NO333271B1 - Strømningsdysesammenstilling og fremgangsmåte for å feste samme til et verktøy - Google Patents

Abstract

Den foreliggende oppfinnelse anordner generelt apparater og fremgangsmåter for en forbedret shuntdyse (50) som er del av en alternativ veirute (75) for at en velling skal omgå en hindring slik som en sandbro (20) ved gruspakking. I én utførelse har dysen (50) en herdet innsats (60) som kler en overflate i et hull (80) i shunten (55) , og innsatsen plasseres på en veggoverflate tilstøtende hullet (80) og innskrenker derved bevegelse av innsatsen (60) i forhold til shunten (55) for sveising av en ytre kappe (65) til shunten (55).

Description

STRØMNINGSDYSESAMMENSTILLING OG FREMGANGSMÅTE FOR Å FESTE SAMME TIL ET VERKTØY

Utførelser av den foreliggende oppfinnelse angår generelt en fremgangsmåte og et apparat for å kunne tilveiebringe en mer uniform gruspakking i et brønnhull. Mer spesielt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte og et apparat for anordning av en forbedret dyse for et shuntrør.

Hydrokarbonbrønner, spesielt de som har horisontale brønnhull, har typisk brønn-skjermseksjoner som innbefatter et perforert indre rør som omgis av et skjermparti. Formålet med skjermen er å blokkere strømning av uønskede materialer inn i brønn-hullet. Pa tross av brønnskjermen kommer fremdeles noen forurensninger og andre uønskede materialer, som sand, inn i produksjonsrøret. Forurensningene forefinnes naturlig og dannes også som en del av boreprosessen. Når produksjonsfluider innhen-tes, pumpes også forurensningene ut av brønnhullet og gjenvinnes ved brønnens overflate. Ved å holde kontroll med og redusere mengden av forurensninger som pumpes opp til overflaten, reduseres produksjonskostnadene og likeledes reduseres verdifull tid som er knyttet til drift av en hydrokarbonbrønn.

En fremgangsmåte for å redusere innstrømning av uønskede forurensninger er ved bruk av gruspakking. Normalt omfatter gruspakking å plassere grus i et ringformet område mellom brønnskjermens skjermparti og brønnhullet. Ved en gruspakkeopera-sjon pumpes en velling av sand og grus ("velling") ned i brønnhullet hvor den omdiri-geres inn i det ringformede område ved hjelp av et tverrforbindelsesverktøy, et såkalt cross-over tool. Nar grusen fyller ringrommet pakkes den tett og virker som et ti I— leggsfiltreringslag sammen med brønnskjermen for å forhindre sammenrasing av brønnhullet og for å hindre forurensninger fra å komme inn i produksjonsfluidstrøm-men som pumpes til overflaten. Ideelt vil grusen være jevnt pakket rundt hele brønn-skjermens lengde og fylle ringrommet helt. Imidlertid kan vellingen under gruspakking bli mindre viskøs på grunn av fluidtap til de omgivende formasjoner eller inn i brønn-skjermen. Fluidtapet forårsaker at det dannes sandbroer. Sandbroer er en vegg som danner bro over ringrommet og avbryter strømmen av velling, og derved forhindrer at ringrommet fylles helt med grus.

Problemet med sandbroer er illustrert i figur 1 som er et sideriss, delvis i snitt, av et horisontalt brønnhull med en brønnskjerm deri. Brønnskjermen 30 er plassert i brønn-hullet 14 tilstøtende en omkransende hydrokarbonbærende formasjon. Et ringrom 16 er dannet mellom brønnskjermen 30 og brønnhullet 14. Figuren illustrerer grusens 13 vei når den pumpes ned som en velling gjennom produksjonsrøret 11 og inn i ringrommet 16 gjennom et tverrforbindelsesverktøy 33.

I figur 1 er det også vist en formasjon som omfatter et område 15 med material som har høy permeabilitet. Det høypermeable området 15 kan trekke væske fra vellingen og derved dehydrere vellingen. Når vellingen dehydreres i formasjonens permeable området 15, danner de gjenværende faste partikler en sandbro 20 og hindrer videre fylling av ringrommet 16 med grus. Som et resultat av sandbroen er det mer sannsynlig at partikler som kommer inn i brønnhullet fra formasjonen vil gå inn i produksjons-strengen og vandre til brønnens overflate. Partiklene kan også vandre med høy has-tighet og det er derfor sannsynlig at de skader og sliter på brønnskjermdelene.

Som reaksjon på problemet med dannelse av sandbro er det blitt utviklet shuntrør som skaper en alternativ vei for grus rundt en sandbro. I henhold til denne vanlige løsning går vellingen, når den møter en sandbro, inn i et apparat og vandrer i et rør, og passerer derved forbi sandbroen for derved igjen å gå inn i ringrommet nedstrøms.

Fra publikasjonen NO20052738 er det kjent en shuntdyse som er en del av en alternativ bane hvor en slurry kan passere en hindring slik som en sandbro i løpet av gruspakking. I én utførelse har dysen et herdet innlegg som forer en overflate av et hull i shunten og er anbrakt på en veggoverflate nærmest hullet, for derved å kunne begrense bevegelse av innlegget i forhold til shunten i forbindelse ved sveising av en ytre kapsling til shunten.

Fra publikasjonen WO 2004/018837 er det kjent en injeksjonsrørstreng i en brønn for injeksjon av et fluid i minst ett reservoar som gjennomløpes av strengen, hvor i det minste deler av injeksjonsstrengen overfor det minst ene reservoar er innrettet med én eller flere utstrømningsposisjoner/-soner. Minst én trykktapfremmende strømnings-styreanordning er tilordnet hver utstrømningsposisjon/-sone. I bruksstilling styrer strømningsstyreanordningen(e) injeksjonsfluidets utstrømningsrate til en reservoarbergart overfor nevnte posisjon/-sone.

Fra publikasjonen US 3198256 er det kjent et brønnapparat innrettet til å kunne fange opp såkalt cuttings og annet uønsket materiale fra en brønn.

Figur 2 er et snittriss av en dysesammenstilling 50 ifølge kjent teknikk som er anbrakt på et shuntrør 55. Byggingen av et utløpspunkt fra shuntrøret 55 medfører boring av et hull 80 i rørets side, typisk med et vinklet aspekt, i tilnærmet innretting med vel-lingens strømningsvei 75 for å underlette strømlinjet strømning. Dysen 50, som har en rørformet ytre kappe 65, og et rørformet karbidinnlegg 60, holdes innrettet med det borede hull 80, og den ytre kappe er festet til røret med en sveis 70, noe som holder

karbidinnsatsen 60 fast mot røret 55 og innrettet med hullet 80. Dysesammenstillingen 50 har også et vinklet aspekt og peker nedover og utover, vekk fra røret 55. Sandvelling som kommer ut av røret 55 gjennom dysen 50, rutes gjennom karbidinnsatsen 60 som er motstandsdyktig mot den sterkt slipende velling.

Både byggefremgangsmåten for dysen 50 og selve dysen lider av vesentlige ulemper. Å holde dysesammenstillingen 50 korrekt innrettet under sveising er besværlig. Et stangstykke (ikke vist) må settes inn gjennom dysesammenstillingen 50, inn i det borede hull 80, for å bibeholde innretting. Dette krever tid og en viss grad av dyktighet og erfaring. Under sveising kan dysesammenstillingen 50 forskyve seg ut av nøyaktig innretting med det borede hull i røret, enten på grunn av sideveis eller rotasjonsmes-sig bevegelse. Nøyaktig innretting mellom dysen 50 og det borede hull 80 er ikke sikret etter sveising. Fordi karbidinnsatsen 60 i virkeligheten sitter på overflaten av røret 55, er hullet 80 i rørveggen en del av utstrømningsveien 75. Slipende velling som passerer gjennom hullet kan skjære gjennom det forholdsvis myke materialet i røret 55 og omgå karbidinnsatsen 60 fullstendig, noe som forårsaker rørhavari.

Derfor er det et behov for en forbedret dysesammenstilling for et shuntrør og en fremgangsmåte for festing av dysen til shuntrøret.

Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer generelt apparater og fremgangsmåter for en forbedret shuntdyse som er del av en alternativ vei for en velling til å omgå en hindring som for eksempel en sandbro under gruspakking.

I ett aspekt ved oppfinnelsen er det anordnet en dysesammenstilling for bruk i et verktøy som har et hull gjennom verktøyets vegg, hvor den innbefatter en innsats som omfatter: et leppeparti som er utformet for minst delvis å kle hullet;

et første parti som har en skulder som er utformet for å ligge an mot en utvendig overflate av veggen tilstøtende hullet og derved innskrenke innsatsens bevegelse i

forhold til hullet;

et andre parti som strekker seg fra det første parti og som har en ytre diameter som er redusert i forhold til det første parti; og

en kappe som har en gjennomgående utboring og et forsenket parti for å kunne motta innsatsens første parti.

Innsatsen innbefatter således et første parti; og et skulderparti mellom det første parti og et leppeparti hvor skulderpartiet er utformet for å passe til veggens overflate tilstø-tende hullet. Leppepartiet kan videre være utformet for i det minste delvis å kle hullet og innbefatte et avsmalnende parti som er utformet for å danne en presspasning med overflaten til veggen som avgrenser hullet. Dysen kan være fremstilt av et forholdsvis hardt material, som for eksempel et karbid material. Innsatsen kan ha en utboring gjennom seg og kan være utformet slik at utboringens senter vil i det alt vesentlige være innrettet med hullets senter når innsatsen er plassert i verktøyveggen.

Innsatsen kan ha en utboring gjennom seg hvor innsatsen er utformet for å passe med verktøyet slik at et senter av boringen holdes i det alt vesentlige innrettet med et senter i hullet, og hvor innsatsens første parti omfatter en skulder for å passe sammen med en tilsvarende skulder avgrenset innenfor en indre diameter til kappen, idet det første partiet strekker seg forbi skuldrene i verktøyets retning.

I et annet aspekt er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for å feste en dysesammenstilling til et verktøy, hvor fremgangsmåten innbefatter: innsetting av en innsats i et hull i en vegg av verktøyet inntil en skulder av innsatsen ligger an mot en utvendig veggoverflate tilstøtende hullet for derved å kle i det minste et parti av hullet med innsatsen og å innskrenke innsatsens bevegelse i forhold til verktøyet; og å anbringe en kappe over innsatsen og plassere kappen på veggens utvendige overflate tilstøtende hullet, idet kappen omfatter et forsenket parti for å kunne motta innsatsens første parti, og hvor innsatsen omfatter et andre parti som strekker seg fra det første parti og som har en ytre diameter som er redusert i forhold til det første parti.

For at måten hvorpå de ovenfor anførte særtrekk ved den foreliggende oppfinnelse kan forstås bedre i detalj, kan en mer spesiell beskrivelse av oppfinnelsen, som er gitt i et kort sammendrag ovenfor, fåes ved henvisning til utførelser hvorav noen er vist i de vedlagte tegninger. Det bør imidlertid bemerkes at de vedlagte tegninger bare viser typiske utførelser av denne oppfinnelse og må derfor ikke betraktes som å begrense dens omfang, for oppfinnelsen kan gi rom for andre like effektive utførelser.

r

Fig. 1 er et sideriss, delvis i snitt, av et horisontalt borehull med en brønnskjerm

deri.

Fig. 2 er et snittriss av en dyseutforming ifølge kjent teknikk.

Fig. 3 er et riss sett ovenfra av et gruspakkeapparat, i henhold til én utførelse av den foreliggende oppfinnelse, plassert inne i et brønnhull. Figur 3A er et snittriss langs linjen 3A-3A i figur 3 av gruspakkeapparatet plassert inne i et brønnhull tilstøtende et høypermeabelt formasjonsområde. Figur 3B er et skjematisk riss av en av shuntene som viser plassering av dyser langs shunten. Fig. 4 er et snittriss av en dysesammenstilling, i henhold til én utførelse av den foreliggende oppfinnelse, innrettet i én av shuntene. Figur 4A er en for-størrelse av et parti i figur 4 som er vist ved hjelp av den prikkede oval merket 4A. Fig.5 er et snittriss av en dysesammenstilling, i henhold til en annen utførelse

av den foreliggende oppfinnelse, innrettet på én av shuntene.

Figur 3 er et riss sett ovenfra av et gruspakkeapparat 100, i henhold til én utførelse av den foreliggende oppfinnelse, plassert inne i brønnhull 14. Figur 3A er et snittriss langs linjen 3A-3A i figur 3 av gruspakkeapparatet 100 plassert inne i brønnhull 14

tilstøtende det høypermeable formasjonsområdet 15. Selv om apparat 100 er vist i et horisontalt borehull, kan det benyttes i et hvilket som helst borehull. Apparat 100 kan ha et tverrforbindelsesstykke ("cross-over" sub) 33 (se figur 1) koplet til sin øvre ende og som i sin tur er avhengt fra overflaten på en rørstreng eller en arbeidsstreng (ikke vist). Apparat 100 kan være en kontinuerlig lengde eller det kan bestå ev seksjoner (for eksempel 6 meters seksjoner) som er koplet sammen ved hjelp av overgangs-stykker eller blindplugger (ikke vist). Fortrinnsvis er alle apparatets 100 komponenter laget av et lavkarbonstål eller et kromstål hvis ikke annet er spesifisert, men material-valget er imidlertid ikke vesentlig for oppfinnelsen.

Apparat 100 innbefatter en brønnskjermsammenstilling 105. Som vist innbefatter brønnskjermsammenstillingen 105 et basisrør 110 som har perforeringer 120 gjennom sin vegg. En trådvikling 125 er viklet rundt en utside av basisrøret 110 og viklingen er utformet for å tillate fluidstrømning gjennom seg mens den blokkerer for partikkel-gjennomstrømning. Alternativt kan brønnskjermsammenstilling 105 være en hvilken som helst konstruksjon som er i vanlig bruk innen industrien for gruspakkoperasjoner og som tillater fluidgjennomstrømning mens den blokkerer for partikkelgjennom-strømning (for eksempel kommersielt tilgjengelige skjermer, slissede eller perforerte foringer eller rør, skjermede rør, skjermer og/eller foringer som er fylt på forhånd, eller kombinasjoner av disse).

To shunter 145 er også anbrakt på utsiden av basisrøret 110. Antall og utformingen av shunter 145 er ikke av vesentlig betydning for oppfinnelsen. Shuntene 145 kan være

festet til basisrøret 110 ved hjelp av ringer (ikke vist). Ved en øvre ende (ikke vist) av apparatet 100 er hver shunt åpen mot ringrommet. Hver av shuntene 145 er rektang-ulære med en strømningsutboring gjennom seg, men formen på shuntene er imidlertid ikke av vesentlig betydning for oppfinnelsen. På en sidevegg i hver shunt er det anbrakt en dyse 150.

Figur 3B er en skjematisk fremstilling av én av shuntene 145 som viser plasseringen av dyser 150 langs shunten 145. Som vist er en flerhet dyser 150 anbrakt aksielt langs hver shunt 145. Hver dyse 150 anordner fluidforbindelse mellom én av shuntene 145 og et ringrom 16 mellom brønnskjermen 105 og brønnhullet 14. Som vist er dy-sene 150 orientert slik at de peker mot en ende av brønnhullet 14 som er distalt fra overflaten (ikke vist) for å underlette strømlinjet strøm av vellingen 13.

På utsiden av basisrøret 110 er det anbrakt en flerhet sentraliseringsenheter 130 som kan være langsgående atskilt fra en lengde av basisrøret 110 som har perforeringene 120 og trådviklingen 125.1 tillegg kan en rørformet skjerm 135, som har perforeringer 140 gjennom sin vegg, beskytte shunter 145 og brønnskjerm 105 mot skader under innføring av apparatet 100 i brønnhullet. Perforeringene 140 er utformet for å tillate at velling 13 strømmer gjennom dem.

I drift fires apparat 100 inn i brønnhull 14 på en arbeidsstreng og plasseres tilstøtende en formasjon. En pakning 18 (se figur 1) settes på en måte som vil forstås av de som har kunnskap om faget. Grusvelling 13 pumpes deretter ned gjennom arbeidsstrengen og ut gjennom utløpsåpningene i tverrforbindelse 33 for å fylle ringrommet 16 mellom brønnskjermen 105 og brønnhullet 14. Siden shuntenes øvre ender er åpne, vil vellingen 13 strømme inn i begge shuntene og ringrommet 16. Når vellingen 13 mister væske til det høypermeable partiet 15 av formasjonen, deponeres og samles grusen som føres av vellingen 13 i ringrommet 16 slik at den danner gruspakkingen. Hvis væske mistes til et permeabelt lag 15 i formasjonen før ringrommet 16 er fylt, er det sannsynlig at sandbroen 20 dannes, noe som vil blokkere strømningen gjennom ringrommet 16 og forhindre videre fylling nedenfor sandbroen 20. Hvis dette skjer vil grusvelling fortsette å strømme gjennom shuntene 145, passere utenom sandbroen 20 og komme ut gjennom de forskjellige dyser 150 for å fylle ringrommet 16. Strømmen av velling 13 gjennom én av shuntene 145 er representert ved pil 102.

Figur 4 er et snittriss av en dysesammenstillingen 150 i henhold til én utførelse av den foreliggende oppfinnelse, anbrakt på én av shuntene 145. Figur 4A er en forstørrelse av et parti av figur 4 som indikert ved den prikkede oval merket 4A. Dysesammenstillingen 150 innbefatter en innsats 160 med en strømningsutboring gjennom seg, hvor innsatsen 160 har en leppe 160a som strekker seg inn i et utboret hull 170 i en vegg i shunten og kler derved en overflate 145a i shuntveggen som avgrenser hullet 170. Innsatsen er fortrinnsvis laget av et i forhold til shuntens 145 material, hardt material, for eksempel karbid. Som vist er leppens 160a lengde hovedsakelig det samme som shuntens 145 veggtykkelse. Leppen 160a kan imidlertid være vesentlig lenger eller kortere enn shuntens 145 veggtykkelse. Leppens 160a ytre overflate 160c oppviser

fortrinnsvis en svakt avsmalnende form for å passe til shuntveggens overflate 145a og anordner derved en svak presspasning, men den avsmalnende form er ikke av vesentlig betydning for oppfinnelsen. Innsatsen 160 har også en skulder 160b som passer til en overflate 145b i shuntveggen tilstøtende hullet 170 og anordner derved et fast stopp som begrenser dybden hvortil leppen 160a kan penetrere shunten 145. En ytre kappe 155 som har en strømningsboring gjennom seg og en utsparing utformet for å motta et parti av innsatsen 160 kan deretter lettvint smettes på og festes til shunten 145 med en sveis 165. Den ytre kappe 155 og innsatsen 160 er fortrinnsvis rørforme-de deler, men deres form er imidlertid ikke av vesentlig betydning for oppfinnelsen. Hullet 170 er fortrinnsvis ikke vinkelrett på shuntens overflate 145b tilstøtende hullet, men hullet kan være vinkelrett på shuntens overflate tilstøtende hullet.

Sammenstilling av dysesammenstilling 150 skjer som følger. Innsatsen 160 føres inn i hullet 170 til det harde innleggs 160 ytre avsmalnende overflate 160c danner en presspasning med shuntoverflaten 145b som avgrenser hullet 170 og skulderen passer til shuntoverf laten 145b tilstøtende hullet 170, slik at leppen 160a kler eller forer overflaten 145a og innsatsen 160 er festet til shunten 145. Med andre ord så settes det avsmalnende partis minste ende først inn i hullet 170 og innsatsen 160 sentrerer seg selv inntil det gir en trang pasning mot siden av hullet 170 ved overflaten 145a. Denne berøring skjer tilnærmet i karbidinnleggsoverflatens 160c område. Den ytre kappe 155 kan innrettes over en på innsatsens 160 ytre overflate og sveises fast med minimal håndtering. Sammenstillingstid reduseres meget, og det samme gjelder kra-vet til sammenstillerens dyktighet. Så snart den er på plass, hindres dysesammenstillingen 150 i å flytte seg eller rotere i forhold til shunten 145. Innretting av innsatsens utboring og kappeutboringen med det utborede hull 170 i shunten er sikret. Sandvei-ling 13 som kommer ut av røret, representert ved piler 175, passerer gjennom det harde innleggs leppe 160a og ikke hullets 170 overflate 145a. Muligheten for at strømningen skjærer i hullets 170 overflate 145a er sterkt redusert.

Figur 5 er et snittriss av en dysesammenstilling 250, i henhold til en annen utførelse av den foreliggende oppfinnelse, anbrakt på én av shuntene 145. Dysesammenstillingen 250 innbefatter en innsats 260 med en strømningsutboring gjennom seg. Innsatsen 260 er fortrinnsvis laget av et i forhold til shuntens 145 material, hardt material, for eksempel karbid.

En nærstående leppe 260a på innsatsen 260 strekker seg inn i en åpning 270 i veggen på shunten 145 og kler derved en overflate 245a i shuntveggen som avgrenser åpningen 270. Den nærstående leppe 260a kan omfatte hvilke som helst av de særtrekk som er beskrevet ovenfor med hensyn på leppen 160a i dysesammenstillingen 150 som er vist i figur 4, slik at dysesammenstillingen 250 sammenstilles på samme måte hvor den nærstående leppe 260a tjener de samme formål.

En ytre kappe 255 i dysesammenstillingen 250 innbefatter en utboring gjennom seg som er utformet for å motta innsatsen 260. En utsparing 256 langs en indre diameter av den ytre kappe 255 nær åpningen 270 huser spesifikt en midtre lengde av innsatsens 260 ytre diameter. En fjern forlengelse 260d strekker seg fra en i forhold til den nære leppe 260a motsatte ende av innlegget 260, og den har en redusert ytre diameter i forhold til innsatsens 260 midtre lengde for å danne en utvendig skulder 261. Følgelig smetter den ytre kappe 256 lett over innsatsen 260 og festes til shunten 145 med en sveis 265. Ved fullført sveising passer en innvendig skulder 258 som avgrenser den ytre kappes 255 utsparing 256, med innsatsens 260 utvendige skulder 261 slik at utoverrettet bevegelse av innsatsen 260 i forhold til åpningen 270 hindres.

Innsatsen 260 og den ytre kappe 255 har fortrinnsvis sammenfallende avslutnings-ender på grunn av en tilstrekkelig lengde av innsatsens 260 fjerne forlengelse 260d. Med andre ord så kler innsatsen 260 som er konsentrisk anbrakt inne i den ytre kappe 255, hovedsakelig hele den ytre kappes 255 indre diameters lengde. Gjenger 259 på en ytre ende av den ytre kappe kan erstatte indre gjenger for å muliggjøre festing av en hette (ikke vist) på dysesammenstillingen 250 om ønskelig.

Den ytre kappe 255 og innsatsen 260 er fortrinnsvis rørformede deler, men deres form er ikke av vesentlig betydning for oppfinnelsen. Som ved andre utførelser beskrevet heri passerer sandvelling 13, som kommer ut av shunten 145 og er representert ved piler 275, gjennom innsatsens nære leppe 260a for å redusere slitasje på åpningens 270 overflate 245a. I tillegg passerer sandvelling 13 som kommer ut av dysesammenstillingen 250, gjennom innsatsens fjerne forlengelse 260d uten å strømme gjennom eller berøre en av den ytre kappes 255 ender, og den ytre kappe

255 kan derfor være laget av et mykere material på liknende vis som shunten 145. På denne måte beskytter den fjerne forlengelse 260d skuldrene 258, 261 som samvirker for å holde innsatsen 260 fra å unnslippe og forårsake havari ved dysesammenstillingen 250. Innsatsen 260 kan således anordne en karbidleder som beskytter alle andre partier av dysesammenstillingen fra å skjæres av strømmen siden sandvelling som kommer ut av shunten 145, passerer hovedsakelig bare gjennom karbidlederen. Muligheten for at strømningen skjærer i åpningens 270 overflate 245a eller i enden av den ytre kappe 255 er sterkt redusert.

Som vist brukes dysesammenstillingene 150, 250 i en gruspakkingsshunt, men de heri beskrevne dysesammenstillinger kan brukes i forskjellige andre apparater.

Selv om det foranstående er rettet mot utførelser av den foreliggende oppfinnelse, kan andre og ytterligere utførelser av oppfinnelsen uttenkes uten å fravike dennes basisomfang, og dens basisomfang bestemmes av kravene som følger.

Claims (24)

1. Dysesammenstilling (150) for bruk i et verktøy som har et hull (170) gjennom verktøyets vegg, karakterisert ved at den innbefatter en innsats (160) som omfatter: et leppeparti (160a) som er utformet for minst delvis å kle hullet (170); et første parti som har en skulder (160b) som er utformet for å ligge an mot en utvendig overflate (145b) av veggen tilstøtende hullet (170) og derved innskrenke innsatsens (160) bevegelse i forhold til hullet (170); et andre parti som strekker seg fra det første parti og som har en ytre diameter som er redusert i forhold til det første parti; og en kappe (155) som har en gjennomgående utboring og et forsenket parti for å kunne motta innsatsens (160) første parti.

2. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor hullet (170) ikke er vinkelrett på veggoverflaten tilstøtende hullet.

3. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor leppepartiet (160a) omfatter et avsmalnende (160c) parti som er utformet for å danne en presspasning med en overflate (145a) av veggen (145) som avgrenser hullet (170).

4. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor den videre innbefatter en sveis (165) anordnet mellom en ytre overflate på kappen (155) og veggens (145) overflate.

5. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor det andre parti strekker seg til hovedsakelig en avslutningsende på kappen (155) fjernest fra hullet (170).

6. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor innsatsen(160) har en gjennomgående utboring og at innsatsen (160) er utformet slik at utboringens senter vil være hovedsakelig innrettet med et senter i hullet (170) når innsatsen (160) er på plass på verktøyets vegg (145).

7. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor leppepartiets (160a) lengde hovedsakelig samsvarer med veggens (145) tykkelse.

8. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor innsatsen (160) er laget av et material som er vesentlig hardere enn materialet i verktøyet.

9. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor innsatsen (160) er laget av et karbidma-terial.

10. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor det alt vesentlige av lengden av det innvendige av kappen (155) er kledd med innsatsen (160).

11. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor kappen (155) konsentrisk omslutter innsatsen (160).

12. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor verktøyet er et apparat (100) for bruk i et brønnhull (140) og innbefatter: en brønnskjermsammenstilling (105) som er utformet slik at den tillater fluidstrømning gjennom seg mens par-tikkelstrømning blokkeres; og minst en shunt (145), som har en innvendig boring, anbrakt på brønnskjermsammenstillingen (105), hvor veggen er shuntens vegg, og hvor innsatsen (160) i det minste delvis kler hullet (170) og ligger an mot overflatens utvendige vegg nærmest hullet (170), hvorved innsatsens (160) bevegelse i forhold til shunten (145) innskrenkes.

13. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor innsatsen (160) har en utboring gjennom seg, hvor innsatsen (160) er utformet for å passe sammen med verktøyet slik at et senter i utboringen er holdt i det alt vesentlige innrettet med et senter i hullet (170), og hvor innsatsens (160) første parti omfatter en skulder (160b) for å passe sammen med en tilsvarende skulder (145b) avgrenset innenfor en indre diameter til kappen (155), idet det første partiet strekker seg forbi skuldrene (145b, 160b) i verktøyets retning.

14. Sammenstilling ifølge krav 13, hvor kappen (155) omkranser innsatsen (160) konsentrisk, og at det alt vesentlige av lengden av det innvendige av kappen (155) er kledd med innsatsen (160).

15. Sammenstilling ifølge krav 13, hvor det andre partiet av innsatsen (160) strekker seg forbi skuldrene (145b, 160b) i retning bort fra verktøyet.

16. Sammenstilling ifølge krav 13, hvor leppepartiet omfatter et avsmalnende parti som er utformet for å danne en presspasning med en overflate (145a) av veggen som avgrenser hullet (170).

17. Sammenstilling ifølge krav 13, hvor verktøyet er et apparat for bruk i et brønnhull (140 ) og innbefatter: en brønnskjermsammenstilling (105) som er utformet slik at den tillater fluidstrømning gjennom seg mens partikkel-strømning blokkeres; og minst en shunt (145) anbrakt på brønnskjerm-sammenstillingen (105), hvor veggen er shuntens vegg.

18. Sammenstilling ifølge krav 17, hvor innsatsen (160) er laget av et materiale som er vesentlig hardere enn et materiale til shunten.

19. Fremgangsmåte for å feste en dysesammenstilling (150) til et verktøy, karakterisert ved at fremgangsmåten innbefatter: innsetting av en innsats (160) i et hull (170) i en vegg av verktøyet inntil en skulder (160b) av innsatsen (160) ligger an mot en utvendig overflate på veggen tilstøtende hullet (170) og derved kler i det minste et parti av hullet (170) med innsatsen og innskrenker bevegelse av innsatsen (160) i forhold til verktøyet; og å anbringe en kappe (155) over innsatsen (160) og plassere kappen (155) på veggens (145) utvendige overflate tilstøtende hullet (170), idet kappen (155) omfatter et forsenket parti for å kunne motta innsatsens (160) første parti, og hvor innsatsen (160) omfatter et andre parti som strekker seg fra det første parti og som har en ytre diameter som er redusert i forhold til det første parti.

20. Fremgangsmåte ifølge krav 19, hvor den videre omfatter å sveise kappen (155) til veggens (145) utvendige overflate.

21. Fremgangsmåte ifølge krav 19, hvor leppepartiet (160a) omfatter et avsmalnende parti, og videre omfatter innsetting av leppepartiet (160a) i hullet (170) inn til det avsmalnende parti er i presspasning med en overflate til veggen som avgrenser hullet (170).

22. Fremgangsmåte ifølge krav 19, hvor hullet (170) ikke er vinkelrett på den utvendige veggoverflaten (145a) tilstøtende hullet (170).

23. Fremgangsmåte ifølge krav 19, hvor det andre partiet strekker seg til hovedsakelig en avslutningsende på kappen (155) fjernest fra hullet (170).

24. Fremgangsmåte ifølge krav 19, hvor det alt vesentlige av lengden av det innvendige av kappen (155) kles med innsatsen (160).