NO337736B1 - Doseringspumpe - Google Patents

Doseringspumpe Download PDF

Info

Publication number
NO337736B1
NO337736B1 NO20090626A NO20090626A NO337736B1 NO 337736 B1 NO337736 B1 NO 337736B1 NO 20090626 A NO20090626 A NO 20090626A NO 20090626 A NO20090626 A NO 20090626A NO 337736 B1 NO337736 B1 NO 337736B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pump
dosing
pump according
impeller
radial wheel
Prior art date
Application number
NO20090626A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20090626L (no
Inventor
Axel Binder
Christoph Keller
Christoph Jäger
Original Assignee
Ksb Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ksb Ag filed Critical Ksb Ag
Publication of NO20090626L publication Critical patent/NO20090626L/no
Publication of NO337736B1 publication Critical patent/NO337736B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/06Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts for liquids near their boiling point, e.g. under subnormal pressure
    • F04B15/08Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts for liquids near their boiling point, e.g. under subnormal pressure the liquids having low boiling points
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0066Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by changing the speed, e.g. of the driving engine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18Rotors
    • F04D29/22Rotors specially for centrifugal pumps
    • F04D29/2205Conventional flow pattern
    • F04D29/2222Construction and assembly
    • F04D29/2227Construction and assembly for special materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18Rotors
    • F04D29/22Rotors specially for centrifugal pumps
    • F04D29/2238Special flow patterns
    • F04D29/225Channel wheels, e.g. one blade or one flow channel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/605Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for liquid pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

DOSERINGSPUMPE
Oppfinnelsen vedrører en doseringspumpe med et turtallsregulerbart drivorgan for en doserende matevolumangivelse, hvor doseringspumpen er utformet som ett-trinns rotasjonspumpe med et radialhjul av sentrifugalkonstruksjon som er roterende anordnet i et løpehjulsrom i et pumpehus uten tetningsspalte, for transport av et fluid mellom et pumpeinnløp og et pumpe-utløp.
Innenfor forsknings- og utviklingsprosessene i den kjemiske og farmasøytiske industri er det krav om stadig raskere ut-viklinger til lavere kostnader. Ved produksjonen av slike stoffer kreves det mer fleksible, mindre og mer miljøvennlige prosesser. Dette fører til at det tas i bruk prosesstekniske komponenter som delvis drives med meget små fyllvolumer og kontinuerlig stofflyt. På grunn av kravet om fleksibel anvendelse av slike anlegg, er det nødvendig med en god spylbarhet for det samlede anlegg med de deri monterte aggregater ved hjelp av spesielle spylemedier.
Slike anlegg krever en presis, konstant, fritt innstillbar og pulseringsfri volumstrøm av flytende stoffer. For meget pre-sise, kontinuerlige volumstrømmer i området fra null milliliter pr. minutt til et tresifret antall liter pr. time blir det anvendt fortrengningspumper i form av mikrotannrings- og tannhjulspumper likesom i form av membran- og stempelpumper. En ulempe ved slike fortrengningspumper er den mangelfulle pålitelighet som følge av friksjon mellom de konstruksjonsde-ler som beveges innbyrdes og skal avtettes i forhold til hverandre, og deres pulserende leveringsstrøm. En derav betinget vedlikeholdskostnad og kostnadene til slitedeler, likesom til utskiftingen av disse, hindrer raske forsknings- og utviklingsarbeider og forstyrrer en produksjonsprosess sår-bart .
Fra WO 2005/052365 A2 er det kjent en sentrifugalpumpe utformet som spalterørsmotorpumpe til sirkulasjon av overkritiske hydrokarboner. Drivmotoren har et spalterør av PEEK, innenfor hvilket det er anordnet en rotor som er beskyttet med et edelstålbelegg. Keramiske lagre på pumpeakselen og i drivmotoren blir smurt av en delstrøm av den transporterte væske tatt fra pumpehuset. Løpehjulet som er utformet åpent, har en diameter på mellom 1 og 2 tommer (2,5 og 5,1 cm), og rotoren i den rullelagrede likestrømsmotor som driver løpehjulet, har en diameter på mellom 1,5 og 2 tommer (3,8 og 5,1 cm). Den ett-trinns pumpeinnretning med det åpne løpehjul skal oppnå maksimale omdreiningstall på inntil 60 000 o/min. Sugestuss, trykkstuss og et slags spiralrom som er anordnet bak løpe-hjulet, er anordnet i en ytre pumpehusdel, mens en indre pumpehusdel oppviser det flytende opplagrede løpehjul og et fes-te for en turtallsregulerbar likestrømsspalterørsmotor som drivmotor.
Ufordelaktig med denne spalterørsmotorkonstruksjon er det store antall spalter som på grunn av den komplekse strøm-ningsføring mellom pumpe og spalterørsmotor sterkt hindrer pumpens rengjøring. Da en del av den transporterte væske per-manent strømmer gjennom motoren og dennes spalterom, oppstår det gjennom friksjonsvarmen i rullelagrene likesom gjennom tapsvarmen fra spalterørsmotoren en utillatelig høy varme-
overføring til den transporterte væske.
Til grunn for oppfinnelsen ligger problemet å utvikle en pumpeenhet til transport og dosering i milliliterområdet av flytende stoffer av kjemiske, farmasøytiske og/eller kosmetiske komponenter, hvis transportvolum kan varieres pulseringsfritt og nøyaktig innstillbart over et stort område for forskjellige transporterte medier med forskjellige egenskaper, og at pumpen er lett å rengjøre for raskt produktskifte.
Løsningen på problemet skjer med trekkene ifølge patentkrav 1. Derved er det virkeliggjort en doseringspumpe som rotasjonspumpe av sentrifugalkonstruksjon, hvilken er konstruert for kontinuerlig drift innen et dellast-arbeidsområde. Dettes doseringsvolumgrenser ligger i området fra 0 ml/min til 3600 ml/min med løftehøydegrenser på 20 m til 300 m. Løpehjulet roterer berøringsfritt innenfor et løpehjulsrom, og det til-lates en tilbakestrømning innenfor rommet på hjulets sider. Dette sikrer en slitasjefri drift av løpehjulet. Og i fullstendig motsetning til alle gjeldende bestemmelser for sentrifugalpumpekonstruksjon er sentrifugalpumpen konstruert for en ekstrem dellastdrift, hvorved små mengder transporte-res pulseringsfritt.
Løpehjulsrommets diameter er utformet maksimalt 4 % større enn den ytre diameter til et deri anordnet radialhjul, og lø-pehjulsrommet er forsynt med én eller flere pumpeutløpskana-ler som er anordnet spissvinklet eller tangentielt i forhold til radialhjulets ytre diameter. Som et resultat av dette gir sentrifugalpumpens løftehøyde seg ut fra en andel av statisk trykk som bygger seg opp innenfor løpehjulsrommet som følge av sentrifugalkraften, likesom en dynamisk andel i form av det dynamiske trykk som oppstår ved overgangen fra løpehjuls-rommet til pumpeutløpet i form av en trykkstuss- eller ut-løpskanal. Den dynamiske trykkomponent ved utløpsåpningen ut av løpehjulsrommet tilsvarer et maksimum. Av addisjonen av den sentrifugale løftehøydekomponent og løftehøydekomponenten betinget av det dynamiske trykk til en samlet løftehøyde for pumpen, følger det høye trykktall for denne pumpekonstruk-s j on.
I fullstendig motsetning til dette er tradisjonelle sentrifu-galpumper konstruert, i hvilke trykkoppbygningen følger over-veiende gjennom en hastighetsretardasjon som følge av en for-størrelse av det strømningsrom som er anordnet bak løpehjulet i strømningsretning.
For å kunne gjennomføre en rengjøring av doseringspumpen eller en omstilling til annet transportert medium med minimale tap av verdifulle transporterte medier, oppviser pumpehuset med et deri anordnet radialhjul i området mellom et pumpeinn-løp og et pumpeutløp hvis tverrsnitts flater er angitt av anleggsflater på ledninger som skal tilsluttes dem, et restvolum som er lik eller mindre enn 50 milliliter. Ved et ladnings- eller produktskifte oppstår det et minimalt tap med raskere rengjørbarhet av pumpen.
For dosering av de forskjellige transporterte medier er pumpehuset forsynt med en tempereringsinnretning. Således er en enkel temperaturtilpasning mulig. Tempereringsinnretningen kan da være utformet som en varmeveksler som helt eller delvis omgir de fluidberørte deler av pumpehuset. Til dette for-mål trenger væsketette forbindelser gjennom tempereringsinnretningen og fremstiller en fluidførende forbindelse mellom et anlegg og løpehjulsrommet. Avhengig av det transporterte fluids temperatur er pumpehuset anordnet innenfor tempereringsinnretningen for å kjøle eller varme det transporterte fluid.
Radialhjulet oppviser i det minste to transportkanaler, og ved radialhjulets ytre diameter er det anordnet flere transportfordypninger. Disse transportfordypninger anordnet på radialhjulet er utformet som blindboringer, lommer eller tannformede utsparinger. Transportkanalene er utformet som åpne fordypninger i form av skovlkanaler, spor eller riller. Ved en utforming av radialhjulet som et lukket løpehjul kan en dekkskive som befinner seg på suge- og/eller trykksiden, opp-vise i og for seg kjente transportspor.
I radialhjulet er antallet og anordningen av transportkanale-nes innløpsåpninger valgt slik at de ikke forstørrer en inn-løpsdiameter i radialhjulet. Således blir det ved de små di-mensjoner oppnådd en maksimal flate på løpehjulet for frem-stillingen av sentrifugalkreftene.
En avtetting av løpehjulsrommet mot atmosfæren eller tempereringsinnretningen skjer med én eller flere akseltetninger mellom en husvegg i løpehjulsrommet og en roterende radial-hjulsdel eller en akseldel som trenger gjennom husveggen. Dette kan være kjente akseltetningsringer eller friksjonsfat-tige glideringstetninger. Det kan gis avkall på slike tet-ninger dersom et hermetisk tett, magnetkoplet drivorgan over-fører et dreiemoment til radialhjulet. Dette kan også være utformet som en avrivningssikker hystereskopling. Videre kan et elektrisk, pneumatisk eller hydraulisk drivorgan være forbundet med radialhjulet. En slik drivmotor er festet til pumpe- eller tempereringshuset og er forbundet med radialhjulet via en aksel som er ført gjennom dette hus. Rotorakselens lagring anordnet i drivmotoren kan likeledes finne anvendelse som lagring for pumpeakselen og radialhjulet på i og for seg kjent måte.
I tillegg kan det være anordnet en varmesperre mellom drivmotor og tempereringshuset og/eller pumpehuset, hvor drivmotoren er forbundet med radialhjulet via en aksel som er ført igjennom. Forbindelsessoner mellom pumpehusets deler og tempereringshuset er utformet rotasjonssymmetrisk og avtettet overfor hverandre. Dette muliggjør en forbedret avtetning som er viktig ved dosering av minimale volumer av farlige eller kostbare fluider i form av flytende kjemikalier og/eller løs-ninger. Gjennom den regulerbare drift av sentrifugalpumpen som er konstruert for kontinuerlig drift i det ekstreme dell— lastområde, er en jevn, pulseringsfri innstillbar dosering av minimale volumer av slike fluider mulig.
Enn videre er doseringspumpen forbundet med en reguleringsinnretning, hvor denne er forbundet med en intern eller eks-tern volumstrømmåling og uavhengig av et mottrykk fra et anlegg oppretter en justerbar, konstant volumstrøm med drivmotoren. Med reguleringsinnretningen blir det innenfor koplings- eller reguleringsområdet mellom minimalt og maksimalt doseringsvolum fremstilt et regulerbart turtallsområde for drivmotoren med en mengdefaktor med en verdi på inntil 5000. Og i drivmotorens turtallsområde fra 0 til 35000 o/min ligger et sentrifugalpumpedoseringstrykk på mellom 0 og 300 bar. Slike sentrifugalpumpedriftsdata for en ekstrem, stabil dellastdrift er bare mulig på grunn av den mot alle kjente konstruksjonsregler oppnådde konstruksjon av pumpeenhetens radialhjul og hus . For muligheter til enkel montering er pumpeenhet, drivmotor, koplings- eller reguleringsinnretning og elektroniske betjenings-, måle- og styringselementer forbundet med disse sammenfattet i én monteringsklar modul.
Utførelseseksempler på oppfinnelsen er fremstilt på tegninge-ne og blir beskrevet nærmere i det følgende, idet
Fig. 1 viser en doseringspumpe i lengdesnitt; Fig. 2 viser et perspektivisk oppriss av pumpeenheten; Fig. 3 viser et perspektivisk oppriss av et løpehjul;
Fig. 4 viser et løpehjul i snitt; og
Fig. 5 viser ett tverrsnitt gjennom doseringspumpen.
På fig. 1 er det fremstilt en doseringspumpe i en ett-trinns konstruksjon. I et pumpehus 1 er et radialhjul 2 av sentrifugalkonstruksjon roterende anordnet. Radialhjulet 2 har transportkanaler 3 og tilstrømmes i midten gjennom et pumpeinnløp 4. Radialhjulet 2 er kraftoverførende forbundet med et turtallsregulerbart drivorgan 5 og oppviser en ytre diameter Dla som kan være inntil 50 mm. Radialhjulet roterer i et løpe-hjulsrom 6 hvis innvendige diameter Dlribare er utformet maksimalt 4 % større enn radialhjulets 2 ytre diameter Dla.
Pumpehuset 1 er forsynt med en tempereringsinnretning 7 som i dette utførelseseksempel er integrert i pumpehuset. Andre konstruksjonsformer er også mulig. Tempereringsrom 7.1 til 7.3 omgir løpehjulsrommet 6 og også et tetningshus 8 som grenser opp til pumpehuset 1. Innenfor tetningshuset 8 er en tetning 9 anordnet som en slags akseltetning, som i utførel-seseksemplet er fremstilt som en leppetetning. Avhengig av det anvendte transporterte fluid kan tetningen 9 også være utformet som en glideringstetning. Tetningen 9 kan, avhengig av den valgte forbindelse mellom løpehjul og en aksel 10 i drivorganet, ligge tettende an mot løpehjulet 2, mot et løpe-hjulsnav 2.1 eller mot akselen 10. Tempereringsrommene 7.1 til 7.3 får tilførsel via eksterne midler. Derved blir de deler av pumpehuset som berøres av det transporterte fluid, på-litelig kjølt, mens sentrifugalpumpen er konstruert for kontinuerlig drift i et dellast-arbeidsområde hvis doseringsvolumgrenser ligger i området fra 0 milliliter/min til 3600 milliliter/min med en løftehøydegrense på 20 - 300 meter. Som følge av de høye turtall for drivorganet 5 som er nødvendige for dette, er det anordnet ytterligere kjølemidler 11 ved drivorganets 5 ytre omkrets. Og drivorganet 5 er kraftoverfø- rende forbundet med tempereringsinnretningen 7 eller festet til denne.
Pumpeinnløpets 4 flate er definert gjennom en anleggsflate 12 som er plassert i en umiddelbar nærhet av pumpens innvendige rom, og som en ledning for et transportert fluid, hvilken skal koples til, ligger tettende an mot. En analog utforming foreligger ved et pumpeutløp 13 som her befinner seg nedenfor tegningsplanet og kan ses bare delvis som en halvsirkel. Fastgjøringen av pumpeledninger - ikke fremstilt her - som skal koples til, skjer via kjente midler, eksempelvis union-muttere. Gjennom den umiddelbare inntilføring av en pumpeled-ning til løpehjulsrommet 6 og gjennom den lille diameterfor-skjell mellom løpehjulets ytre diameter Dla og løpehjuls-rommets 6 innvendige diameter Dlri, gir det seg innenfor pumpehuset med montert radialhjul et restvolum for et transportert fluid lik eller mindre enn 50 milliliter. Denne meget lille mengde har den fordel at det ved et skifte av verdifulle transporterte fluider bare oppstår minimale tap.
Av fig. 2, det perspektiviske oppriss av doseringspumpen opp-bygd som enhet, fremgår pumpeinnløpet 4 og pumpeutløpet 13. Tempereringsinnretningen 7 er integrert i pumpehuset 1, og pumpeinnløpet 4 og pumpeutløpet 13 er ført igjennom tempereringsinnretningen 7 og frem til løpehjulsrommet.
Eksterne tempereringsmidler, eksempelvis kjølemidler, blir tilført og ledet bort gjennom de selektivt anvendbare aksiale eller radiale tilslutninger 14, 15 til tempereringsrommene 7.1 til 7.3. Pumpeenhet og drivmotor 5 er sammenfattet til én konstruksjonsenhet og holdt i et bæreelement 16. Bæreelemen-tet 16 gir forutsetningen for den modulaktige oppbygning eller montering i et bestående anlegg.
Fig. 3 viser et perspektivisk oppriss av et radialhjul 2. Ra dialhjulet 2 er utformet skiveformet og i dette eksempel forsynt med et nav 2.1. Innenfor navet 2.1 følger en kraftover-førende forbindelse med drivorganets 5 aksel 10, som ikke er fremstilt her. Innenfor radialhjulet 2 er det anordnet fire transportkanaler 3. I tillegg er det på løpehjulsomkretsen 17 anordnet en flerhet av transportfordypninger 18 som er til-dannet i form av blindboringer. Ved hjelp av disse transportfordypninger forbedres sentrifugalpumpehjulets trykktall be-tydelig. I tillegg oppviser dekkskivene 19, 20 som befinner seg på trykk- og sugesiden, flere transportspor 21 som strek-ker seg radialt. Transportsporene 21 forbedrer likeledes trykktallet til et løpehjul som ifølge fig. 1 er innbyd i et løpehjulsrom 6. Utjevningsboringer 22 som trenger gjennom lø-pehjulet i aksial retning, tjener til trykkutligning innenfor pumpehuset og samtidig som en monteringshjelp ved fremstil-lingen av en forbindelse med drivorganet.
Fig. 4 viser et snitt gjennom et løpehjul 2. Det fremgår av dette at det her bare anvendes i alt fire transportkanaler 3. Disses diameter er avstemt slik at de i området ved løpehjul-sinnløpet 23 ikke skjærer en nærliggende transportkanal. Således sikres bibeholdet av en definert løpehjulsinnløpsdiame-ter. Transportfordypningenes 18 dybde T er valgt i avhengighet av det ønskede restvolum i en ferdig montert pumpe .
I stedet for de her viste transportfordypninger 18 i form av boringer kan også enhver annen form, eksempelvis spor, slis-ser eller lignende, finne anvendelse, med hvilke en energi-overføring er mulig i området ved løpehjulets ytre diameter.
Fig. 5 viser et tverrsnitt gjennom doseringspumpen. På grunn av det romslige tempereringsrom 7.2 som står i forbindelse med det andre tempereringsrom, er en stabil, ekstrem dellastdrift sikret.
Gjennom det minimerte løpehjulsrom 6 gir det seg mellom radialhjulets ytre diameter Dla og den innehyllende, omgivende diameter Dlri til løpehjulsrommet 6 en radial spaltebredde som ligger i det ettsifrede millimeterområde. Med en utført sentrifugalpumpe ligger den radiale spalte mellom løpehjul og hus i området 2 mm. I området ved de aksiale løpehjulssider ligger spalten mellom løpehjul og hus i en tilsvarende stør-relsesorden. Gjennom denne utforming av området, som oppviser et minimalt restvolum i huset, kan pumpen meget raskt og på-litelig rengjøres med et spylemedium og med minimale tap av doseringsproduktdeler tilpasses til endrede doseringsbeting-elser eller anlegg. Ved det sentrifugale løpehjuls 2 kontinuerlige rotasjon gir det seg en pulseringsfri drift av denne doseringspumpe.
Gjennom den minimerte spalte mellom ytre løpehjulsdiameter og løpehjulsrom nærmer løpehjulets omkretskomponent seg samtidig omkretshastigheten, og i kombinasjon med et pumpeutløp 13 som er skråvinklet, fortrinnsvis tangentialt, i forhold til løpe-hjulet 2, oppstår det for denne sentrifugalpumpe ved dennes utløpsåpning et maksimalt mulig dynamisk trykk. I forbindelse med den turtallsregulerte motor kan det gjennomføres store løftehøyder med et minimalt restvolum innenfor pumpehuset.
Den kontaktfrie anordning av løpehjulet innenfor løpehjuls-rommet unngår friksjonsflater som ligger tettende an mot hverandre. Dette tiltak forhindrer utvikling av mekanisk friksjonsvarme, forhindrer gnisningsslitasje likesom en derav betinget tilsmussing av en transportert væske med avslitte partikler, og forbedrer driftssikkerheten gjennom vesentlig forlengede brukstider. Dessuten unngås tetningsspalter som motvirker rengjørbarheten.

Claims (20)

1. Doseringspumpe med et turtallsregulerbart drivorgan (5) for en doserende matevolumangivelse,karakterisert vedat doseringspumpen er utformet som ett-trinns rotasjonspumpe med løpehjul (2) av sentrifugalkonstruksjon roterende anordnet i et løpe-hjulsrom (6) i et pumpehus (1) uten tetningsspalte, til transport av et fluid mellom et pumpeinnløp (4) og et pumpeutløp (13), løpehjulet (2) er forbundet med en drivmotor med turtall som kan justeres til området med femsifret antall omdreininger pr. minutt, radialhjulet (2) tilstrømmes i midten, er forsynt med transportkanaler (3) og oppviser en ytre diameter på inntil 50 mm, at sentrifugalpumpen for anvendelse i et prosessteknisk anlegg med kontinuerlige doseringsvolumer er konstruert for en dellastdrift, hvis doseringsvolumer ligger i området fra 0 ml/min til 3600 ml/min og med løftehøyder på fra 20 til 300 m, at en innvendig diameter (Dlri) til løpehjulsrommet (6) er utformet maksimalt 4 % større enn en ytre diameter (Dla) til radialhjulet (2), at det mellom løpehjulsrommet (6) og radialhjulet (2) og/eller dettes aksel (10) er anordnet en tetning (9) og at løpehjulsrommet (6) ved omkretsen er forsynt med én eller flere pumpeutløpskana-ler (13) anordnet spisvinklet eller tangentialt i forhold til radialhjulets ytre diameter.
2. Doseringspumpe ifølge krav 1,karakterisert vedat pumpehuset (1) med det deri anord-nede radialhjulet (2) i området mellom pumpeinnløpet (4) og pumpeutløpet (13), hvis tverrsnittsflater er angitt gjennom anleggsflater til ledninger som skal koples til dem, oppviser et restvolum som er lik eller mindre enn 50 milliliter.
3. Doseringspumpe ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat pumpehuset (1) er forsynt med en tempereringsinnretning (7-7.3) .
4. Doseringspumpe ifølge krav 3,karakterisert vedat tempereringsinnretningen (7) er utformet som varmeveksler og helt eller delvis omgir de fluidberørte deler av pumpehuset (1) og/eller løpe-hjulsrommet (6) .
5. Doseringspumpe ifølge ett eller flere av kravene 1 til 4,karakterisert vedat væsketette forbindelser trenger gjennom tempereringshuset (7) og forbinder et anlegg med løpehjulsrommet (6).
6. Doseringspumpe ifølge ett eller flere av kravene 1 til 5,karakterisert vedat radialhjulet (2) oppviser i det minste to transportkanaler (3) og at det på radialhjulets ytre diameter (Dla) er anordnet flere transportfordypninger (18).
7. Doseringspumpe ifølge krav 6,karakterisert vedat transportfordypningene (18) på radialhjulet (2) er utformet som blindboringer, lommer eller tannformede utsparinger.
8. Doseringspumpe ifølge krav 6 eller 7,karakterisert vedat transportkanalene (3) er utformet som åpne fordypninger i form av skovlkanaler, spor eller riller.
9. Doseringspumpe ifølge ett av kravene 1 til 8,karakterisert vedat løpehjulsdekkskiver (19, 20) som befinner seg på suge- og/eller trykksiden, er forsynt med i og for seg kjente transportspor (21) .
10. Doseringspumpe ifølge ett av kravene 1 til 9,karakterisert vedat antallet og anordningen av innløpsåpningene i radialhjulets (2) transportkanaler (3) ikke forstørrer en radialhj ulinnløpsdiameter.
11. Doseringspumpe ifølge ett av kravene 1 til 10,karakterisert vedat et hermetisk tett, magnetkoplet drivorgan overfører et dreiemoment til radialhjulet (2).
12. Doseringspumpe ifølge ett av kravene 1 til 11,karakterisert vedat et elektrisk, pneumatisk eller hydraulisk drivorgan er forbundet med radialhjulet (2) .
13. Doseringspumpe ifølge ett eller flere av kravene 1 til 12,karakterisert vedat drivmotoren (5) er festet til pumpe- (1) eller tempereringsinnretningen (7) og er, med en aksel (10) som er ført igjennom den, forbundet med radialhjulet 2.
14. Doseringspumpe ifølge ett eller flere av kravene 1 til 12,karakterisert vedat en varmesperre er anordnet mellom drivmotor (5) og tempereringsinnretningen (7) og/eller pumpehuset (1), og drivmotoren (5) er forbundet med radialhjulet (2) via en aksel (10) som er ført igjennom.
15. Doseringspumpe ifølge ett eller flere av karvene 1 til 14,karakterisert vedat forbindelsessoner mellom delene i pumpehuset (1) og i tempere ringsinnretningen (7) er utformet rotasjonssymmetrisk og avtettet overfor hverandre.
16. Doseringspumpe ifølge ett eller flere av kravene 1 til 15,karakterisert vedat en reguleringsinnretning er forbundet med en intern eller eks-tern volumstrømmåling og uavhengig av et mottrykk fra et anlegg oppretter en justerbar, konstant volumstrøm med drivmotoren (5).
17. Doseringspumpe ifølge ett eller flere av kravene 1 til 16,karakterisert vedat innenfor koplings- eller reguleringsområdet mellom minimalt og maksimalt doseringsvolum frembringer et regulerbart turtallsområde for drivmotoren (5) en mengdefaktor med verdi på inntil 5000.
18. Doseringspumpe ifølge ett eller flere av kravene 1 til 17,karakterisert vedat i drivmotorens (5) turtallsområde på fra 0 til 35000 o/min ligger et sentrifugalpumpedoseringstrykk på mellom 0 og 30 bar.
19. Doseringspumpe ifølge ett eller flere av kravene 1 til 18,karakterisert vedat sentrifugalpumpens radialhjul (2) og hus (1) er konstruert for en ekstrem, kontinuerlig dellastdrift.
20. Doseringspumpe ifølge ett eller flere av kravene 1 til 18,karakterisert vedat pumper, drivmotor, koplings- eller reguleringsinnretning og elektroniske betjenings-, måle og styringselementer forbundet med denne er sammenfattet i en monteringsklar modul.
NO20090626A 2006-08-26 2009-02-10 Doseringspumpe NO337736B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006040130A DE102006040130A1 (de) 2006-08-26 2006-08-26 Förderpumpe
PCT/EP2007/006315 WO2008025410A1 (de) 2006-08-26 2007-07-17 Förderpumpe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20090626L NO20090626L (no) 2009-05-08
NO337736B1 true NO337736B1 (no) 2016-06-13

Family

ID=38610560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20090626A NO337736B1 (no) 2006-08-26 2009-02-10 Doseringspumpe

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8021133B2 (no)
EP (1) EP2054622B1 (no)
JP (1) JP2010501782A (no)
CN (1) CN101506526B (no)
AT (1) ATE452292T1 (no)
AU (1) AU2007291652B2 (no)
DE (2) DE102006040130A1 (no)
DK (1) DK2054622T3 (no)
NO (1) NO337736B1 (no)
SI (1) SI2054622T1 (no)
TW (1) TWI345031B (no)
WO (1) WO2008025410A1 (no)
ZA (1) ZA200900924B (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004022141A1 (de) * 2004-05-05 2005-11-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Ausrichten von Bogen
US9347458B2 (en) 2010-12-21 2016-05-24 Pentair Flow Technologies, Llc Pressure compensating wet seal chamber
WO2012088328A1 (en) 2010-12-21 2012-06-28 Sta-Rite Industries, Llc Pressure compensating wet seal chamber
CN102828964A (zh) * 2012-09-18 2012-12-19 杨鑫强 多孔飞轮泵
WO2014137206A1 (en) * 2013-03-07 2014-09-12 Chaushevski Nikola Rotational chamber pump
CN105143679B (zh) 2013-03-19 2018-07-06 流量控制有限责任公司 能够被安装在各种构造中的低轮廓泵
JP6428410B2 (ja) * 2015-03-18 2018-11-28 株式会社島津製作所 液化二酸化炭素送液ポンプとそれを備えた超臨界流体クロマトグラフ
CN108005912A (zh) * 2016-10-31 2018-05-08 北京精密机电控制设备研究所 一种高背压大流量超高速涡轮泵
DE102016225908A1 (de) * 2016-12-21 2018-06-21 KSB SE & Co. KGaA Freistrompumpe
CN109826798A (zh) * 2017-11-23 2019-05-31 浙江富莱欧机电有限公司 一种变频增压泵
DE102018126395A1 (de) * 2018-10-23 2020-04-23 Moog Gmbh Elektrohydrostatischer Antrieb mit vergrößertem Betriebsbereich
CN115182829B (zh) * 2022-07-15 2023-05-12 哈尔滨工业大学 一种大压差、高转速浮动环密封测试试验台

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2187232A (en) * 1986-02-25 1987-09-03 Gilardini Spa Rotary impeller pump for liquids
US4704071A (en) * 1986-06-17 1987-11-03 Mccullough Ross M Method and apparatus for pumping liquids

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB203659A (en) * 1922-09-09 1924-03-20 Unchokeable Pump Ltd Improvements in and relating to centrifugal pumps
US1988875A (en) * 1934-03-19 1935-01-22 Saborio Carlos Wet vacuum pump and rotor therefor
DE1115586B (de) * 1957-07-12 1961-10-19 Eugen Soeding Kanalradpumpe mit an den Aussenseiten der Radwaende zusaetzlich angeordneten Rippen
US3647314A (en) * 1970-04-08 1972-03-07 Gen Electric Centrifugal pump
US3915351A (en) * 1974-08-19 1975-10-28 Alexander Enrico Kiralfy Cordless electrically operated centrifugal pump
US4480592A (en) * 1982-11-30 1984-11-06 Goekcen Mehmet R Device for converting energy
US4798176A (en) * 1987-08-04 1989-01-17 Perkins Eugene W Apparatus for frictionally heating liquid
DE3843428C2 (de) * 1988-12-23 1993-12-09 Klein Schanzlin & Becker Ag Kreiselpumpenlaufrad geringer spezifischer Drehzahl
JPH03111697A (ja) * 1989-09-22 1991-05-13 Jidosha Denki Kogyo Co Ltd 小型遠心ポンプ
US5341768A (en) * 1993-09-21 1994-08-30 Kinetic Systems, Inc. Apparatus for frictionally heating liquid
US5540550A (en) * 1994-01-21 1996-07-30 Nikkiso Co., Ltd. Solid impeller for centrifugal pumps
DE10024955A1 (de) * 2000-05-22 2001-11-29 Richter Chemie Tech Itt Gmbh Kreiselpumpe mit Magnetkupplung
WO2004034405A2 (en) * 2002-09-26 2004-04-22 Atomix, Llc Roto-dynamic fluidic system
US7089886B2 (en) * 2003-04-02 2006-08-15 Christian Helmut Thoma Apparatus and method for heating fluids
US7316501B2 (en) * 2004-05-20 2008-01-08 Christian Thoma Apparatus and method for mixing dissimilar fluids
US7387262B2 (en) * 2004-05-28 2008-06-17 Christian Thoma Heat generator

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2187232A (en) * 1986-02-25 1987-09-03 Gilardini Spa Rotary impeller pump for liquids
US4704071A (en) * 1986-06-17 1987-11-03 Mccullough Ross M Method and apparatus for pumping liquids

Also Published As

Publication number Publication date
NO20090626L (no) 2009-05-08
EP2054622A1 (de) 2009-05-06
SI2054622T1 (sl) 2010-04-30
AU2007291652B2 (en) 2011-08-18
DE502007002365D1 (de) 2010-01-28
CN101506526B (zh) 2011-06-08
TW200831787A (en) 2008-08-01
ATE452292T1 (de) 2010-01-15
US8021133B2 (en) 2011-09-20
TWI345031B (en) 2011-07-11
AU2007291652A1 (en) 2008-03-06
CN101506526A (zh) 2009-08-12
DE102006040130A1 (de) 2008-02-28
ZA200900924B (en) 2009-12-30
EP2054622B1 (de) 2009-12-16
WO2008025410A1 (de) 2008-03-06
DK2054622T3 (da) 2010-04-19
US20090191065A1 (en) 2009-07-30
JP2010501782A (ja) 2010-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO337736B1 (no) Doseringspumpe
EP0267810B1 (en) Idler disk
AU2008226194A1 (en) Pump or motor
US20100111680A1 (en) Delivery Pump
US10151314B2 (en) Gear-driven flow-through pitot tube pump
US20100111742A1 (en) Rotary positive displacement pump with magnetic coupling having integrated cooling system
WO2010021550A1 (en) A progressive cavity pump with inner and outer rotors
RU2530677C1 (ru) Роторный насос вытеснения для перекачивания эмульсий с твердыми веществами, в частности, жидких взрывчатых веществ
JP2742727B2 (ja) 斜板式ポンプ
CN201163203Y (zh) 轻型椭圆齿轮流量计
US20080213087A1 (en) Pump for Liquids Under Positive Pressure
CN109441799A (zh) 易维护低噪音混输增压泵
WO2009133012A8 (en) Valve apparatus
RU2395720C1 (ru) Многоступенчатое насосное устройство
US20180216625A1 (en) Shaft seal device and vertical pump with this shaft seal device
US1683962A (en) Pump
RU194275U1 (ru) Герметичный центробежный экстрактор
EP1452740A2 (en) Hydrodynamic sealing system for centrifugal systems
EP2084405B1 (en) Rotary positive displacement pump with magnetic coupling having integrated cooling system
RU83809U1 (ru) Многоступенчатое насосное устройство
JP2801722B2 (ja) ポンプ装置
EP2748496B1 (en) Apparatus for pumping a fluid
RU130642U1 (ru) Насос центробежный
AU773785B2 (en) Mechanical seal
Koopmann et al. Innovation in hygienic centrifugal pumps

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees