NO319929B1 - Fiberoptisk sensor og system omfattende slike sensorer - Google Patents

Fiberoptisk sensor og system omfattende slike sensorer Download PDF

Info

Publication number
NO319929B1
NO319929B1 NO20001345A NO20001345A NO319929B1 NO 319929 B1 NO319929 B1 NO 319929B1 NO 20001345 A NO20001345 A NO 20001345A NO 20001345 A NO20001345 A NO 20001345A NO 319929 B1 NO319929 B1 NO 319929B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
optical
signal
sensor
resistivity
sensor according
Prior art date
Application number
NO20001345A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20001345L (no
NO20001345D0 (no
Inventor
Jian-Qun Wu
Arthur D Hay
Alan D Kersey
Original Assignee
Weatherford Lamb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weatherford Lamb filed Critical Weatherford Lamb
Publication of NO20001345D0 publication Critical patent/NO20001345D0/no
Publication of NO20001345L publication Critical patent/NO20001345L/no
Publication of NO319929B1 publication Critical patent/NO319929B1/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01VGEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
    • G01V1/00Seismology; Seismic or acoustic prospecting or detecting
    • G01V1/22Transmitting seismic signals to recording or processing apparatus
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/26Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
    • G01D5/32Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light
    • G01D5/34Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells
    • G01D5/353Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells influencing the transmission properties of an optical fibre
    • G01D5/35306Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells influencing the transmission properties of an optical fibre using an interferometer arrangement
    • G01D5/35309Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells influencing the transmission properties of an optical fibre using an interferometer arrangement using multiple waves interferometer
    • G01D5/35312Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells influencing the transmission properties of an optical fibre using an interferometer arrangement using multiple waves interferometer using a Fabry Perot
    • GPHYSICS
    • G08SIGNALLING
    • G08CTRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
    • G08C23/00Non-electrical signal transmission systems, e.g. optical systems
    • G08C23/06Non-electrical signal transmission systems, e.g. optical systems through light guides, e.g. optical fibres

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
  • Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)
  • Optical Transform (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører fiberoptiske sensorer som kan inngå i et avfø-lingssystem for å måle parametre slik som resistivitet, induktans, kapasitans og frekvens, og mer spesielt vedrører oppfinnelsen fiberoptiske sensor som angitt i innledningen til de selvstendige patentkravene 1,16 og 19. Oppfinnelsen vedrører dessuten et fiberoptisk avfølingssystem innbefattende et mangfold av de fiberoptiske sensorene, som angitt i innledningen til patentkrav 15. Oppfinnelsen vedrører således anvendelsen av intrinsike fiberoptiske elementer i et fiberoptisk sensorsystem for å måle slike para-metere som nevnt ovenfor.
Det er kjent mange teknikker for å maksimalisere oljevolumet som produseres i en olje-bønn. En av disse er for eksempel kalt "produksjonslogging". Produksjonslogging refe-rerer seg generelt til prosessen å senke ned en "verktøystreng" i en produserende olje-brønn som har blitt foret og perforert. Verktøystrengen kan innbefatte et antall velkjente anordninger for å uføre forskjellige funksjoner, slik som perforering av brønnens foringsrør, forsegling eller tetting av perforeringer i brønnens foringsrør, pumping av petroleum fra brønnen, måling av karakteristika eller egenskaper til fluider i brønnen og lignende.
Petrofysikere er ofte interessert i å måle karakteristika til forskjellige fluider i brønnen, ved forskjellige dybder, for å bestemme hvilke dybder av brønnen som produserer olje, og mengden eller hastigheten som de produserer med. Det er vanlig at det utføres perforeringer i brønnens foringsrør ved forskjellige dybder for å tillate olje å strømme inn i borehullet fra de omgivende strata. Selv om det er fordelaktig å utføre disse perforeringene på dybder som korresponderer med oljebærende strata, blir disse perforeringene noen ganger utført ved dybder hvor en blanding av olje og vann befinner seg, eller hvor det bare er vann. I noen tilfeller blir perforeringene utført ved dybder som initielt produserer en stor del olje, men etter hvert produserer mer og mer vann og mindre og mindre olje på grunn av utarmingen av oljereservene ved denne dybden. Dersom det blir fast-slått at en viss dybde av brønnen er ikke-produserende, eller produserer for det meste saltvann ("saltlake"), blir det utført utbedringsarbeide ved denne dybden av brønnen. For eksempel kan perforeringene i foringsrøret ved denne dybden plugges for å stoppe produksjonen. Så kan andre mer produktive dybder av brønnen fortsette produksjonen. Enn videre kan ny produksjon initieres ved å perforere foringsrøret ved andre, ikke-tappede dybder av brønnen.
Det er derfor en viktig produksjonsfunksjon å logge for å måle forholdet mellom vann og olje ved forskjellige dybder inne i brønnens foringsrør. Slik produksjonslogging in-dikerer hvorvidt fluidet som strømmer inn i brønnen ved et bestemt sted er olje eller vann. I de fleste tilfellene tilfører ikke strømmen av vann inn i brønnen noen verdi, men øker produksjonskostnaden. Indikasjonen vann til olje tillater brønnoperatøren å foreta utbedringshandlinger for å plugge perforeringen i brønnen som produserer for det meste vann og på annen måte kontrollere brønnen for å maksimalisere uttappingen av olje fra formasjonen.
En kjent fremgangsmåte for å bestemme vann og oljeinnholdet i en fluidprøve eller flu-idstrøm er å måle resistiviteten til fluidet. En slik resistivitetsmåling er et mål på resistansen pr. lengdeenhet til en mengde av fluidet som har en tverrsnittsenhet. Oljen og undergrunnsvannet har vanligvis svært forskjellige resistiviteter. Det salte undergrunnsvannet er mer ledende enn olje. Ved å måle resistiviteten til fluidet kan man lett skille mellom olje og vann. I virkeligheten er resistivitetsmåling en av de mest viktige brønn-logginger (i de fleste tilfellene den mest viktige loggen) som anvendes av petrofysikere for å evaluere jordformasjonen.
Kjente fremgangsmåter for å måle resistiviteten til fluid i en produksjonsbrønn innbefatter forskjellige elektroniske sonder og lignende. Slike instrumenter krever anvendelsen av et elektronisk utstyr i det røffe brønnmiljøet. En elektrisk kraftkilde må være tilveiebrakt for slikt elektronisk utstyr. Det er også kjent å bruke prøvekamre for å hjelpe til å fastslå tilstedeværelsen av vann. Med dette arrangementet blir strømmende fluider rettet inn i et delvis innelukket volum inne i loggeverktøyet hvor fluidene blir koblet til måle-elektroder. Selv om denne fremgangsmåten kan være nyttig i enkelte applikasjoner, kan det være vanskelig å sikre at en representativ prøve oppnås. Dette på grunn av tenden-sen olje-vannblandinger har å separeres i lav-turbulens-omgivelser.
Formål med den foreliggende oppfinnelsen innbefatter tilveiebringelsen av pålitelige og nøyaktige enkelt- eller multipunktsensorer for å måle parametre slik som resistivitet, induktans, kapasitans og frekvens.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe slike sensorer for anvendelsen i det røffe miljøet til en oljebrønn.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe slike sensorer som innbefatter intrinsike fiberoptiske elementer.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe slike sensorer som ikke krever en elektrisk kraftkilde mellom sensorstedet og stedet for signalanalyseutstyr, for drift.
De ovennevnte formål oppnås med fiberoptiske sensorer, og et fiberoptisk avfølingssys-tem som angitt innledningsvis, som er kjennetegnet ved trekkene angitt i karakteristik-ken til de respektive selvstendige patentkravene 1,15,16 og 19.
I henhold til oppfinnelsen er det tilveiebrakt et sensorelement som reagerer på en verdi eller tilstand til et materiale (parameter), slik som resistivitet, kapasitans, induktans, frekvens etc., for å tilveiebringe et utgangsspenningssignal som er avhengig av egenskapen eller tilstanden til materialet. Sensoren innbefatter videre et optisk til elektrisk konverteringselement, slik som en fotodetektor eller en solcelle som konverterer et optisk signal (fotodektordrivende optisk signal) som føres av en optisk fiber til et elektrisk signal. Det elektriske signalet blir påtrykt sensorelementet og som respons tilveiebringer sensorelementet det elektriske utgangssignalet. Det elektriske utgangssignalet blir påtrykt en måleanordning, slik som et piezoelektrisk element, som har i det minste en dimensjon som varierer med endringer i det elektriske utgangssignalet. En optisk deformasjonssensor er montert på måleanordningen slik at endringer i dimensjonen til måleanordningen medfører endringer i spenningen til den optiske deformasjonssensoren. Disse endringene i spenning blir detektert og relatert til egenskapen eller tilstanden til materialet.
Videre kan i samsvar med oppfinnelsen sensoren anvendes som en resistivitetssensor for å måle den dielektriske konstanten eller resistiviteten til et materiale. Kapasitansen til sensorelementet er konstant, eller en fast kapasitans blir tilføyd, slik at eventuelle variasjoner i kapasitansen er neglisjerbare. Variasjoner i det elektriske utgangssignalet er derfor direkte relatert til resistiviteten.
Ytterligere i samsvar med oppfinnelsen er sensoren spesielt nyttig som en resistivitetssensor får måle resistiviteten til et fluid. For eksempel kan resistiviteten til en fluidblanding av olje og vann måles for å bestemme det relative vann- og oljeinnholdet i fluidblandingen. I denne utførelsen av oppfinnelsen innbefatter sensorelementet et par adskilte ledende elementer. Den elektriske utgangseffekten fra fotodetektoren blir påtrykt de ledende elementene og fluidet blir sendt mellom de ledende elementene. Utgangsspenningen fra de ledende elementene varierer i relasjon til resistiviteten til fluidprøven mellom de ledende elementene.
Ytterligere i henhold til den foreliggende oppfinnelsen kan den optiske spennings- eller formendringssensoren innbefatte et Bragg-fibergitter tilformet i en lengde av optisk fiber montert på måleanordningen. Lengden optisk fiber er montert slik at spenningen eller formendringen i denne varierer med endringer i dimensjonen til måleanordningen. Et optisk inngangssignal blir ført inn i den optiske fiberen og Bragg-gitteret reflekterer en del av det innmatede signalet. Bølgelengden til det reflekterte signalet (avfølingssig-nalet) varierer med endringer i spenningen i Bragg-gitteret. Alternativt kan et Fabry-Perot type interferometer anvendes hvor en lengde av optisk fiber befinner seg mellom et par identiske Bragg-gitre. I dette tilfellet er lengden av optisk fiber, som virker som en spennings- eller formendringssensor, montert på måleanordningen slik at spenningen i lengden optisk fiber, og derfor bølgelengdekarakteristika til det reflekterte (avfølings) signalet, varierer med endringer i dimensjonene til måleanordningen.
Ytterligere i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen kan fotodektorens optiske
drivsignal ha en konstant eller fast størrelse slik at det elektriske signalet fra fotodetektoren er en likestrøm (DC) signal. Måleanordningen (for eksempel et piezoelektrisk element) blir derfor drevet av et elektrisk DC-utgangssignal fra avfølingselementet. Bølge-lengdekarakteristikken til det reflekterte optiske avfølingssignalet endrer seg som respons på endringen i spenning i den optiske sensoren forårsaket av dimensjonsend-ringen til måleanordningen forårsaket igjen av det elektriske DC-utgangssignalet.
I samsvar med en annen utførelse av oppfinnelsen er fotodetektorens optiske drivsignal et tidsvarierende signal, slik som et sinusformet signal, som har en forutbestemt frekvens slik at det elektriske signalet fra fotodetektoren er et vekselstrøm (AC) signal. I dette tilfellet er det elektriske utgangssignalet fra avfølingsanordningen i hovedsaken en skalert replika eller kopi av det elektriske signalet fra fotodetektoren som er fasefor-skjøvet en størrelse som relaterer seg til resistiviteten og kapasitansen til avfølingsar-rangementet. Spenningen i måleanordningen varierer med det elektriske utgangssignalet. Det optiske avfølingssignalet er derfor også et tidsvarierende signal med den forut-bestemte frekvensen og faseforskjøvet en størrelse som relaterer seg til resistiviteten og kapasitansen. Dersom enten resistiviteten eller kapasitansen er kjent, kan den andre variabelen bestemmes ved å måle faseforskjellen mellom det optiske drivsignalet og det optiske avfølingssignalet.
I samsvar med nok en utførelse av oppfinnelsen kan det optiske avfølingssignalet mates tilbake til en modulator som er tilkoblet for å modulere det optiske drivsignalet. Når sensoren er aktivert, vil det optiske avfølingssignalet komme i resonans ved en frekvens som er relatert til resistiviteten og kapasitansen til avfølingsarrangementet. Dersom enten resistiviteten eller kapasitansen er kjent, kan igjen den andre variabelen bestemmes ved å måle frekvensen til det optiske avfølingssignalet.
Ytterligere i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen kan avfølingselementet være en trykksensitiv resonansanordning som kommer i resonans ved en frekvens som er bestemt av trykket resonansanordningen blir utsatt for. I dette tilfellet blir et modulert optisk signal brukt til å drive fotodetektoren slik at AC eller vekselstrømseffekt tilveiebringes til resonansanordningen.
Ytterligere i samsvar med oppfinnelsen kan det anvendes et par optiske fibre, den ene for å drive fotodetektoren og den andre for å drive den optiske sensoren. Alternativt kan det anvendes en felles fiber for å tilveiebringe det optiske drivsignalet til fotodetektoren og den optiske sensoren.
Utviklingen av intrinsike fiberoptiske sensorer som anvender spenningssensitive intra-kjeme Bragg-gitre gir muligheten for å konstruere svært små, robuste og pålitelige sensorer. Slike sensorer kan utføres med svært liten størrelse, hvilket gjør det mulig å anordne adskillige sensorer innenfor et avgrenset rom. Deres intrinsike avfølingsegenskap, som ikke krever feilsikker elektronikk, tilveiebringer også et ekstremt høyt pålitelig-hetsnivå som langt overgår elektriske sensorer. For å kunne implementere sensoren i henhold til oppfinnelsen, er det ikke nødvendig med en forsyning av elektrisk kraft til sensorelementet. I stedet blir den nødvendige elektriske kraften levert til sensorelementet av fotodetektoren som konverterer et optisk signal til elektrisk energi.
De forutgående og andre formål, egenskaper og fordeler ved den foreliggende oppfinnelsen vil bli mer tydelige i lys av den etterfølgende detaljerte beskrivelsen av eksem-pelutførelser som illustrert i de medfølgende tegningene. Fig. 1 er et skjematisk blokkdiagram over en fiberoptisk resistivitetssensor konstruert i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen. Fig. 2 er et skjematisk blokkdiagram over en alternativ implementering av den intrinsike optiske sensoren som anvendes i den fiberoptiske resistivitetssensoren på fig. 1. Fig. 3 er en kurve som viser bølgelengdeforskyvningen til det reflekterte signalet fra en intrinsik optisk sensor inneholdt i sensoren på fig. 2 som respons på en måling av resis-ti vitet. Fig. 4 er et skjematisk blokkdiagram over en andre utførelse av den fiberoptiske resistivitetssensoren på fig. 1. Fig. 5 er et skjematisk blokkdiagram over en tredje utførelse av den fiberoptiske resistivitetssensoren på fig. 1. Fig. 6 er kurve som illustrerer faseforskyvningen i et optisk avfølingssignal med hensyn på et optisk drivsignal, hvor størrelsen på faseforskyvningen er relatert til en resistivitetsmåling. Fig. 7 er et skjematisk blokkdiagram over en fjerde utførelse av oppfinnelsen, som anvender en variabel resistansanordning. Fig. 8 er et skjematisk blokkdiagram over en femte utførelse av oppfinnelsen som anvender en variabel kapasitansanordning. Fig. 9 er et skjematisk blokkdiagram som viser et mangfold av fiberoptiske sensorer på fig. 7 multiplekset sammen, og
fig. 10 er et skjematisk blokkdiagram over en sjette utførelse av oppfinnelsen som anvender en trykksensitiv resonator som avfølingselement.
Den fiberoptiske sensoren i henhold til den foreliggende oppfinnelsen er spesielt veleg-net for å måle en egenskap eller tilstand til et materiale (en "parameter"), slik som resistivitet, kapasitans, induktans, frekvens etc. Som en resistivitetssensor, er den foreliggende oppfinnelsen vel egnet for å bestemme resistiviteten til en fluidprøve for derved å tilveiebringe en indikasjon på fluidinnholdet, for eksempel mengden olje og vann i flu-idprøven. Det refereres til fig. 1 hvor det er vist en første utførelse av en fiberoptisk resistivitetssensor 10 som innbefatter en optisk fiber 12 som er forbundet med et optisk-til-elektrisk element 14, slik som en fotodetektor, fotodiode, fotocelle, solcelle etc. Den optiske fiberen 12 er av en type kjent på området som typisk innbefatter en lysledende kjerne og i det minste et optisk kappelag, og hvor et optisk signal blir sendt langs kjer-nen til den optiske fiberen 12. Lys blir tilveiebrakt til den optiske fiberen 12, for eksempel av en bredbånds lyskilde 16, slik som en laserdiode.
Lyset som tilveiebringes til fotodetektoren 14 blir konvertert til et elektrisk signal. Utgangseffekten fra fotodetektoren 14 avhenger av typen fotodetektor som anvendes og "mengden" optisk signal tilveiebrakt av lyskilden 16. Fotodektorens utgangssignal blir påtrykt et par ledende plater 20, 21 som danner et sensorelement 25. De ledende platene 20, 21 er adskilt en avstand d. Spenningen Vut over de to platene 20, 21 genererer en strøm flyt i mellom dem. I avhengighet av applikasjonen av sensoren 10 i henhold til oppfinnelsen kan det være nødvendig med en eller annen isolasjon 27, 28 på de ytre overflatene av platene 20,21 for å sikre at strømmen bare kan flyte i området mellom platene. Utgangsspenningen Vut fra de ledende platene 20, 21 er tilkoblet en piezoelektrisk transduser 32.
Spenningen Vul som påtrykkes den piezoelektriske transduseren 32 forårsaker en spenning eller formendring i den piezoelektriske transduseren 32. Spesielt forårsaker Vul som påtrykkes den piezoelektriske transduseren 32 en endring i det minste av dens di-mensjoner. Størrelsen på en slik formendring er direkte relatert til størrelsen på spenningen Vut som påtrykkes transduseren 32.
En andre optisk fiber 33 er tilkoblet en lyskilde, slik som en avstemt laser 35, og innbefatter et sensorelement 38 for å måle spenningen eller formendringen i transduseren 32. Sensorelementet 38 innbefatter en lengde optisk fiber 39 viklet rundt transduseren 32. Lengden optisk fiber 39 er viklet rundt transduseren 32 sammen med et par Bragg-gitre 45,46 og danner et Fabry-Perot interferometer avfølingselement som detekterer formendringen eller spenningen til transduseren 32. Bragg-gitrene 45, 46 er tilformet i den optiske fiberen 33 umiddelbart foran og følger lengden til optiske fiberen 3 viklet rundt transduseren 32.
Bragg-gitre (fibergitre) er vel egnet for anvendelse som sensorelementer. Når et fibergitter blir belyst, reflekterer det et smalt lysbånd med en spesifikk bølgelengde. En spenning eller formendring i Bragg-gitteret, indusert for eksempel av spenning eller vibra-sjon fra transduseren 32, vil indusere en endring i fibergitteravstanden, hvilket endrer bølgelengden til lyset det reflekterer. Verdien (størrelsen) til spenningen eller vibrasjo-nen kan relateres til bølgelengden som reflekteres av fibergitteret og kan bestemmes ved å detektere bølgelengden til det reflekterte lyset. I interferometerarrangementet på fig. 1 danner paret av Bragg-gitter 45,46 og lengden optisk fiber 39 et resonanshulrom refe-rert til som et Fabry-Perot interferometer. I dette tilfellet er sensoren enda mer sensitiv ovenfor endringer i formen til transduseren 32 som forårsaker endringer i spenningen til lengden optisk fiber 39. Som med et individuelt Bragg-gitter, kan endringer i reflek-sjonsmønsteret til interferometeret 38 relateres direkte til spenningsendringen i lengden optisk fiber 39 forårsaket av formendringen til transduseren 32. Lyset som ikke reflekteres av den optiske sensoren 38 tilveiebringes av den optiske fiberen 50. Enden til den optiske fiberen kan være bearbeidet slik at den utleverer lyset som ikke reflekteres av den optiske sensoren 38. For eksempel kan enden av fiberen 50 være delt eller kløvet i en vinkel og/eller belagt med et brytningstilpassende materiale for derved å spre innfal-lende lys. Alternativt kan enden av fiberen gå tilbake til det optiske signalbehandlingsutstyret 49 for behandling eller som en kontinuitetssjekk, etter ønske.
Det optiske signalbehandlingsutstyret 49 blir brukt til å detektere endringer i reflek-sjonsmønsteret til den optiske sensoren 38. Det optiske signalbehandlingsutstyret 49 innbefatter passende optisk signalanalyseutstyr for å analysere retursignalene fra den optiske sensoren 38. Det er forskjellige teknikker for å behandle retursignalet fra indivi-duelle Bragg-gitre og/eller interferometre, slik som teknikkene beskrevet i US-patentsøknad med serienr. 08/786.704, inngitt 21. januar 1997, tittel "Multiparameter Fiber Optic Sensor for Use in Harsh Environments", hvis fremstilling herved er innlemmet som referanse, med spesiell henvisning til beskrivelsen av dynamisk og statisk signalmåling. Andre optiske signalanalyseteknikker kan anvendes med den foreliggende oppfinnelsen, slik som den nødvendige maskinvaren og programvaren for å implementere det optiske signaldiagnostiseringsutstyret beskrevet i US-patentene nr. 4 996 419, 5 401 956, 5 426 297 og/eller 5 493 390, hvis fremstillinger herved er innlemmet som referanse.
Som vel kjent på området, kan det anvendes en rekke optiske signalanalyser for å analysere retursignaler fra Bragg-gitre og interferometre. Disse fremgangsmåtene kan generelt klassifiseres i de følgende fire kategorier: 1. Direkte spektroskopi under anvendelse av konvensjonelle spredende elementer slik som linjegitre, prismer etc., og en lineær rekke av fotodetektorelementer eller en
CCD-rekke,
2. passiv optisk filtrering ved bruk av både optikk eller en fiberanordning med bølge-lengde avhengig overføringsfunksjon, slik som en WDM-kobler, 3. sporfølging eller tilpasning ved bruk av et avstembart filter slik som for eksempel et Fabry-Perot skannefilter, et akustisk optisk filter slik som filteret beskrevet i det
ovenfor angitte US-patent nr. 5 493 390, eller Bragg-gitterfiberbaserte filtre, og
4. interferometrisk detektering.
Den bestemte teknikken som anvendes vil variere og vil avhenge av Bragg-bølgelengdeforskyvningsstørrelsen (som avhenger av sensordesignet) og frekvensområ-det til måleverdien som skal detekteres.
Virkemåten til oppfinnelsen blir best forstått ved hjelp av et eksempel. Under henvisning til fig. 1 er et optisk inngangssignal, slik som et optisk bredbåndssignal, tilveiebrakt på den optiske fiberen 12 til fotodetektoren 14. For en gitt lysintensitet genererer fotodetektoren 14 en konstant mengde effekt. Utgangsspenningen Vut er da en funksjon av resistiviteten til fluidet (eller fast materiale) i området mellom platene 20, 21. Utgangsspenningen Vut er relatert til resistiviteten ved det følgende forholdet:
hvor I er intensiteten til lyset, d er avstanden mellom platene, R er resistiviteten, A er arealet til platene 20,21 og e er omformingseffektiviteten til fotodetektoren 14. Dersom I = 1 mW, d = 1 cm (0,393"), A er 6,45 cm<2> (l"2), og e = 0,1, så er K 0,039. For 0,1 Ohm-m < R < 1000 Ohm-m, er spenningen mellom 12 mV og 1,2 V. En spenning i dette området kan måles lett og nøyaktig.
Utgangsspenningen Vut blir påtrykt transduseren 32. Som respons på den påtrykte spenningen, endrer spenningen eller formen til transduseren seg, dvs. at en eller flere dimen-sjoner til transduseren endrer seg. Denne endringen i transduseren 32 forårsaker en endring av spenningen eller formen til den optiske fiberen 39 som er viklet rundt transduseren. Som resultat vil denne spennings- eller formendringen forårsake en endring av ba-nelengden 39 mellom gitrene 45,46. Dette forårsaker en endring i bølgelengdekarakte-ristikken som reflekteres av sensoren. Denne endringen er relatert til resistiviteten til fluidet mellom platene 20,21.
Dersom utgangseffekten fra fotodetektoren 14 er utilstrekkelig, kan flere fotodetektorer kobles til fiberen 16, med deres utganger seriekoblet for derved å tilveiebringe den ønskede utgangseffekten til resistivitetssensoren.
Ligningen ovenfor er utledet under forutsetningen av at dimensjonen til platene A er mye større enn avstanden mellom platene d og at det ikke er noen kanteffekt. I realiteten kan det være noen kanteffekt. Effekten kan kalibreres og rundsummeres inn i effektivi-tetsparameteren e.
Selv om oppfinnelsen er illustrert på fig. 1 ved bruk av platepar, kan andre arrangement slik som et par stenger anvendes. Alternativt kan en konstruksjon tilsvarende en koaksi-alkabel anvendes for å implementere resistivitetssensoren. Fotodetektorens 14 utgangs-effekt blir påtrykt mellom den ytre ledende sylinderen og den indre ledende sylinderen eller en ledningstråd. For en gitt effekt er spenningen en funksjon av fluidet inne i sylinderen. K-faktoren er forskjellig fra arrangementet med platekonifgurasjon.
Oppfinnelsen er beskrevet på fig. 1, idet det anvendes et Fabry-Perot interferometer for å implementere sensoren i henhold til oppfinnelsen. I en alternativ konfigurasjon av oppfinnelsen illustrert på fig. 3 kan imidlertid et Bragg-gitter 60 være tilformet i lengden av optisk fiber som er viklet rundt transduseren 32.1 dette tilfellet, som beskrevet ovenfor, vil formendringen i transduseren 32 bli avfølt som en bølgelengdeforskyvning til lyset som reflekteres av Bragg-gitteret 60. Også under henvisning til fig. 3, vil bølge-lengden til lyset som reflekteres av Bragg-gitteret 60, når det ikke blir utsatt for spenning eller formendring tilknyttet den piezoelektriske sensoren, ha en sentral bølgelengde X. Når imidlertid Bragg-gitteret er utsatt for spenning eller formendring (forårsaket av formendring i det piezoelektriske elementet), har det optiske signalet som reflekteres av Bragg-gitteret 60 en forskjellig (forskjøvet) sentral bølgelengde X' som blir detektert av det optiske signalbehandlingsutstyret 49 som beskrevet ovenfor. Bølgelengdeendringen Ak er relatert til resistiviteten til fluidet mellom platene 20, 21.
Selv om oppfinnelsen er illustrert på fig. 1 under bruk av to separate lyskilder 16, 35 for å tilveiebringe lyssignaler som føres av multiple optiske fibre 12, 33, kan oppfinnelsen implementeres ved bruk av en lyssignalkilde og en enkel optisk fiber. Med henvisning til fig. 4, tilveiebringer en lyskilde 116 lys via en optisk fiber 112 til en optisk sensor 138 (Fabry-Perot interferometer) som er montert på et piezoelektrisk element 132. Den optiske fiberen 112 fortsetter til en fotodetektor 114 hvis utgang leverer effekt til resistivitetssensoren 125.1 denne utførelsen av oppfinnelsen må det omhyggelig velges en passende lyskilde som leverer tilstrekkelig effekt til fotodioden 114 samtidig som det tilveiebringes ønsket drift av den optiske sensoren 138.
Hittil er oppfinnelsen beskrevet under anvendelse av et konstant eller fast optisk signal for å drive en fotodektor slik at en likespenning blir frembrakt for å drive resistivitetssensoren. Som illustrert på fig. 5, kan imidlertid det optiske signalet som anvendes til å drive fotodetektoren være modulert med et tidsvarierende signal, slik som et sinusformet signal, slik at det frembringes en vekselspenning på utgangen til fotodetektoren. Under henvisning til fig. 5 er det vist en optisk modulator 200 som befinner seg i den optiske fiberen 12 ved utgangen av lyskilden 16. Modulatoren 200 er koblet til en sig-nalgenerator 202 slik at det optiske signalet blir modulert ved en frekvens som bestemt av signalutgangen S0(t) til signalgeneratoren 202. Alternativt kan dette utføres ved direkte modulering av strømforsyningen til lyskilden 16 med signalgeneratoren 202. Utgangseffekten fra fotodetektoren 16 er et tidsvarierende signal som har en frekvens som er bestemt av frekvensen til det optiske signalet. Signalkarakteristika til strømmen som flyter i resistivitetssensorkretsen 25 kan måles, for eksempel som spenningen (sen-sorspenning) over en innkoblet kondensator 212. Alternativt kan spenningsfallet mellom platene 20, 21 måles som beskrevet ovenfor. Sensorspenningen som påtrykkes transduseren 32 er en vekselspenning som medfører at transduseren vibrerer (oscillerer) med frekvensen til vekselspenningsavfølingssignalet over motstanden 212. Under henvisning også til fig. 6, vil det detekterte signalet S'0(t) fra den optiske sensoren i hovedsaken være en skalert kopi av det optiske inngangssignalet S0(t). Det detekterte signalet S'0(t) vil imidlertid være faseforskjøvet i forhold til inngangssignalet en størrelsesorden t som er direkte relatert til RC tidskonstanten til resistivitetssensorkretsen 25. Antatt at kapasitansverdien er fast og kjent, så kan resistivitetsverdien bestemmes ved å bestemme faseforskyvningen x mellom det optiske inngangssignalet S0(t) og det optiske utgangssignalet S'0(t). Det forutsettes at kapasitansen til arrangementet er relativt konstant. Dersom imidlertid det er variasjoner i kapasitansen, knyttet til for eksempel tempe-ratur eller andre parametre, kan en stor fast kapasitans innsettes i kretsen for å maskere eller skjule eventuelle kapasitansvariasjoner som kan opptre.
Det refereres nå til fig. 7. Snarere enn å måle resistiviteten til et materiale, kan den foreliggende oppfinnelsen anvendes til å måle enhver variabel motstandsverdi. For eksempel kan en variabel motstand 301 og en fast kapasitans 302 være anordnet i en RC krets, idet størrelsen til den variable resistansen eller motstanden 301 er relatert til en tilstand som skal overvåkes. For eksempel kan motstandsverdien 301 være indikerende for posi-sjonen til en ventil, operatør etc. En direkte mekanisk kobling kan være utført mellom den variable resistansen og tilstanden som skal overvåkes. Prinsippene for oppfinnelsen kan deretter anvendes for å bestemme verdien til den variable resistansen, og således tilstanden som blir overvåket. Det refereres også til fig. 8, og snarere enn å anvende en variabel resistans, kan resistansen 401 være fast og en variabel kapasitans eller kondensator 402 kan anvendes som indikativ for en tilstand som skal overvåkes.
Under henvisning igjen til fig. 7, kan snarere enn å anvende en oscillator for å modulere utgangen fra fotodetektorlyskilden, det anvendes et tilbakekoblingsarrangement for å bringe sensoren til å oscillere. For eksempel kan utgangen 501 fra signalbehandlingsen-heten 49 bli matet tilbake til modulatoren 200 via en forsterker 502. Dette arrangementet vil naturlig komme i resonans ved en frekvens som er bestemt av RC tidskonstanten til resi sti vitetsavøflingskretsen. Slik det vil forstås av fagkyndige på området, må det piezoelektriske elementet 32 og verdiene til motstanden 301 og kondensatoren 302 være valgt slik at resonansfrekvensen ligger innenfor et ønsket frekvensområde. Resistiviteten blir bestemt ved å måle resonansfrekvensen.
Selv om det her bare en illustrert en enkelt sensor 10, kan flere sensorer multiplekses sammen i et resistivitets (eller kapasitans) avfølingssystem. Fig. 9 viser et
fiberresistivitetsavfølingssystem 600 som anvender flere fiberoptiske resistivitetssenso-rer 10 i henhold til oppfinnelsen. I dette tilfellet kan hver av sensorene 10 være koblet til en enkelt optisk fiber. Det optiske signalbehandlingsutstyret kan arbeide etter prinsippet med bølgedelingmultipleksing hvor hver Bragg-gittersensor blir brukt ved et forskjellig passbånd eller frekvensbånd av interesse. Avfølingssignalene fra de forskjellige sensorene kan derfor lett differensieres fra hverandre. Alternativt kan den foreliggende oppfinnelsen anvende tidsdivisjonsmultipleksing for å oppnå signaler fra multiple uavheng-ige sensorer, eller andre egnede innretninger for å analysere signaler som returneres fra et mangfold Bragg-gittersensorer tilformet i en fiberoptisk sensorstreng.
Det refereres nå til fig. 2, hvor det er vist en ytterligere utførelse av oppfinnelsen der utgangen fra fotodetektoren 14 kan være tilkoblet en trykksensitiv resonator 700, slik som en kvartsresonator. Lyskilderfekvensen fører til at den trykksensitive resonatoren 700 oscillerer. Som beskrevet nedenfor, blir lyskilderfekvensen styrt for å bringe den trykksensitive resonatoren 700 til å oscillere ved dens resonansfrekvens. Resonansfrekvensen til den trykksensitive resonatoren 700 vil variere med endringer i trykket som den blir utsatt for. Dersom en motstand 705 er plassert i serie med den trykksensitive resonatoren 700, vil spenningsfallet over motstanden ha en frekvens som korresponderer med resonansrfekvensen. Dette spenningssignalet blir deretter påtrykt transduseren 32, som vil vibrere med resonansrfekvensen (frekvensen til det påtrykte spenningssignalet). Som beskrevet ovenfor med henvisning til utførelsen på fig. 5, blir den optiske sensoren 38 og signalbehandlingskretsen 49 brukt til å detektere denne frekvensen. Den målte frekvensen fra signalbehandlingskretsen 49 kan tilveiebringes til en frekvenssty-rekrets 712 som blir brukt til å generere en frekvens for å modulere det optiske inngangssignalet. Frekvensen blir styrt til å være lik resonansfrekvensen til den trykkføl-somme resonatoren 700. Frekvensstyrekretsen 712 kan innbefatte for eksempel en topp-detekteringskrets 715 som detekterer den frekvensen hvorved størrelsen til det optiske avfølingssignalet har en maksimal verdi. En styreanordning 718 og oscillator 720, for eksempel en spenningsstyrt oscillator, er tilveiebrakt slik at styreanordningen styrer oscillatoren slik at den oscillerer ved frekvensen bestemt av toppdetekteringskretsen 715.
Oppfinnelsen er beskrevet her under bruk av et avfølingselement som innbefatter en resistans eller motstandskomponent og en kapasitans eller kondensatorelement. Det må imidlertid forstås at induktiv type sensorer også kan anvendes som avfølingselement i samsvar med oppfinnelsen. For eksempel kan en induktiv sensor anvendes for å detektere bølgeforplantning innenfor et materiale eller en struktur. I en utførelse av oppfinnelsen hvor det anvendes en induktiv sensor kan sensoren være drevet av et vekselstrøms-signal ved utgangen fra fotodetektoren, slik som arrangementet illustrert på fig. 5. Stør-relsen på faseforskyvningen i det avfølte optiske signalet vil da avhenge av størrelsen til den variable induktansen. Alternativt kan i et tilbakekoblingsarrangement, som tilbake-koblingsarrangementet illustrert på fig. 7, resonansrfekvensen til sensoren være avhengig av størrelsen til induktansen.
Det vil videre forstås av fagkyndige på området at de fleste sensorarrangementer har en iboende resistans, kapasitans og mduktanskomponent. Mens en eller flere av disse komponentene kan være neglisjerbare, er alt som er nødvendig i henhold til den foreliggende oppfinnelsen at en av disse komponentene er variabel som respons på endringen i en parameter tilordnet et materiale eller en tilstand for å tilveiebringe et optisk utgangssignal som er indikerende for parameteren som er tilordnet materialet eller tilstanden.
Oppfinnelsen er illustrert her under anvendelse med enten et vekselstrøm eller likestrøm optisk inngangssignal for å generere enten et vekselstrøm eller likestrøm elektrisk utgangssignal fra fotodetektoren for å drive en sensor eller en annen anordning. Det må imidlertid forstås av fagkyndige på området at andre optiske inngangssignaler kan anvendes, slik som et pulset signal. I dette tilfellet er avtagnings- eller svingetidskonstan-ten tilordnet det optiske avfølingssignalet indikerende for resistans-, induktans-, kapasi-tanstidskonstanten til sensoren.
Oppfinnelsen er beskrevet her under bruk av enten et individuelt Bragg-gitter eller et Bragg-gitterinterferometer (Fabry-Perot interferometer) som den optiske spennings-eller formendringssensoren. Det må imidlertid forstås av fagkyndige på området at enhver egnet optisk deformasjonssensor, slik som et Bragg-gitter laserelement eller et annet egnet interferometrisk optisk spenningsavfølingselement kan anvendes i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen. Bruken av uttrykket "optisk deformasjonssensor" er ment å referere til enhver type av slike sensorer. I tillegg, selv om den optiske deformasjonssensoren er beskrevet som montert på måleanordningen (piezoelektrisk element) ved vikling av fiberen rundt elementet, kan sensoren være montert i enhver egnet konfigurasjon forutsatt at endringen til dimensjonen eller dimensjonene til måleanordningen blir overført slik at det forårsakes en spenning eller formendring i den optiske deformasjonssensoren.
Mens systemet i henhold til oppfinnelsen er utsatt i et røft miljø, slik som inne i en olje-eller gassbrønn, kan fiberen eller fiberbunten være anordnet inne i foringsrøret eller innleiret permanent i sementen utenfor foringsrøret. I tillegg kan det anvendes forskjellige fiberforpaknings- og fiberbeskyttelsesarrangementer slik som å anordne den optiske fiberen eller fibrene inne i et hermetisk forseglet kapillarrør, slik som arrangementet beskrevet i den parallelle US-patentsøknad (fullmektigdokument nr. CC-0018) inngitt 9. september 1997, tittel "HIGH SENSITIVITY FIBER OPTIC PRESSURE SENSOR FOR USE IN HARSH ENVIRONMENTS", hvis fremstilling herved er innlemmet som referanse. På tilsvarende måte kan sensorkomponentene innbefattende det piezoelektriske materialet, den optiske sensoren, og fotodetektoren, være pakket slik at de er isolert fra omgivelsene, idet bare elektrodene/platene 20, 21 (avfølingsanordningen) er frilagt ovenfor omgivelsene for å foreta de ønskede målingene.

Claims (27)

1. Fiberoptisk sensor som omfatter en optisk lyskilde for å tilveiebringe et optisk inngangssignal til en optisk fiber og et optisk-til-elektrisk konverteringselement tilkoblet den optiske fiberen for å konvertere optisk effekt fra det optiske inngangssignalet til et elektrisk effektsignal til en sensor for å tilveiebringe et elektrisk signal til en måleanordning, karakterisert ved at den fiberoptiske sensoren videre omfatter et sensorelement som kan reagere på det elektriske effektsignalet og på i det minste en parameter for å tilveiebringe et elektrisk utgangssignal som er avhengig av den i det minste ene parameteren; og måleanordningen har i det minste en dimensjon som varierer som respons på endringer i det elektriske utgangssignalet; og en optisk deformasjonssensor tilformet i den optiske fiberen, montert slik at endringer i den i det minste ene dimensjonen til måleanordningen tilveiebringer endringer i formen eller dimensjonen til den optiske deformasjonssensoren, idet den optiske deformasjonssensoren kan reagere på det innmatede optiske signalet og deformasjonsendringen for å tilveiebringe et optisk avfølingssignal som er indikerende for den minst ene parameteren.
2. Sensor i henhold til krav 1, karakterisert ved at den optiske lyskilden innbefatter: en første optisk lyskilde for å tilveiebringe et første optisk inngangssignal til det optisk-til-elektriske konverteringselementet; og en andre optisk lyskilde for å tilveiebringe et andre optisk inngangssignal til den optiske deformasj onssensoren.
3. Sensor i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at den optiske deformasjonssensoren innbefatter en lengde av den optiske fiberen anordnet på måleanordningen, hvilken lengde av optisk fiber har et Bragg-gitter tilformet i denne.
4. Sensor i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at den optiske deformasjonssensoren innbefatter et interferometer som har en lengde av den optiske fiberen anordnet på måleanordningen, hvilken lengde av den optiske fiberen er posisjonert mellom et par Bragg-gitre tilformet i den optiske fiberen.
5. Sensor i henhold til et hvilket som helst av de forutgående kravene, karakterisert ved at den i det minste ene parameteren er resistiviteten til et materiale, hvor sensorelementet er en resistivitetssensor innbefattende et par adskilte ledende elementer, og det elektriske effektsignalet blir påtrykt de adskilte ledende elementene og materialet er anordnet mellom de ledende elementene, og det elektriske utgangssignalet er relatert til resistiviteten til materialet.
6. Sensor i henhold til krav 5, karakterisert ved at materialet er en fluidblanding og hvor det optiske avfølingssignalet er relatert til sammenset-ningen av fluidet.
7. Sensor i henhold til et hvilket som helst av de forutgående kravene, karakterisert ved at det optiske inngangssignalet er et likestrømssignal slik at det optisk-til-elektriske konverteringselementet genererer et elektrisk effektsignal som induserer et likestrømssignal i sensorelementet.
8. Sensor i henhold til et hvilket som helst av kravene 1-7, karakterisert ved at det optiske inngangssignalet er modulert ved en valgt frekvens slik at det optisk-til-elektriske konverteringselementet genererer et elektrisk effektsignal som induserer et vekselstrømssignal i sensorelementet.
9. Sensor i henhold til krav 8, karakterisert ved at sensorelementet er en krets som har en kombinasjon av resistans-, kapasitans- og induk-tanskomponenter, innbefattende kombinasjoner hvor en eller to av disse komponentene har en nullverdi, og hvor en hvilken som helst eller flere av disse komponentene er anordnet til å variere som respons på endringer i den i det minste ene parameteren, og hvor det optiske avfølingssignalet har en frekvens som er lik den valgte frekvensen som er faseforskjøvet i forhold til det optiske inngangssignalet med en størrelse som er bestemt av størrelsen til resistans-, kapasitans- og induktanskomponentene.
10. Sensor i henhold til et hvilket som helst av kravene 1 til 8, ytterligere karakterisert ved: en moduleringsinnretning for å modulere det optiske inngangssignalet; og en tilbakekoblingsinnretning for å påtrykke det optiske avfølingssignalet på moduleringsinnretningen slik at det optiske inngangssignalet blir modulert av det optiske avfø-lingssignalet; hvor sensorelementet er en krets som har resistans-, kapasitans- og induktanskomponen-ter, innbefattende kombinasjoner hvor en eller to av disse komponentene har en nullverdi, og hvor en hvilken som helst eller flere av disse komponentene er anordnet til å variere som respons på endringer i den i det minste ene parameteren; hvor kretsen oscillerer med en resonansfrekvens som er relatert til størrelsen på resistans-, kapasitans og induktanskomponentene; og hvor den optiske avfølingssignalfrekvensen er resonansfrekvensen.
11. Sensor i henhold til et hvilket som helst av kravene 1-8, karakterisert ved at sensorelementet er en resonator som oscillerer som respons på det elektriske effektsignalet, hvor frekvensen til oscillasjonene endrer seg som respons på endringer i den i det minste ene parameteren, og hvor både det elektriske utgangssignalet og det optiske avfølingssignalet har en frekvenskomponent som er lik oscilla-sjonsfrekvensen til resonatoren.
12. Sensor i henhold til krav 11, karakterisert ved at resonatoren er en trykksensitiv resonator, og hvor den i det minste ene parameteren er trykk.
13. Sensor i henhold til et hvilket som helst av de forutgående kravene, karakterisert ved at måleanordningen er et piezoelektrisk element.
14 Sensor i henhold til et hvilket som helst av de forutgående kravene, karakterisert ved at det optiske inngangssignalet er et pulset signal, og hvor svinnehastigheten til det optiske avfølingssignalet er indikerende for parameteren.
15. Fiberoptisk avfølingssystem innbefattende et mangfold av de fiberoptiske sensorene, hver som angitt i et hvilket som helst av de forutgående kravene, karakterisert ved at de fiberoptiske sensorene er multiplekset sammen langs den optiske fiberen.
16. Fiberoptisk sensor som omfatter en optisk lyskilde for å tilveiebringe et optisk inngangssignal til en optisk fiber og et optisk-til-elektrisk konverteringselement tilkoblet den optiske fiberen for å konvertere optisk effekt fra det optiske inngangssignalet til et elektrisk effektsignal til en sensor for å tilveiebringe et elektrisk signal til en måleanordning, karakterisert ved at den omfatter: en moduleringsinnretning for å modulere det optiske inngangssignalet i den optiske fiberen; et sensorelement som reagerer på det elektriske effektsignalet og på minst en parameter for å tilveiebringe et elektrisk utgangssignal som er avhengig av den minst ene parameteren; en måleanordning som har i det minste en dimensjon som varierer som respons på endringer i det elektriske utgangssignalet; en optisk deformasjonssensor tilformet i den optiske fiberen, hvilken optisk deformasjonssensor er montert på måleanordningen slik at endringer i den i det minste ene dimensjonen til måleanordningen forårsaker endringer i formen til den optiske deformasjonssensoren, hvilken optisk deformasjonssensor reagerer på det optiske inngangssignalet og deformasjonsendringen for å tilveiebringe et optisk avfølingssignal som er indikerende for den minst ene parameteren.
17. Sensor i henhold til krav 16, karakterisert ved at den videre omfatter tilbakekoblingsinnretning for å påtrykke det optiske avfølingssignalet på moduleringsinnretningen for å modulere det optiske inngangssignalet med det optiske avfølingssignalet.
18. Sensor i henhold til krav 17, karakterisert ved attil-bakekoblingsinnretningen bringer avfølingsinnretningen til å resonere med en resonansfrekvens, hvor det optiske avfølingssignalet har en frekvens som er lik resonansfrekvensen, og videre omfatter en elektrisk signalbehandlingsinnretning for å bestemme ampli-tuden og frekvensen til det optiske avfølingssignalet.
19. Fiberoptisk resistivitetssensor for å bestemme resistiviteten til et materiale, karakterisert ved at den omfatter: en optisk lyskilde for å tilveiebringe et optisk inngangssignal på en optisk fiber; et optisk-til-elektrisk konverteringselement, tilkoblet den optiske fiberen for å konvertere den optiske effekten til det optiske inngangssignalet til et elektrisk effektsignal; et resistivitetssensorelement som har et par adskilte ledende elementer, hvilket resistivitetssensorelement reagerer på det elektriske effektsignalet som blir påtrykt de adskilte ledende elementene og materialet er anordnet mellom de ledende elementene for å tilveiebringe et elektrisk utgangssignal som er relatert til resistiviteten til materialet, og en måleanordning som har i det minste en dimensjon som varierer som respons på endringer i det elektriske utgangssignalet; en optisk spennings- eller formendringssensor tilformet i den optiske fiberen, hvilken optisk deformasjonssensor er montert på måleanordningen slik at endringer i den i det minste ene dimensjonen til måleanordningen forårsaker endringer i spenningen eller formen til den optiske deformasjonssensoren, hvilken optisk deformasjonssensor reagerer på det optiske inngangssignalet og spenningsendringen for å tilveiebringe et optisk avfølingssignal som er indikerende for resistiviteten til materialet.
20. Sensor i henhold til krav 19, karakterisert ved at materialet er et fluid og hvor det optiske avfølingssignalet er relatert til resistiviteten til fluidet.
21. Sensor i henhold til krav 19, karakterisert ved at materialet er en fluidblanding som inneholder i det minste olje og vann, og hvor det optiske avfølingssignalet er relatert til resistiviteten til fluidblandingen slik at det relative vann-og oljeinnholdet i fluidblandingen kan bestemmes.
22. Sensor i henhold til et hvilket som helst av kravene 19-21, karakterisert ved at den ytterligere omfatter: en moduleringsinnretning for å modulere det optiske inngangssignalet med et modula-sjonssignal som har en valgt frekvens; hvor resistivitetssensorelementet har en resistanskomponent og en kapasitanskompo-nent, hvor resistanskomponenten varierer i relasjon til resistiviteten til materialet; og hvor der optiske avfølingssignalet har en frekvens som er lik den valgte frekvensen som er faseforskjøvet i forhold til det optiske inngangssignalet en størrelse som er relatert til resistans- og kapasitanskomponentene.
23. Sensor i henhold til krav 22, karakterisert ved at materialet er en fluidblanding som inneholder i det minste olje og vann, og hvor det optiske avfølingssignalet er relatert til resistiviteten til fluidblandingen slik at det relative vann-og oljeinnholdet i fluidblandingen kan bestemmes.
24. Sensor i henhold til krav 23, karakterisert ved at måleanordningen er et piezoelektrisk element.
25. Sensor i henhold til krav 19, karakterisert ved at den ytterligere omfatter: en moduleringsinnretning for å modulere det optiske inngangssignalet med et modula-sjonssignal som har en valgt frekvens; en tilbakekoblingsinnretning for å påtrykke det optiske avfølingssignalet på moduleringsinnretningen slik at det optiske inngangssignalet blir modulert med det optiske av-følingssignalet; hvor resistivitetssensorelementet har en resistanskomponent og en kapasitanskompo-nent, hvor resistanskomponenten varierer i relasjon til resistiviteten til materialet; og hvor resistivitetssensorelementet oscillerer med en resonansfrekvens som er relatert til størrelsen på resistans- og kapasitanskomponentene; og det optiske avfølingssignalets frekvens er resonansfrekvensen.
26. Sensor i henhold til krav 25, karakterisert ved at materialet er en fluidblanding som inneholder i det minste olje og vann, og hvor det optiske avfølingssignalet er relatert til resistiviteten til fluidblandingen slik at det relative vann-og oljeinnholdet i fluidblandingen kan bestemmes.
27. Sensor i henhold til krav 26, karakterisert ved at måleanordningen er et piezoelektrisk element.
NO20001345A 1997-09-19 2000-03-15 Fiberoptisk sensor og system omfattende slike sensorer NO319929B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/933,544 US5986749A (en) 1997-09-19 1997-09-19 Fiber optic sensing system
PCT/US1998/018894 WO1999015858A1 (en) 1997-09-19 1998-09-08 Fiber optic sensing system

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20001345D0 NO20001345D0 (no) 2000-03-15
NO20001345L NO20001345L (no) 2000-05-16
NO319929B1 true NO319929B1 (no) 2005-10-03

Family

ID=25464152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20001345A NO319929B1 (no) 1997-09-19 2000-03-15 Fiberoptisk sensor og system omfattende slike sensorer

Country Status (6)

Country Link
US (2) US5986749A (no)
EP (1) EP1015850B1 (no)
AU (1) AU9313498A (no)
DE (1) DE69841889D1 (no)
NO (1) NO319929B1 (no)
WO (1) WO1999015858A1 (no)

Families Citing this family (96)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6450037B1 (en) * 1998-06-26 2002-09-17 Cidra Corporation Non-intrusive fiber optic pressure sensor for measuring unsteady pressures within a pipe
US6305227B1 (en) * 1998-09-02 2001-10-23 Cidra Corporation Sensing systems using quartz sensors and fiber optics
US6274863B1 (en) 1999-07-23 2001-08-14 Cidra Corporation Selective aperture arrays for seismic monitoring
US6314214B1 (en) * 1999-09-28 2001-11-06 Corning Incorporated System and method for measuring stress during processing of an optical fiber
US6724319B1 (en) * 1999-10-29 2004-04-20 Litton Systems, Inc. Acoustic sensing system for downhole seismic applications utilizing an array of fiber optic sensors
US6845326B1 (en) 1999-11-08 2005-01-18 Ndsu Research Foundation Optical sensor for analyzing a stream of an agricultural product to determine its constituents
US6624888B2 (en) * 2000-01-12 2003-09-23 North Dakota State University On-the-go sugar sensor for determining sugar content during harvesting
US7256706B2 (en) * 2000-02-25 2007-08-14 Shell Oil Company Hybrid well communication system
GB0021075D0 (en) * 2000-08-25 2000-10-11 Univ Brunel Optically powered acutuator system
WO2002077413A1 (en) * 2001-03-27 2002-10-03 Halliburton Energy Services, Inc. Very high data rate telemetry system for use in a wellbore
US6739154B2 (en) * 2001-04-24 2004-05-25 Corning Incorporated Method for manufacturing optical gratings
US7660534B2 (en) * 2001-06-15 2010-02-09 Salah Al-Chalabi Optical communication device and system using optical power and signals
KR100896096B1 (ko) * 2001-06-20 2009-05-06 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 전지용 포장재료
US7042367B2 (en) * 2002-02-04 2006-05-09 Halliburton Energy Services Very high data rate telemetry system for use in a wellbore
US6778720B1 (en) 2002-04-02 2004-08-17 Optiphase, Inc. Dual slope fiber optic array interrogator
TW542899B (en) * 2002-04-10 2003-07-21 Univ Tsinghua Dual fiber Bragg grating strain sensor system
ATE338301T1 (de) 2002-04-15 2006-09-15 Epos Technologies Ltd Verfahren und system zum erfassen von positionsdaten
DE10223870A1 (de) * 2002-05-29 2003-12-11 Daimler Chrysler Ag Vorrichtung mit einem elektromagnetischen Aktuator
US6850461B2 (en) * 2002-07-18 2005-02-01 Pgs Americas, Inc. Fiber-optic seismic array telemetry, system, and method
US6847034B2 (en) * 2002-09-09 2005-01-25 Halliburton Energy Services, Inc. Downhole sensing with fiber in exterior annulus
US6978832B2 (en) 2002-09-09 2005-12-27 Halliburton Energy Services, Inc. Downhole sensing with fiber in the formation
US7219730B2 (en) * 2002-09-27 2007-05-22 Weatherford/Lamb, Inc. Smart cementing systems
US7056685B1 (en) 2002-11-05 2006-06-06 Amgen Inc. Receptor ligands and methods of modulating receptors
US6854327B2 (en) * 2002-11-06 2005-02-15 Shell Oil Company Apparatus and method for monitoring compaction
US6933491B2 (en) * 2002-12-12 2005-08-23 Weatherford/Lamb, Inc. Remotely deployed optical fiber circulator
US6915686B2 (en) 2003-02-11 2005-07-12 Optoplan A.S. Downhole sub for instrumentation
US7159653B2 (en) 2003-02-27 2007-01-09 Weatherford/Lamb, Inc. Spacer sub
US7403294B2 (en) * 2003-03-07 2008-07-22 Boxboro Systems, Llc Optical measurement device and method
US6957574B2 (en) * 2003-05-19 2005-10-25 Weatherford/Lamb, Inc. Well integrity monitoring system
US7208855B1 (en) 2004-03-12 2007-04-24 Wood Group Esp, Inc. Fiber-optic cable as integral part of a submersible motor system
US6995683B2 (en) * 2004-03-12 2006-02-07 Welldynamics, Inc. System and method for transmitting downhole data to the surface
US7492463B2 (en) 2004-04-15 2009-02-17 Davidson Instruments Inc. Method and apparatus for continuous readout of Fabry-Perot fiber optic sensor
US7134346B2 (en) * 2004-04-15 2006-11-14 Davidson Instruments Inc. Differential pressure transducer with Fabry-Perot fiber optic displacement sensor
US7355726B2 (en) * 2004-04-15 2008-04-08 Davidson Instruments Inc. Linear variable reflector sensor and signal processor
US7305158B2 (en) 2004-04-15 2007-12-04 Davidson Instruments Inc. Interferometric signal conditioner for measurement of absolute static displacements and dynamic displacements of a Fabry-Perot interferometer
US7796266B2 (en) 2004-04-30 2010-09-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Optical detection system using electromagnetic radiation to detect presence or quantity of analyte
EP1759268A2 (en) 2004-05-17 2007-03-07 Epos Technologies Limited Acoustic robust synchronization signaling for acoustic positioning system
WO2006035443A2 (en) * 2004-09-29 2006-04-06 Tel Hashomer Medical Research Infrastructure And Services Ltd. Monitoring of convection enhanced drug delivery
CN1304822C (zh) * 2004-10-29 2007-03-14 清华大学 一种光纤光栅倾斜角度传感器
US7367944B2 (en) 2004-12-13 2008-05-06 Tel Hashomer Medical Research Infrastructure And Services Ltd. Method and system for monitoring ablation of tissues
US7864329B2 (en) 2004-12-21 2011-01-04 Halliburton Energy Services, Inc. Fiber optic sensor system having circulators, Bragg gratings and couplers
US7835598B2 (en) 2004-12-21 2010-11-16 Halliburton Energy Services, Inc. Multi-channel array processor
US20070121113A1 (en) * 2004-12-22 2007-05-31 Cohen David S Transmission-based optical detection systems
EP1869737B1 (en) 2005-03-16 2021-05-12 Davidson Instruments, Inc. High intensity fabry-perot sensor
WO2006100682A2 (en) * 2005-03-23 2006-09-28 Epos Technologies Limited Method and system for digital pen assembly
US20070289741A1 (en) * 2005-04-15 2007-12-20 Rambow Frederick H K Method of Fracturing an Earth Formation, Earth Formation Borehole System, Method of Producing a Mineral Hydrocarbon Substance
US7245791B2 (en) * 2005-04-15 2007-07-17 Shell Oil Company Compaction monitoring system
US20060289724A1 (en) * 2005-06-20 2006-12-28 Skinner Neal G Fiber optic sensor capable of using optical power to sense a parameter
US7639368B2 (en) 2005-09-13 2009-12-29 Halliburton Energy Services, Inc. Tracking algorithm for linear array signal processor for Fabry-Perot cross-correlation pattern and method of using same
AU2006315100B2 (en) * 2005-11-21 2011-05-12 Thales Australia Ltd Methods, systems and apparatus for measuring acoustic pressure
ATE454531T1 (de) * 2005-11-21 2010-01-15 Shell Oil Co Verfahren zur überwachung von fluid-eigenschaften
EP1961260B1 (en) * 2005-11-21 2013-11-20 Thales Underwater Systems PTY Limited Apparatus for measuring acoustic pressure
FR2899971B1 (fr) * 2006-04-12 2008-10-17 Inst Francais Du Petrole Dispositif et methode comportant un ensemble de capteurs optiques distribues sur une seule fibre
US7684051B2 (en) 2006-04-18 2010-03-23 Halliburton Energy Services, Inc. Fiber optic seismic sensor based on MEMS cantilever
WO2007126475A2 (en) 2006-04-26 2007-11-08 Davidson Instruments, Inc. Fiber optic mems seismic sensor with mass supported by hinged beams
US7424186B2 (en) * 2006-07-27 2008-09-09 Northrop Grumman Guidance And Electronics Company, Ltd. Transducer mandrel with attachment for holding fiber Bragg grating mounting collar
US8115937B2 (en) 2006-08-16 2012-02-14 Davidson Instruments Methods and apparatus for measuring multiple Fabry-Perot gaps
US20080116584A1 (en) * 2006-11-21 2008-05-22 Arkalgud Sitaram Self-aligned through vias for chip stacking
CA2676246C (en) 2007-01-24 2013-03-19 Halliburton Energy Services, Inc. Transducer for measuring environmental parameters
US20130167628A1 (en) * 2007-02-15 2013-07-04 Hifi Engineering Inc. Method and apparatus for detecting an acoustic event along a channel
KR101639420B1 (ko) * 2007-03-14 2016-07-22 퀄컴 테크놀로지스, 인크. Mems 마이크로폰
WO2009013745A1 (en) * 2007-07-23 2009-01-29 Ramot At Tel Aviv University Ltd. Photocatalytic hydrogen production and polypeptides capable of same
GB2463630B (en) * 2007-09-06 2012-04-04 Shell Int Research High spatial resolution distributed temperature sensing system
US8333551B2 (en) * 2007-09-28 2012-12-18 General Electric Company Embedded fiber optic sensing device and method
US7999946B2 (en) * 2007-10-16 2011-08-16 Us Sensor Systems, Inc. Fiber optic particle motion sensor system
US7683312B2 (en) 2007-10-23 2010-03-23 Us Sensor Systems, Inc. Fiber-optic interrogator with normalization filters
BRPI0917326B8 (pt) * 2008-08-27 2019-12-17 Shell Int Research sistema para uso em um furo de poço em uma formação, e, método para detectar deformação de um revestimento
EP2166328A1 (en) * 2008-09-22 2010-03-24 Universita' degli studi di Bari System for optical fiber strain measure
US20100309750A1 (en) * 2009-06-08 2010-12-09 Dominic Brady Sensor Assembly
FR2949572B1 (fr) * 2009-08-31 2012-09-21 Kloe S A Dispositif et procede de mesure a fibre optique
CN102576035A (zh) 2009-10-23 2012-07-11 美国地震系统有限公司 光纤光学变换器、光纤光学加速度计以及光纤光学感测系统
US9158032B2 (en) 2010-02-18 2015-10-13 US Seismic Systems, Inc. Optical detection systems and methods of using the same
WO2011103271A2 (en) * 2010-02-18 2011-08-25 US Seismic Systems, Inc. Fiber optic personnel safety systems and methods of using the same
US8401354B2 (en) 2010-02-23 2013-03-19 US Seismic Systems, Inc. Fiber optic security systems and methods of using the same
US8701481B2 (en) 2010-07-06 2014-04-22 US Seismic Systems, Inc. Borehole sensing and clamping systems and methods of using the same
US9194973B2 (en) 2010-12-03 2015-11-24 Baker Hughes Incorporated Self adaptive two dimensional filter for distributed sensing data
US9557239B2 (en) 2010-12-03 2017-01-31 Baker Hughes Incorporated Determination of strain components for different deformation modes using a filter
US9103736B2 (en) 2010-12-03 2015-08-11 Baker Hughes Incorporated Modeling an interpretation of real time compaction modeling data from multi-section monitoring system
WO2012103085A2 (en) 2011-01-25 2012-08-02 US Seismic Systems, Inc. Light powered communication systems and methods of using the same
US9217801B2 (en) 2011-03-08 2015-12-22 Pacific Western Bank Fiber optic acoustic sensor arrays and systems, and methods of fabricating the same
GB201112161D0 (en) * 2011-07-15 2011-08-31 Qinetiq Ltd Portal monitoring
US20140110124A1 (en) * 2011-08-19 2014-04-24 Eric Lee Goldner Wellbore leak detection systems and methods of using the same
WO2014018959A1 (en) 2012-07-27 2014-01-30 US Seismic Systems, Inc. Remotely actuated clamping devices for borehole seismic sensing systems and methods of operating the same
US9575209B2 (en) * 2012-12-22 2017-02-21 Halliburton Energy Services, Inc. Remote sensing methods and systems using nonlinear light conversion and sense signal transformation
US9605534B2 (en) 2013-11-13 2017-03-28 Baker Hughes Incorporated Real-time flow injection monitoring using distributed Bragg grating
US10809413B2 (en) 2014-08-29 2020-10-20 Schlumberger Technology Corporation Fiber optic magneto-responsive sensor assembly
WO2017074374A1 (en) * 2015-10-29 2017-05-04 Halliburton Energy Services, Inc. Mud pump stroke detection using distributed acoustic sensing
CN105844861B (zh) * 2016-06-01 2018-01-23 漳浦县圆周率工业设计有限公司 一种利用超长光纤光路监控的地震报警装置
CN105844860B (zh) * 2016-06-01 2018-02-27 漳浦县圆周率工业设计有限公司 一种运用激光和多通路超长光纤地震报警方法
CN105869359B (zh) * 2016-06-01 2018-02-27 漳浦县圆周率工业设计有限公司 一种分辨震级的光纤激光地震报警方法
CN106841748B (zh) * 2017-01-24 2019-04-30 重庆大学 基于逆压电效应和光纤光栅的全光路电压测量系统及方法
JP6795816B2 (ja) * 2017-02-24 2020-12-02 ベステル エレクトロニク サナイー ベ ティカレト エー.エス. 音響光学変換器、アレイおよび方法
JP6803268B2 (ja) * 2017-03-03 2020-12-23 株式会社Subaru 電流観測システム、電流観測方法及び航空機
CN112525259B (zh) * 2020-11-19 2021-09-07 哈尔滨理工大学 一种监测电流和温度的双参量光纤传感装置及实现方法
CN112525257B (zh) * 2020-11-19 2021-09-07 哈尔滨理工大学 一种监测磁场和温度的双参量光纤传感装置及实现方法
CN116105777B (zh) * 2023-04-11 2023-07-11 广东海洋大学 准分布式法珀干涉光纤传感器及其信号解调方法

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2301326A (en) 1939-11-03 1942-11-10 Standard Oil Dev Co Process for obtaining temperature gradients in bore holes
US2824378A (en) 1953-06-12 1958-02-25 Petroleum Recovery Engineering Apparatus for determining the contour and position of obstructions in wells
US2894200A (en) 1956-10-26 1959-07-07 Sinclair Oil & Gas Company Subterranean interface locator
US3086167A (en) 1958-11-13 1963-04-16 Sun Oil Co Bore hole logging methods and apparatus
US4162400A (en) 1977-09-09 1979-07-24 Texaco Inc. Fiber optic well logging means and method
US4167111A (en) 1978-05-04 1979-09-11 The United States Of America Is Represented By The Administrator Of The National Aeronautics & Space Administration Borehole geological assessment
US4226288A (en) 1978-05-05 1980-10-07 California Institute Of Technology Side hole drilling in boreholes
JPS5668443A (en) 1979-11-12 1981-06-09 Olympus Optical Co Ultrasonic scanner for inspecting body cavity
US4389645A (en) 1980-09-08 1983-06-21 Schlumberger Technology Corporation Well logging fiber optic communication system
US4390974A (en) 1981-01-08 1983-06-28 Litton Resources Systems, Inc. Seismic data telemetric system
US4829486A (en) 1981-03-10 1989-05-09 Standard Oil Company (Indiana) Transmitting multiple borehole parameters in sonic logging
DE3127333C2 (de) * 1981-07-10 1986-03-20 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Modulationsvorrichtung zur optischen Signalübertragung
US4594691A (en) 1981-12-30 1986-06-10 Schlumberger Technology Corporation Sonic well logging
US4455869A (en) 1982-06-21 1984-06-26 Broussard Paul P Method for determining borehole or cavity configuration through inert gas interface
US4852067A (en) 1983-05-31 1989-07-25 Schlumberger Well Services Low frequency sonic logging
DE3411096C2 (de) * 1983-06-30 1987-01-29 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Mehrkanaliges Meßwerterfassungs-, -übertragungs- und -verarbeitungssystem
US4534222A (en) * 1983-08-08 1985-08-13 Mcdonnell Douglas Corporation Fiber-optic seismic sensor
US4610006A (en) 1983-12-12 1986-09-02 Halliburton Company Automatic control system for acoustic logging
NO850865L (no) * 1984-03-10 1985-09-11 Int Standard Electric Corp Fiberoptisk sensor
US4703460A (en) 1984-12-28 1987-10-27 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for acoustic dipole direct shear wave well logging
US4700803A (en) 1986-09-29 1987-10-20 Halliburton Company Transducer forming compression and shear waves for use in acoustic well logging
US4951267A (en) 1986-10-15 1990-08-21 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for multipole acoustic logging
US4951677A (en) 1988-03-21 1990-08-28 Prutech Research And Development Partnership Ii Acoustic imaging catheter and the like
GB2221999B (en) * 1988-08-16 1992-09-16 Plessey Co Plc Optical phase modulator
US4950883A (en) 1988-12-27 1990-08-21 United Technologies Corporation Fiber optic sensor arrangement having reflective gratings responsive to particular wavelengths
US5097838A (en) 1989-04-27 1992-03-24 Olympus Optical Co., Ltd. Ultrasonic endoscope
FR2647931B1 (fr) * 1989-06-06 1994-09-09 Thomson Csf Reseau de capteurs relies a une centrale distante d'alimentation, de controle et de traitement
US4962665A (en) * 1989-09-25 1990-10-16 Texaco Inc. Sampling resistivity of formation fluids in a well bore
JP2764754B2 (ja) 1989-12-20 1998-06-11 セイコーインスツルメンツ株式会社 水晶発振子を用いた圧力検出器
US4996419A (en) 1989-12-26 1991-02-26 United Technologies Corporation Distributed multiplexed optical fiber Bragg grating sensor arrangeement
US5007705A (en) 1989-12-26 1991-04-16 United Technologies Corporation Variable optical fiber Bragg filter arrangement
US5503021A (en) * 1991-10-08 1996-04-02 Lew; Hyok S. Oscillatory pressure sensor
FR2683909B1 (fr) * 1991-11-19 1994-02-25 Siemens Automotive Sa Capteur pour determiner la constante dielectrique ou la resistivite d'un liquide en ecoulement.
US5579143A (en) 1993-06-04 1996-11-26 Ciena Corporation Optical system with tunable in-fiber gratings
US5453693A (en) * 1993-10-01 1995-09-26 Halliburton Company Logging system for measuring dielectric properties of fluids in a cased well using multiple mini-wave guides
US5497321A (en) * 1994-01-11 1996-03-05 Schlumberger Technology Corporation Well logging method for determining fractional flow characteristics of earth formations
US5497233A (en) 1994-07-27 1996-03-05 Litton Systems, Inc. Optical waveguide vibration sensor and method
GB9419006D0 (en) 1994-09-21 1994-11-09 Sensor Dynamics Ltd Apparatus for sensor installation
US5597042A (en) * 1995-02-09 1997-01-28 Baker Hughes Incorporated Method for controlling production wells having permanent downhole formation evaluation sensors
US5510582A (en) 1995-03-06 1996-04-23 Halliburton Company Acoustic attenuator, well logging apparatus and method of well logging
US5495547A (en) 1995-04-12 1996-02-27 Western Atlas International, Inc. Combination fiber-optic/electrical conductor well logging cable
US5623455A (en) 1995-05-25 1997-04-22 Western Atlas International, Inc. Apparatus and method for acquiring seismic data
US5675674A (en) * 1995-08-24 1997-10-07 Rockbit International Optical fiber modulation and demodulation system
US5617499A (en) * 1995-09-08 1997-04-01 University Of New Mexico Technique for fabrication of a poled electrooptic fiber segment
US5626192A (en) 1996-02-20 1997-05-06 Halliburton Energy Services, Inc. Coiled tubing joint locator and methods
US5737278A (en) 1996-06-17 1998-04-07 Litton Systems, Inc. Extended, flexible, spatially weighted fiber optic interferometric hydrophone
US5731550A (en) 1997-03-07 1998-03-24 Western Atlas International, Inc. Acoustic dipole well logging instrument
US6314056B1 (en) 1998-01-23 2001-11-06 Petroleum Geo-Services Fiber optic sensor system and method
US6160762A (en) * 1998-06-17 2000-12-12 Geosensor Corporation Optical sensor

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999015858A1 (en) 1999-04-01
US6252656B1 (en) 2001-06-26
EP1015850A1 (en) 2000-07-05
EP1015850B1 (en) 2010-09-08
DE69841889D1 (de) 2010-10-21
US5986749A (en) 1999-11-16
NO20001345L (no) 2000-05-16
NO20001345D0 (no) 2000-03-15
AU9313498A (en) 1999-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO319929B1 (no) Fiberoptisk sensor og system omfattende slike sensorer
US9759836B2 (en) Multiple spectrum channel, multiple sensor fiber optic monitoring system
US6137621A (en) Acoustic logging system using fiber optics
US6289143B1 (en) Fiber optic acoustic emission sensor
US6208776B1 (en) Birefringent fiber grating sensor and detection system
US6072567A (en) Vertical seismic profiling system having vertical seismic profiling optical signal processing equipment and fiber Bragg grafting optical sensors
EP2342533B1 (en) Time domain multiplexing of interferometric sensors
AU2013397601B2 (en) Apparatus and method of multiplexed or distributed sensing
US5892860A (en) Multi-parameter fiber optic sensor for use in harsh environments
US20050088660A1 (en) Downhole optical sensor system with reference
RU2511066C2 (ru) Система на основе вынужденного рассеяния мандельштама-бриллюэна с множеством вбр
Wang et al. Design and application of fiber Bragg grating (FBG) geophone for higher sensitivity and wider frequency range
NO345765B1 (no) Anordning og framgangsmåte for distribuert fiberoptisk avføling av miljøparametere med integrert referansevei
US9341057B2 (en) Apparatus and method of distributed pressure sensing
CN102778242A (zh) 布拉格光栅的解调方法
NO329648B1 (no) Seismiske malesystemer og akustiske loggesystemer ved optiske fiber, transdusere og sensorer
CN110440837A (zh) 一种多参量光纤同步传感采集仪和传感采集方法
CN113310564B (zh) 一种油井套管的振动参量和温度参量的测量系统及方法
CN111928937B (zh) 光纤震动传感探头及光纤微震监测系统
Davis et al. Fiber-optic seismometer
Zhang et al. Deep-well seismic monitoring based on fiber laser seismometer
Kersey et al. Optical reservoir instrumentation system
EP1332337B1 (en) Multi-parameter interferometric fiber optic sensor
Wang et al. A High Sensitive Micro-Seismic Fiber Bragg Grating (FBG) Sensor System
AU2001215953A1 (en) Multi-parameter interferometric fiber optic sensor

Legal Events

Date Code Title Description
CREP Change of representative

Representative=s name: HAMSOE PATENTBYRA ANS, POSTBOKS 171, 4301 SANDNES

MM1K Lapsed by not paying the annual fees