MÉTODO Y APARATO PARA SOBREPASAR HIDRÁULICAMENTE UNA HERRAMIENTA DE POZO
Antecedentes de la Invención La presente invención generalmente se refiere a aparatos sub- superficiales usados en la industria de producción de petróleo. Mas particularmente, la presente invención se refiere a un aparato y método para conducir fluidos a través de aparatos sub- superficiales , tales como una válvula de seguridad sub- superficial , a una ubicación dentro de pozo. Mas particularmente aun, la presente invención se refiere a aparatos y métodos para instalar una válvula de seguridad sub- superficial que incorpora un conducto de sobrepaso que permite comunicaciones entre una estación superficial y una zona mas baja independientemente de la operación de la válvula de seguridad. Varias obstrucciones existen dentro de tuberías de sarta de producción en perforaciones de pozo subterráneas. Válvulas, cuñas inclinadas, empaques, tapones, puertas laterales deslizables, dispositivos de control de flujo, juntas de expansión, uniones de encendido/apagado, boquillas de aterrizaje, componentes de terminación dual, y otro equipo de terminación recuperable con tubería puede obstruir el despliegue de tuberías de sarta capilares a zonas producción subterráneas. Uno o mas de estos tipos de obstrucciones o herramientas se muestran en las siguientes patentes US las cuales se incorporan en la presente por referencia: Young, 3, 814,181; Pringle, 4,520,870; Carmody y colaboradores, 4,415,036; Pringle, 4,460,046; Mott 3,763,933; Morris, 4,605,070; y Jackson y colaboradores, 4,144,937. Particularmente, en circunstancias donde las operaciones de estimulación van a ser llevadas a cabo en pozos de hidrocarburos no productores, las obstrucciones están en el camino de las operaciones que son capaces de obtener producción continua de un pozo considerado agotado por mucho tiempo. La mayoría de los pozos agotados no carecen reservas de hidrocarburos, en su lugar la presión natural de la zona productora de hidrocarburos es tan baja que falla en superar la presión hidrostática o cabezal de la columna de producción. Frecuentemente, operaciones de recuperación secundaria y de levantamiento artificial serán llevadas a cabo para recuperar los recursos restantes en todos los pozos . Afortunadamente, muchos nuevos sistemas permiten producción de hidrocarburos continua sin mecanismos costosos de recuperación secundaria y levantamiento artificial . Muchos de estos sistemas utilizan la inyección periódica de varias sustancias químicas hacia la zona de producción para estimular la zona de producción con ello incrementando la producción de cantidades comercializa-bles de petróleo y gas. Sin embargo, obstrucciones en los pozos productores frecuentemente están en el camino de desplegar un conducto de inyección a la zona de producción tal que los químicos de estimulación puedan inyectarse. Aunque muchas de estas obstrucciones son removibles, típicamente son componentes requeridos para mantener producción del pozo tal que remoción permanente no sea factible. Por lo tanto, un mecanismo para trabajar alrededor de ellas sería muy deseable. Las mas comunes de estas obstrucciones encontradas en tuberías de sarta de producción son válvulas de seguridad sub-superficiales . Las válvulas de seguridad sub- superficiales son típicamente instaladas en tuberías de sarta desplegadas a perforaciones de pozo subterráneas para prevenir el escape de fluidos de la perforación de pozo a la superficie. Absentes de válvulas de seguridad, incrementos repentinos en la presión dentro de pozo puede llevar a explosiones desastrosas de fluidos hacia la atmósfera. Por lo tanto, numerosas regulaciones de perforación y producción a través del mundo requieren que válvulas de seguridad se coloquen dentro de tuberías de sarta de producción antes de que se permita proceder a ciertas operaciones . Las válvulas de seguridad permiten comunicación entre zonas aisladas y la superficie bajo condiciones regulares pero se diseñan para apagarse cuando condiciones no deseables existen. Un tipo de válvula de seguridad popular es comúnmente referido como una válvula de seguridad sub- superficial controlada en superficie (SCSSV) . Las SCSSVs típicamente incluyen un miembro de cierre generalmente en la forma de un disco circular o curvo, una bola giratoria, o una barra, que vincula un asiento de válvula correspondiente para aislar zonas localizadas por encima y por debajo del miembro de cierre en el pozo sub- superficial . El miembro de cierre de preferencia se construye tal que el flujo a través del asiento de válvula sea tan no restricto como sea posible. Usualmente, las SCSSVs se localizan dentro de la tubería de producción y aislan zonas de producción de las porciones superiores de la tubería de producción. De manera óptima, SCSSVs funcionan como válvulas anti-retorno de alta evacuación, en que permiten flujo sustancialmente sin restricciones a su través cuando se abren y completamente sellan el flujo en una dirección cuando se cierran. Particularmente, las válvulas de seguridad de tubería de producción impiden que fluidos de zonas de producción fluyan hacia arriba de la tubería de producción cuando están cerradas pero aun permiten el flujo de fluidos (y movimiento de herramientas) hacia la zona de producción desde arriba. SCSSVs normalmente tienen una línea de control hidráulico extendiéndose a partir de la válvula, dicha línea de control hidráulico dispuesta en un anillo formado por la cubierta de pozo y la tubería de producción y extendiéndose desde la superficie. Presión en la línea de control hidráulico abre la válvula permitiendo producción o entrada de herramientas a través de la válvula. Cualquier pérdida de presión en la línea de control hidráulico cierra a la válvula, prohibiendo el flujo de la formación subterránea a la superficie. Miembros de cierre son frecuentemente energizados con un miembro de empu e (resorte, cilindro hidráulico, carga de gas y similares, como se conoce bien en la industria) tal que en una condición sin presión, la válvula permanezca cerrada. En esta posición cerrada, cualquier acumulación de presión a partir de la zona de producción debajo impulsará al miembro de cierre contra el asiento de válvula y actuará para fortalecer cualquier sello entre ellos. Durante el uso, los miembros de cierre se abren para permitir el flujo libre y desplazamiento de fluidos de producción y herramientas a su través . Anteriormente, para instalar un conducto de inyección química alrededor de una obstrucción de tubería de producción, la tubería entera de sarta de producción tenía que retirarse del pozo y el conducto de inyección incorporarse en la sarta previo a reemplazo frecuentemente costando millones de dólares. Este proceso no solamente es costoso sino también consumidor de tiempo, así que solamente se podría llevar a cabo en pozos teniendo suficiente capacidad de producción para justificar el gasto. Una solución mas simple y menos costosa sería bien recibida dentro de la industria de producción de petróleo y permitiría que pozos que han sido abandonados por razones económicas continúen operando. Compendio de la Invención Las deficiencias del estado de la técnica se atienden por un conjunto para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de produc-cion . En una forma de realización, un conjunto para inyectar fluidos a partir de una estación superficial alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción, el conjunto comprende una cavidad de ancla inferior localizada en la tubería de sarta de producción por debajo de la herramienta de pozo, una cavidad de ancla superior localizada en la tubería de sarta de producción por encima de la herramienta de pozo, un conjunto de sello de ancla de inyección inferior vinculado dentro de la cavidad de ancla inferior, un conjunto de sello de ancla de inyección superior vinculado dentro de la cavidad de ancla superior, un primer conducto de inyección extendiéndose a partir de la estación superficial al conjunto de sello de ancla de inyección superior, el primer conducto de inyección en comunicación con una primera compuerta hidráulica de la cavidad de ancla superior, un segundo conducto de inyección extendiéndose a partir del conjunto de sello de ancla de inyección inferior a una ubicación por debajo de la herramienta de pozo, el segundo conducto de inyección en comunicación con una segunda compuerta hidráulica de la cavidad de ancla inferior, y una trayectoria de fluidos para sobrepasar la herramienta de pozo y permitir comunicación hidráulica entre la primera compuerta hidráulica y la segunda compuerta hidráulica. La herramienta de pozo puede ser una válvula de seguridad sub- superficial . La herramienta de pozo puede seleccionarse a partir del grupo que consiste en cuñas inclinadas, empaques, tapones de perforación, y componentes de terminación duales. En otra forma de realización, la cavidad de ancla inferior, la herramienta de pozo, y la cavidad de ancla superior puede ser un solo adaptador subterráneo tubular en la tubería de sarta de producción. En aun otra forma de realización, la cavidad de ancla inferior, la herramienta de pozo, y la cavidad de ancla superior pueden cada una ser un adaptador subterránea tubular en la tubería de sarta de producción, el adaptador subterráneo tubular de cavidad de ancla inferior vinculado de manera roscada al adaptador subterráneo tubular de herramienta de pozo y el adaptador subterráneo tubular de herramienta de pozo vinculado de manera roscada al adaptador subterráneo tubular de cavidad de ancla superior. En otra forma de realización, un conjunto para inyectar fluidos a partir de una estación superficial alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción comprende un conducto de operación extendiéndose a partir de la válvula de seguridad sub-superf icial a la estación de superficie a través de un anillo formado entre la tubería de sarta de producción y una perforación de pozo. El conjunto puede además comprender un conducto de inyección alternativo extendiéndose a partir de la estación superficial a la segunda compuerta hidráulica. El conjunto puede además comprender un conducto de inyección alternativo extendiéndose a partir de la estación superficial a la primera compuerta hidráulica. El primero o segundo conducto de inyección puede incluir una válvula anti-retorno. La trayectoria de fluido puede ser interna al conjunto. La trayectoria de fluido puede ser un conducto tubular externo al conj unto . El conjunto para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción puede además comprender por lo menos un tapón de esfuerzo cortante para bloquear la primera compuerta hidráulica y la segunda compuerta hidráulica de comunicación con una perforación de la tubería de sarta de producción cuando los conjuntos de sello de ancla de inyección no están vinculados en la misma. En aun otra forma de realización, un conjunto para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción comprende una cavidad de ancla inferior localizada en la tubería de sarta de producción por debajo de la herramienta de pozo y una cavidad de ancla superior localizada en la tubería de sarta de producción por encima de la herramienta de pozo, un conjunto de sello de ancla de inyección inferior vinculado dentro de la cavidad de ancla inferior y un conjunto de sello de ancla de inyección superior vinculado dentro de la cavidad de ancla superior, un conducto de inyección inferior extendiéndose a partir del conjunto de sello de ancla de inyección inferior a una ubicación por debajo de la herramienta de pozo, el conducto de inyección inferior en comunicación hidráulica con una compuerta hidráulica de la cavidad de ancla inferior, un conducto de inyección superior extendiéndose a partir de una estación superficial al conjunto de sello de ancla de inyección superior, el conducto de inyección superior en comunicación hidráulica con una compuerta hidráulica de la cavidad de ancla superior, y una trayectoria de fluidos extendiéndose entre las cavidades de ancla superior e inferior a través de un anillo entre la tubería de sarta de producción y una perforación de pozo, la trayectoria de fluidos en comunicación hidráulica con las compuertas hidráulicas superior e inferior. La herramienta de pozo puede seleccionarse a partir del grupo que consiste en cuñas inclinadas, empaques, tapones de perforación, y componentes de terminación duales. El conjunto puede además comprender una válvula anti-retorno en por lo menos uno de los conductos de inyección superior e inferior. En otra forma de realización, un conjunto para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción comprende una cavidad de ancla localizada en la tubería de sarta de producción por debajo de la herramienta de pozo, un conjunto de sello de ancla de inyección vinculado dentro de la cavidad de ancla, un conducto de inyección extendiéndose a partir del conjunto de sello de ancla de inyección a una ubicación por debajo de la herramienta de pozo, el conducto de inyección en comunicación hidráulica con una compuerta hidráulica de la cavidad de ancla, y una trayectoria de fluidos extendiéndose a partir de una estación superficial a través de un anillo entre la tubería de sarta de producción y una perforación de pozo, la trayectoria de fluidos en comunicación hidráulica con la compuerta hidráulica. En aun otra forma de realización, un conjunto para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción además comprende una cavidad de ancla superior localizada en la tubería de sarta de producción por encima de la herramienta de pozo, un conjunto de sello de ancla de inyección superior vinculado dentro de la cavidad de ancla superior, un conducto de inyección superior extendiéndose a partir de la estación superficial al sello de ancla de inyección superior, el conducto de inyección superior en comunicación hidráulica con una compuerta hidráulica superior de la cavidad de ancla superior, y una segunda trayectoria de fluidos conectando a la compuerta hidráulica superior con la compuerta hidráulica de la cavidad de ancla por debajo de la herramienta de pozo. En otra forma de realización, un conjunto para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción puede incluir una línea de control hidráulica en comunicación con una ubicación superficial y la herramienta de pozo, dicha línea de control hidráulico en comunicación adicional con por lo menos una de la primera compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla superior, la segunda compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla inferior, y la trayectoria de fluidos. Una línea de control hidráulico puede incluir una válvula de tres vías, la válvula teniendo una primera posición donde la ubicación superficial y la herramienta de pozo están en comunicación y comunicación con dicha por lo menos una de la primera compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla superior, la segunda compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla inferior, y la trayectoria de fluidos se inhibe, y una segunda posición donde dicha por lo menos una de la primera compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla superior, la segunda compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla inferior, y la trayectoria de fluidos está en comunicación con la herramienta de pozo y comunicación con la ubicación superficial se inhibe. Una línea de control hidráulico puede incluir un disco de explosión entre la válvula de tres vías y dicha por lo menos una de la primera compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla superior, la segunda compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla inferior, y la trayectoria de fluidos. En aun otra forma de realización, una línea de control hidráulico se puede extender a través de un anillo formado entre la tubería de sarta de producción y una perforación de pozo. Una trayectoria de fluidos puede extenderse entre las cavidades de ancla superior e inferior a través de un anillo formado entre la tubería de sarta de producción y una perforación de pozo. En otra forma de realización, un conjunto para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción puede incluir una cavidad de ancla localizada en la tubería de sarta de producción debajo de la herramienta de pozo, un conjunto de sello de ancla de inyección vinculado dentro de dicha cavidad de ancla, un conducto de inyección extendiéndose a partir de dicho conjunto de sello de ancla de inyección a una ubicación por debajo de la herramienta de pozo, dicho conducto de inyección en comunicación hidráulica con una compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla, una trayectoria de fluidos extendiéndose a partir de una estación superficial a través de un anillo entre la tubería de sarta de producción y una perforación de pozo, la trayectoria de fluidos en comunicación con dicha compuerta hidráulica, y una línea de control hidráulico en comunicación con una ubicación superficial y la herramienta de pozo, dicha línea de control hidráulico en comunicación adicional con por lo menos una de la compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla, el conducto de inyección, y la trayectoria de fluidos. La herramienta de pozo puede ser una válvula de seguridad sub- superficial . La línea de control hidráulico puede incluir una válvula de tres vías, la válvula teniendo una primera posición donde la ubicación superficial y la herramienta de pozo están en comunicación y comunicación con dicha por lo menos una de la compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla, el conducto de inyección, y la trayectoria de fluidos es inhibida, y una segunda posición donde dicha por lo menos una de la compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla, el conducto de inyección, y la trayectoria de fluidos están en comunicación con la herramienta de pozo y comunicación con la ubicación superficial es inhibida. Una válvula de tres vías puede accionarse a partir de la primera posición a la segunda posición cuando un fluido se inyecta a una presión de abertura a través de dicha por lo menos una compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla, el conducto de inyección, y la trayectoria de fluidos. Una línea de control hidráulico puede incluir un disco de explosión entre la válvula de tres vías y dicha por lo menos una de la compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla, el conducto de inyección, y la trayectoria de fluidos. En aun otra forma de realización, un conjunto para inyectar fluidos a partir de una estación de superficie alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción puede incluir una cavidad de ancla inferior localizada en la tubería de sarta de producción por debajo de la herramienta de pozo, una cavidad de ancla superior localizada en la tubería de sarta de producción por encima de la herramienta de pozo, un conjunto de sello de ancla de inyección inferior vinculado dentro de dicha cavidad de ancla inferior, un conjunto de sello de ancla de inyección superior vinculado dentro de dicha cavidad de ancla superior, un primer conducto de inyección extendiéndose a partir de la estación superficial a dicho conjunto de sello de ancla de inyección superior, dicho primer conducto de inyección en comunicación con una primera compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla superior, un segundo conducto de inyección extendiéndose a partir de dicho conjunto de sello de ancla de inyección inferior a una ubicación por debajo de la herramienta de pozo, dicho segundo conducto de inyección en comunicación con una segunda compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla inferior, una trayectoria de fluidos para sobrepasar la herramienta de pozo y permitir comunicación hidráulica entre dicha primera compuerta hidráulica y dicha segunda compuerta hidráulica, y una línea de control hidráulica extendiéndose entre la herramienta de pozo y por lo menos una de la primera compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla superior, la segunda compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla inferior, y la trayectoria de fluidos. Un disco de explosión puede disponerse en la línea de control hidráulico. En otra forma de realización, un método para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción comprende instalar la tubería de sarta de producción dentro de una perforación de pozo, la tubería de sarta de producción incluyendo una cavidad de ancla inferior por debajo de la herramienta de pozo y una cavidad de ancla superior por encima de la herramienta de pozo, instalar un conjunto de sello de ancla inferior a la cavidad de ancla inferior, el conjunto de sello de ancla inferior incluyendo un conducto de inyección inferior extendiéndose debajo del mismo, instalar un conjunto de sello de ancla superior a la cavidad de ancla superior, el conjunto de sello de ancla superior dispuesto sobre un extremo distante de un conducto de inyección superior extendiéndose a partir de una estación superficial, y comunicándose entre el conducto de inyección superior y el conducto de inyección inferior a través de una trayectoria de fluidos alrededor de la herramienta de pozo. La herramienta de pozo puede ser una válvula de seguridad sub- superficial . En aun otra forma de realización, un método para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción además comprende instalar un conducto de inyección alternativo extendiéndose a partir de la estación superficial al conjunto de sello de ancla inferior . En otra forma de realización, un método para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción además comprende instalar un conducto de inyección alternativo extendiéndose a partir de la estación superficial al conjunto de sello de ancla superior. En otra forma de realización, un método para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción además comprende restringir flujo de fluidos inverso en el conducto de inyección inferior con una válvula ant i - retorno . En aun otra forma de realización, un método para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción comprende instalar la tubería de sarta de producción dentro de una perforación de pozo, la tubería de sarta de producción incluyendo a la herramienta de pozo, una cavidad de ancla por encima de la herramienta de pozo, y una sarta inferior de conducto de inyección extendiéndose por debajo de la herramienta de pozo, instalar un conjunto de sello de ancla a la cavidad de ancla, el conjunto de sello de ancla dispuesto sobre un extremo distante de una sarta superior de conducto de inyección extendiéndose a partir de una estación superficial, y comunicándose entre la sarta superior de conducto de inyección y la sarta inferior de conducto de inyección a través de una trayectoria de fluidos extendiéndose a partir del conjunto de sello de ancla a la sarta inferior de conducto de inyección alrededor de la herramienta de pozo. La herramienta de pozo puede seleccionarse a partir del grupo que consiste en válvulas de seguridad sub- superficiales , cuñas inclinadas, empaques, tapones de perforación, y componentes de terminación duales . En otra forma de realización, un método para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción comprende instalar la tubería de sarta de producción dentro de una perforación de pozo, la tubería de sarta de producción incluyendo a la herramienta de pozo y una cavidad de ancla por debajo de la herramienta de pozo, instalar un conjunto de sello de ancla a la cavidad de ancla, el conjunto de sello de ancla incluyendo un conducto de inyección inferior extendiéndose debajo del mismo, desplegar una trayectoria de fluidos a partir de una ubicación superficial a la cavidad de ancla a través de un anillo formado entre la tubería de sarta de producción y la perforación de pozo, y proporcionar comunicación hidráulica entre la ubicación superficial y el conducto de inyección inferior a través de la trayectoria de fluidos. En aun otra forma de realización, un método para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción comprende proporcionar una cavidad de ancla superior en la tubería de sarta de producción por encima de la herramienta de pozo, instalar un conjunto de sello de ancla superior a la cavidad de ancla superior, el conjunto de sello de ancla superior dispuesto sobre un extremo distante de un conducto de inyección superior extendiéndose a partir de la ubicación superficial, y comunicándose entre el conducto de inyección superior y el conducto de inyección inferior a través de una segunda trayectoria de fluidos extendiéndose entre el conjunto de sello de ancla superior y el conjunto de sello de ancla localizado en la cavidad de ancla por debajo de la herramienta de pozo. En otra forma de realización, un método para inyectar fluidos alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción comprende instalar la tubería de sarta de producción dentro de una perforación de pozo, la tubería de sarta de producción incluyendo una cavidad de ancla inferior por debajo de la herramienta de pozo proporcionando una cámara interior separada circunferencialmente alrededor de un eje longitudinal de la cavidad de ancla inferior, una cavidad de ancla superior por encima de la herramienta de pozo proporcionando una cámara interior separada circunferencialmente alrededor de un eje longitudinal de la cavidad de ancla superior, y una trayectoria de fluidos en un exterior de la herramienta de pozo conectando hidráulicamente a las cámaras interiores de las cavidades de ancla superior e inferior, establecer una trayectoria de comunicación de fluidos entre una superficie interior de las cavidades de ancla superior e inferior y las cámaras interiores separadas circunferencialmente respectivas, instalar un conjunto de sello de ancla inferior a la cavidad de ancla inferior, el conjunto de sello de ancla inferior incluyendo un conducto de inyección inferior extendiéndose debajo del mismo, instalar un conjunto de sello de ancla superior en la cavidad de ancla superior, el conjunto de sello de ancla superior dispuesto sobre un extremo distante de un conducto de inyección superior extendiéndose a partir de una estación superficial, y comunicándose entre los conductos de inyección superior e inferior a través de la trayectoria de comunicación de fluidos de la cavidad de ancla superior, la trayectoria de fluidos, y la trayectoria de comunicación de fluidos de la cavidad de ancla inferior. En aun otra forma de realización, un método para inyectar fluidos a partir de una estación superficial alrededor de una válvula de seguridad sub- superficial localizada dentro de una tubería de sarta de producción puede incluir instalar la tubería de sarta de producción en una perforación de pozo, la tubería de sarta de producción incluyendo una cavidad de ancla inferior por debajo de la válvula de seguridad sub- superficial y una cavidad de ancla superior por encima de la válvula de seguridad sub-superficial , instalar un conjunto de sello de ancla inferior a la cavidad de ancla inferior, el conjunto de sello de ancla inferior incluyendo un conducto de inyección inferior extendiéndose debajo del mismo, instalar un conjunto de sello de ancla superior a la cavidad de ancla superior, el conjunto de sello de ancla superior dispuesto sobre un extremo distante de un conducto de inyección superior extendiéndose a partir de una estación superficial, instalar una línea de control hidráulica extendiéndose a partir de una ubicación superficial a una válvula de tres vías, la válvula de tres vías conectando a la línea de control hidráulico, un miembro de cierre accionado hidráulicamente de la válvula de seguridad sub-superficial , y el conducto de inyección superior, la válvula teniendo una primera posición donde la línea de control hidráulico y el miembro de cierre accionado hidráulicamente están en comunicación y comunicación con el conducto de inyección superior se inhibe, y una segunda posición donde el conducto de inyección superior está en comunicación con el miembro de cierre accionado hidráulicamente y comunicación con la línea de control hidráulico se inhibe, y comunicándose entre el conducto de inyección superior y el conducto de inyección inferior a través de una trayectoria de fluidos alrededor de la válvula de seguridad sub- superficial . Un método para inyectar fluidos puede incluir inyectar un fluido a partir de la estación superficial a través del conducto de inyección superior, el fluido desplazando la válvula de tres vías a la segunda posición, y accionando al miembro de cierre accionado hidráulicamente a partir de la estación superficial a través del conducto de inyección superior. En otra forma de realización, un método para inyectar fluidos a partir de una estación superficial alrededor de una válvula de seguridad sub- superficial localizada dentro de una tubería de sarta de producción puede incluir instalar un conjunto para inyectar fluidos a partir de una estación superficial alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción dentro de una perforación de pozo, e inyectar un fluido a partir de la estación superficial a través del primer conducto de inyección, la trayectoria de fluidos, y el segundo conducto de inyección hacia la ubicación por debajo de la herramienta de pozo a una presión menor que la presión de ruptura del disco de explosión. Un método para inyectar fluidos puede incluir inyectar al fluido a través de dicha por lo menos una de la primera compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla superior, la segunda compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla inferior, y la trayectoria de fluidos por lo menos a la presión de ruptura para romper al disco de explosión, disponer la válvula de tres vías a la segunda posición, y accionar un miembro de cierre de la válvula de seguridad sub- superficial a través del primer conducto de inyección. El paso de inyectar el fluido por lo menos a la presión de ruptura puede disponer la válvula de tres vías a la segunda posición después de que el disco de explosión se rompe. En aun otra forma de realización, un conjunto para inyectar fluidos a partir de una estación superficial alrededor de una herramienta de pozo localizada dentro de una tubería de sarta de producción puede incluir una cavidad de ancla inferior localizada en la tubería de sarta de producción por debajo de la herramienta de pozo, una cavidad de ancla superior localizada en la tubería de sarta de producción por encima de la herramienta de pozo, un conjunto de sello de ancla de inyección inferior vinculado dentro de dicha cavidad de ancla inferior, un conjunto de sello de ancla de inyección superior vinculado dentro de dicha cavidad de ancla superior, un primer conducto de inyección extendiéndose a partir de la estación superficial a dicho conjunto de sello de ancla de inyección superior, dicho primer conducto de inyección en comunicación con una primera compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla superior, un segundo conducto de inyección extendiéndose a partir de dicho sello de ancla de inyección inferior a una ubicación por debajo de la herramienta de pozo, dicho segundo conducto de inyección en comunicación con una segunda compuerta hidráulica de dicha cavidad de ancla inferior, una trayectoria de fluidos para sobrepasar la herramienta de pozo y permitir comunicación hidráulica entre dicha primera compuerta hidráulica y dicha segunda compuerta hidráulica, una línea de control hidráulico en comunicación con una ubicación superficial y la herramienta de pozo, dicha línea de control hidráulico en comunicación adicional con una compuerta hidráulica de control redundante de dicha cavidad de ancla superior, y medios para permitir comunicación entre la compuerta hidráulica de control redundante y el primer conducto de inyección. Los medios para permitir comunicación entre la compuerta de control redundante y el primer conducto de inyección pueden incluir una perforación hacia abajo para crear una trayectoria de comunicación de fluidos en la cavidad de ancla superior con la compuerta hidráulica de control redundante y el primer conducto de inyección. La línea de control hidráulico puede incluir una válvula de tres vías, la válvula teniendo una primera posición donde la ubicación superficial y la herramienta de pozo están en comunicación y comunicación con la compuerta hidráulica de control redundante se inhibe, y una segunda posición donde la compuerta hidráulica de control redundante está en comunicación con la herramienta de pozo y comunicación con la ubicación superficial se inhibe. En otra forma de realización, un método para inyectar fluidos a partir de una estación superficial alrededor de una válvula de seguridad sub- superficial localizada dentro de una tubería de sarta de producción puede incluir instalar la tubería de sarta de producción en una perforación de pozo, la tubería de sarta de producción incluyendo una cavidad de ancla inferior por debajo de la válvula de seguridad sub-superf icial y una cavidad de ancla superior por encima de la válvula de seguridad sub-superficial, instalar un conjunto de sello de ancla inferior a la cavidad de ancla inferior, el conjunto de sello de ancla inferior incluyendo un conducto de inyección inferior extendiéndose debajo del mismo, instalar un conjunto de sello de ancla superior a la cavidad de ancla superior, el conjunto de sello de ancla superior dispuesto sobre un extremo distante de un conducto de inyección superior extendiéndose a partir de una estación superficial, e instalar una línea de control hidráulico extendiéndose a partir de una ubicación superficial a un múltiple de tres vías, el múltiple de tres vías conectando a la línea de control hidráulico, un miembro de cierre accionado hidráulicamente de la válvula de seguridad sub- superficial , y una compuerta hidráulica de control redundante de la cavidad de ancla superior. El método puede incluir comunicarse entre el conducto de inyección superior y el conducto de inyección inferior a través de una trayectoria de fluidos alrededor de la válvula de seguridad sub- superficial . El método puede incluir formar una trayectoria de comunicación de fluidos en la cavidad de ancla superior con una perforación hacia abajo, la trayectoria de comunicación de fluidos en comunicación con la compuerta hidráulica de control redundante, y comunicándose entre el conducto de inyección superior y el miembro de cierre accionado hidráulicamente a través de la trayectoria de comunicación de fluidos y la compuerta hidráulica de control redundante. El método puede incluir desinstalar al conjunto de sello de ancla superior antes de formar la trayectoria de comunicación de fluidos con la perforación hacia abajo, y reinstalar al conjunto de sello de ancla superior posteriormente o instalar al conjunto de sello de ancla superior antes de formar la trayectoria de comunicación de fluidos con la perforación hacia abajo. El método puede incluir bloquear la comunicación de la línea de control hidráulico entre la ubicación superficial y el múltiple de tres vías . Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es un dibujo de vista en sección esquemático de un conjunto de sobrepaso de fluidos de acuerdo con una forma de realización de la presente invención donde la trayectoria de sobrepaso de fluidos es integral al conjunto de SCSSV. La figura 2 es un dibujo de vista en sección esquemático de un conjunto de sobrepaso de fluidos de acuerdo con una forma de realización alternativa de la presente invención donde la trayectoria de sobrepaso de fluidos puede usarse con cualquier SCSSV estándar industrial . La figura 3A es un dibujo de vista en sección esquemático de una válvula de tres vías en una primera posición, de acuerdo con una forma de realización de la invención. La figura 3B es un dibujo de vista en sección esquemático de una válvula de tres vías en una segunda posición, de acuerdo con una forma de realización de la invención. La figura 4A es un dibujo de vista en sección esquemático de un conjunto de sobrepaso de fluidos de acuerdo con una forma de realización alternativa de la presente invención antes de que se habilite control redundante de la herramienta de pozo. La figura 4B es un dibujo de vista en sección esquemático del conjunto de sobrepaso de fluidos de la figura 4A donde una trayectoria de comunicación de fluidos a la compuerta hidráulica de control redundante se abre para habilitar control redundante de la herramienta de pozo con el conducto de inyección superior . Descripción Detallada de las Formas de Realización Preferidas Con referencia inicialmente a la figura 1, se muestra un conjunto de sobrepaso de fluidos 100 de acuerdo con una forma de realización de la presente invención. El conjunto de sobrepaso de fluidos 100 de preferencia se corre dentro de una tubería de sarta de producción 102 y permite que fluido sobrepase una herramienta de pozo 104. En la figura 1, la herramienta de pozo 104 se muestra como una válvula de seguridad sub- superficial pero deberá entenderse por un técnico en la materia que cualquier herramienta de pozo susceptible de desplegarse sobre una sarta de tubería puede sobrepasarse de manera similar usando los aparatos y métodos de la presente invención. Sin embargo, la herramienta de pozo 104 de la figura 1 es una válvula de seguridad sub-superficial corrida en línea con tubería de producción 102, e incluye un miembro de cierre de disco de aleta 106, un mandril operativo 108, y una línea de control hidráulico 110. El disco de alta 106 de preferencia es polarizado tal que conforme el mandril de operación 108 es recuperado de la perforación de un asiento de válvula 112, el disco 106 se cierre y prevenga que fluidos debajo de la válvula de seguridad 104 se comuniquen hacia arriba. La línea de control hidráulico 110 opera al mandril de operación 108 dentro y fuera de vinculación con el disco de aleta 106, con ello permitiendo que un usuario en la superficie manipule el estado del disco de aleta 106. Además, el conjunto de sobrepaso de fluidos 100 incluye una cavidad de ancla inferior 120 y una cavidad de ancla superior 122, cada una configurada para recibir un conjunto de sello de ancla 124, 126. Conjuntos de sello de ancla superior 126 e inferior 124 se configuran para vincularse dentro de las cavidades de ancla 120, 122 y transmiten fluidos inyectados a través de la herramienta de pozo 104 con obstrucción mínima de fluidos de producción fluyendo a través de la perforación 114.
Conjuntos de sello de ancla 124, 126 incluyen miembros de vinculación 128, 130 y sellos de empaque 132, 134. Los miembros de vinculación 128, 130 se configuran para vincularse con y retenerse por las cavidades de ancla 120, 122, las cuales pueden incluir un perfil de vinculación. Aunque una forma de realización para miembros de vinculación 128, 130 y cavidades de ancla correspondientes 120, 122 se muestra esquemáticamente, deberá entenderse que numerosos sistemas para vincular conjuntos de sello de ancla 124, 126 en cavidades de ancla 120, 122 son posibles sin salir de la presente invención. Sellos de empaque 132, 134 se localizan en cualquier lado de las zonas de compuerta de inyección 136, 138 de los conjuntos de sello de ancla 124, 126 y sirven para aislar las zonas de compuerta de inyección 136, 138 a partir de fluidos de producción 160 desplazándose a través de la perforación 114 de la herramienta de pozo 104 y/o la perforación de la tubería de sarta de producción 102. Además, zonas de compuerta de inyección 136, 138 están en comunicación con compuertas hidráulicas 140, 142 en la pared circunferencial del conjunto de sobrepaso de fluidos 100 y las compuertas hidráulicas 140, 142 en la pared circunferencial del conjunto de sobrepaso de fluidos 100 y las compuertas hidráulicas 140, 142 están en comunicación entre sí a través de una trayectoria de sobrepaso hidráulico 144. Las compuertas hidráulicas 140, 142 pueden incluir una trayectoria de comunicación de fluidos 141, 143 entre una superficie interior de la cavidad de ancla superior e inferior 120, 122 y una cámara interior separada circunferencialmente respectivamente en cada cavidad de ancla. Compuertas hidráulicas 140, 142 pueden incluir una pluralidad de trayectorias de comunicación de fluidos 141, 143. Una compuerta hidráulica 140, 142 también puede comunicarse directamente con la trayectoria de sobrepaso hidráulico 144 sin la cámara interior separada circunferencialmente mostrada. La trayectoria de sobrepaso hidráulico 144 se muestra esquemáticamente en la figura 1 como una línea exterior conectando a las compuertas hidráulicas 140 y 142, pero deberá entenderse que la trayectoria de sobrepaso hidráulico 144 puede ser ya sea una trayectoria dentro (no mostrada) del cuerpo del conjunto de sobrepaso 100 o un conducto externo. Independientemente de construcción interna o externa, la trayectoria de sobrepaso hidráulico 144, las compuertas hidráulicas 140, 142, y los sellos de empaque 132, 134 permiten que la zona de compuerta de inyección 138 se comunique hidráulicamente con la zona de compuerta de inyección 136 sin contaminación de fluidos de producción 160 que fluyen a través de la perforación 114 de la herramienta de pozo 104 y/o la perforación de la tubería de sarta de producción 102. Adicionalmente , deberá entenderse por un técnico en la materia que puede ser deseado usar la tubería de producción 102 y la herramienta de pozo 104 del conjunto 100 antes de que los conjuntos de sello de ancla 124, 126 se instalen en cavidades 120, 122. Como tal, cualquier comunicación hidráuli-ca prematura alrededor de la herramienta de pozo 104 entre las compuertas hidráulicas 140 y 142 a través de la trayectoria de sobrepaso hidráulico 144 podría comprometer la funcionalidad de la herramienta de pozo 104 y tal comunicación necesitaría ser impedida. Por lo tanto, tapones de esfuerzo de corte (no mostrados) pueden localizarse en las compuertas hidráulicas 140, 142 previo al despliegue de la herramienta de pozo 104 sobre la tubería de producción 102 para prevenir que la trayectoria de sobrepaso hidráulico 144 permita comunicación antes de que se desee. Los tapones de esfuerzo de corte pueden construirse para cortar y exponer las compuertas hidráulicas 140 y 142 cuando los conjuntos de sello de ancla 124, 126, u otro dispositivo, se vinculan con los mismos. Una sarta inferior de conducto de inyección 150 se suspende a partir del conjunto de sello de ancla inferior 124 y el conjunto de sello de ancla superior 126 se conecta a una sarta superior de conducto de inyección 152. Debido a que el conducto de inyección inferior 150 está en comunicación con la zona de compuerta de inyección 136 del conjunto de sello de ancla inferior 124 y el conducto de inyección superior 152 está en comunicación con la zona de compuerta de inyección 138 del conjunto de sello de ancla superior 126, fluidos fluyen a partir del conducto de inyección superior 152, a través de la trayectoria de sobrepaso hidráulico 144 al conducto de inyección inferior 150. Esta comunicación puede ocurrir a través de una trayectoria de sobrepaso interna, mostrada como un conducto punteado en la figura 1, en cualquiera o ambos de los conjuntos de sello de ancla superior o inferior 126, 124. Como tal, mediante usar el conjunto de sobrepaso de fluidos 100, un operador puede inyectar fluidos debajo de una herramienta de pozo 104 independientemente del estado o condición de la herramienta de pozo 104. Usando al conjunto de sobrepaso de fluidos 100, fluidos se pueden inyectar (o recuperar) mas allá de herramientas de pozo 104 que de otra manera prohibirían tal comunicación. Por ejemplo, donde la herramienta de pozo 104 es una válvula de seguridad sub-superfi-cial, la inyección puede ocurrir cuando el disco de aleta 106 se cierra . Para instalar al conjunto de sobrepaso 100 de la figura 1, la herramienta de pozo 104, la cavidad de ancla inferior 120 y la cavidad de ancla superior 122 se despliegan en línea dentro del pozo con la tubería de sarta de producción 102. Una vez instalada, la herramienta de pozo 104 puede funcionar como se diseña hasta que inyección debajo de la herramienta de pozo 104 se desee. Una vez deseada, el conjunto de sello de ancla inferior 124 se baja por la perforación de tubería de producción 102 hasta que alcanza la herramienta de pozo 104. De preferencia, el conjunto de sello de ancla inferior 124 se construye tal que sea capaz de pasar a través de la cavidad de ancla superior 122 y la perforación 114 de la herramienta de pozo 104 sin obstrucción en ruta a la cavidad de ancla inferior 120. Una vez que el conjunto de sello de ancla inferior 124 alcanza la cavidad de ancla inferior 120, se vincula en la misma tal que sellos de empaque 132 aislen apropiadamente a la zona de compuerta de inyección 136 en contacto con la compuerta hidráulica 140. Con el conjunto de sello de ancla inferior 124 instalado, el conjunto de sello de ancla superior 126 se baja por la tubería de producción 120 sobre un extremo distante del conducto de inyección superior 152. Debido a que el conjunto de sello de ancla superior 126 no necesita pasar a través de la perforación 114 de la herramienta de pozo 104, puede ser de geometría y configuración mas grande que el conjunto de sello de ancla inferior 124. Con el conjunto de sello de ancla superior 126 vinculado dentro de la cavidad de ancla superior 122, los sellos de empaque 134 aislan a la zona de compuerta de inyección 138 en contacto con la compuerta hidráulica 142. Una vez instalado, comunicación puede ocurrir entre el conducto de inyección superior 152 y el conducto de inyección inferior 150 a través de las compuertas hidráulicas 142, 140, las zonas de compuerta de inyección 138, 136, y la trayectoria de sobrepaso hidráulico 144. Opcionalmente , una válvula anti-retorno 154 puede localizarse en el conducto de inyección inferior 150 para prevenir que fluidos de producción 160 fluyan hacia arriba de la superficie a través del conducto de inyección superior 152. Una válvula anti-retorno puede localizarse en cualquier sección de los conductos de inyección superior 152 o inferior 150 así como la trayectoria de sobrepaso hidráulico 144. Una válvula antiretorno puede integrarse dentro de los conjuntos de sello de ancla superior o inferior 126, 124. Las compuertas 156, 158 en los conjuntos de sello de ancla inferior y superior 124, 126 permiten que el flujo de fluidos de producción 160 pase a su través con obstrucción mínima. Además, en circunstancias donde la herramienta de pozo 104 es un dispositivo que no permitiría que el conjunto de sello de ancla inferior 124 pase a través de una perforación 114 de una herramienta de pozo 104, el conjunto de sello de ancla inferior 124 puede instalarse antes de que la tubería de producción 102 se instale dentro del pozo, dejando solamente al conjunto de sello de ancla superior 126 instalado después de que la tubería de producción 102 esté dispuesta en el pozo. La línea de control hidráulico 110 del conjunto de sobrepaso 100 de la figura 1 acciona al mandril de operación 108 hacia y fuera de vinculación con el disco de aleta 106, con ello permitiendo que un usuario en la superficie manipule el estado del disco de aleta 106 (v.gr., miembro de cierre) . Sin embargo, como la línea de control hidráulico 110 puede volverse inoperante, por ejemplo, la incapacidad para transportar presión de una pérdida de integridad, puede ser deseable proporcionar un control redundante para volver a obtener control superficial de la válvula de seguridad sub- superficial 104. Un ejemplo de un control redundante se muestra en la figura 1. La línea de control hidráulico 110 típicamente se extiende a partir de una ubicación superficial, la cual puede ser diferente de la estación superficial de la cual el conducto de inyección superior 152 se extiende, a la válvula de seguridad sub- superficial 104, para permitir comunicación entre ellas para accionar al mandril de operación 108. Para permitir redundancia, la línea de control hidráulico 110 puede estar en comunicación adicional con cualquier porción del conducto de inyección (150, 152) , y/o trayectoria de sobrepaso de fluidos o hidráulico 144 para permitir que el conducto de inyección (150, 152) accione al mandril de operación 108. En una forma de realización preferida, la línea de control hidráulico 110, teniendo una conexión con la válvula de seguridad sub-superf icial 104, está en comunicación adicional con por lo menos una de la primera compuerta hidráulica 142 de la cavidad de ancla superior 122, la segunda compuerta hidráulica 140 de la cavidad de ancla inferior 120, y la trayectoria de fluidos 144 para permitir redundancia. En la forma de realización mostrada, la línea de control hidráulico 110 se extiende a partir de una ubicación superficial, está en comunicación con la válvula de seguridad sub-superficial 104, y está en comunicación adicional con la primera compuerta hidráulica 142 de la cavidad de ancla 122. Tal un arreglo permite que un fluido inyectado a través del conducto de inyección superior 152, y así la primera compuerta hidráulica 142 conectada de manera fluida de la cavidad de ancla superior 122, no solamente que fluyan hacia la trayectoria de fluidos 144 a una ubicación por debajo de la válvula de seguridad sub-superficial 104 para inyección de pozo, sino también que fluyan hacia la línea de control hidráulico 110 para accionamiento de la herramienta de pozo 104. Si así se configura, la válvula de seguridad sub- superficial 104 puede accionarse mediante inyectar un fluido a través de ya sea la línea de control hidráulico 110 o el conducto de inyección superior 152. En una forma de realización preferida una válvula de tres vías 180 se incluye para permitir accionamiento de control redundante de la válvula de seguridad sub- superficial 104 aun si la línea de control hidráulico 110 ha perdido su habilidad para transportar presión, por ejemplo, una falla de la línea de control hidráulico 110 entre la válvula de tres vías 180 y la ubicación superficial. La válvula de tres vías 180, contenida en el círculo identificado por el número de referencia 3 en la figura 1, se muestra de manera mas clara en las figuras 3A y 3B. La figura 3A es una vista en sección esquemática de una válvula de tres vías 180 con un manguito deslizable 182 en una primera posición abierta. Aunque la válvula de tres vías 180 es referida como una válvula, no se requiere que sea una válvula separada y un manguito deslizante 182 u otro dispositivo de regulación de flujo de fluidos de tres vías puede ser integral con la tubería o conducto usado. La válvula de tres vías 180 no es requerida a tener un manguito deslizante 182 como se muestra y cualquier mecanismo apropiado puede utilizarse. La sección superior 110A de la línea de control hidráulico 110 se extiende a partir de una ubicación superficial a la válvula de tres vías 180. Una compuerta de la válvula de tres vías 180 se conecta con la compuerta hidráulica de una herramienta de pozo, la cual se ilustra como una válvula de seguridad sub- superficial 104. La segunda compuerta de la válvula de tres vías 180 se conecta con una sección de redundancia 111 del conducto para conexión al conducto de inyección (150, 152) o cualquier cosa en comunicación de fluidos con dicho conducto de inyección (150, 152) . La sección de redundancia 111 del conducto de preferencia se conecta a por lo menos una de la primera compuerta hidráulica 142 de la cavidad de ancla superior 122, la segunda compuerta hidráulica 140 de la cavidad de ancla inferior 120, y la trayectoria de fluidos 144 para permitir la remoción de los conjuntos de sello de ancla superior 126 e inferior 124. La válvula de tres vías 180 incluye un manguito deslizante 182 con una compuerta de entrada 183 y una compuerta de salida 185. En la figura 3A, el manguito deslizante 182 de la válvula de tres vías 180 está en una primera posición, típicamente referida como una posición cerrada. En la primera posición, cualquier fluido inyectado a partir de la ubicación superficial a través de la sección superior 110A de la línea de control hidráulico 110 fluirá hacia la sección inferior 110B de la línea de control hidráulico 110 y así a la válvula de seguridad sub- superficial 104 para accionamiento. El manguito deslizante 182 está en contacto con un tope 186, el cual puede ser de cualquier tipo conocido en la materia, para retener al manguito de deslizamiento 182 de desplazamiento adicional. El manguito de deslizamiento 182 puede sellarse dentro de la válvula de tres vías 180, por ejemplo, por aros en forma de O circunferenciales (184, 184', 184") . La válvula de tres vías 180 puede ser empujada, por ejemplo, por resorte, a las primera o segunda posiciones, si se desea . Cuando la válvula de tres vías 180 está en la primera posición, cerrada, en la figura 3A, cualquier presión impartida a las secciones 110A y 110B de la línea de control hidráulico no se transporta hacia la sección de redundancia 11, y así no se transporta a la por lo menos una de la primera compuerta hidráulica 142 de la cavidad de ancla superior 122, la segunda compuerta hidráulica 140 de la cavidad de ancla inferior 120, y la trayectoria de fluidos 144 conectada a la sección de redundancia 111 de la línea de control hidráulico. La válvula de tres vías 180 en la primera posición, cerrada, permite que la línea de control hidráulico (110A, 110B) funciones en una manera típica sin comunicarse con la sección de redundancia 111 y así sin comunicarse con el conducto de inyección (150, 152) y/o la trayectoria de fluidos 144. Un disco de explosión 190, mostrado esquemáticamente, puede disponerse en la sección de redundancia 111 para inhibir el flujo de fluidos hacia la válvula de tres vías 180 hasta que una presión deseada se imparta. Así equipada, la porción de inyección de fluidos del conjunto 100 puede usarse sin que cualquier fluido sea inyectado hacia la válvula de tres vías 180 a partir de la línea de control hidráulico 110, o viceversa. Cuando así se desea, por ejemplo, una falla de la sección superior 110A de la línea de control hidráulico 110, la válvula de tres vías 180 puede disponerse a la segunda posición
(figura 3B) por medios manuales o automáticos. El manguito deslizante 182 puede orientarse de manera apropiada dentro de la válvula de tres vías 180 por cualquier medio conocido en la materia, incluyendo, pero no limitado a, una hendidura de guía
(no mostrada) para orientar las compuertas (183, 185) . Aunque se ilustra como una válvula de tres vías 180 con un manguito deslizante 182, cualquier tipo de válvula de tres vías puede usarse sin salir del espíritu de la invención. En una forma de realización preferida, para accionar la válvula de tres vías 180 a partir de la primera posición, cerrada, (figura 3A) hacia la segunda posición, o abierta,
(figura 3B) , la presión en la sección de redundancia 111 se incrementa a la presión de ruptura del disco de explosión 190. La presión de ruptura del disco de explosión 190 es de preferencia tal que el disco de explosión 190 no se rompa bajo presiones de inyección típicas. En la forma de realización mostrada en la figura 1, la sección de redundancia 111 se conecta con la primera compuerta hidráulica 142 de la cavidad de ancla superior 122, y así el fluido se puede inyectar a partir de una estación superficial a través del conducto de inyección superior 152. Después de que el disco de explosión 190 se rompe, la presión del fluido inyectado hacia la sección de redundancia 111 puede disponer al manguito deslizante 182 hacia la segunda posición, o abierta, en la figura 3B. El fluido puede entonces fluir a través de la compuerta de entrada 183, fuera de la compuerta de salida 185 del manguito deslizante 182 (como se muestra esquemáticamente por flechas de flujo), hacia la línea de control hidráulico inferior 110B, y a la válvula de seguridad sub- superficial 104. La válvula de tres vías 180 puede incluir un asiento 188 para sellar al manguito deslizante 182 dentro de la válvula de tres vías 180 para prevenir que cualquier fluido en la sección de redundancia 111 y la línea de control hidráulico inferior 110B escape hacia la línea de control hidráulico superior 110A. Conforme comunicación con la línea de control hidráulico superior 110A se inhibe en la segunda posición, cualquier incapacidad de la línea de control hidráulico superior 110A para retener la presión no afecta al accionamiento de la válvula de seguridad sub- superficial 104 por fluido suministrado a partir del conducto de inyección superior 152. En la segunda posición (figura 3B) en lugar de la línea de control hidráulico 110A estando en comunicación con, y así accionando, a la válvula de seguridad sub-superficial 104, el conducto de inyección superior 152 está en comunicación con la válvula de seguridad sub-superf icial 104. Con el manguito deslizante 182 en la segunda posición, el conducto de inyección superior 152 puede usarse como una línea de control redundante a partir de la estación superficial para permitir accionamiento de la válvula de seguridad sub- superficial 104. Aunque el conducto de inyección superior 152 permanece en comunicación de fluidos con el conducto de inyección inferior 150 cuando la válvula de tres vías 180 se dispone en la segunda posición, o abierta (figura 3B) , en una forma de realización preferida el conjunto 100 es tal que cualquier pérdida de presión ocasionada por inyección de fluidos hacia la perforación de pozo con el conducto de inyección inferior 150 puede superarse mediante incrementar la presión de inyección en el conducto de inyección superior 152 en la estación superficial para permitir accionamiento de la válvula de seguridad sub- superficial 104. En la forma de realización ilustrada en la figura 1, el conducto de inyección superior 152 es la entrada proporcionando fluido a dos salidas (v.gr., el conducto de inyección inferior 150 y la sección de redundancia 111) . El fluido puede suministrarse por el conducto de inyección superior 152 a una presión suficiente para accionar la válvula de seguridad sub- superficial 104, tomando en cuenta la pérdida de presión asociada con la expulsión concurrente de fluido a partir del conducto de inyección superior 150. Si así se desea, el conducto de inyección inferior 150 puede incluir medios para inhibir o restringir el flujo de fluidos cuando así se desee, lo cual puede ayudar en el accionamiento de la válvula de seguridad sub- superficial 104. Una segunda válvula (no mostrada) que está dispuesta a partir de una primera posición, o cerrada, a la segunda posición, o abierta, cuando se expone a una presión de abertura deseada puede usarse en lugar de, o además de, el disco de ruptura 190, sin salir del espíritu de la invención. En una forma de realización preferida, esta segunda válvula permanece en la segunda posición, o abierta, después de exponerse a la presión de abertura deseada. Esta característica de la segunda válvula puede incluirse en la válvula de tres vías 190 o una segunda válvula puede usarse además de la válvula de tres vías 190. La válvula de tres vías 180, la sección de redundancia 111 del conducto, y las secciones superior 110A e inferior 110B de la línea de control hidráulica se muestran como externas al conjunto 100, sin embargo, cualquiera o todos de los componentes se pueden disponer, por completo o en parte, dentro de las paredes del conjunto 100, por ejemplo, para reducir la probabilidad de daño de contacto con la perforación de pozo, fluidos de pozo, u otras obstrucciones durante la instalación. Aunque se ilustra con referencia a una válvula de seguridad sub-superfi-cial, el conducto de inyección puede configurarse siendo un control redundante para cualquier herramienta de pozo. Una línea de control hidráulico (no mostrada) puede alternativamente extenderse directamente a partir de por lo menos una de la primera compuerta hidráulica 142 de la cavidad de ancla superior 122, la segunda compuerta hidráulica 140 de la cavidad de ancla inferior 120, y la trayectoria de fluidos 144 a la herramienta de pozo 104, y no tiene que extenderse a la superficie (v.gr. , remoción de la línea de control hidráulico superior 110A en la figura 1) . Un disco de explosión opcional se puede disponer en la línea de control hidráulico (no mostrado) entre la por lo menos una de la primera compuerta hidráulica 142 de la cavidad de ancla superior 122, la segunda compuerta hidráulica 140 de la cavidad de ancla inferior 120, y la trayectoria de fluidos 144 y la válvula de seguridad sub- superficial 104. Así configurado, el conducto de inyección (152, 150) puede usarse para sobrepasar la válvula de seguridad sub- superficial 104 para inyectar fluidos hacia el pozo independiente de la posición del miembro de cierre de dicha válvula de seguridad sub-superf icial 104 y si se necesita, la presión puede incrementarse para romper al disco de explosión y permitir al conducto de inyección (150, 152) , o cualquier cosa en comunicación con dicha cualquier porción del conducto de inyección (152, 150), para comunicarse, y así accionar, la válvula de seguridad sub-superf icial 104. Con referencia brevemente ahora a la figura 2, una forma de realización alternativa para un conjunto de sobrepaso de fluidos 200 se muestra. El conjunto de sobrepaso de fluidos 200 difiere del conjunto de sobrepaso de fluidos 100 de la figura 1 en que el conjunto 200 se construye a partir de varios componentes roscados en lugar del arreglo unitario detallado en la figura 1. Particularmente, una tubería de sarta de producción 202 se conecta a una herramienta de pozo 204 a través de adaptadores subterráneos de cavidad de ancla 222, 220. La herramienta de pozo 204, mostrada esquemáticamente como una válvula de seguridad sub-superficial controlada por superficie, es por si misma construida como un adaptador subterráneo con conexiones roscadas 270, 272 en cualquier extremo. Las conexiones roscadas 270, 272 permiten que se hagan configuraciones variadas de la herramienta de pozo 204 y los adaptadores subterráneos de cavidad de ancla 220, 222. Por ejemplo, varias herramientas de pozo 204 pueden conectarse juntas para formar una combinación de herramientas. Adicionalmente , conexiones roscadas 270, 272 permiten mas versatilidad y administración de inventarios mas fácil para ubicaciones remotas, con lo cual una combinación apropiada de adaptadores subterráneos de cavidad de ancla 220, 222 y herramientas de pozo 204 pueden hacerse para cada pozo particular. Independientemente de la configuración del conjunto de sobrepaso de fluidos 200, la trayectoria de sobrepaso hidráulico 244 conecta a los conductos de inyección 250 y 252 a través de compuertas hidráulicas 240 y 242. Debido al arreglo modular del conjunto de sobrepaso de fluidos 200, una trayectoria de sobrepaso hidráulico 244 es mas probable a ser un conducto externo extendiéndose entre adaptadores subterráneos de cavidad de ancla 220, 222, pero con complejidad incrementada, aun se puede construir como una trayectoria interna, si se desea. La ventaja primaria derivada de tener a la trayectoria de sobrepaso hidráulico 244 como una trayectoria interna al conjunto de sobrepaso de fluidos 200 es al probabilidad reducida de daño de contacto con la perforación de pozo, fluidos de pozo, u otras obstrucciones durante instalación. Una trayectoria de sobrepaso hidráulico interno (no mostrada) sería protegida de tales peligros por los cuerpos de adaptadores subterráneos de cavidad de sobrepaso 220, 222 y herramienta de pozo 204. La figura 2 además muestra un conducto de inyección superior alternativo 252A que puede desplegarse en el anillo entre la tubería de sarta de producción 202 y la perforación de pozo. El conducto de inyección superior 252A alternativo sería instalado en lugar del conducto de inyección superior 252 y necesitaría la inyección de fluidos hacia una zona por debajo de la herramienta de pozo 204 sin la necesidad del conjunto de sello de ancla superior 226. El conducto de inyección superior alternativo 252A se extendería a la compuerta hidráulica 242 a partir de la superficie y se comunica directamente con la trayectoria de sobrepaso hidráulico 244. Alternativamente aun, el conducto de inyección superior alternativo 252A podría instalarse además del conducto de inyección superior 252 para servir como una trayectoria de respaldo al conducto de inyección inferior 250 en el caso de falla del conducto de inyección superior 252, la compuerta hidráulica 242, o el conjunto de sello de ancla superior 226. Además, el conducto de inyección superior alterna-tivo 252A puede comunicarse directamente con el conjunto de sello de ancla inferior 224 a través de la compuerta hidráulica 240 si se desea. Una válvula anti-retorno puede localizarse en cualquier sección de los conductos de inyección superior 252 o inferior 250 así como la trayectoria de sobrepaso hidráulico 244. Una válvula anti-retorno puede integrarse hacia los adaptadores de cavidad de ancla superior o inferior 222, 220. El conducto de inyección (250, 252, y/o 252A) puede opcionalmente usarse como un control redundante para una herramienta de pozo, mostrada como una válvula de seguridad sub-superficial 204, en la manera discutida anteriormente. Medios de control redundantes ilustrados en la figura 2 incluyen una válvula de tres vías 280, la cual puede ser un múltiple de tres vías, conectando a la línea de control hidráulico 210 con la primera compuerta hidráulica 242 de la cavidad de ancla superior 222. Así configurado, el conducto de inyección superior 252, o el conducto de inyección superior alternativo 252A, pueden usarse para accionar la válvula de seguridad sub-superf icial 204. Aunque no se muestra, si el conducto de inyección superior alternativo 252A está conectado directamente a la compuerta hidráulica inferior 240, una sección de redundancia de la línea de control hidráulico, la cual puede incluir una válvula de tres vías 280, puede conectar a la compuerta hidráulica inferior 240 con la válvula de seguridad sub- superficial 204 para permitir accionamiento de la válvula de seguridad sub- superficial 204 a través del conducto de inyección superior alternativo 252A independiente de la presencia del conjunto de sello de ancla superior 226. Las figuras 4A-4B ilustran una forma de realización alternativa de un conjunto de sobrepaso de fluidos 400. Aunque el conjunto 400 se ilustra como construido a partir de varios componentes roscados, puede ser un arreglo unitario como se detalla en la figura 1 sin salir del espíritu de la invención. El conjunto de sobrepaso de fluidos 400 en las figuras 4A-4B incluye una tubería de sarta de producción 402 conectada a una herramienta de pozo 404 a través de adaptadores subterráneos de cavidad de ancla superior 422 e inferior 420. La herramienta de pozo 404, mostrada esquemáticamente como una válvula de seguridad sub-superficial controlada en superficie, es en si misma construida como un adaptador subterráneo con conexiones roscadas 470, 472 en cualquier extremo. La trayectoria de sobrepaso hidráulico 444 conecta a la primera compuerta hidráulica 442 en la cavidad de ancla suprior 422 con la segunda compuerta hidráulica 440 en la cavidad de ancla inferior 420. Como el conducto de inyección superior 452 está en comunicación con la cavidad de ancla superior 422 y el conducto de inyección inferior 450 está en comunicación con la cavidad de ancla inferior 420, la trayectoria de sobrepaso hidráulico 444 conecta de manera fluida a los conductos (452, 450) . Así configurado, un fluido se puede inyectar a partir de la estación superficial a través del conducto de inyección superior 452, la trayectoria de sobrepaso hidráulico 444, el conducto de inyección inferior 450, y hacia el pozo mientras sobrepasa la herramienta de pozo 404, mostrada como una válvula de seguridad sub- superficial controlada en superficie. La herramienta de pozo 404 puede accionarse a partir de una ubicación superficial con la línea de control hidráulico 410 como se desea y fluido se puede inyectar usando la trayectoria de sobrepaso 444 independiente de la operación de la herramienta de pozo 404. El conducto de inyección superior (o primero) 452 puede usarse opcionalmente como un control redundante para una herramienta de pozo 404, mostrada como una válvula de seguridad sub- superficial , en la manera discutida anteriormente. Los medios de control redundantes ilustrados en la figura 4A incluyen un múltiple de tres vías 480, el cual puede ser una válvula de tres vías si se desea, conectando a la línea de control hidráulico 410 con la compuerta hidráulica de control redundante 442 ' de la cavidad de ancla superior 422. La línea de control hidráulico 410 también se conecta operativamente a la herramienta de pozo 404 y se extiende a una estación superficial. La compuerta hidráulica de control redundante 442 ' puede ser cualquier tipo de compuerta, aunque se muestra como una cámara circunferencial en el cuerpo de la cavidad de ancla superior 422. La figura 4A ilustra a la cavidad de ancla superior 422 antes de que comunicación entre la compuerta hidráulica de control redundante 442 ' y el conducto de inyección superior 452 sea habilitada. La compuerta hidráulica de control redundante 442 ' se forma en la cavidad de ancla superior 422 pero sin conexión al perforador de la cavidad de ancla superior 422 se crea. Aunque formada por debajo de la primera compuerta hidráulica 442 en las figuras 4A-4B, la compuerta hidráulica de control redundante 442 ' puede formarse anteriormente sin salir del espíritu de la invención. Cuando control redundante de la herramienta de pozo 404 con el conducto de inyección superior se desea 452, comunicación entre el conducto de inyección superior 452 y la compuerta hidráulica de control redundante 442' se habilita. Medios para habilitar la comunicación incluyen, pero no se limitan a, perforar un agujero en la pared de la cavidad de ancla superior 442 hacia la compuerta hidráulica de control redundante circunferencial 4421 o perforar un disco de una trayectoria preformada en la cavidad de ancla superior 422 para permitir comunicación con la compuerta hidráulica de control redundante circunferencial 442' . Un ejemplo no limitativo de un perforador dentro de pozo se describe en la patente US 1,785,419 otorgada a Ross, incorporada en la presente por referencia. Un perforador dentro de pozo, como se conoce por un técnico en la materia, puede incluirse como parte del conjunto de sello de ancla superior 426, pero de preferencia es una herramienta separada. Cuando se usa un perforador dentro de pozo separado, el conjunto de sello de ancla 426 se remueve para permitir disposición del perforador dentro de ozo hacia la cavidad de ancla superior 422 para perforar una agujero u otro vacío en la porción 446 de la perforación adyacente a la compuerta hidráulica de control redundante 4421. Pasando ahora a la figura 4B, un perforador dentro de pozo ha sido previamente dispuesto dentro de la cavidad de ancla superior 422 para crear una trayectoria de comunicación de fluidos 4431. La trayectoria de comunicación de fluidos 443 ' ha sido perforada por un perforador dentro de pozo. Así configurada, la perforación de la cavidad de ancla superior 422 está en comunicación con la compuerta hidráulica de control redundante 442 ' a través de la trayectoria de comunicación de fluidos 443 ' entre ellas. Una pluralidad de sellos crea una zona entre la perforación de la cavidad de ancla superior 422 y la superficie exterior del conjunto de sello de ancla superior 426. Conforme el conducto de inyección superior 452 está en comunicación con esta zona, un fluido puede inyectarse en la misma. El fluido fluye a través de la trayectoria de comunicación de fluidos 443 ' hacia la compuerta hidráulica de control redundante 442 ' , la cual a su vez está en comunicación con el múltiple de tres vías 480, y así la línea de control hidráulico 410 y la herramienta de pozo 404. El conducto de inyección superior 452 puede entonces usarse como un control redundante para accionar la herramienta de pozo 404. Opcionalmente , el múltiple de tres vías puede ser una válvula de tres vías (no mostrada) como se describe con referencia a las figuras 3A-3B, aunque un disco de explosión 190 no se requiere.
La válvula de tres vías puede permitir que la sección de línea de control hidráulico 410 se extienda por encima de la conexión a la compuerta hidráulica de control redundante 442 ' , para sellarse tal que cualquier incapacidad de dicha sección de línea de control hidráulico 410 para retener presión no afecte el accionamiento de la válvula de seguridad sub- superficial 404 por fluido suministrado a partir del conducto de inyección superior 452. Aunque se ilustra con una válvula de tres vías, cualquier medio para bloquear dicha sección de la línea de control hidráulico 410 puede utilizarse. Numerosas formas de realización y alternativas de las mismas han sido divulgadas. Aunque la anterior divulgación incluye el mejor modo creído para llevar a cabo la invención según se contempla por los inventores, no todas las alternativas posibles han sido divulgadas. Por esa razón, el alcance y limitación de la presente invención no debe restringirse a la divulgación anterior, pero en su lugar definirse y considerarse por las reivindicaciones anexas.