NO339947B1 - Dupleks rustfritt stål, fremgangsmåte for fremstilling derav og produksjonsgjenstand. - Google Patents
Dupleks rustfritt stål, fremgangsmåte for fremstilling derav og produksjonsgjenstand. Download PDFInfo
- Publication number
- NO339947B1 NO339947B1 NO20042201A NO20042201A NO339947B1 NO 339947 B1 NO339947 B1 NO 339947B1 NO 20042201 A NO20042201 A NO 20042201A NO 20042201 A NO20042201 A NO 20042201A NO 339947 B1 NO339947 B1 NO 339947B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- stainless steel
- duplex stainless
- percent
- molybdenum
- duplex
- Prior art date
Links
- 229910001039 duplex stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 12
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 20
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 10
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 25
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 18
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 18
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ZDVYABSQRRRIOJ-UHFFFAOYSA-N boron;iron Chemical compound [Fe]#B ZDVYABSQRRRIOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 4
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910000619 316 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001199 N alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 hexahydrate salt Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N molybdenum nickel Chemical compound [Ni].[Mo] DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/001—Austenite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/005—Ferrite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører generelt dupleks rustfrie stål. Nærmere bestemt vedrører den foreliggende oppfinnelsen dupleks rustfrie stål som kan være et økonomisk alternativ til visse kjente dupleks rustfrie stål, mens det også frembringes forbedret korrosjonsbestandighet i forhold til visse austenittiske rustfrie stål, slik som type 304, 316 og 317 austenittiske rustfrie stål. Den foreliggende oppfinnelsen er også rettet mot en fremgangsmåte for fremstilling av dupleks rustfrie stål ifølge oppfinnelsen. Dupleks rustfrie stål i den foreliggende oppfinnelsen finner anvendelser i for eksempel korrosive miljø og som produktartikler slik som for eksempel remser, stenger, plater, tynnplater, støpegjenstander, rør eller rørledninger.
Dupleks rustfrie stål er legeringer som inneholder en mikrostruktur bestående av en blanding av austenitt og ferrittfaser. Generelt fremviser de visse egenskaper av begge faser sammen med relativt høyere fasthet og duktilitet. Forskjellige dupleks rustfrie stål har blitt foreslått, noen av disse er beskrevet i US patenter nr 3,650,09; 4,340,463; 4,798,635; 4,828,630; 5,238,508; 5,298,093; 5,624,504 og 6,096,441, så vel som JP-A-10-102206.
Tidligere duplekslegeringer hadde moderat bestandighet mot generell korrosjon og klorid spenningskorrosjon, men led av et betydelig tap av egenskaper når de ble brukt i "som-sveist" tilstand. I dag er et av de mest brukte annen generasjon dupleks rustfrie stålene tilgjengelig under varemerkene AL 2205 (UNS S31803 og/eller 32205) Allegheny Ludlum Corporation, Pittsburgh, Pennsylvania. Dette dupleks rustfrie stålet er en nominell 22 % krom, 5,5 % nikkel, 3 % molybden og 0,16 % nitrogenlegering som frembringer korrosjonsbestandighet i mange miljø som er overlegen type 304, 316 og 317 austenittiske rustfrie stål (med mindre annet er sagt er alle prosentene her vektprosenter av den totale legeringsvekten). AL 2205, som er et nitrogenforsterket dupleks rustfritt stål som har de metallurgiske fordelene med nitrogen for å forbedre korrosjonsbestandighet og "som-sveist" egenskaper, fremviser også en flytegrense som er mer enn dobbelt så stor som den til konvensjonelle austenittiske rustfrie stål. Dette dupleks rustfrie stålet brukes ofte i form av sveiste rør eller rørformede komponenter, så vel som formede, sveiste tynnplateprodukter i miljøet der bestandighet mot generell korrosjon og klorid spenningskorrosjon ("chloride stress corrosion cracking", SCC) er viktig. Den økte fastheten skaper mulighet for reduksjon i rørveggtykkelse og motstår håndteringsskade.
Som nettopp angitt har AL 2205 vært akseptert i stor utstrekning av rør og rørlednings-endebrukere, spesielt som en lavkostnadserstatning til type 316 rustfritt stål der SCC er en bekymring. Dette skyldes, for en stor del, det faktum at AL 2205 er betydelig mer bestandig mot spaltkorrosjon enn type 316 og type 317 austenittiske rustfrie stål. Denne overlegne bestandigheten mot kloridionespaltkorrosjon er vist i tabellen nedenfor, som viser resultatene av ASTM-prosedyre G48B ved anvendelse av en 10 % jernklorid-løsning. Den 10 % jernkloridløsningen referert til er som vekt av heksahydratsaltet og ekvivalent med omtrent 6 vektprosentoppløsning av vannfri jernkloridsalt.
Imidlertid kan den svært gode korrosjonsbestandigheten (også andre egenskaper) til AL 2205 være bedre enn det som er påkrevet for noen anvendelsesområder. I visse SCC-anvendelsesområder, mens AL 2205 vil være en akseptabel teknisk løsning, er den kanskje ikke en økonomisk erstatningslevering for type 304 rustfritt stål. De høyere kostnadene til AL 2205 skyldes hovedsakelig mengden av legeringselementene nikkel (nominell 5,5 %) og molybden (nominell 3 %).
Det er ønskelig å frembringe et sveisbart, formbart dupleks rustfritt stål som har større korrosjonsbestandighet enn type 304, type 316 og type 317 austenittiske rustfrie stål og kan ha en lavere produksjonskostnad enn det vanlig brukte AL 2205 dupleks rustfrie stålet.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et ferrittisk-austenittisk rustfritt stål i henhold til krav 1 i det etterfølgende kravsett. De uselvstendige kravene 2-8 angir utførelser av det rustfrie stålet ifølge oppfinnelsen. Det er også tilveiebragt en produksjonsgjenstand i henhold til krav 9. Videre tilveiebringes i krav 11 en fremgangsmåte for å fremstille et dupleks rustfritt stål, i følge foreliggende oppfinnelse.
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører et dupleks rustfritt stål som fremviser korrosjonsbestandighet og har reduserte mengder av legeringselementene nikkel og molybden i forhold til andre dupleks rustfrie stål, innbefattende AL 2205. Ifølge den foreliggende oppfinnelsen omfatter det dupleks rustfrie stålet, i vekt-%: opp til 0,06 % karbon; 15-25 % krom; 1 % til mindre enn 2,5 % nikkel; opp til 3,75 % mangan; mer enn 0,12 % til 0,35 % nitrogen; opp til 2 % silisium; opp til 1,5 % molybden; opp til 0,5 % kobber; opp til 0,2 % kobolt; opp til 0,05 % fosfor; opp til 0,005 % svovel; 0,001 % til 0,0035 % bor; jern og tilfeldige urenheter.
Det dupleks rustfrie stålet omfatter i en utførelsesform, i vekt-%, opp til 0,03 % karbon; 17 % til mindre enn 20 % krom; 1,5 % til mindre enn 2,5 % nikkel; opp til 2 % mangan; mer enn 0,12 % opp til 0,20 % nitrogen; opp til 1 % silisium; 1 til 1,5 % molybden; opp til 0,5 % kobber; opp til 0,2 % kobolt; opp til 0,05 % fosfor; opp til 0,005 % svovel; 0,001 % til 0,0035 % bor; jern og tilfeldige urenheter.
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører også produktgjenstander slik som for eksempel remse, stang, plate, tynnplate, støpegjenstander, rørledninger eller rør fremstilt fra eller innbefattende dupleks rustfrie stål i den foreliggende oppfinnelsen. Artikler dannet av dupleks rustfrie stål i den foreliggende oppfinnelsen kan være spesielt fordelaktige når de har til hensikt å være i kloridinneholdende miljø. Videre vedrører den foreliggende oppfinnelsen fremgangsmåte for fremstilling av dupleks rustfrie stål. Spesielt, ifølge fremgangsmåten i den foreliggende oppfinnelsen, ble det frembragt et dupleks rustfritt stål som har en kjemi som tidligere beskrevet og er utsatt for behandling, innbefattende løsningsgløding og avkjøling. Stålet kan videre prosesseres til en produktartikkel eller til en hvilken som helst slags annen ønsket form.
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører dupleks rustfrie stål kjennetegnet ved at de innbefatter reduserte mengder av legeringselementene nikkel og molybden i forhold til visse kjente dupleks rustfrie stål, innbefattende AL 2205. Spesielt inneholder det dupleks rustfrie stålet i den foreliggende oppfinnelsen, i vekt-%: mindre enn 2,5 % nikkel og opp til 1,5 % molybden. Det skal forstås at i stålsammensetningen som nettopp er nevnt, så er karbon, mangan, silisium, molybden, kobber, kobolt, fosfor og svovel valgfrie komponenter i stålet.
Det dupleks rustfrie stålet i den foreliggende oppfinnelsen innbefatter den austenittiske og ferrittiske fase, foretrukket hver i området på mellom 20 % og 80 % av volum i glødet tilstand. Utførelsesformer av det dupleks rustfrie stålet er sveisbare, formbare materialer som kan fremvise større korrosjonsbestandighet enn type 304, 316 og 317 austenittiske rustfrie stål. Utførelsesformer av dupleks rustfrie stål i oppfinnelsen kan være mindre kostbare å produsere enn den vanlig brukte AL 2205-legeringen og visse andre dupleks rustfrie stål, på grunn av et lavere innhold av legeringselementet, spesielt nikkel og molybden.
Ikke desto mindre er økede nivåer av korrosjonsbestandighet sammenlignet med type 304, 316 og 317 rustfrie stål forventet av dupleks rustfrie stål i den foreliggende oppfinnelsen. Videre frembringer de dupleks rustfrie stålene i den foreliggende oppfinnelsen en stabil austenittfase (i forhold til deformasjonsindusert martensitt) og det ønskede nivå av korrosjonsbestandighet. Nedenfor er nikkel og molybdeninnhold i visse utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelsen sammenlignet med AL 2205.
Til tross for en forventet lavere produksjonskostnad sammenlignet med dagens kostnad for AL 2205, er det forventet at de dupleks rustfrie stålene i den foreliggende oppfinnelsen vil fremvise pitting/spaltkorrosjonsbestandighet som er betydelig bedre enn for 304, 316 og 317 austenittiske rustfrie stål. Det forventes imidlertid at stålene i den foreliggende oppfinnelsen vil ha redusert korrosjonsbestandighet, men større strekkformbarhet enn AL 2205 på grunn av det lavere innholdet av nikkelmolybden i stålene i den foreliggende oppfinnelsen. Således kan dupleksstålet i den foreliggende oppfinnelsen være spesielt fordelaktig som et lavere kostnadsalternativ til AL 2205 i mindre krevende anvendelsesområder der AL 2205 nå brukes.
Ifølge forskjellige utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelsen kan dupleksstålet, innenfor sammensetningsområdet definert i krav 1, omfatte, i vekt-%, opp til 0,03 % C, minst 17 % Cr, minst 1,5 % Ni, opp til 2 % Mn, opp til 1 % Si, 1 % til 1,5 % Mo, og 0,001 % til 0,0035 % B. Således, avhengig av den bestemte utførelsesformen av den foreliggende oppfinnelsen som anvendes som et resultat av korrosjonsbestandighetskravene til en bestemt anvendelse, kan dupleksstålet i den foreliggende oppfinnelsen være mindre kostbart å produsere enn AL 2205 og andre dupleksstål.
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører også produktartikler som for eksempel remse, stang, plate, tynnplate, støpeartikler, rørledning og rør sammensatt av eller innbefattende dupleksstålene i den foreliggende oppfinnelsen. Ifølge en utførelsesform i den foreliggende oppfinnelsen er produktartikkelen sammensatt av eller innbefatter et dupleksstål omfattende, i vekt-%: opp til 0,06 % karbon; 15 % til 25 % krom; 1 % til mindre enn 2,5 % nikkel; opp til 3,75 % mangan; mer enn 0,12 % opp til 0,35 % nitrogen; opp til 2 % silisium; opp til 1,5 % molybden; opp til 0,5 % kobber; opp til 0,2 % kobolt; opp til 0,005 % fosfor; opp til 0,005 svovel; 0,001 % til 0,0035 % bor; jern og tilfeldige urenheter. Produktartikkelen er i en utførelsesform sammensatt av eller innbefatte et dupleksstål omfattende, i vekt-%: opp til 0,03 % karbon; 17 til mindre enn 20 % krom; 1,5 % til mindre enn 2,5 % nikkel; opp til 2 % mangan; mer enn 0,12 % opp til 0,20 nitrogen; opp til 1 % silisium; 1 til 1,5 % molybden; opp til 0,5 % kobber; opp til 0,2 % kobolt; opp til 0,05 % fosfor; opp til 0,005 % svovel; 0,001 % til 0,0035 % bor; jern og tilfeldige urenheter.
I tillegg vedrører den foreliggende oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling av det krevde dupleks rustfrie stål. Dupleksstålet er påfølgende løsningsglødet og så avkjølt.
I henhold til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, er det frembragt et dupleksstål omfattende, i vekt-%: opp til 0,06 % karbon; 15 % til 25 % krom; 1 % til mindre enn 2,5 % nikkel; opp til 3,75 % mangan; mer enn 0,12 % opp til 0,35 % nitrogen; opp til 2 % silisium; opp til 1,5 % molybden; opp til 0,5 % kobber; opp til 0,2 % kobolt; opp til 0,05 % fosfor; opp til 0,005 % svovel; 0,001 % til 0,0035 % bor; jern og tilfeldige urenheter. Dupleksstålet er påfølgende løsningsglødet og avkjølt. I en annen utførelsesform av fremgangsmåten er det frembragt et dupleksstål omfattende, i vekt-%: opp til 0,03 % karbon; 17 % til mindre enn 20 % krom; 1,5 % til mindre enn 2,5 % nikkel; opp til 2 % mangan; mer enn 0,12 % opp til 0,20 % nitrogen; opp til 1 % silisium; 1 til 1,5 % molybden; opp til 0,5 % kobber; opp til 0,2 % kobolt; opp til 0,05 % fosfor; opp til 0,005 % svovel; 0,001 % til 0,0035 % bor; jern og tilfeldige urenheter. Stålet er påfølgende løsningsglødet og avkjølt.
Det skal forstås at den foreliggende beskrivelsen illustrerer aspekt ved oppfinnelsen som er relevante for en klar forståelse av oppfinnelsen. Visse aspekter ved oppfinnelsen som vil være opplagt for fagfolk på feltet og som derfor ikke vil lettgjøre en bedre forståelse av oppfinnelsen, har ikke blitt presentert for å forenkle den foreliggende beskrivelsen. Selv om den foreliggende oppfinnelsen har blitt beskrevet i forbindelse med kun visse utførelsesformer, vil fagfolk på feltet forstå ved lesning av den foregående beskrivelsen at det kan gjøres mange andre utførelsesformer, modifikasjoner og variasjoner av oppfinnelsen innenfor omfanget av kravene.
Claims (11)
1.
Dupleks rustfritt stål omfattende i vekt-%: opptil 0,06 % karbon; 15 til 25 % krom; 1 til mindre enn 2,5 % nikkel; opp til 3,75 % mangan; mer enn 0,12 opp til 0,35 % nitrogen; opp til 2 % silisium; opp til 1,5 % molybden; opp til 0,5 % kobber; opp til 0,2 % kobolt; opp til 0,05 % fosfor; opp til 0,005 % svovel; 0,001 - 0,0035% bor; rest jern og tilfeldige urenheter, hvor det rustfrie dupleksstålet omfatter austenitt som er i det vesentlige stabilt med hensyn til deformasjonsindusert martensittisk transformasjon og ferritt.
2.
Dupleksstål ifølge krav 1,karakterisert vedat det omfatter opp til 0,03 % karbon.
3.
Dupleks rustfritt stål ifølge krav 1,karakterisert vedat det omfatter 17 til 20 % krom.
4.
Dupleks rustfritt stål ifølge krav 1,karakterisert vedat det omfatter 1,5 til mindre enn 2,5 % nikkel.
5.
Dupleks rustfritt stål ifølge krav 1,karakterisert vedat det omfatter mer enn 0,12 opp til 0,20 % nitrogen.
6.
Dupleks rustfritt stål ifølge krav 1,karakterisert vedat det omfatter opp til 1 % silisium.
7.
Dupleks rustfritt stål ifølge krav 1 eller 6,karakterisertved at det omfatter 1 til 1,5 % molybden.
8.
Dupleks rustfritt stål ifølge krav 1, omfattende, i vekt-%: opp til 0,03 % karbon; 17 til 20 % krom; 1,5 til mindre enn 2,5 % nikkel; opp til 2 % mangan; mer enn 0,12 opp til 0,20 % nitrogen; opp til 1 % silisium; 1 til 1,5 % molybden; opp til 0,5 % kobber; opp til 0,2 % kobolt; opp til 0,05 % fosfor; opp til 0,005 % svovel; 0,001 opp til 0,0035 % bor; rest jern og tilfeldige urenheter, hvor det rustfrie dupleksstålet omfatter austenitt som er i det vesentlige stabilt med hensyn til martensittisk transformasjon og ferritt.
9.
Produksjonsgjenstand, omfattende dupleks rustfritt stål, der det dupleks rustfrie stålet omfatter i vekt-%: opp til 0,06 % karbon; 15 til 25 % krom; 1 til mindre enn 2,5 % nikkel; opp til 3,75 % mangan; mer enn 0,12 opp til 0,35 % nitrogen; opp til 2 % silisium; opp til 1,5 % molybden; opp til 0,5 % kobber; opp til 0,2 % kobolt; opp til 0,05 % fosfor; opp til 0,005 % svovel; 0,001 til 0,0035 % bor; rest jern og tilfeldige urenheter, hvori det rustfrie dupleksstålet omfatter austenitt som er i det vesentlige stabilt med hensyn til deformasjonsindusert martensittisk transformasjon og ferritt.
10.
Produksjonsgjenstand ifølge krav 9,karakterisert vedat den nevnte artikkel er valgt ut fra gruppen bestående av remse, stang, plate, tynnplate, støpt produkt, rør og rørledning.
11.
Fremgangsmåte for å fremstille et dupleks rustfritt stål, fremgangsmåten erkarakterisert vedat det omfatter: frembringe et dupleks rustfritt stål omfattende i vekt-% opptil 0,06 % karbon, 15 til 25 % krom, 1 til mindre enn 2,5 % nikkel, opp til 3,75 % mangan, mer enn 0,12 opp til 0,35 % nitrogen, opp til 2 % silisium, opp til 1,5 % molybden, opp til 0,5 % kobber, opp til 0,2 % kobolt, opp til 0,05 % fosfor, opp til 0,005 % svovel, 0,001 til 0,0035 % bor, rest jern og tilfeldige urenheter; løsningsgløde stålet; og avkjøle stålet, hvor det rustfrie dupleksstålet omfatter austenitt som er i det vesentlige stabilt med hensyn til deformasjonsindusert martensittisk transformasjon og ferritt.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1290801A | 2001-10-30 | 2001-10-30 | |
| PCT/US2002/006366 WO2003038136A1 (en) | 2001-10-30 | 2002-03-01 | Duplex stainless steels |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20042201L NO20042201L (no) | 2004-05-27 |
| NO339947B1 true NO339947B1 (no) | 2017-02-20 |
Family
ID=21757316
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20042201A NO339947B1 (no) | 2001-10-30 | 2004-05-27 | Dupleks rustfritt stål, fremgangsmåte for fremstilling derav og produksjonsgjenstand. |
| NO20161860A NO344633B1 (no) | 2001-10-30 | 2016-11-23 | Dupleks rustfritt stål, produktartikkel, og fremgangsmåte for fremstilling av et dupleks rustfritt stål |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20161860A NO344633B1 (no) | 2001-10-30 | 2016-11-23 | Dupleks rustfritt stål, produktartikkel, og fremgangsmåte for fremstilling av et dupleks rustfritt stål |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6623569B2 (no) |
| EP (2) | EP2280089B1 (no) |
| JP (1) | JP2005507459A (no) |
| KR (1) | KR100834595B1 (no) |
| CN (1) | CN100392118C (no) |
| AT (1) | ATE541951T1 (no) |
| AU (1) | AU2002242314B2 (no) |
| BR (1) | BR0213436A (no) |
| CA (1) | CA2462963C (no) |
| DK (2) | DK1446509T3 (no) |
| ES (2) | ES2590920T3 (no) |
| HK (1) | HK1070926A1 (no) |
| IL (2) | IL161289A0 (no) |
| MX (1) | MXPA04003768A (no) |
| NO (2) | NO339947B1 (no) |
| PL (1) | PL197902B1 (no) |
| RU (1) | RU2280707C2 (no) |
| TW (1) | TWI318647B (no) |
| WO (1) | WO2003038136A1 (no) |
| ZA (1) | ZA200402965B (no) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060074400A (ko) * | 2004-12-27 | 2006-07-03 | 주식회사 포스코 | 니켈 절감형 고내식성 2상 스테인리스강 |
| US7807028B2 (en) * | 2005-03-09 | 2010-10-05 | Xstrata Queensland Limited | Stainless steel electrolytic plates |
| SG10201700586QA (en) | 2007-11-29 | 2017-02-27 | Ati Properties Inc | Lean austenitic stainless steel |
| US8337749B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-12-25 | Ati Properties, Inc. | Lean austenitic stainless steel |
| RU2461641C2 (ru) | 2007-12-20 | 2012-09-20 | ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК. | Аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием никеля и содержащая стабилизирующие элементы |
| KR101467616B1 (ko) | 2007-12-20 | 2014-12-01 | 에이티아이 프로퍼티즈, 인코퍼레이티드 | 내부식성 린 오스테나이트계 스테인리스 강 |
| FI125458B (fi) * | 2008-05-16 | 2015-10-15 | Outokumpu Oy | Ruostumaton terästuote, tuotteen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| US8888838B2 (en) | 2009-12-31 | 2014-11-18 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Endoprosthesis containing multi-phase ferrous steel |
| US20110160838A1 (en) * | 2009-12-31 | 2011-06-30 | Blanzy Jeffrey S | Endoprosthesis containing multi-phase ferrous steel |
| FI122657B (fi) | 2010-04-29 | 2012-05-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä korkean muokattavuuden omaavan ferriittis-austeniittisen ruostumattoman teräksen valmistamiseksi ja hyödyntämiseksi |
| KR20120132691A (ko) | 2010-04-29 | 2012-12-07 | 오또꿈뿌 오와이제이 | 높은 성형성을 구비하는 페라이트-오스테나이트계 스테인리스 강의 제조 및 사용 방법 |
| KR101312783B1 (ko) | 2011-09-28 | 2013-09-27 | 주식회사 포스코 | 충격인성 및 코일 형상이 우수한 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강의 연속소둔방법 |
| KR20130034349A (ko) | 2011-09-28 | 2013-04-05 | 주식회사 포스코 | 내식성 및 열간가공성이 우수한 저합금 듀플렉스 스테인리스강 |
| UA111115C2 (uk) | 2012-04-02 | 2016-03-25 | Ейкей Стіл Пропертіс, Інк. | Рентабельна феритна нержавіюча сталь |
| FI125466B (en) | 2014-02-03 | 2015-10-15 | Outokumpu Oy | DUPLEX STAINLESS STEEL |
| FI126577B (en) | 2014-06-17 | 2017-02-28 | Outokumpu Oy | DUPLEX STAINLESS STEEL |
| CN105861951B (zh) * | 2016-06-07 | 2017-11-03 | 东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司 | 镍不锈钢超大规格连铸坯制造方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4798635A (en) * | 1984-03-30 | 1989-01-17 | Santrade Limited | Ferritic-austenitic stainless steel |
| EP0314649A2 (en) * | 1987-10-26 | 1989-05-03 | Sandvik Aktiebolag | Ferritic-martensitic stainless steel alloy with deformation-induced martensitic phase |
| US4985091A (en) * | 1990-01-12 | 1991-01-15 | Carondelet Foundry Company | Corrosion resistant duplex alloys |
| US5624504A (en) * | 1993-11-12 | 1997-04-29 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Duplex structure stainless steel having high strength and elongation and a process for producing the steel |
| JPH101022A (ja) * | 1996-06-14 | 1998-01-06 | Araco Corp | シートベルトにおける架け渡し高さ調節装置 |
| JPH10102206A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Kubota Corp | 高耐食・高腐食疲労強度二相ステンレス鋼 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1533158B1 (de) | 1965-06-22 | 1970-01-02 | Avesta Jernverks Ab | Verwendung eines walzbaren und schweissbaren nichtrostenden Stahles zur Herstellung von Gegenstaenden,die zum Einsatz unter Neutronenbestrahlung und bei Temperaturen zwischen -200 und +400 deg.C bestimmt sind,und als Schweisszusatzwerkstoff |
| US3736131A (en) | 1970-12-23 | 1973-05-29 | Armco Steel Corp | Ferritic-austenitic stainless steel |
| JPS5441214A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-02 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | Twoophase highhstrength stainless steel |
| JPS56119721A (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-19 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Solid solution treatment of two-phase stainless steel |
| SE430904C (sv) | 1980-05-13 | 1986-07-14 | Asea Ab | Rostfritt, ferrit-austenitiskt stal framstellt av pulver |
| CA1242095A (en) | 1984-02-07 | 1988-09-20 | Akira Yoshitake | Ferritic-austenitic duplex stainless steel |
| US4828630A (en) | 1988-02-04 | 1989-05-09 | Armco Advanced Materials Corporation | Duplex stainless steel with high manganese |
| JPH0768603B2 (ja) * | 1989-05-22 | 1995-07-26 | 新日本製鐵株式会社 | 建築建材用二相ステンレス鋼 |
| JP2500162B2 (ja) | 1991-11-11 | 1996-05-29 | 住友金属工業株式会社 | 耐食性に優れた高強度二相ステンレス鋼 |
| JP2783504B2 (ja) | 1993-12-20 | 1998-08-06 | 神鋼鋼線工業株式会社 | ステンレス鋼線状体 |
| EP0750053B1 (en) * | 1994-12-16 | 2001-10-10 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Duplex stainless steel excellent in corrosion resistance |
| JP3241263B2 (ja) * | 1996-03-07 | 2001-12-25 | 住友金属工業株式会社 | 高強度二相ステンレス鋼管の製造方法 |
| JPH09302446A (ja) * | 1996-05-10 | 1997-11-25 | Daido Steel Co Ltd | 二相ステンレス鋼 |
| FR2765243B1 (fr) * | 1997-06-30 | 1999-07-30 | Usinor | Acier inoxydable austenoferritique a tres bas nickel et presentant un fort allongement en traction |
| FR2766843B1 (fr) * | 1997-07-29 | 1999-09-03 | Usinor | Acier inoxydable austenitique comportant une tres faible teneur en nickel |
| JP3508095B2 (ja) | 1999-06-15 | 2004-03-22 | 株式会社クボタ | 耐熱疲労性・耐腐食疲労性およびドリル加工性等に優れたフェライト−オーステナイト二相ステンレス鋼および製紙用サクションロール胴部材 |
| SE517449C2 (sv) | 2000-09-27 | 2002-06-04 | Avesta Polarit Ab Publ | Ferrit-austenitiskt rostfritt stål |
-
2002
- 2002-03-01 CN CNB028216180A patent/CN100392118C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-01 PL PL368180A patent/PL197902B1/pl unknown
- 2002-03-01 MX MXPA04003768A patent/MXPA04003768A/es active IP Right Grant
- 2002-03-01 BR BR0213436-5A patent/BR0213436A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-03-01 WO PCT/US2002/006366 patent/WO2003038136A1/en active IP Right Grant
- 2002-03-01 CA CA002462963A patent/CA2462963C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-01 EP EP10075573.5A patent/EP2280089B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-01 RU RU2004116332/02A patent/RU2280707C2/ru active
- 2002-03-01 ES ES10075573.5T patent/ES2590920T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-01 DK DK02707947.4T patent/DK1446509T3/da active
- 2002-03-01 KR KR1020047005745A patent/KR100834595B1/ko active IP Right Grant
- 2002-03-01 IL IL16128902A patent/IL161289A0/xx active IP Right Grant
- 2002-03-01 ES ES02707947T patent/ES2395118T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-01 JP JP2003540400A patent/JP2005507459A/ja active Pending
- 2002-03-01 DK DK10075573.5T patent/DK2280089T3/en active
- 2002-03-01 AT AT02707947T patent/ATE541951T1/de active
- 2002-03-01 AU AU2002242314A patent/AU2002242314B2/en not_active Expired
- 2002-03-01 EP EP02707947A patent/EP1446509B9/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-30 TW TW091114778A patent/TWI318647B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-09-10 US US10/238,182 patent/US6623569B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-04-04 IL IL161289A patent/IL161289A/en unknown
- 2004-04-19 ZA ZA2004/02965A patent/ZA200402965B/en unknown
- 2004-05-27 NO NO20042201A patent/NO339947B1/no not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-04-22 HK HK05103475A patent/HK1070926A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-11-23 NO NO20161860A patent/NO344633B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4798635A (en) * | 1984-03-30 | 1989-01-17 | Santrade Limited | Ferritic-austenitic stainless steel |
| EP0314649A2 (en) * | 1987-10-26 | 1989-05-03 | Sandvik Aktiebolag | Ferritic-martensitic stainless steel alloy with deformation-induced martensitic phase |
| US4985091A (en) * | 1990-01-12 | 1991-01-15 | Carondelet Foundry Company | Corrosion resistant duplex alloys |
| US5624504A (en) * | 1993-11-12 | 1997-04-29 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Duplex structure stainless steel having high strength and elongation and a process for producing the steel |
| JPH101022A (ja) * | 1996-06-14 | 1998-01-06 | Araco Corp | シートベルトにおける架け渡し高さ調節装置 |
| JPH10102206A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Kubota Corp | 高耐食・高腐食疲労強度二相ステンレス鋼 |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20161860A1 (no) | Dupleks rustfrie stål | |
| KR101467616B1 (ko) | 내부식성 린 오스테나이트계 스테인리스 강 | |
| WO2009082498A1 (en) | Austenitic stainless steel low in nickel containing stabilizing elements | |
| EP2220261A1 (en) | Lean austenitic stainless steel | |
| AU2002252427B2 (en) | Duplex stainless steel | |
| JP2010508439A (ja) | ２相ステンレス鋼およびこの鋼の使用 | |
| AU2002252427A1 (en) | Duplex stainless steel | |
| AU2002242314A1 (en) | Duplex stainless steels | |
| JPH04214843A (ja) | オ−ステナイト ステンレス スチ−ル | |
| KR101379139B1 (ko) | 고강도와 연성이 우수한 린 듀플렉스 스테인리스강 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: ATI PROPERTIES LLC, US |
|
| MK1K | Patent expired |