NO322248B1 - Fremgangsmate for stoping av et betongprodukt med hul kjerne i en horisontal glideforskalingsform, samt apparat til bruk ved fremgangsmaten. - Google Patents
Fremgangsmate for stoping av et betongprodukt med hul kjerne i en horisontal glideforskalingsform, samt apparat til bruk ved fremgangsmaten. Download PDFInfo
- Publication number
- NO322248B1 NO322248B1 NO20034021A NO20034021A NO322248B1 NO 322248 B1 NO322248 B1 NO 322248B1 NO 20034021 A NO20034021 A NO 20034021A NO 20034021 A NO20034021 A NO 20034021A NO 322248 B1 NO322248 B1 NO 322248B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- concrete
- product
- supply
- chute
- supply chute
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0063—Control arrangements
- B28B17/0072—Product control or inspection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
- B28B3/228—Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2561—Mounting or handling of the screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2564—Screw parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/63—Screws having sections without mixing elements or threads, i.e. having cylinder shaped sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92019—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92361—Extrusion unit
- B29C2948/92409—Die; Nozzle zone
Abstract
Det er beskrevet en fremgangsmåte og en anordning for støping av et betongprodukt, i hvilken fremgangsmåte betongproduktet støpes i en hovedsakelig horisontal glideforskalingsstøpeprosess under hvilken høyden av oversiden og profilet av betongproduktet som støpes måles kontinuerlig. Basert på måleresultatene reguleres den relative andel av betongblandingen som strømmer til det øvre laget eller det nedre laget i betongproduktet ved bevegelse eller skråstilling av en tilførselsrenne (12) som er lokalisert nedenfor tilførselsmiddelet (2) for betongblanding.
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av betongpro-dukter med hul kjerne med en glideforskalingsstøpemetode, hvor kvaliteten av oversiden av produktet som støpes styres automatisk ved å justere tilførselsrennen for betongblanding i glideforskalingsstøpemaskinen.
Oppfinnelsen vedrører også et glideforskalingsstøpemaskinen for fremstilling av be-tongprodukter med hul kjerne, hvilket maskineri inkluderer en justerbar tilførselsrenne for betongblanding og sensorer som er i stand til å overvåke kvaliteten av oversiden av betongproduktet som fremstilles.
I en glideforskalingsstøpeprosess av ekstrudertypen ekstruderes betongblandingen ved hjelp av tilførselsskrue inn i en form eller gjennomgående munnstykker, hvorved stø-pemaskinen drives langs støpebenken ved hjelp av reaksjonskreftene som påføres på tilførselsskruene. Det ferdigstøpte produktet blir tilbake på støpebenken. Kvaliteten av det fremstilte betongproduktet påvirkes av justeringene av støpemaskinen og graden av slitasje på dens komponenter. Komprimeringen av betongproduktet kan være svært grundig selv når oversiden av produktet blir mindre enn dets nominelle høyde eller har en bølgeformet øvre profil.
Patentpublikasjon Fl 80,845 beskriver for eksempel en fremgangsmåte til komprimering av en betongblanding. Denne løsningsmåten mangler imidlertid en teknikk som er i stand til å sikre korrekt retthet og korrekt høyde av oversiden av produktet som lages. Etter at en tilstrekkelig stor andel av tverrsnittet av betongproduktet har nådd en til-fredsstillende grad av komprimering overstiger ekstruderingskraften som utøves på tverrsnittet av produktet bevegelsesmotstanden som påføres på maskinen, hvilket gjør at den går videre. Her kan oversiden av betongproduktet forbli fylt under den nominelle høyde eller anta en bølgeformet profil, til tross for den akseptable graden av komprimering.
I støpemaskinen funksjonerer tilførselsrennen for betongblandingen som en strømnings-føring for betongblandingen, slik at den danner et parti av tilførselsskruens hus, hvorved lengden av rennen kan justeres for å styre strømmen av betongblanding inn i tverrsnittet av produktet som støpes. Lengden av tilførselsrennen for betongblandingen er generelt innstilt separat for hver type betongblanding som støpes. En slik justering gjøres på en engangsbasis uten senere korreksjon. Strømmen av betongblanding utsetter imidlertid uheldigvis tilførselsrennen for slitasje, særlig ved dens nedstrøms ende. Slitasjen går raskt fremover så langt at den påvirker strømningen av betongblandingen, og dermed fyllingen av betongproduktets tverrsnitt. Så snart man finner at oversiden av det støpte produktet er feilaktig fylt må tilførselsrennen byttes ut, eller dens slitte parti må på an-nen måte repareres.
I den foreliggende fremgangsmåte måles rettheten og høyden av oversiden av betongproduktet som støpes under glideforskalingsstøpeprosessen. Tilførselsrennen for betongblandingen har føringer og en posisjonsjusteringsaktuator som er festet til den for automatisk posisjonering av tilførselsrennen. Dette arrangementet gjør det mulig å justere tilførselsrennen slik at rennen enten tilfører en større eller mindre mengde betongblanding til oversiden av produktet som støpes. I sin enkleste form skjer justeringen av tilførselsrennen i lengderetningen i senterakseretningen av tilførselsskruen. En individu-elt justerbar tilførselsrenne er lokalisert under hver tilførselsskrue.
Det er således frembrakt en fremgangsmåte for støping av et betongprodukt med hul kjerne i en hovedsakelig horisontal glideforskalingsstøpeprosess, i hvilken fremgangsmåte betongblandingen mates inn i en glideforskalingsform med et bestemt tverrsnitt som beveger seg forover i støpeprosessen for å gi et betongprodukt med en ønsket form, kjennetegnet ved at nivået av oversidens høyde og profilet av betongproduktet måles, og, på basis av måleresultatene, den relative andel av betongblandingen som strømmer til det øvre laget, eller, henholdsvis, til det nedre laget i betongplateproduktet, styres ved hjelp av bevegelse eller skråstilling av en tilførselsrenne som er lokalisert nedenfor et tilførselsmiddel under støpeoperasjonen.
Det er videre frembrakt et apparat for støping av et betongprodukt med hul kjerne, hvilken anordning omfatter minst ett tilførselsmiddel for tilførsel av betongblanding inn i en glideforskalingsform med et bestemt tverrsnitt, midler for aktuering av bevegelsen av tilførselsmiddelet og en tilførselsrenne for betongblanding lokalisert nedenfor tilfør-selsmiddelet, kjennetegnet ved at anordningen innbefatter midler for måling av nivået av høyden av oversiden av betongproduktet som støpes og midler for justering av posisjonen av tilførselsrennen for betongblanding under støpeprosessen.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjør det mulig å justere strømmen av betongblanding automatisk ved hjelp av tilførselsrennen i sanntid under støpeprosessen for å bevir-ke at betongproduktet blir støpt i overensstemmelse med de krav som er satt til betongproduktets overside med hensyn til kvalitet, retthet og høyde. I tillegg reduserer fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen behovet for reparasjon/utbytte av tilførselsrennen og sikrer jevn støpekvalitet av betongproduktet med en jevnhøy overside. Ved forekomsten av for stor ekstrudering kan tilførselsrennen justeres for å redusere strømningsmengden av betongblanding til området ved oversiden av produktet som støpes.
Oppfinnelsen vil i det følgende gjennomgås i nærmere detalj med henvisning til de ved-føyde tegninger, hvor
Figur 1 viser et partielt snittriss av en støpeanordning ifølge oppfinnelsen; og
Figur 2 viser en alternativ utførelse av oppfinnelsen for justering av en tilførselsrenne for betongblanding.
Med henvisning til figur 1 er anordningen ifølge oppfinnelsen som der er vist en glide-forskalingsstøpemaskin av ekstrudertypen som er tilpasset til å bevege seg på støttehjul 4, langs sideskinnene av en form 8. Anordningen er montert på et rammeverk 5.1 den viste eksemplifiserende utførelse er støpemaskinen forsynt med en eller flere tilførsels-skruer 2, hvor betongblanding tilføres fra en traktbeholder 1. Skruene 2 er montert på rammeverket 5, slik at de holdes av roterende skruedrivaksler 7 som roteres av en drivmotor 6. Ved den bakre ende av skruene 2 er det innpasset kjerneformende dorer 3 som tjener til å forme hule kjerner i betongproduktet 25 som støpes. Skruedrivakse-len/akslene 7 er ved hjelp av en veivemekanismestang 9 forbundet til en drivmotor 10 for komprimeringssystemet. Det lukkede tverrsnitt av støpeformen er ved sin overside avgrenset av en oversideglattebjelke 11, mens sidebj eiker 14 avgrenser formens sider. Under tilførselsskruen og delvis ved dens sider er det lokalisert en tilførselsrenne 12 for betongblanding som er tilpasset til at dens posisjon i retningen av tilførselsskruens lengdeakse er justerbar ved hjelp av en aktuator 13. Tilførselsrennen bæres av en støtte-brakett 20 og en føring 22. Føringen 22 bæres selv av støtteruller 21. Høydenivået og rettheten av betongproduktets overside 19 overvåkes ved hjelp av en nivåsensor 15 som er innpasset på en føringsskinne 16. Nivåsensoren 15 aktueres under støping til en frem-og tilbakegående bevegelse, slik at den er i stand til å måle produktets høydedimensjon over hele oversiden av produktet, og eventuelle svanker i dette. En kontrollenhet 18 sammenlikner verdiene av høydenivåmålingen med den nominelle produkthøyde som er forhåndsvalgt i kontrollenheten før støping. Hvis kontrollenheten detekterer avvik i den målte produkthøyden fra den forhåndsvalgte nominelle verdi justerer kontrollenheten posisjonen til tilførselsrennen 12 for betongblanding som nødvendig i forhold til den nedstrøms ende av tilførselsskruen. Eventuell heving av støpemaskinens ramme fra stø-pebenken på grunn av for stort ekstruderingstrykk detekteres med en sensor 17, hvorved en slik heving tas hensyn til i kontrollsignalene som utgis av kontrollenheten 18 til aktuatoren 13 for tilførselsrennen.
Hvis kontrollenheten 18 under støping fra nivåsensoren 15 mottar et signal som viser at høyden 19 av oversiden av et hult kjerneparti av produktet er tilbøyelig til å bli lavere enn den forhåndsvalgte nominelle høyde av produktet, styrer kontrollproduktet i kontrollenheten 18 ved hjelp av aktuatoren 13 tilførselsrennen 12 til å beveges videre opp-strøms i forhold til tilførselsskruen 2. Herved reduseres den relative andel av strømmen av betongblanding til det nedre laget av betongprodukt 25, henholdsvis økes til det øvre overflatelaget av produktet. Som et resultat av dette påfører den økte strømningsmengde av betongblanding også et høyere ekstrudeirngstrykk i det øvre laget av betongprodukt, hvilket fyller svanken på oversiden av produktet. Respektivt, hvis oversiden av produktet detekteres å være altfor høyt, styrer kontrollprogrammet i kontrollenheten tilførsels-rennen til bevegelse nedstrøms i forhold til tilførselsskruen, hvorved den relative mengde av strømmen av betongblanding på oversiden av produktet reduseres, ekstruderings-trykket i retning av produktets overside minker, og høyden av produktets overside senkes.
Kompensasjon for slitasje ved den nedstrøms leveringsende av tilførselsrennen kan også utføres ved å justere lengden av tilførselsrennen 12 og slaglengden til aktuatoren 13. For dette formål kan kontrollenheten også justere posisjonen til tilførselsrennen nedstrøms tilførselsskruen, hvilket kompenserer for en endring i den relative andel av strøm av betongblanding på grunn av slitasje i tilførselsrennen. Denne fasiliteten øker i betydelig grad de nødvendige utbyttingsintervaller for tilførselsrenner på grunn av slitasje.
Aktuatoren 13 kan drives elektrisk eller hydraulisk, hvorved i det sistnevnte tilfellet en hydraulisk enhet også er nødvendig for å levere trykksatt hydraulisk fluid.
I den alternative utførelse av oppfinnelsen som er vist på figur 2 er justeringen av tilfør-selsrennen virkeliggjort ved å anordne tilførselsrennen 23 slik at den bæres av en hengs-let støtte 24. Basert på justeringsbehovet som er bestemt av kontrollenheten 18 endres da vinkelen a for tilførselsrennen 23 i forhold til lengdeaksen i tilførselsskruen 2 ved hjelp av aktuatoren 13.
Hvis kontrollenheten 18 fra nivåsensoren 15 mottar et signal som viser at høyden av produktets overside er tilbøyelig til å bli lavere en den forhåndsvalgte nominelle høyde av produktet justeres vinkelen a mindre, hvorved den relative andel av strømmen av betongblanding til det nedre laget i betongproduktet 25 reduseres, og respektivt økes til det øvre overflatelaget av produktet. Som et resultat av dette påfører den økte strøm-ningsmengde av betongblanding også et høyere ekstrudeirngstrykk i det øvre laget av betongprodukt, hvilket fyller svanken på produktets overside. Respektivt, hvis oversiden av produktet detekteres å være altfor høy, styrer kontrollprogrammet i kontrollenheten hellingsvinkelen a for tilførselsrennen mot en brattere posisjon, hvorved den relative andel av betongblanding som strømmer til det øvre laget av produktet reduseres, ekstru-deringstrykket i retning av produktets overside minker, og høyden av produktets overside senkes.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til bruken av en bestemt type nivåsensor som er i stand til å måle høyden av oversiden av et betongprodukt, men kan isteden gjennomføres sammen med enhver type sensor som er i stand til å avgi slik måleinformasjon som er nødvendig ved posisjonsstyringen av en tilførselsrenne for en betongblanding.
Claims (8)
1.
Fremgangsmåte for støping av et betongprodukt med hul kjerne i en hovedsakelig horisontal glideforskalingsstøpeprosess, i hvilken fremgangsmåte betongblandingen mates inn i en glideforskalingsform med et bestemt tverrsnitt som beveger seg forover i støpe-prosessen for å gi et betongprodukt med en ønsket form, karakterisert ved at nivået av oversidens høyde og profilet av betongproduktet måles, og, på basis av måleresultatene, den relative andel av betongblandingen som strømmer til det øvre laget, eller, henholdsvis, til det nedre laget i betongplateproduktet, styres ved hjelp av bevegelse eller skråstilling av en tilførselsrenne (12) som er lokalisert nedenfor et tilførselsmiddel (2) under støpeoperasjonen.
2.
Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at, på basis av måleresultatene, høyden av oversiden av et betongplateprodukt med util-strekkelig tykkelse korrigeres ved å øke den relative andel av betongblanding som strømmer til det øvre laget i platen ved å bevege tilførselsrennen (12) videre i nedstrøms retning av tilførselsmiddelet (2).
3.
Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at, på basis av måleresultatene, høyden av oversiden av en betongplate med for stor tykkelse korrigeres ved å øke den relative andel av betongblanding som strømmer til det øvre laget i betongplateproduktet ved bevegelse av tilførselsrennen (12) i oppstrøms retning av tilførselsmiddelet (2).
4.
Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 1-3, karakterisert v e d at posisjonen av tilførselsrennen (12) justeres på basis av måleresultatene som viser mulige svanker i oversiden av betongplateproduktet langs dets lengderetning.
5.
Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 1-4, karakterisert v e d at posisjonen av tilførselsrennen (12) justeres på basis av måleresultatene som viser mulig undertykkelse/overtykkelse av betongplateproduktet.
6.
Apparat for støping av et betongprodukt med hul kjerne, hvilken anordning omfatter minst ett tilførselsmiddel (2) for tilførsel av betongblanding inn i en glideforskalingsform med et bestemt tverrsnitt, midler (6,10) for aktuering av bevegelsen av tilførsels-middelet og en tilførselsrenne (12) for betongblanding lokalisert nedenfor tilførselsmid-delet, karakterisert ved at anordningen innbefatter midler (15,16,17) for måling av nivået av høyden av oversiden av betongproduktet som støpes og midler (13,21,22,23,24) for justering av posisjonen av tilførselsrennen for betongblanding under støpeprosessen.
7.
Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved at midlene for justering av posisjonen av tilførselsrennen (12) for betongblanding omfatter midler 13,21,22) for bevegelse av tilførselsrennen i retning av lengdeaksen i tilfør-selsmiddelet (2).
8.
Apparat som angitt i krav 6 eller 7, karakterisert ved at midlene for justering av posisjonen av tilførselsrennen (12) for betongblanding omfatter midler (13,23,24) for skråstilling av tilførselsrennen i forhold til lengdeaksen i tilførselsmiddelet (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20021649A FI114623B (fi) | 2002-09-16 | 2002-09-16 | Menetelmä ja laitteisto betonituotteen valamiseksi |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20034021D0 NO20034021D0 (no) | 2003-09-11 |
NO20034021L NO20034021L (no) | 2004-03-17 |
NO322248B1 true NO322248B1 (no) | 2006-09-04 |
Family
ID=8564589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20034021A NO322248B1 (no) | 2002-09-16 | 2003-09-11 | Fremgangsmate for stoping av et betongprodukt med hul kjerne i en horisontal glideforskalingsform, samt apparat til bruk ved fremgangsmaten. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6841100B2 (no) |
EP (1) | EP1398128B1 (no) |
ES (1) | ES2565027T3 (no) |
FI (1) | FI114623B (no) |
NO (1) | NO322248B1 (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI117130B (fi) * | 2001-06-27 | 2006-06-30 | Consolis Technology Oy Ab | Menetelmä ja laite betonituotteen valmistamiseksi |
FI20020193A0 (fi) * | 2002-02-01 | 2002-02-01 | Addtek Res & Dev Oy Ab | Menetelmä ja laitteisto betonituotteen valamiseksi |
RU2293650C1 (ru) * | 2005-09-09 | 2007-02-20 | Николай Павлович Селиванов | Способ изготовления строительных конструкций и строительная конструкция, изготовленная этим способом |
RU2293651C1 (ru) * | 2005-09-09 | 2007-02-20 | Николай Павлович Селиванов | Экструдер (варианты) |
WO2007114795A1 (en) * | 2006-04-03 | 2007-10-11 | National University Of Singapore | A method and system to design a hollow core concrete panel |
WO2008124657A1 (en) | 2007-04-05 | 2008-10-16 | Power Curbers, Inc. | Methods and systems utilizing 3d control to define a path of operation for a construction machine |
FI125864B (fi) | 2009-09-02 | 2016-03-15 | Pamplona Holding 1 Oy | Laitteisto ja menetelmä betonituotteen valamiseksi |
FI124185B (en) * | 2012-11-29 | 2014-04-15 | Elematic Oy Ab | Method and equipment for casting concrete products |
RU2541020C1 (ru) * | 2013-08-27 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Пресс-экструдер |
CN106476122B (zh) * | 2016-11-28 | 2019-06-14 | 河南省众邦伟业科技有限公司 | 边振装置总成 |
CN115125795B (zh) * | 2022-05-25 | 2024-03-15 | 济南金曰公路工程有限公司 | 一种道面混凝土边隙浇筑设备及方法 |
USD1024142S1 (en) | 2022-07-08 | 2024-04-23 | Dianne F. Baxter | Concrete slide |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE642865A (no) * | 1963-01-23 | 1900-01-01 | ||
FI48902C (fi) | 1971-08-02 | 1975-02-10 | Toijalan Teraesvalmiste Velj V | Laattojen, levyjen tai palkkien valmistukseen käytettävä liukuvalukone . |
US3792133A (en) * | 1972-06-30 | 1974-02-12 | Aukerman A Co | Method for slip-forming walls of asymmetrical transverse cross section |
US4022556A (en) * | 1975-04-30 | 1977-05-10 | The George Hyman Construction Company | Concrete slab extruder having a free flight auger |
FI62783C (fi) * | 1977-08-10 | 1983-03-10 | Paraisten Kalkki Oy | Glidgjutmaskin avsedd att anvaendas foer framstaellning av haolplattor och liknande |
FI67320C (fi) * | 1983-05-09 | 1985-03-11 | Partek Ab | Foerfarande och glidgjutanordning foer gjutning av betongstycken |
FI850837A0 (fi) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Kt Suunnittelu Oy | Glidgjutmaskin foer framstaellning av betongelement. |
FI76514C (fi) | 1986-04-07 | 1989-07-31 | Kt Suunnittelu Oy | Foerfarande och anordning foer gjutning av betongelement. |
FI84575C (fi) * | 1988-09-14 | 1991-12-27 | Partek Ab | Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av en eller flera parallella betongprodukter. |
US5198235A (en) * | 1991-03-25 | 1993-03-30 | Reichstein Stuart W M | Apparatus for vertical slipforming of concrete walls |
US5123831A (en) * | 1991-05-16 | 1992-06-23 | Esa Enqvist | Concrete extrusion machine |
GB2256380A (en) * | 1991-06-06 | 1992-12-09 | John Anthony Douglas Br Durham | Device for plaster/mortar mix topping a prefabricated concrete slab. |
US5618476A (en) * | 1995-08-03 | 1997-04-08 | Mogel; Richard L. | Process for slip form production of prestressed concrete railroad ties |
FI19991792A (fi) * | 1999-08-23 | 2001-02-24 | Valkeakoski Extec Oy Ltd | Menetelmä ja sovitelma betonituotteen valmistamiseksi ja betonituotesarja |
-
2002
- 2002-09-16 FI FI20021649A patent/FI114623B/fi not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-09-08 ES ES03396081.6T patent/ES2565027T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-08 EP EP03396081.6A patent/EP1398128B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-11 NO NO20034021A patent/NO322248B1/no not_active IP Right Cessation
- 2003-09-11 US US10/659,287 patent/US6841100B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1398128B1 (en) | 2016-02-17 |
US6841100B2 (en) | 2005-01-11 |
US20040051193A1 (en) | 2004-03-18 |
NO20034021L (no) | 2004-03-17 |
ES2565027T3 (es) | 2016-03-30 |
EP1398128A2 (en) | 2004-03-17 |
FI20021649A (fi) | 2004-03-17 |
FI20021649A0 (fi) | 2002-09-16 |
EP1398128A3 (en) | 2005-09-21 |
NO20034021D0 (no) | 2003-09-11 |
FI114623B (fi) | 2004-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO322248B1 (no) | Fremgangsmate for stoping av et betongprodukt med hul kjerne i en horisontal glideforskalingsform, samt apparat til bruk ved fremgangsmaten. | |
US5902525A (en) | Method of molding a plastic article including injecting based upon a pressure-dominated control algorithm after detecting an indicia of a decrease in the surface area of the melt front | |
US9163366B2 (en) | Slipform paver | |
US6060005A (en) | Low pressure method and apparatus for injection molding a plastic article | |
KR100770253B1 (ko) | 프레스기의 슬라이드 기울기 보정방법 및 슬라이드 기울기보정장치 | |
CN1043193C (zh) | 离开连铸设备的薄板坯的受控预轧的方法及装置 | |
EP0659527B1 (en) | Method and plant for forming tiles of uniform compaction and thickness, and tiles obtained thereby | |
KR101005183B1 (ko) | 고무 정량 절단 제어장치 및 이를 포함하는 고무 정량 절단기 | |
NO322020B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for stoping av betongprodukter. | |
TW201012570A (en) | Liquid level control system for metal casting process and control method thereof | |
US20140145361A1 (en) | Method and apparatus for casting concrete products | |
NO324969B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for tilvirkning av et betongprodukt | |
JP2614978B2 (ja) | 油圧ラム作動押出機 | |
EP1843882B1 (en) | Method and apparatus for casting a concrete product by slipform casting | |
US3660003A (en) | Apparatus for the manufacture of hollow frangible pipes | |
CN208408166U (zh) | 一种用于金属拉伸工艺的自动铺拉伸膜并回收的装置 | |
JP4836751B2 (ja) | 発泡樹脂成形機の運転方法 | |
JPH03236917A (ja) | 熱可塑性樹脂のプレス成形装置およびその成形方法と、その成形金型 | |
US20070137829A1 (en) | Moulding sand supply apparatus and method | |
CN219276182U (zh) | 一种粉料布料设备 | |
JPH0243559Y2 (no) | ||
KR910002493Y1 (ko) | 압축성형기의 원료공급 및 배출장치 | |
JPH05104230A (ja) | 加圧鋳造における加圧ストローク制御方法 | |
JPS5947061A (ja) | 自動給湯装置を備えた鋳込装置 | |
JPH05146860A (ja) | 加圧鋳造における加圧ストローク制御方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |