NO344129B1 - Fremgangsmåte og anordning for hydraulisk å forbipassere et brønnverktøy - Google Patents

Description

Bakgrunn for oppfinnelsen

Foreliggende oppfinnelse angår generelt sett underjordiske anordninger som brukes i petroleumsindustrien. Mer spesifikk angår foreliggende oppfinnelse en anordning og fremgangsmåte for å lede fluider gjennom underjordiske anordninger, så som en underjordisk sikkerhetsventil, til et nedihullssted. Enda mer spesifikk angår foreliggende oppfinnelse anordninger og fremgangsmåter for å installere en underjordisk sikkerhetsventil som omfatter en forbipasseringsledning som tillater kommunikasjoner mellom overflatestasjonen og en nedre sone uavhengig av funksjonen av sikkerhetsventilen.

Ulike hindringer foreligger ved produksjonsstrenger i underjordiske brønnhull. Ventiler, piskeskafter, pakninger, plugger, forskyvbare sideporter, flytstyringsanordninger, ekspansjonskoblinger, på/av-fester, ilandføringsnipler, duale kompletteringskomponenter og andre fra røret opphentbart kompletteringsutstyr kan hindre anvendelsen av kapillære rørstrenger til underjordiske produksjonssoner. En eller flere av disse typer hindringer eller verktøy vises i de følgende US-patenter som er innbefattet her med referanse: Young, 3,814,181; Pringle, 4,520,870; Carmody et al., 4,415,036; Pringle, 4,460,046; Mott, 3,763,933; Morris, 4,605,070; and Jackson et al., 4,144,937. Spesielt i forhold hvor stimulasjonsoperasjoner skal utføres på ikke-produserende hydrokarbonbrønner står hindringene i veien for operasjoner som er i stand til å oppnå fortsatt produksjon fra en brønn som ble ansett som tømt. De fleste tømte brønner mangler ikke hydrokarbonreserver, men det er heller det naturlige trykket som er så lav at det ikke er i stand til å overvinne det hydrostatiske trykket eller trykkhøyden til produksjonskolonnen. Ofte utføres det sekundærutvinnings- og kunstige løfteoperasjoner for å utvinne de gjenstående ressursene, men slike operasjoner er ofte for kompleks eller kostbar for å bli utført på alle brønner. Heldigvis tillater mange nye systemer fortsatt hydrokarbonproduksjon uten kostbare sekundærutvinnings- og kunstige løftemekanismer. Mange av disse systemene benytter seg av periodisk innsprøyting av ulike kjemiske substanser i produksjonssonen for å stimulere produksjonssonen for å på denne måten å øke produksjonen av markedsførbare mengder av olje og gass. Imidlertid står ofte hindringer i produksjonsbrønnene i veien for å anvende en in jeksjonsledning til produksjonssonen slik at stimulasjonskjemikaliene kan innsprøytes. Mens mange av disse hindringene kan fjernes er de allikevel typiske komponenter som trengs for å opprettholde brønnens produksjon, slik at en permanent fjerning er ikke praktisk. En mekanisme å omgå disse er derfor ville derfor være sterkt ønskelig.

De mest vanlige av disse hindringer i produksjonsrørstrenger er underjordiske sikkerhetsventiler. Underjordisk sikkerhetsventiler er typisk installert i rørstrenger plasser til underjordiske brønnhull for å forhindre lekkasje av fluider fra brønnhullet til overflaten. Ved fravær av sikkerhetsventiler kan en plutselig økning av nedihullstrykk lede til en katastrofal utblåsning av fluider til atmosfæren. Derfor krever mange bore- og produksjonsforeskrifter overalt i verden at sikkerhetsventiler er på plass i produksjonsrørstrenger før visse operasjoner kan fortsette.

Sikkerhetsventiler tillater kommunikasjon mellom de isolerte soner og overflaten under vanlige betingelser men er utformet til å stenge når uønskelige betingelser opptrer. Én populær type sikkerhetsventil kalles vanligvis en overflate kontrollert, underjordisk sikkerhetsventil (SCSSV). SCSSV omfatter typisk et stengningselement generelt utformet som en sirkulær eller krummet skive, en dreibar kule eller et ventiltallerken, som fester til et tilsvarende ventilsete for å isolere soner lokalisert ovenfor og nedenfor stengningselementet i den underjordiske brønn. Stengningselementet er fortrinnsvis konstruert slik at strømningen gjennom ventilsetet er så ubegrenset som mulig. Normalt er SCSSV lokalisert innenfor produksjonsrøret og isolerer produksjonssoner fra øvre deler til produksjonsrøret. Ideelt fungerer en SCSSV som tilbakeslagsventiler med stor spalteåpning som tillater hovedsakelig ubegrenset strømning gjennom dem når de er åpnet og fullstendig stenger strømningen i én retning når de er stengt. Spesielt hindrer produksjonrørsikkerhetsventiler strømning av fluider fra produksjonssonen opp gjennom produksjonsrøret når de er stengt, men tillater fortsatt strømning av fluider (og forflytting av verktøy) til produksjonssonen fra oversiden.

SCSSVS har normalt en hydraulisk styreledning som strekker seg fra ventilen hvor den hydrauliske styreledningen legges i et ringrom som dannes av brønnforingen og produksjonsrøret og som strekker seg fra overflaten. Trykk i den hydrauliske styreledningen åpner ventilen for å tillate produksjon eller verktøy å tre inn gjennom ventilen. Tap av trykk i den hydrauliske styreledningen stenger ventilen, som hindrer flyt fra den underjordiske formasjon til overflaten.

Stengningselementer er ofte energisert med et forspennende element (fjær, hydraulisk sylinder, gassladning og liknende, som kjent i industrien) slik at ventilen forblir lukket i en situasjon uten trykk. I denne lukkede posisjonen vil enhver oppbygging av trykk fra produksjonssonen under presse stengningselementet mot ventilsetet og sørge for å styrke tettingen mellom dem. Under bruk er stengningselement åpne for å tillate fri strømning og forflytting av produksjonsfluider og verktøy derigjennom.

Før i tiden måtte - for å installere en kjemisk innsprøytingsrørledning forbi en produksjonsrørhindring - hele produksjonsrørstrengen hentes opp fra brønnen og innsprøytingsledningen innbefattet i strengen i forveien til erstatning ofte kostet millioner av dollar. Denne prosessen er ikke bare kostbar men også tidkrevende slik at den bare kan utføres på brønner som har nok produksjonsevne for å forsvare utgiftene. En enklere og mindre kostbar løsning ville være velkommen i oljeindustrien og ville det gjøre mulig for brønner å fortsatt bli drevet som har blitt forlatt av økonomiske grunner.

Oppsummering av oppfinnelsen

Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en sammenstilling for å injisere fluid rundt et brønnverktøy lokalisert innenfor en produksjonsrørstreng, der sammenstillingen omfatter: en nedre ankerholder lokalisert i produksjonsrørstrengen under brønnverktøyet; en ankertetningssammenstilling festet innenfor den nedre ankerholderen; en innsprøytingsledning som strekker seg fra ankertetningssammenstillingen til et sted under brønnverktøyet, hvor innsprøytingsledningen kommuniserer med en hydraulikkport til den nedre ankerholderen; en fluidvei som strekker seg fra en overflatestasjon gjennom et ringrom mellom produksjonsrørstrengen og et brønnhull, idet fluidveien kommuniserer med hydraulikkporten; og karakterisert ved at sammenstillingen videre omfatter en hydraulisk styreledning som kommuniserer med et overflatested og brønnverktøyet, hvor den hydrauliske styreledningen videre kommuniserer med minst en av hydraulikkporten til den nedre ankerholderen, innsprøytingsledningen og fluidveien.

Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer også en fremgangsmåte for å injisere fluid fra en overflatestasjon rundt en underjordisk sikkerhetsventil lokalisert innenfor en produksjonsrørstreng som omfatter: å installere produksjonsrørstrengen i et brønnhull, hvor produksjonsrørstrengen omfatter en nedre ankerholder under den underjordiske sikkerhetsventil og en øvre ankerholder ovenfor den underjordiske sikkerhetsventilen; å installere en nedre ankertetningssammenstilling til den nedre ankerholder, hvor den nedre ankertetningssammenstilling omfatter en nedre innsprøytingsledning som strekker seg derunder; å installere en øvre ankertetningssammenstilling til den øvre ankerholderen, hvor den øvre ankertetningssammenstillingen er plassert på en fjerntliggende ende til en øvre innsprøytingsledning som strekker seg fra en overflatestasjon; å installere en hydraulisk styreledning som strekker seg fra et overflatested til en 3-veismanifold, hvor 3-veismanifolden kobler den hydrauliske styreledningen, et hydraulisk operert stengningselement til den underjordiske sikkerhetsventilen, og en redundant styrehydraulikkport til den øvre ankerholder; og å etablere fluidkommunikasjon mellom den øvre innsprøytingsledning og den nedre innsprøytingsledning gjennom en fluidvei rundt den underjordiske sikkerhetsventil.

Ytterligere utførelsesformer av sammenstillingen og fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige patentkrav.

Ulempene med den kjente teknikken angripes med en sammenstilling til å innsprøyte fluid forbi et brønnverktøy som er plassert i en produksjonsrørstreng.

I en utførelsesform omfatter en sammenstilling for å injisere fluid fra en overflatestasjon forbi et brønnverktøy lokalisert innenfor en produksjonsrørstreng en nedre ankerholder lokalisert i produksjonsrørstrengen under brønnverktøyet; en øvre ankerholder lokalisert i produksjonsrørstrengen ovenfor brønnverktøyet; en nedre ankertetningssammenstilling festet i den nedre ankerholderen; en øvre ankertetningssammenstilling festet i den øvre ankerholderen; en første innsprøytingsledning som kommer fra overflatestasjonen til den øvre ankertetningssammenstilling, hvor den første innsprøytingsledningen kommuniserer med en første hydraulikkport til den øvre ankerholderen; en andre innsprøytingsledning som kommer fra den nedre ankertetningssammenstillingen til et sted under brønnverktøyet, hvor den andre innsprøytingsledningen kommuniserer med en andre hydraulikkport til den nedre ankerholderen; og en fluidvei til å gå forbi brønnverktøyet og å tillate hydraulisk kommunikasjon mellom den første hydrauliske porten og den andre hydrauliske porten. Brønnverktøyet kan være en underjordisk sikkerhetsventil. Brønnverktøyet kan være valgt fra en gruppe som består av piskeskafter, pakninger, plugger og duale kompletteringskomponenter.

I en annen utførelsesform kan nedre ankerholder, brønnverktøy og øvre ankerholder være én enhetlig rørovergang i produksjonsrørstrengen.

I enda en annen utførelsesform kan den nedre ankerholder, brønnverktøyet og den øvre ankerholder kan hver for seg være en separat overgang i produksjonsrørstrengen, hvor den nedre ankerfesterørovergangen er skrudd til brønnverktøyrørovergangen og brønnverktøyrørovergangen er skrudd til den øvre ankerfesterørovergangen.

I en annen utførelsesform omfatter en sammenstilling for å injisere fluid fra en overflatestasjon forbi et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng en ope rativ rørledning som strekker seg fra den underjordiske sikkerhetsventil til overflatestasjonen gjennom et ringrom utformet mellom produksjonsrørstrengen og et brønnhull. Sammenstillingen kan videre omfatte en alternativ innsprøytingsrørledning som strekker seg fra overflatestasjonen til den andre hydrauliske porten. Sammenstillingen kan videre omfatte en alternativ innsprøytingsrørledning som strekker seg fra overflatestasjonen til den første, hydrauliske porten. Den første eller andre innsprøytingsrørledning kan omfatte en tilbakeslagsventil. Fluidveien kan ligge internt i sammenstillingen. Fluidveien kan være en rørformet ledning utenfor sammenstillingen.

Sammenstillingen til å injisere fluid forbi et brønnverktøy lokalisert i produksjonsrørstrengen kan videre omfatte minst én skjærplugg for å blokkere den første, hydraulikkport og den andre hydraulikkport fra å kommunisere med en boring til produksjonsrørstrengen når ankertetningssammenstillingene ikke er festet deri.

I enda en annen utførelsesform omfatter en sammenstilling for å injisere fluid forbi et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng en nedre ankerholder lokalisert i produksjonsrørstrengen under brønnverktøyet og en øvre ankerholder lokalisert i produksjonsrørstrengen ovenfor brønnverktøyet, en nedre ankertetningssammenstilling festet i den nedre ankerholderen og en øvre ankertetningssammenstilling festet i den øvre ankerholder, en nedre innsprøytingsrørledning som strekker seg fra den nedre ankertetningssammenstillingen til et sted under brønnverktøyet, den nedre innsprøytingsrørledning i hydraulisk kommunikasjon med en hydraulikkport til den nedre ankerholder, en øvre innsprøytingsrørledning som strekker seg fra en overflatestasjon til den øvre ankertetningssammenstilling, den øvre innsprøytingsrørledning i hydraulisk kommunikasjon med en hydraulikkport til den øvre ankerholder, og en fluidvei som strekker seg mellom de øvre og nedre ankerholderne gjennom et ringrom mellom produksjonsrørstrengen og et brønnhull, der fluidveien er i hydraulisk kommunikasjon med de øvre og nedre hydraulikkportene. Brønnverktøyet kan være en underjordisk sikkerhetsventil. Brønnverktøyet kan være valgt fra en gruppe som består av piskeskafter, pakninger, plugger og duale kompletteringskomponenter. Sammenstillingen kan videre omfatte en tilbakeslagsventil i minst en av de øvre og nedre innsprøytingsrørledningene.

I en annen utførelsesform omfatter en sammenstilling for å injisere fluid forbi et brønnverktøy lokalisert innenfor en produksjonsrørstreng en ankerholder lokalisert i produksjonsrørstrengen under brønnverktøyet, en ankertetningssammenstilling festet i ankerholderen, en innsprøytingsrørledning som strekker seg fra ankertetningssammenstillingen til et sted under brønnverktøyet, innsprøytingsrørledningen i hydraulisk kommunikasjon med en hydraulikkport til ankerholderen, og en fluidvei som strekker seg fra en overflatestasjon gjennom et ringrom mellom produksjonsrørstrengen og et brønnhull, hvor fluidveien kommuniserer hydraulisk med hydraulikkporten.

I enda en annen utførelsesform omfatter en sammenstilling for å injisere fluid forbi et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng videre en øvre ankerholder lokalisert i produksjonsrørstrengen ovenfor brønnverktøyet, en øvre ankertetningssammenstilling festet i den øvre ankerholder, en øvre innsprøytingsrørledning som strekker seg fra overflatestasjonen til den øvre innsprøytingsankerpakning, hvor den øvre innsprøytingsrørledningen kommuniserer hydraulisk med en øvre hydraulikkport til den øvre ankerholder, og en andre fluidvei som forbinder til den øvre hydraulikkporten hydraulisk med hydraulikkporten til ankerholderen under brønnverktøyet.

I en annen utførelsesform kan en sammenstilling for å injisere fluid rundt et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng omfatte en hydraulisk kontrolledning i kommunikasjon med et overflatested og brønnverktøyet, hvor den hydrauliske styreledningen videre kommuniserer med minst en av den første hydraulikkport til den øvre ankerholderen, den andre hydraulikkport til den nedre ankerholderen, og fluidveien. En hydraulisk styreledning kan omfatte en 3-veis ventil som har en første posisjon hvor overflatestedet og brønnverktøyet kommuniserer og kommunikasjon sperres med den minst ene av den første hydraulikkport til den øvre ankerholder, den andre hydraulikkport til den nedre ankerholder og fluidveien, og en andre posisjon hvor den minst ene av den første hydraulikkport til den øvre ankerholderen, den andre hydraulikkport til den nedre ankerholderen, og fluidveien kommuniserer med brønnverktøyet og kommunikasjon med overflatestedet sperres. En hydraulisk styreledning kan omfatte en bristeskive mellom 3-veisventilen og nevnte minst ene av den første hydraulikkport til øvre ankerholderen, den andre hydraulikkport til den nedre ankerholderen, og fluidveien.

I enda en annen utførelsesform, kan en hydraulisk styreledning strekke seg gjennom et ringrom utformet mellom produksjonsrørstrengen og et brønnhull. En fluidvei kan strekke seg mellom de øvre og nedre ankerholderne gjennom et ringrom utformet mellom produksjonsrørstrengen og et brønnhull.

I en annen utførelsesform kan en sammenstilling for å injisere fluid forbi et brønnverktøy lokalisert innenfor en produksjonsrørstreng omfatte en ankerholder lokalisert i produksjonsrørstrengen under brønnverktøyet, en ankertetningssammenstilling festet i ankerholderen, en innsprøytingsrørledning som strekker seg fra den ankertetningssammenstillingen til et sted under brønnverktøyet, hvor den innsprøytingsrørledningen kommuniserer hydraulisk med en hydraulikkport til ankerholderen, en fluidvei som strekker seg fra en overflatestasjon gjennom et ringrom mellom produksjonsrørstrengen og et brønnhull, hvor fluidveien kommuniserer med hydraulikkporten, og en hydraulisk styreledning kommuniserer med et overflatested og brønnverktøyet, hvor den hydrauliske styreledningen videre kommuniserer med minst en av hydraulikkporten til ankerholderen, innsprøytingsrørledningen og fluidveien. Brønnverktøyet kan være en underjordisk sikkerhetsventil. Den hydrauliske styreledning kan omfatte en 3-veis ventil som har en første posisjon hvor overflatestedet og brønnverktøyet er forbundet og kommunikasjon med nevnte minst ene av hydraulikkporten til ankerholderen, innsprøytingsrørledningen, og fluidveien hindres, og en andre posisjon hvor den minst ene av hydraulikkporten til ankerholderen, innsprøytingsrørledningen, og fluidveien kommuniserer med brønnverktøyet og kommunikasjon med overflatestedet hindres. En 3-veisventil kan settes fra den første posisjon til den andre posisjon når et fluid injiseres ved et åpningstrykk gjennom den minst ene av hydraulikkporten til ankerholderen, innsprøytingsrørledningen og fluidveien. En hydraulisk styreledning kan omfatte en bristeskive mellom 3-veisventilen og den minst ene av hydraulikkporten til ankerholderen, innsprøytingsrørledningen og fluidveien.

I enda en annen utførelsesform kan en sammenstilling for å injisere fluid fra en overflatestasjon forbi et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng omfatte en nedre ankerholder lokalisere i produksjonsrørstrengen under brønnverktøyet, en øvre ankerholder lokalisere i produksjonsrørstrengen ovenfor brønnverktøyet, en nedre ankertetningssammenstilling festet i den nedre anker, en øvre ankertetningssammenstilling festet innenfor den øvre ankerholder, en første innsprøytingsrørledning som strekker seg fra overflatestasjonen til den øvre ankertetningssammenstillingen, hvor den første innsprøytingsrørledningen kommuniserer med en første hydraulikkport til den øvre ankerholderen, en andre innsprøytingsrørledning som strekker seg fra den nedre ankertetningssammenstillingen til et sted under brønnverktøyet, hvor den andre innsprøytingsrørledningen kommuniserer med en andre hydraulikkport til den nedre ankerholder, en fluidvei til å forbipassere brønnverktøyet og tillate hydraulisk kommunikasjon mellom den første hydraulikkporten og den andre hydraulikkporten, og en hydraulisk styreledning som strekker seg mellom brønnverktøyet og minst en av den første hydraulikkport til den øvre ankerholder, den andre hydraulikkport til den nedre ankerholder og fluidveien. En bristeskive kan være plassert i den hydrauliske styreledningen.

I en annen utførelsesform omfatter en fremgangsmåte for å injisere fluid forbi et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng å installere produksjonsrørstrengen i et brønnhull, hvor produksjonsrørstrengen omfatter en nedre ankerholder under brønnverktøyet og en øvre ankerholder ovenfor brønnverktøyet, å installere en nedre ankertetningssammenstilling til den nedre ankerholderen, hvor den nedre ankertetningssammenstilling omfatter en nedre innsprøytingsrørledning som strekker seg videre derunder, å installere en øvre ankertetningssammenstilling til den øvre ankerholder, hvor den øvre ankertetningssammenstillinger er plassert på en fjerntliggende ende til en øvre innsprøytingsrørledning som kommer fra en overflatestasjon, og å kommuniserer mellom den øvre innsprøytingsrørledning og den nedre innsprøytingsrørledning gjennom en fluidvei forbi brønnverktøyet. Brønnverktøyet kan være en underjordisk sikkerhetsventil.

I enda en annen utførelsesform omfatter en fremgangsmåte for å injisere fluid forbi et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng videre å installere en alternativ innsprøytingsrørledning som strekker seg fra overflatestasjonen til den nedre ankertetningssammenstilling.

I en annen utførelsesform omfatter en fremgangsmåte for å injisere fluid forbi et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng videre å installere en alternativ innsprøytingsrørledning som strekker seg fra overflatestasjonen til den øvre ankertetningssammenstilling.

Ii en annen utførelsesform omfatter en fremgangsmåte for å injisere fluid rundt et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng videre å begrense returfluidstrømning i den nedre innsprøytingsrørledning med en tilbakeslagsventil.

I enda en annen utførelsesform omfatter en fremgangsmåte for å injisere fluid forbi et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng å installere produksjonsrørstrengen i et brønnhull, hvor produksjonsrørstrengen omfatter brønnverktøyet, en ankerholder ovenfor brønnverktøyet, og en nedre innsprøytingsrørledningsstreng som strekker seg under brønnverktøyet, å installere en ankertetningssammenstilling på ankerholderen, hvor ankertetningssammenstillingen er plassert på en fjerntliggende ende til en øvre streng til innsprøytingsrørledningen som strekker seg fra en overflatestasjon, og å kommunisere mellom den øvre streng til innsprøytingsrørledningen og den nedre streng til innsprøytingsrørledningen gjennom en fluidvei som strekker seg fra ankertetningssammenstillingen til den nedre innsprøytingsrørledningsstrengen forbi brønnverktøyet. Brønnverktøyet kan velges fra gruppen bestående av underjordiske sikkerhetsventiler, piskeskafter, pakninger, plugger og duale kompletteringskomponenter.

I en annen utførelsesform omfatter en fremgangsmåte for å injisere fluid forbi et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng å installere produksjonsrørstrengen i et brønnhull, hvor produksjonsrørstrengen omfatter brønnverktøyet og en ankerholder under brønnverktøyet, å installere en ankertetningssammenstilling til ankerholderen, hvor ankertetningssammenstillingen omfatter en nedre innsprøytingsrørledning som strekker seg derunder, å plassere en fluidvei fra et overflatested til ankerholderen gjennom et ringrom utformet mellom produksjonsrørstrengen og brønnhullet, og tilveiebringe hydraulisk kommunikasjon mellom overflatestedet og den nedre innsprøytingsrørledning gjennom fluidveien.

I enda en annen utførelsesform omfatter en fremgangsmåte for å injisere fluid forbi et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng å tilveiebringe en øvre anker holder i produksjonsrørstrengen ovenfor brønnverktøyet, å installere en øvre ankertetningssammenstilling til den øvre ankerholderen, hvor den øvre ankertetningssammenstilling er plassert ved en fjerntliggende ende til en øvre innsprøytingsrørledning som strekker seg fra overflatestedet, og å kommunisere mellom den øvre innsprøytingsrørledningen og den nedre innsprøytingsrørledning gjennom en andre fluidvei som strekker seg mellom den øvre ankertetningssammenstillingen og ankertetningssammenstillingen lokalisert i ankerholderen under brønnverktøyet.

I en annen utførelsesform omfatter en fremgangsmåte for å injisere fluid forbi et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng å installere produksjonsrørstrengen i et brønnhull, hvor produksjonsrørstrengen omfatter en nedre ankerholder under brønnverktøyet som tilveiebringer et indre kammer periferisk fordelt langs en langsgående akse til den nedre ankerholder, en øvre ankerholder ovenfor brønnverktøyet som tilveiebringer et indre kammer periferisk fordelt langs en langsgående akse til den øvre ankerholder og en fluidvei på en utside av brønnverktøyet som hydraulisk kobler de indre kamrene av de øvre og nedre ankerholderne og etablerer en fluidkommunikasjonsvei mellom en indre overflate av de øvre og nedre ankerholderne og de tilsvarende periferiske fordelte indre kamrene, å installere en nedre ankertetningssammenstilling til den nedre ankerholder, da den nedre ankertetningssammenstillingen omfatter en nedre innsprøytingsrørledning som strekker seg derunder, å installere en øvre ankertetningssammenstilling i den øvre ankerholder hvor den øvre ankertetningssammenstilling er plassert ved en fjerntliggende ende av en øvre innsprøytingsrørledning som kommer seg fra en overflatestasjon, og å kommunisere mellom de øvre og nedre innsprøytingsrørledningene gjennom fluidkommunikasjonsveien til den øvre ankerholder, fluidveien og fluidkommunikasjonsveien til den nedre ankerholder.

I enda en annen utførelsesform kan en fremgangsmåte for å injisere fluid fra en overflatestasjon forbi en underjordisk sikkerhetsventil lokalisert innenfor en produksjonsrørstreng omfatte det å installer produksjonsrørstrengen i et brønnhull, hvor produksjonsrørstrengen omfatter en nedre ankerholder under den underjordiske sikkerhetsventilen og en øvre ankerholder ovenfor den underjordiske sikkerhetsventilen, å installere en nedre ankertetningssammenstilling på den nedre ankerholderen, hvor den nedre ankertetningssammenstillingen omfatter en nedre innsprøytingsrørledning som strekker seg derunder, å installere en øvre ankertetningssammenstilling til den øvre ankerholderen, der den øvre ankertetningssammenstilling er plassert på en fjerntliggende ende av en øvre innsprøytingsrørledning som kommer fra en overflatestasjon, å installere en hydraulisk styreledning som kommer fra et overflatested til en 3-veisventil, hvor 3-veisventilen kobler den hydrauliske styreledning, en hydraulisk operert stengningselement til den underjordiske sikkerhetsventilen, og den øvre innsprøytingsrørledning sammen, hvor ventilen har en første posisjon hvor den hydrauliske styreledningen og det hydraulisk opererte stengningselement kommuniserer og kommunikasjon med den øvre innsprøytingsrørledning hindres, og en andre posisjon hvor den øvre innsprøytingsrørledning er i kommunikasjon med det hydraulisk opererte stengningselement og kommunikasjon med den hydrauliske styreledning hindres, og å kommunisere mellom den øvre innsprøytingsrørledning og den nedre innsprøytingsrørledning gjennom en fluidvei forbi den underjordiske sikkerhetsventil. En fremgangsmåte for å injisere fluid kan omfatte det å injisere et fluid fra overflatestasjonen gjennom den øvre innsprøytingsrørledning, hvor fluidet så setter 3-veisventilen til den andre posisjon, og å operere det hydraulisk opererte stengningselement fra overflatestasjonen gjennom den øvre innsprøytingsrørledning.

I en annen utførelsesform kan en fremgangsmåte for å injisere fluid fra en overflatestasjon forbi en underjordisk sikkerhetsventil lokalisert i en produksjonsrørstreng omfatte det å installer en sammenstilling for å injisere fluid fra en overflatestasjon forbi et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng i en brønnboring, og å injisere et fluid fra overflatestasjonen gjennom den første innsprøytingsrørledning, fluidveien, og den andre innsprøytingsrørledning til under brønnverktøyet ved et trykk lavere enn et bristetrykk til bristeskiven. En fremgangsmåte for å injisere fluid kan omfatte det å injisere fluidet gjennom nevnte minst en av den første hydraulikkport av den øvre ankerholderen, den andre hydraulikkport til den nedre ankerholderen, og fluidveien minst ved bristetrykk til å sprenge bristeskiven for å sette 3-veisventilen til den andre posisjon, og å bevege et stengningselement til den underjordiske sikkerhetsventil gjennom den første innsprøytingsrørledning.

Trinnet med å injisere fluidet minst ved bristtrykket kan sette 3-veisventilen til den andre posisjon etter at bristeskiven sprekker.

I enda en annen utførelsesform kan en sammenstilling for å injisere fluid fra en overflatestasjon forbi et brønnverktøy lokalisert i en produksjonsrørstreng omfatte en nedre ankerholder lokalisert i produksjonsrørstrengen under brønnverktøyet, en øvre ankerholder lokalisert i produksjonsrørstrengen ovenfor brønnverktøyet, en nedre ankertetningssammenstilling festet innenfor den nedre ankerholderen, en øvre ankertetningssammenstilling festet til den øvre ankerholderen, en første innsprøytingsrørledning som strekker seg fra overflatestasjonen til den øvre ankertetningssammenstillingen, hvor den første innsprøytingsrørledningen kommuniserer med en første hydraulikkport til den øvre ankerholderen, en andre innsprøytingsrørledning som strekker seg fra den nedre ankertetningssammenstillingen til et sted under brønnverktøyet, der den andre innsprøytingsrørledningen kommuniserer med en andre hydraulikkport til den nedre ankerholderen, en fluidvei til å gå forbi brønnverktøyet og tillate hydraulisk kommunikasjon mellom den første hydraulikkporten og den andre hydraulikkporten, en hydraulisk styreledning i kommunikasjon med et overflatested og brønnverktøyet, hvor den hydrauliske styreledningen videre kommuniserer med en redundant styringshydraulikkport til den øvre ankerholderen, og midler for å muliggjør kommunikasjon mellom den redundante styringshydraulikkporten og den første innsprøytingsrørledningen. Midlene for å muliggjøre kommunikasjon mellom den redundante styringshydraulikkporten og den første innsprøytingsrørledning kan omfatte en nedihulls dor for å opprette en fluidkommunikasjonsvei i den øvre ankerholder i kommunikasjon med den redundante styringshydraulikkporten og den første innsprøytingsrørledning. Den hydrauliske styreledning kan omfatte en 3-veisventil som har en første posisjon hvor overflatestedet og brønnverktøyet er koblet sammen og kommunikasjon med den redundante styringshydraulikkport hindres, og en andre posisjon hvor den redundante styringshydraulikkporten kommuniserer med brønnverktøyet og kommunikasjon med overflatestedet er stengt.

I en annen utførelsesform kan en fremgangsmåte for å injisere fluid fra en overflatestasjon forbi en underjordisk sikkerhetsventil lokalisert i en produksjonsrørstreng omfatte det å installere produksjonsrørstrengen i et brønnhull, hvor produksjonsrørstrengen omfatter en nedre ankerholder nedenfor den underjordiske sikkerhetsventilen og en øvre ankerholder ovenfor den underjordiske sikkerhetsventilen, å installer en nedre ankertetningssammenstilling på den nedre ankerholderen, der den nedre ankertetningssammenstilling omfatter en nedre innsprøytingsrørledning som strekker seg nedover, å installere en øvre ankertetningssammenstilling på den øvre ankerholderen, der den øvre ankertetningssammenstillinger er plassert ved en fjerntliggende ende til en øvre innsprøytingsrørledning som kommer fra en overflatestasjon, og å installere en hydraulisk styreledning som kommer fra et overflatested til en 3-veimanifold, der 3-veismanifolden kobler den hydrauliske styreledning, et hydraulisk betjent stengningselement til den underjordiske sikkerhetsventil, og en redundant styringshydraulikkport til den øvre ankerholder. Fremgangsmåten kan omfatte det å kommunisere mellom den øvre innsprøytingsrørledning og den nedre innsprøytingsrørledning gjennom en fluidvei forbi den underjordiske sikkerhetsventil. Fremgangsmåten kan omfatte dannelse av en fluidkommunikasjonsvei i den øvre ankerholder med en nedihulls dor, der fluidkommunikasjonsveien kommuniserer med den redundante styringshydraulikkport, og kommuniserer mellom den øvre innsprøytingsrørledning og det hydraulisk opererte stengningselement gjennom fluidkommunikasjonsveien og den redundante styringshydraulikkport. Fremgangsmåten kan omfatte det å avinstallere den øvre ankertetningssammenstilling før fluidkommunikasjonsveien dannes med nedihulls doren, og å re-installere den øvre ankertetningssammenstilling deretter eller å installere den øvre ankertetningssammenstilling før dannelsen av fluidkommunikasjonsveien med nedihulls doren. Fremgangsmåten kan omfatte det å blokkere kommunikasjonen i den hydrauliske styreledningen mellom overflatestedet og 3-veismanifolden.

Kort beskrivelse av tegningene

Figur 1 er en skjematisk snittegning av en fluidforbiføringssammenstilling i samsvar med en utførelsesform til foreliggende oppfinnelse hvor fluidforbiføringsveien er integral del av SCSSV-sammenstillingen.

Figur 2 er en skjematisk snittegning av en fluidforbiføringssammenstilling i samsvar med en alternativ utførelsesform til foreliggende oppfinnelse hvor fluidforbiføringsveien kan brukes med en hvilken som helst industristandard-SCSSV.

Figur 3a er en skjematisk snittegning av en 3-veisventil i en første posisjon, ifølge én utførelsesform av oppfinnelsen.

Figur 3b er en skjematisk snittegning av en 3-veisventil i en andre posisjon, ifølge én utførelsesform av oppfinnelsen.

Figur 4A er en skjematisk snittegning av en fluidforbiføringssammenstilling i samsvar med en alternativ utførelsesform av foreliggende oppfinnelse før redundant styring av brønnverktøyet muliggjøres

Figur 4b er en skjematisk snittegning av fluidforbiføringssammenstillingen i fig.4A hvor en fluidkommunikasjonsvei til den redundante styringshydraulikkporten er åpnet for å muliggjøre redundant styring av brønnverktøyet med den øvre innsprøytingsrørledning.

Detaljert beskrivelse av de foretrukne utførelsesformene

Innledningsvis vises i figur 1 en fluidforbiføringssammenstilling 100 i henhold til en utførelse av den foreliggende oppfinnelse. Fluidforbiføringssammenstillingen 100 kjøres fortrinnsvis innenfor en produksjonsrørstreng 102 og tillater at fluid går forbi et brønnverktøy 104. Brønnverket 104 vises i figur 1 som en underjordisk sikkerhetsventil, men det skal forstås av en fagperson at et hvilket som helst brønnverktøy som kan anvendes på en rørstreng kan på lignende måte forbikjøres ved å bruke anordningene og fremgangsmåtene til foreliggende oppfinnelse. Ikke desto mindre er brønnverktøyet 104 i figur 1 en underjordisk sikkerhetsventil som kjøres in-line med produksjonsrørsystemet 102 og omfatter et lukkeelement med klaffplate 106, en driftsstamme 108 og en hydraulisk styrelinje 110. Klaffplaten 106 er fortrinnsvis forspent slik at platen 106 stenger når driftsstammen 108 hentes ut fra boringen av en ventiltetning 112 og hindrer fluider nedenfor sikkerhetsventilen 104 å gå oppover i brønnen. Den hydrauliske styringsledning 110 får driftsstammen 108 inn og ut av inngrep med klaffplaten 106 og gjør det dermed mulig for en bruker på overflaten å manipulere tilstanden til klaffplaten 106.

Videre omfatter fluidforbiføringssammenstillingen 100 en nedre ankerholder 120 og en øvre ankerholder 122 og hver av dem er innrettet til å ta imot en ankertetningssammenstilling 124, 126. Øvre 126 og nedre 124 ankertetningssammenstilling er innrettet til å gå i inngrep innenfor ankerholderen 120, 122 og sender injiserte fluider gjennom brønnverktøyet 104 med minst mulig hindring at produksjonsfluider flyter gjennom boringen 104. Ankertetningssammenstillingen 124, 126 omfatter inngrepelementer 128, 130 og pakningstetninger 132, 134. Inngrepelementene 128, 130 er innrettet til å gå i inngrep med og bli holdt av ankerholderne 120, 122 som kan omfatte en inngrepprofil. Mens en utførelsesform for inngrepelementene 128, 130 og tilsvarende ankerholderne 120, 122 vises skjematisk skal det forstås at et mangfold av systemer for innfesting av ankertetningssammenstillinger 124, 126 i ankerholderne 120, 122 er mulig uten å fravike fra foreliggende oppfinnelse.

Pakningstetningene 132, 134 er plassert på hver side av innsprøytningsportsoner 136, 138 til ankertetningssammenstillinger 124, 126 og tjener til å isolere innsprøytningsportsonene 136, 138 fra produksjonsfluider 160 som går gjennom borehullet 114 og brønnverktøyet 104 og/eller boringen til produksjonsrørstrengen 102. Videre står innsprøytningsportsoner 136, 138 i forbindelse med hydraulikkporter 140, 142 i den omkretsende veggen til fluidforbiføringssammenstilling 100 og hydraulikkporter 140, 142 står i forbindelse med hverandre gjennom en hydraulisk forbiføringsvei 144. Hydraulikkporter 140, 142 kan omfatte en fluidkommunikasjonsvei 141, 143 mellom en indre overflate til den øvre og nedre ankerholder 120, 122 og en tilsvarende periferisk fordelt indre kammer i hver ankerholder. Hydraulikkporter 140, 142 kan omfatte et mangfold av fluidkommunikasjonsveier 141, 143. En hydraulikkport 140, 142 kan også stå i direkte forbindelse med den hydrauliske forbiføringsvei 144 uten det viste periferifordelte indre kammer.

Den hydraulisk forbiføringsvei 144 vises skjematisk på figur 1 som en ekstern linje som forbinder hydraulikkporter 140 og 142, men det skal forstås at den hydrauliske forbiføringsvei 144 kan være enten en vei innenfor (ikke vist) legemet til forbiføringssammenstillingen 100 eller en ytre ledning. Uansett om intern eller ekstern utforming gjør den hydrauliske forbiføringsveien 144, hydraulikkporter 140, 142 og pakningstetninger 132, 134 det mulig at innsprøytingsportsonen 138 står i hydraulisk forbindelse med innsprøytingsportsonen 136 uten at kontaminasjonen fra produksjonsfluider 160 strømmer gjennom boringen 114 til brønnverktøyet og/eller boringen til produksjonsrørstrengen 102. I tillegg skal det forstås av fagpersonen at det kan være ønskelig å bruke produksjonsrørssystemet 102 og brønnverktøyet 104 til sammenstillingen 100 før ankertetningssammenstillingene 124, 126 installeres i holderne 120, 122. Som sådan kan enhver hydraulisk kommunikasjon som skjer for tidlig rundt brønnverktøyet 104 mellom hydraulikkporter 140 og 142 gjennom den hydrauliske forbiføringsveien 144 forstyrre funksjonaliteten til brønnverktøyet 104 og slik kommunikasjon trenger derfor å bli forhindret. Av denne grunn kan skjærplugger (ikke vist) bli plassert i hydraulikkporter 140, 142 før brønnverktøyet 104 settes på plass på produksjonsrørsystemet 102 for å forhindre at den hydrauliske forbiføringsvei 144 tillater kommunikasjon før det er ønsket. Skjærpluggene kan være utformet for å skyves bort og utsette hydraulikkporter 140 og 142 når ankertetningssammenstillingene 124, 126 eller en annen anordning blir innfestet.

En nedre innsprøytingsledningsledning 150 er hengt opp i den nedre ankertetningssammenstilling 124 og øvre ankertetningssammenstilling 126 er koplet til en øvre innsprøytningsledningsstreng 152. Fordi den nedre innsprøytningsledning 150 er forbundet med innsprøytningsportsone 136 til den nedre ankertetningssammenstilling 124 og den øvre innsprøytningsledning 152 står i forbindelse med innsprøytningsportsone 138 til den øvre ankertetningssammenstilling 126 strømmer fluider fra den øvre innsprøytningsledning 152 gjennom den hydrauliske forbiføringsvei 144 til den nedre innsprøytingsledning 150. Denne kommunikasjonen kan foregå gjennom en intern forbiføringsvei som vist som en stiplet ledning i figur 1 i en eller begge av den øvre eller nedre ankertetningssammenstilling 126, 124. På denne måte kan en operatør ved å bruke fluidforbiføringssammenstilling 100 injisere fluider nedenfor et brønnverktøy 104 uavhengig av tilstanden eller betingelsene til brønnverktøyet 104. Ved å bruke fluidforbiføringssammenstillingen 100 kan fluider innsprøytes eller (eller hentes) fra baksiden av brønnverktøyet 104 som ellers ikke ville tillate en slik kommunikasjon. Hvor brønnverktøyet 104 eksempelvis er en underjordisk sikkerhetsventil kan innsprøytningen foregå når klaffplaten 106 er stengt.

For å installere forbiføringssammenstilling 100 til figur 1 utplasseres brønnverktøyet 104, nedre ankerholder 120 og øvre ankerholder 122 nedihulls in-line med produksjonsrørstrengen 102. Når dette er installert kan brønnverktøyet 104 fungere som konstruert inntil en ønsker å injisere nedenfor brønnverktøyet 104. Når det så er ønskelig senkes den nedre ankertetningssammenstilling 124 ned gjennom produksjonsrøret 102 inntil den når brønnverktøyet 104. Fortrinnsvis er den nedre ankertetningssammenstilling 124 utformet slik at den er i stand til å passere gjennom den øvre ankerholder 122 og boringen 114 til brønnverktøyet 104 uten hindringer på vei til nedre ankerholder 120. Når den nedre ankertetningssammenstilling 124 når nedre ankerholder 120 blir dette brakt i inngrep slik at pakningstetningene 132 korrekt isolerer innsprøytningsportsone 136 i kontakt med hydraulikkport 140.

Når den nedre ankertetningssammenstilling 124 er installert senkes det øvre anker 126 ned gjennom produksjonsrøret 122 på den fjerne ende av den øvre innsprøytingsledning 152. Siden den øvre ankertetningssammenstilling 126 ikke behøver å passere gjennom boringen 114 til brønnverktøyet 104 kan den ha en større geometri og konfigurasjon enn den nedre ankertetningssammenstilling 124. Når den øvre ankertetningssammenstilling 126 er i inngrep i den øvre ankerholder 124 isolerer pakningstetningene 134 innsprøytingsportsonen 138 i kontakt med hydraulikkport 142. Når dette er installert kan kommunikasjonen mellom den øvre innsprøytningsledning 152 og den nedre innsprøytningsledning 150 skje gjennom hydraulikkportene 142, 140 innsprøytningsportsonene 138, 136 og den hydrauliske forbiføringsveien 144. Som en opsjon kan en tilbakeslagsventil 154 være anordnet i den nedre innsprøytningsledning 150 for å hindre at produksjonsfluider 160 kan strømme opp til overflaten gjennom den øvre innsprøytningsledning 152. En tilbakeslagsventil kan være plassert i et hvilken som helst avsnitt av den øvre 152 eller nedre 150 innsprøytningsledning så vel som den hydrauliske forbiføringsveien 144. En tilbakeslagsventil kan være integrert i den øvre eller nedre ankertetningssammenstilling 126, 124.

Porter 156, 158 i de nedre og øvre ankertetningssammenstillinger 124, 126 tillater at produksjonsfluider 160 strømmer gjennom med minimal hindring. Videre, kan i tilfeller hvor brønnverktøy 104 skal være en anordning som ikke tillater at den nedre ankertetningssammenstilling 124 kan passere gjennom boringen 114 til brønnverktøyet 104 den nedre ankertetningssammenstilling 124 installeres før produksjonsrøret 102 installeres i brønnen slik at det bare gjenstår å installere den øvre ankertetningssammenstilling 126 etter at produksjonsrøret 122 er plassert i brønnen.

Den hydrauliske styrelinjen 110 til forbiføringssammenstilling 100 i figur 1 beveger driftsspindelen 180 i og ut av innløp med klaffeplaten 106 og på denne måte tillater at en bruker på overflaten manipulerer statusen til klaffeplaten 106 (stengeelementet). Siden den hydrauliske styreledning 110 imidlertid kan komme i ustand, ved for eksempel ikke å være i stand til å overføre trykk på grunn av skade, kan det være ønskelig å tilveiebringe en redundant styring for å gjenoppta overflatestyring av den underjordiske sikkerhetsventil 104. Ett eksempel på en redundant styring vises i figur 1. Den hydrauliske styringsledning 110 strekker seg typisk fra et sted på overflaten som kan være forskjellig fra overflatestasjonen hvor den øvre innsprøytningsledning 152 kommer fra, til den underjordiske sikkerhetsventil 104 for å tillate kommunikasjon mellom dem for å betjene driftsspindelen 108. For å tillate redundans kan den hydrauliske styringsledning 110 videre være forbundet med en hvilken som helst annen del av innsprøytningsledningene 150, 152 og/eller fluid eller hydraulisk forbiføringsvei 144 for å tillate at innsprøytingsledningen 150, 152 opererer driftsspindelen 108. I en foretrukket utførelsesform er den hydrauliske styringsledning 110 som har en forbindelse til den underjordiske sikkerhetsventil 104 i tillegg forbundet med minst én av den første hydraulikkport 142 til den øvre ankerholderen 122, den andre hydraulikkport 140 til den nedre ankerholderen 120 og til fluidveien 144 for å muliggjøre redundans. I den viste utførelsesform strekker den hydrauliske styringsledning 110 fra et sted på overflaten, er i forbindelse med den underjordiske sikkerhetsventil 104 og er videre forbundet med den første hydraulikkport 142 til den øvre ankerholderen 122. Et slikt arrangement gjør det mulig at et fluid som injiseres gjennom den øvre innsprøytingsledning 152 og der for den fluidmessig tilkoplede første hydraulikkport 142 til den øvre ankerholderen 122 ikke bare kan strømme inn i fluidveien 144 til et sted under den underjordiske sikkerhetsventil 144 for innsprøytning til brønnen, men også å strømme til den hydrauliske styringsledning 110 for brønnverktøybetjening. Med en slik konfigurasjon kan den underjordiske sikkerhetsventil 104 betjenes ved å sprøyte et fluid gjennom enten den hydrauliske styringsledning 110 eller den øvre innsprøytingsledning 152.

I en foretrukket utførelsesform er en treveis ventil 180 inkludert for å gjøre det mulig med en redundant styringsbetjening av den underjordiske sikkerhetsventil 144 selv om den hydrauliske styringsledning 110 har mistet sin evne å overføre trykk for eksempel i et tilfelle at den hydrauliske styringsledning 110 feiler mellom treveis ventilen 180 og overflatestedet. Treveis ventilen 180 som står i ringen i figur 1 som er identifisert med henvisningstallet 3 vises mer tydelig i figurene 3A og 3B. Figur 3A er et skjematisk snittdiagram av en treveis ventil 180 med en glidehylse 182 i en første åpen posisjon. Selv om treveis ventilen 180 betegnes som en ventil er det ikke nødvendig hvis en separat ventil og en glidehylse 182 eller en annen treveis fluidstrømningsreguleringsanordning kan være en integraldel til det rør eller ledningen som brukes. Treveis ventilen 180 trengs ikke for å ha en glidehylse 182 som vist og en hvilken som helst passende mekanisme kan anvendes.

Det øvre avsnitt 110A til den hydrauliske styringsledning 110 strekker seg fra et sted på overflaten til treveis ventilen 180. En port til treveis ventilen 180 forbinder til den hydraulikkporten til brønnverktøyet om er vist som en underjordisk sikkerhetsventil 104. Den andre porten til treveis ventilen 180 forbindes til et redundansavsnitt 111 til ledningen for forbindelsen til innsprøytningsledningen 150, 152 eller hva som helst som er i fluidforbindelse med nevnte innsprøytningsledning 150, 152. Redundansavsnittet 111 til ledningen er fortrinnsvis koplet til minst én av den første hydraulikkport 142 til den øvre ankerholderen 122, den andre hydraulikkport 140 til nedre ankerholderen 120 og til fluidveien 144 for å tillate at en øvre 126, en nedre 124 ankertetningssammenstilling kan fjernes. Treveis ventilen 180 omfatter en glidehylse 182 med en inngangsport 183 og en utgangsport 185. I figur 3A er glidehylsen 182 til treveis ventilen 180 i en første posisjon som typisk betegnes som lukket posisjon. I denne første posisjon, hvilket som helst fluid som sprøytes inn i overflatestasjonen gjennom det øvre avsnitt 110 til den hydrauliske styringsledning 110 til å strømme til det nedre avsnitt 110B til den hydrauliske styringsledning 110 og på denne måten til den underjordiske sikkerhetsventil 104 for betjening. Glidehylsen 182 er i kontakt med stopp 186 som kan være en hvilken som helst type som er kjent i fagfeltet, for å hindre at glidehylsen 182 går videre. Glidehylsen 182 kan være tettet innenfor den treveis ventil 182 for eksempel ved hjelp av periferiske o-ringer 184, 184’, 184”. Treveis ventilen 182 kan være forspent for eksempel ved hjelp av en fjær til den første eller andre posisjon dersom det er ønskelig.

Når treveis ventilen 180 er i den første lukkede posisjon i figur 3A blir alt trykk som er til stede i avsnittene 110A og 110B til den hydrauliske styringsledning ikke overført til redundansavsnittet 111 og er derfor ikke overført til de minst én av den første hydraulikkport 142 til den øvre ankerholderen 122, den andre hydraulikkport 140 til den nedre ankerholderen 120 og fluidveien 144 som er forbundet med redundansavsnittet 111 til den hydrauliske styringsledning. Treveis ventilen 180 i den første lukkede posisjon tillater at den hydrauliske styringsledning 110A, 110B til å fungere på en typisk måte uten å kommunisere med redundansavsnittet 111 og derfor uten forbindelse med innsprøytningsledning en 150, 152 og/eller fluidveien 144. En bristeplate 190, som er vist skjematisk, kan plasseres i redundansavsnittet 111 for å hindre at fluid flyter inn til treveis ventilen 180 inntil et ønsket trykk er oppbygd. Utstyrt på denne måten kan fluidinnsprøytningsdelen av sammenstillingen 100 brukes uten noe som helst fluid injisert inn i treveis ventilen 180 fra den hydrauliske styringsledning 110 eller omvendt. Når det så er ønskelig for eksempel i tilfelle av en feil i det øvre avsnittet 110A til den hydrauliske styringsledning 110 kan treveis ventilen 180 bli satt til den andre posisjonen (figur 3B) ved manuelle eller automatiske hjelpemidler. Glidehylsen 182 kan orienteres korrekt innenfor treveis ventilen 180 ved hjelp av hvilke som helst midler som er kjent i fagfeltet som omfatter, men er ikke begrenset til, et føringsspor (ikke vist) for å orientere portene 183, 185. Selv om det vises som en treveis ventil 180 med en glidehylse 182 kan en hvilken som helst type av treveis ventil brukes uten å avvike fra tanken med oppfinnelsen.

I en foretrukket utførelsesform bygges trykket i redundansavsnittet 111 til bristetrykket til bristeplate 190 for å bevege treveis ventilen 180 fra den første lukkede posisjon (figur 3A) til den andre eller åpne posisjon (figur 3B). Bristetrykket til bristeplaten 190 er fortrinnsvis slik at bristeplaten 190 ikke bryter under typiske innsprøytingstrykk. I utførelsesformen som vises i figur 1 er redundansavsnittet 111 forbundet til den første hydraulikkport 142 til den øvre ankerholder 122 og på denne måte kan fluidet innsprøytes fra en overflatestasjon gjennom den øvre innsprøytningsledning 152. Etter at bristeplaten 190 har knekt kan trykket til det fluid som er injisert i redundansavsnittet 111 forflytte glidehylsen 182 inn i den andre, eller åpne posisjon i figur 3B. Fluidet kan så flyte gjennom inngangsporten 183 ut av utgangsporten 185 til glidehylsen 182 (som vist skjematisk av flytepiler) inn i den nedre hydrauliske styringsledning 110B og til den underjordiske sikkerhetsventil 104. Treveis ventilen 180 kan inkludere et sete 188 for å tette glidehylsen 182 innenfor treveis ventilen 180 for å hindre fluid i redundansavsnittet 111 og den nedre hydrauliske styringsledning 110B å komme opp inn i den øvre hydrauliske styringsledning 110A. Når kommunikasjonen med den øvre hydrauliske styringsledning 110A er forhindret i den andre posisjonen, berører en hvilken som helst manglende evne til den øvre hydrauliske styringsledning 110A til å holde på trykket betjeningen av den underjordiske sikkerhetsventil 104 ved hjelp av fluid som er forsynt fra den øvre innsprøytningsledning 152. I den andre posisjon (figur 3B) er den øvre innsprøytningsledning 152 i forbindelse med den underjordiske sikkerhetsventil 104 istedenfor at den øvre hydrauliske styringsledning 110A er forbundet med og på denne måte betjener den underjordiske sikkerhetsventil 104. Med glidehylsen 182 i den andre posisjon kan den øvre innsprøytningsledning 152 brukes som en redundant styringsledning fra overflatestasjon for å tillate en betjening av den underjordiske sikkerhetsventil 104.

Selv om den øvre innsprøytningsledning 152 forblir i fluidforbindelse med den nedre innsprøytningsledning 150 når treveis ventilen 180 står i den andre eller åpne posisjon (figur 3B) er sammenstillingen 100 i en foretrukket utførelsesform slik at hvilket som helst tap av trykk som er forårsaket av innsprøytning av fluid inn i borehullet ved den nedre innsprøytningsledning 150 takles ved å øke innsprøytnings trykket i den øvre innsprøytningsledning 152 ved overflatestasjonen for å tillate at den underjordiske sikkerhetsventil 104 blir betjent. I utførelsesformen som vises i figur 1 er den øvre innsprøytningsledning 152 inngangen som gir fluidet til to utganger (det vil si den nedre innsprøytningsledning 150 og redundansavsnittet 111). Fluid kan forsynes av den øvre innsprøytningsledning 152 ved et trykk som er tilstrekkelig for å betjene den underjordiske sikkerhetsventil 104 ved å ta hensyn til trykkfallet som er knyttet til den samtidige utstøting av fluid fra den nedre innsprøytningsledning 150. Dersom ønskelig kan den nedre innsprøytningsledning 150 omfatte midler for å hindre eller begrense strømningen av fluid hvis ønskelig som kan hjelpe ved betjening av den underjordiske sikkerhetsventil 104.

En andre ventil (ikke vist) som omstilles fra en første eller lukket posisjon til en andre eller åpen posisjon når den er utsatt for et ønsket åpningstrykk kan brukes istedenfor eller i tillegg til bristeplaten 190 uten å avvike fra meningen med oppfinnelsen. I en foretrukket utførelsesform forblir denne andre ventilen i den andre eller åpne posisjon etter å ha vært utsatt for det ønskede åpningstrykket. Dette trekk av den andre ventilen kan være omfattet ved treveis ventilen 190 eller en andre ventil kan brukes i tillegg til treveis ventilen 190.

Treveis ventilen 180, redundansavsnittet 111 av ledningen og de øvre 110A og nedre 110B avsnitt til den hydrauliske styringsledningen vises som ekstern i forhold til sammenstillingen 100, imidlertid kan alle eller hvilken som helst av komponentene være anbrakt fullstendig eller delvis innenfor veggene til sammenstillingen 100, for eksempel for å redusere sannsynligheten for ødeleggelse fra kontakt med borehullet, brønnfluider eller andre hindringer under installasjonen. Selv om vist i forbindelse med en underjordisk sikkerhetsventil kan innsprøytingsledningen være innrettet til å være en redundant styring for et hvilket som helst brønnverktøy.

En hydraulisk styringsledning (ikke vist) kan alternativt strekke seg direkte fra i det minste én av den første hydraulikkport 142 til de øvre ankerholdere 122, den andre hydraulikkport 140 til den nedre ankerholder 120 og fluidveien 144 til brønnverktøyet 104 og behøver ikke å strekke seg til overflaten (det vil si en fjerning av den øvre hydrauliske styringsledning 110A i figur 1). En valgfri bristeplate kan være anbrakt i den hydrauliske styringsledning (ikke vist) mellom den minst ene av den første hydraulikkport 142 til den øvre ankerholderen 122, den andre hydraulikkport 140 til den nedre ankerholder 120 og fluidveien 144 og den underjordiske sikkerhetsventil 104. Konfigurert på denne måten kan innsprøytingsledningen 152, 150 brukes for å forbigå den underjordiske sikkerhetsventil 104 for å innsprøyte fluider til brønnen uavhengig av posisjonen til stengningselementet til den underjordiske sikkerhetsventil 104 og, dersom nødvendig, kan trykket bli økt for å brekke bristeplaten og tillate innsprøytningsledning 150, 152 eller hva som helst som står i forbindelse med hvilken som helst del av innsprøytningsledning 152, 150 for å kommunisere og på denne måte betjene den underjordiske sikkerhetsventil 104.

Med en rask henvisning til figur 2 vises nå en alternativ utførelsesform for en 200 fluidforbiføringssammenstilling 200. Fluidforbiføringssammenstillingen 200 skiller seg fra fluidforbiføringssammenstilling 100 i figur 1 ved at sammenstilling 200 er utformet fra flere gjengede komponenter heller enn det enhetlige arrangement som er vist detaljert i figur 1. Her er en produksjonsrørstreng 202 forbundet med et brønnverktøy 204 gjennom ankerholderoverganger 222, 220. Brønnverktøy 204 som vist skjematisk som en overflatestyrt underjordisk sikkerhetsventil er selv utformet som en overgang med gjengede forbindelser 270, 272 på hver ende. De gjengede forbindelser 270, 272 tillater at en kan sette sammen ulike konfigurasjoner av brønnverktøyet 204 og ankerholderoverganger 220, 222. For eksempel kan flere brønnverktøy 204 settes sammen til en streng for å gi en kombinasjon av verktøy. I tillegg tillater gjengede forbindelser 270, 272 mer allsidighet og lettere lagerstyring for fjerntliggende steder hvor en passende kombinasjon av ankerholderoverganger 220, 222 og brønnverktøy 204 kan settes sammen for hver spesifikk brønn. Uavhengig av konfigurasjonen av fluidforbiføringssammenstilling 200 forbinder den hydrauliske forbiføringsvei 244 den innsprøytingsledning 250, 252 gjennom hydraulikkportene 240, 242. På grunn av det modulære arrangement av fluidforbiføringssammenstilling 200 er en hydraulisk forbiføringsvei 244 mer sannsynlig en ekstern ledning som strekker seg mellom ankerholderovergangene 220, 222, men med økt kompleksitet kan det fortsatt bli utformet som en intern forbiføring dersom dette ønskes. Hovedfordelen som kommer fra å ha en hydraulisk forbiføringsvei 244 som en vei internt i fluidforbiføringssammenstillingen 200 er den reduserte sannsynligheten for skader fra kontakt med brønnhullet, brønnfluider eller andre hindringer under installasjonen. En intern hydraulisk forbiføringsvei (ikke vist) ville være beskyttet fra slike risiki fra legemene til ankerholderovergangene 220, 222 og brønnverktøyet 204.

Figur 2 viser videre et alternativ øvre innsprøytingsledning 252A som kan anbringes i ringrommet mellom produksjonsrørstrengen 202 og brønnhullet. Den alternative øvre innsprøytingsledning 252A ville blitt installert istedenfor den øvre innsprøytningsledning 252 og ville tillate at fluider innsprøytes inn i en sone under brønnverktøyet 204 uten å ha behov for den øvre ankertetningssammenstilling 226. Den alternative øvre innsprøytingsledning 252A ville strekke seg til hydraulikkport 242 fra overflaten og være i direkte forbindelse med den hydrauliske forbiføringsveien 244. Fortsatt som et alternativ, kunne den alternative øvre innsprøytingsledning 252A bli installert i tillegg til den øvre innsprøytingsledning 252 for å tjene som en reservevei til den nedre innsprøytingsledning 250 i tilfelle av en feil av den øvre innsprøytingsledning 252, hydraulikkport 242 eller øvre ankertetningssammenstilling 226. Den alternative øvre innsprøytingsledning 252 kan videre kommunisere direkte med den nedre ankertetningssammenstilling 224 gjennom hydraulikkporten 240 dersom ønskelig. En tilbakeslagsventil kan være anordnet i hvilken som helst av avsnittene til den øvre 252 eller nedre 250 innsprøytingsledning så vel som den hydrauliske forbiføringsvei 244. En tilbakeslagsventil kan være integrert i den øvre eller nedre ankerholderovergang 222, 220.

Innsprøytningsledningen (250, 252 og/eller 252A) kan valgfritt brukes som en redundant styring for et brønnverktøy som vist som en underjordisk sikkerhetsventil 204 på denne måte som beskrevet ovenfor. Redundante styringsmidler illustrert i figur 2 omfatter en treveis ventil 280, som kan være en treveis manifold, forbindende hydrauliske styringsledninger 210 til den første hydraulikkport 242 til den øvre ankerholderen 222. Konfigurert på denne måte kan den øvre innsprøytningsledning 252 eller alternativt den øvre innsprøytingsledning 252A brukes for å betjene den underjordiske sikkerhetsventil 204. Selv om ikke vist kan et redundansavsnitt til den hydrauliske styringsledningen som kan omfatte en treveis ventil 280 forbinde den nedre hydraulikkport 240 til den underjordiske sikkerhetsventil 204 for å tillate betjening av den underjordiske sikkerhetsventil 204 gjennom den alternative øvre innsprøytingsledning 252A uavhengig av tilstedeværelsen av den øvre ankertetningssammenstilling 226 dersom den alternative øvre innsprøytingsledning 252A er koplet direkte til den nedre hydraulikkport 240.

Figurene 4A-4B viser alternative utførelsesformer av en fluidforbiføringssammenstilling 400. Selv om sammenstillingen 400 er vist som utformet fra flere gjengede komponenter kan det være et enhetlig arrangement som detaljert vist i figur 1 uten å avvike fra tanken til oppfinnelsen. Fluidforbiføringssammenstillingen 400 i figurene 4A-4B omfatter en produksjonsrørstreng 402 som er koplet til et brønnverktøy 404 gjennom øvre 422 og nedre 420 ankerholderoverganger. Brønnverket 404 som vist skjematisk som en overflatestyrt sikkerhetsventil er i seg selv utformet som en overgang med gjengede forbindelser 470, 472 på hver ende.

Den hydrauliske forbiføringsvei 444 kopler sammen den første hydraulikkport 442 i den øvre ankerholderen 422 til den andre hydraulikkport 440 i den nedre ankerholder 420. Den hydrauliske forbiføringsvei 444 forbinder fluidmessig ledningene i 452, 450 siden den øvre innsprøytingsledning 452 er forbundet med den øvre ankerholderen 422 og den nedre innsprøytingsledning 450 er i kommunikasjon med den nedre ankerholderen 420. Konfigurert på denne måte kan et fluid innsprøytes fra overflatestasjonen mellom den øvre innsprøytningsledning 452, den hydrauliske forbiføringsvei 444, den nedre innsprøytningsledning 450 og inn i brønnen mens den forbiføres brønnverktøyet 404 som er vist som en overflatestyrt underjordisk sikkerhetsventil. Brønnverket 404 kan betjenes fra et sted på overflaten med den hydrauliske styringsledningen 410 som ønsket og fluid kan innsprøytes ved å bruke forbiføringsveien 444 uavhengig av driften til brønnverktøyet 404.

Den øvre (eller første) innsprøytingsledning 452 kan valgfritt brukes som en redundant styring for et brønnverktøy 404 som vises som en underjordisk sikkerhetsventil på den måte som diskutert ovenfor. De redundante styringshjelpemidler som vist i figur 4A inkluderer en treveis manifold 480 som kan være en treveis ventil om ønsket, som forbinder den hydrauliske styringsledning 410 til den redundante styrings hydraulikkport 442’ til den øvre ankerholderen 422. Den hydrauliske styringsledning 410 er operativt koplet til brønnverktøyet 404 og strekker seg til en overflatestasjon.

Den redundante styrings hydraulikkport 442’ kan være en hvilken som helst type av port, selv om vist som et periferisk kammer i legemet til den øvre ankerholder 422. Figur 4A illustrerer den øvre ankerholderen 422 før kommunikasjon mellom den redundante styrings hydraulikkport 442’ og den øvre innsprøytningsledning 422 er etablert. Den redundante styrings hydraulikkport 442’ er utformet i den øvre ankerholder 422, men det fins ingen forbindelse til utboringen til den øvre ankerholder 422. Selv om utformet under den første hydraulikkport 442 i figurene 4A-4B kan den redundante styrings hydraulikkport 442’ være utformet på oversiden uten å fjerne seg fra tanken med oppfinnelsen.

Når redundant styring av brønnverktøyet 404 med den øvre innsprøytingsledning 452 er ønsket, etableres det kommunikasjon mellom den øvre innsprøytingsledning 452 og den redundante styrings hydraulikkport 442’. Midler for å etablere kommunikasjon omfatter, men er ikke begrenset til, å slå et hull i veggen til den øvre ankerholderen 422 i den periferiske redundante styrings hydraulikkport 442’ eller en slå en plate ut av en forhåndsformet vei i den øvre ankerholderen 422 for å tillate kommunikasjon med den periferiske redundante styrings hydraulikkport 442’. Et ikke-begrensende eksempel til et nedihulls dor er beskrevet i US-patent nr. 1.785.419 til Ross som tas med her som en referanse. En nedihulls dor som er kjent for fagmannen kan være tatt med som en del av den øvre ankertetningssammenstilling 426, men er fortrinnsvis et separat verktøy. Når en bruker en separat nedihulls dor fjernes den øvre ankertetningssammenstilling 426 for å tillate å anbringe nedihulls doren i den øvre ankerholderen 422 for å slå et hull eller en annen åpning ved den delen 446 til boringen tilstøtende den redundante styrings hydraulikkport 442’.

Ifølge figur 4B har en nedihulls dor akkurat blitt anbrakt i den øvre ankerholderen 422 for å lage en fluidforbindelsesvei 443’. Fluidforbindelsesveien 443’ har blitt slått ut ved hjelp av en nedihulls dor. Konfigurert på denne måte, befinner boringen til den øvre ankerholderen 422 seg i forbindelse med den redundante styrings hydraulikkport 442’ gjennom fluidforbindelsesveien 443’ mellom dem. En flerhet av tetninger oppretter en sone mellom boret til den øvre ankerholderen 422 og den ytre overflate av den øvre ankertetningssammenstilling 426. Siden den øvre innsprøytingsledning 452 står i forbindelse med denne sonen kan et fluid innsprøytes her. Fluidet strømmer gjennom fluidforbindelsesveien 443’ til den redundante styrings hydraulikkport 442’ som igjen står i forbindelse med treveis manifolden 480 og på denne måten med den hydrauliske styringsledning 410 og brønnverktøyet 404. Den øvre innsprøytingsledning 452 kan så brukes som en redundant styring for å betjene brønnverktøyet 404. Valgfritt kan treiveis manifolden også være en treveis ventil (ikke vist) som beskrevet i forbindelse med figurene 3A-3B selv om en bristeplate 190 ikke er nødvendig. Treveis ventilen kan tillate at avsnittet til den hydrauliske styringsledning 410 strekker seg ovenfor forbindelsen til den redundante styrings hydraulikkport 442’ til å være tettet slik at dersom nevnte avsnitt av hydraulisk styringsledning 410 ikke er i stand til å holde trykk ikke berører betjening av det underjordiske sikkerhetsventil 404 ved at fluid tilføres fra den øvre innsprøytingsledning 452. Selv om illustrert som en treveis ventil kan et hvilken som helst hjelpemiddel for å blokkere nevnte avsnitt til den hydrauliske styringsledning 410 brukes.

Tallrike utførelsesformer og alternativer til disse har blitt fremlagt. Mens den ovenstående fremleggelse inkluderer den antatt beste måten å utføre oppfinnelsen slik som overveid av oppfinnerne, har ikke alle mulige alternativer blitt lagt frem. Derfor er omfanget og begrensningene til foreliggende oppfinnelse ikke begrenset på den ovenstående fremleggelse, men er istedenfor definert og til å bli oppfattet fra de vedføyde krav.

Claims (14)

PATENTKRAV

1. Sammenstilling for å injisere fluid rundt et brønnverktøy (104,204,404) lokalisert innenfor en produksjonsrørstreng (102,202,402), der sammenstillingen omfatter:

en nedre ankerholder (120,220,420) lokalisert i produksjonsrørstrengen (102,202,402) under brønnverktøyet (104,204,404);

en ankertetningssammenstilling (124,224,424) festet innenfor den nedre ankerholderen (120,220,420);

en innsprøytingsledning (150,250,450) som strekker seg fra ankertetningssammenstillingen (124,224,424) til et sted under brønnverktøyet (104,204,404), hvor innsprøytingsledningen (150,250,450) kommuniserer med en hydraulikkport (140,240,440) til den nedre ankerholderen (120,220,420);

en fluidvei (144,244,444) som strekker seg fra en overflatestasjon gjennom et ringrom mellom produksjonsrørstrengen (102) og et brønnhull, idet fluidveien (144,244,444) kommuniserer med hydraulikkporten (140,240,440); og

k a r a k t e r i se r t v e d at sammenstillingen videre omfatter

en hydraulisk styreledning (110,210,410) som kommuniserer med et overflatested og brønnverktøyet (104,204,404), hvor den hydrauliske styreledningen (110,210,410) videre kommuniserer med minst en av hydraulikkporten (140,240,440) til den nedre ankerholderen (120,220,420), innsprøytingsledningen (150,250,450) og fluidveien (144,244,444).

2. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor den hydrauliske styreledningen (110,210,410) videre omfatter en 3-veisventil (180,280,480) som har en første posisjon hvor overflatestedet og brønnverktøyet (104,204,404) kommuniserer og kommunikasjonen med den minst ene av hydraulikkporten (140,240,440) til den nedre ankerholderen (120,220,420), innsprøytingsledningen (150,250,450) og fluidveien (144,244,444) hindres, og en andre posisjon hvor den minst ene av hydraulikkporten (140,240,440) til den nedre ankerholderen (120,220,420), innsprøytingsledningen (150,250,450) og fluidveien (144,244,444) kommuniserer med brønnverktøyet (104,204,404) og kommunikasjon med overflatestedet hindres.

3. Sammenstilling ifølge krav 2, hvor 3-veisventilen (180,280,480) opererer fra den første posisjon til den andre posisjon når et fluid injiseres ved et åpningstrykk gjennom den minst ene av hydraulikkporten (140,240,440) til den nedre ankerholderen (120,220,420), innsprøytingsledningen (150,250,450) og fluidveien (144,244,444).

4. Sammenstilling ifølge krav 2, hvor den hydrauliske styreledningen (110,210,410) videre omfatter en bristeplate (190) mellom 3-veisventilen (180,280,480) og den minst ene av hydraulikkporten (140,240,440) til den nedre ankerholderen (120,220,420), innsprøytingsledningen (150,250,450) og fluidveien (144,244,444).

5. Sammenstilling ifølge et av kravene 1 til 4, hvor brønnverktøyet (104,204,404) er en underjordisk sikkerhetsventil.

6. Sammenstilling ifølge et av de foregående krav, hvor den hydrauliske styreledningen (110,210,410) strekker seg gjennom et ringrom utformet mellom produksjonsrørstrengen (102,202,402) og et brønnhull.

7. Sammenstilling ifølge et av de foregående krav, som omfatter en øvre ankerholder (122,222,422) lokalisert i produksjonsrørstrengen (102,202,402) ovenfor brønnverktøyet (104,204,404) og hvor fluidveien (144,244,444) strekker seg mellom den øvre ankerholderen (122,222,422) og den nedre ankerholderen (120,220,420) gjennom et ringrom utformet mellom produksjonsrørstrengen (102,202,402) og et brønnhull.

8. Sammenstilling ifølge et av de foregående krav og hvor den hydrauliske styreledningen (410) videre kommuniserer med en redundant styrehydraulikkport (442’) til den øvre ankerholderen (442); og som har

midler for å muliggjøre kommunikasjon mellom den redundante styrehydraulikkporten (442’) og innsprøytingsledningen (452).

9. Sammenstilling ifølge krav 8, hvor midlene for å muliggjøre kommunikasjon mellom den redundante styrehydraulikkport (442’) og innsprøytingsledningen (452) omfatter:

en nedihulls dor som oppretter en fluidkommunikasjonsvei i den øvre ankerholder (422) for å etablere kommunikasjon med den redundante styrehydraulikkporten (442’) og innsprøytingsledningen (452).

10. Fremgangsmåte for å injisere fluid fra en overflatestasjon rundt en underjordisk sikkerhetsventil (404) lokalisert innenfor en produksjonsrørstreng (402) som omfatter:

å installere produksjonsrørstrengen (402) i et brønnhull, hvor produksjonsrørstrengen (402) omfatter en nedre ankerholder (420) under den underjordiske sikkerhetsventil (404) og en øvre ankerholder (422) ovenfor den underjordiske sikkerhetsventilen (404);

å installere en nedre ankertetningssammenstilling (424) til den nedre ankerholder (420), hvor den nedre ankertetningssammenstilling (424) omfatter en nedre innsprøytingsledning (450) som strekker seg derunder;

å installere en øvre ankertetningssammenstilling (426) til den øvre ankerholderen (422), hvor den øvre ankertetningssammenstillingen (426) er plassert på en fjerntliggende ende til en øvre innsprøytingsledning (452) som strekker seg fra en overflatestasjon;

å installere en hydraulisk styreledning (410) som strekker seg fra et overflatested til en 3-veismanifold (480), hvor 3-veismanifolden (480) kobler den hydrauliske styreledningen (410), et hydraulisk operert stengningselement til den underjordiske sikkerhetsventilen (404), og en redundant styrehydraulikkport (442’) til den øvre ankerholder (422); og

å etablere fluidkommunikasjon mellom den øvre innsprøytingsledning (452) og den nedre innsprøytingsledning (450) gjennom en fluidvei (444) rundt den underjordiske sikkerhetsventil (404).

11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, videre omfattende:

å injisere et fluid fra overflatestasjonen gjennom den øvre innsprøytingsledning (452), hvor fluidet driver 3-veismanifolden (480) til den andre posisjon; og

å operere det hydraulisk drevne stengningselement fra overflatestasjonen gjennom den øvre innsprøytingsledning (452).

12. Fremgangsmåte ifølge krav 10 eller krav 11 og hvor 3-veismanifolden (480) er en ventil og der er en bristeskive anordnet for å operere 3-veisventilen (480).

13. Fremgangsmåten ifølge et av kravene 10 til 12, videre omfattende:

å danne en fluidkommunikasjonsvei i den øvre ankerholder (422) med en nedihulls dor, hvor fluidkommunikasjonsveien kommuniserer med den redundante styrehydraulikkport (442’); og

å kommunisere mellom den øvre innsprøytingsledning (452) og det hydraulisk opererte stengningselement gjennom fluidkommunikasjonsveien og den redundante styrehydraulikkport (442’).

14. Fremgangsmåten ifølge krav 13, videre omfattende:

å avinstallere den øvre ankertetningssammenstilling (426) før fluidkommunikasjonsveien dannes med nedihulls doren; og

å reinstallere den øvre ankertetningssammenstilling (426) deretter.