NO320923B1 - Slipeband - Google Patents

Slipeband Download PDF

Info

Publication number
NO320923B1
NO320923B1 NO20024859A NO20024859A NO320923B1 NO 320923 B1 NO320923 B1 NO 320923B1 NO 20024859 A NO20024859 A NO 20024859A NO 20024859 A NO20024859 A NO 20024859A NO 320923 B1 NO320923 B1 NO 320923B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sanding
brushes
profiled edge
edge rail
belts
Prior art date
Application number
NO20024859A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20024859D0 (no
NO20024859L (no
Inventor
Poul Lundum
Original Assignee
Poul Lundum
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8159414&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO320923(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Poul Lundum filed Critical Poul Lundum
Publication of NO20024859D0 publication Critical patent/NO20024859D0/no
Publication of NO20024859L publication Critical patent/NO20024859L/no
Publication of NO320923B1 publication Critical patent/NO320923B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
    • B24D18/0045Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for by stacking sheets of abrasive material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B3/00Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
    • A46B3/02Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by pitch, resin, cement, or other adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/02Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
    • B24D13/06Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery the flaps or strips being individually attached
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B2200/00Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/30Brushes for cleaning or polishing
    • A46B2200/3093Brush with abrasive properties, e.g. wire bristles

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører slipebånd for bruk med en
slipeskive for montering på en roterbar aksel, hvilken slipeskive består av en i det vesentligste sylindrisk kjerne med en periferi i hvilken det er underskjærte spor hvori slipebåndene er forankret med profilerte kantskinner som samvirker med disse, hvilke slipebånd innbefatter slipepapir med en forside og en bakside, og en fleksibel, profilert kantskinne i hvilken det er festet radielt utstikkende, linjeformede avstivningselementer, fortrinnsvis i form av linjeformede børster, hvor minst en sideflate til hvilke understøtter baksiden av slipepapiret, hvis frie ender strekker seg utenfor de frie endene til børstene,
hvor børstehårene som danner den linjeformede børsten er anordnet og festet i lengderetningen til den profilerte kantskinnen fra hvilken børstene strekker seg fra den smaleste siden.
Slike slipeskiver brukes for eksempel innen trebearbeidings- og møbelindustrien for overflatebehandling/sliping av plane overflater for frembringelse av glatte overflater. Siden slipepapirene som vanligvis brukes i forbindelse med slipeskiver er meget fleksible som en konsekvens av deres små tykkelser, er funksjonen til avstivningselementene/børstene å sikre en viss trykkpåføring mellom slipepapiret og gjenstandene som skal slipes.
Avstivningselementene, i det etterfølgende betegnet som børster,
har ingen virkelig renseeffekt i form av fjerning av slipestøv fra den slipte overflaten under rotasjon av slipeskiven. Slipestøvet blir fjernet ved å påføre et sug over slipeområdet og, videre ved etterfølgende behandling av de slipte gjenstandene.
Slipeskivene blir produsert i varierende bredder og med varierende diametre, og blir montert på roterbare aksler på slipemaskiner som er innrettet for dette. Et eksempel på dette kan være en slipemaskin innbefattende et bord med en mateenhet for fremmating av gjenstandene, som blir overflatebehandlet mens de passerer akslene med slipebørstene. Slipemaskinene kan godt innbefatte opptil flere suksessivt anordnede valser med slipebørster, hver tilveiebragt med slipemateriale med forskjellig grovhet. Med hensyn til behandling av kantene til gjenstandene, kan slipevalsene være skråstilt i forhold til gjenstandenes transportretning, ved at dette resulterer i en svak avfasing (forming) på sidekantene til de slipte gjenstandene. Videre vil den skråstilte posisjonen til valsene resulterer i den konstante fjerningen av slipestøv fra den slipte overflaten. Den skråstilte posisjonen til valsene i en slipemaskin utgjør et betydelig bidrag mot økning av kostnadene forbundet med fremstillingen av en slipemaskin, ved at den skråstilte opphengningen av valsene i forhold til gjenstandenes transportretning krever spesielle lagre og drev for akslene på hvilke slipeskivene er montert.
Fra DK 171364 er det kjent en slipeskive hvor slipebåndene er festet til en sylindrisk kjerne for montering på en roterbar, drevet aksel. Slipebåndene er festet slik at de strekker seg på en radiell måte fra den sylindriske kjernen, og slipebåndene er festet i underskjærte spor som strekker seg parallelt i periferien til kjernene for å være tilpasset slipebåndene anordnet i denne hensikt, hvor børstene er omgitt i en U-formet nylon eller aluminiumsskinne, hvis ytre profil har et tverrsnitt som samvirker med tverrsnittet til de underskjærte sporene. Ved enden av kjernen, er sporene blokkert av kantene til deksler montert på endene til kjernen, hvorved slipebåndene holdes i posisjon i brukstilstandene, og slipebåndene kan byttes ut uten å måtte demontere kjernen, ved at kun endedekselet blir fjernet og slipebåndene som skal erstattes blir trukket ut av de underskjærte sporene ved enden av kjernen, og nye slipebånd blir montert.
Det er viktig å legge merke til at slipebåndene som blir brukt og beskrevet i DK 171 364 er relativt stive i aksialretningen, ved at de innbefatter børster med børstehår som er fast forankret i et profil av stivt materiale så som en U-formet stålprofilremse, hvis frie ender er klemt sammen rundt den ene enden av børstehårene. Det bør legger merke til at ved denne kjente teknikken blir slipepapiret festet til slipebåndene med en aluminiumklemskinne. Denne er fastklemt slik at slipepapiret er festet mellom yttersiden av børsteskinnen og klemskinnen. Med denne konstruksjonen oppnås det at det ikke er nødvendig å erstatte/kaste kjernen hver gang slipebåndene trenger å byttes. Den aktuelle konstruksjonen av slipebåndene er uhensiktsmessig ved at slipepapirene er festet til børsten med nevnte klemskinne, og resultatet er at denne typen slipebånd er meget stive i sin aksialretning.
I DK 174 364 er det imidlertid beskrevet andre løsninger for å feste slipepapirene for slipebåndene, for eksempel ved å plassere slipepapirene mellom veggene i de underskjærte sporene og yttersiden av klemskinnen som samvirker med sporet, hvorved den aksielle stivheten til slipebåndet blir redusert sammenlignet med den ovenfor nevnte utførelsesformen hvor det gjøres bruk av to klemskinner.
Det er imidlertid vanlig for alle slipebånd med børster at de involverer linjeformede børster som, med eller uten en kanttråd, er festet mellom de sammenklemte båndene til en U-formet klemskinne, hvor resultatet er at slipebåndet har en aksiell stivhet som gjør det uhensiktsmessig for å absorbere avvik i aksialretningen. Det må bemerkes at når det her nevnes avvik i aksialretningen, skal dette forstås som aksielle avvik av klemskinnen i forhold til en rett utstrekning.
I DK 172548 B1 er det beskrevet en fremgangsmåte for fremstilling av et fleksibelt siipeelement hvor både børstehåret og slipepapirene er festet i et fleksibelt U-formet plastprofil, i hvis hulrom den ene siden av slipepapiret er plassert sammen med understøttende børstehår og varmsmeltbar plasttråd, hvor det ved oppvarming over smeltetemperaturen til plasten vil opptre en sammensmelting av børstene og slipebåndene, slik at de danner en integrert enhet som sikrer at børstene og/eller slipepapirene ikke løsner under bruk av roterende slipe eller poleringsverktøy av hvilke slipeelementene utgjør en del.
Det oppnås herved et fleksibelt siipeelement som er i stand til å absorbere avvik i aksialretningen. Fremgangsmåten vedrørende fremstillingen av denne typen slipebånd er imidlertid ikke hensiktsmessig, ved at denne krever plassering av både børstehåret og sidekanten til slipepapiret i de U-formede profilet sammen med en varmsmeltbar plasttråd, og den krever oppvarming av plasttråden etter at børstehåret og slipepapiret har blitt plassert i hulrommet til det U-formede profilet.
Fra US-A 4872292 er det kjent å feste slipende partikler ved hjelp av et klebemiddel til en første overflate av et støttelegeme for å definere en "flap". Disse Flapsene blir deretter stablet og komprimert og det blir deretter fremstilt et slipehjut av denne stabelen. Adhesjonen av de slipende partiklene til støttebane, så som papir eller duk, er vel kjent og slipepapiret/slipepapiret som anvendes i foreliggende oppfinnelse er typisk fremstilt på denne måten. Denne publikasjonen gir imidlertid ingen indikasjon på at et støttelegeme med de slipende partiklene blir festet til noe som kan ligne børstene til et slipebånd som hensiktsmessig kan settes inn i en underskåret spor.
Også fra WO-A 97/35688 og US-A 5318603 er det kjent å fremstille slipebånd i profilerte kantskinner.
En hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe et fleksibelt slipebånd for bruk på slipeskiver med periferier som innbefatter underskjærte spor for festing av slipebåndet, hvor det ikke gjøres bruk av klemskinner for festing av slipepapirene på slipebåndet, og som kan produseres på en enkel måte. Videre vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling av slipebånd i endeløse baner, hvorfra det kan skjæres passende lengder for montering på periferien til en slipeskive med underskjærte spor.
Dette oppnås med et slipebånd av den beskrevne typen, som innbefatter en fleksibel børsteprofilskinne med et ytre profil for innretning i underskjærte spor i den ytre periferien til en sylindrisk kjerne, og hvor børstehåret som danner den linjeformede børsten er plassert og ifestet i bunter i respektive hull i en hullrekke i lengderetningen til børsteprofilskinnen, hvor børstene strekker seg fra den smaleste siden av børsteprofilskinnen, og på en slik måte at det langs børsteprofilskinnen dannes et rom mellom de individuelle børstehårbuntene i lengderetningen til børsteprofilskinnen, som er kjennetegnet ved at slipepapirene er festet direkte til minst en side av børstene utenfor børsteprofilskinnen, fortrinnsvis ved liming.
Ved å feste slipepapirene direkte på børstene, er det overflødig å bruke klemskinnen for festing av slipepapirene på siden av børsteskinnen, eller alternativt plassere slipepapirene klemt inn mellom veggene til de underskjærte sporene og det derved samvirkende ytre profilet til klemskinnen, og herved arbeidsoperasjonene forbundet med dette.
Det er avgjørende hvorvidt slipepapirene kan limes/festes på en hensiktsmessig måte direkte på sidene av de på linje anbragte buntene av børstehår at det er tilstede en liten avstand mellom hver individuelle bunt av børstehår. Dette rommet er fylt ut med lim langs limbredden, slik at limet strømmer inn mellom de individuelle hårbuntene til den bakre kanten av hullraden på siden motstående den som limet er påført på, på hvilken etter påføring av limet slipepapirene blir plassert med den ene sidekanten strekkende seg parallelt med den smaleste sidekanten til PE børsteskinnen. Med herdingen av limet, oppstår det derved en form for låsing/forankring av slipepapirene av den herdede limmassen, som utgjør et element, i limeområde, som i det vesentligste omgir og fester seg til de individuelle børstebuntene. Videre blir slipepapirene naturligvis også festet til de ytterste børstehåret til de individuelle børstebuntene i rette raden av børster. Det må imidlertid understrekes at limingen mellom de ytterste børstehårene og slipepapirene i seg selv ikke vil være tilstrekkelig til å feste slipepapirene på slipebåndene under bruk. Slipepapirene vil ganske enkelt løsne og flasse av etter en relativt kort bruksperiode, ganske enkelt fordi de ytterste børstene vil brekke på grunn av den mekaniske belastningen som består av både aksielt strekk og tverrgående belastning i det ytterste late av børstehår når slipebåndene på den roterende slipeskiven blir bragt i kontakt med gjenstanden som skal slipes/poleres.
Videre, med bruk av en PE børsteprofilskinne som samvirker med de underskjærte sporene i den ytre periferien til den sylindriske kjernen, blir det mulig å kunne foreta en utbytting av individuelle slipebånd på slipeskiven på samme måte som med de kjente slipeskivene. Her kan for eksempel hvert alternerende slipebånd byttes ut med jevne intervaller i den hensikt å oppnå en jevn overflate på gjenstandene som behandles av slipeskivene.
Uten å avsverge andre festemetoder, kan det nevnes at en foretrukket festemetode består av liming direkte på børstene.
Videre, uten å avsverge bruk av andre limtyper, kan det nevnes at et foretrukket lim for festing av slipepapirene mot innsiden av børstene består av et varmsmeltbart lim.
En andre foretrukket fremgangsmåte for festing av slipepapirene direkte på børstene kan bestå av sying, hvor slipepapirene blir sydd på børstene i et område i umiddelbar nærhet av børsteskinnen.
En ytterligere foretrukket fremgangsmåte for festing av slipepapirene direkte på børstene kan utøves ved hjelp av dobbeltsidig limtape, som påføres på børstene i et område i umiddelbar nærhet av børsteskinnen.
Det bør nevnes at den fleksible børsteprofilskinnen med fordel kan bestå av en fleksibel PE, hvorved det oppnås at den linjeformede børsten blir bøyelig i aksialretningen.
Det må nevnes at de underskjærte sporene i den sylindriske kjernen, og PE profilskinnene som samvirker med denne, med fordel kan ha et svalehaleformet tverrsnitt.
Fordelen med dette er at med rotasjon av kjerne/slipeskiven, som et resultat av sentrifugalkraften, vil PE profilskinnen bli klemt sammen rundt avstivningselementene (børstehårene), som understøtter slipematerialene på slipebørsten.
Det må videre nevnes at buntene med børstehår som er festet i raden med huller i PE børsteprofilskinnen med fordel kan være festet i bunnen av hullene ved hjelp av en U-formet stift, hvis ben som er ført inn i PE profilskinnen, er forsatt parallelt og på tvers av hverandre, slik at hårene i børstebunten blir forankret i sitt senter, med deres frie ender stikkende rett opp over PE profilskinnen på begge sider av stiften. Det må nevnes at børstehårene også kan være festet til PE profilskinnen ved liming.
Slipebåndet i henhold til oppfinnelsen kan også fremstilles på en betydelig enklere måte enn de hittil kjente slipebåndene innbefattende klemskinner, ved at sistnevnte nødvendigvis blir produsert individuelt i forhåndsbestemte lengder.
Med slipebåndet i henhold til oppfinnelsen, er det mulig å produsere slipebånd i opprullede baner, som senere ved bruksstedet kan skjæres opp til for brukeren ønskede lengder, og settes inn i de underskjærte sporene i periferien til kjernen.
En fremgangsmåte for fremstilling av en opprullet bane med slipebånd kan være at det fra en tilførsel av linjeformede børster tilveiebragt med kantskinner med et tverrsnittsprofil tilsvarende et gitt underskjært spor i periferien til en slipevalse, tilført i en lengde ved transportorgan, hvor det er ekstrudert minst en streng av et passende varmsmeltbart lim i et limeområde nær kanten av profilskinnen hvorfra børstehårene strekker seg, slik at limet penetrerer inn i rommene mellom børstebuntene i lengderetningen til børsteprofilskinnen, hvoretter, ved hjelp av mateorgan og pressvalser, blir påført et lag med slipepapir fra en tilførsel til den angjeldende børstesiden som blir presset mot limeområdet, hvoretter børsten med det pålimte laget med slipepapir blir matet videre for opprulling, eller alternativt skjæres opp i forutbestemte lengder.
Med slipebåndet og fremgangsmåten for fremstilling av samme, kan det imøtesees en fullstendig annen type slipeskiver, hvor brukeren kjøper slipebånd på rull eller i løpemeter, og deretter kutter slipebåndene opp i passende lengder og utfører arbeidet med å montere slipebåndene. Slipebåndet i henhold til oppfinnelsen vil derved være betydelig enklere å pakke og sende enn slipebånd i lange lengder.
Den allerede diskuterte, kjente konstruksjonen av den svalehaleformede profilskinnen som holder fast børstene og slipepapirene slik at de sammen danner et slipebånd, resulterer i et relativt stiv skinneprofil med en relativt begrenset fleksibilitet, men denne typen slipebånd har funnet en viss utstrakt anvendelse som et resultat av fleksibiliteten ved utbytting av de individuelle slipebåndene på kjerne, som for eksempel kan utføres slik at annethvert slipebånd blir byttet ut av gangen, hvorved det oppnås en stor grad av jevnhet ved overflatebehandlingen av overflatene behandlet med slipebørsten.
Nærværet av den relativt stive klemskinnen for festing av slipepapirene på slipebåndene gjør det imidlertid nødvendig at svalehalesporet i kjernen må være rett og orientert parallelt med kjernens senterakse, noe som betyr at slipevalsene må være skråstilt for å oppnå den ønskede avlåsingen av kantene til den slipte gjenstanden.
Slipebåndene i henhold til foreliggende oppfinnelse åpner opp muligheten for å endre denne situasjonen, ved at festingen av slipepapirene direkte på børstesidene ved hjelp av et passende lim resulterer i at slipebåndene er i stand til å absorbere avvik i aksialretningen, samtidig som dette i vesentlig grad vil opprettholde den elastisiteten og laterale bøyeligheten som er karakteristisk for børsten og PE børsteprofilskinnen, i motsetning til de kjente slipebåndene med svalehaleformede kantskinner med klemskinner for festing av slipepapirene.
Ved hjelp av oppfinnelsen har derved man realisert muligheten for å være i stand til å unngå den hensiktsmessige skråstillingen av slipemaskinens slipevalser av den beskrevne typen, samtidig som kantbearbeidingen av overflaten til den behandlede gjenstanden bevirkes ved utforming av de underskjærte sporene i kjernens periferi, slik at disse strekker seg i en spiral eller skrueformet måte i forhold til kjernens akse, og innsetting av de fleksible slipebåndene i henhold til oppfinnelsen i disse sporene.
Det oppnås herved den samme effekten som dersom slipevalsene var opphengt på en skråstilt måte i forhold til gjenstandenes transportretning. Her er det kun selve slipebåndet som er skråstilt i forhold til kjernen, istedenfor at slipebåndene er plassert parallelt med kjernens senterakse, og senteraksen er skråstilt i forhold til gjenstandenes transpotrretning.
I praksis betyr dette at ved bruk av slipebåndene og de spiralformede underskjærte sporene i kjernens periferi, vil det være mulig å unngå den skråstilte plasseringen av valsene med de tilhørende økte kostnader i forbindelse med bygging av nye slipemaskiner, samtidig som det kan utføres en avfasingssliping av kantene til gjenstandene. Videre vil det være mulig for eldre slipemaskiner tilveiebragt med slipeskiver i henhold til oppfinnelsen., å være i stand til å utføre den ønskede slipingen, hvor det også oppnås en avfasing av kantene til de slipte gjenstandene.
Det må også nevnes at det er foretrukket at de underskjærte sporene og børsteprofilskinnen har et samvirkende svalehaleformet tverrsnitt.
I det følgende vil oppfinnelsen bli beskrevet mer detaljert med henvisning til den medfølgende tegning, hvor
Fig. 1 viser en slipebørste i henhold til kjent teknikk sett ovenfra, med underskjærte spor for å huse og feste slipebånd, hvor kantskinner har et profil som samvirker med de underskjærte sporene, Fig. 2 viser et slipebånd i henhold til oppfinnelsen med hårsiden oppover, sett fra siden, Fig. 3 viser slipebåndet i henhold til fig. 2 med slipepapirene oppover, sett fra siden, Fig. 4 viser et snitt gjennom et slipebånd sett ovenfra langs linjen A-A i fig. 3,
Fig. 5 viser et snitt sett fra siden langs linjen B-B i fig. 4,
Fig. 6 viser et snitt langs linjen C-C i fig. 4,
Fig. 7 viser prinsippet ved fremstilling av slipebånd i endeløse baner i henhold til oppfinnelsen, Fig. 8 er en perspektivskisse av en kjerne med spiralformede, svalehaleformede spor i henhold til oppfinnelsen, Fig. 9 viser et detaljert sidesnitt av en slipeskive med endedeksler montert, og Fig. 10 er en perspektivskisse av en slipebørste med slipebånd plassert på kjernen på en spiralformet måte i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 1 er en plan skisse av en slipeskive 10 innbefattende slipebånd
12 i henhold til oppfinnelsen. Slik det fremgår av figuren, er slipebåndenes børster 14 festet i en børsteskinne 16 som har et tverrsnitt som passer inn i et underskjært spor, i den viste utførelsesformen et svalehaleformet tverrsnitt, som når slipebåndene er montert er huset i sporene 18 som samvirker med dette i den ytre periferien til en sylindrisk kjerne 20 med et sirkulært tverrsnitt, ved at sporene 18 er orientert parallelt med kjernens senterakse 22, og strekker seg i hele kjernens lengde. I sine ender har den sylindriske kjernen 20 deksler 24,
hvis sentre er tilveiebragt med gjennomgående hull 24 for å huse en ikke vist drivaksel. Dekslene er tilveiebragt med en utsparing, slik at kanten til dekselet strekker seg parallelt med kanten 26 til kjernen, og slik at når slipeskiven er montert, er sporene 18 blokkert, slik at slipebåndene 12 er festet i sine posisjoner og strekker seg radielt fra slipeskiven.
Fig. 2 viser et slipebånd 12 i henhold til foreliggende oppfinnelse
sett fra siden, med hårsiden oppover. Som det fremgår, er børstehårene 14
festet i et spor i en U-formet plastskinne 16, som, som vist i fig. 2, har et svalehaleformet ytre tverrsnitt. I bakgrunnen sees baksiden av et slipepapir 30
som er limt med varmsmeltbart lim på motsatt siden av børstene 14.
Slipepapirene 30 i det viste eksempelet består av en lengde med segmentert smergelduk med en bakside 33 av lerret og en forside 31 til hvilken det er påført et relevant slipemateriale, se f.eks. fig, 3. Resultatet av segmenteringen er at slipebåndet blir mer fleksibelt, ved at de individuelle segmentene 34 kan bevege seg uavhengig.
Som det fremgår av fig. 3, er slipepapirene 30 limt langs kanten 4 til børsteskinnen 16, og det brukes ikke andre festemidler enn det allerede nevnte varmsmeltbare limet.
I fig. 4 er det vist et snitt gjennom slipebåndet i henhold til
oppfinnelsen langs linjen A-A i fig. 3, og det sees hvordan herdet varmsmeltbart lim 2 har festet seg henholdsvis til lerretet på baksiden 33 av slipepapirene 30
og sidene til de buntformede børstehårene 14, slik at limmassen i det vesentligste omgir disse og har festet seg til deres overflater. Den herdede massen av varmsmeltbart lim 2, sammen med buntene av børstehår 14 langs kanten 4 til PE skinnen 16 og lerretsduken 30, utgjør derved en integrert masse, hvor utstrekning i lengderetningen til børstehårene er antydet i fig. 6.
I fig. 5, som er et langsgående snitt langs linjen B-B i fig. 4, er det vist hvordan de linjeformede børstene 14 til slipebåndet er plassert i bunter 15 i hull 6 i PE profilskinnen 16, og hvordan de respektive buntene 15 til børstene 14 er forankret i bunnen av hullene 6 ved hjelp av U-formede stifter 8, hvis ben
9 krysser hverandre og er forskjøvet parallelt som vist i fig. 6. Mellom de respektive buntene 15 av børster, i et området nærmest PE profilskinnen 16, er det et tomrom 17, og det er dette tomrommet som er helt eller delvis fylt ut av limet 2 som brukes for å feste slipepapirene til slipebåndet, slik det er vist i fig. 4, er buntene 15 av børstehår 14 neste fullstendig omgitt av herdet lim, som derved utgjør en sammenhengende masse som fester seg til baksiden av slipepapirene 30, hvilke typisk innbefatter et sterkt lerret, såkalt smergelduk. Fig. 7 viser prinsippet som er brukt ved fremgangsmåten for fremstilling av en kontinuerlig bane 36 a slipebånd. Prinsippet involverer en opprullet tilførsel 38 av børster i en kantskinne 16 med et ytre svalehaleformet profil, som med matevalser 40 blir matet forbi en limekstruder 42 for varmsmeltelim 44, som blir ekstrudert i en streng nær kantskinnen 16, hvoretter via et andre sett med matevalser 46 limet blir tilveiebragt med en bane av slipepapir 30 fra en tilførsel 48, etter hvilket slipepapirene 30 blir presset mot omområdet av et antall pressvalser 50 og en plate 52. Den kontinuerlige banen av slipepapir 36 blir til slutt matet via en eller flere matevalser til en opprullet tilførsel 56 av ferdige slipebånd. Fig. 8 viser en sylindrisk kjerne 20 med svalehalespor 18 i den ytre periferien 26 til kjernen. Som antydet er sporene 18 utformet på en spiralformet eller skrueformet måte, slik at ved bevegelse langs et spor i kjernens
lengderetning fra en ende til den andre, vil sentrene til sporene være innbyrdes rotasjonsmessig forskjøvet. Figuren viser også et slipebånd 20 som blir ført inn fra en ande av kjernen 20, samtidig som det brukte slipebåndet 12' i det samme svalehaleformede sporet blir skjøvet ut ved motsatt ende av kjernen.
I fig. 9 er det vist hvordan en ringformet kant 60 på endedekselet 24 til kjerneblokkene endene til de svalehaleformede sporene 18, slik at de svalehaleformede skinnene 16 med slipebånd 12 blir festet i sporene 18 mellom dekslene.
Fig. 10 viser en ferdig slipeskive/valse hvor kjernen 20 er helt montert med slipebånd 12 i henhold til oppfinnelsen. Den skråstilte posisjonen til slipebåndene 12 gjør det mulig å montere slipevalsene/børstene i en slipemaskin rettvinklet til transportretningen til gjenstandene, ved at på grunn av en skråstilte posisjonen til slipebåndene i forhold til gjenstandenes transportretning, vil slipingen av en gjenstand som mates under og i kontakt med slipebåndene 12 resultere i avfasing (svak avrunding) av kantene til den slipte gjenstanden, hvilken ved bruk av de kjente slipeskivene eller ville måtte skje kun når valsen er montert i en skråstilt posisjon i forhold til gjenstandens transportretning.
Med oppfinnelsen er det derved tilveiebragt et slipebånd 12 som kan fremstilles på en betydelig enklere måte enn kjente slipebånd, hvor slipepapirene er festet direkte til avstivningslementene/børstene, slik at slipebåndet bibeholder avbøyningskarakteristikker som er tilstrekkelig til å gjøre det mulig, ved bruk av en sammenstillingsteknikk med underskjærte spor (svalehale sammenstilling), som i seg selv er kjent, for å fremstille slipeskiver med radielt utstikkende slipebånd som strekker seg på en spiralformet måte, noe som betyr at konstruksjonen av slipemaskiner kan skje uten at maskinens rivende aksler må spennes opp på en skråstilt måte, noe som er kostbart. Videre kan de individuelle slipebåndene om nødvendig byttes ut, alt avhengig av i hvilken grad disse er slitt.
Det må nevnes at oppfinnelsen er spesielt anvendelig spesielt i forbindelse med eldre slipemaskiner med vanlige, skråstilte aksler, hvor det ved å bruke slipebånd og slipeskiver/valser i henhold til oppfinnelsen nå er mulig å utføres slipingen av gjenstander og samtidig utføre avfasing av gjenstandenes kanter.

Claims (10)

1. Slipebånd (12) for bruk med en slipeskive (10) for montering på en roterbar aksel, hvilken slipeskive består av en i det vesentligste sylindrisk kjerne (2) med en periferi i hvilken det er underskjærte spor (18) hvori slipebåndene (12) er forankret med profilerte kantskinner (16) som samvirker med disse, hvilke slipebånd innbefatter slipepapir (30) innbefattende en forside (31) og en bakside (33), og en fleksibel, profilert kantskinne (16) i hvilken det er festet radielt utstikkende, linjeformede avstivningselementer, fortrinnsvis i form av linjeformede børster (14), hvor minst en sideflate til hvilke understøtter baksiden av slipepapiret (30), hvis frie ender strekker seg utenfor de frie endene til børstene, hvor børstehårene som danner den linjeformede børsten er anordnet og festet i lengderetningen til den profilerte kantskinnen fra hvilken børstene (14) strekker seg fra den smaleste siden (4), karakterisert ved at slipepapirene (30) er festet med festeorgan (2) med baksiden (33) direkte på minst en av sidene til den linjeformede raden av børster (14) utenfor den profilerte kantskinnen (16), slik at siden til slipepapirene (30) som vender mot den profilerte kantskinnen (16) i det vesentligste er i kontakt med den øvre kanten til den smaleste siden (4) til den profilerte kantskinnen (16).
2. Slipebånd (12) i henhold til krav 1, karakterisert ved at børstehårene er anordnet og festet i bunter (15) slik at langs lengderetningen til den profilerte kantskinnen (16) er dannet et rom (17) mellom de individuelle børstehårbuntene (15), og at festeorganene (2) for festing av slipepapirene (30) til sidene av børstene (14) består av lim ekstrudert henholdsvis på siden av børstene som vender mot baksiden (33) av slipepapirene (30) og i rommene (17) mellom respektive bunter (15) av børstehår.
3. Slipebånd (12) i henhold til krav 2, karakterisert ved at limet for festing av slipepapirene (30) til siden av børstene består av varmsmeltbart lim.
4. Slipebånd (12) i henhold til krav 1, karakterisert ved at slipepapirene (30) er festet direkte på børstene (14) ved sying med en relevant tråd i et område i umiddelbar nærhet av den smaleste kanten (4) til den profilerte kantskinnen (16), fortrinnsvis slik at sytråden passerer rundt respektive børstebunter (15) i den profilerte kantskinnen (16).
5. Slipebånd (12) i henhold hvilket som helst av krav 1-4, karakterisert ved at den profilerte kantskinnen (16) består av et fleksibelt materiale, fortrinnsvis PE.
6. Slipebånd (12) i henhold hvilket som helst av krav 1-5, karakterisert ved at den profilerte kantskinnen (16) håret svalehaleformet tverrsnitt for samvirke med et korresponderende underskjært spor (18) i den sylindriske kjernen (20) til slipeskiven.
7. Slipebånd (12) i henhold hvilket som helst av krav 1-6, karakterisert ved at den er tilveiebragt som en opprullet bane (36) av slipebånd.
8. Fremgangsmåte ved fremstilling av en opprullet bane av slipebånd (36) karakterisert ved at den innbefatter følgende trinn: mate en tilførsel av in-line børster (38) i en bane med mateorgan (40, 52), hvilke in-line børster innbefatter en fleksibel, profilert kantskinne (16) med børster (14) som strekker seg fra den smaleste siden (4), hvilke børster er anbragt i bunter (15) i hull (6) anordnet i en rad i den smaleste siden (4) av kantskinnen (16), slik at det er et rom (17) mellom hver bunt (15) langs siden (4), ekstrudere minst en streng (2) av et passende varmsmeltbart lim i et limeområde på børstehårene nær siden (4) av kantskinnen (16), og i rommene (17) mellom de individuelle børstebuntene (15), deretter og via mateorgan (46) og trykkvalser (50), påføre og presse et lag av slipepapirene (30) fra en tilførsel (48) på og mot den relevante siden av børstene i limeområdet, føre det nå ferdige slipebåndet (36) innbefattende in-line børsten med den påførte banen av slipepapir (30) videre med mateorgan (54) for opprulling i en tilførsel (56), eller alternativt kutte den opp i forutbestemte lengder.
9. Slipeskive (10) for montering på en roterbar aksel, hvor slipeskiven består av en i det vesentligste sylindrisk kjerne (20) med en periferi hvori det er underskjærte spor (18) hvori slipebåndene (12) er forankret med profilerte kantskinner (16) som samvirker med disse, hvor slipebånd (12) i henhold til hvilke som helst av kravene 1 - 7 er innført i sporene.
10. Slipeskive (19) i henhold til krav 9, karakterisert ved at de underskjærte sporene (18) i periferien til kjernen strekker seg i en spiral eller skrueformet måte i forhold til senteraksen (22) til kjernen.
NO20024859A 2000-04-10 2002-10-08 Slipeband NO320923B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA200000598 2000-04-10
PCT/DK2001/000254 WO2001076824A1 (en) 2000-04-10 2001-04-10 Sanding strip

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20024859D0 NO20024859D0 (no) 2002-10-08
NO20024859L NO20024859L (no) 2002-10-08
NO320923B1 true NO320923B1 (no) 2006-02-13

Family

ID=8159414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20024859A NO320923B1 (no) 2000-04-10 2002-10-08 Slipeband

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6793569B2 (no)
EP (1) EP1272312B1 (no)
AT (1) ATE278508T1 (no)
AU (1) AU2001248290A1 (no)
CA (1) CA2403059C (no)
DE (2) DE60106221T2 (no)
ES (1) ES2230294T3 (no)
NO (1) NO320923B1 (no)
PT (1) PT1272312E (no)
WO (1) WO2001076824A1 (no)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK176423B1 (da) 2002-05-07 2008-02-04 Poul Erik Jespersen Cylindertromle med sikring af slibeelementer
US6869349B2 (en) 2002-10-10 2005-03-22 Slipcon Holding International Aps Abrading machine with abrading discs, which are moved in a reciprocatory movement transverse to an item
DK178219B1 (da) * 2003-05-12 2015-08-31 Slipcon Holding Internat Aps Slibemaskine med roterende slibeskiver, der bevæges i en frem- og tilbagegående bevægelse på tværs af emnet
CA2522744C (en) * 2003-05-12 2012-05-29 Slipcon Holding International Aps Abrading machine with abrading discs, which are moved in a reciprocatory movement transverse to the item
DK176784B1 (da) * 2003-05-22 2009-08-24 Amanda Patent & Licensing Sia Börstemodul til en slibebörste
DK177957B1 (da) * 2003-05-23 2015-02-02 Poul Erik Jespersen Slibeelement med et montageorgan for slibepapir
US6949019B2 (en) * 2004-01-12 2005-09-27 Belanger Industrial Products, Inc. Flap-type rotary finishing device
US20060014482A1 (en) * 2004-07-15 2006-01-19 Belanger Industrial Products, In. Rotary finishing device
ES2293779B1 (es) * 2005-06-23 2009-02-16 Maria Marin Cuevas Rodillo lijador para lijadora industrial.
DK200500168U4 (da) 2005-07-21 2006-03-10 Flex Trim As Profilliste
DK177159B1 (da) * 2009-05-18 2012-03-05 Poul Erik Jespersen Slibehoved, adapterliste og anvendelse af en adapterliste
US20110021117A1 (en) * 2009-07-21 2011-01-27 Bullock Douglas M Lightweight flap wheel
WO2011054357A1 (en) * 2009-10-21 2011-05-12 Vestas Wind Systems A/S Abrading elements for an abrading machine, and a machine and an abrading head having such abrading elements
DK177993B1 (da) * 2010-03-08 2015-02-23 Flex Trim As Slibeelement til brug i roterende slibe- eller pudseværktøj
US20130178134A1 (en) 2010-07-09 2013-07-11 Eltronic A/S Abrading arrangement to abrade a surface of an item and method of use thereof
WO2012089610A1 (en) 2010-12-27 2012-07-05 Amanda Patent & Licensing Sia Sanding device
WO2012089609A1 (en) 2010-12-27 2012-07-05 Amanda Patent & Licensing Sia Sanding device
CN102343561B (zh) * 2011-09-27 2016-03-09 中国林业科学研究院木材工业研究所 木制品异型砂光用条状刷式砂带及其柔化处理方法
US9579771B2 (en) * 2013-12-02 2017-02-28 Apple Inc. Flood coolant to through spindle coolant conversion
WO2016063350A1 (ja) * 2014-10-21 2016-04-28 大明化学工業株式会社 カップ型ブラシおよびカップ型ブラシの製造方法
US10399207B2 (en) * 2014-10-27 2019-09-03 Taimei Chemicals Co., Ltd. Polishing brush
DE102016220766B4 (de) * 2016-10-21 2018-08-23 Boeck Gmbh Werkzeug zum Bearbeiten eines Objektes
CN109201559B (zh) * 2018-10-22 2024-05-03 广东溢达纺织有限公司 定型机针板的清洁装置和定型机
US11123838B1 (en) * 2019-07-01 2021-09-21 Jack Huffman Scarborough Sheetrock grinder power hand tool
CN112338643B (zh) * 2020-10-28 2022-06-10 西北工业大学 一种砂布页轮的纵向及斜向抛光方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3139641A (en) * 1961-06-22 1964-07-07 Power Brushes Inc Cylindrical brush construction
US3747285A (en) * 1969-01-27 1973-07-24 Merit Abrasive Prod Inc Rotary abrasive device
US4183183A (en) * 1978-03-22 1980-01-15 Belanger, Inc. Pack unit and mounting means therefor
US4251958A (en) * 1979-02-09 1981-02-24 Black & Decker Inc. Surface finishing device
US4285171A (en) * 1979-04-16 1981-08-25 Merit Abrasive Products, Inc. Abrasive flap drum
US4217737A (en) * 1979-04-16 1980-08-19 Merit Abrasive Products, Inc. Abrasive flap drum
US4275529A (en) * 1979-08-28 1981-06-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company High flap density abrasive flap wheel
US4872292A (en) * 1988-06-22 1989-10-10 Aleck Block Flap wheel
US4882879A (en) * 1988-07-08 1989-11-28 Jason, Inc. Flexible abrasive grinding tool
US5318603A (en) * 1988-08-05 1994-06-07 Jason, Inc. Abrasive filament honing tool and method of making and using same
US4969299A (en) * 1989-01-12 1990-11-13 Aleck Block Flap wheel
DK171364B1 (da) * 1991-02-05 1996-09-23 Poul Erik Jespersen Roterende slibe- eller pudseværktøj med bøjeligt eftergivelige slibeelementer
DK172548B1 (da) * 1996-03-26 1998-12-21 Poul Erik Jespersen Fremgangsmåde til fremstilling af et fleksibelt slibeelement samt et sådant fleksibelt slibeelement
DE29804936U1 (de) * 1998-03-19 1998-07-09 Arminius Gmbh Schleifmittel Schleifbürste

Also Published As

Publication number Publication date
DE60106221T2 (de) 2005-11-17
NO20024859D0 (no) 2002-10-08
CA2403059A1 (en) 2001-10-18
CA2403059C (en) 2007-03-20
EP1272312B1 (en) 2004-10-06
DE60106221D1 (de) 2004-11-11
US20030092370A1 (en) 2003-05-15
AU2001248290A1 (en) 2001-10-23
DE20121795U1 (de) 2003-05-08
US6793569B2 (en) 2004-09-21
PT1272312E (pt) 2005-02-28
WO2001076824A1 (en) 2001-10-18
ATE278508T1 (de) 2004-10-15
ES2230294T3 (es) 2005-05-01
EP1272312A1 (en) 2003-01-08
NO20024859L (no) 2002-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO320923B1 (no) Slipeband
JP3898408B2 (ja) シートへの切断線の形成方法
US20100144256A1 (en) Brush module for a grinding brush
US6506100B2 (en) Grinding tool, processing machine with a grinding tool, use of a grinding tool and method for processing a work piece
CA1236977A (en) Rotary grinding tool
ES2259763T3 (es) Maquina pulidora.
WO1997035688A1 (en) A method for manufacturing a sweeper or abrasive element and such element
DK1919668T3 (en) Profile List of grinding element
DK171364B1 (da) Roterende slibe- eller pudseværktøj med bøjeligt eftergivelige slibeelementer
EP2015898A1 (en) Machine for surface treatment, such as grinding or polishing
US3528205A (en) Disc grinder for card flats
KR100618198B1 (ko) 연마벨트용 무방향성 조인트 테이프 및 그 제조방법
US7959495B2 (en) Method and apparatus for finishing the surface of rubber covered rollers
KR100366310B1 (ko) 수정테이프제조장치
US3005295A (en) Flexible abrasive bands
JP2012111065A (ja) 製本用無線綴じ方法と同方法の実施に使用する中本処理装置
JP4149679B2 (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JP2007007855A (ja) シートへの切断線の形成方法
US9700133B1 (en) Method for forming a continuous belt brush
EP1413663B1 (en) Roller for textile finishing machines
KR200277636Y1 (ko) 직물원단의 표면 가공장치에 있어서, 연마석을 이용한연마드럼 장치
JPS5842458Y2 (ja) 紡績機械の滑らかな回転ロ−ルのためのクリ−ニングブレ−ド
SU1020219A1 (ru) Устройство дл изготовлени шлифовальной ленты
CN110214067A (zh) 刃磨装置
UA9993U (en) Paddle polishing tool

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees