NO317741B1 - Bronnverktoy for bruk i en bronn, samt fremgangsmate for installering av en innsats i etbronnverktoy - Google Patents
Bronnverktoy for bruk i en bronn, samt fremgangsmate for installering av en innsats i etbronnverktoy Download PDFInfo
- Publication number
- NO317741B1 NO317741B1 NO19981523A NO981523A NO317741B1 NO 317741 B1 NO317741 B1 NO 317741B1 NO 19981523 A NO19981523 A NO 19981523A NO 981523 A NO981523 A NO 981523A NO 317741 B1 NO317741 B1 NO 317741B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- insert
- well
- plate
- conduit
- recess
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 25
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/0078—Nozzles used in boreholes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/04—Gravelling of wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår tilveiebringelse av herdete innsatser for væskeutløp i et brønnverktøy og angår i et aspekt (a) et brønnverktøy med minst ett paralleltrør for tilførsel av fluid til forskjellige nivåer i en brønnboring der fluid-utløp i parallellrøret er utstyrt med erosjonsbestandige innsatser og (b) en fremgangsmåte for installering av innsatsene i utløpene.
Nylig er det blitt foreslått en rekke brønnverktøy for samtidig tilførsel av fluid (f.eks. fraktureringsfluider, grusblandinger, behandlingsfluider, etc) gjennom alternative strømningsbaner til flere forskjellige nivåer i en brønnboring, for utførelse av en spesiell brønnoperasjon. F.eks. er det blitt foreslått et brønnverktøy for produk-sjon av flere sprekker i en enkelt operasjon i en brønnboring. Dette verktøy bæres på den nedre ende av en arbeidsstreng og har et antall utløpsporter eller -åpninger som er anordnet med innbyrdes avstand slik at de ligger nær de respektive soner av brønnboringen som skal fraktureres når verktøyet er i sin operable stilling i brønnboringen. For ytterligere beskrivelse av et slikt verktøy og dets virkemåte, se US patent 5 161 618. Som eksempel på et liknende brønnverktøy som samtidig kan levere et behandlingsfluid til forskjellige nivåer i en brønnboring, henvises til US patent 5 161 613.
Et annet brønnverktøy av denne generelle type, er et som avgir en grusblanding til adskilte mellomrom rundt en brønnsil under en gruspakking-komplet-teringsoperasjon. Dette verktøy består av én eller flere ledningsrør «parallellrør»
(engelsk: «shunt tubes») som strekker seg i lengderetningen langs brønnsilen. Hvert parallellrør har et antall utløpsporter eller -åpninger som er anordnet med innbyrdes avstand langs dets lengde for samtidig tilførsel av en grusblanding til flere forskjellige nivåer i ringrommet som omgir silen. Dette gir en god fordeling av grus over hele ringrommet, selv om det oppstår «sandbroer» i ringrommet før grus-anbirngelsen er fullført. For detaljer ved et slikt brønnverktøy og en ytterligere forklaring av dets virkemåte, se US patenter 4 945 991, 5 082 052, og 5 113 935.
I brønnverktøyer av denne type er utløpsportene eller -åpningene i paral-lellrørene meget små (f.eks. ca. 6 mm i diameter). Selv om disse små åpninger har virket ganske bra i de fleste felt-anvendelser, har en funnet at på grunn av parallellrørenes tynne vegg har åpningene en tendens til å erodere når fluid strømmer gjennom åpningene under høyt trykk. Dette gjelder spesielt der fluidet, f.eks. slam, inneholder partikkelformet materiale, f.eks. sand og/eller grus eller liknende, slik tilfellet er i de fleste frakturerings- og/eller gruspakkingsoperasjoner.
Som ytterligere eksempel på kjent teknikk, kan nevnes WO 95/14844, som beskriver et brønnverktøy omfattende en brønnsil og alternative strømningsled-ninger med utløpsåpninger, omfattende innsatsinnretninger anordnet i hver av utløpsåpningene. Innsatsinnretningen kan være i flukt med ledningens innervegg. Dessuten beskriver GB 640310 et brønnverktøy omfattende et strømningsrør som kan omfatte et filter og som har åpninger hvor det er anordnet innsatser.
Etter hvert som visse åpninger eroderer og utvides - vanligvis de som ligger nær øvre ende av et parallellrør -, vil mer og mer av fluidet (f.eks. slam) strømme ut gjennom de utvidete åpninger, og mindre og mindre av fluidet vil strømme ut gjennom den nedre, mindre åpning i parallellrøret. Denne økende strømning gjennom de større, eroderte åpninger kan føre til dannelse av «sandbroer» (dvs opp-hoping av partikler) i selve parallellrøret, som vil blokkere ytterligere nedadstrøm-ning av betydning i røret. Såsnart dette skjer, kan ytterligere fluid ikke tilføres gjennom parallellrøret til brønnboringens nedre nivåer, og fordelene ved bruk av parallellrør i disse typer brønnoperasjoner går tapt.
Det er derfor ønskelig å tilveiebringe fluidutløp i parallell rørene i brønnverk-tøy med alternative strømningsbaner som ikke lett vil erodere, men som i hovedsak vil bibeholde deres opprinnelige diameter under en fullstendig brønnopera-sjon.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen, ved et brønnverktøy som angitt i det etterfølgende krav 1 og en fremgangsmåte som angitt i det etterfølgende krav 7. Fordelaktige utføringsformer av oppfinnelsen er angitt i de øvrige krav.
Brønnverktøyet ifølge oppfinnelsen omfatter således en innsatsinnretning som består av en plate med en utsparing som er utformet bare delvis gjennom platen. Utsparingen er innrettet til å oppta en innsats som er utformet av et erosjonsbestandig materiale, f.eks. wolframkarbid. I platen er det også utformet en utløpskanal som står i fluidforbindelse med utsparingen. Innsatsen av erosjonsbestandig materiale er anbrakt i utsparingen og har en gjennomgående kanal innrettet på linje med utløpskanalen i platen når innsatsen er i utsparingen. Dimensjonen(e) til utsparingens indre omkrets (f.eks. diameteren til en sylindrisk utsparing) er bare noe større enn dimensjonen(e) til innsatsens ytre overflate
(f.eks. diameteren til en sylindrisk innsats), slik at innsatsen kan presses og/eller krympes i utsparingen og lett fastholdes i denne.
En åpning er utformet i det alternative strømningsbane-ledningsrør ved hvert sted der det er ønskelig med et utløp. Innsatsen har en lengde som er tilstrekkelig til at den strekker seg fra utsparingen i platen inn i en respektiv åpning i ledningsrøret der den kan avsluttes ved ledningsrørets indre vegg eller kan strekke seg inn i ledningsrøret. Med innsatsen anbrakt i sin respektive åpning, festes platen til ledningsrøret for derved å feste innsatsen i utløpsåpningen.
Ifølge en ytterligere utføringsform av foreliggende oppfinnelse, danner utsparingen og utløpskanalen i platen en vinkel, slik at når innsatsen er anbrakt i utsparingen og platen er festet til ledningsrøret, vil innsatsen danne en nedadskrånende utløpskanal fra ledningsrøret.
Selve konstruksjonen ifølge foreliggende oppfinnelse, og dens virkemåte og åpenbare fordeler vil bli bedre forstått med henvisning til tegningene som ikke er i målestokk og der like tall identifiserer like deler, og hvor: Fig. 1 er et oppriss, delvis i snitt, av et brønnverktøy med alternative strøm-ningsbaner (dvs parallellrør) som har utløp i samsvar med foreliggende oppfinnelse, Fig. 2 er et perspektivriss i større målestokk av et parti av et parallellrør på brønnverktøyet ifølge fig. 1, Fig. 3 viser en del av et snitt, i ytterligere større målestokk, gjennom paral-lellrøret ifølge fig. 2, slik det kan se ut under det første trinn av monteringen av en herdet innsats i en uttøpsåpning i røret, i samsvar med foreliggende oppfinnelse, Fig. 4 er et snitt, lik fig. 3, som viser et ytterligere trinn ved monteringen av en innsats i et utløp i et parallellrør, Fig. 5 er et snitt, lik fig. 4, som viser en utløpsåpning i et parallellrør med en innmontert innsats i samsvar med foreliggende oppfinnelse, Fig. 6 er en del av et snitt gjennom et parallellrør i verktøyet ifølge fig. 1, som viser et trinn ved montering av en skrå innsats i en utløpsåpning i røret, i samsvar med en ytterligere utføringsform av foreliggende oppfinnelse, og Fig. 7 er et snitt, lik fig. 6, som viser innsatsen montert i en utløpsåpning i parallellrøret.
Idet det henvises mer spesielt til tegningene, viser fig. 1 den nedre ende av en brønn 10 som skal «gruspakkes». Selv om foreliggende oppfinnelse vil bli beskrevet i forbindelse med et brønnverktøy 20 som har et legeme bestående av en brønnsil av den type som brukes ved grusspakke-kompletteringer, skal det forstås at foreliggende oppfinnelse er like anvendbar ved alle brønnverktøyer (f.eks. frakturerings-verktøystrenger, etc) som benytter alternative strømningsbaner (f.eks. parallellrør).
Idet det igjen henvises til fig. 1, har brønnen 10 en brønnboring 11 som strekker seg fra overflaten (ikke vist) gjennom en undergrunnsformasjon 12. Som vist er brønnboringen 11 foret med foringsrør 13 og sement 14 som, i sin tur, er gjennomgående perforeringer 15 for opprettelse av fluidforbindelse mellom formasjonen 12 og det indre av foringsrøret 13, slik det vil forstås i faget, er brønnverk-tøyet 20 plassert i brønnboringen 11 nær formasjonen 12 med ringrom 19 dannet mellom verktøyet 20 og foringsrøret 13. Som vist, omfatter verktøyet 20 et legeme, f.eks. sandsil 21, og en «overgang» 22 som er forbundet med dens øvre ende som, i sin tur, er opphengt fra overflaten på en arbeidsstreng (ikke vist).
Igjen skal det forstås at foreliggende oppfinnelse ikke er ment å være begrenset til noen spesiell type brønnsil. Følgelig er termen «sil» som benyttet gjennom hele beskrivelsen, ment å dekke alle typer liknende nedihull-konstruksjo-ner som vanligvis brukes ved gruspakke-kompletteringer, f.eks. kommersielt til-gjengelige siler, slissete eller perforerte rør, forpakkete siler eller forlengningsrør, eller kombinasjoner av disse.
I en typisk gruspakke-komplettering, nedsenkes verktøyet 20 i brønnborin-gen 11 og brønnsilen 21 plasseres nær formasjonen 12. En pakning 30 settes og grusblanding pumpes ned gjennom arbeidsstrengen og ut åpninger 28 i overgan-gen 22. Grusblandingen strømmer ned i ringrommet 19 og avsetter grus rundt silen 21 og danner en gjennomtrengelig masse som lar fluid passere inn i silen, samtidig som den sperrer for partikkelstrømmen.
Som vist er verktøyet 20 en «alternativ strømningsbane»-sil ved at det omfatter minst ett parallellrør 25 (f.eks. fire rør). Hvert parallellrør 25 består av et ledningsrør med et antall utløp 26 anordnet med innbyrdes avstand langs rørets lengde. Som kjent er oppgaven til hvert parallellrør å avgi fluid, f.eks. slam, til forskjellige nivåer i ringrommet 19 i tilfelle det danner seg en sandbro eller liknende i ringrommet før ringrommet er blitt fullstendig gruspakket. For en nærmere beskrivelse av gruspakkesiler med alternative strømningsbaner og hvorledes slike siler installeres, se US patent 4 945 991 som det herved henvises til.
I brønnverktøy med alternative strømningsbaner slik som beskrevet ovenfor, er parallellrørene typisk utformet av tynnvegget (f.eks. ca. 1,5 mm tykk vegg) stål-ledningsrør, for å holde verktøyets 10 effektive ytterdiameter liten nok til at verktøyet lett skal kunne nedsenkes i foringsrøret 13. Selv om ledningsrøret som danner parallellrøret 25 er vist med et rektangulært tverrsnitt, skal det forstås at ledningsrør med andre tverrsnitt (f.eks. sirkulært, etc) kan brukes uten å avvike fra foreliggende oppfinnelse.
På grunn av parallellrørenes 25 ringe tykkelse har utløpsåpningene 26 en tendens til å erodere når trykkfluid strømmer ut gjennom dem. Dette gjelder sær-lig når fluidet er en partikkelfylt grusblanding slik som det som benyttes ved grus-pakking av en brønn.
Typisk vil utløpet eller utløpene 26 ved eller nær den øvre ende av et paral-lellrør erodere meget hurtigere enn de nedre utløp, hvilket fører til at hovedmeng-den av fluidet i parallellrøret vil strømme gjennom det utvidete utløp. Etterhvert som strømningen øker gjennom de eroderte utløp, vil partikler fra slammet ha en tendens til å samle seg i parallellrøret nær de utvidete utløp og danne en sandbro eller liknende som i sin tur vil blokkere ytterligere strømning gjennom parallellrøret. Når dette skjer kan fluid ikke lenger fordeles gjennom parallellrøret til de forskjellige nivåer i ringrommet som omgir silen, og parallellrøret vil ikke lenger være effektivt.
I samsvar med foreliggende oppfinnelse er det anordnet innsatsinnretninger i utløpsåpningene 26 i parallellrørene 25, for å minske erosjon av utløpene. For-trinnsvis monteres innsatsene som best vist i fig. 3 - 5. Som det fremgår av disse forsenkes en utsparing 28 (f.eks. ca. 6 mm diameter) omtrent tre fjerdedeler av veien (f.eks. ca. 19 mm) gjennom en kort platelengde 27 (f.eks. ca. 6 mm flattstål) som i sin tur har hovedsakelig den samme bredde som parallellrøret 25, slik at platen 27 er tilpasset og lett kan monteres på dette.
En innsats 29 av erosjonsbestandig materiale (f.eks. wolframkarbid) med en gjennomgående kanal 30 er anbrakt i utsparingen 28. Innsatsen 29 har en ytterdimensjon (f.eks. ytterdiameter) som er tilnærmet den samme (dvs noe mindre) enn dimensjonen til utsparingens 28 omkrets (f.eks. innerdiameter), hvorved innsatsen 29 kan presses og/eller «krympes» inn i utsparingen og fastholdes i denne. Selv om innsatsen 29 og den motsvarende utsparing 28 er vist som sylindrisk, skal det forstås at disse elementer også kan ha andre motsvarende utforminger, f.eks. kvadratisk, triangulær, etc, uten å avvike fra foreliggende oppfinnelse.
Innsatsens 29 lengde (f.eks. ca. 11 mm) er slik at den vil strekke seg utad
fra utsparingen 28 over en strekning som er minst lik parallellrørets 25 veggtykkel-se (f.eks. ca. 6 mm) av grunner som nedenfor beskrevet. I enkelte tilfeller kan det være ønskelig å gjøre innsatsen 29 enda lengre, slik at den vil strekke seg noe inn i parallellrøret i sin virksomme posisjon.
Utløpskanalen 26, som er konsentrisk med utsparingen 28, er boret eller på annen måte utformet i platen 27 og er innrettet til å bringes på linje med kanalen 30 når innsatsen 29 befinner seg i utsparingen 28. Utløpet 26 kan bores i platen 27 før innsatsen anbringes i utsparingen, eller det kan bores gjennom kanalen 30 etter at innsatsen er blitt anbrakt i utsparingen 28.
En åpning 31 (fig. 3) er boret eller på annen måte utformet i parallellrøret 25 ved hvert sted der et utløp er ønskelig. Med innsatsen 29 i utsparingen 28, anbringes platen 17 på røret 25 slik at innsatsens 29 utstrekning er tettsluttende anbrakt i sin respektive åpning 31 i parallellrøret 25. Platen 27 blir så festet til parallellrøret ved hjelp av hvilke som helst passende midler, f.eks. punktsveising 32, etc. Innsatsens 29 utstrekning kan ende i flukt med rørets 25 vegg eller kan strekke seg inn i røret som vist med prikkete linjer 33, fig. 5.
Fig. 6 og 7 viser en utførelse av foreliggende oppfinnelse som i hovedsak er lik den ovenfor beskrevne, bortsett fra at innsatsen 29a er anbrakt i utsparingen 28a som er forsenket i en nedadrettet vinkel i platen 27a. Åpningen 31a i paral-lellrøret 25a skråner også med samme vinkel som utsparingen 28a, slik at innsatsens 29a utstrekning vil passe tettsittende i åpningen 31a når platen 27a er i sin virksomme posisjon på parallellrøret 25a. Innsatsens 29a utstrekning 33a vil strekke seg inn i parallellrøret 25a og derved oppvise en nedadskrånende utløps-kanal 30a, 26a for fluider som strømmer nedover gjennom parallellrøret 25a.
Claims (1)
1. Brønnverktøy (20) for bruk i en brønn (10), omfattende et legeme; minst en alternativ strømningsledning som strekker seg langs legemet og som omfatter et ledningsrør (25) med flere utløp (26) anordnet med innbyrdes avstand for tilførsel av fluid til forskjellige nivåer i brønnen (10) når brønnverktøyet (20) er i en virksom stilling i brønnen (10); samt en innsatsinnretning i hver av de innbyrdes adskilte utløpsåpninger (26), karakterisert ved at innsatsinnretningen omfatter en plate (27) som utløpsåpningen (31) er utformet i og som har en utsparing (28) i fluidforbindelse med utløpsåpningen (26); samt en innsats (29) som er anbrakt i utsparingen (28) og har er en gjennomgående utløpskanal (30) innrettet i flukt med utløpsåpningen (26) i platen (27), idet innsatsen (29) har en lengde som er tilstrekkelig til at den strekker seg fra utsparingen (28) og inn i en åpning (31) i ledningsrøret (25); samt midler (32) for fastgjøring av platen (27) til ledningsrøret (25) når innsatsen (29) er anbrakt i åpningen (31) i ledningsrøret (25).
2. Brønnverktøy ifølge krav 1, karakterisert ved at legemet omfatter en brønnsil.
3. Brønnverktøy ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at innsatsen (29) er utformet av wolframkarbid.
4. Brønnverktøy ifølge krav 1-3, karakterisert ved at innsatsens (29) lengde er tilstrekkelig til å avsluttes i flukt med ledningsrørets (25) innvendige vegg når platen (27) er festet til ledningsrøret (25).
5. Brønnverktøy ifølge krav 1-4, karakterisert ved at innsatsens lengde er tilstrekkelig til å strekke seg gjennom åpningen i ledningsrøret og inn i ledningsrøret når platen er festet til ledningsrøret.
6. Brønnverktøy ifølge krav 1-5, karakterisert ved at utsparingen (28) og utløpskanalen (3a) er utformet i vinkel med platen (27), hvorved den i utsparingen anbrakte innsats skråner nedad i ledningsrøret når platen er festet til ledningsrøret.
7. Fremgangsmåte for installering av en innsats (29) med en gjennomgående kanal (30) i en utløpsåpning (26) i et alternativt strømningsrør (25) i et brønnverktøy (10), karakterisert ved at den omfatter: utforming av en utsparing (28) i en plate (27), hvilken utsparing (28) strekker seg bare delvis gjennom platen (27) og er innrettet til å oppta innsatsen (28) ; utforming av utløpsåpningen (26) i platen (27) i fluidforbindelse med utsparingen (29); anbringelse av innsatsen (29) i utsparingen (28) med kanalen (30) innrettet på linje med utløpsåpningen (26) i platen (27); utforming av en åpning (31) i det alternative strømningsrør (25); anbringelse av platen (27) på det alternative strømningsrør (25) med kanalen (30) i innsatsen (29) innrettet i flukt med åpningen (31) i det alternative strømningsrør; og fastgjøring av platen (27) til det alternative strømningsrør (25).
9. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at innsatsen (29) strekker seg gjennom åpningen (31) i det alternative strømningsrør (25) og inn i det alternative strømningsrør.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at innsatsen (29) skråner nedad i vinkel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/825,987 US5842516A (en) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Erosion-resistant inserts for fluid outlets in a well tool and method for installing same |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO981523D0 NO981523D0 (no) | 1998-04-03 |
NO981523L NO981523L (no) | 1998-10-05 |
NO317741B1 true NO317741B1 (no) | 2004-12-13 |
Family
ID=25245404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19981523A NO317741B1 (no) | 1997-04-04 | 1998-04-03 | Bronnverktoy for bruk i en bronn, samt fremgangsmate for installering av en innsats i etbronnverktoy |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5842516A (no) |
GB (1) | GB2327959B (no) |
NO (1) | NO317741B1 (no) |
Families Citing this family (86)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0935050A3 (en) * | 1998-02-05 | 2001-05-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wear resistant crossover |
US6227303B1 (en) * | 1999-04-13 | 2001-05-08 | Mobil Oil Corporation | Well screen having an internal alternate flowpath |
US6513599B1 (en) | 1999-08-09 | 2003-02-04 | Schlumberger Technology Corporation | Thru-tubing sand control method and apparatus |
US6446729B1 (en) | 1999-10-18 | 2002-09-10 | Schlumberger Technology Corporation | Sand control method and apparatus |
US6343651B1 (en) * | 1999-10-18 | 2002-02-05 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for controlling fluid flow with sand control |
US6457518B1 (en) * | 2000-05-05 | 2002-10-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable well screen |
US7100690B2 (en) * | 2000-07-13 | 2006-09-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing apparatus having an integrated sensor and method for use of same |
US6644406B1 (en) | 2000-07-31 | 2003-11-11 | Mobil Oil Corporation | Fracturing different levels within a completion interval of a well |
US6799637B2 (en) | 2000-10-20 | 2004-10-05 | Schlumberger Technology Corporation | Expandable tubing and method |
US6789621B2 (en) | 2000-08-03 | 2004-09-14 | Schlumberger Technology Corporation | Intelligent well system and method |
US6752206B2 (en) | 2000-08-04 | 2004-06-22 | Schlumberger Technology Corporation | Sand control method and apparatus |
US6464007B1 (en) | 2000-08-22 | 2002-10-15 | Exxonmobil Oil Corporation | Method and well tool for gravel packing a long well interval using low viscosity fluids |
US6491097B1 (en) * | 2000-12-14 | 2002-12-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Abrasive slurry delivery apparatus and methods of using same |
US6698518B2 (en) | 2001-01-09 | 2004-03-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for use of a wellscreen in a wellbore |
US20020088744A1 (en) * | 2001-01-11 | 2002-07-11 | Echols Ralph H. | Well screen having a line extending therethrough |
NO335594B1 (no) | 2001-01-16 | 2015-01-12 | Halliburton Energy Serv Inc | Ekspanderbare anordninger og fremgangsmåte for disse |
GB2371319B (en) | 2001-01-23 | 2003-08-13 | Schlumberger Holdings | Completion Assemblies |
US6789624B2 (en) | 2002-05-31 | 2004-09-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
US6557634B2 (en) | 2001-03-06 | 2003-05-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
US6588506B2 (en) | 2001-05-25 | 2003-07-08 | Exxonmobil Corporation | Method and apparatus for gravel packing a well |
US6516881B2 (en) | 2001-06-27 | 2003-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
US6581689B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-06-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Screen assembly and method for gravel packing an interval of a wellbore |
US6588507B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-07-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for progressively gravel packing an interval of a wellbore |
US6601646B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-08-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for sequentially packing an interval of a wellbore |
US6516882B2 (en) | 2001-07-16 | 2003-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
US6752207B2 (en) | 2001-08-07 | 2004-06-22 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for alternate path system |
US6837308B2 (en) * | 2001-08-10 | 2005-01-04 | Bj Services Company | Apparatus and method for gravel packing |
US6830104B2 (en) * | 2001-08-14 | 2004-12-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well shroud and sand control screen apparatus and completion method |
US6702019B2 (en) | 2001-10-22 | 2004-03-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for progressively treating an interval of a wellbore |
US6772837B2 (en) | 2001-10-22 | 2004-08-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Screen assembly having diverter members and method for progressively treating an interval of a welibore |
US7032665B1 (en) * | 2001-11-21 | 2006-04-25 | Berrier Mark L | System and method for gravel packaging a well |
US7096945B2 (en) * | 2002-01-25 | 2006-08-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
US6899176B2 (en) | 2002-01-25 | 2005-05-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
US6719051B2 (en) | 2002-01-25 | 2004-04-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
US7207383B2 (en) * | 2002-02-25 | 2007-04-24 | Schlumberger Technology Corporation | Multiple entrance shunt |
US6715545B2 (en) | 2002-03-27 | 2004-04-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Transition member for maintaining for fluid slurry velocity therethrough and method for use of same |
US6776238B2 (en) | 2002-04-09 | 2004-08-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single trip method for selectively fracture packing multiple formations traversed by a wellbore |
US6793017B2 (en) | 2002-07-24 | 2004-09-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for transferring material in a wellbore |
US6863131B2 (en) | 2002-07-25 | 2005-03-08 | Baker Hughes Incorporated | Expandable screen with auxiliary conduit |
US7055598B2 (en) * | 2002-08-26 | 2006-06-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid flow control device and method for use of same |
US6814139B2 (en) * | 2002-10-17 | 2004-11-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing apparatus having an integrated joint connection and method for use of same |
US6923262B2 (en) * | 2002-11-07 | 2005-08-02 | Baker Hughes Incorporated | Alternate path auger screen |
US20040112605A1 (en) * | 2002-12-17 | 2004-06-17 | Nguyen Philip D. | Downhole systems and methods for removing particulate matter from produced fluids |
US6857476B2 (en) | 2003-01-15 | 2005-02-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having an internal seal element and treatment method using the same |
US6886634B2 (en) * | 2003-01-15 | 2005-05-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having an internal isolation member and treatment method using the same |
US20040140089A1 (en) * | 2003-01-21 | 2004-07-22 | Terje Gunneroed | Well screen with internal shunt tubes, exit nozzles and connectors with manifold |
US6978840B2 (en) | 2003-02-05 | 2005-12-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well screen assembly and system with controllable variable flow area and method of using same for oil well fluid production |
US7870898B2 (en) | 2003-03-31 | 2011-01-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Well flow control systems and methods |
MXPA05010320A (es) * | 2003-03-31 | 2005-11-17 | Exxonmobil Upstream Res Co | Aparato y metodo para completacion, produccion e inyeccion de sondeo. |
US6994170B2 (en) * | 2003-05-29 | 2006-02-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable sand control screen assembly having fluid flow control capabilities and method for use of same |
US7140437B2 (en) * | 2003-07-21 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for monitoring a treatment process in a production interval |
US7347259B2 (en) * | 2003-08-29 | 2008-03-25 | Bj Services Company | Downhole oilfield erosion protection by using diamond |
US7147054B2 (en) * | 2003-09-03 | 2006-12-12 | Schlumberger Technology Corporation | Gravel packing a well |
US20050082060A1 (en) * | 2003-10-21 | 2005-04-21 | Ward Stephen L. | Well screen primary tube gravel pack method |
US7866708B2 (en) * | 2004-03-09 | 2011-01-11 | Schlumberger Technology Corporation | Joining tubular members |
NO331548B1 (no) * | 2004-06-23 | 2012-01-23 | Weatherford Lamb | Dyse og fremgangsmåte ved bruk av samme |
US7597141B2 (en) * | 2004-06-23 | 2009-10-06 | Weatherford/Lamb, Inc. | Flow nozzle assembly |
US7373989B2 (en) * | 2004-06-23 | 2008-05-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Flow nozzle assembly |
US20060037752A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Penno Andrew D | Rat hole bypass for gravel packing assembly |
US7191833B2 (en) * | 2004-08-24 | 2007-03-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having fluid loss control capability and method for use of same |
NO333271B1 (no) * | 2005-06-08 | 2013-04-22 | Weatherford Lamb | Strømningsdysesammenstilling og fremgangsmåte for å feste samme til et verktøy |
US7793716B2 (en) * | 2006-04-21 | 2010-09-14 | Bj Services Company, U.S.A. | Apparatus and methods for limiting debris flow back into an underground base pipe of an injection well |
GB0615042D0 (en) * | 2006-07-29 | 2006-09-06 | Boyle Colin | Flow restrictor coupling |
CA2669007C (en) * | 2006-11-15 | 2012-12-04 | Exxonmobil Upstream Research Company | Wellbore method and apparatus for completion, production and injection |
US7644758B2 (en) * | 2007-04-25 | 2010-01-12 | Baker Hughes Incorporated | Restrictor valve mounting for downhole screens |
US20080314588A1 (en) * | 2007-06-20 | 2008-12-25 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for controlling erosion of components during well treatment |
MX2011003280A (es) | 2008-11-03 | 2011-04-28 | Exxonmobil Upstream Res Co | Sistemas y metodos de control de flujo de pozos. |
SG173677A1 (en) | 2009-04-14 | 2011-09-29 | Exxonmobil Upstream Res Co | Systems and methods for providing zonal isolation in wells |
US8376038B2 (en) * | 2010-04-30 | 2013-02-19 | Baker Hughes Incorporated | Slurry outlet in a gravel packing assembly |
WO2013055451A1 (en) | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Fluid filtering device for a wellbore and method for completing a wellbore |
US9097104B2 (en) | 2011-11-09 | 2015-08-04 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Erosion resistant flow nozzle for downhole tool |
US9309751B2 (en) | 2011-11-22 | 2016-04-12 | Weatherford Technology Holdings Llc | Entry tube system |
US9010417B2 (en) * | 2012-02-09 | 2015-04-21 | Baker Hughes Incorporated | Downhole screen with exterior bypass tubes and fluid interconnections at tubular joints therefore |
AU2013335098B2 (en) | 2012-10-26 | 2016-05-05 | Exxonmobil Upstream Research Company | Downhole flow control, joint assembly and method |
SG11201503506WA (en) * | 2012-11-27 | 2015-06-29 | Halliburton Energy Services Inc | Well screens with erosion resistant shunt flow paths |
US10041336B2 (en) * | 2013-02-08 | 2018-08-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Crimped nozzle for alternate path well screen |
AU2014201020B2 (en) * | 2013-02-28 | 2016-05-19 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Erosion ports for shunt tubes |
US9638013B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-05-02 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and methods for well control |
WO2014149395A2 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Sand control screen having improved reliability |
US9587468B2 (en) | 2014-02-14 | 2017-03-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow distribution assemblies incorporating shunt tubes and screens and method of use |
US9562402B2 (en) | 2014-02-24 | 2017-02-07 | Delta Screen & Filtration, Llc | Shunt tube connector assembly and method |
AU2014403842B2 (en) | 2014-08-22 | 2018-02-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow distribution assemblies with shunt tubes and erosion-resistant fittings |
US10060231B2 (en) | 2016-06-20 | 2018-08-28 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Gravel pack system with slurry exit port in coupling and method of gravel packing |
US10947823B2 (en) | 2017-08-03 | 2021-03-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Erosive slurry diverter |
US10465485B2 (en) * | 2017-11-16 | 2019-11-05 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Erosion resistant shunt tube assembly for wellscreen |
US10711579B2 (en) * | 2017-11-16 | 2020-07-14 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Erosion resistant shunt tube assembly for wellscreen |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE40534C (de) * | c. Reuther, i. F. Bopf & Reuther in Mannheim | Neuerung an Seihern für Rohrbrunnen | ||
GB640310A (en) * | 1948-01-13 | 1950-07-19 | Isler & Company Ltd C | Improvements in lining tubes for artesian wells |
US3850241A (en) * | 1972-07-24 | 1974-11-26 | Chevron Res | High pressure jet well cleaning |
SU901422A1 (ru) * | 1980-04-24 | 1982-01-30 | Проектно-Конструкторская Контора Треста "Востокбурвод" Министерства Монтажных И Специальных Стротельных Работ Ссср | Фильтр дл водозаборных скважин |
US4945991A (en) * | 1989-08-23 | 1990-08-07 | Mobile Oil Corporation | Method for gravel packing wells |
US5082052A (en) * | 1991-01-31 | 1992-01-21 | Mobil Oil Corporation | Apparatus for gravel packing wells |
US5113935A (en) * | 1991-05-01 | 1992-05-19 | Mobil Oil Corporation | Gravel packing of wells |
US5161618A (en) * | 1991-08-16 | 1992-11-10 | Mobil Oil Corporation | Multiple fractures from a single workstring |
US5161613A (en) * | 1991-08-16 | 1992-11-10 | Mobil Oil Corporation | Apparatus for treating formations using alternate flowpaths |
US5419394A (en) * | 1993-11-22 | 1995-05-30 | Mobil Oil Corporation | Tools for delivering fluid to spaced levels in a wellbore |
-
1997
- 1997-04-04 US US08/825,987 patent/US5842516A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-04-02 GB GB9807103A patent/GB2327959B/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-03 NO NO19981523A patent/NO317741B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO981523L (no) | 1998-10-05 |
US5842516A (en) | 1998-12-01 |
GB2327959B (en) | 2001-09-26 |
GB2327959A (en) | 1999-02-10 |
NO981523D0 (no) | 1998-04-03 |
GB9807103D0 (en) | 1998-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO317741B1 (no) | Bronnverktoy for bruk i en bronn, samt fremgangsmate for installering av en innsats i etbronnverktoy | |
RU2121056C1 (ru) | Способ и устройство для заполнения гравием участка буровой скважины и клапанно-выпускной узел устройства | |
RU2133325C1 (ru) | Инструмент для скважин | |
RU2166617C2 (ru) | Устройство и способ обработки и гравийной набивки большого пласта формации | |
NO333759B1 (no) | Fremgangsmate samt bronnverktoy for gruspakking av en bronn ved anvendelse av fluider med lav viskositet | |
RU2162934C2 (ru) | Способ гравийной набивки вскрытого промежутка подземного пласта | |
NL1009668C2 (nl) | Putwerktuig. | |
RU2422621C2 (ru) | Перепускной инструмент с несколькими отверстиями для гидроразрыва с установкой фильтра и снижения уровня эрозии | |
US20050082060A1 (en) | Well screen primary tube gravel pack method | |
US4341273A (en) | Rotary bit with jet nozzles | |
NO318165B1 (no) | Bronninjeksjonsstreng, fremgangsmate for fluidinjeksjon og anvendelse av stromningsstyreanordning i injeksjonsstreng | |
NO312602B1 (no) | Brönnfilter og brönnverktöy | |
RU2004105160A (ru) | Нагнетание текучей среды в ствол скважины в зону перед буровым долотом | |
NO338897B1 (no) | Borehullskjerm | |
NO326290B1 (no) | Fremgangsmate for rensing av gruspakker | |
NO309739B1 (no) | Fremgangsmåte for frembringelse av flere frakturer i en brönnboring | |
MXPA00011237A (es) | Arreglo para el retiro de escombros de excavacion y gas que surgen de las operaciones de perforacion. | |
RU98118183A (ru) | Способ и скважинный инструмент для гравийной набивки скважины с использованием жидкостей с малой вязкостью | |
RU2001134199A (ru) | Способ и устройство для бурения, а также укомплектования | |
NO852498L (no) | Fremgangsmaate og anordning for gruspakking gjennom forbindelsesledninger. | |
GB2335213A (en) | Nozzle arrangement for well cleaning apparatus | |
NO754236L (no) | ||
EP1384851A2 (en) | Method and apparatus for installing casing in a well | |
WO2010063406A1 (en) | Apparatus and method for deploying cementing plugs | |
NO300340B1 (no) | Verktöy og fremgangsmåte for fjerning av sandbroer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |