UA9993U - Paddle polishing tool - Google Patents
Paddle polishing tool Download PDFInfo
- Publication number
- UA9993U UA9993U UAU200504381U UAU200504381U UA9993U UA 9993 U UA9993 U UA 9993U UA U200504381 U UAU200504381 U UA U200504381U UA U200504381 U UAU200504381 U UA U200504381U UA 9993 U UA9993 U UA 9993U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- petals
- grinding
- bushings
- tool
- paddles
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title abstract 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Інструмент пелюстковий шліфувальний (Фіг.1) призначений для абразивного оброблення деревини і може 2 бути використаний в деревообробній промисловості для шліфування деталей прямолінійного та криволінійного профілю.The petal grinding tool (Fig. 1) is intended for abrasive processing of wood and can be used in the woodworking industry for grinding parts of a straight and curved profile.
Найбільш відомі конструкції пелюсткових абразивних інструментів можна поділити на дві групи: в першій групі кріплення пелюсток виконується за допомогою в'яжучого матеріалу |1), в іншій - механічним способом, тобто за допомогою пакетотримачів чи інших приспосіблень |2). Корпус інструментів другої групи можна 70 багаторазово використовувати, виконуючи заміну шліфувального матеріалу після спрацювання, тому їх використання є вигіднішим в порівнянні з інструментами першої групи. Суттєвим недоліком обох груп таких інструментів є велика витрата, корисного дорогого матеріалу, оскільки частина відрізків шліфувальної шкірки залишається невикористаною.The most well-known designs of petal abrasive tools can be divided into two groups: in the first group, the petals are fastened with the help of a binding material |1), in the other - mechanically, that is, with the help of bag holders or other accessories |2). The body of the tools of the second group can be used multiple times, replacing the grinding material after operation, so their use is more profitable compared to the tools of the first group. A significant disadvantage of both groups of such tools is the high consumption of useful, expensive material, as part of the segments of the grinding skin remain unused.
Більш близьким за конструктивним виконанням та ознаками є пелюстковий шліфувальний круг |З), який 12 включає в себе корпус, множину гнучких конструктивних елементів, які виступають радіальне ззовні конструкції корпуса і множину окремих відрізків з абразивного матеріалу, які розміщені в корпусі вздовж гнучких конструктивних елементів. Кожна пелюстка незалежно від іншої змотується всередину корпуса чи розмотується назовні. Запас полос шліфувального матеріалу дозволяє збільшити коефіцієнт корисного використання шліфувальної шкірки, забезпечити практично постійний робочий діаметр інструмента. Основним недоліком такого інструмента є необхідність почергового індивідуального регулювання довжини виступаючої частини пелюсток. Величина спрацювання кожної пелюстки у радіальному напрямі (в процесі шліфування деревини) є однаковою, тому немає необхідності окремо регулювати довжину виступаючої частини кожної пелюстки, що вимагає додаткових затрат часу.Closer in terms of design and characteristics is the petal grinding wheel |Z), which 12 includes a body, a set of flexible structural elements that protrude radially from the outside of the body structure and a set of separate segments of abrasive material that are placed in the body along the flexible structural elements. Each petal is independently wound inside the case or unwound outside. The stock of strips of grinding material allows to increase the coefficient of useful use of the grinding wheel, to ensure an almost constant working diameter of the tool. The main disadvantage of such a tool is the need for alternate individual adjustment of the length of the protruding part of the petals. The amount of activation of each petal in the radial direction (in the process of grinding wood) is the same, so there is no need to separately adjust the length of the protruding part of each petal, which requires additional time.
Задачею розробки пелюсткового інструмента є підвищення якості оброблюваних поверхонь та економія шліфувального матеріалу пелюстки. вThe task of developing a petal tool is to improve the quality of processed surfaces and save the grinding material of the petal. in
Поставлена задача вирішена шляхом: - розміщення пелюсток, розрізаних на смужки двох ширин (вужчої та вдвічі ширшої) таким чином, щоб перекрити прорізи; - розробки конструкції простого у виготовленні механізму одночасного приводу всіх втулок, які виконують о розмотування та намотування пелюсток; Ге») - розміщення всередині корпуса кульок для автоматичного його балансування.The task was solved by: - placing the petals cut into strips of two widths (narrower and twice as wide) in such a way as to cover the slits; - development of the design of a simple-to-manufacture mechanism for the simultaneous drive of all bushings, which perform the unwinding and winding of the petals; Ge") - placement of balls inside the case for automatic balancing.
Одночасний привід всіх втулок забезпечує зменшення затрат часу на регулювання робочого діаметра круга. оThe simultaneous drive of all bushings ensures a reduction in time spent on adjusting the working diameter of the circle. at
Привід включає зубчасте колесо та шестерні. Автоматичне балансування забезпечує рівномірне по всій площі Ге») взаємодії зусилля притискання інструмента до оброблюваної поверхні деталі. Пелюстки з шириною розрізання 2,Бмм чітко повторюють оброблюваний профіль, завдяки цьому добре зачищається поверхня. Щоб не допустити появи нерівномірного за товщиною зішліфовування матеріалу з ділянок ранньої та пізньої зони (нерівностей пружного відновлення) поверхні деревини, після кожної вузької пелюстки (Фіг.1,6) у взаємодію вступає пелюстка « більшої ширини, яка перекриває проріз між вузькими пелюстками. 8The drive includes a gear wheel and gears. Automatic balancing ensures a uniform force of pressing the tool to the processed surface of the part. Petals with a cutting width of 2.Bmm clearly repeat the processed profile, thanks to which the surface is well cleaned. In order to prevent the occurrence of uneven grinding of the material from the areas of the early and late zones (irregularities of elastic recovery) of the wood surface, after each narrow petal (Fig. 1, 6) a petal of greater width enters into interaction, which covers the slot between the narrow petals. 8
Корпус пелюсткового шліфувального круга (Фіг.2) складається з порожнистого циліндра 1, в якому кріпляться втулки 3. По зовнішньому периметру корпуса розміщені пази для встановлення щіток. Щітки та втулки із с пелюстками шліфувальної шкірки фіксуються кришкою 2. Пелюстки шліфувальної шкірки намотуються у з» внутрішню порожнину циліндра за допомогою зубчастого колеса 4, котре повертає втулки 3.The body of the petal grinding wheel (Fig. 2) consists of a hollow cylinder 1, in which bushings 3 are attached. There are grooves for installing brushes along the outer perimeter of the body. Brushes and bushings with s petals of the grinding skin are fixed by cover 2. The petals of the grinding skin are wound into the inner cavity of the cylinder with the help of a gear wheel 4, which turns the bushings 3.
Поворотом колеса 4 забезпечується регулювання довжини виступаючої частини усіх пелюсток.By turning the wheel 4, the length of the protruding part of all the petals can be adjusted.
Можна кріпити пелюстки до полос тканини і вже тоді кріпити у втулках, завдяки цьому шліфувальна шкірка 42 може використовуватися майже повністю. Пелюстки шліфувальної шкірки повинні виступати відносно щіток на о 2...6мм. Колесо фіксується в робочому положенні стосовно корпуса за допомогою штифта 5. (се) При спрацюванні виступаючої частини пелюсток, необхідно за допомогою спеціального ключа, що вставляється у пази на кришці круга, повернути колесо 4. іш Раціональна область використання пелюсткового інструмента за початковою шорсткістю оброблюваної се» 20 поверхні складає Култах- 40- 45мкм. Для забезпечення належної якості поверхні при її початковій шорсткості Клтах-40- 45мкм, необхідно застосовувати такі режими оброблення: деформація круга в радіальному напрямі -- 3...;5мм; швидкість різання -- 15...19м/с; швидкість подачі -до 6...1Ом/хв.It is possible to fasten the petals to the strips of fabric and then fasten them in the sleeves, thanks to which the sanding skin 42 can be used almost completely. The petals of the sanding skin should protrude relative to the brushes by 2...6 mm. The wheel is fixed in the working position in relation to the body with the help of pin 5. (se) When the protruding part of the petals is triggered, it is necessary to turn the wheel 4 with the help of a special key inserted into the grooves on the cover of the circle. » 20 surface is Kultakh - 40-45μm. To ensure proper quality of the surface with its initial roughness Kltah-40-45μm, it is necessary to apply the following processing modes: deformation of the circle in the radial direction -- 3...;5mm; cutting speed -- 15...19 m/s; feed rate - up to 6...1 Ohm/min.
Кратність шліфування і зернистість пелюсток залежить від початкової шорсткості поверхні і вимог до с потрібної шорсткості оброблення: при початковій шорсткості К птах-40- 45мкм, вихідній - Киотахх З2МКМ достатньо одноразового шліфування пелюстками зернистістю ГЕ100...2150, при вихідній - К птах: 1бмкм рекомендується виконувати дворазове шліфування поверхні пелюстками зернистістю Е9О та Е150.The frequency of grinding and the grain size of the petals depends on the initial roughness of the surface and the requirements for the required roughness of the processing: with the initial roughness K bird - 40-45 μm, the initial roughness - Kyotakh Z2MKM, one-time grinding with petals with a grain size of ГЕ100...2150 is sufficient, with the initial roughness - K bird: 1 bμm it is recommended to sand the surface twice with E9O and E150 grain size petals.
Джерела інформації: 1. Патент О54302911, МКИ 824013/04. Коїагу Пар м/пее! їуре дгіпаійпуд (оо! мйй оцїмагау Яагіпд ПЯарз / во Г. Сцейег; Кигддерего ацдиві ГА.-Мо19800114299; Заявл. 22.01.80; Опубл.0О1.12.81 (мумлуи.езрасепеї.сот). 2. Патент ОБ4090333, МКИ 824013/04. РіІехіріе агіпаіпу м/пее! / В. АІеск; Н. Ніговзпі; Мегії Абгавзіме ргоа.-Sources of information: 1. Patent O54302911, MKY 824013/04. Koyagu Par m/pee! Iure dgipaiipud (oo! my otsimagau Yaagipd Pyaarz / in G. Scieeg; Kygdderego acdivi GA.-Mo19800114299; Application. 01.22.80; Publ. 0О1.12.81 (mumluy.ezrasepei.sot). 2. Patent OB4090333, MKI/0244013 .
Мо19770781121; Заявл.25.03.77;Mo19770781121; Appl. 25.03.77;
Опубл.23.05.78 (млим.езрасепеї. сот).Publ. 23.05.78 (mlym. ezrasepei. sot).
З. Пат. ОРБ58О71074, МКИ 824 13/04. Сгіпаіпд м/пееі / 9.).Меїгапдо; ЦО.К.Капдизшіогааю; 0.0.5и,итіви 65 (Японія); Міппезоїа Міппіпд 5 МЕС.-Мо19820177481; Заявл.0О8.10.82; Опубл.27.04.83 (мли. езрасепеї. сот).Z. Pat. ORB58O71074, MKY 824 13/04. Sgipaipd m/peei / 9.). Meigapdo; TSO.K.Kapdyzshiogaayu; 0.0.5 and 65 (Japan); Mippezoia Mippipd 5 MONTHS.-Mo19820177481; Appl. 0О8.10.82; Publ. 27.04.83 (mly. ezrasepei. sot).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200504381U UA9993U (en) | 2005-05-10 | 2005-05-10 | Paddle polishing tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200504381U UA9993U (en) | 2005-05-10 | 2005-05-10 | Paddle polishing tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA9993U true UA9993U (en) | 2005-10-17 |
Family
ID=35519429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200504381U UA9993U (en) | 2005-05-10 | 2005-05-10 | Paddle polishing tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA9993U (en) |
-
2005
- 2005-05-10 UA UAU200504381U patent/UA9993U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2370991T5 (en) | Pressure device for cutting elements, as well as device and procedure for finishing peripheral surfaces of cylindrical parts of work pieces | |
NO320923B1 (en) | Sanding Band | |
JPH04226857A (en) | Apparatus and method for grinding a plurality of crank pin journal | |
EA007294B1 (en) | A brush module for a grinding brush | |
DE69205693D1 (en) | Cylindrical grinding machine. | |
UA9993U (en) | Paddle polishing tool | |
JP4203436B2 (en) | Metal ring brush polishing equipment | |
CA2685817A1 (en) | Abrading device | |
DK176743B1 (en) | Sanding disc with sandpaper blanks | |
TWI633973B (en) | Cutting apparatus | |
JP3141853U (en) | Polishing tool and polishing apparatus using the polishing tool | |
MXPA01012378A (en) | Finishing and abrasive tool. | |
JP2007229886A (en) | Sanding belt for wood grain formation and manufacturing method for the same | |
JPS62114882A (en) | Flexible polishing cylinder | |
SU1583276A1 (en) | Buffing wheel | |
JP5550971B2 (en) | Grinding equipment | |
SU1255420A1 (en) | Tabbed disk | |
US2882654A (en) | Buffing wheel | |
KR200263394Y1 (en) | Grinding machine | |
JPS601929Y2 (en) | Support device for processing tools in belt processing equipment | |
US1974771A (en) | Burnishing or polishing device | |
EA007673B1 (en) | Grinding element for mounting in a groove | |
US4484932A (en) | Sanding wheel | |
US20100297918A1 (en) | Method and apparatus for finishing the surface of rubber covered rollers | |
JP2021153749A (en) | Cutting device |