NO337323B1 - Skruepumpe - Google Patents

Skruepumpe Download PDF

Info

Publication number
NO337323B1
NO337323B1 NO20076677A NO20076677A NO337323B1 NO 337323 B1 NO337323 B1 NO 337323B1 NO 20076677 A NO20076677 A NO 20076677A NO 20076677 A NO20076677 A NO 20076677A NO 337323 B1 NO337323 B1 NO 337323B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
housing
pump
screw
pressure
pump housing
Prior art date
Application number
NO20076677A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20076677L (no
Inventor
Gerhard Rohlfing
Jens-Uwe Brandt
Axel Jäschke
Original Assignee
Itt Bornemann Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Itt Bornemann Gmbh filed Critical Itt Bornemann Gmbh
Publication of NO20076677L publication Critical patent/NO20076677L/no
Publication of NO337323B1 publication Critical patent/NO337323B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/082Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
    • F04C2/086Carter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C13/00Adaptations of machines or pumps for special use, e.g. for extremely high pressures
    • F04C13/001Pumps for particular liquids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/12Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C2/14Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C2/16Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/24Rotary-piston machines or pumps of counter-engagement type, i.e. the movement of co-operating members at the points of engagement being in opposite directions
    • F04C2/26Rotary-piston machines or pumps of counter-engagement type, i.e. the movement of co-operating members at the points of engagement being in opposite directions of internal-axis type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2210/00Fluid
    • F04C2210/24Fluid mixed, e.g. two-phase fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/30Casings or housings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/50Bearings
    • F04C2240/51Bearings for cantilever assemblies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S418/00Rotary expansible chamber devices
    • Y10S418/01Non-working fluid separation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Heterocyclic Compounds That Contain Two Or More Ring Oxygen Atoms (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Skruepumpe
Oppfinnelsen vedrører en skruepumpe av typen med enkelt innløp og dobbeltakslet konstruksjon med et utvendig lager for de to skrueaksler og et pumpehus som omslutter skrueakslene ved dannelse av matekamre og avgrenser utvendig matekamrene med sin innvendige skallflate, så vel som et induksjonskammer for mediet som skal innføres og et trykkammer for å oppta mediet pumpet av skrueakslene.
Mange skruepumpekonsepter er kjent, for eksempel en dobbeltakslet, dobbeltinnløp utførelse ifølge EP 0 699 276 Bl, som spesielt blir brukt for å pumpe ubehandlet råolje/vann/gassblandinger som utgår fra en svært stor brønn eller fra mange, til dels mer enn 500, små brønner. Skruepumper med dobbelt inngang har et hus underinndelt i et induksjonskammer og et trykkammer. Mateskruene løper dermed enten direkte i huset eller i en utskiftbar husinnsats som er innsatt i huset mellom induksjonskammeret og trykkammeret. Huset tjener dermed, på den ene siden, til å skape en tilstrekkelig trykkstyrke til å absorbere prosesstrykket og, på den annen side, til å skape formen og posisjonsmessig stivhet til å opprettholde tetningsgap-toleranser som er nødvendige for trykkøkningsprosessen blant mateskruene og mellom mateskruene og huset eller husinnsatsen, hvor mateskruene, som løper på en ikke-kontaktende måte, setter spesielt høye krav på tetningsgapene som er så små som mulig, for å oppnå en høy virkningsgrad.
Skruepumper utført på en måte med dobbelt aksel og dobbelt inngang er teknisk sett svært komplisert, kostnadsintensiv i betydning av produksjon og vedlikehold og blir dermed fortrinnsvis brukt for større pumpeytelser som vanligvis allerede er for store for å pumpe enkle brønner (pumpepådrag for enkeltbrønn).
Fra DE 715860 Bl er en pumpe for blandet strøm for pumpede væsker kjent som har en enkeltsidet utvendig lagring for mateskruene. Mateskruene er omsluttet av et hus utført i ett stykke og flensforbundet til en husdel hvori de skrueformede rotorer er båret. Dette hus kan fjernes for serviceformål. Dersom pumpen må bli vedlikeholdt, er det nødvendig å ta pumpen ut av mateledningen ved innløps- og utløpsrøret og å installere en helt ny pumpe.
Alternativet til en fullstendig utskiftning kan en skruepumpe bli demontert og reparert på stedet, som er svært tidkrevende. Videre har en pumpeenhet fra flere komponenter ved kundens sted har den ulempe at en pumpe-test med en presis bestemmelse av ytelsesdata er umulig, slik at som en regel er en fullstendig pumpeutskiftning nødvendig for å imøtekomme de nødvendige ytelsesparametere.
Spesielt med trykkpådrag i enkeltbrønn er det høye fluktuasjoner i sammensetningen av mediet som skal pumpes. Tilstander med pumping av 100% væske og faser med pumping av 100% gass alternerer på en svært uforutsigbar måte, hvorved fasene ved pumping av 100% gass er spesielt kritisk for skruepumper, ettersom tetningen, kjølingen og smørevæske i konvensjonelle skruepumper fjernes etter en viss tid med gasspumping. Denne tilstand bevirker en oppvarming av mateskruene og, i forbindelse med dette, en kontakt av mateskruene med hverandre og med matehuset, som bevirker en høyere slitasje, eventuelt en stopp av pumpen. Problemene som dermed oppstår i betydning av vedlikehold på stedet har allerede blitt beskrevet.
Ytterligere eksempler på teknikkens stand er vist i EP 0405160 Al.
I tillegg til skruepumper blir eksenterskruepumper også brukt for trykkøkning i enkeltbrønner, men disse eksenterskruepumper er bare i liten utstrekning egnet til å pumpe flerfaseblandinger, ettersom deres evne til å pumpe 100% gass er svært begrenset i betydning av tid på grunn av friksjonsvarmen som blir produsert.
Som et resultat av overdimensjoneringen av flerfasepumper i en dobbeltakslet utførelse med dobbelt inngang og for mangel på egnede flerfasepumper med lavere utkomme, er tusenvis av oljebrønner over hele verden ikke lenger i drift, som betyr at verdifulle råmaterialer ikke blir brukt.
Det er derfor formålet med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en pumpe som kan bli produsert og vedlikeholdt på en kostnadseffektiv måte og er grunnleggende egnet for å pumpe flerfaseblandinger innenfor området trykkøkning i enkeltbrønner. Dette formål oppnås i samsvar med oppfinnelsen ved hjelp av en generisk skruepumpe med trekkene ifølge krav 1. Fordelaktige utførelser og videreutviklinger av oppfinnelsen er beskrevet i de uselvstendige krav.
Skruepumpen ifølge oppfinnelsen i enkeltinngang, dobbeltakslet konstruksjon med et ytre lager for de to skrueaksler og et pumpehus som omslutter skrueakslene ved dannelse av matekamre og utvendig avgrense matekamrene med sin innvendige skallflate, så vel som et induksjonskammer for mediet som skal innføres og et trykkammer for å oppta mediet pumpet av skrueakslene, sørger for at pumpehuset er innsatt i et trykkhus og festet til trykkhuset, slik at trykkammeret omslutter pumpehuset i det minste delvis. Ettersom pumpehuset kan bli innsatt i trykkhuset og ettersom pumpehuset er festet til trykkhuset, er det mulig å skifte ut bare pumpehuset sammen med skrueakslene anordnet deri og med det utvendige lager, slik at en skruepumpe er tilveiebrakt modulær konstruksjon, der pumpen kan bli reparert hurtig fordi slitasjedelene kan bli fjernet fullstendig fra trykkhuset. En enkel utskiftning av pumpehuset med skrueaksler anordnet i dette medfører videre i en mekanisk fråkopling av trykkhuset og pumpehuset, slik at deformasjoner forårsaket av trykk inne i trykkhuset ikke blir overført til pumpehuset overhodet eller blir overført bare i en umerkelig utstrekning. Posisjonsnøyaktigheten til skrueakslene i forhold til hverandre forblir dermed sikret, ettersom deformasjoner i trykkhuset ikke har noen virkning på toleransene til mateelementene, tetningene og lagrene. Dette reduserer slitasjen og tillater justering av en smal gapstørrelse, som øker virkningsgraden til pumpen.
En ytterligere utvikling av oppfinnelsen sørger for at pumpehuset forløper gjennom trykkhuset, slik at pumpehuset har to sammenføringspunkter eller endelagerpunkter i trykkhuset. Det er derved tilrettelagt for at pumpehuset kan festes til, spesielt skrudd, til trykkhuset kun på en side, mens den enden av pumpehuset som ikke er festet til trykkhuset er båret i en styring i trykkhuset. Det er dermed gjort mulig for pumpehuset å bli båret i trykkhuset på en fiksert måte på en side og på en lett bevegelig måte på den andre side, hvorved den lille klaring mellom trykkhuset og pumpehuset er forseglet med minst en tetning, slik at intet medium som skal pumpes kan lekke fra trykkammeret gjennom gap i styringen. Den lille klaring inne i styringen i trykkhuset sikrer at trykket som råder i trykkammeret ikke skaper noen deformasjoner inne i pumpehuset, hvilke deformasjoner kan endre klaringen blant skrueaksler og mellom skrueaksler og pumpehuset, slik at pumpehuset som en helhet er noe forskjøvet inne i trykkhuset.
En ytterligere fordel med utførelsen ifølge oppfinnelsen er enklere fremstilling av trykkhuset fordi de lavere krav på posisjonsnøyaktighet av komponentene, slik at trykkhuset kan bli produsert på en mer kostnadseffektiv måte. Videre, vedlikehold er betydelig forenklet på grunn av den fullstendige avtagbarhet av pumpehuset sammen med skrueakslene og lagerenheten.
For å oppnå den stiveste konstruksjon som er mulig til tross for den enkle konstruksjon, er det tilrettelagt for å feste pumpehuset til trykkhuset via en bunnplate. Både trykkhuset og pumpehuset er således festet til bunnplaten, og eventuelt også lagerenheten i hvilken skrueakslene er opplagret separat fra den pumpede strøm. Skrueakslene er båret i lagerenheten, som i sin tur er forbundet til pumpehuset, slik at lagerenheten kan bli fjernet fullstendig fra trykkhuset sammen med pumpehuset og skrueakslene. Skrueakslene, pumpehuset og lagerenheten for skrueakslene kan dermed kombineres til å danne en matemodul som lett kan skiftes ut og kan utsettes for en fullstendig ytelsestest etter produksjon, slik at det er mulig å forutsi ytelsesparametrene til pumpen når matemodulen er skiftet ut for en ny eller overhalt matemodul.
Med en bruk i trykkpådrag av enkeltbrønn er det sørget for av kompresjonsårsaker å anordne separeringsinnretninger i trykkammeret for å separere en pumpet flerfaseblanding i en gassfase og en væskefase, slik at enten kan de separerte faser bli sluppet ut separat eller en del av den separerte væskefase kan bli ledet tilbake fra trykkammeret til induksjonskammeret via en kortslutte ledning, for å ha en minimumsmengde væske inne i pumpehuset, slik at skrueakslene kan avkjøles og gapet mellom skrueakslene og mellom skrueakslene og pumpehuset kan forsegles. Ettersom pumpehuset befinner seg inne i trykkhuset, er det mulig å utføre kortslutningsledningen inne i pumpehuset, for dermed å produsere en direkte forbindelse mellom pumpekammeret og induksjonskammeret.
Kortslutningsledningen leder separert flytende fase inn i induksjonskammeret på en dosert måte, som medfører tap i pumpens virkningsgrad, men gjør det mulig med en svært forlenget servicelevetid når skruepumpen blir brukt til å pumpe flerfaseblandinger.
Pumpehuset kan anordnes ute av senter i trykkhuset, på den ene side, for å lette separeringen og returen av den separerte flytende fase til induksjonssiden av skrueakslene gjennom en kortsluttet ledning, og, på den annen side, til å hindre en effekt av de trykkavhengige deformasjoner av trykkhuset på lagerenheten eller på skrueakslene, eller til å bevirke denne effekt for å produsere en vinkeldeformasjon i lagerenheten som motvirker en trykkavhengig defleksjon av skrueakslene.
I tillegg kan strekkstenger anordnes i trykkhuset for å forspenne trykkhuset i forhold til skrueaksellageret, slik at en trykkavhengig vinkeldeformasjon i lagerenheten kam justeres alternativt eller i tillegg til en passende posisjonering av pumpehuset i trykkhuset og til valget av veggtykkelsen og/eller bruken av materialer.
I en videre integrering av funksjoner i matemodulen er det tilrettelagt for at induksjonskammeret kan bli innarbeidet i pumpehuset, slik at induksjonskammeret kan bli optimalt tilpasset mateskruene i betydning av dimensjonering og strømningsteknologidesign.
For å forenkle utførelsen av trykkhuset er det tilrettelagt for at pumpehuset skal danne en del av veggen til trykkammeret, dvs for innsatsen til pumpehuset for å danne en del av den indre vegg til trykkammeret. Dette krever at pumpehuset skal festes til trykkhuset på en forseglet måte, hvorved passasjer eller strømningskanaler for det pumpede medium er anordnet, gjennom hvilke det pumpede medium blir ledet inn i trykkammeret.
Koplingsorganer for tilførselsledninger eller utslippsledninger er også utført på trykkhuset, slik at trykkhuset ikke må fjernes fra ledningsnettverket når pumpen blir vedlikeholdt, som gjør det mulig å hindre en betydelig montasjeutgift og å unngå tetningstetthetsproblemer fra installering av komplette pumper eller fjerne dem fra ledningsnettverket.
En eksempelvis utførelse av oppfinnelsen er forklart nedenfor på grunnlag av den eneste figur som representerer en skruepumpe i et tverrsnittsriss.
Figuren viser en enkeltinngangs skruepumpe med to skrueaksler 1, 2 som er satt sammen av aksler 10, 20 koplet til hverandre ved hjelp av tannhjul, og rotorer 11,12 festet til disse via skruer. Akslene 10, 20 er opplagret i et lagerhus 19 og danner en lagerenhet 9 forseglet i forhold til mediet som skal pumpes. Rotorene 11, 12 er båret i et pumpehus 3, med den indre skallflate 3a av pumpehuset 3 omsluttende rotorene 11, 12, slik at matekamre 4 er dannet gjennom rotorene 11,12 som passer med hverandre i forbindelse med skallflaten 3a, i hvilke matekamre blir mediet som skal pumpes pumpet via forbindende kanaler 16 fra et induksjonskammer 5 inn i et trykkammer 6. Det er en minimumsklaring mellom rotorene 11, 12 så vel som mellom rotorene 11, 12 og skalloverflaten 3a for å holde lekkasjegraden til pumpen ved et minimum.
Trykkammeret 6, her utført som et ringformet rom, blir dannet av et trykkhus 7 som avgrenser trykkammeret 6 respektivt på flatesiden på den ytre omkrets. Den indre avgrensning av trykkammeret 6 er realisert via den ytre vegg av pumpehuset 3, ettersom pumpehuset 3 forløper gjennom trykkhuset 7 og dermed gjennom trykkammeret 6. Pumpehuset 3 er festet til en bunnplate 8 ved hjelp av tapper 40, til hvilken bunnplate er lagerenheten 9 også festet ved hjelp av tapper eller bolter 41. Bunnplaten 8 er i sin tur koplet til trykkhuset 7 via strekkstag 42, slik at pumpehuset 3 er festet på en side til pumpehuset 7 via bolter 40, bunnplaten 8 og strekkstagene 42.1 området av tappene 40 er pumpehuset 3 utstyrt med en ringformet flens 37 som kan bli innsatt i en korresponderende utført fordypning 27 i pumpehuset 7. Den enden 30 av pumpehuset 3 som vender bort fra bunnplaten 8 er opplagret i en fordypning 17 i pumpehuset 7; den er imidlertid ikke skrueforbundet der, men kun avtettet via en tetning 27. på flatsiden er en ytterligere tetning forseglet via fasadeplaten 15 som har et gjennomgående hull 25 for å introdusere det pumpede medium inn i induksjonskammeret 5. Skruegjengene 26 er også anordnet til å motta koplingsorganer eller tilførselsledninger i fasadeplaten 15.
Den ensidede bæring av pumpehuset 3 på trykkhuset 7 har den fordel at kombinasjonen, strukturert på en modulær måte, av pumpehuset 3, lagerenhet 9 og mateskruer 1, 2 anordnet deri blir frakoplet kompresjonsbelastninger i trykkhuset 7. Trykkhuset 7 kan designes for det respektive systemdesigntrykk og kan grunnleggende bli utført som store som ønsket, hvorved bare fordypningene 17, 27 og koplingsorganene må bli utført slik at de respektive mateenheter eller matemoduler satt sammen av pumpehuset 3 og lagerenheten 9 kan monteres. Pumpen er ferdigstilt ved å innsette mateenheten inn i trykkhuset 7, med pumpehuset 3 integrert inn i mateenheten som samtidig danner induksjonskammeret 5 og sikrer separering av induksjonskammeret 5 fra trykkammeret 6.
Videre er flenser 14 anordnet på trykkhuset 7 for utslipps ledningene, som kan forbli installert på en fiksert måte.
Separasjonsinnretninger kan anordnes i trykkammeret 6 for separering av gassfase og flytende fase når flerfaseblandinger pumpes. Disse anordninger kan være ledeplater eller fellingssoner for å produsere en strømningshastighet nær ved null, med en kortsluttet ledning 13, som forbinder induksjonskammeret 5 til trykkammeret 6, som med fordel er anordnet ved punkter av denne type. I den viste utførelsen er kortslutningsledningen 13 utført i pumpehuset 3 og arrangert på den nedre side, slik at væske lokalisert i den nedre delen av det ringformede trykkammer 6, hvilken væske blir fylt opp til trykkhuset 3, kan innføres i induksjonskammeret 5 og forflyttet gjennom rotorene 11,12 der. Dette bevirker en varmeoverføring, en tetning og en smøring av rotoren 11, 12. Den viste utførelsen er egnet spesielt for å sikre en sikker funksjonering av pumpen selv med svært forskjellige brønnhodetrykk, som kan stige fra kvasiatmosfærisk trykk til over 100 bar.
Pumpebeskyttende filtre kan integreres eller anordnes i innløpsåpningen 25 eller før den, for å holde tilbake uønskede partikler og for å hindre skade på rotorene 11, 12.

Claims (14)

1. Skruepumpe av typen med enkelt innløp og dobbeltakslet konstruksjon med to skrueaksler (1, 2) og et pumpehus (3) som omslutter skrueakslene (1,2) ved dannelse av matekamre (4) og avgrenser utvendig matekamrene (4) med sin innvendige skallflate (3 a), så vel som et sugekammer (5) for mediet som skal innføres og et trykkammer (6) for å oppta mediet pumpet av skrueakslene (1, 2), hvorved pumpehuset (3) er innsatt i et trykkhus (7) og festet til trykkhuset (7), slik at trykkammeret (6) omslutter pumpehuset (3) i det minste delvis,karakterisert vedat de to skrueakslene (1, 2) er båret av et utvendig lager og separeringsinnretninger er anordnet i trykkammeret (6) for å skille en pumpet flerfaseblanding i en gassfase og en flytende fase og at en kortsluttet ledning (13) er anordnet fra trykkammeret (6) til sugekammeret (5), gjennom hvilken ledning utskilt væske blir ført tilbake til sugekammeret.
2. Skruepumpe som angitt i krav 1,karakterisert vedat pumpehuset (3) forløper gjennom trykkhuset (7).
3. Skruepumpe som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat pumpehuset (3) er festet, spesielt skrudd, til trykkhuset (7) på en side.
4. Skruepumpe som angitt i krav 3,karakterisert vedat pumpehuset (3) er festet til trykkhuset (7) via en bunnplate (8).
5. Skruepumpe som angitt i krav 3 eller 4,karakterisert vedat enden (30) av pumpehuset (3) ikke festet til trykkhuset (7) er båret med klaring i en føring (17) i trykkhuset (7), og pumpehuset (3) er forseglet i forhold til trykkhuset (7) ved hjelp av en tetning (27).
6. Skruepumpe som angitt i ett av de foregående krav,karakterisert vedat skrueakslene (1, 2) er båret i en lagerenhet (9) forbundet til pumpehuset (3).
7. Skruepumpe som angitt i krav 6,karakterisert vedat lagerenheten (9) er festet, spesielt skrudd, til en bunnplate (8).
8. Skruepumpe som angitt i ett av de foregående krav,karakterisert vedat skrueakslene (1, 2), pumpehuset (3) og en lagerenhet (9) for skrueakslene (1, 2) er kombinert for å danne en matemodul.
9. Skruepumpe som angitt i ett av de foregående krav,karakterisert vedat den kortsluttete ledning (13) er utført i pumpehuset (3).
10. Skruepumpe som angitt i ett av de foregående krav,karakterisert vedat pumpehuset (3) er anordnet ute av senter i trykkhuset (7).
11. Skruepumpe som angitt i ett av de foregående krav,karakterisert vedat strekkstenger (42) er anordnet i trykkhuset (7) for å forspenne trykkhuset (7) i forhold til skrueaksellagrene (9).
12. Skruepumpe som angitt i ett av de foregående krav,karakterisert vedat sugekammeret (5) er utført i pumpehuset (3).
13. Skruepumpe som angitt i ett av de foregående krav,karakterisert vedat pumpehuset (3) danner en del av veggen til trykkammeret (6).
14. Skruepumpe som angitt i ett av de foregående krav,karakterisert vedat koplingsinnretninger (14) for mateledningene og utslippsledningene er utført på trykkhuset (7).
NO20076677A 2005-06-02 2007-12-28 Skruepumpe NO337323B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005025816A DE102005025816B4 (de) 2005-06-02 2005-06-02 Schraubenspindelpumpe
PCT/DE2006/000940 WO2006128441A1 (de) 2005-06-02 2006-05-31 Schraubenspindelpumpe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20076677L NO20076677L (no) 2008-01-23
NO337323B1 true NO337323B1 (no) 2016-03-07

Family

ID=36954503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20076677A NO337323B1 (no) 2005-06-02 2007-12-28 Skruepumpe

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7862315B2 (no)
EP (1) EP1893872B1 (no)
JP (1) JP4955665B2 (no)
KR (1) KR101158957B1 (no)
CN (1) CN101208518B (no)
AT (1) ATE487063T1 (no)
BR (1) BRPI0611073B1 (no)
CA (1) CA2609670C (no)
DE (2) DE102005025816B4 (no)
DK (1) DK1893872T3 (no)
ES (1) ES2353972T3 (no)
NO (1) NO337323B1 (no)
RU (1) RU2392496C2 (no)
WO (1) WO2006128441A1 (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012002816B4 (de) * 2012-02-15 2014-06-26 Leistritz Pumpen Gmbh Schraubenspindelpumpe
US10495084B2 (en) * 2012-04-11 2019-12-03 Itt Manufacturing Enterprises Llc Method for twin screw positive displacement pump protection
DE102014000846A1 (de) * 2014-01-27 2015-07-30 Klaus Union Gmbh & Co. Kg Schraubenspindelpumpe
USD749138S1 (en) 2014-12-19 2016-02-09 Q-Pumps S.A. de C.V. Twin screw pump
USD803895S1 (en) * 2015-12-18 2017-11-28 Mi-T-M Corporation Rotary screw compressor
DE102017112743B3 (de) 2017-06-09 2018-10-25 Leistritz Pumpen Gmbh Modulares System zur Herstellung einer Schraubenspindelpumpe
DE102017118971A1 (de) 2017-08-18 2019-02-21 Klaus Union Gmbh & Co. Kg Multiphasenpumpe mit Separationsgehäuse
DE102019103470A1 (de) * 2019-02-12 2020-08-13 Nidec Gpm Gmbh Elektrische Schraubenspindel-Kühlmittelpumpe
DE102019118086A1 (de) 2019-07-04 2021-01-07 Nidec Gpm Gmbh Integrierte Schraubenspindel-Kühlmittelpumpe
DE102020122460A1 (de) 2020-08-27 2022-03-03 Leistritz Pumpen Gmbh Verfahren und Schraubenspindelpumpe zur Förderung eines Gas-Flüssigkeitsgemischs
DE102020133760A1 (de) * 2020-12-16 2022-06-23 Leistritz Pumpen Gmbh Verfahren zur Förderung eines Fluids durch eine Schraubenspindelpumpe und Schraubenspindelpumpe
DE102021133112A1 (de) * 2021-12-14 2023-06-15 Leistritz Pumpen Gmbh Schraubenspindelpumpe
DE102021133106A1 (de) * 2021-12-14 2023-06-15 Leistritz Pumpen Gmbh Schraubenspindelpumpe
DE102021133114A1 (de) 2021-12-14 2023-06-15 Leistritz Pumpen Gmbh Schraubenspindelpumpe
DE102022207330A1 (de) 2022-07-19 2024-01-25 Vitesco Technologies GmbH Spindelpumpenstufe, Fluidfördervorrichtung und Kraftfahrzeug
WO2024039524A1 (en) * 2022-08-17 2024-02-22 Circor Pumps North America, Llc. Multiphase pumping system

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0405160A1 (de) * 1989-06-26 1991-01-02 Allweiler AG Schraubenspindelpumpe

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE715860C (de) * 1940-01-03 1942-01-08 Fr August Neidig Soehne Maschi Schraubenpumpe
US2381695A (en) * 1943-03-11 1945-08-07 Laval Steam Turbine Co Pumping system
US3016842A (en) * 1959-02-23 1962-01-16 Laval Steam Turbine Co Screw pump
US3016942A (en) 1959-11-20 1962-01-16 Blue Valley Machine & Mfg Comp Metal plate flanging machine
SE455719B (sv) * 1979-09-24 1988-08-01 Isartaler Schraubenkompressor Kompressoranleggning med en i ett holje anordnad skruvkompressor
JPS57134376A (en) * 1981-02-13 1982-08-19 Yamaha Motor Co Ltd Hull structure of rowboat
DE3245973A1 (de) * 1982-12-11 1984-06-14 Allweiler Ag, 7760 Radolfzell Motorpumpenaggregat
JPS59176491A (ja) * 1983-03-25 1984-10-05 Anretsuto:Kk 横型二軸圧縮ポンプ
JPH01118177A (ja) * 1987-10-31 1989-05-10 Toshiba Corp 画像形成装置
ITMI920916U1 (it) * 1992-10-20 1994-04-20 Settima Meccanica Di Cagnani F Pompa a vite
DE9315766U1 (de) 1992-11-19 1993-12-23 R D I Deutschland Autoteile & Lenkrad für Kraftfahrzeuge
US5269667A (en) * 1993-02-24 1993-12-14 Ingersoll-Rand Company Removabe discharge port plate for a compressor
DE4316735C2 (de) * 1993-05-19 1996-01-18 Bornemann J H Gmbh & Co Pumpverfahren zum Betreiben einer Multiphasen-Schraubenspindelpumpe und Pumpe
IT1277541B1 (it) * 1995-09-05 1997-11-11 Nuovo Pignone Spa Pompa a doppia vite perfezionata particolarmente adatta al pompaggio di fluidi bifase in ambiente sottomarino
DE19748385A1 (de) * 1997-11-03 1999-05-06 Peter Frieden Trockenlaufender Schraubenverdichter oder Vakuumpumpe
RU2164312C1 (ru) 1999-07-07 2001-03-20 Открытое акционерное общество "Татарский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения" Многофазный винтовой насос
DE19963172A1 (de) * 1999-12-27 2001-06-28 Leybold Vakuum Gmbh Schraubenpumpe mit einem Kühlmittelkreislauf
DE10257859C5 (de) * 2002-12-11 2012-03-15 Joh. Heinr. Bornemann Gmbh Schraubenspindelpumpe

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0405160A1 (de) * 1989-06-26 1991-01-02 Allweiler AG Schraubenspindelpumpe

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007147333A (ru) 2009-06-27
CA2609670C (en) 2012-08-07
ES2353972T3 (es) 2011-03-08
JP2008542605A (ja) 2008-11-27
US20080199340A1 (en) 2008-08-21
DE502006008233D1 (de) 2010-12-16
RU2392496C2 (ru) 2010-06-20
JP4955665B2 (ja) 2012-06-20
KR20080034875A (ko) 2008-04-22
NO20076677L (no) 2008-01-23
CA2609670A1 (en) 2006-12-07
KR101158957B1 (ko) 2012-06-21
EP1893872A1 (de) 2008-03-05
EP1893872B1 (de) 2010-11-03
WO2006128441A1 (de) 2006-12-07
DE102005025816B4 (de) 2010-06-02
DK1893872T3 (da) 2011-02-21
ATE487063T1 (de) 2010-11-15
US7862315B2 (en) 2011-01-04
BRPI0611073A2 (pt) 2010-08-03
CN101208518B (zh) 2010-10-06
DE102005025816A1 (de) 2006-12-07
BRPI0611073B1 (pt) 2018-09-18
CN101208518A (zh) 2008-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO337323B1 (no) Skruepumpe
US8820082B2 (en) Screw expander system
US8496089B2 (en) Integrated lubrication module for compressors
US9435330B2 (en) Compensated barrier and lubrication fluids pressure regulation system for a subsea motor and pump module
CN102066693A (zh) 具有旋转活塞的、可用作压缩机、泵、真空泵、涡轮、马达及其他驱动和从动液压气动机的设备
US7597145B2 (en) Fluid-flow system, device and method
US20130164152A1 (en) Differential pressure controlled motor and pump barrier fluids pressure regulation system
NO20111589L (no) Framgangsmate og anordning for smoring av et skruepumpesystem
CN102606617A (zh) 用于液压动力止推轴承的瞬时液压静力操作的系统和方法
CA2763125C (en) Diaphragm machine
WO2012166020A1 (ru) Паровая винтовая машина
ES2858000T3 (es) Bomba de husillo dividida horizontalmente
CA2664220A1 (en) Positive displacement oil well pump
CN105864093B (zh) 多级离心式高压液化烃泵
USRE32055E (en) Method of operation for an oil-injected screw-compressor
SG186446A1 (en) Combined barrier and lubrication fluids pressure regulation system and unit for a subsea motor and pump module
US20230012666A1 (en) High pressure pump
RU2160866C1 (ru) Установка для сбора и транспортирования продукции нефтяных скважин
RU2714228C2 (ru) Система для переноса среды
CN208431123U (zh) 一种耐磨稳压柱塞泥浆泵
CN105889080B (zh) 高压液化烃泵的温升控制系统
JP4732579B2 (ja) 二連一体型歯車ポンプ
NO20110797A1 (no) Innretning for direkte tilforsel av et pumpet medium til en toskruepumpe
RU2319863C1 (ru) Многофазный винтовой насос

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: ITT BORNEMANN GMBH, DE

MM1K Lapsed by not paying the annual fees