BR112012006765B1 - montagem da tubulação de produção, sistema de injeção e método para controlar um fluxo do fluido da injeção - Google Patents

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Abstract

MÉTODO E APARELHO PARA O FLUIDO DE INJEÇÃO EM POÇO. A presente invenção refere-se a um sistema de injeção química para injeção de controle de uma injeção de fluido de um abastecimento de fluido de injeção (5) no local da superfície dentro da montagem da tubulação de produção (100) tendo uma passagem superior do fluxo (102), a primeira zona de fluxo (104), e a segunda zona de fluxo (106). Sistema de injeção rada para injetar o fluido de injeção dentro da primeira zona de fluxo e a segunda linha de injeção do fluido (120) configurada para injetar o fluido de injeção dentro da segunda zona de fluxo. Uma linha de abastecimento de fluido principal (122) é configurada para conectar fluidamente a primeira linha de injeção de fluido e a segunda linha de injeção de fluido para o abastecimento de fluido de injeção.

Description

MONTAGEM DA TUBULAÇÃO DE PRODUÇÃO, SISTEMA DE INJEÇÃO E MÉTODO PARA CONTROLAR UM FLUXO DO FLUIDO DA INJEÇÃO Histórico Campo técnico
[0001] A presente invenção, geralmente, refere-se ao aparelho para poços subterrâneos, e em especial, a um sistema de injeção para controlar o fluxo dos fluidos de injeção dentro dos poços subterrâneos.
Descrição da técnica relacionada
[0002] A presente invenção, geralmente, refere-se a um hidrocarboneto produzindo poços onde a produção do poço pode se beneficiar da injeção de um fluido durante a operação do poço. Mais especificamente, a injeção de um fluido a partir da superfície por meio de um pequeno diâmetro, ou tubos capilares. Exemplares, aplicativos não limitantes de injeção de fluido incluem: a injeção de surfactantes e/ou agentes formadores de espuma para auxiliar na remoção de água de um poço de gás; injeção de emulsionantes para o controle de viscosidade de produção; injeção de inibidores de incrustação; injeção de inibidores de asfalteno e/ou diamantoides precipitados; injeção de inibidores para a deposição de parafina; injeção de inibidores de precipitação de sal; injeção de produtos químicos para controlo da corrosão; a injeção de gás lift; injeção de água; e injeção de qualquer melhoria de fluido de produção de reforço.
[0003] Sistemas inteligentes para poços produzidos de hidrocarbonetos são bem conhecidos na técnica. Esses sistemas podem permitir que a produção de um poço tendo várias zonas de produção com intervenção reduzida ou sem intervenção mecânica. Em vez disso, montagens de poços inteligentes podem empregar um sistema hidráulico aplicado simples ou sistemas elétricos, que possam incluir, por exemplo, válvulas hidraulicamente ou eletricamente operadas para controlar a produção e fluxo de fluido dentro de uma multizona de poço. Tal equipamento inteligente é bem conhecido na técnica, e pode empregar, por exemplo, pressão aplicada e a ventilação para movimento de perfuração cilíndrica.
[0004] A injeção de fluidos nos poços multizona é frequentemente dificultada pela existência de várias zonas de produção em um único poço. A tecnologia de injeção multizona frequentemente emprega uma linha de injeção diferente para cada zona. Outras tecnologias multizonas fornecem a injeção contínua em todas as zonas, independentemente de quais zonas estão sendo produzidos. Embora os avanços tenham sido feitos para a injeção de fluidos em poços multizona e/ou poços de produção inteligentes, as melhorias na tecnologia de injeção são necessárias. Portanto, a presente revelação é dirigida para proporcionar um sistema melhorado para injetar fluidos em poços de produção, incluindo produção inteligente e multizona de poços, ou quaisquer outros poços que possam se beneficiar de uma tecnologia de injeção melhorada.
Sumário
[0005] Uma modalidade da presente revelação é direcionada para a montagem da tubulação de produção. A montagem da tubulação de produção compreende uma passagem superior do fluxo, uma primeira zona de fluxo e uma segunda zona de fluxo. A montagem da tubulação de produção também compreende um primeiro anel da válvula tendo uma posição aberta e uma posição fechada. O primeiro anel da válvula permite comunicação de fluido entre a primeira zona de fluxo e a passagem superior do fluxo quando o primeiro anel da válvula está na posição aberta. O primeiro anel da válvula previne comunicação de fluido entre a primeira zona de fluxo e a passagem superior do fluxo quando o primeiro anel da válvula estiver na posição fechada. A montagem da tubulação de produção também compreende um segundo anel de válvula tendo uma posição aberta e uma posição fechada. O segundo anel da válvula é configurado para permitir a comunicação de fluido entre a segunda zona de fluxo quando o segundo anel da válvula está na posição aberta. O segundo anel da válvula é configurado para prevenir a comunicação de fluido entre a segunda zona de fluxo e a passagem superior de fluxo quando o segundo anel da válvula estiver na posição fechada. A montagem da tubulação de produção também compreende um sistema de injeção química configurado para injetar um fluido de injeção a partir de uma fonte de fluido de injeção num local da superfície. A linha da injeção do fluido é configurada para injetar o fluido de injeção dentro da primeira zona de fluxo e a segunda linha de injeção do fluido configurada para injetar o fluido de injeção dentro da segunda zona de fluxo. Uma linha de abastecimento de fluido principal é configurada para conectar fluidamente a primeira linha de injeção de fluido e a segunda linha de injeção de fluido para o abastecimento de fluido de injeção. A primeira válvula de injeção é configurada para permitir fluido de injeção para o fluxo através da primeira injeção de fluido para a primeira zona de fluxo quando o primeiro anel da válvula está na posição aberta. A primeira válvula de injeção é configurada para parar o fluxo do fluido de injeção para a primeira zona de fluxo quando o primeiro anel estiver na posição fechada. A segunda válvula de injeção is configurada para permitir fluido de injeção para o fluxo através da segunda linha de injeção de fluido para a segunda zona de fluxo quando o segundo anel da válvula está na posição aberta. A segunda válvula de injeção é configurada para parar o fluxo do fluido de injeção para a segunda zona de fluxo quando o segundo anel estiver na posição fechada.
[0006] Outra modalidade da presente revelação é direcionada ao sistema de injeção química para controlar a injeção de um fluido de injeção do abastecimento de fluido de injeção no local da superfície dentro da montagem da tubulação de produção com uma passagem de fluxo, uma primeira zona de fluxo, uma segunda zona de fluxo, um primeiro anel de válvula para controlar o fluxo entre a passagem superior de fluxo e a primeira zona de fluxo e o segundo anel da válvula para controlar o fluxo entre a passagem superior de fluxo e a segunda zona de fluxo. O sistema de injeção química compreende uma primeira linha de injeção de fluido configurada para injetar um fluido de injeção dentro da primeira zona de fluxo e uma segunda linha de injeção de fluido para injetar um fluido de injeção dentro da segunda zona de fluxo. Uma linha de abastecimento de fluido principal é configurada para conectar fluidamente a primeira linha de injeção de fluido e a segunda linha de injeção de fluido para o abastecimento de fluido de injeção. A primeira válvula de injeção é configurada para permitir fluido de injeção para o fluxo através da primeira injeção de fluido para a primeira zona de fluxo quando o primeiro anel da válvula está em uma posição aberta. A primeira válvula de injeção é também configurada para parar o fluxo do fluido de injeção para a primeira passagem de fluxo quando o primeiro anel estiver em uma posição fechada. A segunda válvula de injeção é configurada para permitir fluido de injeção para o fluxo através da segunda linha de injeção de fluido para a segunda zona de fluxo quando o segundo anel da válvula está em uma posição aberta. A segunda válvula de injeção é, também, configurada para parar o fluxo do fluido de injeção para a segunda zona de fluxo quando o segundo anel estiver em posição fechada.
[0007] Ainda, outra modalidade da presente revelação é direcionada ao método para controlar um fluxo do fluido da injeção do local de superfície dentro da montagem da tubulação de produção com uma passagem de fluxo, uma primeira zona de fluxo, uma segunda zona de fluxo, um primeiro anel de válvula para controlar o fluxo entre a passagem superior de fluxo e a primeira zona de fluxo e o segundo anel da válvula para controlar o fluxo entre a passagem superior de fluxo e a segunda zona de fluxo. O método compreende abrir o primeiro anel da válvula para fluir o fluido de produção para dentro da passagem superior do fluxo da primeira zona de fluxo. O processo de abertura do primeiro anel da válvula também abre uma primeira válvula de injeção para fluir o fluido de injeção através da primeira linha de injeção de fluido do local de superfície para a primeira zona de fluxo. O método ainda compreende abrir o segundo anel da válvula para fluir o fluido de produção dentro da passagem superior do fluxo da segunda zona de fluxo. O processo de abertura do segundo anel da válvula também abre uma segunda válvula de injeção para fluir o fluido de injeção através da segunda linha de injeção de fluido do local da superfície para a segunda zona.
Breve descrição dos desenhos
[0008] A figura 1 ilustra uma montagem da tubulação de produção 100, de acordo com a modalidade da presente revelação.
[0009] A figura 2A-2C ilustra uma montagem da tubulação de produção 200, de acordo com a modalidade da presente revelação.
[0010] A figura 3 ilustra uma válvula de injeção em uma posição fechada, de acordo com a modalidade da presente revelação.
[0011] A figura 4 ilustra uma vista ampliada de uma válvula de injeção da figura 1, de acordo com a modalidade da presente revelação.
[0012] Enquanto a revelação é suscetível a várias modificações e formas alternativas, as modalidades específicas foram mostradas em forma de exemplo nos desenhos e serão descritas mais detalhadamente aqui. Entretanto, deve ser entendido que esta revelação não se destina a ser limitada às formas particulares divulgadas. Pelo contrário, o objetivo é cobrir todas as modificações, equivalentes e alternativas que vão de encontro com a ideia e âmbito da invenção conforme definido pelas reivindicações anexadas.
Descrição detalhada
[0013] A presente invenção, geralmente, refere-se a um hidrocarboneto produzindo poços onde a produção do poço pode se beneficiar da injeção de um fluido durante a operação do poço. Mais especificamente, a injeção de um fluido a partir da superfície por meio de um pequeno diâmetro, ou tubos capilares. Exemplares, aplicativos não limitantes de injeção de fluido incluem: a injeção de surfactantes e/ou agentes formadores de espuma para auxiliar na remoção de água de um poço de gás; injeção de emulsionantes para o controle de viscosidade de produção; injeção de inibidores de incrustação; injeção de inibidores de asfalteno e/ou diamantoides precipitados; injeção de inibidores para a deposição de parafina; injeção de inibidores de precipitação de sal; injeção de produtos químicos para controlo da corrosão; a injeção de gás lift; injeção de água; e injeção de qualquer melhoria de fluido de produção de reforço. A injeção das substâncias listadas acima dentro um hidrocarboneto produzindo poços é geralmente conhecido na técnica,
[0014] A figura 1 ilustra uma montagem da tubulação de produção 100, de acordo com a modalidade do aplicativo presente. Montagem da tubulação de produção 100 pode ser empregada em qualquer conclusão apropriada da montagem do poço. Por exemplo, a montagem da tubulação de produção 100 pode ser empregada para o fluxo de controle na conclusão da montagem do poço subterrâneo multizona.
[0015] A montagem da tubulação de produção 100 pode incluir uma passagem superior do fluxo 102, a primeira zona de fluxo 104 e a segunda zona de fluxo 106. Em uma modalidade, a primeira zona de fluxo 104 pode compreender um diâmetro de passagem de fluxo interno na coluna da tubulação e da segunda zona de fluxo 106 pode compreender uma passagem de fluxo anular ao redor do diâmetro de passagem de fluxo interno na coluna da tubulação. Em outra modalidade, a primeira zona 104 e a segunda zona 106 podem compreender passagens de fluxo anular.
[0016] Em uma modalidade, a primeira zona de fluxo 104 pode ainda incluir um desvio da passagem do fluxo 107. O desvio da passagem do fluxo 107 pode ser formado pela proteção 109 posicionada ao redor do diâmetro interno da coluna da tubulação. Um plugue 111 pode ser posicionado no diâmetro de passagem de fluxo interno na coluna da tubulação para desviar o fluxo através do desvio da passagem do fluxo 107 para a passagem superior do fluxo 102.
[0017] O fluxo dos fluidos de produção da primeira zona de fluxo 104 e da segunda zona de fluxo 106 pode ser controlado usando uma primeira válvula 108 e uma segunda válvula 112, respectivamente. A primeira válvula 108 inclui o primeiro anel da válvula 110 e a segunda válvula 112 inclui o segundo anel da válvula 114. O anel da válvula 110 e 114 têm uma posição aberta, OP, e uma posição fechada, CP. Somente para fins ilustrativos, a figura 1 mostra um lado do Anel da Válvula 110 e 114 na posição aberta e do outro lado do Anel da Válvula 110 e 114 na posição fechada. Deve ser entendido que ambos os lados do anel da válvula 110 são seções de um anel único, no qual todo o anel se movimentará entre as posições aberta e fechada como uma unidade única integral.
[0018] O primeiro anel da válvula 110 permite a comunicação fluida entre a primeira zona de fluxo 104 e a passagem superior do fluxo 102 quando o primeiro anel da válvula 110 está na posição aberta, OP, e previne a comunicação fluida entre a primeira zona de fluxo 104 e a passagem superior do fluxo 102 quando na posição fechada, CP. Semelhantemente, o segundo anel da válvula 1 14 permite a comunicação fluida entre a segunda zona de fluxo 106 e a passagem superior do fluxo 102 quando o segundo anel da válvula 114 está na posição aberta, OP, e previne a comunicação fluida entre a segundo zona de fluxo 106 e a passagem superior do fluxo 102 quando na posição fechada, CP.
[0019] A montagem da tubulação de produção 100 também inclui um sistema de injeção de fluido 116 para injetar um fluido de injeção que flui a partir de uma fonte de fonte de injeção de fluido, S, no local da superfície, uma primeira linha de injeção de fluido 118 pode ser configurada para injetar o fluido de injeção dentro da primeira zona de fluxo 104. Por exemplo, conforme ilustrado na figura 1, a linha de injeção do fluido118 pode ser configurada para fluir através do plugue 111 para injetar o fluido de injeção dentro do diâmetro de passagem de fluxo interno na coluna da tubulação posicionado abaixo do plugue 111. Isso pode permitir um fluido de injeção para ser introduzido em uma profundidade apropriada abaixo do plugue 111. Injetar em profundidades inferiores no poço pode proporcionar certas vantagens, como por exemplo, mistura melhorada do fluido de injeção com o fluido de produção. Em uma modalidade alternativa da linha de injeção do fluido 118 pode ser configurada para injetar o fluido de injeção dentro do desvio da passagem do fluxo 107. A segunda linha de injeção do fluido120 pode ser configurada para injetar o fluido de injeção dentro da segunda zona de fluxo 106 em local adequado.
[0020] As linhas de injeção de fluido 118,120 podem incluir, por exemplo, tubulação capilar e/ou pequenos diâmetros de perfuração através de porções da montagem da tubulação de produção 100 ou qualquer outra que seja adequada para fornecer o fluxo de fluido. Uma linha de abastecimento de fluido principal 122 pode conectar fluidamente a primeira linha de injeção de fluido 118 e a segunda linha de injeção do fluido120 ao abastecimento de fluido de injeção, S. Em uma modalidade, a linha de alimentação principal de fluido 122 fluidamente se conecta com as linhas de injeção de fluidos 118, 120 através do T 123. Em uma modalidade, uma ou mais válvulas de retenção (não mostrado) podem ser empregadas em vários locais nas linhas de injeção de fluido para reduzir ou impedir o fluxo de fluidos indesejado de produção para cima através das linhas de injeção. Em modalidades, as válvulas de retenção podem ser empregadas no T, as linhas de injeção de fluido 118,120 e/ou a linha de abastecimento principal de fluido 122,
[0021] Em uma modalidade, um ou mais discos de ruptura podem também ser empregados nas linhas de injeção de fluido 118, 120 ou na linha de abastecimento 122. Os discos de ruptura podem ser utilizados como um meio para testar as linhas uma vez que as linhas estão na profundidade. Os discos de ruptura (não mostrado) podem ser posicionados em qualquer local desejado, como, por exemplo, na localização 125 na linha de fornecimento de fluido 122. A linha 122 pode estar preenchida, em seguida, ligada ao tubo de produção em T 123 antes de ser executado no poço. A pressão aplicada romperá o disco e operadores, muitas vezes, apararão o disco uma vez que a ferramenta estiver abaixo do rotativo (não apresentado).
[0022] A primeira válvula de injeção 124 pode ser configurada para permitir o fluido de injeção para o fluxo através da primeira linha de injeção do fluido 118 quando o primeiro anel da válvula 110 está na posição aberta, enquanto para o fluxo do fluido da injeção o primeiro anel da válvula110 estiver na posição fechada, desta maneira, a primeira válvula de injeção 124 pode ser aberta e fechada concomitantemente com a válvula 108.
[0023] Em uma modalidade, o primeiro anel da válvula 110 é parte da primeira válvula de injeção 124. Conforme mais claramente ilustrado na figura 4, o primeiro anel da válvula 110 pode ser configurado de modo que a movimentação do primeiro anel da válvula 110 abra e feche a primeira válvula de injeção 124, por exemplo, as seções 118 e 118b da primeira linha de fluido de injeção 118 podem passar através de uma porção da coluna de tubulação 128 posicionada adjacente ao anel da válvula 110 em ambos os lados de um selo 130. O primeiro anel da válvula 1 10 pode ser configurado para incluir um sulco132. Assim que anel da válvula 1 10 desliza ao longo da coluna de tubulação 128 entre a posição aberta, OP, e a posição fechada, CP, o sulco 132 se movimenta relativos à vedação 130. Quando o anel da válvula 1 10 está na posição aberta, o sulco 132 está alinhado de modo a proporcionar um canal ao redor da vedação 130 e, assim, proporcionar uma comunicação fluida entre a seção 118 e 118B da primeira linha de injeção de fluido 118.
[0024] Quando o anel da válvula 110 estiver na posição fechada, o primeiro anel da válvula 110 veda contra a vedação 130, desse modo isolando a seção 1 18a da seção 1 18b. Dessa maneira, o anel da válvula 110 abrir a primeira válvula de injeção 124 quando a primeira válvula 108 abrir e fechar a primeira válvula de injeção 124 quando a primeira válvula 108 fechar.
[0025] Uma segunda válvula de injeção 126 pode ser configurada para permitir o fluido de injeção para o fluxo através da segunda linha de injeção do fluido120 para segunda zona de fluxo 106 quando o segundo anel da válvula114 está na posição aberta, ao parar o fluxo de fluido de injeção através da segunda linha de injeção do fluido 120 quando o segundo anel da válvula 114 estiver na posição fechada. De um modo semelhante ao descrito acima para primeira válvula de injeção 124, o segundo anel da válvula 114 pode fazer parte da segunda válvula de injeção 126. A segunda válvula de injeção 126 pode, assim, funcionar de uma maneira semelhante à primeira válvula de injeção 124, abrindo e fechando em simultâneo com a segunda válvula 112 Assim que anel da válvula 1 14 se movimentar entre a posição aberta e a posição fechada.
[0026] Um desenho alternativo da válvula de injeção é ilustrado nas figuras 2A a 2C e na figura 3. A montagem da tubulação de produção 200 ilustrada nas figuras 2A a 2C pode ser semelhante à descrita acima para a modalidade da figura 1, exceto se os anéis da válvula (por exemplo, 210 apresentado na figura 2B) estiver separado da válvula da injeção 224.
[0027] Conforme ilustrado na figura 2A, uma linha de controle aberto 250 pode estar na comunicação do fluido com ambas as válvula da injeção 224 através da parte da linha 250a e o anel da válvula 210 (figura 2B) através da parte da linha 250b. Uma linha de controle de fechamento 252 pode estar em comunicação fluida com a válvula da injeção 224 através da parte da linha 252a, conforme apresentado na figura 2B, e o anel da válvula 210 através da parte da linha 252b. A linha de controle aberta 250 e a linha de controle de fechado 252 fornecem um mecanismo de ativação hidráulica para abrir e fechar a válvula 224 e o anel da válvula 210. A linha de controle de abertura 254 e a parte da linha de controle de fechamento 252c podem também proporcionar um mecanismo de ativação hidráulica para válvulas de injeção adicional (não mostrado). A válvula 224 é ilustrada na posição aberta na figura 2A a 2C e na posição fechada na figura 3
[0028] Com relação à figura 2A, a linha de fluido de injeção 220 pode estar em comunicação com a válvula da injeção 224 via parte da linha 220a. Uma parte do fluido de injeção 220b proporciona uma ligação de fluido entre a válvula da injeção 224 e um ponto de injeção desejada 262 (figura 2C) onde o fluido de injeção é para ser introduzido dentro de uma zona de fluxo 206. A linha de fluido de injeção 220C pode ser fluidamente ligada às válvulas da injeção adicionais (não mostrado).
[0029] A válvula da injeção 224 pode ser qualquer tipo adequado de válvula que possa permitir o fluxo de fluido de injeção através da linha de injeção 220 para a zona de fluxo desejada 206 quando o anel da válvula 210 estiver na posição aberta; e para o fluxo do fluido de injeção através da linha de injeção 220b quando o anel da válvula 210 fechar. Em uma modalidade, a válvula da injeção 224 é o distribuidor desenhado para servir na montagem da tubulação de produção, os distribuidores são geralmente bem conhecidos na técnica, e fornecendo um distribuidor adequado para os sistemas da presente revelação teria sido óbvio para um técnico no assunto. Outras válvulas adequadas incluem válvulas rotativas, válvulas popet, ou outro piloto operado em válvulas ligada/desligada.
[0030] O seno de injeção de fluido 220 abre as linhas de controle 250, 254 e fecha a linha de controle 252 pode ser, por exemplo, tubo capilar e/ou furos de pequeno diâmetro posicionado através de porções da montagem da tubulação de produção 100, ou quaisquer outros meios adequados para proporcionar o fluxo de fluido desejado. Enquanto as linhas de controle de abertura 250, 254 e linha de controle de fechamento 252 são ilustradas como linhas de controle hidráulico, as linhas de controle de abertura podem ser linhas elétricas que podem fornecer energia elétrica para ativar uma válvula de injeção elétrica juntamente com um anel da válvula eletricamente ativado 210, por exemplo. Nessa modalidade, o mesmo sinal eletrônico pode ser empregado para ativar a válvula de injeção e anel da válvula para que haja controle do fluxo no fluido de injeção dentro da zona de fluxo desejada.
[0031] Na operação, quando o fluido hidráulico é empregado através da linha de controle de abertura 250 para fornecer energia acionadora para mover o anel da válvula 210 para a posição aberta, o fluido hidráulico também simultaneamente fornece energia acionadora para abrir a válvula injeção 224, permitindo assim que a injeção de fluido flua através das linhas da injeção 220a e 220b. Do mesmo modo, quando o fluido hidráulico é empregado através da linha de controle de fechamento 252 para fornecer energia acionadora para movimentar o Anel da válvula 210 para a posição de fechamento, o fluido hidráulico também fornece a energia acionadora para fechar a válvula da injeção 224, assim parando o fluxo de fluido de injeção através das linhas da injeção 220a e 220b.
[0032] Ao empregar os desenhos da presente revelação, as válvulas da injeção 124, 126, 224 podem abrir e fechar substancialmente em simultâneo com o anel da válvula 110, 114, 210, dessa maneira, o fluxo de fluido de injeção pode ser automaticamente encaminhado para as zonas de fluxo apropriadas 104,106,206 dentro da montagem da tubulação de produção. Assim que o fluxo de fluido de produção é também rotacionado através dessas zonas,
[0033] Na modalidade ilustrada descrita acima, a montagem da tubulação de produção 100 emprega um mecanismo de ativação hidráulica. Entretanto, qualquer outro dispositivo adequado de ativação do mecanismo pode ser empregado, como por exemplo, um mecanismo de ativação elétrica.
[0034] Os aplicativos de produção incluem ainda a inserção de uma coluna de tubulação pendurada a partir de uma superfície fixa recuperável controlada pela válvula de segurança da subsuperfície para o controle da velocidade, válvulas de segurança da subsuperfície controladas são bem conhecidos na técnica. Exemplos de tais válvulas são revelados, por exemplo, o Pedido de Patente US 11/916, 966, depositado em 08 de junho de 2006, a Thomas G. Hill et at. cuja revelação é aqui incorporada por referência na sua totalidade.
[0035] Embora várias modalidades tenham sido mostradas e descritas, a revelação não é tão limitada e será entendido incluir todas essas modificações e variações evidentes para o técnico no assunto.

Claims (22)

  1. Montagem da tubulação de produção (100, 200), caracterizada pelo fato de que compreende:
    uma passagem de fluxo superior (102), uma primeira zona (104) e uma segunda zona (106) de fluxo;
    um primeiro anel da válvula (110) tendo uma posição aberta e uma posição fechada, o primeiro anel da válvula (110) permitindo a comunicação do fluido entre a primeira zona de fluxo (104) e a passagem superior do fluxo (102) quando o primeiro anel da válvula (110) está na posição aberta, o primeiro anel da válvula (110) prevenindo a comunicação de fluido entre a primeira zona de fluxo (104) e a passagem superior de fluxo (102) quando o primeiro anel da válvula (110) estiver na posição fechada;
    um segundo anel de válvula (114) tendo uma posição aberta e uma posição fechada, o segundo anel da válvula (114) configurado para permitir a comunicação de fluido entre a segunda zona de fluxo (106) e a passagem superior de fluxo (102) quando o segundo anel da válvula (114) está na posição aberta, o segundo anel da válvula (114) configurado para prevenir a comunicação entre a segunda zona de fluxo (106) e a passagem de fluxo superior (102) quando o segundo anel da válvula (114) estiver na posição fechada; e
    um sistema de injeção química configurado para injetar um fluido de injeção de um abastecimento de fluido de injeção no local da superfície compreendendo:
    uma primeira linha de injeção de fluido (118) configurada para injetar um fluido de injeção dentro da primeira zona de fluxo (104) e uma segunda linha de injeção de fluido (120) para injetar um fluido de injeção dentro da segunda zona de fluxo (106);
    uma linha principal de fluxo configurada para conectar fluidamente ambos à primeira linha de injeção de fluido (118) e a segunda linha de injeção de fluido (120) ao abastecimento de fluido de injeção;
    uma primeira válvula de injeção (124) configurada para permitir fluido de injeção para o fluxo através da primeira injeção de fluido para a primeira zona de fluxo (104) quando o primeiro anel da válvula (110) está na posição aberta, a primeira válvula de injeção (124) configurada para parar o fluxo do fluido de injeção para a primeira zona de fluxo (104) quando o primeiro anel (110) estiver na posição fechada; e
    uma segunda válvula de injeção (126) configurada para permitir fluido de injeção para o fluxo através da segunda linha de injeção de fluido (120) para a segunda zona de fluxo (106) quando o segundo anel da válvula (114) está na posição aberta, a segunda válvula de injeção (126) configurada para parar o fluxo do fluido de injeção para a segunda zona de fluxo (106) quando o segundo anel (114) estiver na posição fechada.
  2. Montagem da tubulação de produção (100, 200), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro anel da válvula (110) forma parte da primeira válvula de injeção (124), o primeiro anel da válvula (110) sendo configurado para que o movimento do primeiro anel da válvula (110) abra e feche a primeira válvula de injeção (124).
  3. Montagem da tubulação de produção (100, 200), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o segundo anel da válvula (114) forma parte da segunda válvula de injeção (126), o segundo anel da válvula (114) sendo configurado para que o movimento do segundo anel da válvula (114) abra e feche a segunda válvula de injeção (126).
  4. Montagem da tubulação de produção (100, 200), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que ainda compreende uma linha de controle aberta (250) para fornecer uma energia acionadora para mover o primeiro anel da válvula (110), a linha de controle aberta (250) configurada para substancialmente fornecer, ao mesmo tempo, uma energia acionadora para primeira válvula de injeção (124) e o primeiro anel da válvula (110), em que o primeiro anel da válvula (110) está separado da primeira válvula de injeção (124).
  5. Montagem da tubulação de produção (100, 200), de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que ainda compreende uma linha de controle aberta (250) para fornecer uma energia acionadora para mover o segundo anel da válvula (114), a linha de controle aberta (250) configurada para substancialmente fornecer uma energia acionadora para segunda válvula de injeção (126) e o segundo anel da válvula (114), em que o segundo anel da válvula (114) é separada da segunda válvula de injeção (126).
  6. Montagem da tubulação de produção (100, 200), de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que a energia de ativação é hidráulica.
  7. Montagem da tubulação de produção (100, 200), de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que a energia de ativação é elétrica.
  8. Montagem da tubulação de produção (100, 200), de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que a primeira válvula de injeção (124) é um distribuidor.
  9. Montagem da tubulação de produção (100, 200), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a primeira zona de fluxo (104) compreende uma passagem de fluxo da coluna de tubulação (128) e uma segunda zona de fluxo (106) compreende uma passagem de fluxo anular ao redor da passagem de fluxo da coluna de tubulação (128).
  10. Montagem da tubulação de produção (100, 200), de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que a primeira zona de fluxo (104) ainda compreende o desvio da passagem do fluxo (107) e um plugue (111) posicionado na coluna de tubulação (128) para o fluxo de desvio da passagem de fluxo (107) da coluna de tubulação (128) através do desvio da passagem do fluxo (107) para a passagem superior do fluxo (102).
  11. Montagem da tubulação de produção (100, 200), de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que a primeira linha da injeção do fluido (118) é configurada para injetar o fluido de injeção dentro do desvio da passagem do fluxo (107).
  12. Montagem da tubulação de produção (100, 200), de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que a primeira linha de injeção (118) é configurada para fluir através do plugue (111) para injetar o fluido de injeção dentro da passagem de fluxo da coluna de tubulação (128).
  13. Sistema de injeção química para controlar a injeção de um fluido de injeção do abastecimento de fluido de injeção no local da superfície dentro da montagem da tubulação de produção (100, 200) caracterizado pelo fato de que compreende uma passagem de fluxo (102), uma primeira zona de fluxo (104), uma segunda zona de fluxo (106), um primeiro anel de válvula (110) para controlar o fluxo entre a passagem superior de fluxo (102) e a primeira zona de fluxo (104) e o segundo anel da válvula (114) para controlar o fluxo entre a passagem superior de fluxo (102) e a segunda zona de fluxo (106), sistema de injeção química compreende:
    uma primeira linha de injeção de fluido (118) configurada para injetar um fluido de injeção dentro da primeira zona de fluxo (104) e uma segunda linha de injeção de fluido (120) para injetar um fluido de injeção dentro da segunda zona de fluxo (106);
    uma linha principal de fluido configurada para conectar fluidamente ambos à primeira linha de injeção de fluido (118) e a segunda linha de injeção de fluido (120) ao abastecimento de fluido de injeção;
    uma primeira válvula de injeção (124) configurada para permitir fluido de injeção no fluxo através da primeira injeção de fluido para a primeira zona de fluxo (104) quando o primeiro anel da válvula (110) está em uma posição aberta, a primeira válvula de injeção (124) configurada para parar o fluxo do fluido de injeção para a primeira passagem de fluxo quando o primeiro anel (110) estiver na posição fechada; e;
    uma segunda válvula de injeção (126) configurada para permitir fluido de injeção no fluxo através da segunda linha de injeção de fluido (120) para a segunda zona de fluxo (106) quando o segundo anel da válvula (114) está em uma posição aberta, a segunda válvula de injeção (126) configurada para parar o fluxo do fluido de injeção para a segunda zona de fluxo (106) quando o segundo anel (114) estiver em um posição fechada.
  14. Sistema de injeção química, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o primeiro anel da válvula (110) forma parte da primeira válvula de injeção (124), o primeiro anel da válvula (110) sendo configurado para que o movimento do primeiro anel da válvula (110) abra e feche a primeira válvula de injeção (124).
  15. Sistema de injeção química, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o segundo anel da válvula (114) forma parte da segunda válvula de injeção (126), o segundo anel da válvula (114) sendo configurado para que o movimento do segundo anel da válvula (114) abre e fecha a segunda válvula de injeção (126).
  16. Sistema de injeção química, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que ainda compreende uma linha de controle aberta (250) para fornecer uma energia acionadora para mover o primeiro anel da válvula (110), a linha de controle aberta (250) configurada para substancialmente fornecer, ao mesmo tempo, uma energia acionadora para primeira válvula de injeção (124) e o primeiro anel da válvula (110), em que o primeiro anel da válvula (110) está separado da primeira válvula de injeção (124).
  17. Montagem da tubulação de produção (100, 200), como definida na reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que ainda compreende uma linha para fornecer uma energia acionadora para mover o segundo anel da válvula (114), a linha de controle aberta (250) configurada para substancialmente fornecer, ao mesmo tempo, uma energia acionadora para a segunda válvula de injeção (126) e o segundo anel da válvula (114), em que o segundo anel da válvula (114) é separado da segunda válvula de injeção (126).
  18. Método para controlar um fluxo do fluido da injeção do local de superfície dentro da montagem da tubulação de produção (100, 200) caracterizado pelo fato de que compreende uma passagem de fluxo, uma primeira zona de fluxo (104), uma segunda zona de fluxo (106), um primeiro anel de válvula (110) para controlar o fluxo entre a passagem superior de fluxo (102) e a primeira zona de fluxo (104) e o segundo anel da válvula (114) para controlar o fluxo entre a passagem superior de fluxo (102) e a segunda zona de fluxo (106), o método compreendendo:
    abrir o primeiro anel da válvula (110) para fluir o fluido de produção dentro da passagem superior de fluxo (102) da primeira zona de fluxo (104), o processo de abertura do primeiro anel da válvula (110) também abre a primeira válvula de injeção (124) para fluir o fluido de injeção através da primeira linha de injeção de fluido (118) do local da superfície para a primeira zona (104); e
    abrir o segundo anel da válvula (114) para fluir o fluido de produção dentro da passagem superior de fluxo (102) da segunda zona de fluxo (106) o processo de abertura do segundo anel da válvula (114) também abre a segunda válvula de injeção (126) para fluir o fluido de injeção através da segunda linha de injeção de fluido (120) do local da superfície para a segunda zona (106).
  19. Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o primeiro anel da válvula (110) forma parte da primeira válvula de injeção (124), o método compreende ainda movimentar o primeiro anel da válvula (110) para abrir e fechar a primeira válvula de injeção (124).
  20. Método, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que o segundo anel da válvula (114) forma parte da segunda válvula de injeção (126), o método compreende movimentar o segundo anel da válvula (114) para abrir e fechar a segunda válvula de injeção (126).
  21. Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que ainda compreende o fornecimento simultâneo de uma energia acionadora para a primeira válvula de injeção (124) e o primeiro anel da válvula (110), em que o primeiro anel da válvula (110) é separado da primeira válvula de injeção (124).
  22. Método, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que ainda compreende o fornecimento simultâneo de uma energia acionadora para a segunda válvula de injeção (126) e o segundo anel da válvula (114), em que o segundo anel da válvula (114) é separada da segunda válvula de injeção (126).
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