NO326809B1 - Fremgangsmate for opphengning av ror i bronner - Google Patents
Fremgangsmate for opphengning av ror i bronner Download PDFInfo
- Publication number
- NO326809B1 NO326809B1 NO20024593A NO20024593A NO326809B1 NO 326809 B1 NO326809 B1 NO 326809B1 NO 20024593 A NO20024593 A NO 20024593A NO 20024593 A NO20024593 A NO 20024593A NO 326809 B1 NO326809 B1 NO 326809B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe unit
- pipe
- spacer
- expanding
- casing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
- E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
- E21B43/106—Couplings or joints therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
- E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
- E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
- E21B43/105—Expanding tools specially adapted therefor
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
OPPFINNELSENS BAKGRUNN
Området til den foreliggende oppfinnelse er brønnborings- og kompletteringssys-temer.
Brønnborings- og kompletteringsutstyr innbefatter rør som avvekslende betegnes foringsrør, produksjonsrør og forlengelsesrør. For allmenn anvendelse er de sy-lindriske i form og med en lengde i samsvar med "The American Petroleum Insti-tute Standard 5C". Uttrykket "foringsrør" anvendes typisk for rør som er større i diameter og benyttes for å motstå jordmassens inntrengning under boring av et borehull til en brønn. Ofte sementeres foringsrør til borehullet for å definere et solid konstruksjonselement og hindre migrering av uønskede gasser, vann eller andre fluider utvendig for foringsrøret. Foringsrør settes typisk sammen av 12,2 m lange rør med gjengede koplinger. Brønner kan strekke seg flere kilometer ned i jorden. Etter hvert som brønnen øker i dybde, øker det hydrostatiske trykket foringsrøret utsettes for. Reduksjoner i foringsrørdiameter med økende dybde er vanlig, ofte for å unngå urimelige kraft som oppstår pga. slike høye trykk. Slike reduksjoner forekommer typisk i trinnvist etter hvert som mindre foringsrør anvendes.
"Forlengelsesrør" dannes typisk av rør i et område for brønnproduksjon. Forlen-gelsesrør kan ha partier med slisser prefabrikert gjennom veggen, endelukke-elementer og lignende. Forlengelsesrør er typisk mindre i diameter enn foringsrør og plasseres typisk i brønner etter foringsrør for å strekke seg fra foringsrør til pro-duksjonsseter.
Andre produksjonsrør kan anvendes inne i foringsrør for å føre produkt til over-flaten og for annen overføring inne i brønner. Dette plasseres også i brønner etter foringsrør og har en redusert diameter.
For å sikre at strømmen av fluider med eller uten innhold av faststoffer ledes formålstjenlig inne i brønner, anvendes ofte pakninger eller ringformede tetninger for å spenne over spalter ved radiale trinn i en rørkonstruksjon inne i brønner. Dessuten anvendes pakninger for å sikre utestengning av trykk fra uønskede områder.
I tillegg behøves ofte strukturell understøttelse ovenfra for slike anbringelser. Sammentrykningen av rørstrenger gjennom anbringelse på bunnen anses ofte som skadelig for trykkintegriteten til strukturen. Følgelig foretrekkes opphengning av forlengelsesrør eller foringsrør i strekk. Typisk brukes hengere som anvender kiler eller andre konstruksjons-innretninger til å gripe det indre røret. Dessuten brukes kombinasjoner av pakninger og hengere.
US 5366012 omtaler en fremgangsmåte for komplettering av en uforet brønn med en ekspanderbar, slisset foring som festes til en nedre ende av et foringsrør i brønnens øvre, forede del, som så ekspanderes til anlegg mot brønnveggen.
OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN
Den foreliggende oppfinnelse er rettet mot fremgangsmåter for opphengning av rør i brønner innbefattende ekspanderingen av det indre røret ut over dets elastisitetsgrense utover mot et ytre rør, slik at det ytre røret oppviser tilstrekkelig defor-masjon for endelig anbringelse av enheten i et tett forhold. Røropphengning utfø-res. Tetning kan dessuten oppnås. En anordning til disse formål er særskilt på-tenkt.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en fremgangsmåte for opp-henging av en første rørenhet i et andre rør plassert i en brønn, kjennetegnet ved at et parti av den første rørenhet omgis av et avstandsstykke som er vesentlig inkompressibelt i en radiell retning til den første rørenheten; plassering av den første rørenheten inni det andre røret i et overlappende forhold med det første rørenhe-ten som strekker seg inn i brønnen fra det andre røret; holding av den første rø-renheten på plass; ekspandering av minst et parti av den første rørenheten omgitt av avstandsstykket og overlappende med det andre røret delvis eller fullstendig periferisk forbi flytegrensen innbefattende ekspandering av det andre røret delvis eller fullstending periferisk gjennom ekspansjon av den første rørenheten og det omgivende avstandsstykke.
Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i kravene 2 til og med 13.
Følgelig er det et formål ifølge den foreliggende oppfinnelse å fremskaffe en opp-hengningsfremgangsmåte for brønner. Andre og ytterligere formål og fordeler vil fremgå av det følgende.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Fig. 1 er et utsnitt, delvis i tverrsnitt, av et rør med en rørekspander
inne i et foringsrør.
Fig. 2 er et utsnitt, delvis i tverrsnitt, av et rør ekspandert til oppheng-
ningsforhold inne i et foringsrør. Fig. 3 er en detaljtutsnitt, i tverrsnitt, av veggen i fig. 2 med et tilføyd
tettelag.
Fig. 4 er et avstandsstykke vist delvis i tverrsnitt.
Fig. 5A-5B viser en rørekspander illustrert delvis i tverrsnitt.
Fig. 6A-6H er en sekvensiell, skjematisk serie av tverrsnitt til en flersidet røranbringelse.
DETALJERT BESKRIVELSE AV DE FORETRUKNE UTFØRELSER
Vedrørende detaljer i tegningene illustrerer figur 1 et rør, vist som et foringsrør 10 i denne utførelsen, og forstått som plassert inne i et brønnhull (ikke vist). Den nedre enden 12 av foringsrøret 10 strekker seg ikke til bunnen av brønnhullet. En en-het for opphengning av et andre rør, vist som et forlengelsesrør 14 i denne utførel-sen, er posisjonert inne i foringsrøret 10 med forlengelsesrøret 14 i et overlappingsforhold med foringsrøret 10. Dette andre røret kan være foringsrør, forlen-gelsesrør eller annet produksjonsrør med en mindre diameter enn det første røret med hvilket det er posisjonert. Forlengelsesrøret 14 strekker seg videre ned i brønnen en ubestemt distanse. Både foringsrøret 10 og forlengelsesrøret 14 kan uttrekkes fra brønnborestammen som er konvensjonelle standardrør.
Et avstandsstykke 16 kan plasseres mellom forlengelsesrøret 14 og foringsrøret 10. Når et avstandsstykke 16 anvendes, strekker det seg fortrinnsvis for å omgi området av forlengelsesrøret 14 som overlapper foringsrøret 10, og som skal ekspanderes utover mot foringsrøret 10. En bred variasjon av avstandsstykker 16 kan anvendes. Separate avstandsplasserte krager, en omhylling av hovedsakelig usammentrykkbart fyllmateriale og lignende er tenkelig. Et slikt avstandsstykke 16 illustreres best i fia. 4.
Avstandsstykket innbefatter et rørlegeme 18 med ytre kanaler 20 nær begge ender. Indre kanaler 22 forefinnes dessuten nær begge ender. Både kanalene 20 og 22 mottar konvensjonelle tettematerialer 24 som er formet for å strekke seg i den usammentrykkede tilstanden utover fra kanalene 20 og 22.
Materialet til det rørformede legemet 18 skal være hovedsakelig usammentrykkbart i radialretningen. I dette henseendet er materialet fortrinnsvis lignende som i foringsrøret 10 og forlengelsesrøret 14. Etter hvert som forlengelsesrøret 14 ekspanderes, forutsettes at avstandsstykket 16 overfører noe av belastningen utover til foringsrøret 10. Den hovedsakelig usammentrykkbare naturen er den som er tilstrekkelig til å utføre en formålstjenlig kraftoverføring.
Rørlegemet 18 har dessuten slisser 26. Disse slissene er langsgående forskjøvet, slik at slike vinkelmessige nære slisser 26 er forskjøvet langsgående, som det kan sees i fig. 4. Slissene strekker seg fortrinnsvis ikke langsgående langs store dis-tanser. C-formede slisser 26 påtenkes, som spesielt illustrert. Slissene 26 bevirker dannelse av en ekspanderbar metallstruktur som motstår delvis eller fullstendig periferiekspandering hoved-sakelig mindre enn det rørformede forlengelsesrø-ret 14. Likevel er radial usammentrykkbarhet ikke avgjørende skadelig.
Slissene 26 strekker seg ikke fullstendig til enden av rørlegemet 18 eller like langt som kanalene 20 og 22. På denne måten defineres en ringformet, lukket krage ved hver ende. Hver krage vil kreve supplerende kraft for ekspandering. Det duktile tettematerialet 24 vil lett ekspandere delvis eller fullstendig langs periferien inne i kanalene 20 og 22.
Et duktilt tettemateriale som kan være en polymerisk substans eller et duktilt me-tallisk fyllstoff materiale kan overdekke forlengelsesrøret eller avstandsstykket 16 når ett slikt anvendes. Ett slikt duktilt tettelag 28 illustreres i detaljen ifølge fig. 3. Et lignende tettelag (ikke vist) kan dessuten eller alternativt anvendes, hvor formålstjenlig, mellom forlengelsesrøret 14 og avstandsstykket 16.
En rørekspander illustreres for samvirke med forlengelsesrøret 14. Denne rør-ekspanderen, generelt betegnet 30, vises i detalj i figurene 5A og 5B og vises på plass før ekspandering i fig. 1.
Rørekspanderen 30 innbefatter en hydraulisk avstenger 32 som innbefatter en sylinder 34 med ringformede avstengerstempler 36 og 37. En trekkstang 38 er plassert innvendig for sylinderen 34. Trekkstangen 38 har en midtboring 40 som kan lukkes ved dens ytre ende med et deksel 42 eller annet middel, så som supplerende utstyr lenger nede i hullet. Trekkstangen 38 innbefatter skuldre 44 og 46 som med selve stangen, sylinderen 34 og de ringformede avstengerstemplene 36 og 37 definerer henholdsvis avstenger-ekspanderingsrom 48 og 50. Leppetetning-er eller O-ringer er formålstjenlig plassert for å sikre tetning av avstenger-ekspanderingsrom mene 48 og 50. Skulderen 46 vises som et separat element fremfor integrert, slik skulderen 44 er. Dette er formålstjenlig for enkel sammenset-ting. Dessuten kan supplerende skuldre 46 tilknyttes de supplerende ringformede avstengerstemplene 36 og 37 hvor mer kraft er nødvendig. Gjennomløp 52 vises å strekke seg fra midtboringen 40 til avstenger-ekspanderingsrommene 48 og 50 for avgivelsen av høytrykkfluid. Avlastingsgjennomløp 53 hindrer trykkoppbygging bak stempelet 37 etter hvert som den hydrauliske avstengeren 32 beveger seg gjennom dens slag.
Avhengig av trykket som kan være nødvendig for ekspandering av et rør, kan ikke bare kraftfordeler oppnås gjennom multiplikasjonen av de ringformede avstengerstemplene 36, men en hydraulisk forsterker kan anvendes over rø-rekspanderen 30. Prinsippene til hydrauliske forsterkere er velkjente, idet de kre-ver et lite inngangsstempel i stand til bevegelse gjennom en relativt lang distanse, og de driver et større utgangsstempel som er i stand til bevegelse en mye kortere distanse og utøvelse av en langt større kraft. Den hydrauliske kraften dannet av det større stempelet vil deretter tilføres i midtboringen 40 for fordeling gjennom gjennomløpene 52 til avstenger-ekspanderingsrommene 48 og 50.
Trekkstangen 38 strekker seg fra sylinderen 34 og mottar en hylse, generelt betegnet 54. Ved dens nedre ende innbefatter hylsen 54 en ring 56 dannet i to partier for enkel tilvirkning. Segmenter 58 strekker seg fra ringen 56 rundt stangen 38 oa mot den hydrauliske avstenperen 32. Disse seamentene 58 er utkraaende fra ringen 56, slik at de kan tvinges til å ekspandere utover fra en tilbaketrukket, nøyt-ral kraftstilling. Slisser 60 avgrenser segmentene 58 og vises å innbefatte en rett-kantet utsparing ved det tykkeste partiet til hylsen 54, for derved å bevirke konti-nuerlig ekspanderingskraft rundt hele hylsen.
Trekkstangen 38 innbefatter et avskrådd, ytre overflateparti 62 og en ytre skulder 64 som strekker seg fullstendig rundt trekkstangen 38. Hvert segment 58 innbefatter lignende et avskrådd, indre overflateparti 66 med en indre skulder 68 vendt mot den ytre skulderen 64 på trekkstangen 38. Som kan sees fra fig. 5A og 5B bevirker, etter hvert som hylsen 54 beveger seg nedover relativt trekkstangen 38, det avskrådde, ytre overflatepartiet 62 og det avskrådde, indre overflatepartiet 66 sammen at segmentene 58 ekspanderes utover i en radial retning. Den ytre skulderen 64 og den indre skulderen 68 samvirker for å begrense den relative beve-gelsen mellom hylsen 54 og trekkstangen 38, for derved å begrense ekspanderingen av hylsen.
For å bevirke den ovennevnte, relative lengdeforskyvning av hylsen 54 på trekkstangen 38, samvirker et ringformet stempel 70 tilknyttet ringen 56 til hylsen 54 med trekkstangen 38 for å definere et ekspanderingsrom 72. Ytterligere et gjen-nomløp 74 strekker seg fra midtboringen 40 til ekspanderingsrommet 72. Tetninger rundt ekspanderingsrommet 72 hindrer lekkasje. Trykket som begynner å trekke den hydrauliske avstengeren 32 oppover, driver således også hylsen 54 nedover for å ekspandere segmentene 58.
En holdering 76, plassert ved den ytre enden til segmentene 58, er festet til trekkstangen 38. Denne ringen 76 innbefatter et første hulrom for å holde enden av segmentene 58 når de er i den sammentrukkede tilstanden, som illustrert i fig.
5A og 5B, og et andre hulrom 80 for å holde endene av segmentene 58 når de er i den ekspanderte tilstanden. Med henvisning tilbake til sylinderen 34 i den hydrauliske avstengeren 32 er en skulder 82 plassert ved den nedre enden av sylinderen 34 og forskjøvet fra denne. Trekkstangen 38 strekker seg gjennom denne skulderen 82. Utstrekningen til skulderen 82 er av tilstrekkelig lengde og indre diameter, slik at den kan motta den øvre enden av hylsen 58 og holderingen 76. Utstrekningen til skulderen 82 er til maksimumsdiameteren av hylsen 54 når den er i eks-nandert tilstand. Uttrekkina av røreksDanderenheten. når den først er trukket
gjennom hele slaget, utføres dermed uten ytterligere rørekspandering av forleng-elsesrøret 14.
Under drift er et rør med mindre diameter, så som forlengelsesrøret 14, utvalgt for å plasseres inne i et rør med større diameter, så som foringsrøret 10, allerede på plass inne i en brønn. Et avstandsstykke 16 kan først posisjoneres rundt forleng-elsesrøret 14 nær én ende, særlig dersom den nødvendige ekspanderingen av forlengelsesrøret 14 ellers vil være urimelig. Avstandsstykket eller avstandsstyk-keelementene utvelges for å strekke seg hovedsakelig over lengden av partiet til forlengelsesrøret 14 som skal ekspanderes. Duktilt tettemateriale kan tilføyes rundt forlengelsesrøret. Når et avstandsstykke er nærværende, kan slikt duktilt tettemateriale være enten innvendig for avstandsstykket 16, eller utvendig for avstandsstykket 16, eller begge deler.
Når røret først er blitt klargjort, plasseres en rørformet ekspander i dette. En rør-ekspander utvelges med det formålstjenlige stempelslaget for å ekspandere i en forhåndsvalgt lengde av forlengelsesrøret 14. Trekkstangen 38 er utvidet slik at det bredeste området av hylsen 54 er i beliggenhet for å ekspandere det ønskede partiet av forlengelsesrøret 14. Med et avstandsstykke involvert er hylsen anord-net langsgående akkurat utvendig for avstandsstykket 16. Med den formålstjenlige lengden utvalgt ligger skulderen 82 på den hydrauliske avstengeren 32 an mot den nære enden av forlengelsesrøret 14. Noe trykk kan påføres midtboringen 40, for derved å innstille hylsen 54 inne i forlengelsesrøret med nok kraft, slik at hele for-lengelsesrørenheten kan understøttes med hylsen 54 etter hvert som enheten senkes i brønnen.
Når først på plass med forlengelsesrøret 14 overlappende foringsrøret 10 i det minste til området til avstandsstykket 16, føres høytrykkfluid ned i borerøret til midtboringen 40 i trekkstangen 38. Dette trykket bevirker at hylsen 54 på trekkstangen 38 drives til fullstendig ekspandert stilling. Trykket bevirker også at den ekspanderte hylsen 54 trekkes oppover gjennom forlengelsesrøret 14 mot skulderen 82 til den hydrauliske avstengeren 32.
Den indre diameteren til foringsrøret 10 og den ytre diameter til forlengelsesrøret 14 ntvelnes sammen med den formålstienline tvkkelsen til austanrissh/kket 16. dersom benyttet, slik at drift av hylsen 54 som trekkes gjennom partiet til forlengel-sesrøret 14, vil ekspandere forlengelsesrøret som i sin tur ekspanderer avstandsstykket 16. Ekspanderingen av forlengelsesrøret 14 er ut over flytegrensen til materialet. På denne måten lukkes permanent spalten som er nødvendig for anbringelse, enten mellom forlengelsesrøret 14 og foringsrøret 10, eller avstandstykket 16 og foringsrøret 10. Flytegrensen til ethvert materiale bestemmes på konvensjonell måte, typisk ved 0,2% varig forlengelse. Grunnet den nødvendige spalten forutsettes betydelig plastisk spenning ut over flytegrensen.
Enten strekker selve forlengelsesrøret 14 eller avstandsstykket 16 seg utover for å ekspandere foringsrøret 10. Enheten er fortrinnsvis, men ikke nødvendigvis slik utvalgt at ekspanderingen av foringsrøret 10 forblir innenfor elastitetsgrensen til materialet. Den elastiske ekspanderingen av foringsrøret 10 er slik at foringsrøret 10, med rørekspanderen uttrukket, er i stand til å gå nok tilbake for å forbli tett mot forlengelsesrøret 14 eller avstandsstykket 16 og i sin tur forlengelsesrøret 14. Dessuten er det vanlig forstått at materialet til et oljefeltrør er i stand til å strekkes i flyteområdet til så meget som omtrent 10% til 20% eller mér uten oppvisning av noen betydelig reduksjon i fasthet. Konkurrerende effekter av kaldherding og reduksjon i tverrsnitt ledsagende den uelastiske spenningen resulterer. Med fortsatt ekspandering blir reduksjonen i tverrsnittet den dominerende faktor og fastheten avtar. Den angjeldende fastheten er typisk den langsgående strekkfastheten til røret.
Når ekspandert, ekspanderer det indre røret mer enn det ytre røret per perifer-ienhet. Likeledes vil det innvendige røret, når det går tilbake etter belastningen er fjernet, krympe mindre enn det ytre røret for å oppnå det samme tilbakegangsfor-hold. Følgelig vil det ytre røret, dersom de to rørene ekspanderes med det indre røret tilstrekkelig ekspandert ut over flytegrensen, forbli med noe strekk og det indre røret vil forbli med noe trykk, slik at det indre røret ikke kan gjeninnta en stilling hvor strekk er fjernet fra det ytre røret. Med andre ord kan det ytre røret forbli innenfor elastitetsgrensen, men er fortrinnsvis tilstrekkelig ekspandert, slik at dets tilbakegang, når ubelastet av rørekspanderen, i det minste er så stor som tilbake-gangen for det indre røret. En minimumsekspandering av begge rørene er fore-trukket for oppnåelse av dette resultatet. Ekspandering til punktet der et rør begynner å miste fasthet unngås unntatt i uvanlige anvendelser.
Når hylsen 54 først er blitt trukket så langt som mulig gjennom skulderen 82 med
trekkstangen 38, er den hovedsakelig fri fra det nå ekspanderte partiet av forleng-elsesrøret 14. Med dette utført kan borestrengen med hylsen 54 tilknyttet trekkes fra brønnen. Dersom andre elementer er plassert under hylsen 54 på borestrengen, kan de anvendes for gruspakking, sementering og lignende.
Henvisende til fremgangsmåten for sideveis opphengning av et rør, som sekvensi-elt illustrert i fig 6A - 6K, innbefatter en første føring ned i brønnen med forlengel-sesrøret på plass en ledekile 84 av konvensjonell utformning i tilknytning til et bor 86 i forlengelsesrøret, hvilket bor typisk anvender en borekronemotor og geo-styring. I fig. 6A plasseres ledekilen. I fig. 6B er ledekilen 84 nå plassert og frigjort fra boret 86 i forlengelsesrøret. B I fig. 6C vises boret i forlengelsesrøret, idet et vindu eller hull kuttes gjennom foringsrøret. Boringen fortsetter inntil boret 86 i forlengelsesrøret nesten fullstendig har passert gjennom vinduet i foringsrøret. En rørekspander var innbefattet som del av boret i forlengelsesrørenheten. Når boret 86 i forlengelsesrøret først er blitt plassert, åpnes hylsen og trekkes gjennom for-lengelsesrøret gjennom vinduet i foringsrøret. Forlengelsesrøret ekspanderer og blir festet inne i vinduet til foringsrøret. Tilbehørene uttrekkes deretter, idet boret 86 i forlengelsesrøret etterlates på plass.
I fig. 6F vises et bor som plasseres nede i brønnen ved en andre nedføring for å ta ut stubben til boret 86 i forlengelsesrøret, hvilken stubb strekker seg til det indre av foringsrøret. Ledekilen forbindes deretter og uttrekkes, idet et fullført sidehull og et fullført hovedhull med fullstendig hulladkomst etterlates. Side-forlengelsesrøret er mekanisk forbundet og danner en høytrykkstetning.
Følgelig er beskrevet forbedrede fremgangsmåter og en anordning for opphengning av rør inne i en brønn. Selv om utførelser og anvendelser av denne oppfinnelse er blitt vist og beskrevet, vil det være åpenbart for fagfolk innen teknikken at mange flere modifikasjoner er mulig uten fravikelse fra de oppfinneriske konsepte-ne i det foregående. Oppfinnelsen skal derfor ikke begrenses unntatt innen ram-men ifølge de vedføyde kravene.
Claims (13)
1. Fremgangmåte for opphengning av en første rørenhet (14) i et andre rør (10) plassert i en brønn,
karakterisert ved at et parti av den første rørenhet (14) omgis av et avstandsstykke (16) som er vesentlig inkompressibelt i en radiell retning til den første rørenheten (14);
plassering av den første rørenheten (14) inne i det andre røret (10) i et overlappende forhold med det første rørenheten (14) som strekker seg inn i brønnen fra det andre røret (10);
holding av den første rørenheten (14) på plass;
ekspandering av minst et parti av den første rørenheten (14) omgitt av avstandsstykket (16) og overlappende med det andre røret (10) delvis eller fullstendig periferisk forbi flytegrensen innbefattende ekspandering av det andre røret (10) delvis eller fullstending periferisk gjennom ekspansjon av den første rørenheten (14) og det omgivende avstandsstykke (16).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at det andre røret (10) ekspanderes innen den elastiske grensen til det andre røret (10).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,
karakterisert ved at ekspansjonen er tilstrekkelig slik at elastisk tilbakegang for den første rørenheten (14) er mindre enn den elastiske tilbakegang for den andre rørenheten (10).
4. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 3,
karakterisert ved at ekspandering av den første rørenhet (14) innbefatter ekspandering av minst en sliss (26) langsgående til den første rørenheten (14) langs minst en del av lengden til avstandsstykket (16).
5. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 4,
karakterisert ved at ekspandering av den første rørenheten (14) innbefatter ekspandering av minst en ringformet lukket mansjett delvis eller fullstendig periferisk.
6. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 5,
karakterisert ved at den videre omfatter at partiet til den første rør-enheten (14) og avstandsstykket (16) omgis med duktilt tetningsmateriale (24).
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6,
karakterisert ved at nevnte duktile tetningsmateriale (24) er en polymer substans.
8. Fremgangsmåte ifølge krav,
karakterisert ved at det duktile tetningsmateriale (24) er et duktilt me-tall-fyllmateriale.
9. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav,
karakterisert ved at ekspandering av den første rørenheten (14) er i området med økt styrke til den første rørenheten (14).
10. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav,
karakterisert ved at den første rørenheten (14) holdes på plass ved å benytte en hydraulisk avstenger (32) som innbefatter en skulder (44, 46) og en trekkstang (38) innbefattende at skulderen til den hydrauliske avstengeren (32) legges an mot den øvre enden av den første rørenheten (14).
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10,
karakterisert ved at den første rørenheten (14) engasjeres med en kile
på trekkstangen (38) til den hydrauliske avstenger (32) ved en ende av partiet til den første rørenheten (14) som skal ekspanderes med trekkstangen (38) forlø-pende gjennom partiet, og ekspandering av minst partiet til den første rørenheten (14) ved trekking av kilen på trekkstangen (38) gjennom partiet til den første rø-renheten (14).
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert ved at kilen ekspanderes når den trekkes gjennom partiet til den første rørenheten (14).
13. Fremgangsmåte ifølge krav 11 eller 12,
karakterisert ved at den videre omfatter frigjøring av den første røren-heten (14) ved trekking av kilen inn i skulderen (44,46) til den hydrauliske avstenger (32).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/947,069 US6098717A (en) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | Method and apparatus for hanging tubulars in wells |
PCT/US1998/021118 WO1999018328A1 (en) | 1997-10-08 | 1998-10-07 | Method and apparatus for hanging tubulars in wells |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20024593L NO20024593L (no) | 2000-05-29 |
NO20024593D0 NO20024593D0 (no) | 2002-09-25 |
NO326809B1 true NO326809B1 (no) | 2009-02-23 |
Family
ID=25485468
Family Applications (9)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20001753A NO317377B1 (no) | 1997-10-08 | 2000-04-05 | Fremgangsmate og anordning for opphengning av ror i bronner |
NO20024594A NO326810B1 (no) | 1997-10-08 | 2002-09-25 | Fremgangsmate for opphengning av ror i bronner |
NO20024593A NO326809B1 (no) | 1997-10-08 | 2002-09-25 | Fremgangsmate for opphengning av ror i bronner |
NO20024592A NO326608B1 (no) | 1997-10-08 | 2002-09-25 | Fremgangsmate for opphengning av ror i bronner |
NO20084231A NO339130B1 (no) | 1997-10-08 | 2008-10-09 | Fremgangsmåte for opphenging av rør i brønner |
NO20084235A NO20084235L (no) | 1997-10-08 | 2008-10-09 | Fremgangsmate for opphenging av ror i bronner |
NO20084233A NO338236B1 (no) | 1997-10-08 | 2008-10-09 | Fremgangsmåte for opphenging av rør i brønner |
NO20084234A NO338074B1 (no) | 1997-10-08 | 2008-10-09 | Fremgangsmåte for opphenging av rør i brønner |
NO20084232A NO339131B1 (no) | 1997-10-08 | 2008-10-09 | Fremgangsmåte for opphenging av rør i brønner |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20001753A NO317377B1 (no) | 1997-10-08 | 2000-04-05 | Fremgangsmate og anordning for opphengning av ror i bronner |
NO20024594A NO326810B1 (no) | 1997-10-08 | 2002-09-25 | Fremgangsmate for opphengning av ror i bronner |
Family Applications After (6)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20024592A NO326608B1 (no) | 1997-10-08 | 2002-09-25 | Fremgangsmate for opphengning av ror i bronner |
NO20084231A NO339130B1 (no) | 1997-10-08 | 2008-10-09 | Fremgangsmåte for opphenging av rør i brønner |
NO20084235A NO20084235L (no) | 1997-10-08 | 2008-10-09 | Fremgangsmate for opphenging av ror i bronner |
NO20084233A NO338236B1 (no) | 1997-10-08 | 2008-10-09 | Fremgangsmåte for opphenging av rør i brønner |
NO20084234A NO338074B1 (no) | 1997-10-08 | 2008-10-09 | Fremgangsmåte for opphenging av rør i brønner |
NO20084232A NO339131B1 (no) | 1997-10-08 | 2008-10-09 | Fremgangsmåte for opphenging av rør i brønner |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6098717A (no) |
AU (1) | AU748646B2 (no) |
CA (1) | CA2305720C (no) |
GB (1) | GB2345935B (no) |
NO (9) | NO317377B1 (no) |
WO (1) | WO1999018328A1 (no) |
Families Citing this family (150)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9714651D0 (en) | 1997-07-12 | 1997-09-17 | Petroline Wellsystems Ltd | Downhole tubing |
US6536520B1 (en) | 2000-04-17 | 2003-03-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Top drive casing system |
GB9724335D0 (en) | 1997-11-19 | 1998-01-14 | Engineering With Excellence Sc | Expandable slotted tube |
GB9803116D0 (en) | 1998-02-14 | 1998-04-08 | Weatherford Lamb | Apparatus for delivering a tubular to a wellbore |
US6640903B1 (en) | 1998-12-07 | 2003-11-04 | Shell Oil Company | Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore |
US6557640B1 (en) | 1998-12-07 | 2003-05-06 | Shell Oil Company | Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel |
US6745845B2 (en) | 1998-11-16 | 2004-06-08 | Shell Oil Company | Isolation of subterranean zones |
US6604763B1 (en) | 1998-12-07 | 2003-08-12 | Shell Oil Company | Expandable connector |
GB2343691B (en) | 1998-11-16 | 2003-05-07 | Shell Int Research | Isolation of subterranean zones |
US6634431B2 (en) | 1998-11-16 | 2003-10-21 | Robert Lance Cook | Isolation of subterranean zones |
WO2001098623A1 (en) * | 1998-11-16 | 2001-12-27 | Shell Oil Company | Radial expansion of tubular members |
US6823937B1 (en) | 1998-12-07 | 2004-11-30 | Shell Oil Company | Wellhead |
US7357188B1 (en) | 1998-12-07 | 2008-04-15 | Shell Oil Company | Mono-diameter wellbore casing |
US6575240B1 (en) | 1998-12-07 | 2003-06-10 | Shell Oil Company | System and method for driving pipe |
US6712154B2 (en) | 1998-11-16 | 2004-03-30 | Enventure Global Technology | Isolation of subterranean zones |
GB2344606B (en) | 1998-12-07 | 2003-08-13 | Shell Int Research | Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member |
US6758278B2 (en) | 1998-12-07 | 2004-07-06 | Shell Oil Company | Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore |
WO2000037773A1 (en) * | 1998-12-22 | 2000-06-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Downhole sealing for production tubing |
EP2273064A1 (en) | 1998-12-22 | 2011-01-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes |
GB2345308B (en) * | 1998-12-22 | 2003-08-06 | Petroline Wellsystems Ltd | Tubing anchor |
GB0106820D0 (en) * | 2001-03-20 | 2001-05-09 | Weatherford Lamb | Tubing anchor |
AU770359B2 (en) | 1999-02-26 | 2004-02-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Liner hanger |
US7055608B2 (en) * | 1999-03-11 | 2006-06-06 | Shell Oil Company | Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore |
US6598677B1 (en) * | 1999-05-20 | 2003-07-29 | Baker Hughes Incorporated | Hanging liners by pipe expansion |
US6409175B1 (en) * | 1999-07-13 | 2002-06-25 | Grant Prideco, Inc. | Expandable joint connector |
DE60044853D1 (de) | 1999-09-06 | 2010-09-30 | E2Tech Ltd | Expandiervorrichtung im Bohrloch |
GB9920936D0 (en) * | 1999-09-06 | 1999-11-10 | E2 Tech Ltd | Apparatus for and a method of anchoring an expandable conduit |
GC0000211A (en) | 1999-11-15 | 2006-03-29 | Shell Int Research | Expanding a tubular element in a wellbore |
US6752215B2 (en) | 1999-12-22 | 2004-06-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for expanding and separating tubulars in a wellbore |
US6598678B1 (en) * | 1999-12-22 | 2003-07-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for separating and joining tubulars in a wellbore |
US6578630B2 (en) | 1999-12-22 | 2003-06-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for expanding tubulars in a wellbore |
US6695063B2 (en) | 1999-12-22 | 2004-02-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expansion assembly for a tubular expander tool, and method of tubular expansion |
US6698517B2 (en) | 1999-12-22 | 2004-03-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus, methods, and applications for expanding tubulars in a wellbore |
US6708769B2 (en) | 2000-05-05 | 2004-03-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for forming a lateral wellbore |
US8746028B2 (en) * | 2002-07-11 | 2014-06-10 | Weatherford/Lamb, Inc. | Tubing expansion |
US7373990B2 (en) * | 1999-12-22 | 2008-05-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for expanding and separating tubulars in a wellbore |
GB2364079B (en) | 2000-06-28 | 2004-11-17 | Renovus Ltd | Drill bits |
GB0023032D0 (en) | 2000-09-20 | 2000-11-01 | Weatherford Lamb | Downhole apparatus |
US6530574B1 (en) | 2000-10-06 | 2003-03-11 | Gary L. Bailey | Method and apparatus for expansion sealing concentric tubular structures |
US6450261B1 (en) | 2000-10-10 | 2002-09-17 | Baker Hughes Incorporated | Flexible swedge |
US6845820B1 (en) * | 2000-10-19 | 2005-01-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Completion apparatus and methods for use in hydrocarbon wells |
GB0026063D0 (en) | 2000-10-25 | 2000-12-13 | Weatherford Lamb | Downhole tubing |
US7090025B2 (en) * | 2000-10-25 | 2006-08-15 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for reforming and expanding tubulars in a wellbore |
US7121351B2 (en) * | 2000-10-25 | 2006-10-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method for completing a wellbore |
GB0028041D0 (en) | 2000-11-17 | 2001-01-03 | Weatherford Lamb | Expander |
GB2389606B (en) * | 2000-12-22 | 2005-06-29 | E2Tech Ltd | Method and apparatus for downhole remedial or repair operations |
US6662876B2 (en) * | 2001-03-27 | 2003-12-16 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for downhole tubular expansion |
GB0108934D0 (en) | 2001-04-10 | 2001-05-30 | Weatherford Lamb | Downhole Tool |
US6510896B2 (en) | 2001-05-04 | 2003-01-28 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for utilizing expandable sand screen in wellbores |
GB0114872D0 (en) | 2001-06-19 | 2001-08-08 | Weatherford Lamb | Tubing expansion |
US6550539B2 (en) | 2001-06-20 | 2003-04-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Tie back and method for use with expandable tubulars |
DE60210616D1 (de) * | 2001-07-10 | 2006-05-24 | Shell Int Research | Expandierbarer bohrlochstabilisator |
US6655459B2 (en) * | 2001-07-30 | 2003-12-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Completion apparatus and methods for use in wellbores |
US6612481B2 (en) | 2001-07-30 | 2003-09-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellscreen |
GB0119977D0 (en) * | 2001-08-16 | 2001-10-10 | E2 Tech Ltd | Apparatus and method |
US6752216B2 (en) | 2001-08-23 | 2004-06-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable packer, and method for seating an expandable packer |
US6591905B2 (en) | 2001-08-23 | 2003-07-15 | Weatherford/Lamb, Inc. | Orienting whipstock seat, and method for seating a whipstock |
US6966369B2 (en) * | 2001-09-07 | 2005-11-22 | Weatherford/Lamb | Expandable tubulars |
US7156179B2 (en) * | 2001-09-07 | 2007-01-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable tubulars |
US6585053B2 (en) | 2001-09-07 | 2003-07-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method for creating a polished bore receptacle |
US6688395B2 (en) | 2001-11-02 | 2004-02-10 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable tubular having improved polished bore receptacle protection |
US6688399B2 (en) | 2001-09-10 | 2004-02-10 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable hanger and packer |
US6691789B2 (en) | 2001-09-10 | 2004-02-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable hanger and packer |
US6932161B2 (en) | 2001-09-26 | 2005-08-23 | Weatherford/Lams, Inc. | Profiled encapsulation for use with instrumented expandable tubular completions |
US6877553B2 (en) * | 2001-09-26 | 2005-04-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Profiled recess for instrumented expandable components |
AU2002356764A1 (en) * | 2001-11-28 | 2003-06-10 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Expandable tubes with overlapping end portions |
US6622789B1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-09-23 | Tiw Corporation | Downhole tubular patch, tubular expander and method |
US6814143B2 (en) * | 2001-11-30 | 2004-11-09 | Tiw Corporation | Downhole tubular patch, tubular expander and method |
GB0129193D0 (en) * | 2001-12-06 | 2002-01-23 | Weatherford Lamb | Tubing expansion |
US6629567B2 (en) | 2001-12-07 | 2003-10-07 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for expanding and separating tubulars in a wellbore |
US7661470B2 (en) * | 2001-12-20 | 2010-02-16 | Baker Hughes Incorporated | Expandable packer with anchoring feature |
US7051805B2 (en) * | 2001-12-20 | 2006-05-30 | Baker Hughes Incorporated | Expandable packer with anchoring feature |
GB0130849D0 (en) | 2001-12-22 | 2002-02-06 | Weatherford Lamb | Bore liner |
GB0131019D0 (en) * | 2001-12-27 | 2002-02-13 | Weatherford Lamb | Bore isolation |
US6722441B2 (en) | 2001-12-28 | 2004-04-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Threaded apparatus for selectively translating rotary expander tool downhole |
US7918284B2 (en) | 2002-04-15 | 2011-04-05 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger |
US6681862B2 (en) | 2002-01-30 | 2004-01-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for reducing the pressure drop in fluids produced through production tubing |
US6729296B2 (en) * | 2002-02-22 | 2004-05-04 | Matthew Brandon King | Variable vane rotary engine |
GB0206256D0 (en) * | 2002-03-16 | 2002-05-01 | Downhole Products Plc | Apparatus |
US6854521B2 (en) * | 2002-03-19 | 2005-02-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for creating a fluid seal between production tubing and well casing |
US6668930B2 (en) | 2002-03-26 | 2003-12-30 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method for installing an expandable coiled tubing patch |
US20050217869A1 (en) * | 2002-04-05 | 2005-10-06 | Baker Hughes Incorporated | High pressure expandable packer |
EP1501644B1 (en) | 2002-04-12 | 2010-11-10 | Enventure Global Technology | Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger |
GB0209472D0 (en) * | 2002-04-25 | 2002-06-05 | Weatherford Lamb | Expandable downhole tubular |
US6800042B2 (en) * | 2002-05-01 | 2004-10-05 | David M. Braithwaite | Multi-purpose golf accessory |
GB0210256D0 (en) | 2002-05-03 | 2002-06-12 | Weatherford Lamb | Tubing anchor |
US6742598B2 (en) | 2002-05-29 | 2004-06-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method of expanding a sand screen |
GB0215659D0 (en) | 2002-07-06 | 2002-08-14 | Weatherford Lamb | Formed tubulars |
US7730965B2 (en) | 2002-12-13 | 2010-06-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Retractable joint and cementing shoe for use in completing a wellbore |
US6820687B2 (en) | 2002-09-03 | 2004-11-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Auto reversing expanding roller system |
GB0220933D0 (en) * | 2002-09-10 | 2002-10-23 | Weatherford Lamb | Tubing expansion tool |
MXPA05003115A (es) | 2002-09-20 | 2005-08-03 | Eventure Global Technology | Evaluacion de formabilidad de un tubo para miembros tubulares expandibles. |
US7182141B2 (en) | 2002-10-08 | 2007-02-27 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expander tool for downhole use |
US7086669B2 (en) * | 2002-11-07 | 2006-08-08 | Grant Prideco, L.P. | Method and apparatus for sealing radially expanded joints |
US20040118571A1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-06-24 | Lauritzen J. Eric | Expansion assembly for a tubular expander tool, and method of tubular expansion |
US6817633B2 (en) | 2002-12-20 | 2004-11-16 | Lone Star Steel Company | Tubular members and threaded connections for casing drilling and method |
US7886831B2 (en) | 2003-01-22 | 2011-02-15 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
US6935429B2 (en) * | 2003-01-31 | 2005-08-30 | Weatherford/Lamb, Inc. | Flash welding process for field joining of tubulars for expandable applications |
US7168606B2 (en) * | 2003-02-06 | 2007-01-30 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method of mitigating inner diameter reduction of welded joints |
USRE42877E1 (en) | 2003-02-07 | 2011-11-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
GB2415454B (en) | 2003-03-11 | 2007-08-01 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
CA2523862C (en) | 2003-04-17 | 2009-06-23 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
US7195073B2 (en) * | 2003-05-01 | 2007-03-27 | Baker Hughes Incorporated | Expandable tieback |
US7597140B2 (en) * | 2003-05-05 | 2009-10-06 | Shell Oil Company | Expansion device for expanding a pipe |
US7096938B2 (en) * | 2003-05-20 | 2006-08-29 | Baker-Hughes Incorporated | Slip energized by longitudinal shrinkage |
US7887103B2 (en) | 2003-05-22 | 2011-02-15 | Watherford/Lamb, Inc. | Energizing seal for expandable connections |
GB0311721D0 (en) | 2003-05-22 | 2003-06-25 | Weatherford Lamb | Tubing connector |
US20040231843A1 (en) * | 2003-05-22 | 2004-11-25 | Simpson Nell A. A. | Lubricant for use in a wellbore |
GB0313472D0 (en) * | 2003-06-11 | 2003-07-16 | Weatherford Lamb | Tubing connector |
GB0315997D0 (en) * | 2003-07-09 | 2003-08-13 | Weatherford Lamb | Expanding tubing |
US7650944B1 (en) | 2003-07-11 | 2010-01-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Vessel for well intervention |
GB2419913B (en) * | 2003-08-14 | 2008-03-05 | Enventure Global Technology | Expandable Tubular |
US7712522B2 (en) | 2003-09-05 | 2010-05-11 | Enventure Global Technology, Llc | Expansion cone and system |
MY137430A (en) * | 2003-10-01 | 2009-01-30 | Shell Int Research | Expandable wellbore assembly |
US7131498B2 (en) * | 2004-03-08 | 2006-11-07 | Shell Oil Company | Expander for expanding a tubular element |
US7117940B2 (en) * | 2004-03-08 | 2006-10-10 | Shell Oil Company | Expander for expanding a tubular element |
US20050194127A1 (en) * | 2004-03-08 | 2005-09-08 | Campo Donald B. | Expander for expanding a tubular element |
US7140428B2 (en) * | 2004-03-08 | 2006-11-28 | Shell Oil Company | Expander for expanding a tubular element |
US7819185B2 (en) | 2004-08-13 | 2010-10-26 | Enventure Global Technology, Llc | Expandable tubular |
GB2419148B (en) * | 2004-10-12 | 2009-07-01 | Weatherford Lamb | Methods and apparatus for manufacturing of expandable tubular |
US7370699B2 (en) * | 2005-02-11 | 2008-05-13 | Baker Hughes Incorporated | One trip cemented expandable monobore liner system and method |
GB2424432B (en) | 2005-02-28 | 2010-03-17 | Weatherford Lamb | Deep water drilling with casing |
US7117941B1 (en) | 2005-04-11 | 2006-10-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Variable diameter expansion tool and expansion methods |
US7360592B2 (en) * | 2005-04-20 | 2008-04-22 | Baker Hughes Incorporated | Compliant cladding seal/hanger |
US20060289169A1 (en) * | 2005-06-24 | 2006-12-28 | Dwayn Anderson | Method and apparatus for installing casing in a borehole |
GB0513734D0 (en) * | 2005-07-05 | 2005-08-10 | Thornton Thomas J O | Improved centraliser |
WO2007014010A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-02-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for creation of down hole annular barrier |
CA2555563C (en) * | 2005-08-05 | 2009-03-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for creation of down hole annular barrier |
US7306034B2 (en) * | 2005-08-18 | 2007-12-11 | Baker Hughes Incorporated | Gripping assembly for expandable tubulars |
US7503396B2 (en) * | 2006-02-15 | 2009-03-17 | Weatherford/Lamb | Method and apparatus for expanding tubulars in a wellbore |
US8069916B2 (en) | 2007-01-03 | 2011-12-06 | Weatherford/Lamb, Inc. | System and methods for tubular expansion |
US20080230236A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Marie Wright | Packing element and method |
US20090090516A1 (en) * | 2007-03-30 | 2009-04-09 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Tubular liner |
US9568103B2 (en) | 2013-04-29 | 2017-02-14 | Baker Hughes Incorporated | Expandable high pressure and high temperature seal |
US9518453B2 (en) | 2013-09-06 | 2016-12-13 | Baker Hughes Incorporated | Expandable liner hanger with anchoring feature |
US9453393B2 (en) | 2014-01-22 | 2016-09-27 | Seminole Services, LLC | Apparatus and method for setting a liner |
AU2017439376B2 (en) | 2017-11-13 | 2023-06-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable metal for non-elastomeric O-rings, seal stacks, and gaskets |
CN111630247A (zh) | 2018-02-23 | 2020-09-04 | 哈利伯顿能源服务公司 | 用于膨胀封隔器的可膨胀金属 |
AU2019429892B2 (en) | 2019-02-22 | 2024-05-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | An expanding metal sealant for use with multilateral completion systems |
GB2594614B (en) * | 2019-03-11 | 2023-01-04 | Halliburton Energy Services Inc | Minimize trapped fluid impact on expandable liner hangers in geothermal applications |
US11261693B2 (en) | 2019-07-16 | 2022-03-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Composite expandable metal elements with reinforcement |
WO2021021203A1 (en) | 2019-07-31 | 2021-02-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods to monitor a metallic sealant deployed in a wellbore, methods to monitor fluid displacement, and downhole metallic sealant measurement systems |
US10961804B1 (en) | 2019-10-16 | 2021-03-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Washout prevention element for expandable metal sealing elements |
US11519239B2 (en) | 2019-10-29 | 2022-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Running lines through expandable metal sealing elements |
US11761290B2 (en) | 2019-12-18 | 2023-09-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reactive metal sealing elements for a liner hanger |
US11499399B2 (en) * | 2019-12-18 | 2022-11-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pressure reducing metal elements for liner hangers |
US11761293B2 (en) | 2020-12-14 | 2023-09-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer assemblies, downhole packer systems, and methods to seal a wellbore |
US11572749B2 (en) | 2020-12-16 | 2023-02-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Non-expanding liner hanger |
US11578498B2 (en) | 2021-04-12 | 2023-02-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable metal for anchoring posts |
US11879304B2 (en) | 2021-05-17 | 2024-01-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reactive metal for cement assurance |
Family Cites Families (78)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2732901A (en) * | 1956-01-31 | Davis | ||
US30802A (en) * | 1860-12-04 | Clothes-wsistgek | ||
US2734581A (en) * | 1956-02-14 | bonner | ||
DE203767C (no) * | ||||
US2017451A (en) * | 1933-11-21 | 1935-10-15 | Baash Ross Tool Co | Packing casing bowl |
US2214226A (en) * | 1939-03-29 | 1940-09-10 | English Aaron | Method and apparatus useful in drilling and producing wells |
US2245471A (en) * | 1940-05-10 | 1941-06-10 | South Bend Lathe Works | Friction clutch for lathe aprons |
US2377249A (en) * | 1945-01-09 | 1945-05-29 | Richard R Lawrence | Pulling tool |
US2965175A (en) * | 1949-06-25 | 1960-12-20 | Dailey Oil Tools Inc | Pipe puller |
US2984302A (en) * | 1951-11-13 | 1961-05-16 | Edith G Church | Pulling tool for wells |
US3067801A (en) * | 1958-11-13 | 1962-12-11 | Fmc Corp | Method and apparatus for installing a well liner |
US3186485A (en) * | 1962-04-04 | 1965-06-01 | Harrold D Owen | Setting tool devices |
US3179168A (en) * | 1962-08-09 | 1965-04-20 | Pan American Petroleum Corp | Metallic casing liner |
US3203483A (en) * | 1962-08-09 | 1965-08-31 | Pan American Petroleum Corp | Apparatus for forming metallic casing liner |
US3245471A (en) * | 1963-04-15 | 1966-04-12 | Pan American Petroleum Corp | Setting casing in wells |
US3191677A (en) * | 1963-04-29 | 1965-06-29 | Myron M Kinley | Method and apparatus for setting liners in tubing |
US3326293A (en) * | 1964-06-26 | 1967-06-20 | Wilson Supply Company | Well casing repair |
US3353599A (en) * | 1964-08-04 | 1967-11-21 | Gulf Oil Corp | Method and apparatus for stabilizing formations |
US3412565A (en) * | 1966-10-03 | 1968-11-26 | Continental Oil Co | Method of strengthening foundation piling |
US3477506A (en) * | 1968-07-22 | 1969-11-11 | Lynes Inc | Apparatus relating to fabrication and installation of expanded members |
US3489220A (en) * | 1968-08-02 | 1970-01-13 | J C Kinley | Method and apparatus for repairing pipe in wells |
US3583200A (en) * | 1969-05-19 | 1971-06-08 | Grotnes Machine Works Inc | Expanding head and improved seal therefor |
US3827727A (en) * | 1969-11-14 | 1974-08-06 | K Moebius | Constrictor ring and tube joint |
US3691624A (en) * | 1970-01-16 | 1972-09-19 | John C Kinley | Method of expanding a liner |
US3780562A (en) * | 1970-01-16 | 1973-12-25 | J Kinley | Device for expanding a tubing liner |
SU388650A1 (ru) * | 1970-09-11 | 1976-02-25 | Краснодарский Филиал Всесоюзного Нефтяного Научно-Исследовательского Института | Устройство дл ремонта внутри колонны труб |
US3669190A (en) * | 1970-12-21 | 1972-06-13 | Otis Eng Corp | Methods of completing a well |
US3785193A (en) * | 1971-04-10 | 1974-01-15 | Kinley J | Liner expanding apparatus |
US3712376A (en) * | 1971-07-26 | 1973-01-23 | Gearhart Owen Industries | Conduit liner for wellbore and method and apparatus for setting same |
US3746091A (en) * | 1971-07-26 | 1973-07-17 | H Owen | Conduit liner for wellbore |
US3776307A (en) * | 1972-08-24 | 1973-12-04 | Gearhart Owen Industries | Apparatus for setting a large bore packer in a well |
US3948321A (en) * | 1974-08-29 | 1976-04-06 | Gearhart-Owen Industries, Inc. | Liner and reinforcing swage for conduit in a wellbore and method and apparatus for setting same |
USRE30802E (en) | 1976-03-26 | 1981-11-24 | Combustion Engineering, Inc. | Method of securing a sleeve within a tube |
SU663825A1 (ru) * | 1977-05-10 | 1979-05-25 | Краснодарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Устройство дл креплени многозабойных скважин |
SU746084A1 (ru) * | 1977-07-26 | 1980-07-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Дорнирующа головка дл распрессовки пластырей при ремонте обсадных колонн |
SU832049A1 (ru) * | 1978-05-03 | 1981-05-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут По Креплению Скважини Буровым Pactbopam | Расширитель дл установки рас-шиР ЕМыХ ХВОСТОВиКОВ B CKBA-жиНАХ |
US4359889A (en) * | 1980-03-24 | 1982-11-23 | Haskel Engineering & Supply Company | Self-centering seal for use in hydraulically expanding tubes |
US4362324A (en) * | 1980-03-24 | 1982-12-07 | Haskel Engineering & Supply Company | Jointed high pressure conduit |
US4445261A (en) * | 1980-07-28 | 1984-05-01 | Haskel, Incorporated | Method for installing tubes in a tube sheet |
SU1028836A1 (ru) * | 1980-11-06 | 1983-07-15 | Ордена Трудового Красного Знамени Азербайджанский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности "Азнипинефть" | Устройство дл спуска потайных обсадных колонн |
US4414739A (en) * | 1980-12-19 | 1983-11-15 | Haskel, Incorporated | Apparatus for hydraulically forming joints between tubes and tube sheets |
US4382379A (en) * | 1980-12-22 | 1983-05-10 | Haskel Engineering And Supply Co. | Leak detection apparatus and method for use with tube and tube sheet joints |
US4483399A (en) * | 1981-02-12 | 1984-11-20 | Colgate Stirling A | Method of deep drilling |
US4387502A (en) * | 1981-04-06 | 1983-06-14 | The National Machinery Company | Semi-automatic tool changer |
US4567631A (en) * | 1981-04-20 | 1986-02-04 | Haskel, Inc. | Method for installing tubes in tube sheets |
SU976019A1 (ru) * | 1981-05-13 | 1982-11-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Способ установки пластыр из гофрированного патрубка |
US4407150A (en) * | 1981-06-08 | 1983-10-04 | Haskel Engineering & Supply Company | Apparatus for supplying and controlling hydraulic swaging pressure |
CA1191436A (en) * | 1981-10-23 | 1985-08-06 | John W. Kelly | Swaging apparatus for radially expanding tubes to form joints |
US4445201A (en) * | 1981-11-30 | 1984-04-24 | International Business Machines Corporation | Simple amplifying system for a dense memory array |
US4502308A (en) * | 1982-01-22 | 1985-03-05 | Haskel, Inc. | Swaging apparatus having elastically deformable members with segmented supports |
SU1109509A1 (ru) * | 1982-02-12 | 1984-08-23 | Ордена Трудового Красного Знамени Азербайджанский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Потайна колонна подвеска обсадных колонн |
US4487630A (en) * | 1982-10-25 | 1984-12-11 | Cabot Corporation | Wear-resistant stainless steel |
SU1086118A1 (ru) * | 1982-11-05 | 1984-04-15 | Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности "ТатНИПИнефть" | Устройство дл ремонта обсадной колонны |
US4505017A (en) * | 1982-12-15 | 1985-03-19 | Combustion Engineering, Inc. | Method of installing a tube sleeve |
JPS59129854A (ja) * | 1983-01-18 | 1984-07-26 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 画像走査記録時における光量補正方法 |
US4581817A (en) * | 1983-03-18 | 1986-04-15 | Haskel, Inc. | Drawbar swaging apparatus with segmented confinement structure |
US4470280A (en) * | 1983-05-16 | 1984-09-11 | Haskel, Inc. | Swaging apparatus with timed pre-fill |
US4505142A (en) * | 1983-08-12 | 1985-03-19 | Haskel, Inc. | Flexible high pressure conduit and hydraulic tool for swaging |
US4505612A (en) * | 1983-08-15 | 1985-03-19 | Allis-Chalmers Corporation | Air admission apparatus for water control gate |
US4793382A (en) * | 1984-04-04 | 1988-12-27 | Raychem Corporation | Assembly for repairing a damaged pipe |
DE8508412U1 (no) * | 1986-03-27 | |||
US4681166A (en) * | 1986-08-18 | 1987-07-21 | Hughes Tool Company | Internal nonrotating tie-back connector |
US4817716A (en) * | 1987-04-30 | 1989-04-04 | Cameron Iron Works Usa, Inc. | Pipe connector and method of applying same |
FR2622247A1 (fr) * | 1987-10-27 | 1989-04-28 | Vetco Gray Inc | Dispositif de reglage et de blocage de la tension introduite dans un corps cylindrique. application aux tetes de puits petroliers |
US4830109A (en) * | 1987-10-28 | 1989-05-16 | Cameron Iron Works Usa, Inc. | Casing patch method and apparatus |
SU1679030A1 (ru) * | 1988-01-21 | 1991-09-23 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Способ изол ции зон осложнений в скважине профильными перекрывател ми |
US5664327A (en) * | 1988-11-03 | 1997-09-09 | Emitec Gesellschaft Fur Emissionstechnologie Gmbh | Method for producing a hollow composite members |
SU1668615A1 (ru) * | 1989-04-24 | 1991-08-07 | Институт горного дела Дальневосточного научного центра АН СССР | Долото дл ударно-вращательного бурени |
US5070941A (en) * | 1990-08-30 | 1991-12-10 | Otis Engineering Corporation | Downhole force generator |
MY108743A (en) * | 1992-06-09 | 1996-11-30 | Shell Int Research | Method of greating a wellbore in an underground formation |
MY108830A (en) * | 1992-06-09 | 1996-11-30 | Shell Int Research | Method of completing an uncased section of a borehole |
US5307879A (en) * | 1993-01-26 | 1994-05-03 | Abb Vetco Gray Inc. | Positive lockdown for metal seal |
RU2093667C1 (ru) * | 1993-03-11 | 1997-10-20 | Анатолий Андреевич Цыбин | Устройство для подвески и герметизации потайных обсадных колонн |
DE4406167C2 (de) * | 1994-02-25 | 1997-04-24 | Bbc Reaktor Gmbh | Verfahren zum Erzielen einer dichten Verbindung zwischen einem Rohr und einer Hülse |
US5794702A (en) * | 1996-08-16 | 1998-08-18 | Nobileau; Philippe C. | Method for casing a wellbore |
US5785120A (en) * | 1996-11-14 | 1998-07-28 | Weatherford/Lamb, Inc. | Tubular patch |
US5857524A (en) * | 1997-02-27 | 1999-01-12 | Harris; Monty E. | Liner hanging, sealing and cementing tool |
MY122241A (en) * | 1997-08-01 | 2006-04-29 | Shell Int Research | Creating zonal isolation between the interior and exterior of a well system |
-
1997
- 1997-10-08 US US08/947,069 patent/US6098717A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-10-07 GB GB0008246A patent/GB2345935B/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-07 CA CA002305720A patent/CA2305720C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-07 WO PCT/US1998/021118 patent/WO1999018328A1/en active IP Right Grant
- 1998-10-07 AU AU97896/98A patent/AU748646B2/en not_active Expired
-
2000
- 2000-04-05 NO NO20001753A patent/NO317377B1/no not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-09-25 NO NO20024594A patent/NO326810B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-09-25 NO NO20024593A patent/NO326809B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-09-25 NO NO20024592A patent/NO326608B1/no not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-10-09 NO NO20084231A patent/NO339130B1/no not_active IP Right Cessation
- 2008-10-09 NO NO20084235A patent/NO20084235L/no not_active Application Discontinuation
- 2008-10-09 NO NO20084233A patent/NO338236B1/no not_active IP Right Cessation
- 2008-10-09 NO NO20084234A patent/NO338074B1/no not_active IP Right Cessation
- 2008-10-09 NO NO20084232A patent/NO339131B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20024592L (no) | 2000-05-29 |
NO20024593D0 (no) | 2002-09-25 |
CA2305720C (en) | 2008-01-29 |
WO1999018328A1 (en) | 1999-04-15 |
NO338074B1 (no) | 2016-07-25 |
NO20024594L (no) | 2000-05-29 |
US6098717A (en) | 2000-08-08 |
NO20084233L (no) | 2000-05-29 |
NO20024594D0 (no) | 2002-09-25 |
CA2305720A1 (en) | 1999-04-15 |
NO20084234L (no) | 2000-05-29 |
NO20084231L (no) | 2000-05-29 |
NO20024593L (no) | 2000-05-29 |
NO20024592D0 (no) | 2002-09-25 |
GB2345935A (en) | 2000-07-26 |
NO20084235L (no) | 2000-05-29 |
NO338236B1 (no) | 2016-08-08 |
NO20001753D0 (no) | 2000-04-05 |
NO20001753L (no) | 2000-05-29 |
GB0008246D0 (en) | 2000-05-24 |
NO339131B1 (no) | 2016-11-14 |
NO20084232L (no) | 2000-05-29 |
NO326810B1 (no) | 2009-02-23 |
NO317377B1 (no) | 2004-10-18 |
AU9789698A (en) | 1999-04-27 |
GB2345935B (en) | 2002-06-05 |
NO339130B1 (no) | 2016-11-14 |
NO326608B1 (no) | 2009-01-19 |
AU748646B2 (en) | 2002-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO326809B1 (no) | Fremgangsmate for opphengning av ror i bronner | |
US6896049B2 (en) | Deformable member | |
US8291986B2 (en) | Expandable liner hanger | |
US7017670B2 (en) | Apparatus and method for expanding and fixing a tubular member within another tubular member, a liner or a borehole | |
US7497255B2 (en) | High performance expandable tubular system | |
US7383888B2 (en) | Expansion pig | |
US9347298B2 (en) | High pressure tie back receptacle and seal assembly | |
US20100319427A1 (en) | Apparatus and method for expanding tubular elements | |
NO328541B1 (no) | Fremgangsmate for a danne et foringsror i et borehull mens man borer borehullet | |
NO316930B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for sementering av et ekspanderbart foringsror | |
NO328521B1 (no) | Apparat og fremgangsmate for radiell ekspansjon av en rorformet del | |
NO20110860A1 (no) | Hoyintegritetsoppheng og tetning for foringsror | |
NO20110769A1 (no) | Pakning for tetning mot en bronnvegg | |
US7287599B2 (en) | Casing packoff system | |
CA2558701C (en) | Method and apparatus for hanging tubulars in wells | |
GB2368866A (en) | Method for hanging tubulars involving tubular expansion | |
WO2001040612A2 (en) | Apparatus for hanging tubulars in wells |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |