DK171364B1 - Roterende slibe- eller pudseværktøj med bøjeligt eftergivelige slibeelementer - Google Patents
Roterende slibe- eller pudseværktøj med bøjeligt eftergivelige slibeelementer Download PDFInfo
- Publication number
- DK171364B1 DK171364B1 DK19191A DK19191A DK171364B1 DK 171364 B1 DK171364 B1 DK 171364B1 DK 19191 A DK19191 A DK 19191A DK 19191 A DK19191 A DK 19191A DK 171364 B1 DK171364 B1 DK 171364B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- grinding
- abrasive
- tool
- grooves
- slats
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
- B24D9/003—Wheels having flaps of flexible abrasive material supported by a flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
- B24D13/10—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising assemblies of brushes
Description
1 DK 171364 B1
Opfindelsen angår et roterende slibe- eller pudseværktøj med slibesegmenter i form af bøjelige slibelameller, der er anbragt i fodstykker, som er monteret i spor, der forløber skrueformet på ydersiden af et rotationssymmetrisk værktøjskorpus med cylindrisk tromleform med symmetriaksen sammenfaldende med rotationsaksen, og som under 5 værktøjets rotation strækkes radiært udad for eftergivelig overstrygning og bearbejdning af den overflade, som er under behandling, hvilke lameller fortrinsvis er fremstillet af opklippet eller på anden måde opslidset lærred med påklæbede slibekom.
Slibe- eller pudseværktøjer af den her omhandlede art anvendes fortrinsvis til slibning 10 og pudsning af ikke plane overflader, såsom krumme møbeldele, fyldningslåger etc. Sædvanligvis består det slibeaktive materiale af smergellærred, der er opklippet eller opsnittet i bændler eller lameller, og den slibende eller pudsende effekt opstår som følge af lamellernes samlede massevirkning under deres efitergivelige overstrygning af emnet under værktøjets rotation, hvorunder centrifugalkraften bidrager til det for be-15 arbejdningen nødvendige slibetryk. I andre sammenhænge benyttes lignende værktøjer fx til polering af overflader og til fjernelse af overfladebelægninger. I sådanne værktøjer kan de slibeaktive elementer bestå af ikke slibende materiale, eksempelvis læderstrimler eller lignende, som har en bearbejdende (dvs pudsende eller polerende) effekt i sig selv.
20
Et kendt værktøj af den her omhandlede art benævnes "flatter-pudser". Værktøjet er bl.a omtalt i dansk fremlæggelsesskrift nr 149.281 B. Værktøjet er sammensat af et antal paralleltliggende, cirkelformede pudseskiver, der hver især er opsnittet i radiære lameller ved gennemskæring af en del af strækningen fra periferien mod midten. La-25 melleme må nødvendigvis have en relativ stor stivhed for at sikre tilstrækkelig slibetryk mellem lamellerne og emnet ved det omdrejningstal, som i praksis kan komme på tale. Der skal altså benyttes smergellærred af en relativ hård og stiv karakter til pudseskiveme. Stivheden indebærer imidlertid, at værktøjet skal indkøres i lang tid (ofte flere timer) og ved forhøjet omdrejningstal for at frembringe en passende afrun-30 ding og smidiggørelse af lamellernes yderste slibeaktive ender, inden værktøjet kan tages i brug til det egentlige formål. Under indkøringen er værktøjet uegnet til normale slibe- og pudseopgaver, hvorfor der ofte er tale om ren tomgangskørsel. Tilkøringen er omstændelig og betyder samtidig en væsentlig reduktion i værktøjets effektive standtid. Effektiviteten af værktøjet er generelt ringe, til dels som følge af de paral-35 leltliggende pudseskiver med lameller, som vender "forkert" i forhold til sliberetningen.
Et værktøj af den indledningsvis nævnte type kendes også fra britisk patentskrift nr. 1.257.738. Fra dette skrift er det kendt at anbringe slibesegmenter i skruelinieformede 2 DK 171364 Bl spor på den cylindriske tromleform. Ved at anvende en skruelinieformet placering opnås et bedre sliberesultat, idet man undgår de såkaldte schatter-marks. Ved anvendelse af skruelinieformen opnås en jævn kontaktlinie mellem værktøjets slibesegmenter og emnet, som skal behandles. Imidlertid vil et værktøj ifølge det britiske patentskrift blot 5 muliggøre en reduktion i de slibespor, der opstår med slibesegmenter, der er orienteret med en meget stor stigning eller stort set parallel med et plan gennem rotationsaksen. Såfremt der anvendes slibeværktøjer, hvor slibesegmenteme har en meget svag skrueli-niestigning eller forløber i plan vinkelret på rotationsretningen, således som det for eksempel er tilfældet med værktøjer ifølge det ovenfor omtalte danske ffemlæggelses-10 skrift, så optræder der risiko for slibespor, som ikke kan afhjælpes med de løsninger, som er foreslået i det britiske patentskrift.
Endvidere synes en udskiftning af slibesegmenteme at være langsommelig og besværlig om ikke helt umulig, da slibesegmenteme har en længde, som svarer til skruelinie-15 formens længde omkring det cylindriske korpus.
Endvidere kendes der fra US patent nr. 4.285.171 et værktøj, hvor slibesegmenter er monteret i fodstykker, som er monteret i spor på ydersiden af et værktøjskorpus. Ved anvendelsen af et værktøj ifølge dette patentskrift vil der optræde slibespor, og endvi-20 dere vil udskiftningen af elementerne være tidskrævende.
Til grund for opfindelsen ligger den opgave at anvise et slibe- eller pudseværktøj af den angivne art, som ikke er behæftet med de ovenfor anførte ulemper, og som samtidig gør det muligt at opnå en ensartet slibeeffekt, og som samtidig muliggør en 25 let og hurtig udskiftning af slibesegmenteme, der anvendes i værktøjet, således at det ikke er nødvendigt at udskifte hele værktøjet.
Dette opnås ifølge opfindelsen med et værktøj af den indledningsvis nævnte type, der er særpræget ved, at sporene forløber med henholdsvis højre- og venstreskruning, såle-30 des at sporene fra de to sæt krydser hinanden, og at de i sporene monterede fodstykker enkelvis eller i multiplum udgør afstanden mellem to skæringspunkter mellem de krydsende spor.
De skrueformede krydsende spor bevirker, at slibeeffekten fra slibelamelleme fordeles 35 ensartet i hele tromlens bredde, og at lamellerne kan vendes "rigtigt" i forhold til sliberetningen, samtidig med at der opnås en krydsslibningseffekt. Slibelamelleme fra de højre- og venstreskruede spor vil have en tendens til at bøje ud henholdsvis mod venstre og højre. Derved opnås et mere ensartet sliberesultat, også i de tilfælde, hvor emnet har skarpe fremspring eller fordybninger. Der fordres ikke lameller af specielt 3 DK 171364 B1 stift materiale for at sikre tilstrækkelig slibeeffekt. Specielt til mellemslibning og lakslibning er metoden fordelagtig, idet den opnåelige finish er af meget høj kvalitet.
Fodstykkerne skydes ind i sporene skiftevis gennem det ene og det andet skruespor, 5 indtil sporene på den måde er fyldt op. Idet længden af de enkelte fodstykker, enten alene eller som et multiplum, svarer til afstanden mellem to krydspunkter, vil fodstykkerne derfor låse hinanden fast i værktøjet. Udskiftning af slidte slibeelementer kan udføres på kort tid, og om nødvendigt uden demontage af værktøjet ffa slibemaskinen.
10 Slibelamelleme placeres med den slibeaktive side vendende skråt fremad i tromlens rotationsretning, og opnår derved en relativ bevægelse og vinkelstilling i forhold til den under bearbejdning værende overflade, som er optimal i henseende til en skånsom men alligevel virkningsfuld bearbejdning.
15 Slibeeffekten er med tilnærmelse konstant i hele værktøjets/lamellemes levetid. Værktøjet kan tages i brug umiddelbart uden større forudgående indkøring. En indkøringstid på 2 - 3 minutter er tilstrækkelig inden den egentlige produktionsslibning kan påbegyndes.
20 Lamellernes stivhed, og dermed værktøjets effektive slibetryk mod emnet, kan ifølge opfindelsen øges ved at kombinere lamellerne med afstivende børster. Børsterne kan med fordel have en pudsende/polerende virkning i sig selv, og fremstilles i så fald af mexikansk fiber (kaktusfibre) eller af fibre med tilsvarende egenskaber. Kombinationen af slibelameller (smergellærred eller tilsvarende laminat med påklæbede slibe- 25 kom) og børster bevirker et øget slibetryk mod emnet og dermed en hurtigere og mere effektiv slibning. Slibelamelleme kan være af ekstra blødt og fleksibelt materiale, hvorfor værktøjets evne til at trænge ind i kroge og fordybninger på denne måde kan forbedres, såfremt dette er påkrævet.
30 Et værktøj med udskiftelige slibeelementer kan med fordel være indrettet med fodstykker, for eksempel af profilvalset stålblik eller aluminiumsplade, der er bibragt en til sporets tværsnit svarende profil og form (svalehale- eller T-profil), og kan ved indføring fra en åben ende i sporet skydes ind i dette. Centrifugalkraften under værktøjets rotation bevirker, at fodstykket klemmes fast i sporet, således at slibe- 35 segmentet på den måde bliver selvfikserende. Slibesegmenteme udskiftes når de er slidt op.
Opfindelsen skal forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor 4 DK 171364 B1 fig. 1 viser et værktøj ifølge opfindelsen, i sidebillede, fig. 2 et forstørret udsnit, der viser et spor i tværsnit, fig. 2a et udsnit af samme korpus, der viser et spor med svalehaleprofil i tværsnit, fig. 2b samme vist med T-not-profil, 5 fig. 3 det i fig. 2 viste spor med isatte slibelameller og børster, fig. 3a samme vist i sidebillede, fig. 4 en kombination af slibelameller og børster monteret i et svalehalespor (fig. 2a), i tværsnit, fig. 4a samme i sidebillede, 10 fig. 5, 5a og 5b slibelameller uden børster vist i forskellige stadier under samling omkring en ståltråd, hvormed lamellerne fastgøres til værktøjets korpus, fig. 5c et udsnit af samme vist i sidebillede, fig. 6 slibelameller og børster vist samlet til en monteringsklar enhed (en slibesektion) parat til isætning i en værktøj skorpus med svalehalenoter, i tværsnit, 15 fig. 6a samme vist monteret i værktøjet, og fig. 7 enheden vist i perspektivisk afbildning delvis i sidebillede.
I den på tegningens fig. 1 viste udførelsesform består værktøjet af et cylindrisk værktøj skorpus 1, som på ydersiden er forsynet med to indbyrdes krydsende, skrueformede 20 spor 8 og 9. Værktøjets korpus 1 er i enderne forsynet med midler 3 af den ene eller anden art (akseltappe, navskiver etc), som gør det muligt at spænde værktøjet op i en slibemaskine (ikke vist). Værktøjet er vist i en udførelsesform, hvor de skrueformede spor til brug for slibesegmenteme er fræset ud i et i hovedsagen massivt værktøjskorpus. Som alternativ til sporene 8,9 i overfladen af værktøjets korpus 1, kan der anven-25 des et U-formet valset båndstålprofil 2. Dette klemmes med sine to sider sammen omkring smergellærredet og fodstykket, som vist i fig. 2. Der frembringes på denne måde en permanent samling, hvor lamellerne ligger tæt op mod børsterne, og hvor begge dele er rettet radiært ud fra værktøjets korpus 1.
30 Sporene 8,9 tjener til optagelse af slibelameller 4 og børster 5, hvilke sidste tjener som afstøtning for lamellerne. Lamellerne fremstilles af en sammenhængende bane af smergellærred, der klippes op fra den ene langsgående kant 4a indtil en vis afstand fra den modstående kant 4b, således at banen forbliver sammenhængende. Den sammenhængende del af banen bukkes sammen omkring børstens 5 fodstykke 5a, og det hele 35 indsættes i sporene 8,9.
Opklipningen af smergellærredet fra en langsgående kant 4a, dvs regnet i forhold til lærredets væveretning, bevirker, at lærredets trendtråde brydes. Lamellerne vil af den grund blive mere smidige og bøjelige end i tilfælde, hvor lærredet klippes modsat.
5 DK 171364 B1
Denne egenskab udnyttes i praksis til at forbedre værktøjets slibeegenskaber i henseende til slibefinish, fleksibilitet og standtid, således som det allerede er beskrevet.
Sporene kan som vist i fig. 2a have svalehaleprofil, eller som vist i fig. 2b T-not-pro-5 fil.
Slibesegmenteme til indsættelse i sporene kan bestå af en kombination af slibelameller og børster (fig. 4) i lighed med de allerede beskrevne, jvf fig. 3. Slibelamelleme fremstilles af en bane 10 af smergellærred (fig. 4a), og er sammenhængende langs den ene 10 sidekant 10a af banen. Selve lamellerne 11 fremkommer ved parallelle indsnit 12 fra den modsatte sidekant 10b af banen. Den sammenhængende del af banen er angivet med 13. Denne del bukkes omkring børstens 14 fodstykke 15, og indsættes i svalehalenoten 7, som vist i tværsnit i fig. 4. Bukkelinieme er antydet med stiplede linier 16 og 17. Svalehalenotens konvergerende sider bevirker, at slibeelementet kiler sig fast i 15 noten, når slibeelementet (dvs smergellærred og børstefod) udsættes for centrifugalkraften under værktøjets rotation.
Slibesegmentet er i den beskrevne form udskifteligt. En udskiftning foretages bl.a når de slibeaktive dele af segmentet er nedslidt. Udskiftningen er hurtig og let at udføre.
20 Børsterne 14 kan med fordel bestå af mexikanske kaktusfibre af den type, der benyttes til polering af rustfrit stål, eller af anden type fibre med en pudsende/polerende effekt i sig selv.
I fig. 5 er slibesegmentet vist i en form, hvor den i lameller opsnittede smergellærreds-25 bane 18 er samlet omkring en stålwire eller ståltråd 19 ved ombukning af den ikke gennemsnittede del af banen omkring wiren. Ombukningen holdes samlet ved brug af smelteklæber 20 mellem fladerne. I fig 5b er slibeelementet vist monteret i værktøjets notgang, i dette tilfælde uden børster. Wiren snurres stramt til i bunden af noten og gøres fast i enderne, hvorved lamellerne holdes på plads. Også i dette tilfælde er de slibe-30 aktive dele af værktøjet - dvs lamellerne - udskiftelige.
I fig. 6 er vist en kombination af slibelameller og børster, hvor både børstehår 21 og smergellærred 22 er bukket sammen omkring et stykke ståltråd 23, og dernæst indsat i en U-profil 24, for eksempel af stålblik, hvis sider er klemt sammen omkring ståltrå-35 den. Der fremkommer på denne måde et færdigt, monteringsklart slibesegment, som hurtigt og bekvemt kan monteres i værktøjets svalehalenot ved simpel indføring gennem en åben ende i denne. Når værktøjet har krydsende spor (jvf fig. 1) kan elementerne med fordel fremstilles i sektioner, hvis længde er tilpasset afstanden mellem to krydspunkter (fig. 7). Sektionerne indskydes på skift i de to spor 8 og 9, og man kan 6 DK 171364 B1 på den måde udfylde sporene helt samtidig med at de enkelte sektioner blokerer for hinanden, således at en selvlåsende effekt opnås.
Opfindelsen er ikke begrænset til de på tegningen viste og ovenfor beskrevne udførel-5 sesformer, hvor der som anvendelsesområde for værktøjerne især er tænkt på den træforarbejdende industri, især møbelindustrien. Værktøjerne ifølge opfindelsen vil indenfor rammerne af denne opfindelse kunne varieres på mange forskellige måder, bl.a hvad angår sporprofil, fastgørelse af slibeelementer, kombinationer af slibeaktive og støttende elementer etc.
Claims (5)
1. Roterende slibe- eller pudseværktøj med slibesegmenter i form af bøjelige slibelameller (4,11,22), der er anbragt i fodstykker (15,24), som er monteret i spor (8,9), der 5 forløber skrueformet på ydersiden af et rotationssymmetrisk værktøjskorpus (6) med cylindrisk tromleform med symmetriaksen sammenfaldende med rotationsaksen, og som under værktøjets rotation strækkes radiært udad for eftergivelig overstrygning og bearbejdning af den overflade, som er under behandling, hvilke lameller fortrinsvis er fremstillet af opklippet eller på anden måde opslidset lærred med påklæbede slibekom, 10 kendetegnet ved, at sporene (8,9) forløber med henholdsvis højre- og venstreskruning, således at sporene fra de to sæt krydser hinanden, og at de i sporene monterede fodstykker (15,24) enkelvis eller i multiplum udgør afstanden mellem to skæringspunkter mellem de krydsende spor (8,9).
2. Roterende slibe- eller pudseværktøj ifølge krav 1,kendetegnet ved, at nævnte fodstykker (15,24) ikke kun i profil med også i form er tilpasset profilgængeme (8,9) i den respektive værktøjskorpus.
3. Slibe- eller pudseværktøj ifølge krav 2, kendetegnet ved, at slibesegmenteme 20 er forsynet med integrerede børster (5,14,21), der er monteret i fodstykkerne (15,24) sammen med slibelamelleme (4,11,22) for på i og for sig kendt vis at støtte disse.
4. Slibe- eller pudseværktøj ifølge krav 3, kendetegnet ved, at børsterne (5,14,21) består af et materiale, for eksempel mexikansk fiber (kaktusfibre), som for- 25 uden den tilstræbte støttende virkning på lamellerne (4,11,22) også har en pudsende eller polerende effekt i sig selv.
5. Slibe- eller pudseværktøj ifølge krav 1,kendetegnet ved, at slibesegmenteme er sammensat af smergellærred (22), som er revet eller klippet op på tværs af lærred- 30 vævningens trendretning (det vil sige parallelt med skudtrådenes retning i lærredsbanen) i et antal lameller, der er sammenhængende langs lærredsbanens ene sidekant, og at den sammenhængende kant på smergellærredet er bukket 180° omkring en bukkelinie og er indsat med denne ombukkede kant i fodstykket (24) på det pågældende slibesegment for permanent fastholdelse af de således frembragte slibelameller i fodstykket.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK19191A DK171364B1 (da) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Roterende slibe- eller pudseværktøj med bøjeligt eftergivelige slibeelementer |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK19191A DK171364B1 (da) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Roterende slibe- eller pudseværktøj med bøjeligt eftergivelige slibeelementer |
DK19191 | 1991-02-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK19191D0 DK19191D0 (da) | 1991-02-05 |
DK19191A DK19191A (da) | 1992-08-06 |
DK171364B1 true DK171364B1 (da) | 1996-09-23 |
Family
ID=8090799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK19191A DK171364B1 (da) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | Roterende slibe- eller pudseværktøj med bøjeligt eftergivelige slibeelementer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK171364B1 (da) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997035688A1 (en) * | 1996-03-26 | 1997-10-02 | Poul Erik Jespersen | A method for manufacturing a sweeper or abrasive element and such element |
WO2001076824A1 (en) * | 2000-04-10 | 2001-10-18 | Poul Lundum | Sanding strip |
EP0943400A3 (de) * | 1998-03-19 | 2001-10-31 | Arminius Schleifmittel GmbH | Schleifbürste |
US7169027B2 (en) | 2002-04-13 | 2007-01-30 | Poul Erik Jespersen | Cylindric drum with replaceable grinding elements |
DE202008013722U1 (de) | 2008-10-15 | 2009-02-19 | Dowe, Heiko, Dipl.-Ing. | Abrasivstreifen und Schleifkopf |
US7806752B2 (en) | 2005-07-21 | 2010-10-05 | Flex Trim A/S | Profile strip with grinding element |
WO2013016806A1 (en) * | 2011-07-31 | 2013-02-07 | Okulov Paul D | Rotary abrasive brush for deburring and method of manufacturing |
-
1991
- 1991-02-05 DK DK19191A patent/DK171364B1/da not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997035688A1 (en) * | 1996-03-26 | 1997-10-02 | Poul Erik Jespersen | A method for manufacturing a sweeper or abrasive element and such element |
US6217124B1 (en) * | 1996-03-26 | 2001-04-17 | Poul Erik Jespersen | Method for manufacturing a sweeper or abrasive element and such element |
EP0943400A3 (de) * | 1998-03-19 | 2001-10-31 | Arminius Schleifmittel GmbH | Schleifbürste |
WO2001076824A1 (en) * | 2000-04-10 | 2001-10-18 | Poul Lundum | Sanding strip |
US7169027B2 (en) | 2002-04-13 | 2007-01-30 | Poul Erik Jespersen | Cylindric drum with replaceable grinding elements |
US7806752B2 (en) | 2005-07-21 | 2010-10-05 | Flex Trim A/S | Profile strip with grinding element |
DE202008013722U1 (de) | 2008-10-15 | 2009-02-19 | Dowe, Heiko, Dipl.-Ing. | Abrasivstreifen und Schleifkopf |
WO2013016806A1 (en) * | 2011-07-31 | 2013-02-07 | Okulov Paul D | Rotary abrasive brush for deburring and method of manufacturing |
US9630298B2 (en) | 2011-07-31 | 2017-04-25 | Deburr Technologies | Rotary abrasive brush for deburring and method of manufacturing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK19191D0 (da) | 1991-02-05 |
DK19191A (da) | 1992-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2921585A (en) | Device for the treatment of skin diseases such as skin overgrowths, eruptions and the like or other skin disfigurements | |
DK171364B1 (da) | Roterende slibe- eller pudseværktøj med bøjeligt eftergivelige slibeelementer | |
EA007294B1 (ru) | Щеточный модуль для щеточной шлифовальной машины | |
BRPI0508394B1 (pt) | Elemento de lixar | |
BRPI0700687B1 (pt) | Brush group, and process for finishing a parts surface to be worked with brush group aid | |
NO320923B1 (no) | Slipeband | |
EP0943400A2 (de) | Schleifbürste | |
CN108698190B (zh) | 将刷式研磨头用于加工工件的表面的应用 | |
US2015646A (en) | Polishing wheel | |
US2257864A (en) | Surfacing wheel | |
US1180377A (en) | Saw. | |
US3225389A (en) | Cotton gin rotary brush means and brush strip holder therefor | |
US2760217A (en) | Sandpaper block and brush holder | |
US20020078940A1 (en) | Conditioning device for grinding wheels | |
US5636556A (en) | Device for conditioning and sharpening the blade of a scraper tool | |
DE202008013722U1 (de) | Abrasivstreifen und Schleifkopf | |
US1023807A (en) | Grinding and buffing wheel. | |
DK171703B1 (da) | Roterende slibe- eller pudseværktøj med udskiftelige slibeelementer | |
US6491576B1 (en) | Grinding tool | |
DK173094B1 (da) | Pudseskive med fleksible slibelameller, især til kantpudsning og profilpudsning | |
US2205343A (en) | Grooving tool | |
EP1561857A1 (de) | Mahlgarnituren für Papierfaserstoff | |
US4880337A (en) | Machine cutter | |
US2503951A (en) | Shoe sole conditioning cutter | |
US2333785A (en) | Buffing and polishing implement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PUP | Patent expired |