NO338565B1 - Fremgangsmåte for temporær beskyttelse av blanke flater mot korrosjoner, og med temporær korrosjonsbeskyttelse - Google Patents
Fremgangsmåte for temporær beskyttelse av blanke flater mot korrosjoner, og med temporær korrosjonsbeskyttelse Download PDFInfo
- Publication number
- NO338565B1 NO338565B1 NO20060866A NO20060866A NO338565B1 NO 338565 B1 NO338565 B1 NO 338565B1 NO 20060866 A NO20060866 A NO 20060866A NO 20060866 A NO20060866 A NO 20060866A NO 338565 B1 NO338565 B1 NO 338565B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- protective layer
- corrosion protection
- foil
- corrosion
- self
- Prior art date
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 68
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 38
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 53
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 47
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 22
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 5
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 18
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000652484 Euphorbia tetragona Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 2
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GANNOFFDYMSBSZ-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Mg] Chemical compound [AlH3].[Mg] GANNOFFDYMSBSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 239000006174 pH buffer Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F15/00—Other methods of preventing corrosion or incrustation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/32—Processes for applying liquids or other fluent materials using means for protecting parts of a surface not to be coated, e.g. using stencils, resists
- B05D1/322—Removable films used as masks
- B05D1/325—Masking layer made of peelable film
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2202/00—Metallic substrate
- B05D2202/10—Metallic substrate based on Fe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2202/00—Metallic substrate
- B05D2202/10—Metallic substrate based on Fe
- B05D2202/15—Stainless steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for temporær beskyttelse av blanke overflater mot korrosjon, og en konstruksjonsdel med en mot korrosjon beskyttet flate.
Teknikkens Stand
Korrosjon er et kjent problem. Det finnes forskjellige forslag for å forhindre eller å re-dusere korrosjon. Herved kan feks. strømmen av elektroner avbrytes ved at man endrer den kjemiske sammensetning av de aktuelle materialer, eller ved at man skiller materia-let som skal beskyttes mot korrosjon fra elektrolytten (feks. saltvann). Det foreligger feks. fremgangsmåter som er basert på anvendelsen av et beskyttelsessjikt eller et be-skyttelsesovertrekk, på anvendelsen av et middel som forhindrer rustdannelsen, eller på anvendelsen av en overflatepassivering. Slike beskyttelsessjikt er på typisk måte basert på malingsstrøk, organiske sjikt, keramiske og uorganiske sjikt, plastovertrekk, edelme-tallutfelling osv. Andre sjikt såsom feks. sink, aluminium- og magnesium-baserte me-taller, utmerker seg ved at de har en tendens til å korridere raskere enn flaten som skal beskyttes (disse sjikt betegner således også med offer-sjikt). Midler som forhindrer rustdannelsen, endrer på typisk måte overflatekjemien og danner en form for mellom-sjikt. Den innledningsvis nevnte overflatepassivering derimot skjer på typisk måte ved påføring eller generering av et oksidsjikt.
De nevnte fremgangsmåter egner seg i det vesentlige for varig beskyttelse.
Det foreligger imidlertid også behovet for å beskytte blanke metalloverflater kun forbi-gående. Således finnes det feks. halvfabrikater eller ferdige produkter som har en blank metallisk overflate som skal beskyttes frem til efter produksjonen og til endelig anvendelse. Som eksempler kan det nevnes drivaksler, tannflanker på tannhjul, skinner o.l. Herved er det viktig at et beskyttelsesmiddel kan påføres raskt og enkelt og fjernes igjen senere. De innledningsvis nevnte metoder egner seg imidlertid kun begrenset, når det dreier seg om å beskytte en blank metalloverflate midlertidig.
I praksis har to forskjellige metoder hevdet seg, skjønt metodene har ulemper.
Vanligvis beskyttes en blank overflate ved hjelp av et korrosjonsbeskyttelsesmiddel som føres eller sprayes på overflaten. I maskin- og kjøretøyproduksjonen og ved rna-skinanlegg anvendes for dette formål feks. et middel som selges under navnet Tectyl®. Dette middelet utmerker seg ved en god korrosjonsbeskyttelse, men har den ulempe at det vanskelig lar seg fjerne. Spesielt ved heisbygning hvor føringsskinner anvendes for heiskabinen eller motvekten hvis løpeflater må være absolutt glatte og rene, er et slikt beskyttelsesmiddel som kan fjernes uten rest kun med stor innsats mindre egnet.
Anvendelsen av løsningsmidler for å avdekke igjen den blanke overflate har også ulemper, da disse løsningsmidler er miljøskadelige og således kan være dyre i bruk.
US patent 4224379 viser en fremgangsmåte for temporær belegning av metalliske overflater med en polyolefinfolie, som påføres metalloverflaten og beskytter denne mot korrosjon.
De innledningsvis nevnte offersjikt er heller ikke egnet for en temporær beskyttelse, fordi de har den ulempe at de inngår en nær forbindelse med overflaten som skal beskyttes og ikke lenger eller kun ved stor innsats kan fjernes igjen. Dessuten forandrer de egenskapene i den blanke overflate og kan således ikke anvendes ved føringsskinner, drivaksler o.l.
Oppfinnelsens oppgave består således i å tilveiebringe en metode som på en enkel og
virksom måte muliggjør å beskytte blanke overflater, spesielt blanke metalliske overflater, mot korrosjon, hvorved disse overflater efter noen tid igjen skal avdekkes uten rest.
En første fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen fremgår av det selvstendige krav 1. Fremgangsmåten utmerker seg ved at det for å beskytte blanke overflater mot korrosjon anvendes et beskyttelsessystem i flere lag som påføres og ved behov fjernes igjen ved de følgende trinn. En korrosjonshemmende folie føres på en blank overflate som skal beskyttes. Denne korrosjonshemmende folie tildekkes i det minste delvis ved påføring av et selvtettende, halvfast beskyttelsessjikt. Disse to sjikt danner beskyttelsessystemet i flere lag. Ved behov fjernes igjen beskyttelsessystemet. Minst en del av den blanke overflate avdekkes ved å trekke av minst en del av den korrosjonshemmende folie. Med den korrosjonshemmende folie fjernes samtidig også beskyttelsessjiktet.
En konstruksjonsdel med en mot korrosjon beskyttet flate ifølge oppfinnelsen fremgår av det selvstendige krav 14.
Ifølge oppfinnelsen danner det selvtettende beskyttelsessjikt en lukket film, og beskyttelsessystemet omfatter hydrofobt virkende bestanddeler for å forhindre at fuktighet trenger gjennom til den blanke overflate som skal beskyttes.
Ytterligere fordelaktige utførelsesformer fremgår av de uselvstendige krav.
Spesielt fordelaktig for temporær beskyttelse av en føringsskinne i et heisanlegg er fremgangsmåten som angitt i krav 13, da ved denne fremgangsmåten kun føringsskin-nens løpeflater avdekkes målrettet.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives utførlig ved hjelp av eksempler og under henvisning til tegningene. På tegningene viser
fig. 1 et skjematisk, perspektivisk oppriss av en del
av en føringsskinne med et beskyttelsessystem
ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 A et skjematisk, perspektivisk oppriss av en del
av en føringsskinne med et beskyttelsessystem
ifølge oppfinnelsen, hvorved det er oppstått en
mekanisk skade,
fig. 2B et skjematisk, perspektivisk oppriss av førings-
skinnen ifølge fig. 2A efter at den mekaniske
skade er tett;
fig. 3 A et skjematisk, perspektivisk oppriss av en del
av en føringsskinne med et beskyttelsessystem
ifølge oppfinnelsen, hvorved den korrosjons-
hemmende folie tildekker kun overflaten som skal
beskyttes;
fig. 3B et skjematisk, perspektivisk oppriss av førings-
skinnen ifølge fig. 3A efter at den korrosjons-
hemmende folie er fjernet og således overflaten
som skal beskyttes, er lagt åpen.
Detaljert beskrivelse
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for temporær beskyttelse av glatte overflater som er tilbøyelige til å korrodere. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal i det føl-gende beskrives nærmere ved hjelp av et fremgangsmåteeksempel, hvor det i det føl-gende skal forklares ytterligere fremgangsmåter under henvisning til det første fremgangsmåteeksempel.
For forklaring av oppfinnelsen vises det til fig. 1. Det dreier seg om en fremgangsmåte for temporær beskyttelse av blanke overflater 11.1 mot korrosjon. Det utføres følgende trinn for å tilveiebringe et beskyttelsessystem som frembringer den ønskede beskyttende virkning.
Efter et valgfritt rengjøringstrinn påføres en korrosjonshemmende folie 12 på den blanke overflate 11.1 som skal beskyttes. På fig. 1 er fremstillingen valgt bevisst slik at den korrosjonshemmende folie 12 er synlig. I et ytterligere trinn påføres et selvtettende, halvfast beskyttelsessjikt 13. Dette beskyttelsessjikt 13 påføres slik at det tildekker i det minste delvis den korrosjonshemmende folie 12, slik det fremgår av fig. 1. Den korrosjonshemmende folie 12 danner sammen med beskyttelsessjiktet 13 et intelligent beskyttelsessystem hvis konstruksjon og virkning skal forklares i senere avsnitt.
Efter påføringen av dette beskyttelsessystem er konstruksjonsdelen, feks. en førings-skinne 10, beskyttet mot korrosj on i området av den glatte overflate 11.1. Konstruk-sjondelen kan nå lagres og transporteres på hvilken som helst måte.
På et senere tidspunkt, feks. efter transporten til en byggeplass og montering på stedet, kan minst en del av den blanke overflate 11.1 igjen avdekkes ved avtrekking av minst en del av den korrosjonshemmende folie 12. Beskyttelsessjiktet 13 kan på en enkel måte fjernes sammen med den korrosjonshemmende folie. Ved et egnet valg av den korrosjonshemmende folie 12 er hverken verktøy eller en spesiell maskin nødvendig. Den korrosjonshemmende folie 12 kan lett trekkes av og uten å etterlate noen rester.
En ytterligere fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning også til fig. 3 A og 3B. I det viste eksempelet dreier det seg om en fø-ringsskinne 10 som feks. anvendes ved heisbygging. Skinnen 10 har et T-f ormet tverr-snitt. De to innbyrdes overfor hverandre liggende sideflater av skinnens 10 steg tjener som føring for en heiskabin eller en motvekt. En av de to overfor hverandre liggende sideflater er på fig. 3A betegnet med 11.1. Stegets andre sideflate er ikke synlig. For å sikre en feilfri funksjon av heisanlegget er det viktig at disse sideflater er blanke. Dvs. disse løpeflater 11.1 må ikke oppvise noen som helst rust, rester av rustbeskyttelsesmid-ler eller mekaniske skader. Dette er vesentlig frem for alt når det dreier seg om heis-kabinens nødbremsing, da bremsemidler i dette tilfelle umiddelbart vil påvirke løpefla-tene 11.1.
I det viste utførelseseksempel påføres korrosjonsbeskyttelsesfolien 12 kun på de områder av den blanke overflate 11.1 som senere igjen må avdekkes. På fig. 3A er det vist at korrosjonsbeskyttelsesfolien 12 er strimmelformet og strekker seg over hele flaten 11.1 parallelt med skinnens 10 lengdeakse. Skinnens 10 andre overflater tildekkes ikke med folien 12. Nå påføres det selvtettende beskyttelsessjikt 13 idet dette beskyttelsessjiktet 13 tildekker ikke bare korrosjonsbeskyttelsesfolien 12, men også skinnens 10 naboom-råder. På det viste eksempel tildekker beskyttelsessjiktet 13 alle sider av steget av den T-formede skinnen 10. Beskyttelsessjiktet 13 strekker seg frem til det rektangulære overgangsområdet mellom steget og T-bj eikens tverrplate.
Ved avdekkingen avtrekkes kun den strimmelformede korrosjonsbeskyttelsesfolien 12 samt en del av beskyttelsessjiktet 13 og således legges en blank overflate 11.1 åpen, som vist på fig. 3B. Det selvtettende beskyttelsessjiktet 13.1 forblir på stegets naboom-råder, som vist på fig. 3B.
Denne fremgangsmåte gjør det mulig å beskytte en konstruksjonsdel i sin helhet, og ved behov å avdekke et på forhånd bestemt område. Formen av det på forhånd bestemte område defineres av formen av korrosjonsbeskyttelsesfolien 12.
Ifølge oppfinnelsen utmerker beskyttelsessjiktet 13 seg ved at det er selvtettende og danner en lukket film. Dessuten omfatter korrosjonsbeskyttelsesfolien 12 og/eller beskyttelsessjiktet 13 hydrofobt virkende bestanddeler for å forhindre at fuktighet tenger gjennom til den blanke overflate 11.1 som skal beskyttes. Dessuten fører den hydrofobe utførelse til at vann fortrenges.
I en foretrukket utførelsesform utmerker korrosjonsbeskyttelsesfolien 12 seg ved at den bygger opp en sterk adhesiv binding på blanke overflater, spesielt blanke metalliske overflater. På den ene side fører dette til en god adhesjon av korrosjonsbeskyttelsesfolien 12 på den blanke overflate, og på den andre side dannes herved en sperrevirkning mellom den blanke overflate 11.1 og korrosjonsbeskyttelsesfolien 12. Denne sperrevirkning kan forhindre inntrengningen av fuktighet.
I en foretrukket utførelsesform utmerker det selvtettende (selv-kompenserende) beskyttelsessjiktet 13 seg spesielt ved at det danner en tett, lukket film. Således danner beskyttelsessjiktet 13 en type lukket membran som fortrinnsvis er utført fuktighetsavstøtende. Filmen har fortrinnsvis en tykkelse mellom 10 Dm og 500 Dm for å kunne oppnå den ønskede beskyttelsesvirkning.
Det selvtettende beskyttelsessjiktet 13 omfatter fortrinnsvis et tiksotropt middel, for således på den ene side å danne den tette, lukkede filmen under påføringen, og på den annen side å gi en beskyttelse mot skader, idet filmen lukker seg automatisk efter en lokal mekanisk forstyrrelse 13.1, såsom antydet på fig. 2A. På fig. 2A vises et øye- blikksbilde efter at det oppstår en lokal mekanisk forstyrrelse 13.1. Forstyrrelsen kan ha vært fremkalt feks. under transporten av konstruksjonsdelen 10 ved berøring med et verktøy e.l. På fig. 2B er det vist den samme konstruksjonsdelen 10 kort tid senere. På grunn av den selvtettende virkning av beskyttelsessjiktet 13 har stedet for forstyrrelsen 13.1 lukket seg automatisk. Dette sted er på fig. 2B betegnet med 13.2. Lukningen av forstyrrelsen 13.1 kan feks. skje ved at beskyttelsessjiktet 13 flyter langsomt efter og lukker igjen det åpne stedet. I det følgende angis ytterligere detaljer ved den selvtettende virkning og det i denne sammenheng anvendte tiksotrope middel.
Generelt betegnes med begrepet "tiksotrop" en reversibel overgang fra en gelaktig eller gelatinaktig tilstand til en fast tilstand. Denne overgang er reversibel. Således reduseres viskositeten av et tiksotropt materiale når det feks. påføres skjærkrefter.
Under begrepet "tiksotrop" forstår man i den følgende sammenheng å bringe beskyttelsessjiktet 13 i en plastisk tilstand under tilsetning av fortykningsmidler, også kalt tiksotrope midler. I denne tilstand kan det ellers meget flytende beskyttelsessjikt 13 gjøres så seigtflytende at det også kan påføres uten problemer på loddrette konstruksjonsdeler 10 og uten å sige. Det tiksotropt utførte beskyttelsessjikt 13 har den egenskap at det forhol-der seg som en gel når det er i ro, og det blir som en viskøs væske når det røres eller bearbeides. Hvis det skjer en lokal forstyrrelse, som antydet på fig. 2A, reduseres viskositeten på grunn av det tiksotorpe middel i området av forstyrrelsen 13.1, og beskyttelsessjiktet 13 utjevner forstyrrelsen, såsom vist på fig. 2B.
Spesielt foretrukket er et selvtettende beskyttelsessjikt 13 som forener én eller flere av følgende funksjoner i en substans eller sammensetning:
fuktighetsawisende,
avrivningsfast,
lav viskositet under påføringen,
rask herdning eller tørkning,
fast å ta i.
Foreliggende oppfinnelse beror i en spesiell utførelsesform på en passivisering av overflaten 11.1 som skal beskyttes. Således oppnås en hemming av korrosjonen. Beskyttelsesfolien 12 og/eller beskyttelsessjiktet 13 omfatter et bærermateriale, feks. bærerbestanddel og en eller flere pH- bufferbestanddeler (bufferagenser). Disse bufferbestanddeler er valgt slik at de holder (metall-)overflaten 11.1 som skal beskyttes i nærheten av en pH-verdi ved hvilken overflaten er passiv overfor korrosjon. For å beskytte en me- talloveflate 11.1 justeres pH-verdien ifølge oppfinnelsen i et område mellom 8 og 13 pH. Ved tilsetningen av bufferbestanddelene innstilles beskyttelsessystemet av beskyt-telsesfolie 12 og beskyttelsessjikt 13 basisk.
Spesielt foretrukket er beskyttelsesfolier 12 og/eller beskyttelsessjikt 13 som oppviser korrosjonshemmende bestanddeler, som er egnet til å hemme korrosjonen av overflatene 11.1 i nærvær av fuktighet eller i nærvær av andre korrosjonsfremmende substanser.
Ved en spesielt foretrukken utførelsesform virker de korrosjonshemmende bestanddeler sammen med bufferbestanddelene.
Spesielt foretrukket er beskyttelsesfolier 12 og/eller beskyttelsessjikt 13 som oppviser vannawisende (hydrofobe) bestanddeler som forhindrer at vann kan komme i forbindelse med overflaten 11.1. Som hydrofob virkende bestanddeler kan det anvendes feks. aluminiumsilikat og/eller voks og/eller olje. Spesielt egnet er syntetiske oljer og/eller raffinerte mikrokrystallinske vokser.
Det er også mulig å tilføre beskyttelsesfolien 12 og/eller beskyttelsessjiktet 13 bestanddeler for å gi en virksom beskyttelse mot andre korrosive materialer, såsom luft, kar-bondioksid, klor-ioner osv.
Beskyttelsessystemet ifølge oppfinnelsen av beskyttelsesfolien 12 og beskyttelsessjiktet 13 omfatter én elle flere av de nevnte bestanddeler.
Beskyttelsesfolien 12 oppviser et fleksibelt bærermateriale som er egnet til å oppta buf-fere og/eller andre bestanddeler. Spesielt egnet som folie er: polymermateriale, polyak-ryl, silikon, polyuretan, vinylpolymer, eller polyvinylacetat, for å nevne noen eksempler.
Beskyttelsessjiktet 13 oppviser derimot en spesiell bærerbestanddel for å gi beskyttelsessjiktet 13 en film- eller gelaktig konsistens. Fortrinnsvis dreier det seg om en voksak-tig bærerbestanddel som efter herdningen danner en fleksibel, tett voksfilm. Efter påfø-ringen eller påsprayingen trer beskyttelsessjiktets 13 tiksotrope egenskaper i funksjon og virker mot inntrengning av fuktighet og/eller væske, som beskrevet ovenfor.
Fortrinnsvis er de nevnte bestanddeler dispergert eller absorbert i bærermaterialet (når det gjelder beskyttelsesfolien 12) eller bærerbestanddelen (når det gjelder beskyttelsessjiktet 13).
Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes et intelligent korrosjonsbeskyttelsessystem som, i motsetning til teknikkens stand, på den ene side gir en god beskyttelse, og på den andre side kan fjernes igjen uten problemer eller kostnader. Overflatene 11.1 som skal beskyttes, beskyttes ikke bare passivt hvis bufferbestanddeler anvendes, eller beskyttes mot inntrengning av fuktighet hvis hydrofobt virkende bestanddeler anvendes, eller reduse-rer eller forhindrer korrosjon hvis korrosjonshemmende bestanddeler anvendes, men det tilveiebringes en virksom totalbeskyttelse som forener de positive egenskaper av flere beskyttelsesmekanismer med hverandre på en hittil ukjent måte.
En fordel ved oppfinnelsen består i at hele beskyttelsessystemet er basert på miljøvenn-lige materialer. Dessuten kan påføringen og fjerningen utføres slik at ingen kjemikalier behøves å anvendes. Heller ikke er noe øket energiforbruk nødvendig, fordi ingen varm-luftsystemer eller slipemaskiner må anvendes.
Den intelligente beskaffenhet av beskyttelsessystemet ifølge oppfinnelsen realiseres ved hjelp av kombinasjonen av to beskyttelsesmidler 12, 13. Herved virker beskyttelsesfolien 12 bl.a. som vannawisende (hydrofob) og/eller vanntett sperresjikt eller sperre-mellomsjikt. Hvis beskyttelsessjiktet 13 og beskyttelsesfolien 12 skulle være skadet, så anvendes bestanddelene som foreligger i beskyttelsessjiktet 13 og/eller beskyttelsesfolien 12.
Anvendelsen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er ikke begrenset kun til førings-skinner. Fremgangsmåten kan anvendes generelt på overflaten av konstruksjonsdeler som kun temporært skal være forsynt med en korrosjonsbeskyttelse, feks.:
overflaten av føringer, spesiell føringer av verktøy-
maskiner,
overflater av drivaksler,
overflater av drivskiver,
overflater av målebord, spesielt presisjonsmålebord.
Claims (14)
1. Fremgangsmåte for temporær beskyttelse av blanke overflater (11.1) mot korrosjon med følgende trinn: påføring av en korrosjonsbeskyttelsesfolie (12) på en blank overflate (11.1) som skal beskyttes, påføring av et selvtettende, halvfast beskyttelsessjikt (13) som tildekker i det minste delvis korrosjonsbeskyttelsesfolien (12), senere avdekking i det minste av en del av den blanke overflate (11.1) ved avtrekking av i det minste en del av korrosjonsbeskyttelsesfolien (12) samt beskyttelses
sjiktet (13) som befinner seg på denne delen av korrosjonsbeskyttelsesfolien (12), hvorved det selvtettende beskyttelsessjikt (13) danner en lukket film, og korrosjonsbeskyttelsesfolien (12) og/eller beskyttelsessjiktet (13) omfatter hydrofobt virkende bestanddeler for å forhindre at fuktighet trenger gjennom til den blanke overflate som skal beskyttes, eller for å fortrenge foreliggende fuktighet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat korrosjonsbeskyttelsesfolien (12) utmerker seg ved en sterk adhesiv binding til blanke overflater, spesielt blanke metalliske overflater, hvorved det dannes en sperrevirkning mellom den blanke overflate (11.1) og korrosjonsbeskyttelsesfolien (12).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,
karakterisert vedved at det selvtettende beskyttelsessjikt (13) efter påføringen danner en tett, lukket film som fortrinnsvis oppviser en tykkelse mellom 10 Dm og 500 Dm.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3,
karakterisert vedat det selvtettende beskyttelsessjikt (13) omfatter et tiksotropt middel og således danner efter påføringen av beskyttelsessjiktet (13) den tette, lukkede filmen som beskytter mot skader, idet den lukker seg automatisk efter en lokal mekanisk forstyrrelse (13.1).
5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 3,
karakterisert vedat det selvtettende beskyttelsessjikt (13) fore ner én eller flere av følgende funksjoner i én substans: fuktighetsavstøtende, avrivningsfast, lav viskositet under påføringen, rask herdning eller tørkning, gripefast.
6. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 5,
karakterisert vedat det før påføringen av korrosjonsbeskyttelsesfolien (12) anvendes en fremgangsmåte for å gjøre den blanke overflate (11.1) tørr, rust- og fettfri.
7. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 4,
karakterisert vedat det ved påføringen av det selvtettende beskyttelsessjikt (13) anvendes en stryke-, rulle- eller dyppemetode eller en luftløs spray-metode.
8. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 5,
karakterisert vedat korrosjonsbeskyttelsesfolien (12) omfatter oljeaktige og/eller voksaktige bestanddeler.
9. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 8,
karakterisert vedat det selvtettende beskyttelsessjikt (13) omfatter oljeaktige og/eller voksaktige bestanddeler, idet beskyttelsessjiktet (13) fortrinnsvis danner en voksfilm.
10. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 9,
karakterisert vedat det ved den blanke overflate (11.1) dreier seg om overflaten av et stålelement (11).
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10,
karakterisert vedat det ved stålelementet dreier seg om en fø-ringsskinne (11) for anvendelse i et heisanlegg, hvorved avdekkingen skjer ved innbyg-gingen av føringsskinnen (11) i heisanlegget eller før heisanlegget tas i bruk.
12. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 11,
karakterisert vedat
det ved påføringen av korrosjonsbeskyttelsesfolien (12) tildekkes temporært
kun det område på den blanke overflate (11.1) som under avdekkingen igjen skal legges åpent,
det selvtettende beskyttelsessjikt (13) ikke bare tildekker korrosjonsbeskyttelses
folien (12), men også de inntilliggende områder, og
det selvtettende beskyttelsessjikt (13.1) forblir på de inntilliggende områder un
der avdekkingen.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert vedat korrosjonsbeskyttelsesfolien (12) er utført som strimmel som tildekker temporært en løpeflate (11.1) av føringsskinnen (11) for å frilegge føringsskinnens (11) løpeflate (11.1) efter avtrekkingen av korrosjonsbeskyttelsesfolien (12).
14. Konstruksj onsdel (10) med en flate (11.1) som skal beskyttes mot korrosj on,karakterisert ved
at flaten (11.1) er påført en korrosj onsbeskyttelsesfolie (12), og at det på korrosjonsbeskyttelsesfolien (12) er påført et selvtettende halvfast beskyttelsessjikt (13) som i det minste delvis tildekker korrosjonsbeskyttelsesfolien (12), hvorved i det minste en del av flaten (11.1) frilegges ved avtrekking av minst en del av korrosjonsbeskyttelsesfolien (12) samt beskyttelsessjiktet (13) som befinner seg på denne delen av korrosjonsbeskyttelsesfolien (12),
hvorved det selvtettende beskyttelsessjikt (13) danner en lukket film og korrosjonsbeskyttelsesfolien (12) og/eller beskyttelsessjiktet (13) omfatter hydrofobt virkende bestanddeler for å forhindre at fuktighet trenger gjennom til flaten (11.1), eller for å fortrenge foreliggende fuktighet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05003818 | 2005-02-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20060866L NO20060866L (no) | 2006-08-24 |
NO338565B1 true NO338565B1 (no) | 2016-09-05 |
Family
ID=34933882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20060866A NO338565B1 (no) | 2005-02-23 | 2006-02-22 | Fremgangsmåte for temporær beskyttelse av blanke flater mot korrosjoner, og med temporær korrosjonsbeskyttelse |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8197628B2 (no) |
EP (1) | EP1695768B1 (no) |
JP (1) | JP2006231327A (no) |
KR (1) | KR101261049B1 (no) |
CN (1) | CN1824836B (no) |
AT (1) | ATE486667T1 (no) |
AU (1) | AU2006200738B2 (no) |
BR (1) | BRPI0600400B1 (no) |
CA (1) | CA2537003C (no) |
DE (1) | DE502006008204D1 (no) |
DK (1) | DK1695768T3 (no) |
ES (1) | ES2354827T3 (no) |
HK (1) | HK1094880A1 (no) |
NO (1) | NO338565B1 (no) |
ZA (1) | ZA200601422B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080210495A1 (en) * | 2005-04-20 | 2008-09-04 | Fargo Richard N | Removable Corrosion Protection on an Elevator Guide Rail |
CN103998653A (zh) * | 2011-10-13 | 2014-08-20 | 奥的斯电梯公司 | 用于电梯的导轨 |
EP2872430A4 (en) * | 2012-07-16 | 2016-03-30 | Otis Elevator Co | TWO-PIECE SHEET ELEVATOR GUIDE RAIL |
CN102876095A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-16 | 大连广汇科技有限公司 | 一种蜡膜防锈油及其制备方法 |
CN105705449A (zh) * | 2013-11-08 | 2016-06-22 | 奥的斯电梯公司 | 用于电梯的导轨 |
CN105964511A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-09-28 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 精加工金属件采用无溶剂去除防锈材料包装的工艺方法 |
CN115108810A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-27 | 江苏苏嘉集团新材料有限公司 | 一种耐火砖加工用具有防护效果的制造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4224379A (en) * | 1977-12-08 | 1980-09-23 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Peelable bonded structures and process for preparing same |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3492258A (en) * | 1966-06-10 | 1970-01-27 | Atlantic Richfield Co | Strippable compositions comprising wax ethylene-vinyl acetate copolymer and polyglycol monoester |
JPS5848229B2 (ja) * | 1977-09-22 | 1983-10-27 | 三菱電機株式会社 | エレベ−タレ−ルの表面防錆処理方法 |
US5153032A (en) * | 1986-01-13 | 1992-10-06 | Ashland Oil, Inc. | Coating compositions and method for forming a self-healing corrosion preventative film |
US4792464A (en) * | 1987-06-01 | 1988-12-20 | Martenson Irvin W | Corrosion coating composition |
US5055346A (en) * | 1988-08-30 | 1991-10-08 | Frank Rohrbacher | Thermoplastic acrylic polymer coated composite structure |
US5126005A (en) * | 1990-08-31 | 1992-06-30 | The Boeing Company | Process for eliminating pits during chemical milling |
DE4110136A1 (de) * | 1991-03-27 | 1992-10-01 | Angyal Paul V | Lacksystem und verfahren zum erzeugen von folienartig abziehbaren, filmfoermigen beschichtungen mit unvernetzten polymeren |
US5464692A (en) * | 1993-06-17 | 1995-11-07 | Quality Manufacturing Incorporated | Flexible masking tape |
EP0960170A1 (en) * | 1997-01-31 | 1999-12-01 | Elisha Technologies Co. L.L.C. | Corrosion protective coatings |
US5888281A (en) * | 1997-08-22 | 1999-03-30 | Daubert Chemical Company, Inc. | Corrosion inhibiting composition |
US6123172A (en) * | 1999-07-22 | 2000-09-26 | Lydall, Inc. | Thermal and acoustical insulating shield |
CN1073136C (zh) * | 1998-03-05 | 2001-10-17 | 晏林宝 | 热浸型可剥离的塑料保护膜及其制造方法和应用 |
WO1999047350A1 (en) * | 1998-03-18 | 1999-09-23 | Ntk Powerdex, Inc. | Packaging material for hermetically sealed batteries |
US20030072948A1 (en) * | 2001-10-03 | 2003-04-17 | 3M Innovative Properties Company | Dry-peelable temporary protective coatings |
DE10231002A1 (de) * | 2002-07-09 | 2004-01-22 | Röth, Olaf | Verfahren zum Trocknen von flüssig aufgetragenen Beschichtungen (Schutzaufträge-Folien) auf Bauteile und oder Karosserien |
US7204344B2 (en) * | 2002-07-26 | 2007-04-17 | Pavel V. Korchagin | High-rise, fire-fighting, rescue and construction equipment |
US20080210495A1 (en) * | 2005-04-20 | 2008-09-04 | Fargo Richard N | Removable Corrosion Protection on an Elevator Guide Rail |
EP1930280A1 (de) * | 2006-12-07 | 2008-06-11 | Inventio Ag | Bremseinrichtung und Führungsschiene einer Aufzugsanlage mit keilförmiger Bremsfläche |
-
2006
- 2006-02-06 JP JP2006028185A patent/JP2006231327A/ja active Pending
- 2006-02-13 CN CN2006100042495A patent/CN1824836B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-17 ZA ZA200601422A patent/ZA200601422B/en unknown
- 2006-02-21 ES ES06110241T patent/ES2354827T3/es active Active
- 2006-02-21 DK DK06110241T patent/DK1695768T3/da active
- 2006-02-21 AT AT06110241T patent/ATE486667T1/de active
- 2006-02-21 DE DE200650008204 patent/DE502006008204D1/de active Active
- 2006-02-21 BR BRPI0600400A patent/BRPI0600400B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-02-21 CA CA 2537003 patent/CA2537003C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-21 EP EP20060110241 patent/EP1695768B1/de active Active
- 2006-02-22 NO NO20060866A patent/NO338565B1/no not_active IP Right Cessation
- 2006-02-22 AU AU2006200738A patent/AU2006200738B2/en not_active Ceased
- 2006-02-22 KR KR1020060017074A patent/KR101261049B1/ko active IP Right Grant
- 2006-02-23 US US11/360,637 patent/US8197628B2/en active Active
-
2007
- 2007-02-26 HK HK07102115A patent/HK1094880A1/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4224379A (en) * | 1977-12-08 | 1980-09-23 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Peelable bonded structures and process for preparing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2537003A1 (en) | 2006-08-23 |
CN1824836A (zh) | 2006-08-30 |
CN1824836B (zh) | 2012-08-29 |
AU2006200738A1 (en) | 2006-09-07 |
BRPI0600400B1 (pt) | 2016-07-26 |
US20060199017A1 (en) | 2006-09-07 |
US8197628B2 (en) | 2012-06-12 |
EP1695768B1 (de) | 2010-11-03 |
DK1695768T3 (da) | 2011-02-14 |
KR101261049B1 (ko) | 2013-05-06 |
CA2537003C (en) | 2013-04-30 |
KR20060094036A (ko) | 2006-08-28 |
HK1094880A1 (en) | 2007-04-13 |
DE502006008204D1 (de) | 2010-12-16 |
AU2006200738B2 (en) | 2011-06-09 |
EP1695768A1 (de) | 2006-08-30 |
ATE486667T1 (de) | 2010-11-15 |
BRPI0600400A (pt) | 2006-10-24 |
NO20060866L (no) | 2006-08-24 |
ES2354827T3 (es) | 2011-03-18 |
ZA200601422B (en) | 2007-04-25 |
JP2006231327A (ja) | 2006-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO338565B1 (no) | Fremgangsmåte for temporær beskyttelse av blanke flater mot korrosjoner, og med temporær korrosjonsbeskyttelse | |
Birbilis et al. | Corrosion and corrosion protection of aluminium | |
WO2007092412A3 (en) | Masking solutions comprising siloxane-based surfactants for using in painting operations | |
JP2006231327A5 (no) | ||
WO2005123270A2 (en) | Masking solutions comprising siloxane-based surfactants for using in painting operations | |
US10689525B2 (en) | Corrosion preventative film | |
CN105964511A (zh) | 精加工金属件采用无溶剂去除防锈材料包装的工艺方法 | |
CN102896082B (zh) | 一种涂装工艺 | |
WO2002055616A3 (en) | Paint stripper for aircraft and other multicoat systems | |
CN210556053U (zh) | 一种剥膜装置 | |
JP2014162294A (ja) | 車両用燃料タンクへの塗膜形成方法 | |
EP1732123A3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Metall-Halbleiter-Kontakts bei Halbleiterbauelementen | |
CN212954967U (zh) | 一种用于高湿高盐高温环境的防腐装置 | |
JP2023043574A (ja) | 防食被覆構造および該防食被覆構造を備えた海洋構造物 | |
CN106047200A (zh) | 一种防腐复合材料以及所得的防腐涂层 | |
JP2020084232A (ja) | 防食シート及びその製造方法 | |
Maxwell et al. | Antarctic Observations: On metal corrosion at three historic huts on Ross Island | |
JPH06270863A (ja) | ラッピングフィルムの貼付方法 | |
JP2002188050A (ja) | 鋼材塗装不要面の一時保護剤 | |
Sembrat et al. | Conservation of historic metals by waterjetting techniques | |
Lammers | XPS as a Tool for the Surface Characterization of Continuously Produced Hot Dip Galvanized Steel | |
Lahtinen et al. | Painting of Arc Sprayed Zinc Coatings with Water-Based Paints | |
CA3150256A1 (en) | BARRIER COATING LAYER FOR AN EXPANDABLE ELEMENT BOREHOLE TOOL | |
Langemeier | Hot Dip Galvanized Steel Reduces Plant Maintenance Costs | |
Shaw | THE PREPARATION OF METALS FOR PROTECTIVE FINISHES |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |