NO324281B1 - Isolasjonsbeskyttelsestape - Google Patents
Isolasjonsbeskyttelsestape Download PDFInfo
- Publication number
- NO324281B1 NO324281B1 NO20003478A NO20003478A NO324281B1 NO 324281 B1 NO324281 B1 NO 324281B1 NO 20003478 A NO20003478 A NO 20003478A NO 20003478 A NO20003478 A NO 20003478A NO 324281 B1 NO324281 B1 NO 324281B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flame retardant
- insulation protection
- protection tape
- stated
- thermoplastic elastomer
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 22
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 40
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 28
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 28
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 21
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 21
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 20
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 11
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 11
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 8
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000012633 leachable Substances 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- DYIZJUDNMOIZQO-UHFFFAOYSA-N 4,5,6,7-tetrabromo-2-[2-(4,5,6,7-tetrabromo-1,3-dioxoisoindol-2-yl)ethyl]isoindole-1,3-dione Chemical compound O=C1C(C(=C(Br)C(Br)=C2Br)Br)=C2C(=O)N1CCN1C(=O)C2=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C2C1=O DYIZJUDNMOIZQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N decabromodiphenyl ether Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UOCIZHQMWNPGEN-UHFFFAOYSA-N dialuminum;oxygen(2-);trihydrate Chemical compound O.O.O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] UOCIZHQMWNPGEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- JODIJOMWCAXJJX-UHFFFAOYSA-N [O-2].[Al+3].[O-2].[Zn+2] Chemical compound [O-2].[Al+3].[O-2].[Zn+2] JODIJOMWCAXJJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 12
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 10
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 10
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 6
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 2
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 229920006271 aliphatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N alumane;trihydrate Chemical compound O.O.O.[AlH3] RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical group CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 229920005570 flexible polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Natural products OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N melamine cyanurate Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical class [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OP(O)(O)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920003031 santoprene Polymers 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- RYYWUUFWQRZTIU-UHFFFAOYSA-K thiophosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=S RYYWUUFWQRZTIU-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0066—Flame-proofing or flame-retarding additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/24—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/241—Polyolefin, e.g.rubber
- C09J7/243—Ethylene or propylene polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/04—Thermoplastic elastomer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
- C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
- C09J2301/122—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present only on one side of the carrier, e.g. single-sided adhesive tape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/254—Polymeric or resinous material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelsen angår en to-fase termoplastisk elastomersubstrat-film for en klebemiddeltape og en klebemiddeltape omfattende et ikke(polyvinylklorid)-inneholdende substratfilmunderlagsmateriale, som gir god klebing til seg selv og til rørisolasjon over stålrør, sammen med utmerkede egenskaper i både kalde temperaturer og høye temperaturer.
I industrier som har store rør for transportering av væsker eller gasser slik som den petrokjemiske industrien, er rørene ofte rustfritt stål eller andre metaller som lett kan korrodere. Rørene er typisk dekket med isolasjon som kan være en rekke forskjellige materialer såsom polyuretanskum, keramisk skum, fibrøse materialer, fiberglass eller lignende. Andre mulige lag omfatter et anti-korrosjonsbelegg på røret, og et vann-damp-barrierelag over isolasjonen for å forhindre vanninntreng-ning. Korrosjonsbeskyttelseselementet plassert derover har vanligvis vært metall-kapsling. Denne kapslingen er dannet fra rustfritt stål eller aluminium til prer formede utforminger (T-rør, vinkelrør, klemmer (clam shells), osv.) og skipet til installeringsstedet. De preformede utformingene er plassert over isolasjonen (og eventuelt andre lag diskutert ovenfor) og holdes sammen av stålbånd eller nagler og skruer. Sømmene i kapslingen er vanligvis kalfatret med et silikonkalfatrings-middel. Dette systemet har mange ulemper; det er dyrt å lage og å transportere og installere. Videre har kapslingen ingen fleksibilitet. Dette kan føre til problemer hvis det eventuelt skjer en vridning i kapslingene, slik som det oppstår ved ujevnheter i røroverflaten, eller unøyaktig tilpasning. Sømmene har så en tendens til å åpne seg og ikke være lukkbare, som muliggjør inntrengning av vann eller andre kontaminanter. Kapslingen er selv også utsatt for korrosjon.
Polymermaterialer er fleksible, og ønskelig for bruk som isolasjonsbeskyttelseslag for forskjellige anvendelser, hvor noen av dem krever flammehemming. Et slikt materiale, når det anvendes sammen med et klebemiddel, vil gi reduserte utgifter, arbeider og sikrere installasjoner, i tillegg til å lette ny etablering samt gi bedre fleksibilitet, men krever både evnen til å klebe ved lave temperaturer samt å ha stabilitet ved høye temperaturer. En rekke forsøk er gjort for å forbedre enten flammehemmingen eller klebingen av slike materialer, spesielt i ekstreme temperaturer. Imidlertid har mange materialer dårlig dimensjonell stabilitet ved høye temperaturer, og de har redusert fleksibilitet og/eller klebing ved lave temperaturer.
Det er kjent at termoplastiske polymerer kan gjøres flammehemmende ved tilsetningen av organohalogenidforbindelser, slik som de beskrevet i US patent nr.
3 530 164. Et problem med anvendelsen av disse forbindelser er imidlertid at de migrerer gjennom polymeren og går til overflaten, hvor ekstrudatet bevirker en matthet som er estetisk upassende. Selvfølgelig resulterer også slik utsvetting i tap av flammehemming. Et annet problem er drypping hvis polymeren smelter under flammekontakt. Til slutt krever mange anvendelser at materialene som anvendes er fri for polyvinylklorider for miljø- og/eller sikkerhetsgrunner.
WO 97/29153 beskriver en termoplastisk elastomersammensetning hvor, når den anvendes, minst det indre laget av en slange oppnår en forbedring i fleksibiliteten, oljemotstanden og lav-temperaturegenskaper.
US patent nr. 5 300 356 beskriver et tapeomslagssystem for beskyttelse av metallhylser og -rør fra korrosjon omfattende et grunningsbelegg, et inneromslag og et ytteromslag. Inneromslaget er et polyolefinlag med et klebemiddel på den indre overflaten og et varmsmeltbart materiale på dens ytre overflate, og ytteromslaget er et slagfast polyolefinlag som har et varmesmeltbart lag på én eller begge overflatene. Varming smelter inneromslaget og ytteromslaget til et kontinuerlig lukket beskyttende belegg.
US patent nr. 5 017 637 beskriver flammehemmende termoplastiske forbindelser som er kjemisk tverrbundet, omfattende 5-60 % olefiniske kopolymerer, 1-15 % organopolysiloksan, og 20-85 % flammehemmende middel. Foretrukne utførelser omfatter kopolymer, og en ytterligere elastomer eller etypenkopolymer. De foretrukne elastomerene er EP- eller EPDM-kopolymerer. Etylenvinylacetat er også beskrevet. Metalloksidhydrater er anvendt som den flammehemmende forbindelsen.
US patent nr. 4 772 642 beskriver en harpiks inneholdende polyolefiner, fortrinnsvis polypropylen. Ammoniumpolyfosfatpartikler er anvendt for flammehemming, og en melaminharpiks innkapsler partiklene.
EP patent 274 888 beskriver et flammehemmende middel av en halogen-fri elastomersammensetning inneholdende mer enn 50 % uorganisk fyllstoff. Tilsetting av et koplingsmiddel er ikke beskrevet.
JP patent 04 139 241 beskriver en olefinisk harpiks blandet med ammoniumpolyfosfat, et silankoplingsmiddel, og olefinisk syntetisk gummi og en petroleumsharpiks. Et eksempel på silanet er vinyltrimetoksysilan. Fordeler med denne forbindelsen er høy elektrisk motstand og høy utpressingsmotstand.
US patent nr. 5 130 357 beskriver et flammehemmende middel av en sammensetning inneholdende polypropylen som hovedbestanddelen, et silankoplingsmiddel, og/eller olefinisk syntetinske gummier, ammoniumpolyfosfat (APP) eller melamin-modifisert APP og én eller flere nitrogenforbindelser, og eventuelt polyetylenharpiks, tverrbindingsmiddel og tiofosfat.
US patent nr. 4 808 474 og 4 769 283 beskriver et trykkfølsomt klebemiddeltape-filmsubstrat som har forbedret seighet omfattende blandinger av krystallinske isotaktiske polypropylen og kompatible fleksible polymerer (i den første) eller kompatible etyleninneholdende polymerer (i den siste), idet slike polymerer omfatter EPDM og/eller EVA.
US patent nr. 4 985 024 beskriver et bionedbrytbart trykkfølsomt klebemiddeltape-filmsubstrat omfattende en slik blanding kombinert med en umettet elastomer.
US patent nr. 4 910 639 beskriver en biaksialt orientert film egnet til bruk som en elektrisk isolerende film. Filmen består av polyolefiner, og inneholder karbonat-partikler som et nøytraliseringsmiddel.
US patent nr. 4 594 390 beskriver en termoplastisk elastomer omfattende en blanding av plast og herdet gummi produsert ved masing under vulkanisering ved en skjærhastighet på minst 2000 sek."<1>. Slike sammensetninger kan omfatte andre bestanddeler slik som fyllstoffer, sot, leire, silika, myknere, og lignende.
Det er derfor en hensikt med den foreliggende oppfinnelsen å tilveiebringe en klebemiddeltape kjennetegnet ved det som fremgår av de fremlagde krav.
Det har nå blitt oppdaget at en klebemiddeltape dannet fra klebemiddel belagt oppå et filmsubstrat som inneholder en to-fase termoplastisk elastomer sammen med et flammehemmende middel, gir utmerket beskyttelse til isolasjonen som vanligvis er rundt stålrør selv når den utsettes for ekstremt lave temperaturer. Filmsubstratet utviser også utmerket høy-temperaturstabilitet. Filmsubstratet og tapen ifølge oppfinnelsen gir også fordeler i forhold til dagens tilgjengelige produkter som anvender polyvinylklorid som en hovedbestanddel i deres substrater; mengden av korroderende gasser frigjort på forbrenning og vann-damp transmisjonshastigheter er redusert, mens flammehemming er opprettholdt og ekstreme temperaturegenskaper er forbedret.
Den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer et filmsubstrat nyttig for dannelse av underlagsmaterialet av en klebemiddeltape som gir god klebing til seg selv sammen med utmerket flammehemming, øket fleksibilitet ved lav temperatur, og høy-temperatur dimensjonell stabilitet.
Spesielt omfatter filmsubstrater ifølge oppfinnelsen en to-fase termoplastisk elastomerblanding omfattende en kontinuerlig fase og en partikkelformet fase, og et flammehemmende middel hvor filmsubstratet har en lagringsmodul på minst IO<7 >Pascal opp til 150°C.
Foretrukket filmsubstrat ifølge oppfinnelsen omfatter en to-fase termoplastisk elastomerblanding som har en kontinuerlig fase dannet fra et polyolefin valgt fra polypropylen eller polyetylen og blandinger derav, og en partikkelformet fase dannet fra en kopolymer dannet fra monomerer valgt fra gruppen bestående av etylen-, propylen- og dienmonomerer.
Klebemiddeltaper ifølge oppfinnelsen omfatter et klebemiddelbelegg belagt oppå et filmsubstrat som har en sammensetning omfattende en to-fase termoplastisk elastomerblanding, og minst ett flammehemmingsmiddel.
Foretrukne taper ifølge oppfinneslen krever at filmsubstratsammensetningen omfatter en termoplastisk elastomerblanding som er valgt fra blandingen som har en kontinuerlig fase dannet fra et polyolefin valgt fra polypropylen eller polyetylen og en partikkelformet fase dannet fra en kopolymer dannet fra monomerer valgt fra gruppen bestående av etylen, propylen og diener.
Svært foretrukne taper har en substratfilm inneholdende en termoplastisk elastomerblanding inneholdende en redusert mengde av vann-utvaskbare klorider.
Uttrykk som er anvendt her har de følgende betydningene.
1. Uttrykket "utvaskbar" betyr at en kjemisk forbindelse er ikke bundet og vil bli ført av et løsningsmiddel slik som vann ut av sammensetningen. 2. Uttrykket "klebemiddel" betyr et klebrig medium som holder en tape på plass. 3. Uttrykket "passende" viser til tapens ende for å danne i alt vesentlig fullstendig kontakt med overflaten av et ujevnt objekt uten bretting eller folding. 4. Uttrykket "isolasjonsbeskyttelsestape" betyr en tape som er påført over isolasjonslagene som omgir et rør for å beskytte røret fra korrosjon og/eller isolasjonen fra en mekanisk skade, kontaminering, vanntransmisjon og lignende.
Alle prosenter, deler og forhold er her angitt i vekt med mindre noe annet er spesifikt angitt.
Filmsubstratene ifølge oppfinnelsen omfatter en to-fase termoplastisk elastomerblanding. Nyttige termoplastiske elastomerer omfatter polyolefiner slik som polypropylener, polyetylener og lignende. Disse termoplastiske elastomer-blandingene omfatter en kontinuerlig fase og en partikkelformet fase. Den kontinuerlige fasen bør omfatte minst et polyolefin, fortrinnsvis polypropylen eller polyetylen. Den partikkelformede fasen omfatter kopolymerer dannet fra etylen-, propylen- og dienmonomerer, fortrinnsvis etylenpropylen, etylenpropylendienterpolymerer, og lignende. Kommersielt tilgjengelige eksempler omfatter Santoprene<®>, fra Advanced Elastomers Systems, "Alt 8000", tilgjengelig fra Alternative Rubber and Plastics, og Uniprene<®>, tilgjengelig fra Teknor Apex.
I én utførelse av filmsubstratene og klebemiddeltapene ifølge oppfinnelsen, har de termoplastiske elastomerene nyttige i filmsubstratet lavt innhold av vann-utvaskbare klorider. Spesielt er elastomerer som har mindre enn 100 ppm, fortrinnsvis mindre enn 90 ppm vann-utvaskbare klorider mer nyttig i denne fremstillingen, da tapene kan utvaske klorider til enten omgivelsen eller gjennom klebemidlet inn i isolasjonen, og gjennom isolasjonen til selve røret. Utvaskbare klorider er av betydning hva angår giftighet, helse og korrosjon av materialene som tapene er ment å beskytte, som er av spesiell interesse for rørmantling for den petrokjemiske industrien og lignende.
Den termoplastiske elastomerblandingen omfatter fra 45 % til 75 % av substrat-sammensetningen, fortrinnsvis fra 60 % til 75 vekt% av sammensetningen av filmsubstratet.
Filmsubstratet ifølge oppfinnelsen utviser god fleksibilitet og klebemiddeltaper som anvender et slikt substrat utviser god klebing selv under lave temperatur-forhold, f.eks. 0°C eller -18°C.
Filmsubstrater ifølge oppfinnelsen utviser også utmerket dimensjonell stabilitet i forhold til konvensjonelle polyvinylkloridsubstrater. Når filmen utsettes for høy temperatur, vil ikke lagringsmodulen (E') falle vesentlig i verdi, men forbli over IO<7> Pascal ved temperaturer fra -150°C opptil 150°C. Konvensjonelle filmsubstrater laget med polyvinylklorid, og taper laget derved, har lagringsmoduler som faller under IO<7> Pascal ved 100°C, og under IO<6> Pascal ved 150°C.
Filmsubstratet inneholder også minst ett flammehemmende middel. Der hvor ikke-halogenerte flammehemmende midler er ønskelig, omfatter nyttige hemmende midler fosfor-baserte flammehemmende midler slik som ammoniumpolyfosfat, melaminfosfat og/eller rød fosfor. F.eks. flammehemmende midler tilgjengelig under varemerkene Exolit<®> IFR-10 og Exolit<®> IFR-23 omfatter ammoniumpolyfosfat i blanding med en rekke andre koagenter, fyllstoffer og pigmenter.
Andre egnede flammehemmende midler er beskrevet i EP 0204027 og omfatter blandinger av ammoniumpolyfosfat, melamincyanurat og et hydroksyalkylderivat av isocyanursyre, minst delvis i formen av en homopolymer. Eksempler på disse materialene er kommersielt tilgjengelig under varemerket Masterflam<®>. Andre egnede flammehemmende midler omfatter oligomeriske fosfor/nitrogen-flammehemmende midler inneholdende en triazinkjerne, anvendt i forbindelse med ammoniumpolyfosfat, og polyfosfonamidderivat anvendt i forbindelse med ammoniumpolyfosfat. Andre nyttige klasser er fosfatsaltene av polyoler slik som pentaerytritol, f.eks. Great Lakes CN1197, og aluminiumtrihydrat-flammehemmende midler, som er lett tilgjengelig.
Foretrukne filmsubstrater ifølge oppfinnelsen inneholder et brominert flammehemmende middel. Nyttige brominerte flammehemmende midler omfatter etylen-bis(tetrabromftalimid), dekabromdifenyloksid og tetrabromcyklooktan og lignende. Kommersielle utførelser omfatter Saytex<®->flammehemmende midler, tilgjengelig fra Albemarle Corporation, omfatter Saytex<®> 8010, og Saytex<®> BT-93W. Foretrukne filmsubstratsammensetninger omfatter fra 5 % til 25 % av det brominerte flammehemmende midlet.
For ytterligere å forbedre flammehemmingen av sammensetningene ved anvendelse av brominerte flammehemmende midler, kan det tilsettes forskjellige metall-forbindelsessynergister slik som oksider eller hydroksider. Nyttige forbindelser omfatter jordalkalimetalloksider slik som bariumoksid, magnesiumoksid, samt slike forbindelser som silisiumdioksid, titandioksid, sinkoksid, aluminiumoksid, aluminiumoksidtrihydrat, antimonoksider, jordalkalimetallhydroksider og lignende. Når de er tilstede omfatter disse additivene generelt 2-10 vekt% av den totale sammensetningen.
Filmsubstratet inneholder også fortrinnsvis minst ett fyllstoff slik som leire, talkum, alumina og lignende. Nyttige fyllstoffer omfatter de kommersielt tilgjengelig som "Mistron" fra Luzenac America. Inklusjon av et slikt fyllstoff bidrar til å forhindre drypping under flammetesting. Foretrukne sammensetninger omfatter 5-15 % av fyllstoffet.
Sammensetninger ifølge oppfinnelsen kan også innarbeide konvensjonelle adjuv-anser slik som myknere, fargestoffer, pigmenter, antioksidanter, antistatiske midler og lignende i slike mengder som ikke i betydelig grad vil påvirke de primære egen-skapene til sammensetningen. En foretrukket adjuvans er en UV-stabilisator eller blanding derav. Nyttige stabilisatorer omfatter fosfitt-antioksidanter, hindrede amin-type lysstabilisatorer, benzofenon-type lysabsorbere, og blandinger derav. Filmsubstrater ifølge oppfinnelsen omfattr fra 0,05-2 % av slike UV-stabilisator (er).
Bestanddelene for filmsubstratet kan være kompoundert ved enhver konvensjonell metode slik som miksing eller blanding, etterfulgt av film-formingsprosess slik som mølling, ekstrudering, laminering eller andre støpeteknikker. Ekstrudering er en foretrukket metode; enten enkel- eller dobbell-skrueekstrudere er nyttige.
Taper ifølge oppfinnelsen har minst én side av filmsubstratet belagt med et klebemiddel. Klebemidlet kan være ethvert konvensjonelt klebemiddel kjent på området, omfattende, men ikke begrenset til, naturgummi, termoplastiske elastomerer, slik som blokk-kopolymerer, herdeplast-klebemidler, akrylklebe-midler, silikonklebemidler og lignende. Klebemidlet kan ytterligere omfatte slike konvensjonelle additiver som klebriggjørere, myknere, pigmenter, fyllstoffer, initiatorer, tverrbindingsmidler, og lignende, etter ønske. Klebemidlet er påført filmsubstratet ved konvensjonelle belegningsmåter.
I en foretrukket utførelse er klebemidlet et mastik-type klebemiddel omfattende minst én forbindelse valgt fra polyisobutylen, polybuten, alifatiske hydrokarbon-harpikser, butylakrylat, eller lignende, og minst en forbindelse av et flammehemmende middel, som kan være brominert eller ikke-halogenert, etter ønske.
Klebemiddeltapen ifølge oppfinnelsen er nyttig for å gi beskyttelse til isolasjons-belegg over metallrør, også kalt rørmantling. Tapen kan være laget i bredder på fra mindre enn 2 cm til 60 cm eller mere, etter ønske.
Fordi klebemiddeltapen ifølge oppfinnelsen har god klebing til seg selv og til løse isolasjonsmaterialer, slik som asbest, fiberglass og lignende, vil den også være nyttig for innkapsling av slike materialer med hensyn på sikkerhet, giftighet og komfort, slik som dekke av asbest i eldre bygninger.
De følgende eksemplene er ment å være illustrerende og skal ikke anses å være begrensende for oppfinnelsens ramme, som er avgrenset bare av patentkravene. En fagmann på området vil være i stand til å gjøre variasjoner som vil være innenfor rammen av oppfinnelsen.
Testmetoder
Klebing
Skrelleadhesjon er kraften som er nødvendig for å fjerne et klebemiddelbelagt fleksibelt arkmateriale fra et testpanel målt ved en spesifikk vinkel og hastighet for fjerning. I eksemplene er denne kraften uttrykt i Newton pr. 100 mm bredde av belagt ark. Den fulgte prosedyren er: En strimmel 1,27 cm i bredde av det belagte arket er påført den horisontale overflaten av en testplate av rustfritt stål eller rent glass med minst 12,7 lineær cm i fast kontakt. En 2 kg hardgummi val se er anvendt for å påføre strimmelen. Den fri enden av den belagte strimmelen er foldet tilbake slik at den nesten berører seg selv slik at vinkelen for fjerning vil være 180°. Den fri enden er festet til klebemiddeltestskalaen. Testplaten er spent fast i innspenningsklemmen til en strekkprøvemaskin som er i stand til å bevege platen bort fra skalaen ved en konstant hastighet på 25,4 cm/min. Skalaavlesningen i Newton er registrert ettersom tapen skrelles fra testplateoverflaten. Data er rapportert som gjennomsnittet av tallene observert under testen.
Vannabsorpsjon
En forhåndsveiet prøve (vekt = Wi) er plassert i avionisert vann i 24 timer.
Etterfølgende dyppeperioden fjernes prøven, tørkes tørr og veies (vekt = W2). Prosent vannabsorpsjon er [W2-Wi]/Wi x 100.
Brennbarhetsevaluering
Denne testen måler brennbarheten til materialet under en intens varmekilde samt sekundære antennelsesegenskaper. Denne testen er ASTM-1000.
Et tapelag vikles rundt en 3,175 mm diameter messingstav som er suspendert horisontalt. Et lag av løst pakket bomull er plassert under prøven. En tent Bunsen - brenner er holdt under røret i 30 sek. Brenntid er målt etter fjerning av flammen. En ståkarakter krever at brenntiden er mindre enn 10 sek., og at bomullen ikke kan ta fyr, noe som signaliserer sekundær antennelse.
UL- 510 brenntest
Dette er en ANSI/UL-510 standardtest for å evaluere selvopprettholdende flamme og sekundær anvendelse.
Forsøk
Eksempler 1 og 1C
Klebingsegenskaper for den oppfinneriske tapen ble testet ved romtemperatur og ved 0°C. Klebing til stål og klebing til underlagsmaterialet ble testet, ved anvendelse av ASTM Dl000 standarder. En oppsummering av resultatene er anført i tabeller 1 og 2.
Eksempel 1C er en kommersielt tilgjengelig korrosjonsbeskyttelsestape som har en polyvinylklorid-inneholdende substratfilm og som anvender et lignende mastik-klebemiddel som den i eksempel 1.
Klebing, og mekaniske egenskaper ble testet ved romtemperatur, 0°C og -18°C. Som vist i tabellene under, beholdt tapen som anvendte et filmsubstrat ifølge oppfinnelsen gode egenskaper selv ved lave temperaturer.
To typer av brenntesting ble også utført på tapen ifølge eksempel 1. For ASTM-D1000-brennbarhetstesten, slukket tapen raskt, og bestod testen. I fire av fem forsøk var brenntiden ved eller mindre enn 1 sek., hvor den femte slukket ved 1,5 sek. Detaljer av UL-510 testen og variasjoner er gitt i tabell 4. På grunn av den potensielle tykkelsen av tapeapplikasjonen, ble forskjellige geometrier testet; UL-510 behøver tre omslag med en halv overlapping. De mer strikte forholdene, som anvender bare ett omslag, og ett omslag med ingen overlappingsgeometri, ble også testet. Som det kan ses under i tabell 4, bestod klebemiddeltape ifølge oppfinnelsen lett alle tre testene.
Strekk og forlengelse
Strekk og forlengelse (T & E) tester indikerer fleksibilitet. T & E'er ble utført ved romtemperatur, 0°C og -18°C. Fleksibilitet og konformitet er nødvendig under applikasjon av en isolasjonsbeskyttelsestape. Tabeller 1, 2 og 3 viser data for forlengelse; som det kan ses beholder klebemiddeltapen ifølge oppfinnelsen god forlengelse og bruddstyrke, når den sammenlignes med konvensjonelt poly vinyl - klorid-inneholdende materiale ifølge eksempel 1C.
Claims (16)
1. Isolasjonsbeskyttelsestape for rørmantling,
karakterisert ved at den omfatter et klebemiddel oppå et filmsubstrat omfattende en to-fase termoplastisk elastomerblanding omfattende en kontinuerlig fase dannet fra et polyolefin valgt fra polypropylen eller polyetylen og en partikkelformet fase dannet fra en kopolymer dannet fra monomerer valgt fra gruppen bestående av etylen-, propylen- og dienmonomerer, og et flammehemmende middel hvor filmsubstratet har en lagringsmodul på minst IO<7> Pascal ved temperaturer opptil 150°C, og inneholder mindre enn 100 ppm utvaskbare klorider.
2. Isolasjonsbeskyttelsestape som angitt i krav 1,
karakterisert ved at den termoplastiske elastomerener en blanding som har en kontinuerlig fase dannet fra polypropylen og en partikkelformet fase dannet fra etylenpropylendienterpolymerer.
3. Isolasjonsbeskyttelsestape som angitt i krav 1,
karakterisert ved at det flammehemmende midlet er et ikke-halogenert flammehemmende middel.
4. Isolasjonsbeskyttelsestape som angitt i krav 1,
karakterisert ved at det flammehemmende midlet er et brominert flammehemmende middel valgt fra gruppen bestående av etylen-bis(tetrabrom-ftalimid), dekabromdifenyloksid og tetrabromcyklooktan.
5. Isolasjonsbeskyttelsestape ifølge krav 4,
karakterisert ved at den ytterligere omfatter en metallforbindelses-synergist valgt fra gruppen bestående av jordalkalimetalloksider, silisiumdioksid, titandioksid, sinkoksid-aluminiumoksid, aluminiumoksidtrihydrat, antimonoksider og jordalkalimetallhydroksider.
6. Isolasjonsbeskyttelsestape som angitt i krav 1,
karakterisert ved at den ytterligere omfatter et fyllstoff.
7. Isolasjonsbeskyttelsestape som angitt i krav 1,
karakterisert ved at den termoplastiske elastomeren omfatter 45-75 % av sammensetningen av substratet.
8. Isolasjonsbeskyttelsestape som angitt i krav 4,
karakterisert ved at det brominerte flammehemmende midlet omfatter 5-25 % av sammensetningen.
9. Anvendelse av en isolasjonsbeskyttelsestape for rørmantling, hvor isolasjonsbeskyttelsestapen omfatter et klebemiddel oppå et filmsubstrat omfattende en to-fase termoplastisk elastomerblanding omfattende en kontinuerlig fase dannet fra et polyolefin valgt fra polypropylen eller polyetylen og en partikkelformet fase dannet fra en kopolymer dannet fra monomerer valgt fra gruppen bestående av etylen-, propylen- og dienmonomerer, og et flammehemmende middel hvor filmsubstratet har en lagringsmodul på minst IO<7 >Pascal ved temperaturer opptil 150°C, og inneholder mindre enn 100 ppm utvaskbare klorider.
10. Anvendelse som angitt i krav 9, hvor den termoplastiske elastomeren er en blanding som har en kontinuerlig fase dannet fra polypropylen og en partikkelformet fase dannet fra etylenpropylendienterpolymerer.
11. Anvendelse som angitt i krav 9, hvor det flammehemmende midlet er et ikke-halogenert flammehemmende middel.
12. Anvendelse som angitt i krav 9, hvor det flammehemmende midlet er et brominert flammehemmende middel valgt fra gruppen bestående av etylen-bis(tetrabromftalimid), dekabromdifenyloksid og tetrabromcyklooktan.
13. Anvendelse som angitt i krav 9, hvor den ytterligere omfatter en metall-forbindelsesynergist valgt fra gruppen bestående av jordalkalimetalloksider, silisiumdioksid, titandioksid, sinkoksid-aluminiumoksid, aluminiumoksidtrihydrat, antimonoksider og jordalkalimetallhydroksider.
14. Anvendelse som angitt i krav 9, hvor den ytterligere omfatter et fyllstoff.
15. Anvendelse som angitt i krav 9, hvor den termoplastiske elastomeren omfatter 45-75 % av sammensetningen av substratet.
16. Anvendelse som angitt i krav 12, hvor det brominerte flammehemmende midlet omfatter 5-25 % av sammensetningen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US505798A | 1998-01-09 | 1998-01-09 | |
PCT/US1998/008947 WO1999035202A1 (en) | 1998-01-09 | 1998-05-01 | Insulation protection tape |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20003478D0 NO20003478D0 (no) | 2000-07-05 |
NO20003478L NO20003478L (no) | 2000-09-01 |
NO324281B1 true NO324281B1 (no) | 2007-09-17 |
Family
ID=21713933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20003478A NO324281B1 (no) | 1998-01-09 | 2000-07-05 | Isolasjonsbeskyttelsestape |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6376068B1 (no) |
EP (1) | EP1045887B1 (no) |
AU (1) | AU7278598A (no) |
BR (1) | BR9813247A (no) |
CA (1) | CA2315118C (no) |
NO (1) | NO324281B1 (no) |
WO (1) | WO1999035202A1 (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3404368B2 (ja) | 1999-11-04 | 2003-05-06 | 日東電工株式会社 | 粘着テープ |
WO2002100940A1 (en) * | 2001-06-08 | 2002-12-19 | Thermoplastic Rubber Systems, Inc. | Thermoplastic vulcanizates |
US7141300B2 (en) * | 2001-06-27 | 2006-11-28 | Nitto Denko Corporation | Adhesive sheet for dicing |
DE10216078A1 (de) * | 2002-04-11 | 2003-10-23 | Tesa Ag | Weiche flammwidrige Wickelfolie |
JP2004058431A (ja) * | 2002-07-29 | 2004-02-26 | Nitto Denko Corp | 粘着テープ又はシート |
DE10341163A1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Tesa Ag | Leicht reißbares Wickelband mit Alkalimetallionen |
US20040146678A1 (en) * | 2003-01-29 | 2004-07-29 | John Kroon | Insulating system for pipes and pipe bends |
TWI241321B (en) * | 2003-08-27 | 2005-10-11 | Ind Tech Res Inst | Electrical insulation tape, film backing thereof, and method of manufacturing the film backing |
DE10341123A1 (de) * | 2003-09-06 | 2005-03-31 | Tesa Ag | Leicht reißbares Wickelband aus coextrudierter Folie |
CN1333031C (zh) * | 2003-10-10 | 2007-08-22 | 财团法人工业技术研究院 | 电气绝缘胶带、其背膜及其背膜制法 |
DE10348474A1 (de) * | 2003-10-14 | 2005-05-25 | Tesa Ag | Kalandrierte Wickelfolie |
US7802228B2 (en) * | 2004-08-19 | 2010-09-21 | Microsoft Corporation | Systems and methods for varying software build properties using primary and supplemental build files |
WO2006041433A1 (en) * | 2004-09-21 | 2006-04-20 | Advanced Elastomer System, L.P. | Insulating extrudates from polyolefin blends |
JP4548591B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2010-09-22 | 信越化学工業株式会社 | 難燃樹脂組成物 |
TWI315334B (en) * | 2005-12-28 | 2009-10-01 | Ind Tech Res Inst | Tape, film backing thereof, and method of manufacturing the film backing |
DE102007027852A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
DE102007027853A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
DE102007027851A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus TPU |
DE102007028593A1 (de) | 2007-06-19 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus einer TPU-Folie |
DE102007027855A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
DE102007027842A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus TPU |
DE102008037223A1 (de) | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Tesa Se | Wickelband aus einer TPU-Folie mit coextrudiertem Release |
US9730479B2 (en) | 2013-02-06 | 2017-08-15 | Aeris | Insulating apparel |
US9056439B2 (en) | 2013-02-06 | 2015-06-16 | Aeris | Breathable insulation for corrosion reduction |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3530164A (en) | 1965-08-13 | 1970-09-22 | American Cyanamid Co | Flame retardant agents for thermoplastic products |
US3849240A (en) * | 1970-01-19 | 1974-11-19 | Johns Manville | Self seal system for the installation of insulation |
ES444945A1 (es) * | 1975-03-03 | 1977-08-16 | Gen Electric | Procedimiento para preparar un compuesto de poliolefina cu- rado por reticulacion. |
US4130535A (en) * | 1975-07-21 | 1978-12-19 | Monsanto Company | Thermoplastic vulcanizates of olefin rubber and polyolefin resin |
US4373048A (en) * | 1980-04-21 | 1983-02-08 | Amp Incorporated | High voltage flame retardant EPOM insulating compositions |
US4594390A (en) | 1982-08-23 | 1986-06-10 | Monsanto Company | Process for the preparation of thermoplastic elastomers |
US4595615A (en) * | 1984-10-05 | 1986-06-17 | Venture Tape Corp. | Pipe insulation for cold weather applications |
DE3507562A1 (de) | 1985-03-04 | 1986-09-04 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Selbstverloeschende polymere massen |
IT1183626B (it) | 1985-05-14 | 1987-10-22 | Vamp Srl | Prodotti polimerici autoestinguenti a base di poliolefine |
DE3519064A1 (de) * | 1985-05-28 | 1986-12-04 | Avery International Corp., Wilmington, Del. | Mehrschichtige, selbstklebende und tiefziehbare schutzfolie insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
US4769283A (en) * | 1986-01-31 | 1988-09-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pressure-sensitive adhesive tape |
US4808474A (en) | 1986-05-07 | 1989-02-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pressure-sensitive adhesive tape having improved toughness |
US4705715A (en) * | 1986-10-28 | 1987-11-10 | The Kendall Company | Adhesive tapes having a foamed backing and method for making same |
IE873315L (en) | 1986-12-31 | 1988-06-30 | Flork Michel | Filled elastomer blends |
DE3805165A1 (de) | 1988-02-19 | 1989-08-31 | Hoechst Ag | Rohstoff und daraus hergestellte folie mit verbesserten elektrischen eigenschaften |
GB8806497D0 (en) | 1988-03-18 | 1988-04-20 | Mortile Acoustic Ind Ltd | Non-toxic fire retardant thermoplastic material |
US4957968A (en) | 1988-08-09 | 1990-09-18 | Monsanto Company | Adhesive thermoplastic elastomer blends |
CA2013657C (en) | 1989-04-04 | 1996-12-03 | Shinichi Akitaya | Flame retardant polypropylene resin composition |
US5300356A (en) | 1989-09-06 | 1994-04-05 | The Kendall Company | Tape coating |
US4985024A (en) | 1989-12-01 | 1991-01-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Disposable diaper having fastening means that are degradable |
US5427849A (en) * | 1990-02-28 | 1995-06-27 | Morgan Adhesive Company | Pressure sensitive adhesive tape with central release liner and its use on a jacket portion of insulation member |
JP2568456B2 (ja) | 1990-09-28 | 1997-01-08 | チッソ株式会社 | ポリ燐酸アンモニウム類含有無ブリード性オレフィン系重合体組成物の製造方法 |
US5284889A (en) * | 1992-11-20 | 1994-02-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Electrically insulating film backing |
US5290886A (en) * | 1993-04-20 | 1994-03-01 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | Thermoplastic elastomers having improved low temperature properties |
US5574105A (en) * | 1995-05-12 | 1996-11-12 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | Thermoplastic elastomers having improved high temperature performance |
WO1997029153A1 (fr) | 1996-02-09 | 1997-08-14 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Composition thermoplastique elastomere, procede pour sa fabrication, tuyau realise avec cette composition et procede pour le fabriquer |
JPH10101866A (ja) * | 1996-08-06 | 1998-04-21 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 軟質ポリプロピレン系樹脂組成物及びそれからなるフィルム又はシート並びに表面保護フィルム又はシート |
-
1998
- 1998-05-01 BR BR9813247-4A patent/BR9813247A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-05-01 EP EP98920150A patent/EP1045887B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-01 AU AU72785/98A patent/AU7278598A/en not_active Abandoned
- 1998-05-01 WO PCT/US1998/008947 patent/WO1999035202A1/en active IP Right Grant
- 1998-05-01 CA CA002315118A patent/CA2315118C/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-01-13 US US09/482,580 patent/US6376068B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-05 NO NO20003478A patent/NO324281B1/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7278598A (en) | 1999-07-26 |
EP1045887B1 (en) | 2005-12-14 |
BR9813247A (pt) | 2000-10-03 |
US6376068B1 (en) | 2002-04-23 |
EP1045887A1 (en) | 2000-10-25 |
WO1999035202A1 (en) | 1999-07-15 |
NO20003478D0 (no) | 2000-07-05 |
NO20003478L (no) | 2000-09-01 |
CA2315118A1 (en) | 1999-07-15 |
CA2315118C (en) | 2009-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO324281B1 (no) | Isolasjonsbeskyttelsestape | |
EP0839169B1 (en) | Pressure sensitive adhesive tape | |
US6110559A (en) | Plastic article having flame retardant properties | |
KR100203220B1 (ko) | 자동차 내장재 표피용의 난연성 올레핀계 열가소성 탄성중합체 조성물 및 이를 사용한 적충체 | |
CN105026465B (zh) | 热可逆物品、线结和线束 | |
EP0722612A1 (en) | Electrically insulating film backing | |
EP1985659B1 (en) | Flame-retardant polyolefin resin composition and adhesive tape substrate composed of the composition, and adhesive tape | |
WO2016174961A1 (ja) | 熱回復物品、熱回復物品の製造方法、ワイヤスプライス及びワイヤハーネス | |
JP4398973B2 (ja) | 防火用シート | |
CA1317693C (en) | Linerless roll of self fusing tape | |
JP2019535862A (ja) | 半結晶性ポリオレフィン系添加剤マスターバッチ組成物 | |
US20020197471A1 (en) | Compositions and methods of making temperature resistant protective tape | |
JP3888431B2 (ja) | ワイヤハーネス保護材及びこれを用いたワイヤハーネス | |
EP3872124A1 (en) | A thermoplastic composite material for passive fire protection | |
US10533081B2 (en) | Crosslinked thermoplastic elastomeric insulation | |
AU2012235270A1 (en) | Highly refractory rubber composition sheet | |
MXPA00006544A (en) | Insulation protection tape | |
JP2006335780A (ja) | 難燃性樹脂組成物及び樹脂被覆金属管 | |
WO2018046097A1 (en) | Polymer composition with high flexibility and flame retardancy | |
CA1339985C (en) | Self-bonding tapes | |
EP0646623B1 (en) | Polymeric composition based on very low density polyethylenes and their use for lining tunnels | |
JP2004155817A (ja) | 粘着テープ | |
JP5086666B2 (ja) | ホットメルト接着剤組成物 | |
KR20130094406A (ko) | 유연성 및 내유성이 우수한 방산 튜브용 수지 조성물 | |
JP4076207B2 (ja) | ワイヤハーネス保護材及びそれを用いたワイヤハーネス |