningssonen (104) når den første muffen (110) er i den lukkede posisjonen (CP); og
en andre injeksjonsventil (126) innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen (120) til den andre strømningssonen (106) når den andre ventilmuffen (114) er i den åpne posisjonen (OP), der den andre injeksjonsventilen (126) er innrettet for å stanse strømning av injeksjonsfluid til den andre strømningssonen (106) når den andre muffen (114) er i den lukkede posisjonen (CP).
2. Produksjonsrørenhet (100) ifølge krav 1, der den første ventilmuffen (110) er en del av den første injeksjonsventilen (124), og den første ventilmuffen (110) er innrettet slik at bevegelse av den første ventilmuffen (110) åpner og lukker den første injeksjonsventilen (124).
3. Produksjonsrørenhet (100) ifølge krav 2, der den andre ventilmuffen (114) er en del av den andre injeksjonsventilen (126), og den andre ventilmuffen (114) er innrettet slik at bevegelse av den andre ventilmuffen (114) åpner og lukker den andre injeksjonsventilen (126).
4. Produksjonsrørenhet (100) ifølge krav 1, videre omfattende en åpnestyreledning (250) for å forsyne en aktiveringsenergi for å bevege den første ventilmuffen (210), der åpnestyreledningen (250) er innrettet for hovedsakelig samtidig å forsyne en aktiveringsenergi til den første injeksjonsventilen (224) og den første ventilmuffen (210), hvor den første ventilmuffen (210) er atskilt fra den første injeksjonsventilen (224).
5. Produksjonsrørenhet (100) ifølge krav 4, videre omfattende en åpnestyreledning (254) for å forsyne en aktiveringsenergi for å bevege den andre ventilmuffen (114), der åpnestyreledningen er innrettet for hovedsakelig samtidig å forsyne en aktiveringsenergi til den andre injeksjonsventilen (126) og den andre ventilmuffen (114), hvor den andre ventilmuffen (114) er atskilt fra den andre injeksjonsventilen (126).
6. Produksjonsrørenhet (100) ifølge krav 4, der aktiveringsenergien er hydraulisk.
7. Produksjonsrørenhet (100) ifølge krav 4, der aktiveringsenergien er elektrisk.
8. Produksjonsrørenhet (100) ifølge krav 4, der den første injeksjonsventilen (124) er en rundsleideventil.
9. Produksjonsrørenhet (100) ifølge krav 1, der den første strømningssonen (104) omfatter en strømningsvei gjennom en produksjonsrørstreng (128) og den andre strømningssonen (106) omfatter en ringformet strømningsvei som omslutter strømningsveien i produksjonsrørstrengen (114).
10. Produksjonsrørenhet (100) ifølge krav 9, der den første strømningssonen (104) videre omfatter en omledningskanal (107) og en plugg (111) anordnet i produksjonsrørstrengen (128) for å avlede strømning fra strømningsveien i produksjonsrørstrengen (128) gjennom omledningskanalen (107) til den øvre strømningsveien (102).
11. Produksjonsrørenhet (100) ifølge krav 10, der den første fluidinjeksjonsledningen (118) er innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i omledningskanalen (107).
12. Produksjonsrørenhet (100) ifølge krav 10, der den første fluidinjeksjonsledningen (118) er innrettet for å strømme gjennom pluggen (111) for å injisere injeksjonsfluidet inn i strømningsveien i produksjonsrørstrengen (128).
13. Kjemikalieinjeksjonssystem (116) for å styre injeksjon av et injeksjonsfluid fra en injeksjonsfluidforsyning (S) ved et sted på overflaten inn i en produksjonsrørenhet (100) med en øvre strømningsvei (102), en første strømningssone (104), en andre strømningssone (106), en første ventilmuffe (110) for å regulere strømning mellom den øvre strømningsveien (102) og den første strømningssonen (104), og en andre ventilmuffe (114) for å regulere strømning mellom den øvre strømningsveien (102) og den andre strømningssonen (106),
der kjemikalieinjeksjonssystemet (116) omfatter:
en første fluidinjeksjonsledning (118) innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den første strømningssonen (104) og en andre fluidinjeksjonsledning (120) innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den andre strømningssonen (106); en hovedfluidforsyningsledning (122) innrettet for å stille både den første fluidinjeksjonsledningen (118) og den andre fluidinjeksjonsledningen (120) i fluidkommunikasjon med injeksjonsfluidforsyningen (S);
en første injeksjonsventil innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den første fluidinjeksjonsledningen (118) til den første strømningssonen når den første ventilmuffen (110) er i åpen posisjon (OP), der den første injeksjonsventilen (124) er innrettet for å stanse strømning av injeksjonsfluid til den første strømningsveien når den første muffen (110) er i lukket posisjon (CP); og
en andre injeksjonsventil innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen (120) til den andre strømningssonen (106) når den andre ventilmuffen (114) er i åpen posisjon (OP), der den andre injeksjonsventilen (126) er innrettet for å stanse strømning av injeksjonsfluid til den andre strømningssonen (106) når den andre muffen (114) er i lukket posisjon (CP).
14. Kjemikalieinjeksjonssystem (116) ifølge krav 13, der den første ventilmuffen (110) er en del av den første injeksjonsventilen (124), og den første ventilmuffen (110) er innrettet slik at bevegelse av den første ventilmuffen (110) åpner og lukker den første injeksjonsventilen (124).
15. Kjemikalieinjeksjonssystem (116) ifølge krav 14, der den andre ventilmuffen (114) er en del av den andre injeksjonsventilen (126), og den andre ventilmuffen (114) er innrettet slik at bevegelse av den andre ventilmuffen (114) åpner og lukker den andre injeksjonsventilen (126).
16. Kjemikalieinjeksjonssystem (116) ifølge krav 13, videre omfattende en åpnestyreledning (250) for å forsyne en aktiveringsenergi for å bevege den første ventilmuffen (210), der åpnestyreledningen (250) er innrettet for hovedsakelig samtidig å forsyne en aktiveringsenergi til den første injeksjonsventilen (224) og den første ventilmuffen (210), hvor den første ventilmuffen (210) er atskilt fra den første injeksjonsventilen (224).
17. Kjemikalieinjeksjonssystem (116) ifølge krav 16, videre omfattende en åpnestyreledning (254) for å forsyne en aktiveringsenergi for å bevege den andre ventilmuffen (114), der åpnestyreledningen er innrettet for hovedsakelig samtidig å forsyne en aktiveringsenergi til den andre injeksjonsventilen (126) og den andre ventilmuffen (114), hvor den andre ventilmuffen (114) er atskilt fra den andre injeksjonsventilen (126).
18. Fremgangsmåte for å styre en strømning av injeksjonsfluid fra et sted på overflaten inn i en produksjonsrørenhet med en øvre strømningsvei (102), en første strømningssone (104), en andre strømningssone (106), en første ventilmuffe (110) for å styre strømning mellom den øvre strømningsveien (102) og den første strømningssonen (104) , og en andre ventilmuffe (114) for å styre strømning mellom den øvre strømningsveien (102) og den andre strømningssonen (106), der fremgangsmåten omfatter å:
åpne den første ventilmuffen (110) for å slippe produksjonsfluid inn i den øvre strømningsveien (102) fra den første strømningssonen, idet prosessen med å åpne den første ventilmuffen (110) også åpner en første injeksjonsventil (124) for å slippe injeksjonsfluidet gjennom en første fluidinjeksjonsledning (118) fra stedet på overflaten til den første strømningssonen; og
åpne den andre ventilmuffen (114) for å slippe produksjonsfluid inn i den øvre strømningsveien (102) fra den andre strømningssonen (106), idet prosessen med å åpne den andre ventilmuffen (114) også åpner en andre injeksjonsventil (124) for å slippe injeksjonsfluidet gjennom en andre fluidinjeksjonsledning (120) fra stedet på overflaten til den andre strømningssonen (106).
19. Fremgangsmåte ifølge krav 18, der den første ventilmuffen (110) danner en del av den første injeksjonsventilen (124), fremgangsmåten omfatter videre å bevege den første ventilmuffen (110) for å åpne og lukke den første injeksjonsventilen (124).
20. Fremgangsmåte ifølge krav 19, der den andre ventilmuffen (114) danner en del av den andre injeksjonsventilen (126), og fremgangsmåten omfatter videre å bevege den andre ventilmuffen (114) for å åpne og lukke den andre injeksjonsventilen (126).
21. Fremgangsmåte ifølge krav 18, videre omfattende samtidig å forsyne en aktiveringsenergi til den første injeksjonsventilen (124) og den første ventilmuffen (110), der den første ventilmuffen (110) er atskilt fra den første injeksjonsventilen (124).
22. Fremgangsmåte ifølge krav 21, videre omfattende samtidig å forsyne en aktiveringsenergi til den andre injeksjonsventilen (126) og den andre ventilmuffen (114), der den andre ventilmuffen (114) er atskilt fra den andre injeksjonsventilen (126).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/565,996 US8157017B2 (en) | 2009-09-24 | 2009-09-24 | Method and apparatus for injecting fluid in a wellbore |
| PCT/US2010/049982 WO2011038107A2 (en) | 2009-09-24 | 2010-09-23 | Method and apparatus for injecting fluid in a wellbore |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20120310A1 NO20120310A1 (no) | 2012-05-22 |
| NO345154B1 true NO345154B1 (no) | 2020-10-19 |
Family
ID=43755633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20120310A NO345154B1 (no) | 2009-09-24 | 2012-03-16 | Fremgangsmåte og apparatur for å injisere fluid i et borehull |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8157017B2 (no) |
| BR (1) | BR112012006765B1 (no) |
| NO (1) | NO345154B1 (no) |
| WO (1) | WO2011038107A2 (no) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2489730B (en) * | 2011-04-07 | 2017-08-09 | Tco As | Injection device |
| US9062518B2 (en) * | 2011-08-23 | 2015-06-23 | Schlumberger Technology Corporation | Chemical injection system |
| EP2796662B1 (en) * | 2013-04-24 | 2016-06-08 | GE Oil & Gas UK Limited | Method and apparatus for cleaning a subsea stabplate connection |
| US9506323B2 (en) | 2013-11-25 | 2016-11-29 | Baker Hughes Incorporated | Downhole system having chemical injection valve assembly and method of chemical injection |
| US10280710B2 (en) | 2015-10-12 | 2019-05-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Auto-shut-in chemical injection valve |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090218102A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Baker Hughes Incorporated | Multi-Cycle Single Line Switch |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4565215A (en) | 1980-07-16 | 1986-01-21 | Cummings Leslie L | Chemical injection valve |
| US5004007A (en) | 1989-03-30 | 1991-04-02 | Exxon Production Research Company | Chemical injection valve |
| US5131471A (en) | 1989-08-16 | 1992-07-21 | Chevron Research And Technology Company | Single well injection and production system |
| US5014787A (en) | 1989-08-16 | 1991-05-14 | Chevron Research Company | Single well injection and production system |
| US5123485A (en) | 1989-12-08 | 1992-06-23 | Chevron Research And Technology Company | Method of flowing viscous hydrocarbons in a single well injection/production system |
| US5131417A (en) * | 1991-11-14 | 1992-07-21 | Nardo Zaias | Method of rating hair damage |
| US5579838A (en) | 1995-08-07 | 1996-12-03 | Enviro-Tech Tools, Inc. | Above production disposal tool |
| US6070663A (en) | 1997-06-16 | 2000-06-06 | Shell Oil Company | Multi-zone profile control |
| GB2377720B (en) | 1998-07-14 | 2003-03-12 | Camco Int | Downhole multiplexer valve |
| GB2399368B (en) | 2002-04-17 | 2004-12-15 | Schlumberger Holdings | Inflatable packer and method |
| US7490669B2 (en) | 2005-05-06 | 2009-02-17 | Bj Services Company | Multi-zone, single trip well completion system and methods of use |
-
2009
- 2009-09-24 US US12/565,996 patent/US8157017B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-09-23 BR BR112012006765-6A patent/BR112012006765B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-09-23 WO PCT/US2010/049982 patent/WO2011038107A2/en active Application Filing
-
2012
- 2012-03-16 NO NO20120310A patent/NO345154B1/no unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090218102A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Baker Hughes Incorporated | Multi-Cycle Single Line Switch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20110067876A1 (en) | 2011-03-24 |
| WO2011038107A2 (en) | 2011-03-31 |
| WO2011038107A3 (en) | 2011-07-14 |
| US8157017B2 (en) | 2012-04-17 |
| BR112012006765A2 (pt) | 2017-07-25 |
| BR112012006765B1 (pt) | 2021-01-12 |
| NO20120310A1 (no) | 2012-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2233688B1 (en) | Apparatus and method for recovering fluids from a well and/or injecting fluids into a well | |
| US9441452B2 (en) | Oilfield apparatus and methods of use | |
| NO345154B1 (no) | Fremgangsmåte og apparatur for å injisere fluid i et borehull | |
| NO344129B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for hydraulisk å forbipassere et brønnverktøy | |
| NO333205B1 (no) | Kompletteringssystem, apparat og fremgangsmate i forbindelse med flere fluidbaner for bruk i en bronn. | |
| NO315130B1 (no) | Brönn som har et brönnhode med i det minste en adkomståpning, og fremgangsmåte for montering av en ledning i en brönn med et brönnhode | |
| US7938189B2 (en) | Pressure protection for a control chamber of a well tool | |
| NO315246B1 (no) | Elektro-hydraulisk aktuator for brönnverktöy | |
| NO340285B1 (no) | Fremgangsmåte omfattende en gassløfteventil for å styre fluid kommunikasjon i en brønn | |
| NO331995B1 (no) | Fremgangsmate for opphenting av produksjonsfluider fra en olje- eller gassbronn, samt ventiltre for en bronn. | |
| NO337872B1 (no) | Fremgangsmåte og apparat for kontinuerlig injisering av fluid i en brønnboring samtidig med at sikker ventiloperasjon opprettholdes | |
| NO344351B1 (no) | Fremgangsmåte til bruk i en brønn som inkluderer å tilveiebringe en fjernbar elektrisk pumpe i et kompletteringssystem | |
| AU2012287472B2 (en) | Pipe-in-pipe apparatus, and methods and systems | |
| NO20140201A1 (no) | Kjemikaliedoseringssystem | |
| NO317672B1 (no) | Undersjoisk ventiltre | |
| NO329553B1 (no) | System og fremgangsmate for samtidig produksjon fra eller injeksjon inn i flere soner i en olje- eller gassbronn | |
| NO20110326A1 (no) | Frakturventil og utjevningssystem og fremgangsmate | |
| NO20120395A1 (no) | Stromningsstyringssystem | |
| AU2014343117B2 (en) | Downhole tool method and device | |
| NO345429B1 (no) | Vekselventil for rørhenger og en tilknyttet fremgangsmåte | |
| AU2013254436A1 (en) | Oilfield apparatus and methods of use | |
| RU2704078C1 (ru) | Вставной клапан-отсекатель (варианты) | |
| EP3287591B1 (en) | Distibuted control system for well application | |
| EP3287590B1 (en) | Failsafe valve system | |
| NO20121152A1 (no) | Gjenvinnbar produksjonsmodul for bruk med et produksjonstre |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: BAKER HUGHES HOLDINGS LLC, US |