NO334342B1 - Proppemidler med løselig komposittbelegg - Google Patents
Proppemidler med løselig komposittbelegg Download PDFInfo
- Publication number
- NO334342B1 NO334342B1 NO20091737A NO20091737A NO334342B1 NO 334342 B1 NO334342 B1 NO 334342B1 NO 20091737 A NO20091737 A NO 20091737A NO 20091737 A NO20091737 A NO 20091737A NO 334342 B1 NO334342 B1 NO 334342B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- reinforcing agent
- particulate material
- proppant
- soluble
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims description 26
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 38
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract 4
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 26
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 21
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 4
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- -1 clays Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 3
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims description 2
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims description 2
- 229920000954 Polyglycolide Polymers 0.000 claims description 2
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004633 polyglycolic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 5
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 102100031060 Clarin-1 Human genes 0.000 description 1
- 101000992973 Homo sapiens Clarin-1 Proteins 0.000 description 1
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- 101000731924 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) 40S ribosomal protein S27-A Proteins 0.000 description 1
- 101000731894 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) 40S ribosomal protein S27-B Proteins 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/80—Compositions for reinforcing fractures, e.g. compositions of proppants used to keep the fractures open
- C09K8/805—Coated proppants
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Proppemiddel omfattende et proppemiddel-partikkelsubstrat, et vannløselig ytre belegg på proppemiddelpartikkelsubstratet og et mikro-partikkel formet forsterkningsmiddel og avstandsmiddel som er minst delvis innbakt i det vannløselige ytre belegg på en slik måte at det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel blir i det vesentlige frigjort fra proppemiddel-partikkelsubstratet når det vannløselige belegg oppløses eller nedbrytes.
Description
Bakgrunn for oppfinnelsen
I søkers patent US 5422183 beskrives proppemidler hvor et mikropartikkelformig forsterkningsmiddel er anordnet i grenseområdet mellom det indre og det ytre harpiksbelegg. Dette er gjort ved å tilsette forsterkningsmidlet etter at det indre harpiksbelegg er påført, men før det er herdet, hvorved forsterkningsmidlet blir disper-gert på og i det uherdede indre harpiksbelegg. Det indre harpiksbelegg blir deretter herdet, fulgt av påføring av et ytre harpiksbelegg som også blir herdet. Forsterkningsmidlet øker bindingen av det indre og ytre harpiksbelegg til hverandre, og i tillegg øker det den totale styrke og holdbarhet for det oppnådde proppemiddelprodukt.
I henhold til denne oppfinnelse tilveiebringes et partikkelformig forsterkningsmiddel i et vannløselig ytre belegg på et partikkelformig proppemiddelsubstrat. Resultatet er at den totale styrke og holdbarhet for proppemidlet ifølge oppfinnelsen ikke bare blir økt, men i tillegg vil permeabiliteten i en proppemiddelpakke dannet av proppemidlet ifølge oppfinnelsen også bli økt. På samme måte kan andre teknikker for anvendelse av et partikkelformig materiale for forbedring av drift og/eller produktivitet av en brønn i en underjordisk formasjon bli forbedret med denne oppfinnelse.
Følgelig tilveiebringes med denne oppfinnelse et nytt partikkelformig materiale for å forbedre driften av og/eller produktiviteten av en brønn i en underjordisk formasjon, det nye partikkelformige materiale omfatter et underjordisk partikkelsubstrat, et vannløselig ytre belegg på det underjordiske partikkelsubstrat og et mikro-partikkelformet forstekningsmiddel som er minst delvis innbakt i det vannløselige ytre belegg på en slik måte at det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel blir i det vesentlige frigjort fra det underjordiske partikkelsubstrat når det vannløselige belegg oppløses eller nedbrytes.
I tillegg tilveiebringes med denne oppfinnelse også en ny fremgangsmåte for å forbedre driften av og/eller produktiviteten i en brønn i en underjordisk formasjon, hvor fremgangsmåten omfatter å innføre dette nye partikkelformige materiale i én eller flere av denne underjordiske formasjon, brønnhullet i denne formasjon, eller brønnen i denne formasjon.
Kort beskrivelse av tegninger
Denne oppfinnelse vil forstås lettere med henvisning til tegningene, hvor:
fig. 1 illustrerer skjematisk en individuell proppemiddelpartikkel fremstilt i henhold til denne oppfinnelse,
fig. 2 illustrerer skjematisk en proppemiddelpakke som er dannet nede i hullet, av proppemidlet på figur 1,
fig. 3 illustrerer skjematisk en annen modifisert proppemiddelpartikkel ifølge denne oppfinnelse, som innbefatter et vann-uløselig indre belegg, og
fig. 4 illustrerer skjematisk en ytterligere modifisert proppemiddelpartikkel ifølge denne oppfinnelse, som innbefatter et vann-uløselig indre belegg som innbefatter ett eller flere forsterkningsmidlet.
Detaljert beskrivelse
I henhold til denne oppfinnelse tilveiebringes et partikkelformig proppemiddelsubstrat med et vannløselig ytre belegg som også bærer et mikropartikkelformig forsterkningsmiddel. Når en proppemiddelpakke dannet av et slikt proppemiddel blir eksponert for en strømmende vandig væske, vil den delen av det vannløselige belegg som er i kanalene og mellomrommene mellom tilgrensende proppemiddelpartikler, lett bli oppløst på grunn av den større strøm av vandig væske i disse områder. Resultatet er at det vannløselige belegg i disse områder, innbefattende de innelukkede mikropartikler av forsterkningsmiddel, blir frigjort fra disse områder og ført ut gjennom pakken og inn i brønnhullet. Dette vil i sin tur forsterke poreåpningene mellom kornene, hvilket medfører at permeabiliteten i pakken vil øke. Like viktig er det at i kontaktområdene mellom de tilgrensende proppemiddelpartikler, dvs. ved eller nær lokasjonene hvor de er i kontakt med hverandre, er strømmen av vandig væske liten eller ikke-eksisterende. Resultatet er at det vannløselige belegg i disse kontaktområder, innbefattende det innelukkede mikropartikkelformige forsterkningsmiddel i disse områder, blir holdt på plass. Dette øker i sin tur de oppnådde proppemiddelpartiklenes totale styrke og holdbarhet, siden de mikropartikkelformige forsterkningsmidler forblir på plass i disse kontaktområder og virker støtdempende eller på annen måte støtter de tilgrensende proppemiddelpartikler med hensyn til hverandre.
Dette er illustrert på tegningene, hvor det på figur 1 vises et proppemiddelprodukt ifølge denne oppfinnelse, som er generelt angitt med 10, bestående av et proppemiddelpatrikkelsubstrat 12, et vannløselig belegg 14 og flere mikropartikler med forsterkningsmiddel 16 innbakt i det vannløselige belegg.
Når en proppemiddelpakke dannet av et slikt proppemiddel nede i hullet, kommer i kontakt med en vandig formasjonsvæske, som illustrert på figur 2, vil deler 18 av det vannløselige belegg 14 som er fjernt fra kontaktområdene mellom tilgrensende partikler, bli oppløst i væsken. I tillegg blir det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel 20 i disse porsjoner av det vannløselige belegg, også frigjort, som illustrert med piler 22. Når den vandige formasjonsvæske fortsetter å strømme gjennom pakken, vil begge disse materialer, dvs. porsjoner 18 av det vannløselige belegg samt det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel 20 i disse porsjoner, bli ført ut fra pakken. Nettoresultatet er at kanalene og mellomrommene 24 mellom tilgrensende proppemiddelpartikler blir forstørret, hvilket i sin tur medfører at den totale permeabilitet i proppemiddelpakken vil bli økt.
I kontaktområdene mellom de tilgrensende proppemiddelpartikler, som er generelt angitt med 26 på figur 2, er strømmen av vandig formasjonsvæske svært lav eller ikke-eksisterende. Resultatet er at porsjonene med vannløselig belegg 14 i disse områder oppløses svært sakte, om i det hele tatt. Av denne årsak, og fordi den mekaniske spenning som de tilgrensende proppemiddelpartikler 12 utøver på mikropartiklene 26 i disse områder, vil disse mikropartikkelformige forsterkningsmidler forbli på plass. Resultatet er at proppemiddelpakkens totale styrke og holdbarhet blir forbedret på grunn av at disse mikropartikler sørger for avstand og støtdempende virkning i disse områder.
Ytterligere utførelsesformer av denne oppfinnelse er illustrert på figurer 3 og 4. I utførelsesformen på figur 3 er det indre vann-uløselige belegg 30 anordnet mellom proppemiddelpartikkel 12 og vannløselig belegg 14.1 utførelsesformen på figur 4 innbefatter det vann-uløselige belegg 30 mikropartikkelformig forsterkningsmiddel 32. I den bestemte utførelsesform som er vist, består det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel 32 av mikrokuler 34 samt mikrofibrer eller mikroplater 36. Som nærmere diskutert nedenfor, kan det vann-uløselige belegg 30 og eventuelt mikropartikkelformige forsterkningsmiddel 32 bli dannet av kjente materialer for å oppnå kjente fordeler.
Partikkelsubstrat for proppemiddel
Proppemidlet ifølge oppfinnelsen kan bli dannet av ethvert proppemiddelpartikkelsubstrat som er kjent nå eller senere for å fungere som et proppemiddel ved hydraulisk frakturering. Disse materialer er vel kjente og er beskrevet i et stort antall patenter og publikasjoner, og eksempler på slike innbefatter US 5422183, EP 0562879 A2, US 6114410, US 6528157, WO 2005/003514 Al, offentliggjort patentsøknad US 2005/0194141 og offentliggjort patentsøknad US 2006/0175059.
Proppemiddelpatrikkelsubstrater av særlig interesse innbefatter konvensjonell, fraksjonert sand (silika), kunstig fremstilte keramer som sintret bauksitt, aluminiumoksid eller zirkoniumoksid, syntetiske proppemidler (dvs. proppemidler fremstilt av syntetiske harpikser) og metalliske proppemidler. Naturlige forekommende proppemidler fremstilt for eksempel av nøtteskall og fruktkjerner, er også av interesse. Generelt vil proppemiddelpatrikkelsubstratet ha en partikkelstørrelse fra ca. 6 til 200 mesh, som tilsvarer fra 3350 um til 160 um. Partikkelstørrelser fra ca. 1700 til 159 um er av større interesse, mens partikkelstørrelser fra ca. 850 til 425 um er av enda større interesse.
Vannløselig belegg
Proppemidlet ifølge oppfinnelsen kan bli dannet med ethvert vannløselig belegg som nå eller senere er kjent å fungere som et vannløselig belegg for proppe midler anvendt ved hydraulisk frakturering. Disse materialer er vel kjente og grundig beskrevet, for eksempel i de ovenfor nevnte dokumenter, særlig i EP 0562879 A2, US 6114410, WO 2005/003514 Al, publisert patentsøknad US 2005/0194141 og publisert patentsøknad US 2006/0175059.
Generelt kan disse materialer bli beskrevet som ethvert naturlig eller syntetisk materiale som har evne til å danne et kontinuerlig belegg som ikke vil oppløses under omgivende overflatebetingelser, men som vil oppløses eller i det minste nedbrytes når de er i kontakt med en vannbasert væske i et underjordisk miljø på en slik måte at det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel båret på belegget blir i det vesentlige frigjort. I denne sammenheng vil "vesentlig frigjørelse" av det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel bety at minst 50 % av det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel vil løsne fra proppemidlet etter gjennomfukting i vann holdt ved en temperatur i det underjordiske miljø av interesse i 24 timer.
Proppemidlene ifølge oppfinnelsen, slik som andre proppemidler, blir transportert fra overflaten til et underjordisk brukssted med en "bærervæske" hvor de former en proppemiddelpakke som normalt blir eksponert for én eller flere "formasjonsvæsker". Når proppemidlene ifølge oppfinnelsen skal bli transportert med en vannbasert bærervæske, bør det vannløselige belegg ha tilstrekkelig begrenset vann-løselighet til at belegget ikke vil bli vesentlig oppløst eller nedbrutt før etter at proppemidlet ifølge oppfinnelsen er avlevert til det ønskede brukssted og har formet seg til en proppemiddelpakke (heretter "sakte vannløselig"). Når det anvendes organisk baserte bærerfluider, kan vannløseligheten av det vannløselige belegg være større.
Eksempler på materialer som vil danne vannløselig belegg innbefatter forskjellige typer kollagen og andre animalske proteiner, både tverrbundet og ikke-tverrbundet, polyetylenoksid, polypropylenoksid, polykaprolaktoner, pode-kopolymerer av polyetylenoksid, polypropylenoksid og/eller polykaprolaktoner, vannreduserbare akryler innbefattende akryler fremstilt av latekser, vannreduserbare fenoksyharpikser, polyestere, polyvinylalkoholer, polyvinylacetater, pode-kopolymerer av polyvinylalkoholer og polyvinylacetater, polylaktider, polyglykolsyre, polyglykolmelkesyre, hvete og andre vegetabilske polymerer, uorganiske salter belagt og/eller bundet med disse og andre vannløselige polymerer, andre lavmolekylære proteiner, etc. Slik det er vel forstått av fagfolk på området, kan vannløseligheten hos slike materialer (både med hensyn til hastighet samt grad av oppløsning av polymer) bli regulert gjennom blanding, poding og kopolymerisasjon, samt variasjoner i molekylvekt og tverrbinding.
I denne sammenheng beskrives i eksempel 2 i publisert patentsøknad US 2006/0175059 en analysetest for å bestemme vannløseligheten av forskjellige materialer som kan bli anvendt til å danne vannløselige belegg på proppemidler. Denne analysetest kan med fordel bli anvendt her til å velge de bestemte vannløselige belegg som skal anvendes ved bestemte utførelsesformer av denne oppfinnelse. I denne analysetest blir et testproppemiddel som omfatter en masse partikkelsubstrater av proppemiddel belagt med materialet som skal bli testet, oppvarmet i et begerglass med vann av en bestemt temperatur i en bestemt tid. Polymeren fjernet fra testproppemidlet ved disse betingelser fanges opp på et stykke filterpapir, og mengden polymer som er fjernet bestemmes ved å sammenligne vekten på filterpapiret før og etter testen. En sammenligning av mengden polymer som er fjernet med mengden polymer i testproppemidlet til å begynne med, gir en indikasjon på vannløseligheten av det testede materiale ved de bestemte testbetingelsene. Ved å gjenta denne testen med forskjellige tider og temperaturer genereres en tid-/temperaturprofil for materialet med hensyn til oppløsningshastigheten ved forskjellige temperaturbetingelser. Denne tid-/temperaturprofil kan så bli anvendt til å tilpasse den bestemte valgte vannløselige harpiks til den underjordiske formasjon som skal bli behandlet og det bestemte fraktureringsutstyr som skal bli anvendt.
Som angitt over er det ønskelig å anvende sakte vannløselige materialer ved fremstilling av proppemidler ifølge oppfinnelsen ment å bli avlevert med en vannbasert bærervæske. For dette formål er det ønskelig, basert på den ovennevnte analysetest, at ikke mer enn 5 % av materialet oppløses når det oppvarmes i 5 timer ved 26,7 °C, mens ikke mer enn 40 % av materialet oppløses når det oppvarmes i 4 timer ved 65,6 °C. Materialer med vannløseligheter slik at ikke mer enn 10 % av materialet oppløses når det oppvarmes i 5 timer ved 26,7 °C, mens ikke mer enn 30 % av materialet oppløses når det oppvarmes i 4 timer ved 65,6 °C, er mer foretrukket.
Den anvendte mengde vannløselig belegg kan variere bredt, og praktisk talt enhver mengde kan bli anvendt. Normalt vil denne mengde være tilstrekkelig til å oppnå et vannløselig belegg som er ca. 1 til 60 um tykt, mer typisk ca. 5-20 um tykt, eller også 6-15 um tykt.
Mikropartikkelformig forsterkningsmiddel
De mikropartikkelformige forsterkningsmidler som kan bli anvendt til å frem-stille proppemidlene ifølge oppfinnelsen er også vel kjente, og er beskrevet for eksempel i de ovenfor nevnte dokumenter, særlig i US 5422183, US 6528157 og publisert patentsøknad US 2005/0194141.
Generelt kan de bli beskrevet som ethvert uløselig partikkelformig materiale som er lite i forhold til proppemiddelpartikkelsubstratet som de blir båret på. I denne sammenheng betyr "uløselig" at de i det vesentlige ikke vil oppløses når de kommer i kontakt med bærer- og formasjonsvæsker som de vil støte på ved bruk. Bestemte eksempler på materialer som de mikropartikkelformige forsterkningsmidlene kan bli fremstilt av, innbefatter forskjellige mineralske fyllstoffer som silikarøyk, silikamel, talk, leirer, mica, asbest, kalsiumkarbonat, kalsiumsulfat, metaller og wollastanitt. Også innbefattet er alle typer keramiske partikler og mikrokuler.
Normalt vil det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel ha en partikkel-størrelse som er 25 % eller mindre enn partikkelstørrelsen på proppemiddelpartikkelsubstratet det blir båret på. Mer typisk vil det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel ha en partikkelstørrelse som er 10 % eller mindre, eller også 5 % eller mindre, enn partikkelstørrelsen på proppemiddelpartikkelsubstratet.
Disse mikropartikkelformige forsterkningsmidler kan ha enhver form, innbefattende sfærisk, toroidal, plater, avskavinger, flak, bånd, stenger, strimler, etc. Mikropartikkelformige forsterkningsmidler som generelt har jevn form (dvs. aspektforhold på 2 eller mindre) vil generelt ha en partikkelstørrelse på ca. 40 um eller finere, mikropartikkelformige forsterkningsmidler av denne type som har partikkelstørrelser i størrelsesorden 1 til 25 um er av særlig interesse. Langstrakte mikropartikkelformige forsterkningsmidler (dvs. aspektforhold på mer enn 2) vil generelt ha en lengde på ca. 150 um eller finere, mer typisk ca. 100 um eller finere, eller også 50 um eller finere.
Som angitt over kan tykkelsen på det vannløselige belegg på proppemiddelpartiklene ifølge oppfinnelsen være så liten som 3 um. Dette kan være signifikant mindre enn partikkelstørrelsen på det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel som blir anvendt, hvilket betyr at disse mikropartikler av forsterkningsmiddel ikke behøver bli fullstendig innbakt i det vannløselige belegg slik som illustrert på figur 1-4. Snarere vil i noen tilfeller de fjerne deler av disse mikropartikler av forsterkningsmiddel ikke være innbakt i det vannløselige belegg i det hele tatt. I andre tilfeller kan tykkelsen på det vannløselige belegg variere vesentlig fra sted til sted og gi forskjellige tykkelser på mikropartiklene med forsterkningsmiddel. Alle disse varianter er mulig i henhold til den foreliggende oppfinnelse så lenge det anvendes nok vannløselig belegg til i det vesentlig å binde det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel til proppemiddelpartikkelsubstratet, dvs. så lenge en vesentlig mengde av mikropartiklene med forsterkningsmiddel forblir bundet til proppemiddelpartiklene inntil de er avlevert på den ønskede lokasjon nede i brønnhullet og har formet seg til en proppemiddelpakke.
Mengden mikropartikkelformig forsterkningsmiddel som kan bli anvendt ved fremstillingen av proppemidlet ifølge oppfinnelsen, kan variere bredt og hovedsakelig enhver mengde kan bli anvendt. Fra et praktisk synspunkt bør det anvendes nok mikropartikkelformig forsterkningsmiddel til å oppnå en betydelig økning i knuse-styrken for proppemiddelpakken dannet av disse proppemidler, men ikke så mye at ingen ytterligere (dvs. marginal) fordel blir oppnådd. Normalt betyr dette at de mikro-artikkelformige forsterkningsmidler vil være til stede i en mengde fra ca. 1 til 50 %, mer typisk fra ca. 5 til 45 vekt%, basert på totalvekten av det vannløselige beleggingsmiddel og mikropartikkelformige forsterkningsmiddel i kombinasjon.
Vann- uløselig belegg
I utførelsesformene illustrert på figurer 3 og 4 er vann-uløselig belegg 30 anordnet mellom den utvendige overflate på proppemiddelpartikkelsubstrat 12 og vannløselig belegg 14.
Vann-uløselig belegg 30 kan være fremstilt av ethvert vann-uløselig materiale som nå eller senere er kjent å være anvendelig for å oppnå vann-uløselige belegg på proppemidler anvendt ved hydraulisk frakturering. Slike materialer er vel kjent og omfattende beskrevet i de ovenfor nevnte patenter og publikasjoner. De kan bli anvendt i denne oppfinnelse for de samme formål som beskrevet der. Valgfrie ingredienser, så som tverrbindingsmidler, mykgjørere, elastomerer, surfaktanter og lignende, kan også være inkludert.
Vann-uløselige belegg av særlig interesse innbefatter fenol-aldehydharpikser av både resol- og novolak-type, urea-aldehydharpikser, melamin-aldehydharpikser, epoksyharpikser og furfurylalkoholharpikser og kopolymerer av slike harpikser.
Slike vann-uløselige harpikser kan være uherdet, delvis herdet eller fullstendig herdet og kan innbefatte ett eller flere forsterkningsmidler av den samme type som beskrevet ovenfor i sammenheng med de vannløselige harpiksbelegg.
Generelt vil disse vann-uløselige belegg ha de samme tykkelser som de vann-løselige belegg beskrevet ovenfor, nemlig ca. 3-60 um tykt, mer typisk ca. 5-20 um tykt eller også 6-15 um tykt.
Tilvirkning
Proppemidlene ifølge oppfinnelsen kan hensiktsmessig bli fremstilt ved å kombinere det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel med det vannløselige belegg før dette påføres, og deretter påføre den således dannede blanding på proppemiddelpartikkelsubstratet på en konvensjonell måte som for eksempel illustrert i det ovennevnte US 5422183 og publisert patentsøknad US 2005/0194141. Det kan også benyttes enhver annen teknikk som gir tilstrekkelig med mikropartikkelformig forsterkningsmiddel i det vannløselige belegg på en slik måte at en vesentlig mengde av dette mikropartikkelformige forsterkningsmiddel frigjøres fra proppemiddelpartikkelsubstratet når det vannløselige belegg oppløses eller nedbrytes.
Andre brønnbehandlingsprosesser
Selv om denne oppfinnelse er blitt beskrevet ovenfor med særlig henvisning til proppemidler som er anvendelige ved hydraulisk frakturering, så er de også anvendelige ved alle andre brønnbehandlingsteknikker hvor drift, produktivitet og/eller andre utførelseskarakteristika for en brønn i en underjordisk formasjon blir forbedret ved å innføre et partikkelformig materiale i den underjordiske formasjon, et brønnhull i denne underjordiske formasjon eller en brønn i denne underjordiske formasjon. Spesifikke eksempler innbefatter avledende brønnbehandlinger med et avledningsmiddel, gruspakking med en partikkelformig gruspakke, fraktureringspakker, surgjøringsbehandlinger, løsningsmiddelbehandlinger og lignende.
I dette tilfelle kan det partikkelformige materiale som normalt anvendes for disse prosesser (det "underjordiske partikkelsubstrat") bli tilveiebrakt med et vann-løselig ytre belegg som bærer et mikropartikkelformig forsterkningsmiddel på samme måte som beskrevet ovenfor i sammenheng med proppemidlet ifølge oppfinnelsen.
Anvendelse
De partikkelformige materialer ifølge oppfinnelsen anvendes på samme måte som de konvensjonelle partikkelformige materialer de er ment å erstatte. For eksempel anvendes proppemidlene ifølge oppfinnelsen på samme måte som proppemidlene beskrevet i de ovenfor nevnte patenter og publiserte patentsøknader ved hydraulisk chargering av en masse med proppemidler nede i hullet ved hjelp av en bærervæske inntil de har nådd en ønsket lokasjon, og deretter får proppemiddelmassen kompaktere til en proppemiddelpakke for å proppe åpne revner, kanaler og andre porerom funnet eller frembrakt der. På samme måte kan avledningsmidler, gruspakker og andre typer partikkelformig materiale fremstilt i sammenheng med denne oppfinnelse, bli anvendt på samme måte som de konvensjonelle partikkelformige materialer de er ment å erstatte. Disse teknikker er vel kjent i faget.
Utførelseseksempler
For å beskrive den foreliggende oppfinnelse mer grundig, presenteres følgende utførelseseksempler.
I disse eksempler ble permeabilitetene og konduktivitetene for tre forskjellige proppemiddelpakker bestemt i henhold til en bestemt laboratorietest, dvs. API RP61. Ved hver test ble proppemiddel fylt i en testcelle i en mengde på 9,77 g/m testcelle. Testcellen ble deretter lukket og et kompresjonstrykk ble påført for å oppnå forskjellige lukketrykk. Saltlake ble deretter passert gjennom testcellen i 50 timer ved hvert lukketrykk, og permeabiliteten og konduktiviteten i proppemidlet ved hvert av disse lukketrykk ble deretter målt. Resultatene er rapportert i tabellen nedenfor, hvor permeabili-teter er uttrykt i Darcy (D) og konduktiviteter er uttrykt i millidarcy-feet (mf-ft).
Det ble testet tre forskjellige proppemidler. Sammenlignende proppemiddel A besto av 20/40 bauksitt-proppemiddelpartikler overtrukket med 3 vekt% av en fullstendig herdet harpiks, basert på den kombinerte totalvekten av proppemiddelpartikler og harpiks.
Sammenlignende proppemiddel B var det samme som sammenlignende proppemiddel A, med unntak av at det fullstendig herdede harpiksbelegg var over trukket med en vannløslig harpiks i en mengde på 1 vekt%, basert på totalvekten av proppemiddelpartiklene innbefattende alle overtrekk.
Proppemiddel 1, som ble fremstilt i henhold til denne oppfinnelse, var det samme som proppemiddel B, med unntak av at det ytterste belegg besto av 50 vekt% vannløselig harpiks og 50 vekt% mikropartikler, og disse prosenter er basert kun på det ytterste belegg.
Det ble oppnådd følgende resultater:
Av tabell 1 kan det ses at proppemiddel 1 viste økt permeabilitet og konduktivitet ved alle lukketrykk, og det demonstrerte derved den gunstige virkning oppnådd ved å inkludere mikropartiklene i det ytterste vannløselige belegg.
Selv om bare noen få utførelsesformer er blitt beskrevet ovenfor, vil det forstås at mange modifikasjoner kan gjøres uten å avvike fra ideen bak og rammen for oppfinnelsen. Alle slike modifikasjoner er ment å ligge innen rammen for den foreliggende oppfinnelse, som er begrenset kun av de følgende krav.
Claims (18)
1. Proppemiddel,
karakterisert vedat det omfatter et proppemiddelpartikkelsubstrat, et vannløselig ytre belegg på proppemiddelpartikkelsubstratet og et mikropartikkelformig forsterkningsmiddel og avstandsmiddel som er minst delvis innbakt i det vannløselige ytre belegg på en slik måte at det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel og avstandsmiddel blir frigjort fra proppemiddelpartikkelsubstratet når det vannløselige belegg oppløses eller nedbrytes.
2. Partikkelformig materiale ifølge krav 1, hvor partikkelstørrelsen på det partikkelformig forsterkningsmiddel er 25 % eller mindre enn partikkelstørrelsen på proppemiddelpartikkelsubstratet.
3. Partikkelformig materiale ifølge krav 2, hvor partikkelstørrelsen på proppemiddelpartikkelsubstratet er fra 3350 um til 100 um.
4. Partikkelformig materiale ifølge krav 3, hvor partikkelstørrelsen på proppemiddelpartikkelsubstratet er fra 840 um til 149 um.
5. Partikkelformig materiale ifølge krav 3, hvor aspektforholdet for forsterkningsmidlet er 2 eller lavere, og videre hvor partikkelstørrelsen på forsterkningsmidlet er ca.
50 um eller finere.
6. Partikkelformig materiale ifølge krav 3, hvor aspektforholdet for forsterkningsmidlet er større enn 2, og videre hvor lengden på forsterkningsmidlet er ca. 100 um eller finere.
7. Partikkelformig materiale ifølge krav 1, hvor det vannløselige belegg er fremstilt av polyetylenoksid, polypropylenoksid, polykaprolaktoner, pode-kopolymerer av polyetylenoksid, polypropylenoksid og/eller polykaprolaktoner, vannreduserbare akryler, vannreduserbare fenoksyharpikser, polyestere, polyvinylalkoholer, polyvinylacetater, pode-kopolymerer av polyvinylalkoholer og polyvinylacetater, polylaktider, polyglykolsyre, polyglykolmelkesyre, vegetabilske polymerer, kollagen, andre animalske proteiner, uorganiske salter overtrukket med disse vannløselige polymerer, andre lavmolekylære proteiner eller blandinger derav.
8. Partikkelformig materiale ifølge krav 7, hvor proppemiddelpartikkelsubstratet er fremstilt av silika, sintret bauksitt, sintret aluminiumoksid, sintret zirkoniumoksid, syntetisk harpiks, et metall eller blandinger derav, og videre hvor det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel er fremstilt av et mineralsk fyllstoff, silikamel, talk, leirer, mica, asbest, kalsiumkarbonat, kalsiumsulfat, metaller, wollastanitt, keramiske mikrokuler eller blandinger derav.
9. Partikkelformig materiale ifølge krav 8, hvor det også omfatter et vann-uløselig belegg mellom det partikkelformige proppemiddelsubstrat og det vannløselige belegg.
10. Partikkelformig materiale ifølge krav 9, hvor det også omfatter et mikro-partikkelformet forsterkningsmiddel og avstandsmiddel i det vann-uløselige belegg.
11. Partikkelformig materiale ifølge krav 1 for å forbedre driften og/eller produktiviteten av en brønn i en underjordisk formasjon,
karakterisert vedat det omfatter et underjordisk partikkelsubstrat, et vannløselig ytre belegg på det underjordiske partikkelsubstrat og et mikropartikkelformig forsterkningsmiddel som er minst delvis innbakt i det vannløselige ytre belegg på en slik måte at det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel blir frigjort fra det underjordiske partikkelsubstrat når det vannløselige belegg oppløses eller nedbrytes.
12. Partikkelformig materiale ifølge krav 11, hvor det partikkelformige materiale er et avledningsmiddel, en fraktureringspakke eller en partikkelformig gruspakke.
13. Fremgangsmåte for å forbedre utnyttelsen av en brønn i en underjordisk formasjon,
karakterisert vedat den omfatter å innføre det partikkelformige materiale ifølge krav 11 inn i én eller flere underjordisk formasjon, et brønnhull i denne underjordiske formasjon, eller en brønn i denne underjordiske formasjon.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13, hvor det partikkelformige materiale er et proppemiddel omfattende et proppemiddelpartikkelsubstrat, et vannløselig ytre belegg på proppemiddelpartikkelsubstratet og et mikropartikkelformig forsterkningsmiddel som er minst delvis innbakt i det vannløselige ytre belegg på en slik måte at det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel blir frigjort fra proppemiddelpartikkelsubstratet når det vannløselige belegg oppløses.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, hvor partikkelstørrelsen på det mikropartikkelformige forsterkningsmiddel er 25 % eller mindre enn partikkelstørrelsen på proppemiddelpartikkelsubstratet.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 15, hvor partikkelstørrelsen på proppemiddelpartikkelsubstratet er fra 3350 um til 100 um.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 16, hvor partikkelstørrelsen på proppemiddelpartikkelsubstratet er fra 840 um til 149 um.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 13, hvor det partikkelformige materiale er et avledningsmiddel, en fraktureringspakke eller en partikkelformig gruspakke.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/541,874 US7490667B2 (en) | 2006-10-02 | 2006-10-02 | Proppants with soluble composite coatings |
| PCT/US2007/021049 WO2008042317A1 (en) | 2006-10-02 | 2007-10-01 | Proppants with soluble composite coatings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20091737L NO20091737L (no) | 2009-06-02 |
| NO334342B1 true NO334342B1 (no) | 2014-02-10 |
Family
ID=38982680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20091737A NO334342B1 (no) | 2006-10-02 | 2009-04-30 | Proppemidler med løselig komposittbelegg |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7490667B2 (no) |
| EP (1) | EP2066761B1 (no) |
| CN (1) | CN101522855B (no) |
| CA (1) | CA2665160C (no) |
| DK (1) | DK2066761T3 (no) |
| HK (1) | HK1136596A1 (no) |
| MX (1) | MX2009003394A (no) |
| NO (1) | NO334342B1 (no) |
| RU (1) | RU2451710C2 (no) |
| WO (1) | WO2008042317A1 (no) |
Families Citing this family (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2777748C (en) | 2009-10-20 | 2017-09-19 | Soane Energy Llc | Proppants for hydraulic fracturing technologies |
| US9127195B1 (en) | 2010-03-23 | 2015-09-08 | Fritz Industries, Inc. | Method of making a viscous aqueous liquid |
| CN103154181B (zh) * | 2010-06-23 | 2019-06-04 | 伊科普罗有限责任公司 | 水力压裂 |
| US9976070B2 (en) | 2010-07-19 | 2018-05-22 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method of using shaped compressed pellets in well treatment operations |
| US10822536B2 (en) | 2010-07-19 | 2020-11-03 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method of using a screen containing a composite for release of well treatment agent into a well |
| US9029300B2 (en) * | 2011-04-26 | 2015-05-12 | Baker Hughes Incorporated | Composites for controlled release of well treatment agents |
| IT1403889B1 (it) * | 2010-12-27 | 2013-11-08 | Eni Spa | Metodo per la riduzione del coning in pozzi a olio mediante fluidi micro(nano)strutturati a rilascio controllato di sostanze barriera |
| US9010424B2 (en) * | 2011-03-29 | 2015-04-21 | Baker Hughes Incorporated | High permeability frac proppant |
| US8664168B2 (en) * | 2011-03-30 | 2014-03-04 | Baker Hughes Incorporated | Method of using composites in the treatment of wells |
| CN103764948B (zh) | 2011-08-31 | 2018-05-18 | 自悬浮支撑有限公司 | 用于水力破碎的自-悬浮支撑剂 |
| US20140000891A1 (en) | 2012-06-21 | 2014-01-02 | Self-Suspending Proppant Llc | Self-suspending proppants for hydraulic fracturing |
| US9868896B2 (en) | 2011-08-31 | 2018-01-16 | Self-Suspending Proppant Llc | Self-suspending proppants for hydraulic fracturing |
| US9297244B2 (en) | 2011-08-31 | 2016-03-29 | Self-Suspending Proppant Llc | Self-suspending proppants for hydraulic fracturing comprising a coating of hydrogel-forming polymer |
| US9580642B2 (en) | 2011-11-22 | 2017-02-28 | Baker Hughes Incorporated | Method for improving isolation of flow to completed perforated intervals |
| US9637675B2 (en) | 2011-11-22 | 2017-05-02 | Baker Hughes Incorporated | Use of composites having deformable core and viscosifying agent coated thereon in well treatment operations |
| US8899332B2 (en) | 2011-11-22 | 2014-12-02 | Baker Hughes Incorporated | Method for building and forming a plug in a horizontal wellbore |
| US20130196884A1 (en) * | 2012-02-01 | 2013-08-01 | Trican Well Service, Ltd. | Downhole Chemical Delivery For Oil And Gas Wells |
| CN103849369A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 亿利资源集团有限公司 | 一种压裂支撑剂及其制备方法 |
| US9284798B2 (en) | 2013-02-19 | 2016-03-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for treating subterranean formations with swellable lost circulation materials |
| US9175529B2 (en) * | 2013-02-19 | 2015-11-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for treating subterranean formations with interlocking lost circulation materials |
| US9797231B2 (en) * | 2013-04-25 | 2017-10-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of coating proppant particulates for use in subterranean formation operations |
| CN103254888B (zh) * | 2013-05-21 | 2015-09-02 | 中国地质大学（武汉） | 一种清水携带压裂支撑剂及其制备方法 |
| AU2013402040B9 (en) | 2013-09-27 | 2017-05-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable particulates and methods of use and preparation |
| US9932521B2 (en) | 2014-03-05 | 2018-04-03 | Self-Suspending Proppant, Llc | Calcium ion tolerant self-suspending proppants |
| WO2015147775A1 (en) * | 2014-03-24 | 2015-10-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Functionalized proppant particulates for use in subterranean formation consolidation operations |
| US10508231B2 (en) | 2014-03-28 | 2019-12-17 | Arr-Maz Products, L.P. | Attrition resistant proppant composite and its composition matters |
| WO2015144091A1 (zh) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | 北京仁创科技集团有限公司 | 一种自悬浮支撑剂及其制备和应用 |
| GB2538907B (en) | 2014-03-28 | 2022-03-23 | Arr Maz Products Lp | Attrition resistant proppant composite and its composition matters |
| CN106661442A (zh) * | 2014-04-02 | 2017-05-10 | 普拉德研究及开发股份有限公司 | 支撑剂和用于将支撑剂充填于水力压裂中的方法 |
| US10400159B2 (en) | 2014-07-23 | 2019-09-03 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Composite comprising well treatment agent and/or a tracer adhered onto a calcined substrate of a metal oxide coated core and a method of using the same |
| CN104177538B (zh) * | 2014-08-13 | 2016-06-22 | 中国地质大学（武汉） | 一种油气井超低密度压裂支撑剂的制备方法 |
| RU2703077C2 (ru) | 2014-09-16 | 2019-10-15 | Дюрез Корпорейшн | Отверждаемый при низкой температуре расклинивающий наполнитель |
| US10513916B2 (en) | 2014-09-17 | 2019-12-24 | Carbo Ceramics Inc. | In-line treatment cartridge and methods of using same |
| WO2016085559A2 (en) | 2014-09-17 | 2016-06-02 | Carbo Ceramics Inc. | Infused and coated proppant containing chemical treatment agent and methods of using same |
| US9976071B2 (en) * | 2015-08-12 | 2018-05-22 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Enhanced oil recovery processes |
| US10641083B2 (en) | 2016-06-02 | 2020-05-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method of monitoring fluid flow from a reservoir using well treatment agents |
| US10413966B2 (en) | 2016-06-20 | 2019-09-17 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Nanoparticles having magnetic core encapsulated by carbon shell and composites of the same |
| GB2571042B (en) * | 2016-11-03 | 2022-07-06 | Arr Maz Products Lp | Attrition resistant proppant composite and its composition matters |
| CN106833598A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-06-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种可降解压裂支撑剂及其制备方法 |
| CN107418551B (zh) * | 2017-06-13 | 2019-10-08 | 北京大学 | 一种实现大孔隙通道的骨架式支撑剂及其不均匀铺置方法 |
| CN107418550B (zh) * | 2017-06-13 | 2019-09-24 | 北京大学 | 一种自我清洁压裂支撑剂及其应用 |
| WO2019013799A1 (en) | 2017-07-13 | 2019-01-17 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | SYSTEM FOR DELIVERING OLEO-SOLUBLE WELL PROCESSING AGENTS AND METHODS OF USE THEREOF |
| US11254850B2 (en) | 2017-11-03 | 2022-02-22 | Baker Hughes Holdings Llc | Treatment methods using aqueous fluids containing oil-soluble treatment agents |
| WO2020106655A1 (en) | 2018-11-21 | 2020-05-28 | Self-Suspending Proppant Llc | Salt-tolerant self-suspending proppants made without extrusion |
| US10961444B1 (en) | 2019-11-01 | 2021-03-30 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Method of using coated composites containing delayed release agent in a well treatment operation |
| CN112282722B (zh) * | 2020-06-05 | 2023-01-06 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种低密度有机控水支撑剂及其制备方法 |
| CN112680204A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-20 | 陕西森瑞石油技术开发有限公司 | 一种气井用自发泡清管泡排球及其制备方法 |
| CN113952520B (zh) * | 2021-10-18 | 2022-09-02 | 上海玮沐医疗科技有限公司 | 一种含有聚己内酯的聚乙烯醇微球及其制备方法 |
| US20230323195A1 (en) * | 2022-04-11 | 2023-10-12 | Saudi Arabian Oil Company | Encapsulated proppant particles for hydraulic fracturing |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4888240A (en) | 1984-07-02 | 1989-12-19 | Graham John W | High strength particulates |
| GB2265398B (en) | 1992-03-27 | 1995-10-25 | Hepworth Minerals & Chemicals | Method of sustaining fractures radiating from a well bore and compositions for use in the method |
| US5425994A (en) | 1992-08-04 | 1995-06-20 | Technisand, Inc. | Resin coated particulates comprissing a formaldehyde source-metal compound (FS-MC) complex |
| US5422183A (en) | 1993-06-01 | 1995-06-06 | Santrol, Inc. | Composite and reinforced coatings on proppants and particles |
| US5837656A (en) | 1994-07-21 | 1998-11-17 | Santrol, Inc. | Well treatment fluid compatible self-consolidating particles |
| US6528157B1 (en) | 1995-11-01 | 2003-03-04 | Borden Chemical, Inc. | Proppants with fiber reinforced resin coatings |
| US5990051A (en) | 1998-04-06 | 1999-11-23 | Fairmount Minerals, Inc. | Injection molded degradable casing perforation ball sealers |
| US6114410A (en) | 1998-07-17 | 2000-09-05 | Technisand, Inc. | Proppant containing bondable particles and removable particles |
| US6380138B1 (en) | 1999-04-06 | 2002-04-30 | Fairmount Minerals Ltd. | Injection molded degradable casing perforation ball sealers fluid loss additive and method of use |
| US6279656B1 (en) | 1999-11-03 | 2001-08-28 | Santrol, Inc. | Downhole chemical delivery system for oil and gas wells |
| US6372678B1 (en) | 2000-09-28 | 2002-04-16 | Fairmount Minerals, Ltd | Proppant composition for gas and oil well fracturing |
| WO2002026656A1 (en) | 2000-09-28 | 2002-04-04 | Fairmount Minerals Ltd | Proppant composition for gas and oil-well fracturing |
| RU2180397C1 (ru) * | 2000-11-17 | 2002-03-10 | Открытое акционерное общество "Боровичский комбинат огнеупоров" | Проппант |
| EP1422345A1 (en) | 2002-09-06 | 2004-05-26 | PV-Sand A/S | Coated sand grains |
| EP1615763A4 (en) * | 2003-04-15 | 2012-03-21 | Hexion Specialty Chemicals Inc | PARTICULATE MATERIAL CONTAINING THERMOPLASTIC ELASTOMER AND METHODS OF MAKING AND USING SAME |
| US7036587B2 (en) | 2003-06-27 | 2006-05-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of diverting treating fluids in subterranean zones and degradable diverting materials |
| RU2257465C2 (ru) * | 2003-10-13 | 2005-07-27 | Закрытое акционерное общество "Уралсервис" | Способ получения проппанта и проппант |
| US7244492B2 (en) | 2004-03-04 | 2007-07-17 | Fairmount Minerals, Ltd. | Soluble fibers for use in resin coated proppant |
| WO2006023172A2 (en) | 2004-08-16 | 2006-03-02 | Fairmount Minerals, Ltd. | Control of particulate flowback in subterranean formations using elastomeric resin coated proppants |
| CN101432132B (zh) * | 2004-09-20 | 2012-11-28 | 迈图专业化学股份有限公司 | 用作支撑剂或用于砾石充填的颗粒，及其制造和使用方法 |
| CA2595686C (en) | 2005-01-21 | 2012-09-18 | A. Richard Sinclair | Soluble diverting agents |
| MX2007009374A (es) * | 2005-02-04 | 2007-11-15 | Oxane Materials Inc | Una composicion y un metodo para hacer un entibador. |
| CN1289432C (zh) * | 2005-04-22 | 2006-12-13 | 关昌烈 | 高强度支撑剂的制造方法 |
| CN1927992A (zh) * | 2006-09-12 | 2007-03-14 | 辽河石油勘探局 | 一种油田化学防砂用树脂纤维的制备方法 |
-
2006
- 2006-10-02 US US11/541,874 patent/US7490667B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-10-01 MX MX2009003394A patent/MX2009003394A/es active IP Right Grant
- 2007-10-01 CA CA2665160A patent/CA2665160C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-01 DK DK07839079.6T patent/DK2066761T3/da active
- 2007-10-01 WO PCT/US2007/021049 patent/WO2008042317A1/en active Application Filing
- 2007-10-01 CN CN200780036592.0A patent/CN101522855B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-01 RU RU2009116648/03A patent/RU2451710C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-10-01 EP EP07839079.6A patent/EP2066761B1/en active Active
-
2009
- 2009-04-30 NO NO20091737A patent/NO334342B1/no not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-02-25 HK HK10101985.3A patent/HK1136596A1/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2008042317A1 (en) | 2008-04-10 |
| CA2665160A1 (en) | 2008-04-10 |
| EP2066761A1 (en) | 2009-06-10 |
| MX2009003394A (es) | 2009-04-09 |
| CN101522855A (zh) | 2009-09-02 |
| CA2665160C (en) | 2011-09-13 |
| NO20091737L (no) | 2009-06-02 |
| US20080078547A1 (en) | 2008-04-03 |
| RU2009116648A (ru) | 2010-11-10 |
| CN101522855B (zh) | 2016-02-17 |
| RU2451710C2 (ru) | 2012-05-27 |
| EP2066761B1 (en) | 2013-07-31 |
| HK1136596A1 (zh) | 2010-07-02 |
| DK2066761T3 (da) | 2013-11-04 |
| US7490667B2 (en) | 2009-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO334342B1 (no) | Proppemidler med løselig komposittbelegg | |
| US7244492B2 (en) | Soluble fibers for use in resin coated proppant | |
| US9018147B2 (en) | Cement-based particulates and methods of use | |
| RU2441051C2 (ru) | Легкосыпучие покрытые частицы, способ их получения и их применение | |
| RU2421498C2 (ru) | Высокопрочные керамические элементы и способы их изготовления и применения | |
| CA2337554C (en) | Formation treatment method using deformable particles | |
| US7838469B2 (en) | Fusing materials for prevention of lost circulation | |
| RU2351632C2 (ru) | Проппант и способ его изготовления | |
| CA2972613C (en) | Polyamide resins for coating of sand or ceramic proppants used in hydraulic fracturing | |
| CA2561031A1 (en) | Coating and/or treating hydraulic fracturing proppants to improve wettability, proppant lubrication, and/or to reduce damage by fracturing fluids and reservoir fluids | |
| NO324445B1 (no) | Fremgangsmate for behandling av underjordiske formasjoner | |
| EP3063246A1 (en) | Proppants with improved strength | |
| WO2008141039A1 (en) | Increasing buoyancy of well treating materials | |
| GB2319796A (en) | Formation treatment method using deformable particles | |
| WO2009088315A1 (en) | Coated proppant and method of proppant flowback control | |
| WO2015065710A1 (en) | Proppants with improved flow back capacity | |
| CN107777941A (zh) | 一种改性橡胶颗粒制备耐水保温砂浆的方法 | |
| GB2359316A (en) | A composition and method for fracturing a subterranean formation | |
| US11021649B2 (en) | Flowback resistant proppants | |
| CN109943315B (zh) | 一种阻垢支撑剂及其制备方法 | |
| Zarzycka et al. | Investigation of the basic properties of ceramic proppants in raw state obtained by the method of mechanical granulation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |