NO322231B1 - Handtering av boreavfall - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og en innretning for lagring og transport av boreavfall, slik som for eksempel borekaks og lignende materiale som produseres under marine boreoperasjoner.

Ved boreoperasjoner, og spesielt ved boring av gass- og ol-jebrønner, pumpes det av flere grunner ofte boreslam ned i brønnen, for eksempel for smøring av borestrengen, forebyg-ging av korrosjon og transport av borekaks opp gjennom brøn-nen.

Boreslam kan være olje- eller vannbasert, skjønt oljebaserte slam foretrekkes i nedre seksjoner av borehullet, og er som regel også mindre kostbare enn vannbaserte slam.

Så snart boreslammet returneres til overflaten, sendes det gjennom sikter eller andre filtreringsanordninger for å skille borekakset fra boreslammet. I forbindelse med offsho-revirksomhet samles borekakset opp og lagres på en boreinnretning, for eksempel en boreplattform eller et borefartøy, før den transporteres til land for behandling. Så snart den kommer til land, skilles olje og fuktighet fra borekakset, idet borekakset så sendes til deponering, mens oljen resirku- leres. Alternativt kan borekakset brukes som byggingsmateria-le for veier, eller som fyllmasse i gjødsel. Tidligere praksis var å dumpe borekaks i sjøen. Tilstedeværelse av forurensende stoffer i borekakset fører imidlertid til miljø-problemer. Videre er det innenfor mange jurisdiksjoner kommet på plass {eller er forestående) lovgivning som nå kun tilla-ter boreoperasjoner med "nullutslipp", det vil si at dumping av ubehandlet borekaks er forbudt.

Før det transporteres til land for behandling lagres i dag boreavfall i containere eller andre transportbeholdere, typisk med en kapasitet på 5 tonn, på dekket på boreinnretningen. Ettersom en typisk boreoperasjon kan produsere opp til 800 tonn boreavfall, vil det være behov for mange slike transportbeholdere. Ikke bare tar dette opp verdifull plass på dekk, men dersom dårlig vær skulle hindre transportfar-tøyene i å fjerne fylte transportbeholdere fra eksempelvis en boreplattform, vil det kunne bli nødvendig å stoppe boreoperasjonene i en periode til transportbeholderne blir fjernet.

Dessuten må lasting av containere eller transportbeholdere ombord på et transportskip typisk utføres ved hjelp av kran, én container om gangen. Denne prosessen tar lang tid og krever mange kranbevegelser, noe som derved øker faren for at det skal skje en ulykke.

En alternativ løsning er å maserere borekaks og lagre det på eller under dekket på boreinnretningen. Det masererte borekaks pumpes deretter ombord i et transportfartøy. Imidlertid er slikt maserert borekaks som oftest for fint til på enkelt vis å kunne håndteres i tradisjonelle behandlingsanlegg for borekaks. I tillegg må borekakset under lagring på plattformen holdes i sirkulasjon for å forhindre bunnfelling av borekakset, noe som ville forhindre pumping ombord på et transport fartøy.

Videre er alle disse kjente metoder sterkt avhengige av at værforholdene er gode nok til at transportskipet kan komme inn til offshoreinstallasjonen, og til at materiale eller transportbeholdere kan overføres mellom skipet og installa-sjonen.

Følgende patentskrifter trekkes frem som eksempler på kjent bakgrunnsteknikk som omhandler håndtering av slikt boreavfall: - WO 99/22113 Al; - NO 173.521 C; og - WO 99/46474 Al.

I enkelte områder, som for eksempel i det østlige Atlanterhav vest av Shetlandsøyene, er boreoperasjoner svært avhengige av gode værforhold. I slike områder er det beregnet at 65-70% av borekostnadene om vinteren er værrelaterte; dvs. kostnader som følge av utsatte boreoperasjoner pga. dårlig vær. Å kunne redusere avhengigheten av gode værforhold for å kunne utføre boreoperasjoner offshore, vil derfor være en betydelig fordel.

Et hovedformål med den foreliggende oppfinnelse er å unngå eller avhjelpe disse og andre ulemper ved den kjente teknikk på dette tekniske område.

Formålet oppnås ved trekk som angitt i følgende beskrivelse og etterfølgende patentkrav. - Ifølge et første aspekt av den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en fremgangsmåte for lagring og transport av boreavfall som produseres i forbindelse med en boreoperas jon offshore. Fremgangsmåten omfatter følgende særegne trinn: - å anvende en bevegelig transportbehoIder med regulerbar oppdrift for mottak av boreavfallet; - å feste transportbeholderen i en stilling ved eller under havoverflaten; - å forbinde transportbeholderen med en boreinnretning;

og

- å overføre boreavfallet fra boreinnretningen til transportbeholderen.

Boreinnretningen kan, som nevnt, eksempelvis være en boreplattform eller et borefartøy.

En vesentlig fordel med den foreliggende oppfinnelse er at den ikke krever at transportbeholderen befinner seg på boreinnretningen. Den foreliggende fremgangsmåte omgår således mange av de begrensninger som den kjente teknikk er belemret med. Ifølge oppfinnelsen er spesielt lagringen av boreavfall ikke avhengig av å benytte seg av dekkareal på boreinnretningen. Den foreliggende fremgangsmåte er også mye mindre på-virkelig av dårlige værforhold enn kjente fremgangsmåter på dette område.

Fremgangsmåten omfatter fortrinnsvis også følgende trinn:

- å løsgjøre transportbeholderen fra sin stilling ved eller under havoverflaten; og - å transportere transportbeholderen til et behandlingsanlegg for boreavfallet.

I en foretrukket utførelse anvendes minst to transportbeholdere. Transportbeholderne har fortrinnsvis et samlet volum som kan romme minst 500 tonn boreavfall.

Videre omfatter fremgangsmåten fortrinnsvis et trinn med å røre om i boreavfallet i transportbeholderen. Dette kan på praktisk vis oppnås ved å dreie eller på annen måte bevege transportbeholderen i havvannet, eller ved å anordne et røre-verk i transportbeholderen. Beholderen kan også forsynes med utvendige finner eller lignende som har er tilbøyelige til å dreie eller bevege transportbeholderen under påvirkning av havstrømmer. Denne bevegelse forhindrer at avfall avsetter seg på bunnen og eventuelt bringer beholderen i ubalanse. Se-dimentert avfall kan også være vanskeligere å fjerne fra beholderen .

Enn videre kan fremgangsmåten omfatte et trinn med å feste transportbeholderen i stilling i havvannet ved å forankre transportbeholderen til en havbunn, fortrinnsvis ved hjelp av forankringsanordninger som festes til havbunnen. Slike forankringsanordninger kan hensiktsmessig utgjøres av ett eller flere ankere, enten tradisjonelle ankere eller sugean-kere. En slik forankringsanordning kan også utgjøres av en sokkel som ligger på eller er forankret til havbunnen, og som er utformet slik at den kan motta en transportbeholder. Fremgangsmåten kan også omfatte et trinn med å feste transportbeholderen til havbunnen på løsbart vis.

Dessuten kan fremgangsmåten omfatte et trinn med å regulere transportbeholderens oppdrift for å holde transportbeholderen ved en i det vesentlige konstant dybde i havvannet. Således kan transportbeholderen forsynes med ballast, slik at den holder seg på en forutbestemt dybde i sjøen. Mest fortrinnsvis festes transportbeholderen slik at den befinner seg på mellom 15 m og 45 m dybde under havflaten, slik at den derved påvirkes forholdsvis lite av værforholdene. På grunt vann, eller der hvor værforholdene er forholdsvis gode, kan transportbeholderen befinne seg ved en mindre vanndybde, og den kan til og med ha partier av seg som stikker opp over vannoverflaten.

Oppdriften til den løsgjorte transportbeholder kan også økes, slik at beholderen beveger seg oppover i vannet til en stilling ved eller nær havoverflaten.

Ettersom transportbeholderen forblir i vannet, vil transport av beholderen kreve få, om noen, løfteoperasjoner eller kra- noperasjoner. Også dette vil gjøre transportprosessen mindre sårbar overfor dårlige værforhold.

Transportbeholderen er fortrinnsvis plassert med avstand til boreinnretningen. Dette gjør det lettere å få beholderen på plass, ettersom en taubåt, en arbeidsbåt eller et annet far-tøy som benyttes for transport av beholderen, kan manøvreres med mindre risiko for å komme i berøring med boreinnretningen, og det gjør det også mulig å få transportbeholderen på plass under dårlig vær.

Fortrinnsvis forbindes transportbeholderen med boreinnretningen ved hjelp av en rørledning, og fortrinnsvis ved hjelp av en dobbelt rørledning. Rørledningen er fortrinnsvis en fleksibel slange. Mest fortrinnsvis benyttes det flere fleksible slanger. De fleksible slanger vil være konstruert for å motstå de forventede værforhold, mens en anordning med flere slanger sørger for redundans, slik at boreoperasjonene kan fortsette selv om én av slangene blir blokkert midlertidig, koplet fra eller blir skadd.

Fremgangsmåten kan videre omfatte et trinn med å overføre boreavfallet til en mindre holdetank på boreinnretningen før overføring til transportbeholderen. Dette ekstratrinnet mu-liggjør behandling av boreavfallet før lagring. Alternativt kan boreavfallet transporteres direkte til transportbeholderen.

Fremgangsmåten omfatter fortrinnsvis et trinn med å maserere boreavfallet før overføring til transportbeholderen. Dette sikrer at faste bestanddeler i avfallet har en i det vesentlige ensartet størrelse, hvilket letter overføringen av boreavfallet til transportbeholderen og reduserer risikoen for tilstopping. Imidlertid bør graden av maserering fortrinnsvis velges slik at den resulterende oppslemming av boreavfallet har tilstrekkelig viskositet til å kunne muliggjøre påfølg-ende håndtering og behandling av avfallet.

Enn videre kan fremgangsmåten omfatte et trinn med å bestemme væskeinnholdet, oljeinnholdet eller vanninnholdet i boreavfallet og deretter regulere nevnte innhold før boreavfallet overføres til transportbeholderen. Dette letter håndteringen av boreavfallet og opprettholder de faste bestanddeler i sus-pensjon. For et spesielt "vått" avfall kan det således være ønskelig å skille ut olje fra avfallet før avfallet overføres til beholderen; det er imidlertid lite trolig at dette blir vanlig. Dette ville gjøre det mulig å resirkulere i det minste noe av oljen for gjenbruk uten at avfallet transporteres til land. I tillegg reduserer det mengden avfall som må lagres.

Det er mer sannsynlig at fremgangsmåten vil omfatte et trinn med å tilføre olje til boreavfallet før dette overføres til transportbeholderen. Oljen kan utgjøres av brukt eller resirkulert borevæske. Dette har den virkning at det slemmer opp forholdsvis tørt avfall, noe som generelt gjør avfallet lettere å overføre til transportbeholderen samt lettere å behandle når det først er kommet til land.

Fremgangsmåten kan også omfatte et trinn med å røre om i innholdet i transportbeholderen mens denne transporteres til et behandlingsanlegg, eksempelvis et resirkuleringsanlegg, for boreavfallet. Dette forhindrer at avfallet sedimenterer, hvilket kan vanskeliggjøre behandlingen av boreavfallet ved behandlingsanlegget. - Fortrinnsvis omfatter fremgangsmåten også følgende trinn:

- å anvende ytterligere en transportbeholder; og

- å opprettholde minst én transportbeholder ved boreinnretningen .

Dette gjør det mulig å motta boreavfall fortløpende, hvilket reduserer sannsynligheten for at boreoperasjoner vil måtte avbrytes pga. mangel på lagringsplass om bord på boreinnret ningen. I den foretrukne utførelse opprettholdes to beholdere ved boreinnretningen under hver boreoperasjon.

Nevnte transportbeholder kan lages av et hvilket som helst hensiktsmessig materiale. Således kan transportbeholderen lages av armert betong, eller den utgjøres av en stålkonstruksjon. Det kan også benyttes elastiske tekstiler eller andre materialer. Ifølge fremgangsmåten kan nevnte transportbeholder derved lages av et fleksibelt tekstil.

Ifølge et andre aspekt av den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en innretning for bruk ved lagring og transport av boreavfall. Det særegne ved innretningen er at den omfatter følgende komponenter: - en bevegelig transportbeholder med regulerbar oppdrift for oppbevaring av boreavfallet; - en festeanordning for løsbar festing av transportbeholderen i en stilling ved eller under en havoverflate; og - en koplingsanordning for å kople transportbeholderen til en boreinnretning.

Boreinnretningen kan eksempelvis være en boreplattform eller et borefartøy. Nevnte transportbeholder kan for eksempel ut-gjøres av en lukket tank, og dens volum har fortrinnsvis et volum som kan romme minst 500 tonn boreavfall.

Som nevnt, kan transportbeholderen være laget av et hvilket som helst hensiktsmessig materiale, deriblant armert betong, en stålkonstruksjon, elastiske tekstiler eller andre materialer. Således kan transportbeholderen være laget av et fleksibelt tekstil.

Nevnte festeanordning kan omfatte en forankringsanordning som skal festes til en havbunn. Således kan forankringsanordningen omfatte en sokkel som skal plasseres på havbunnen, og som er formet slik at den kan motta og holde minst én transportbeholder. Som et alternativ eller tillegg, kan forankringsanordningen omfatte ett eller flere ankere for festing til transportbeholderen og havbunnen.

Transportbeholderen omfatter fortrinnsvis en agitasjonsanordning for å gjøre det mulig å holde innholdet i transportbeholderen i bevegelse. Agitasjonsanordningen kan omfatte en innvendig, roterende skovl. Som et alternativ kan agitasjonsanordningen omfatte utvendige finner montert på transportbeholderen, slik at transportbeholderen kan dreie under påvirkning av havstrømmer.

Ifølge oppfinnelsen har transportbeholderen regulerbar oppdrift. Etter hvert som transportbeholderen fylles med boreavfall, kan beholderen reguleres for å opprettholde beholderen ved en i det vesentlige konstant dybde i havvannet. Beholderen omfatter fortrinnsvis et dobbelt skall med et hulrom mellom skallene, hvilket hulrom kan fylles med luft eller vann, som ønskelig, for å regulere transportbeholderens oppdrift.

Angjeldende innretnings koplingsanordning omfatter fortrinnsvis minst én fleksibel rørledning for overføring av boreavfallet, og mest fortrinnsvis flere slike fleksible rørled-ninger .

Enn videre omfatter innretningen fortrinnsvis en holdetank som skal romme boreavfallet før dette overføres til transportbeholderen. Holdetanken innbefatter fortrinnsvis en maserator. Holdetanken kan også innbefatte en presse for ekstrahering av olje eller vann fra boreavfallet.

I tillegg kan innretningen omfatte en anordning for å bestemme væskeinnholdet, oljeinnholdet eller vanninnholdet i boreavfallet. Dessuten kan innretningen omfatte en anordning for å tilsette væske, spesielt olje, til boreavfallet.

Disse og andre sider av den foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet, kun gjennom eksempel og med henvisning til de ledsagende tegninger, hvor: Figur 1 viser en innretning for lagring og transport av boreavfall i henhold til en første utførelse av den foreliggende oppfinnelse; Figur 2 viser en alternativ utførelse av en innretning for lagring og transport av boreavfall; og Figur 3 viser resirkulering av boreavfall som lagret og transportert i innretningen på figur 1 eller figur 2.

Idet det først henvises til figur 1, viser denne en innretning for lagring og transport av boreavfall i henhold til én utførelse av den foreliggende oppfinnelse, idet denne utfø-relse er tilrettelagt for anvendelse på dypt vann. Innretningen 10 innbefatter to transportbeholdere 12 som hver kan romme opp til 500 tonn boreavfall. I et alternativt arrange-ment kan det selvsagt anvendes flere mindre transportbeholdere. Beholderne 12 er forankret til havbunnen ved hjelp av kabler 13 og ankere 15. Beholdernes 12 posisjon er markert ved hjelp av bøyer 17 fortøyd til hver beholder 12.

I en alternativ utførelse som egner seg for grunt vann, og som er vist på figur 2, mottas og holdes beholderne 12 i en mottakssokkel 14 i betong som er plassert på havbunnen. Sok-kelens 14 posisjon er markert ved hjelp av en bøye 17.

Transportbeholderne 12 er forbundet med en boreplattform 18 via et antall fleksible, doble rørledninger 20 som overfører boreavfall fra boreplattformen 18 til beholderen 12.

Betjeningen av innretningen 10 vil nå bli beskrevet. En taubåt 22 nærmer seg med en tom transportbeholder 12 på slep. Beholderen kan slepes av en hvilken som helst egnet taubåt, det er ikke behov for å modifisere taubåten på noen spesiell måte. Transportbeholderen 12 omfatter en dobbeltskallet stål-vegg som avgrenser et hulrom derimellom, hvilket hulrom er fylt med sjøvann for å gi beholderen 12 ballast. Så snart beholderen 12 er forsynt med riktig ballast, vil beholderen 12 enten synke til havbunnen og festes til sokkelen 14 og forbindes med plattformen 18 via rørledninger 20, som er vist på figur 2, eller den forankres til havbunnen og flyter midt i vannet, typisk ved en dybde på 15 m til 45 m, som er vist på figur 1. Ettersom beholderne 12 ligger under havoverflaten, er de forholdsvis upåvirket av dårlige værforhold.

Etter hvert som borekaks bringes til overflaten under en boreoperas jon, overføres borekakset til en holdetank (ikke vist). I denne holdetank kan borekakset masereres, olje kan fjernes fra eller settes til boreavfallet for å gi et ønsket forhold mellom faste bestanddeler og olje eller annen væske, før det oppslemmingslignende avfall overføres til transportbeholderen 12 via nevnte rørledninger 20.

Så snart transportbeholderen 12 er fylt, kommer taubåten 22 tilbake. Den fylte beholder 12 deballasteres ved å erstatte vannet i hulrommet mellom skallene med luft. Deretter løsnes transportbeholderen 12 fra sokkelen 14 eller ankerene 15 for å kunne stige opp til havflaten. Taubåten 22 sleper deretter den fylte transportbeholder 12 til et resirkuleringsanlegg på land. Transportbeholderen 12 dreies underveis for å unngå bunnfelling av innholdet i denne.

Resirkuleringsprosessen er vist på figur 3. Taubåten 22 for-tøyer en full transportbeholder 12 over en mottakskrybbe 24

som befinner seg på havbunnen ved havnen. Etter hvert som det blir lavvann, plasseres og festes beholderen 12 i krybben 24. Transportbeholderen 12 koples så til en holdetank 26 på land, slik at innholdet i beholderen 12 kan pumpes inn i tanken 26. Transportbeholderen 12 kan være slik innrettet at den kan

tømmes til et hvilket som helst landbasert anlegg uten å måtte foreta spesielle tilpasninger. Holdetanken 26 inneholder også et røreverk 28 for å hindre at avfallet sedimenterer i holdetanken 26. Beholderen 12 kan fjernes fra krybben 24 så snart den er blitt tømt for boreavfall, og deretter brukes på nytt. Avfallet sendes så fra holdetanken 26 gjennom en rekke prosesstanker 30. Slike prosesstanker kan for eksempel inne-holde sedimenteringstanker, separatorer, maseratorer, presser og lignende for å behandle og resirkulere boreavfallet.

Det ovennevnte er kun for illustrerende formål. Det vil være tydelig for fagfolk at innretningen og fremgangsmåten som be-skrives i dette skrift, kan gjøres til gjenstand for ulike modifikasjoner og forbedringer uten å avvike fra oppfinnel-sens ramme. For eksempel kan to transportbeholdere befinne seg ved plattformen under boreoperasjonen for å sikre at boreoperasjonen forløper uavbrutt.

I andre utførelser av oppfinnelsen, og når værforholdene til-later det, kan transportbeholderne monteres i eller koples til lektere eller andre fartøyer som er forankret nær plattformen. Alternativt kan boreavfallet oppbevares i lasterommet på en lekter eller lignende.

Claims (29)

1. Fremgangsmåte for lagring og transport av boreavfall som produseres under en boreoperas jon offshore,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter følgen-de trinn: - å anvende en bevegelig transportbeholder (12) med regulerbar oppdrift for mottak av boreavfallet; - å feste transportbeholderen (12) i en stilling ved eller under en havoverflate; - å forbinde transportbeholderen (12) med en boreinnretning (18), deriblant en boreplattform eller et borefar-tøy; og - å overføre boreavfallet fra boreinnretningen (18) til transportbeholderen (12).

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat fremgangsmåten videre omfatter følgen-de trinn: - å løsgjøre transportbeholderen (12) fra sin stilling ved eller under havoverflaten; og - å transportere transportbeholderen (12) til et behandlingsanlegg for boreavfallet.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat det anvendes minst to tran spor tbeholdere (12).

4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, 2 eller 3,karakterisert vedat fremgangsmåten videre omfatter et trinn med å røre om i boreavfallet i transportbeholderen {12) .

5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4,karakterisert vedat omrørings trinnet omfatter å dreie eller på annen måte bevege transportbeholderen (12) i havvannet.

6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5,karakterisert vedat transportbeholderen (12) forsynes med utvendige finner eller lignende som er tilbøyelige til å dreie eller bevege transportbeholderen (12) under påvirkning av havstrømmer.

7. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter et trinn med å feste transportbeholderen (12) i stilling i havvannet ved å forankre transportbeholderen (12) til en havbunn.

8. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat fremgangsmåten videre omfatter et trinn med å regulere transportbeholderen (12) sin oppdrift for å holde transportbeholderen (12) ved en i det vesentlige konstant dybde i havvannet.

9. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter et trinn med å feste transportbeholderen (12) til havbunnen på løsbart vis.

10. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat fremgangsmåten videre omfatter et trinn med å overføre boreavfallet til en mindre holdetank på boreinnretningen (18) før overføring til transportbeholderen (12).

11. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter et trinn med å maserere boreavfallet før overføring til transportbeholderen (12).

12. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat fremgangsmåten videre omfatter et trinn med å bestemme væskeinnholdet, oljeinnholdet eller vanninnholdet i boreavfallet og deretter regulere nevnte innhold før boreavfallet overføres til transportbeholderen (12).

13. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat fremgangsmåten videre omfatter et trinn med å tilføre olje til boreavfallet før dette overføres til transportbeholderen (12).

14. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat fremgangsmåten videre omfatter et trinn med å røre om i innholdet i transportbeholderen (12) mens denne transporteres til et behandlingsanlegg for boreavfallet.

15. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat fremgangsmåten videre omfatter følgende trinn: - å anvende ytterligere en transportbeholder (12); og - å opprettholde minst én transportbeholder (12) ved boreinnretningen (18) .

16. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat transportbeholderen (12) lages av et fleksibelt tekstil.

17. Innretning (10) for bruk ved lagring og transport av boreavfall,karakterisert vedat innretningen (10) omfatter: - en bevegelig transportbeholder (12) med regulerbar oppdrift for oppbevaring av boreavfallet; - en festeanordning for løsbar festing av transportbeholderen (12) i en stilling ved eller under en havoverflate; og - en koplingsanordning for å kople transportbeholderen (12) til en boreinnretning (18), deriblant en boreplattform eller et borefartøy.

18. Innretning (10) som angitt i krav 17,karakterisert vedat festeanordningen omfatter en forankringsanordning (14; 13, 15) som skal festes til en havbunn.

19. Innretning (10) som angitt i krav 18,karakterisert vedat forankringsanordningen omfatter en sokkel (14) som skal plasseres på havbunnen, og som er formet slik at den kan motta og holde minst én transportbeholder (12) .

20. Innretning (10) som angitt i krav 17, 18 eller 19,karakterisert vedat transportbeholderen (12) omfatter en agitasjonsanordning for å gjøre det mulig å holde innholdet i transportbeholderen (12) i bevegelse.

21. Innretning (10) som angitt i krav 20,karakterisert vedat agitasjonsanordningen omfatter en innvendig, roterende skovl.

22. Innretning (10) som angitt i krav 20 eller 21,karakterisert vedat agitasjonsanordningen omfatter utvendige finner montert på transportbeholderen (12), slik at transportbeholderen (12) kan dreie under påvirkning av havstrømmer.

23. Innretning (10) som angitt i et hvilket som helst av kra-vene 17-22,karakterisert vedat transportbeholderen (12) omfatter et dobbelt skall med et hulrom mellom skallene, hvilket hulrom kan fylles med luft eller vann, som ønskelig, for å regulere transportbeholderen (12) sin oppdrift.

24. Innretning (10) som angitt i et hvilket som helst av kra-vene 17-23,karakterisert vedat kopling-sanordningen omfatter minst én fleksibel rørledning (20) for overføring av boreavfallet.

25. Innretning (10) som angitt i et hvilket som helst av kra-vene 17-24,karakterisert vedat innretningen (10) videre omfatter en holdetank som skal romme boreavfallet før dette overføres til transportbeholderen (12) .

26. Innretning (10) som angitt i et hvilket som helst av kra-vene 17-25,karakterisert vedat innretningen (10) videre omfatter en maserator.

27. Innretning (10) som angitt i et hvilket som helst av kra-vene 17-26,karakterisert vedat innretningen (10) videre omfatter en anordning for å bestemme væskeinnhoIdet, oljeinnholdet eller vanninnholdet i boreavfallet .

28. Innretning (10) som angitt i et hvilket som helst av kra-vene 17-27,karakterisert vedat innretningen (10) videre omfatter en anordning for å tilsette olje til boreavfallet.

29. Innretning (10) som angitt i et hvilket som helst av kra-vene 17-28,karakterisert vedat transportbeholderen (12) er laget av et fleksibelt tekstil.