KR20040078100A - 듀플렉스 스테인리스 스틸 - Google Patents

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KR20040078100A KR10-2004-7005745A KR20047005745A KR20040078100A KR 20040078100 A KR20040078100 A KR 20040078100A KR 20047005745 A KR20047005745 A KR 20047005745A KR 20040078100 A KR20040078100 A KR 20040078100A
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존제이. 듄
존에프. 그루브
윌리암에이. 프라트
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에이티아이 프로퍼티즈, 인코퍼레이티드
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Abstract

중량 퍼센트로 3% 미만의 니켈 그리고 1.5% 미만의 몰리브덴을 함유하는 듀플렉스 스테인리스 스틸. 일 실시예에 따르면, 이 듀플렉스 스테인리스 스틸은, 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 25%의 크롬; 1 내지 2.5% 미만까지의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2%까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 0.001 내지 0.0035%까지의 붕소; 그리고　철 그리고 비의도적인 불순물을 포함한다. 이 듀플렉스 스테인리스 스틸은 스트립(strip), 바(bar), 플레이트(plate), 시트(sheet), 캐스팅(casting), 튜빙(tubing) 그리고 파이핑(piping)과 같은 제조품의 형태로 제공될 수 있다. 이러한 듀플렉스 스테인리스 스틸의 제조 방법 또한 개시된다.

Description

듀플렉스 스테인리스 스틸{Duplex Stainless Steel}
듀플렉스 스테인리스 스틸은　오스테나이트와　페라이트　상(phase)의 혼합물로 구성되는　미세구조를　포함하는　합금이다． 일반적으로, 이들은　상대적으로　높은　강도와　연성을　보여줌과　동시에　두　상　모두의　일부 특성을 나타낸다. 다양한　듀플렉스 스테인리스 스틸이　제안되어 왔으며, 그 중의 일부는 미국특허 제3,650,709호, 제4,34094329호, 제4,978,635호, 제4,828,630호,제5,238,508호, 제5,298,093, 제5,624,504호, 그리고 제6,096,441호에 개시된다.
초기의 이중 합금은 일반적인　부식과　염화물 응력 부식 균열（chloride stress corrosion cracking)에　대한　저항을　조절해왔다． 그러나, as-welded 상태에서　사용할 때　고유의　성질이　실질적으로　상실되는　어려움이　있었다． 현재, 가장 널리 사용되는 제２세대　듀플렉스 스테인리스 스틸 중　하나는 펜실베니아，피츠버그의　Allegheny Ludlum사의　AL 2205 (UNS S31803 및/또는 S32205) 상표로 제공된다． 이　듀플렉스 스테인리스 스틸은 명목상 22%의　크롬, 5.5%의 니켈, 3%의　몰리브덴과　０.16% 질소의 합금이며, 이들은 여러　환경에서　우수한　내부식성을　제공하며, 이것은 AISI 타입 304, 316 그리고 317 오스테나이트계 스테인리스 스틸보다　우수하다. (다른 지시가 없는 경우, 여기서의　모든 백분율은　총　합금의　중량에 대한 중량 백분율임）AL 2205는, 부식 성능(corrosion performance)과　용접 특성(as-welded properties)을　향상시키기 위하여 질소의　야금술의　이익을 주는 질소가　강화된　듀플렉스 스테인리스 스틸로서, 또한　보통의　오스테나이트계 스테인리스 스틸의 2배 이상의 항복강도를 나타낸다. 이 듀플렉스 스테인리스 스틸은, 일반적인 부식과 염소이온 응력 부식 균열（stress corrosion cracking, SCC)에 대한 저항이 중요한 환경에서 성형되고 용접된 시트제조품 뿐만 아니라, 용접　파이프 또는 튜브형 부품의 형태로 종종 사용된다.　강도가　증가됨으로써　튜브 벽의　두께 감소의 기회를 제공하며 취급상의　손실에 대한 저항성이 있다.
전술한 바와 같이, AL 2205는　튜브와　파이프의　사용자들에게　널리　사용되어　왔으며,　특히 SCC가　염려될　때 타입 316 스테인리스 스틸의　저렴한　대용품이　되어왔다． 이것은 주로,　AL 2205가　넓은　범위에서　타입 316 및 타입 317 오스테나이트계 스테인리스 스틸보다　틈부식(crevice corrosion)에 현저하게　저항이　강하다는 사실 때문이다． 이러한 염소이온 틈부식에　대한　우수한　저항력은　아래의　표에　설명하였으며,　이 결과는 10% 염화 제2철 용액을 사용하는 ASTM의 G-48B 절차에 의한 것이다. 10% 염화 제2철 용액은 중량으로 육수화물 염(hexahydrate salt)에 대한 것을 의미하며, 무수 염화 제2철 염(anhydrous ferric chloride salt) 용액의 대략 중량으로 6%와 등가이다.
10% 염화 제2철에서의 틈부식 데이터
합금 틈부식의 개시 온도
타입 316 27℉ (-3℃)
타입 317 35℉ ( 2℃)
AL 2205 68℉ (20℃)
그러나 일부 용도에서는, AL 2205의 그 이상의 현저한 부식 저항성이 요구될 수 있다. 일부 SCC 용도에 있어서, 비록 AL 2205가 수용 가능한 기술적인 해결책을 제공한다 하더라도, 타입 304, 316 또는 317 스테인리스 스틸에 대한 경제적인 대체합금이 될 수 는 없을 것이다. AL 2205의 높은 제조비용은 근본적으로 니켈 (명목상 5.5%) 과 몰리브덴 (명목상 3%)의 합금 원소의 양 때문이다.
따라서 타입 304, 타입 316 , 타입 317 오스테나이트계 스테인리스 스틸보다 큰 내부식성 가지며, 통상적으로 사용되는 AL 2205 듀플렉스 스테인리스 스틸보다 제조비용이 적게 드는, 용접성과 성형성을 공급하는 듀플렉스 스테인리스 스틸을 제공하는 것이 필요하다.
본원 발명은 일반적으로　듀플렉스 스테인리스 스틸에　관한　것이다． 특히, 본원 발명은,　공지된 일부의 듀플렉스 스테인리스 스틸에　대한　경제적인　대체물이 될 수 있는 듀플렉스 스테인리스 스틸에 관한 것이며, 이것은 또한 AISI 타입 304, 316 그리고 317 오스테나이트 스테인리스 스틸과 같은 일부 오스테나이트 스테인리스 스틸에 비하여 향상된　내부식성을　제공한다． 본원 발명은　또한　본 발명의　듀플렉스 스테인리스 스틸을　제조하는　방법을　제시한다． 본원　발명의 듀플렉스 스테인리스 스틸은 예를 들면, 부식성　환경에 이용할　수　있으며 그리고 예를 들면 스트립(strip), 바(bar), 플레이트(plate), 시트(sheet), 캐스팅(casting) 파이프(pipe) 또는 튜브(tube)와　같은　제조품의　제조에　이용할　수　있다．
발명의 요약
본원 발명은 내부식성을 나타내며 그리고 AL2205를 포함하는 다른 듀플렉스 스테인리스 스틸에 비하여 감소된 합금 요소 니켈 과 몰리브덴을 갖는 듀플렉스 스테인리스 스틸에 관한 것이다. 본원 발명의 일 실시예에 따르면, 이 듀플렉스 스테인리스 스틸은, 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 19%미만의 크롬; 1 내지 3% 미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2%까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 0.03%까지의 붕소; 그리고　철 그리고 비의도적인 불순물을 포함한다. 본원발명의 다른 실시예에 의하면, 이 듀플렉스 스테인리스 스틸은 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 25%의 크롬; 1 내지 2.5%미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%의 질소; 2%까지의 규소; 1.5 %까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2 % 까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 그리고 0.001 내지 0.0035%의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함한다. 본원 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 이 듀플렉스 스테인리스 스틸은, 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 21.5% 미만의 크롬; 1 내지 3%미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2 %까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 그리고 0.001 내지 0.0035%의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함한다.
또한 본원 발명은, 본원발명의 듀플렉스 스테인리스 스틸을 포함하거나 또는그로부터 제조된 예를 들면, 스트립(strip), 바(bar), 플레이트(plate), 시트(sheet), 캐스팅(casting) 파이프(pipe), 튜브(tube)와 같은 제조품에 관련된다. 본원발명의 듀플렉스 스테인리스 스틸로 만들어진 제조품은 특별히 염소가 포함된 환경에서의 사용이 의도된 경우 유리하다. 나아가, 본원 발명은 듀플렉스 스테인리스 스틸의 제조방법에도 관련된다. 본원발명의 방법에 의하면, 전술한 화학적 특성을 갖는 듀플렉스 스테인리스 스틸이 제공되며 이 스틸은 고용화 열처리(Solution Annealing) 및 냉각(cooling)을 포함하여 가공된다. 이 스틸은 다른 원하는 모양이나 제조품으로 더욱 가공될 수 있다.
발명의 상세한 설명
본원 발명은, AL2205를 포함하는 일부 공지된 듀플렉스 스테인리스 스틸에 비하여 감소된 합금 요소 니켈 과 몰리브덴을 갖는 것을 특징으로 하는 듀플렉스 스테인리스 스틸에 관한 것이다. 특히 본원 발명의 듀플렉스 스테인리스 스틸은, 중량 퍼센트로 3% 미만의 니켈 그리고 1.5% 미만의 몰리브덴을 함유한다. 본원 발명의 특정 일 실시예에 따르면, 이 듀플렉스 스테인리스 스틸은, 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 19%미만의 크롬; 1 내지 3% 미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2%까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 0.03%까지의 붕소; 그리고　철 그리고 비의도적인 불순물을 포함한다. 본원발명의 다른 실시예에 의하면, 이 듀플렉스 스테인리스 스틸은 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 25%의 크롬; 1 내지 2.5%미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5 %까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2 %까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 그리고 0.001 내지 0.0035%의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함한다. 본원 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 이 듀플렉스 스테인리스 스틸은, 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 21.5% 미만의 크롬; 1 내지 3%미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2 %까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 그리고 0.001 내지 0.0035%의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함한다. 전술한 스틸 조성물, 탄소, 망간, 규소, 몰리브덴, 구리, 코발트, 인, 황 그리고, 하나의 실시예의 경우에서만의 붕소는 스틸의 선택적 성분임이 인식될 것이다.
본원 발명의 듀플렉스 스테인리스 스틸은 바람직하게는 각각 어닐링된 상태(annealed condition)에서 부피 퍼센트로 20%에서 80%사이의 범위내로, 오스테나이트 및 페라이트 상을 함유한다. 이 듀플렉스 스테인리스 스틸의 실시예는 용접 가능하고, 성형 가능한 물질이며 이는 타입 304, 316 그리고 타입 317 오스테나이트계 스테인리스 스틸보다 우수한 내부식성을 나타낸다. 전술한 기본적인 성분범위 외에도, 본원발명의 듀플렉스 스테인리스 스틸은 당해 기술분야에 공지된 부가물 및 다양한 다른 합금 성분들을 포함할 수 있다. 본원 발명의 듀플렉스 스테인리스 스틸의 실시예들은 특별히 니켈과 몰리브덴과 같은 합금첨가물의 함량이 적기 때문에 통상적으로 사용하는 AL 2205 듀플렉스 스테인리스 스틸보다 적은 비용으로 생산할 수 있을 것이다. 그럼에도 불구하고, 본원 발명의 듀플렉스 스테인리스 스틸로부터 타입 304, 316 그리고 317 오스테나이트계 스테인리스 스틸을 능가하는 개선된 수준의 내부식성이 기대된다. 더욱이, 본원 발명의 듀플렉스 스테인리스 스틸은 안정한 오스테나이트 상(변형유기마르텐사이트 (deformation-induced martensite)와 관련하여)과 요구되는 수준의 내부식성을 제공한다. 아래에, 본원발명의 일부 실시예의 니켈과 몰리브덴의 함량을 AL 2205와 비교하여 놓았다
니켈과 몰리브덴의 함량(중량 퍼센트)
합금 성분 AL 2205 본원발명
Ni 명목상 5.5% 1% - 3% 미만
Mo 명목상 3% 1.5 % 까지
현재의 AL2205의 비용과 비교하여 기대되는 낮은 생산 비용에도 불구하고, 본원발명의 듀플렉스 스테인리스 스틸은 타입 304, 316 그리고 317 오스테나이트계 스테인리스 스틸보다 현저히 우수한 공식/틈부식(pitting/crevice corrosion)에 대한 저항을 나타낼 것으로 기대된다. 그러나 본원 발명의 스틸은, 본원 발명의 스틸의 니켈과 몰리브덴의 감소된 함량으로 인하여 AL2205에 비하여 감소된 내부식성을 가지나, 우수한 신장 성형성(stretch formability)을 가질 것으로 기대된다. 그러므로 본원발명의 듀플렉스 스테인리스 스틸은 현재 AL2205가 사용되는 용도에서 요구조건이 덜 까다로운 용도에서의 AL2205에 대한 낮은 비용의 대체물로서 특히 유리할 것이다.
본원 발명의 다양한 실시예에 따르면, 이 듀플렉스 스테인리스 스틸은, 중량 퍼센트로, 0.03%까지의 C, 적어도 17%의 Cr, 적어도 1.5% Ni, 2%까지의 Mn, 1%까지의 Si, 1% 내지 1.5%의 Mo, 그리고/또는 0.001 내지 0.0035%의 B를 포함할 수 있다. 그러므로 특정 용도의 내부식성 요구사항의 결과, 본원발명의 특정 실시예에 따라, 본원 발명의 듀플렉스 스테인리스 스틸은 Al2205 그리고 다른 듀플렉스 스테인리스 스틸보다 낮은 비용으로 생산될 수 있다.
본원 발명은 또한 본원발명의 듀플렉스 스테인리스 스틸을 포함하거나 또는 그로부터 구성된 예를 들면 스트립(strip), 바(bar), 플레이트(plate), 시트(sheet), 캐스팅(casting) 파이프(pipe), 튜브(tube)와 같은 제조품에 관련된다. 본원 발명의 일 실시예에 의하면, 이 제조품은, 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 19%미만의 크롬; 1 내지 3% 미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2%까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 0.03%까지의 붕소; 그리고　철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸을 포함하거나 또는 그로부터 구성된다. 본원발명의 다른 실시예에 의하면, 이 제조품은 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 25%의 크롬; 1 내지 2.5%미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5 %까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2 %까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 그리고 0.001 내지 0.0035%의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸을 포함하거나 또는 그로부터 구성된다. 본원 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 이 제조품은, 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 21.5% 미만의 크롬; 1 내지 3%미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2 %까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 그리고 0.001 내지 0.0035%의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸을 포함하거나 또는 그로부터 구성된다.
또한 본원 발명은, 중량 퍼센트로 3% 미만의 니켈 그리고 1.5% 미만의 몰리브덴을 함유하는 듀플렉스 스테인리스 스틸의 제조 방법에도 관련된다. 본원 발명의 방법에 따른 일 실시예에 따르면, 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 19%미만의 크롬; 1 내지 3% 미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2%까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 0.03%까지의 붕소; 그리고　철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸이 제공된다. 이 듀플렉스 스테인리스 스틸은 그 후 고용화 열처리(Solution Annealed)되고 냉각(cooled) 된다.
본원발명의 방법의 다른 실시예에 의하면, 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 25%의 크롬; 1 내지 2.5%미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5 %까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2 %까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 그리고 0.001 내지 0.0035%의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸이 제공된다. 이 듀플렉스 스테인리스 스틸은 그 후 고용화 열처리(Solution Annealed)되고 냉각(cooled) 된다. 본원 발명의 방법의 또 다른 실시예에 의하면, 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 21.5% 미만의 크롬; 1 내지 3%미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2 %까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 그리고 0.001 내지 0.0035%의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸이 제공된다. 이 듀플렉스 스테인리스 스틸은 그 후 고용화 열처리(Solution Annealed)되고 냉각(cooled) 된다.
전술한 방법에서, 이 분야에서 사용되는 다른 가공 기술 및 단계가 사용될 수 있다. 예를 들면, 이 스틸은 제조품을 제공하기 위하여 공지된 기술을 사용하여 전술한 바와 같은, 또는 다른 원하는 형태의 제조품으로 더 가공될 수 있다.
본 발명의 상세한 설명은 발명의 명확한 이해와 관련된 발명의 측면을 보여주는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명의 일부 측면은 해당 기술분야의 당업자에게 명백하다, 그러므로 이러한 발명의 보다 나은 이해를 돕는 것이 아닌 부분에 대하여는 본 발명의 상세한 설명을 단순화하기위하여 제시하지 아니하였다. 비록 본원 발명이 단지 어떤 특정한 실시예와 관련하여 설명되었다하더라도, 해당 기술분야에 속하는 통상의 기술을 가진 자는 앞에서의 상세한 설명을 고려할 때 많은 실시예와 개량, 변형이 만들어질 수 있다는 것을 인식할 것이다. 본 발명의 모든 이러한 변형과 개량은 전술한 발명의 상세한 설명과 다음의 청구범위에 포함된다.

Claims (37)

  1. 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 19%미만의 크롬; 1 내지 3% 미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2%까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 0.03%까지의 붕소; 그리고　철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  2. 제1항에 있어서, 0.03%의 탄소를 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  3. 제1항에 있어서, 17 내지 19%미만의 크롬을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  4. 제1항에 있어서, 1.5 내지 2.75% 미만의 니켈을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  5. 제1항에 있어서, 2%까지의 망간을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  6. 제1항에 있어서, 0.12 초과 내지 0.20%의 질소를 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  7. 제1항에 있어서, 1%까지의 규소를 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  8. 제1항에 있어서, 1 내지 1.5%의 몰리브덴을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  9. 제1항에 있어서, 0.001 내지 0.0035%의 붕소를 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  10. 중량퍼센트로 0.03%까지의 탄소; 17 내지 19%미만의 크롬; 1.5 내지 2.75%미만의 니켈; 2%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.20%까지의 질소; 1%까지의 규소; 1 내지 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2%까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 0.03%까지의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  11. 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 19%미만의 크롬; 1 내지 3% 미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2%까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 0.03%까지의 붕소; 그리고　철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸을 포함하는 제조품.
  12. 제11항에 있어서, 스트립(strip), 바(bar), 플레이트(plate), 시트(sheet), 캐스팅(casting), 튜빙(tube), 파이핑(piping)으로 구성된 그룹 중에서 선택된 제조품.
  13. 다음의 단계를 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸 제조 방법:
    중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소, 15 내지 19%미만의 크롬, 1 내지 3% 미만의 니켈, 3.75%까지의 망간, 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소, 2%까지의 규소, 1.5%까지의 몰리브덴, 0.5%까지의 구리, 0.2%까지의 코발트, 0.05%까지의 인, 0.005%까지의 황, 0.03%까지의 붕소, 그리고　철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸을 제공하는 단계;
    이 스틸을 고용화 열처리(Solution Annealing)하는 단계; 그리고
    이 스틸을 냉각하는 단계.
  14. 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 25%의 크롬; 1 내지 2.5%미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5 %까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2 % 까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 그리고 0.001 내지 0.0035%의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  15. 제14항에 있어서, 0.03%까지의 탄소를 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  16. 제14항에 있어서, 17 내지 20%의 크롬을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  17. 제14항에 있어서, 1.5 내지 2.5%미만의 니켈을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  18. 제14항에 있어서, 2%까지의 망간을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  19. 제14항에 있어서, 0.12 초과 내지 0.20%의 질소를 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  20. 제14항에 있어서, 1%까지의 규소를 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  21. 제14항에 있어서, 1 내지 1.5%의 몰리브덴을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  22. 중량퍼센트로 0.03%까지의 탄소; 17 내지 20%크롬; 1.5 내지 2.75%미만의 니켈; 2%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.20%까지의 질소; 1%까지의 규소; 1 내지1.5%의 몰리브덴; 0.5%미만의 구리; 0.2%미만의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 0.01 내지 0.0035%까지의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  23. 중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 25%의 크롬; 1 내지 2.5%미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2%까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 0.001 내지 0.0035%의 붕소; 그리고　철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸을 포함하는 제조품.
  24. 제22항에 있어서, 상기 제조품은 스트립(strip), 바(bar), 플레이트(plate), 시트(sheet), 캐스팅(casting), 튜빙(tube), 파이핑(piping)으로 구성된 그룹 중에서 선택된 제조품.
  25. 다음의 단계를 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸 제조 방법:
    중량 퍼센트로 0.06%까지의 탄소; 15 내지 25%의 크롬, 1 내지 2.5% 미만의 니켈, 3.75%까지의 망간, 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소, 2%까지의 규소, 1.5%까지의 몰리브덴, 0.5%까지의 구리, 0.2%까지의 코발트, 0.05%까지의 인, 0.005%까지의 황, 0.001 내지 0.0035%의 붕소, 그리고　철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸을 제공하는 단계;
    이 스틸을 고용화 열처리(Solution Annealing)하는 단계; 그리고
    이 스틸을 냉각하는 단계.
  26. 0.06%까지의 탄소; 15 내지 21.5% 미만의 크롬; 1 내지 3%미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2 %까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 그리고 0.001 내지 0.0035%의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  27. 제26항에 있어서, 0.03%까지의 탄소를 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  28. 제26항에 있어서, 17 내지 20%의 크롬을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  29. 제26항에 있어서, 1.5 내지 2.75 %의 니켈을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  30. 제26항에 있어서, 2%까지의 망간을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  31. 제26항에 있어서, 0.12 초과 내지 0.20%의 질소를 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  32. 제26항에 있어서, 1%까지의 규소를 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  33. 제26항에 있어서, 1 내지 1.5%의 몰리브덴을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  34. 중량퍼센트로 0.03%까지의 탄소; 17 내지 20% 크롬; 1.5 내지 2.75%미만의 니켈; 2%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.20%까지의 질소; 1%까지의 규소; 1 내지 1.5%의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2%까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 0.001 내지 0.0035%까지의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸.
  35. 0.06%까지의 탄소; 15 내지 21.5% 미만의 크롬; 1 내지 3%미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2 %까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 그리고 0.001 내지 0.0035%까지의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸을 포함하는 제조품.
  36. 제35항에 있어서, 상기 제조품은 스트립(strip), 바(bar), 플레이트(plate),시트(sheet), 캐스팅(casting), 튜빙(tube) 그리고 파이핑(piping)으로 구성된 그룹 중에서 선택된 제조품.
  37. 다음의 단계를 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸 제조 방법:
    0.06%까지의 탄소; 15 내지 21.5%의 크롬; 1 내지 3%미만의 니켈; 3.75%까지의 망간; 0.12 초과 내지 0.35%까지의 질소; 2%까지의 규소; 1.5%까지의 몰리브덴; 0.5%까지의 구리; 0.2 %까지의 코발트; 0.05%까지의 인; 0.005%까지의 황; 그리고 0.001 내지 0.0035%의 붕소; 철 그리고 비의도적인 불순물을 포함하는 듀플렉스 스테인리스 스틸을 제공하는 단계;
    이 스틸을 고용화 열처리(Solution Annealing)하는 단계; 그리고
    이 스틸을 냉각하는 단계.
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