DK171364B1

DK171364B1 - Rotary grinding or polishing tool with flexibly yielding grinding elements

Info

Publication number: DK171364B1
Application number: DK19191A
Authority: DK
Inventors: Poul Erik Jespersen
Original assignee: Poul Erik Jespersen
Priority date: 1991-02-05
Filing date: 1991-02-05
Publication date: 1996-09-23
Also published as: DK19191A; DK19191D0

Description

1 DK 171364 B11 DK 171364 B1

Opfindelsen angår et roterende slibe- eller pudseværktøj med slibesegmenter i form af bøjelige slibelameller, der er anbragt i fodstykker, som er monteret i spor, der forløber skrueformet på ydersiden af et rotationssymmetrisk værktøjskorpus med cylindrisk tromleform med symmetriaksen sammenfaldende med rotationsaksen, og som under 5 værktøjets rotation strækkes radiært udad for eftergivelig overstrygning og bearbejdning af den overflade, som er under behandling, hvilke lameller fortrinsvis er fremstillet af opklippet eller på anden måde opslidset lærred med påklæbede slibekom.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention This invention relates to a rotary grinding or polishing tool having abrasive segments in the form of flexible abrasive slats mounted in footings which extend into grooves on the outside of a rotationally symmetrical tool corpus having a cylindrical drum shape coinciding with the axis of symmetry, the rotation of the tool is extended radially outwardly for resilient smoothing and machining of the surface under treatment, which slats are preferably made of cut or otherwise slit canvas with adhesive abrasive.

Slibe- eller pudseværktøjer af den her omhandlede art anvendes fortrinsvis til slibning 10 og pudsning af ikke plane overflader, såsom krumme møbeldele, fyldningslåger etc. Sædvanligvis består det slibeaktive materiale af smergellærred, der er opklippet eller opsnittet i bændler eller lameller, og den slibende eller pudsende effekt opstår som følge af lamellernes samlede massevirkning under deres efitergivelige overstrygning af emnet under værktøjets rotation, hvorunder centrifugalkraften bidrager til det for be-15 arbejdningen nødvendige slibetryk. I andre sammenhænge benyttes lignende værktøjer fx til polering af overflader og til fjernelse af overfladebelægninger. I sådanne værktøjer kan de slibeaktive elementer bestå af ikke slibende materiale, eksempelvis læderstrimler eller lignende, som har en bearbejdende (dvs pudsende eller polerende) effekt i sig selv.Abrasive or plaster tools of this type are preferably used for grinding 10 and polishing non-planar surfaces, such as curved furniture parts, filler doors, etc. Usually, the abrasive-active material is made of paints, cut or cut into tapes or slats, and the abrasive or The abrasive effect arises as a result of the total mass action of the slats during their frivolous overwrite of the workpiece during the rotation of the tool, during which the centrifugal force contributes to the abrasive pressure required for machining. In other contexts, similar tools are used, for example, for polishing surfaces and for removing surface coatings. In such tools, the abrasive active elements may consist of non-abrasive material, for example leather strips or the like, which have a machining (ie, polishing or polishing) effect in itself.

2020

Et kendt værktøj af den her omhandlede art benævnes "flatter-pudser". Værktøjet er bl.a omtalt i dansk fremlæggelsesskrift nr 149.281 B. Værktøjet er sammensat af et antal paralleltliggende, cirkelformede pudseskiver, der hver især er opsnittet i radiære lameller ved gennemskæring af en del af strækningen fra periferien mod midten. La-25 melleme må nødvendigvis have en relativ stor stivhed for at sikre tilstrækkelig slibetryk mellem lamellerne og emnet ved det omdrejningstal, som i praksis kan komme på tale. Der skal altså benyttes smergellærred af en relativ hård og stiv karakter til pudseskiveme. Stivheden indebærer imidlertid, at værktøjet skal indkøres i lang tid (ofte flere timer) og ved forhøjet omdrejningstal for at frembringe en passende afrun-30 ding og smidiggørelse af lamellernes yderste slibeaktive ender, inden værktøjet kan tages i brug til det egentlige formål. Under indkøringen er værktøjet uegnet til normale slibe- og pudseopgaver, hvorfor der ofte er tale om ren tomgangskørsel. Tilkøringen er omstændelig og betyder samtidig en væsentlig reduktion i værktøjets effektive standtid. Effektiviteten af værktøjet er generelt ringe, til dels som følge af de paral-35 leltliggende pudseskiver med lameller, som vender "forkert" i forhold til sliberetningen.A known tool of this kind is referred to as "flatter polishes". The tool is mentioned in Danish presentation specification no. 149.281 B. The tool is composed of a number of parallel, circular plaster discs, each of which is cut into radial slats when cutting part of the section from the periphery to the center. The La-25 spacers must necessarily have a relatively high stiffness to ensure sufficient abrasive pressure between the slats and the workpiece at the rpm that can be practiced. Therefore, paints of a relatively hard and rigid nature must be used for the brushes. However, the rigidity implies that the tool must be run in for a long time (often several hours) and at elevated rpm to produce a suitable rounding and smoothing of the outer abrasive-active ends of the slats before the tool can be used for the proper purpose. During the run-in, the tool is unsuitable for normal grinding and cleaning tasks, which is why it is often a question of pure idling. The run-in is cumbersome and at the same time means a significant reduction in the effective life of the tool. The efficiency of the tool is generally poor, in part due to the parallel disc blades with slats facing "wrong" with respect to the grinding direction.

Et værktøj af den indledningsvis nævnte type kendes også fra britisk patentskrift nr. 1.257.738. Fra dette skrift er det kendt at anbringe slibesegmenter i skruelinieformede 2 DK 171364 Bl spor på den cylindriske tromleform. Ved at anvende en skruelinieformet placering opnås et bedre sliberesultat, idet man undgår de såkaldte schatter-marks. Ved anvendelse af skruelinieformen opnås en jævn kontaktlinie mellem værktøjets slibesegmenter og emnet, som skal behandles. Imidlertid vil et værktøj ifølge det britiske patentskrift blot 5 muliggøre en reduktion i de slibespor, der opstår med slibesegmenter, der er orienteret med en meget stor stigning eller stort set parallel med et plan gennem rotationsaksen. Såfremt der anvendes slibeværktøjer, hvor slibesegmenteme har en meget svag skrueli-niestigning eller forløber i plan vinkelret på rotationsretningen, således som det for eksempel er tilfældet med værktøjer ifølge det ovenfor omtalte danske ffemlæggelses-10 skrift, så optræder der risiko for slibespor, som ikke kan afhjælpes med de løsninger, som er foreslået i det britiske patentskrift.A tool of the type mentioned initially is also known from British Patent Specification No. 1,257,738. From this writing it is known to place abrasive segments in helical 2 grooves on the cylindrical drum shape. By using a helical position, a better grinding result is obtained, avoiding the so-called tax marks. By using the helical shape, a smooth contact line is obtained between the grinding segments of the tool and the workpiece to be treated. However, a tool according to the British patent will only allow a reduction in the abrasive grooves that occur with abrasive segments oriented with a very large pitch or roughly parallel to a plane through the axis of rotation. If abrasive tools are used where the abrasive segments have a very weak helical pitch or extend in a plane perpendicular to the direction of rotation, as is the case, for example, with tools according to the above-mentioned Danish filing specification, then there is a risk of abrasive grooves which do not can be remedied with the solutions proposed in the British patent.

Endvidere synes en udskiftning af slibesegmenteme at være langsommelig og besværlig om ikke helt umulig, da slibesegmenteme har en længde, som svarer til skruelinie-15 formens længde omkring det cylindriske korpus.Furthermore, replacement of the abrasive segments appears to be slow and cumbersome if not entirely impossible as the abrasive segments have a length corresponding to the length of the helical mold around the cylindrical corpus.

Endvidere kendes der fra US patent nr. 4.285.171 et værktøj, hvor slibesegmenter er monteret i fodstykker, som er monteret i spor på ydersiden af et værktøjskorpus. Ved anvendelsen af et værktøj ifølge dette patentskrift vil der optræde slibespor, og endvi-20 dere vil udskiftningen af elementerne være tidskrævende.Furthermore, from US Patent No. 4,285,171, a tool is known in which abrasive segments are mounted in footings which are mounted in grooves on the outside of a tool corpus. When using a tool according to this patent, abrasive grooves will occur and the replacement of the elements will also be time consuming.

Til grund for opfindelsen ligger den opgave at anvise et slibe- eller pudseværktøj af den angivne art, som ikke er behæftet med de ovenfor anførte ulemper, og som samtidig gør det muligt at opnå en ensartet slibeeffekt, og som samtidig muliggør en 25 let og hurtig udskiftning af slibesegmenteme, der anvendes i værktøjet, således at det ikke er nødvendigt at udskifte hele værktøjet.The object of the invention is to provide a grinding or cleaning tool of the kind specified, which does not suffer from the above-mentioned disadvantages, which at the same time allows for a uniform grinding effect and which at the same time enables a light and fast replacing the abrasive segments used in the tool so that it is not necessary to replace the entire tool.

Dette opnås ifølge opfindelsen med et værktøj af den indledningsvis nævnte type, der er særpræget ved, at sporene forløber med henholdsvis højre- og venstreskruning, såle-30 des at sporene fra de to sæt krydser hinanden, og at de i sporene monterede fodstykker enkelvis eller i multiplum udgør afstanden mellem to skæringspunkter mellem de krydsende spor.This is achieved according to the invention with a tool of the type mentioned initially, characterized in that the grooves extend with right and left screws respectively, so that the grooves from the two sets intersect and that the footings mounted in the grooves individually or in multiple, the distance between two intersections constitutes the intersecting tracks.

De skrueformede krydsende spor bevirker, at slibeeffekten fra slibelamelleme fordeles 35 ensartet i hele tromlens bredde, og at lamellerne kan vendes "rigtigt" i forhold til sliberetningen, samtidig med at der opnås en krydsslibningseffekt. Slibelamelleme fra de højre- og venstreskruede spor vil have en tendens til at bøje ud henholdsvis mod venstre og højre. Derved opnås et mere ensartet sliberesultat, også i de tilfælde, hvor emnet har skarpe fremspring eller fordybninger. Der fordres ikke lameller af specielt 3 DK 171364 B1 stift materiale for at sikre tilstrækkelig slibeeffekt. Specielt til mellemslibning og lakslibning er metoden fordelagtig, idet den opnåelige finish er af meget høj kvalitet.The helical intersecting grooves cause the abrasive effect of the abrasive blades to be uniformly distributed throughout the width of the drum and that the blades can be turned "right" with respect to the abrasive direction while obtaining a cross abrasive effect. The abrasive blades from the right and left screwed grooves will tend to bend out to the left and right respectively. This results in a more uniform abrasive result, even in cases where the workpiece has sharp projections or recesses. Slats made of special 3 DK 171364 B1 rigid material are not required to ensure sufficient abrasive effect. The method is especially advantageous for medium grinding and varnish grinding, since the attainable finish is of very high quality.

Fodstykkerne skydes ind i sporene skiftevis gennem det ene og det andet skruespor, 5 indtil sporene på den måde er fyldt op. Idet længden af de enkelte fodstykker, enten alene eller som et multiplum, svarer til afstanden mellem to krydspunkter, vil fodstykkerne derfor låse hinanden fast i værktøjet. Udskiftning af slidte slibeelementer kan udføres på kort tid, og om nødvendigt uden demontage af værktøjet ffa slibemaskinen.The footings are slid into the grooves alternately through one and the other screw groove 5 until the grooves are thus filled. Therefore, since the length of the individual footings, either alone or as a multiple, corresponds to the distance between two points of intersection, the footings will lock each other in the tool. Replacement of worn abrasive elements can be done in a short time, and if necessary without disassembly of the tool ffa grinding machine.

10 Slibelamelleme placeres med den slibeaktive side vendende skråt fremad i tromlens rotationsretning, og opnår derved en relativ bevægelse og vinkelstilling i forhold til den under bearbejdning værende overflade, som er optimal i henseende til en skånsom men alligevel virkningsfuld bearbejdning.The abrasive blades are positioned with the abrasive-active side facing forwards in the direction of rotation of the drum, thereby achieving a relative movement and angular position with respect to the surface under machining which is optimal for a gentle yet effective machining.

15 Slibeeffekten er med tilnærmelse konstant i hele værktøjets/lamellemes levetid. Værktøjet kan tages i brug umiddelbart uden større forudgående indkøring. En indkøringstid på 2 - 3 minutter er tilstrækkelig inden den egentlige produktionsslibning kan påbegyndes.15 The abrasive effect is approximately constant throughout the life of the tool / blade. The tool can be used immediately without major prior running. A run-in time of 2 - 3 minutes is sufficient before the actual production grinding can begin.

20 Lamellernes stivhed, og dermed værktøjets effektive slibetryk mod emnet, kan ifølge opfindelsen øges ved at kombinere lamellerne med afstivende børster. Børsterne kan med fordel have en pudsende/polerende virkning i sig selv, og fremstilles i så fald af mexikansk fiber (kaktusfibre) eller af fibre med tilsvarende egenskaber. Kombinationen af slibelameller (smergellærred eller tilsvarende laminat med påklæbede slibe- 25 kom) og børster bevirker et øget slibetryk mod emnet og dermed en hurtigere og mere effektiv slibning. Slibelamelleme kan være af ekstra blødt og fleksibelt materiale, hvorfor værktøjets evne til at trænge ind i kroge og fordybninger på denne måde kan forbedres, såfremt dette er påkrævet.According to the invention, the stiffness of the slats, and thus the effective grinding pressure of the tool, can be increased by combining the slats with stiffening brushes. The brushes can advantageously have a polishing / polishing effect per se, and are then made of Mexican fiber (cactus fiber) or of fibers with similar properties. The combination of abrasive blades (paints canvas or equivalent laminate with adhesive abrasive) and brushes increase the abrasive pressure against the workpiece and thus a faster and more efficient abrasion. The abrasive blades can be made of extra soft and flexible material, so the ability of the tool to penetrate into hooks and recesses can be improved in this way, if required.

30 Et værktøj med udskiftelige slibeelementer kan med fordel være indrettet med fodstykker, for eksempel af profilvalset stålblik eller aluminiumsplade, der er bibragt en til sporets tværsnit svarende profil og form (svalehale- eller T-profil), og kan ved indføring fra en åben ende i sporet skydes ind i dette. Centrifugalkraften under værktøjets rotation bevirker, at fodstykket klemmes fast i sporet, således at slibe- 35 segmentet på den måde bliver selvfikserende. Slibesegmenteme udskiftes når de er slidt op.A tool with interchangeable grinding elements may advantageously be provided with footpieces, for example of profile rolled steel sheet or aluminum plate, which is provided with a profile and shape corresponding to the cross-section of the groove (dovetail or T-profile), and can be inserted from an open end. in the track slides into this. The centrifugal force during the rotation of the tool causes the foot piece to be clamped in the groove so that the abrasive segment becomes self-fixing. The abrasive segments are replaced when worn.

Opfindelsen skal forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor 4 DK 171364 B1 fig. 1 viser et værktøj ifølge opfindelsen, i sidebillede, fig. 2 et forstørret udsnit, der viser et spor i tværsnit, fig. 2a et udsnit af samme korpus, der viser et spor med svalehaleprofil i tværsnit, fig. 2b samme vist med T-not-profil, 5 fig. 3 det i fig. 2 viste spor med isatte slibelameller og børster, fig. 3a samme vist i sidebillede, fig. 4 en kombination af slibelameller og børster monteret i et svalehalespor (fig. 2a), i tværsnit, fig. 4a samme i sidebillede, 10 fig. 5, 5a og 5b slibelameller uden børster vist i forskellige stadier under samling omkring en ståltråd, hvormed lamellerne fastgøres til værktøjets korpus, fig. 5c et udsnit af samme vist i sidebillede, fig. 6 slibelameller og børster vist samlet til en monteringsklar enhed (en slibesektion) parat til isætning i en værktøj skorpus med svalehalenoter, i tværsnit, 15 fig. 6a samme vist monteret i værktøjet, og fig. 7 enheden vist i perspektivisk afbildning delvis i sidebillede.The invention will be explained in more detail in connection with the drawing, in which FIG. 1 is a side view of a tool according to the invention; FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a cross-sectional groove; FIG. 2a shows a section of the same corpus showing a tracer with a dovetail profile in cross section; FIG. 2b same as shown with T-not profile, FIG. 3 shows the embodiment of FIG. 2 shows grooved slats and brushes inserted; FIG. Fig. 3a is the same in side view; Figure 4 is a cross-sectional view of grinding blades and brushes mounted in a dovetail groove (Figure 2a); 4a same in side view, FIG. 5, 5a and 5b, non-brush abrasive blades shown at various stages during assembly around a steel wire, whereby the blades are attached to the tool body; 5c is a sectional view of the same shown in side view; 6 grinding blades and brushes shown together for a ready-to-assemble unit (a grinding section) prepared for insertion into a tool scorpus with swallowtail notes, in cross section, 15 fig. 6a the same shown mounted in the tool, and fig. 7 shows the unit in perspective view partly in side view.

I den på tegningens fig. 1 viste udførelsesform består værktøjet af et cylindrisk værktøj skorpus 1, som på ydersiden er forsynet med to indbyrdes krydsende, skrueformede 20 spor 8 og 9. Værktøjets korpus 1 er i enderne forsynet med midler 3 af den ene eller anden art (akseltappe, navskiver etc), som gør det muligt at spænde værktøjet op i en slibemaskine (ikke vist). Værktøjet er vist i en udførelsesform, hvor de skrueformede spor til brug for slibesegmenteme er fræset ud i et i hovedsagen massivt værktøjskorpus. Som alternativ til sporene 8,9 i overfladen af værktøjets korpus 1, kan der anven-25 des et U-formet valset båndstålprofil 2. Dette klemmes med sine to sider sammen omkring smergellærredet og fodstykket, som vist i fig. 2. Der frembringes på denne måde en permanent samling, hvor lamellerne ligger tæt op mod børsterne, og hvor begge dele er rettet radiært ud fra værktøjets korpus 1.In the FIG. 1, the tool consists of a cylindrical tool crust pus 1, which is provided on the outside with two intersecting, helical 20 grooves 8 and 9. The corpus 1 of the tool is provided at the ends with means 3 of one kind or another (shaft, hub washers etc. ), which allows the tool to be clamped up in a grinder (not shown). The tool is shown in an embodiment in which the helical grooves for use with the abrasive segments are milled into a substantially solid tool corpus. As an alternative to the grooves 8,9 in the surface of the tool body 1, a U-shaped rolled strip steel profile 2 can be used. This is clamped with its two sides around the painter canvas and the foot piece, as shown in FIG. 2. In this way, a permanent joint is produced in which the slats are close to the brushes and both are radially aligned from the tool body 1.

30 Sporene 8,9 tjener til optagelse af slibelameller 4 og børster 5, hvilke sidste tjener som afstøtning for lamellerne. Lamellerne fremstilles af en sammenhængende bane af smergellærred, der klippes op fra den ene langsgående kant 4a indtil en vis afstand fra den modstående kant 4b, således at banen forbliver sammenhængende. Den sammenhængende del af banen bukkes sammen omkring børstens 5 fodstykke 5a, og det hele 35 indsættes i sporene 8,9.The grooves 8,9 serve to receive abrasive lamellae 4 and brushes 5, the latter serving as a support for the lamellae. The slats are made of a continuous web of paints canvas which is cut from one longitudinal edge 4a to some distance from the opposite edge 4b so that the web remains coherent. The contiguous portion of the web bends around the 5 foot piece 5a of the brush and the entire 35 is inserted into the grooves 8.9.

Opklipningen af smergellærredet fra en langsgående kant 4a, dvs regnet i forhold til lærredets væveretning, bevirker, at lærredets trendtråde brydes. Lamellerne vil af den grund blive mere smidige og bøjelige end i tilfælde, hvor lærredet klippes modsat.The clipping of the canvas from a longitudinal edge 4a, ie calculated in relation to the weaving direction of the canvas, causes the canvas trend threads to break. For this reason, the slats will be more flexible and flexible than in cases where the canvas is cut opposite.

5 DK 171364 B15 DK 171364 B1

Denne egenskab udnyttes i praksis til at forbedre værktøjets slibeegenskaber i henseende til slibefinish, fleksibilitet og standtid, således som det allerede er beskrevet.In practice, this feature is utilized to improve the grinding properties of the tool in terms of grinding finish, flexibility and durability, as already described.

Sporene kan som vist i fig. 2a have svalehaleprofil, eller som vist i fig. 2b T-not-pro-5 fil.The grooves as shown in FIG. 2a have a dovetail profile, or as shown in FIG. 2b T-not-pro-5 file.

Slibesegmenteme til indsættelse i sporene kan bestå af en kombination af slibelameller og børster (fig. 4) i lighed med de allerede beskrevne, jvf fig. 3. Slibelamelleme fremstilles af en bane 10 af smergellærred (fig. 4a), og er sammenhængende langs den ene 10 sidekant 10a af banen. Selve lamellerne 11 fremkommer ved parallelle indsnit 12 fra den modsatte sidekant 10b af banen. Den sammenhængende del af banen er angivet med 13. Denne del bukkes omkring børstens 14 fodstykke 15, og indsættes i svalehalenoten 7, som vist i tværsnit i fig. 4. Bukkelinieme er antydet med stiplede linier 16 og 17. Svalehalenotens konvergerende sider bevirker, at slibeelementet kiler sig fast i 15 noten, når slibeelementet (dvs smergellærred og børstefod) udsættes for centrifugalkraften under værktøjets rotation.The abrasive segments for insertion into the grooves may consist of a combination of abrasive lamellae and brushes (Fig. 4), similar to those already described, cf. 3. The abrasive blades are made of a web 10 of paints canvas (Fig. 4a) and are continuous along one side 10 edge 10a of the web. The slats 11 themselves appear at parallel incisions 12 from the opposite side edge 10b of the web. The contiguous portion of the web is indicated by 13. This portion is bent around the foot piece 15 of the brush 14 and inserted into the dovetail groove 7, as shown in cross section in FIG. 4. The buckle lines are indicated by dotted lines 16 and 17. The converging sides of the swallowtail note cause the abrasive element to wedge into the groove when the abrasive element (ie, canvas and brush foot) is subjected to centrifugal force during the rotation of the tool.

Slibesegmentet er i den beskrevne form udskifteligt. En udskiftning foretages bl.a når de slibeaktive dele af segmentet er nedslidt. Udskiftningen er hurtig og let at udføre.The abrasive segment is interchangeable in the form described. A replacement is made, for example, when the abrasive-active parts of the segment are worn. The replacement is quick and easy to perform.

20 Børsterne 14 kan med fordel bestå af mexikanske kaktusfibre af den type, der benyttes til polering af rustfrit stål, eller af anden type fibre med en pudsende/polerende effekt i sig selv.The brushes 14 may advantageously consist of Mexican cactus fibers of the type used for polishing stainless steel, or of other types of fibers having a polishing / polishing effect per se.

I fig. 5 er slibesegmentet vist i en form, hvor den i lameller opsnittede smergellærreds-25 bane 18 er samlet omkring en stålwire eller ståltråd 19 ved ombukning af den ikke gennemsnittede del af banen omkring wiren. Ombukningen holdes samlet ved brug af smelteklæber 20 mellem fladerne. I fig 5b er slibeelementet vist monteret i værktøjets notgang, i dette tilfælde uden børster. Wiren snurres stramt til i bunden af noten og gøres fast i enderne, hvorved lamellerne holdes på plads. Også i dette tilfælde er de slibe-30 aktive dele af værktøjet - dvs lamellerne - udskiftelige.In FIG. 5, the abrasive segment is shown in a form where the lamellar web cut into lamellae 18 is assembled about a steel wire or wire 19 by folding the non-average portion of the web around the wire. The wrap is held together using melt adhesive 20 between the surfaces. In Fig. 5b, the grinding element is shown mounted in the groove of the tool, in this case without brushes. The wire is tightly tightened at the bottom of the groove and fastened at the ends, holding the slats in place. Also in this case, the abrasive active parts of the tool - ie the slats - are interchangeable.

I fig. 6 er vist en kombination af slibelameller og børster, hvor både børstehår 21 og smergellærred 22 er bukket sammen omkring et stykke ståltråd 23, og dernæst indsat i en U-profil 24, for eksempel af stålblik, hvis sider er klemt sammen omkring ståltrå-35 den. Der fremkommer på denne måde et færdigt, monteringsklart slibesegment, som hurtigt og bekvemt kan monteres i værktøjets svalehalenot ved simpel indføring gennem en åben ende i denne. Når værktøjet har krydsende spor (jvf fig. 1) kan elementerne med fordel fremstilles i sektioner, hvis længde er tilpasset afstanden mellem to krydspunkter (fig. 7). Sektionerne indskydes på skift i de to spor 8 og 9, og man kan 6 DK 171364 B1 på den måde udfylde sporene helt samtidig med at de enkelte sektioner blokerer for hinanden, således at en selvlåsende effekt opnås.In FIG. 6, a combination of abrasive lamellae and brushes is shown, in which both bristles 21 and paints canvas 22 are folded around a piece of steel wire 23, and then inserted into a U-profile 24, for example of steel sheets, whose sides are clamped around steel wire 35 the. In this way, a finished, ready-to-wear abrasive segment is obtained, which can be quickly and conveniently mounted in the tool's dovetail by simple insertion through an open end thereof. When the tool has intersecting grooves (cf. Fig. 1), the elements can advantageously be made into sections whose length is adapted to the distance between two intersection points (Fig. 7). The sections are inserted alternately in the two tracks 8 and 9, and in this way one can fill the tracks completely while the individual sections are blocking each other, so that a self-locking effect is achieved.

Opfindelsen er ikke begrænset til de på tegningen viste og ovenfor beskrevne udførel-5 sesformer, hvor der som anvendelsesområde for værktøjerne især er tænkt på den træforarbejdende industri, især møbelindustrien. Værktøjerne ifølge opfindelsen vil indenfor rammerne af denne opfindelse kunne varieres på mange forskellige måder, bl.a hvad angår sporprofil, fastgørelse af slibeelementer, kombinationer af slibeaktive og støttende elementer etc.The invention is not limited to the embodiments shown in the drawing and described above, in which, as the scope of application of the tools, particular attention is given to the woodworking industry, especially the furniture industry. Within the scope of this invention, the tools of the invention can be varied in many different ways, including in terms of trace profile, fastening of abrasive elements, combinations of abrasive and supporting elements, etc.

Claims

7 DK 171364 B1

1. Rotary grinding or polishing tool with abrasive segments in the form of flexible abrasive slats (4,11,22) arranged in footpieces (15,24) mounted in grooves (8,9) extending helically on the outside of a rotationally symmetrical tool body (6) having a cylindrical drum shape with the axis of symmetry coinciding with the axis of rotation, and extending radially outward during the rotation of the tool for resilient smoothing and machining of the surface under treatment, which slats are preferably made of cut or otherwise cut canvas with adhered abrasive bowl, characterized in that the grooves (8,9) extend with right and left screw respectively, so that the grooves from the two sets intersect and that the footpieces (15,24) mounted in the grooves individually or in multiple represents the distance between two points of intersection of the intersecting tracks (8,9).

Rotary grinding or polishing tool according to claim 1, characterized in that said footpieces (15,24) are not only in profile with also in shape adapted to the profile threads (8,9) in the respective tool corpus.

Grinding or polishing tool according to claim 2, characterized in that the grinding segments 20 are provided with integrated brushes (5,14,21) mounted in the footings (15,24) together with the grinding members (4,11,22) for in a manner known per se to support these.

Grinding or polishing tool according to claim 3, characterized in that the brushes (5,14,21) consist of a material, for example Mexican fiber (cactus fiber), which has the desired supporting effect on the slats (4,11 , 22) also has a polishing or polishing effect per se.

Grinding or polishing tool according to claim 1, characterized in that the grinding segments are composed of paints (22) which are torn or cut across the trend direction of the canvas weave (i.e. parallel to the direction of the threads of the canvas web) in a the number of slats coherent along one side edge of the canvas web, and that the cohesive edge of the canvas is bent 180 ° about a bending line and is inserted with this folded edge in the footer (24) of said abrasive segment for permanent retention of the grinding slabs thus produced in base.