NO20120310A1

NO20120310A1 - Fremgangsmåte og apparatur for å injisere fluid i et borehull

Info

Publication number: NO20120310A1
Application number: NO20120310A
Authority: NO
Inventors: Dewane Turner; Richard J Ross
Original assignee: Baker Hughes Holdings Llc
Priority date: 2009-09-24
Filing date: 2012-03-16
Publication date: 2012-05-22
Also published as: WO2011038107A3; BR112012006765B1; US8157017B2; WO2011038107A2; US20110067876A1; BR112012006765A2; NO345154B1

Abstract

Et kjemikalieinjeksjonssystem for å styre injeksjon av et injeksjonsfluid fra en injeksjonsfluidforsyning ved et sted på overflaten inn i en produksjonsrørenhet med en øvre strømningsvei, en første strømningssone og en andre strømningssone. Kjemikalieinjeksjonssystemet omfatter en første fluidinjeksjonsledning innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den første strømningssonen og en andre fluidinjeksjonsledning innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den andre strømningssonen. En hovedfluidforsyningsledning er innrettet for å stille både den første fluidinjeksjonsledningen og den andre fluidinjeksjonsledningen i fluidkommunikasjon med injeksjonsfluidforsyningen.

Description

BAKGRUNN

Oppfinnelsens område

[0001] Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt apparatur for undergrunns-banner, og spesielt et injeksjonssystem for å styre strømning av injeksjonsfluider inn i undergrunnsbrønner.

Beskrivelse av beslektet teknikk

[0002] Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt hydrokarbonproduserende brønner hvor produksjon fra brønnen kan ha nytte av injeksjon av et fluid under drift av brønnen. Nærmere bestemt injeksjon av et fluid fra overflaten gjennom et rør med liten diameter, eller et kapillarrør. Ikke-begrensende eksempler på anvendelser av fluidinjeksjon inkluderer: injeksjon av overflatebehandlingsmidler og/eller skumdammere for å bistå med fjerning av vann fra en gassbrønn; injeksjon av deemulgeringsmidler for kontroll av produksjonsviskositet; injeksjon av avleiringshemmere; injeksjon av midler for å undertrykke utskillingsprodukter av asfaltener og/eller diamondoid; injeksjon av parafinutskillingshemmere; injeksjon av saltutskillingshemmere; injeksjon av kjemikalier for korrosjonskontroll; injeksjon av løftegass; injeksjon av vann; og injeksjon av hvilket som helst produksjonsstimulerende fluid.

[0003] Intelligente systemer for hydrokarbonproduserende brønner er velkjent for fagmannen. Disse systemene kan muliggjøre produksjon fra en brønn med flere produksjonssoner med redusert eller ingen mekanisk intervensjon. I stedet kan intelligente brønnenheter anvende enkel hydraulikk eller hydraulikksystemer eller elektriske systemer, som for eksempel kan inkludere hydraulisk eller elektrisk betjente ventiler for å regulere produksjonen og fluidstrømningen inne i en brønn med flere soner. Slikt intelligent utstyr er velkjent innen teknikken, og kan for eksempel anvende påføring av trykk og utlufting for sylinderbevegelse nedihulls.

[0004] Injeksjon av fluider inn i flersonebrønner vanskeliggjøres ofte av at det finnes flere produksjonssoner i én enkelt brønn. Dagens teknologi for injisering i flersonebrønner anvender gjerne en egen injeksjonsledning for hver sone. Andre teknologier for flersonebrønner anvender kontinuerlig injeksjon inn i alle soner uavhengig av hvilke soner som blir produsert. Selv om det har vært gjort fremskritt innen teknikken for å injisere fluid inn i flersonebrønner og/eller intelligente produksjonsbrønner, er det behov for forbedringer i injeksjonsteknologien. Foreliggende oppfinnelse har derfor til mål å tilveiebringe et forbedret system for å injisere fluider inn i produksjonsbrønner, inkludert flersonebrønner og/eller intelligente produksjonsbrønner, eller hvilke som helst andre brønner som kan ha nytte av forbedret injeksjonsteknologi

OPPSUMMERING

[0005] En utførelsesform av foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en produksjonsrørenhet. Produksjonsrørenheten omfatter en øvre strømningsvei, en første strømningssone og en andre strømningssone. Produksjonsrørenheten omfatter også en første ventilmuffe med en åpen posisjon og en lukket posisjon. Den første ventilmuffen tillater fluidkommunikasjon mellom den første strømnings-sonen og den øvre strømningsveien når den første ventilmuffen er i den åpne posisjonen. Den første ventilmuffen hindrer fluidkommunikasjon mellom den første strømningssonen og den øvre strømningsveien når den første ventilmuffen er i den lukkede posisjonen. Produksjonsrørenheten omfatter også en andre ventilmuffe med en åpen posisjon og en lukket posisjon. Den andre ventilmuffen er innrettet for å tillate fluidkommunikasjon mellom den andre strømningssonen og den øvre strømningsveien når den andre ventilmuffen er i den åpne posisjonen. Den andre ventilmuffen er innrettet for å hindre fluidkommunikasjon mellom den andre strømningssonen og den øvre strømningsveien når den andre ventilmuffen er i den lukkede posisjonen. Produksjonsrørenheten omfatter også et kjemikalieinjeksjonssystem innrettet for å injisere et injeksjonsfluid fra en injeksjonsfluidforsyning et sted på overflaten. Den første fluidinjeksjonsledningen er innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den første strømningssonen og en andre fluidinjeksjonsledning er innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den andre strømningssonen. En hovedfluidforsyningsledning er innrettet for stille både den første fluidinjeksjonsledningen og den andre fluidinjeksjonsledningen i fluidkommunikasjon med injeksjonsfluidforsyningen. En første injeksjonsventil er innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den første fluidinjeksjonsledningen til den første strømningssonen når den første ventilmuffen er i den åpne posisjonen. Den første injeksjonsventilen er innrettet for å hindre strømning av injeksjonsfluid til den første strømningssonen når den første muffen er i den lukkede posisjonen. En andre injeksjonsventil er innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen til den andre strømnings-sonen når den andre ventilmuffen er i den åpne posisjonen. Den andre injeksjonsventilen er innrettet for å stanse injeksjonsfluidstrømning til den andre strømnings-sonen når den andre muffen er i den lukkede posisjonen.

[0006] En annen utførelsesform av foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et kjemikalieinjeksjonssystem for å styre injeksjon av et injeksjonsfluid fra en injeksjonsfluidforsyning et sted på overflaten inn i en produksjonsrørenhet som har en øvre strømningsvei, en første strømningssone, en andre strømningssone, en første ventilmuffe for å regulere strømning mellom den øvre strømningsveien og den første strømningssonen, og en andre ventilmuffe for å regulere strømning mellom den øvre strømningsveien og den andre strømningssonen. Kjemikalieinjeksjonssystemet omfatter en første fluidinjeksjonsledning innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den første strømningssonen og en andre fluidinjeksjonsledning innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den andre strømningssonen. En hovedfluidforsyningsledning er innrettet for å stille både den første fluidinjeksjonsledningen og den andre fluidinjeksjonsledningen i fluidkommunikasjon med injeksjonsfluidforsyningen. En første injeksjonsventil er innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den første fluidinjeksjonsledningen til den første strømningssonen når den første ventilmuffen er i åpen posisjon. Den første injeksjonsventilen er også innrettet for å hindre strømning av injeksjonsfluid til den første strømningsveien når den første muffen er i lukket posisjon. En andre injeksjonsventil er innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen til den andre strømningssonen når den andre ventilmuffen er i åpen posisjon. Den andre injeksjonsventilen er også innrettet for å hindre strømning av injeksjonsfluid til den andre strømningssonen når den andre muffen er i lukket posisjon.

[0007] Nok en annen utførelsesform av foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for å regulere en strømning av injeksjonsfluid fra et sted på overflaten inn i en produksjonsrørenhet med en øvre strømningsvei, en første strømningssone, en andre strømningssone, en første ventilmuffe for å regulere strømning mellom den øvre strømningsveien og den første strømningssonen, og en andre ventilmuffe for å regulere strømning mellom den øvre strømningsveien og den andre strømningssonen. Fremgangsmåten omfatter å åpne den første ventilmuffen for å slippe produksjonsfluid inn i den øvre strømningsveien fra den første strømningssonen. Prosessen med å åpne den første ventilmuffen åpner også en første injeksjonsventil for å slippe injeksjonsfluidet gjennom den første fluidinjeksjonsledningen fra stedet på overflaten til den første strømningssonen. Fremgangsmåten omfatter videre å åpne den andre ventilmuffen for å slippe produksjonsfluid inn i den øvre strømningsveien fra den andre strømningssonen. Prosessen med å åpne den andre ventilmuffen åpner også en andre injeksjonsventil for å slippe injeksjonsfluidet gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen fra stedet på overflaten til den andre strømningssonen.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE

[0008] Figur 1 illustrerer en produksjonsrørenhet 100, ifølge en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse.

[0009] Figurene 2A-2C illustrerer en produksjonsrørenhet 200, ifølge en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse.

[0010] Figur 3 illustrerer en injeksjonsventil i lukket posisjon, ifølge en utførelses-form av foreliggende oppfinnelse.

[0011] Figur 4 illustrerer et forstørret snitt av injeksjonsventilen i figur 1, ifølge en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse.

[0012] Selv om oppfinnelsen kan realiseres med forskjellige endringer og i alternative former, er konkrete utførelsesformer vist som et eksempel i tegningene og vil bli beskrevet i detalj her. Imidlertid må det forstås at oppfinnelsen ikke er ment å begrenses til de konkrete formene som er vist. Tvert imot er hensikten å dekke alle endringer, ekvivalenter og alternativer som faller innenfor oppfinnelsens ramme og idé, som definert av de vedføyde kravene.

DETALJERT BESKRIVELSE

[0013] Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt hydrokarbonproduserende brønner hvor produksjon fra brønnen kan ha nytte av kontinuerlig injeksjon av et fluid, så som injeksjon av et fluid fra overflaten gjennom et rør med liten diameter, eller et kapillarrør. Eksempler på anvendelser av fluidinjeksjon inkluderer: injeksjon av overflatebehandlingsmidler og/eller skumdammere for å bistå med fjerning av vann fra en gassbrønn; injeksjon av deemulgeringsmidler for kontroll av produksjonsviskositet; injeksjon av avleiringshemmere; injeksjon av midler for å undertrykke utskillingsprodukter av asfaltener og/eller diamondoid; injeksjon av parafinutskillingshemmere; injeksjon av saltutskillingshemmere; injeksjon av kjemikalier for korrosjonskontroll; injeksjon av løftegass; injeksjon av vann og injeksjon av hvilket som helst produksjonsstimulerende fluid. Injeksjon av substansene listet over i hydrokarbonproduserende brønner er i sin alminnelighet velkjent innen teknikken.

[0014] Figur 1 illustrerer en produksjonsrørenhet 100 ifølge en utførelsesform av denne søknaden. Produksjonsrørenheten 100 kan bli anvendt i en hvilken som helst passende brønnkompletteringsenhet. For eksempel kan produksjons-rørenheten 100 bli anvendt for å regulere strømning i en kompletteringsenhetfor en havbunnsbrønn med flere soner.

[0015] Produksjonsrørenheten 100 kan inkludere en øvre strømningsvei 102, en første strømningssone 104 og en andre strømningssone 106. I en utførelsesform kan den første strømningssonen 104 omfatte en strømningsvei inne i den innvendige diameteren til produksjonsrørstrengen og den andre strømningssonen 106 kan omfatte en ringformet strømningsvei rundt strømningsveien inne i produksjonsrørstrengens innvendige diameter. I en annen utførelsesform kan både den første sonen 104 og den andre sonen 106 omfatte ringformede strømningsveien

[0016] I en utførelsesform kan den første strømningssonen 104 videre inkludere en omledningskanal 107. Omledningskanalen 107 kan være dannet av en omhylling 109 anordnet rundt produksjonsrørstrengens innvendige diameter. En plugg 111 kan bli plassert i strømningsveien i produksjonsrørstrengens innvendige diameter for å omlede strømning gjennom omledningskanalen 107 til den øvre strømningsveien 102.

[0017] Strømningen av produksjonsfluider fra den første strømningssonen 104 og den andre strømningssonen 106 kan være regulert ved hjelp henholdsvis av en første ventil 108 og en andre ventil 112. Den første ventilen 108 inkluderer en første ventilmuffe 110 og den andre ventilen 112 inkluderer en andre ventilmuffe 114. Begge ventilmuffene 110 og 114 haren åpen posisjon, OP, og en lukket posisjon, CP. Kun for illustrasjonsformål viser figur 1 den ene siden av ventil muffene 110 og 114 den åpne posisjonen og den andre siden av ventilmuffene 110 og 114 i den lukkede posisjonen. Det må forstås at begge sider av ventilmuffen 110 er tverrsnitt av én enkelt muffe, hvor hele muffen vil bevege seg mellom åpen og lukket posisjon som én enkelt, sammenhengende enhet.

[0018] Den første ventilmuffen 110 tillater fluidkommunikasjon mellom den første strømningssonen 104 og den øvre strømningsveien 102 når den første ventilmuffen 110 er i den åpne posisjonen, OP, og hindrer fluidkommunikasjon mellom den første strømningssonen 104 og den øvre strømningsveien 102 når den er i den lukkede posisjonen, CP. Tilsvarende tillater den andre ventilmuffen 114 fluidkommunikasjon mellom den andre strømningssonen 106 og den øvre strømningsveien 102 når den andre ventilmuffen 114 er i den åpne posisjonen, OP, og hindrer fluidkommunikasjon mellom den andre strømningssonen 106 og den øvre strømningsveien 102 når den er i den lukkede posisjonen, CP.

[0019] Produksjonsrørenheten 100 inkluderer også et fluidinjeksjonssystem 116 for å injisere et injeksjonsfluid som strømmer fra en injeksjonsfluidkilde S på overflaten. En første fluidinjeksjonsledning 118 kan være innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den første strømningssonen 104. For eksempel, som illustrert i figur 1, kan fluidinjeksjonsledningen 118 være innrettet for å strømme gjennom pluggen 111 for å injisere injeksjonsfluidet inn i strømningsveien i produksjonsrørstrengens innvendige diameter nedenfor pluggen 111. Dette kan gjøre det mulig å tilføre injeksjonsfluid ved et passende dyp nedenfor pluggen 111. Injisering ved større dyp i brønnen kan gi visse fordeler, for eksempel bedre blanding av injeksjonsfluidet med produksjonsfluidet. I en alternativ utførelsesform kan fluidinjeksjonsledningen 118 være innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i omledningskanalen 107. En andre fluidinjeksjonsledning 120 kan være innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den andre strømningssonen 106 på et hvilket som helst passende sted.

[0020] Fluidinjeksjonsledningene 118,120 kan foreksempel inkludere kapilarrør og/eller strømningsløp med liten diameter gjennom deler av

produksjonsrørenheten 100, eller en hvilken som helst annen passende anordning for å muliggjøre den ønskede fluidstrømningen. En hovedfluidforsyningsledning 122 kan stille både den første fluidinjeksjonsledningen 118 og den andre fluidinjeksjonsledningen 120 i fluidkommunikasjon med injeksjonsfluidforsyningen S. I

en utførelsesform står hovedfluidforsyningsledningen 122 i fluidkommunikasjon med fluidinjeksjonsledningene 118, 120 gjennom en forgrening (tee) 123. I en utførelsesform kan én eller flere tilbakeslagsventiler (ikke vist) bli anvendt på forskjellige steder i fluidinjeksjonsledningene for å redusere eller hindre uønsket strømning av produksjonsfluider opp gjennom injeksjonsledningene. I utførelses-former kan tilbakeslagsventiler bli anvendt i forgreningen, i fluidinjeksjonsledningene 118,120 og/eller i hovedfluidforsyningsledningen 122.

[0021] I en utførelsesform kan én eller flere bristeskiver også bli anvendt i fluidinjeksjonsledningene 118, 120 eller forsyningsledningen 122. Bristeskiver kan bli anvendt som et middel for å teste ledningene når ledningene er ved korrekt dyp. Bristeskivene (ikke vist) kan være plassert på et hvilket som helst ønsket sted, for eksempel ved stedet 125 i fluidforsyningsledningen 122. Ledningen 122 kan bli fylt og så festet til produksjonsrøret ved forgreningen 123 før det blir kjørt inn i brønnen. Påført trykk vil brekke skiven og operatører vil ofte skjære skiven straks verktøyet befinner seg nedenfor rotasjonsbordet (the rotary) (ikke vist).

[0022] En første injeksjonsventil 124 kan være innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den første fluidinjeksjonsledningen 118 når den første ventilmuffen 110 er i den åpne posisjonen, mens den stanser strømning av injeksjonsfluid når den første ventilmuffen 110 er i den lukkede posisjonen. På denne måten kan den første injeksjonsventilen 124 bli åpnet og lukket samtidig med ventilen 108.

[0023] I en utførelsesform er den første ventilmuffen 110 en del av den første injeksjonsventilen 124. Som fremgår tydeligere i figur 4 kan den første ventilmuffen 110 være innrettet slik at bevegelse av den første ventilmuffen 110 åpner og lukker den første injeksjonsventilen 124. For eksempel kan deler 118a og 118b av den første fluidinjeksjonsledningen 118 strekke seg gjennom en andel av produksjonsrørstrengen 128 tilstøtende ventilmuffen 110 på hver side av en tetning 130. Den første ventilmuffen 110 kan være utformet slik at den har en fordypning 132. Når ventilmuffen 110 glir langs produksjonsrørstrengen 128 mellom åpen posisjon, OP, og lukket posisjon, CP, beveger fordypningen 132 seg i forhold til tetningen 130. Når ventilmuffen 110 er i den åpne posisjonen, er fordypningen 132 oppstilt slik at den skaper en kanal rundt tetningen 130 og med det muliggjør fluidkommunikasjon mellom partiet 118a og partiet 118b av den første fluidinjeksjonsledningen 118.

[0024] Når ventilmuffen 110 er i den lukkede posisjonen, tetter den første ventilmuffen 110 av mot tetningen 130, og isolerer med det partiet 118a fra partiet 118b. På denne måten åpner ventilmuffen 110 den første injeksjonsventilen 124 når den første ventilen 108 åpner, og lukker den første injeksjonsventilen 124 når den første ventilen 108 lukker.

[0025] En andre injeksjonsventil 126 kan være innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen 120 til den andre strømningssonen 106 når den andre ventilmuffen 114 er i den åpne posisjonen, mens den stanser strømning av injeksjonsfluid gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen 120 når den andre ventilmuffen 114 er i den lukkede posisjonen. På tilsvarende måte som den beskrevet overfor den første injeksjonsventilen 124, kan den andre ventilmuffen 114 være en del av den andre injeksjonsventilen 126. Den andre injeksjonsventilen 126 kan dermed fungere på tilsvarende måte som den første injeksjonsventilen 124, dvs. åpne og lukke samtidig med den andre ventilen 112 etter hvert som ventilmuffen 114 beveger seg mellom åpen posisjon og lukket posisjon.

[0026] En alternativ injeksjonsventilutførelse er illustrert i figurene 2A til 2C og i figur 3. Produksjonsrørenheten 200 illustrert i figurene 2A til 2C kan være tilsvarende den beskrevet over for utførelsesformen i figur 1, bortsett fra at ventilmuffene (f.eks. 210 vist i figur, 2B) er atskilt fra injeksjonsventilen 224.

[0027] Som illustrert i figur 2A kan en åpnestyreledning 250 stå i fluidkommunikasjon med både en injeksjonsventil 224 via en ledningsdel 250a og ventilmuffen 210 (figur 2B) via en ledningsdel 250b. En lukkestyreledning 252 kan stå i fluidkommunikasjon med både injeksjonsventilen 224 via ledningsdelen 252a, som vist i figur 2B, og ventilmuffen 210 via ledningsdelen 252b. Åpnestyreledningen 250 og lukkestyreledningen 252 tilveiebringer en hydraulisk aktiveringsmekanisme for å åpne og lukke ventilen 224 og ventilmuffen 210. Åpnestyreledningen 254 og lukkestyreledningsdelen 252c kan også tilveiebringe en hydraulisk aktiveringsmekanisme for ytterligere injeksjonsventiler (ikke vist). Ventilen 224 er illustrert i åpen posisjon i figurene 2A til 2C og i lukket posisjon i figur 3.

[0028] Som kan sees i figur 2A kan fluidinjeksjonsledningen 220 stå i fluidkommunikasjon med injeksjonsventilen 224 via ledningsdelen 220a. En fluidinjeksjonsledningsdel 220b muliggjør fluidforbindelse mellom injeksjonsventilen 224 og et ønsket injeksjonspunkt 262 (figur 2C) hvor injeksjonsfluid skal tilføres inn i en strømningssone 206. Fluidinjeksjonsledningsdelen 220c kan stå i fluidforbindelse med ytterligere injeksjonsventiler (ikke vist).

[0029] Injeksjonsventilen 224 kan være en hvilken som helst passende type ventil som tillater strømning av injeksjonsfluid gjennom injeksjonsledningen 220 inn i den ønskede strømningssonen 206 når ventilmuffen 210 er i den åpne posisjonen; og stanser for strømning av injeksjonsfluid gjennom injeksjonsledningen 220b når ventilmuffen 210 lukker. I en utførelsesform er injeksjonsventilen 224 en rundsleideventil som er innrettet for å sitte inne i en produksjonsrørenhet. Rundsleide-ventiler i sin alminnelighet er velkjent innen teknikken, og tilveiebringelse av en passende rundsleideventil for systemene ifølge foreliggende oppfinnelse vil være innenfor kunnskapene til fagmannen. Andre passende ventiler inkluderer roterende ventiler, seteventiler eller andre styresignalaktiverte av/på-ventiler.

[0030] Fluidinjeksjonsledningen 220, åpnestyreledningene 250, 254 og lukkestyreledningen 252 kan for eksempel være kapillarrør og/eller strømningsløp med liten diameter dannet gjennom deler av produksjonsrørenheten 100, eller en hvilken som helst annen passende anordning som muliggjør den ønskede fluidstrømningen. Selv om åpnestyreledningene 250, 254 og lukkestyreledningen 252 er illustrert som hydrauliske styreledninger, kan åpnestyreledningene i stedet være elektriske ledninger som for eksempel kan forsyne elektrisk kraft for å aktivere en elektrisk injeksjonsventil samtidig med en elektrisk aktivert ventilmuffe 210.1 en slik utførelsesform kan det samme elektriske signalet bli anvendt for å aktivere både injeksjonsventilene og ventilmuffen for å regulere strømningen av injeksjonsfluid inn i den ønskede strømningssonen.

[0031] I operasjon, når hydraulikkfluid blir påført via åpnestyreledningen 250 for å forsyne aktiveringsenergi for å bevege ventilmuffen 210 til den åpne posisjonen, forsyner hydraulikkfluidet også samtidig aktiveringsenergi for å åpne injeksjonsventilen 224, og tillater således injeksjonsfluid å strømme gjennom injeksjonsledningene 220a og 220b. Tilsvarende, når hydraulikkfluid blir påført via lukkestyreledningen 252 for å forsyne aktiveringsenergi for å bevege ventilmuffen 210 til lukkeposisjonen, forsyner hydraulikkfluidet også aktiveringsenergi for å lukke injeksjonsventilen 224, og stanser således strømning av injeksjonsfluid gjennom injeksjonsledningene 220a og 220b.

[0032] Ved å anvende utformingene ifølge foreliggende oppfinnelse kan injeksjonsventilene 124,126,224 åpne og lukke hovedsakelig samtidig med ventilmuffen 110,114,210, og på denne måten kan strømningen av injeksjonsfluid automatisk bli ledet til de riktige strømningssonene 104,106,206 innenfor en produksjonsrørenhet ettersom strømningen av produksjonsfluid også blir ledet gjennom disse sonene.

[0033] I de illustrerte utførelsesformene beskrevet over anvender produksjons-rørenheten 100 en hydraulisk aktiveringsmekanisme. Imidlertid kan en hvilken som helst annen passende aktiveringsmekanisme bli anvendt, for eksempel en elektrisk aktiveringsmekanisme.

[0034] Ytterligere produksjonsanvendelser inkluderer innsetting av en produksjonsrørstreng hengende fra en kabeltrekkbar overflatestyrt undergrunns-sikkerhetsventil for hastighetskontroll, Kabeltrekkbare overflatestyrte undergrunns-sikkerhetsventiler er velkjente for fagmannen. Eksempler på slike sikkerhets-ventiler er omtalt for eksempel i US-patentsøknaden 11/916,966, innlevert 8. juni 2006, til Thomas G. Hill m.fl., som med dette inntas som referanse her i sin helhet.

[0035] Selv om forskjellige utførelsesformer er vist og beskrevet, er ikke oppfinnelsen begrenset til disse, men skal forstås å inkludere alle endringer og variasjoner som vil sees av fagmannen.

Claims

1. Produksjonsrørenhet, omfattende: en øvre strømningsvei, en første strømningssone og en andre strømningssone; en første ventilmuffe med en åpen posisjon og en lukket posisjon, der den første ventilmuffen tillater fluidkommunikasjon mellom den første strømningssonen og den øvre strømningsveien når den første ventilmuffen er i den åpne posisjonen, og den første ventilmuffen hindrer fluidkommunikasjon mellom den første strømningssonen og den øvre strømningsveien når den første ventilmuffen er i den lukkede posisjonen; en andre ventilmuffe med en åpen posisjon og en lukket posisjon, der den andre ventilmuffen er innrettet for å tillate fluidkommunikasjon mellom den andre strømningssonen og den øvre strømningsveien når den andre ventilmuffen er i den åpne posisjonen, og den andre ventilmuffen er innrettet for å hindre fluidkommunikasjon mellom den andre strømningssonen og den øvre strømningsveien når den andre ventilmuffen er i den lukkede posisjonen; og et kjemikalieinjeksjonssystem innrettet for å injisere et injeksjonsfluid fra en injeksjonsfluidforsyning et sted på overflaten, omfattende: en første fluidinjeksjonsledning innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den første strømningssonen og en andre fluidinjeksjonsledning innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den andre strømningssonen; en hovedfluidforsyningsledning innrettet for å stille både den første fluidinjeksjonsledningen og den andre fluidinjeksjonsledningen i fluidkommunikasjon med injeksjonsfluidforsyningen; en første injeksjonsventil innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den første fluidinjeksjonsledningen til den første strømningssonen når den første ventilmuffen er i den åpne posisjonen, der den første injeksjonsventilen er innrettet for å stanse strømning av injeksjonsfluid til den første strømningssonen når den første muffen er i den lukkede posisjonen; og en andre injeksjonsventil innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen til den andre strømningssonen når den andre ventilmuffen er i den åpne posisjonen, der den andre injeksjonsventilen er innrettet for å stanse strømning av injeksjonsfluid til den andre strømningssonen når den andre muffen er i den lukkede posisjonen.

2. Produksjonsrørenhet ifølge krav 1, der den første ventilmuffen er en del av den første injeksjonsventilen, og den første ventilmuffen er innrettet slik at bevegelse av den første ventilmuffen åpner og lukker den første injeksjonsventilen.

3. Produksjonsrørenhet ifølge krav 2, der den andre ventilmuffen er en del av den andre injeksjonsventilen, og den andre ventilmuffen er innrettet slik at bevegelse av den andre ventilmuffen åpner og lukker den andre injeksjonsventilen.

4. Produksjonsrørenhet ifølge krav 1, videre omfattende en åpnestyreledning for å forsyne en aktiveringsenergi for å bevege den første ventilmuffen, der åpnestyreledningen er innrettet for hovedsakelig samtidig å forsyne en aktiveringsenergi til den første injeksjonsventilen og den første ventilmuffen, hvor den første ventilmuffen er atskilt fra den første injeksjonsventilen.

5. Produksjonsrørenhet ifølge krav 4, videre omfattende en åpnestyreledning for å forsyne en aktiveringsenergi for å bevege den andre ventilmuffen, der åpnestyreledningen er innrettet for hovedsakelig samtidig å forsyne en aktiveringsenergi til den andre injeksjonsventilen og den andre ventilmuffen, hvor den andre ventilmuffen er atskilt fra den andre injeksjonsventilen.

6. Produksjonsrørenhet ifølge krav 4, der aktiveringsenergien er hydraulisk.

7. Produksjonsrørenhet ifølge krav 4, der aktiveringsenergien er elektrisk.

8. Produksjonsrørenhet ifølge krav 4, der den første injeksjonsventilen er en rundsleideventil.

9. Produksjonsrørenhet ifølge krav 1, der den første strømningssonen omfatter en strømningsvei gjennom en produksjonsrørstreng og den andre strømningssonen omfatter en ringformet strømningsvei som omslutter strømningsveien i produksjonsrørstrengen.

10. Produksjonsrørenhet ifølge krav 9, der den første strømningssonen videre omfatter en omledningskanal og en plugg anordnet i produksjonsrørstrengen for å avlede strømning fra strømningsveien i produksjonsrørstrengen gjennom omledningskanalen til den øvre strømningsveien.

11. Produksjonsrørenhet ifølge krav 10, der den første fluidinjeksjonsledningen er innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i omledningskanalen.

12. Produksjonsrørenhet ifølge krav 10, der den første fluidinjeksjonsledningen er innrettet for å strømme gjennom pluggen for å injisere injeksjonsfluidet inn i strømningsveien i produksjonsrørstrengen.

13. Kjemikalieinjeksjonssystem for å styre injeksjon av et injeksjonsfluid fra en injeksjonsfluidforsyning ved et sted på overflaten inn i en produksjonsrørenhet med en øvre strømningsvei, en første strømningssone, en andre strømningssone, en første ventilmuffe for å regulere strømning mellom den øvre strømningsveien og den første strømningssonen, og en andre ventilmuffe for å regulere strømning mellom den øvre strømningsveien og den andre strømningssonen, der kjemikalieinjeksjonssystemet omfatter: en første fluidinjeksjonsledning innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den første strømningssonen og en andre fluidinjeksjonsledning innrettet for å injisere injeksjonsfluidet inn i den andre strømningssonen; en hovedfluidforsyningsledning innrettet for å stille både den første fluidinjeksjonsledningen og den andre fluidinjeksjonsledningen i fluidkommunikasjon med injeksjonsfluidforsyningen; en første injeksjonsventil innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den første fluidinjeksjonsledningen til den første strømningssonen når den første ventilmuffen er i åpen posisjon, der den første injeksjonsventilen er innrettet for å stanse strømning av injeksjonsfluid til den første strømningsveien når den første muffen er i lukket posisjon; og en andre injeksjonsventil innrettet for å la injeksjonsfluid strømme gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen til den andre strømningssonen når den andre ventilmuffen er i åpen posisjon, der den andre injeksjonsventilen er innrettet for å stanse strømning av injeksjonsfluid til den andre strømningssonen når den andre muffen er i lukket posisjon.

14. Kjemikalieinjeksjonssystem ifølge krav 13, der den første ventilmuffen er en del av den første injeksjonsventilen, og den første ventilmuffen er innrettet slik at bevegelse av den første ventilmuffen åpner og lukker den første injeksjonsventilen.

15. Kjemikalieinjeksjonssystem ifølge krav 14, der den andre ventilmuffen er en del av den andre injeksjonsventilen, og den andre ventilmuffen er innrettet slik at bevegelse av den andre ventilmuffen åpner og lukker den andre injeksjonsventilen.

16. Kjemikalieinjeksjonssystem ifølge krav 13, videre omfattende en åpnestyreledning for å forsyne en aktiveringsenergi for å bevege den første ventilmuffen, der åpnestyreledningen er innrettet for hovedsakelig samtidig å forsyne en aktiveringsenergi til den første injeksjonsventilen og den første ventilmuffen, hvor den første ventilmuffen er atskilt fra den første injeksjonsventilen.

17. Produksjonsrørenhet ifølge krav 16, videre omfattende en åpnestyreledning for å forsyne en aktiveringsenergi for å bevege den andre ventilmuffen, der åpnestyreledningen er innrettet for hovedsakelig samtidig å forsyne en aktiveringsenergi til den andre injeksjonsventilen og den andre ventilmuffen, hvor den andre ventilmuffen er atskilt fra den andre injeksjonsventilen.

18. Fremgangsmåte for å styre en strømning av injeksjonsfluid fra et sted på overflaten inn i en produksjonsrørenhet med en øvre strømningsvei, en første strømningssone, en andre strømningssone, en første ventilmuffe for å styre strømning mellom den øvre strømningsveien og den første strømningssonen, og en andre ventilmuffe for å styre strømning mellom den øvre strømningsveien og den andre strømningssonen, der fremgangsmåten omfatter å: åpne den første ventilmuffen for å slippe produksjonsfluid inn i den øvre strømningsveien fra den første strømningssonen, idet prosessen med å åpne den første ventilmuffen også åpner en første injeksjonsventil for å slippe injeksjonsfluidet gjennom den første fluidinjeksjonsledningen fra stedet på overflaten til den første strømningssonen; og åpne den andre ventilmuffen for å slippe produksjonsfluid inn i den øvre strømningsveien fra den andre strømningssonen, idet prosessen med å åpne den andre ventilmuffen også åpner en andre injeksjonsventil for å slippe injeksjonsfluidet gjennom den andre fluidinjeksjonsledningen fra stedet på overflaten til den andre strømningssonen.

19. Fremgangsmåte ifølge krav 18, der den første ventilmuffen danner en del av den første injeksjonsventilen, fremgangsmåten omfatter videre å bevege den første ventilmuffen for å åpne og lukke den første injeksjonsventilen.

20. Fremgangsmåte ifølge krav 19, der den andre ventilmuffen danner en del av den andre injeksjonsventilen, og fremgangsmåten omfatter videre å bevege den andre ventilmuffen for å åpne og lukke den andre injeksjonsventilen.

21. Fremgangsmåte ifølge krav 18, videre omfattende samtidig å forsyne en aktiveringsenergi til den første injeksjonsventilen og den første ventilmuffen, der den første ventilmuffen er atskilt fra den første injeksjonsventilen.

22. Fremgangsmåte ifølge krav 21, videre omfattende samtidig å forsyne en aktiveringsenergi til den andre injeksjonsventilen og den andre ventilmuffen, der den andre ventilmuffen er atskilt fra den andre injeksjonsventilen.