NO317376B1 - Boresystem med en anordning for forankring i borehullet - Google Patents
Boresystem med en anordning for forankring i borehullet Download PDFInfo
- Publication number
- NO317376B1 NO317376B1 NO20000796A NO20000796A NO317376B1 NO 317376 B1 NO317376 B1 NO 317376B1 NO 20000796 A NO20000796 A NO 20000796A NO 20000796 A NO20000796 A NO 20000796A NO 317376 B1 NO317376 B1 NO 317376B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- locking
- drilling
- erd
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 37
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/18—Anchoring or feeding in the borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/12—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling
- E21B47/14—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling using acoustic waves
- E21B47/18—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling using acoustic waves through the well fluid, e.g. mud pressure pulse telemetry
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
- E21B7/06—Deflecting the direction of boreholes
- E21B7/068—Deflecting the direction of boreholes drilled by a down-hole drilling motor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et boresystem med utvidet rekkevidde, heretter kalt ERD-system (ERD = Extended Reach Drilling), for boring av et borehull i en underjordisk formasjon.
Borehull som bores i en jordformasjon for hydrokarbonleting og produk-sjonsformål, blir stadig dypere og mer kompliserte i geometri da det mange ganger inngår buede, skråttstilte eller horisontale avsnitt. Slike dype og kompliserte borehull pålegger strenge krav på de benyttede borestrenger.
Den eneste metode for boring av ERD-brønner som hittil har vist seg å være vellykket, utføres ved hjelp av kontinuerlig borestrengrotasjon. Med økende rekkevidde hindrer imidlertid oppbygningen av store friksjonskrefter mellom borestrengen og borehullveggen fyllestgjørende borehulloperasjoner.
Utenfor en viss rekkevidde blir boring i den glidende modus, som kreves for borkronestyring, til og med umulig. Av denne grunn er roterende, styrbare boresystemer for tiden i ferd med å bli utviklet. På grunn av den kraftige helling av ERD-brønner krever disse systemer lange og tunge nedihullsmontasjer som omfatter borevektrør og tunge borerørseksjoner for å oppnå den nødvendige vekt på borkronen for effektiv boring.
Alt dette bidrar til overflate-vridningsmomentet for borestrengrotasjon og resulterer i tunge borestrengkonstruksjoner som til slutt når de mekaniske grenser for for tiden tilgjengelig utstyr ved en rekkevidde på ca. 10 km. Opptrekking av borestrengen fra hullet blir i realiteten umulig i disse brønner, hovedsakelig på grunn av at strengen gir etter. WO 94/27022 viser et boresystem ifølge innledningen til patentkrav 1. Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et ERD-system som gjør det mulig å bryte gjennom 10 km-grensen.
Oppfinnelsen tilveiebringer således et boresystem med utvidet rekkevidde (ERD-system) for boring av et borehull i en underjordisk formasjon, hvilket system omfatter
en borkrone,
en motor for å drive borkronen,
et langstrakt legeme til overflaten,
en hydraulisk sylinder/stempelanordning for å tilveiebringe den nødvendige vekt på borkronen, idet det langstrakte legeme er koplet til en utvalgt av sylinderen og stempelet i sylinder/stempelanordningen, idet borkronen er koplet til den andre av sylinderen og stempelet, og
en låseanordning for låsing av den utvalgte av sylinderen og stempelet mot borehullveggen, idet låseanordningen kan manøvreres mellom en innkoplet stilling og en utkoplet stilling,
hvor det langstrakte legeme er en borestreng og borestrengen er koplet til den utvalgte av sylinderen og stempelet ved hjelp av en svivelanordning som tillater rotasjon av borestrengen i forhold til den utvalgte av sylinderen og stempelet,
og systemet er ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved at svivelanordningen tillater kontinuerlig rotasjon av borestrengen i forhold til den utvalgte av sylinderen og stempelet.
Ved å manøvrere sylinder/stempelanordningen for å tilveiebringe den nødvendige vekt på borkronen (WOB = Weight On Bit) mens motoren driver borkronen, unngås behovet for en tung bunnhullmontasje. Den reaksjonskraft som er nødvendig for å tilveiebringe den nødvendige vekt på borkronen, tilveiebringes ved at låseanordningen bringes i inngrep mot borehullveggen. Videre tillater svivelanordningen kontinuerlig rotasjon av borestrengen under boring for å redusere friksjonskrefter mellom borestrengen og borehullveggen, hvilke friksjonskrefter ellers kunne forårsake at boresystemet blir hengende fast i borehullet. Etter å ha boret et fullstendig slag av sylinder/stempelanordningen, trekkes stempelet tilbake i sylinderen, låseanordningen frikoples, og ERD-systemet beveges én slaglengde dypere ned i borehullet. Deretter innkoples låseanordningen på nytt og boringen fortsetter over en ytterligere slaglengde av sylinder/stempelanordningen.
Svivelanordningen omfatter fortrinnsvis en nedihullskopling som kan drives mellom en utkoplet stilling i hvilken rotasjon av borestrengen/borerøret i forhold til den utvalgte av sylinderen og stempelet tillates, og en innkoplet stilling i hvilken sådan relativ rotasjon er hindret. Koplingen drives i den utkoplede stilling under boring for å tillate rotasjon av borerøret, og i den innkoplede stilling under bevegelse av ERD-systemet dypere ned i borehullet.
Den utvalgte av sylinderen og stempelet er fortrinnsvis sylinderen, og den andre av sylinderen og stempelet er stempelet.
Fyllestgjørende låsing oppnås passende dersom låseanordningen omfatter minst to sett av radialt utvidbare låsedeler, idet settene omfatter et fremre sett av låsedeler som er anordnet ved en fremre del (på borkronesiden) av sylinderen, og et bakre sett av låsedeler som er anordnet ved en bakre del (borerørsiden) av sylinderen.
For å tillate fullstendig styring av ERD-systemet i forhold til både asimut og helling, foretrekkes det at minst ett av det fremre sett og det bakre sett av låsedeler er i stand til å plassere sylinderen konsentrisk eller eksentrisk i borehullet.
Det fremre sett av låsedeler er passende i stand til å plassere den fremre del av sylinderen konsentrisk eller eksentrisk i borehullet, og det bakre sett av låsedeler er i stand til å plassere den bakre del av sylinderen konsentrisk eller eksentrisk i borehullet. Ved å innstille låsedelene slik at sylinderen anordnes fullstendig konsentrisk i borehullet, kan det bores et rett borehullavsnitt. Omvendt, ved å orientere sylinderen vippet i borehullet, kan det bores et buet borehullavsnitt. Slik vippet orientering kan oppnås for eksempel ved å innstille den fremre del av sylinderen eksentrisk og den bakre del konsentrisk, eller omvendt. Større vippevink-ler kan oppnås ved å innstille den fremre del og den bakre del eksentrisk i motsatte radialretninger. Én måte for påvirkning av sylinder/stempelanordningen og låsedelene er ved å benytte boreslammet som kraftkilde. Slik påvirkning ville kreve en øket strømningshastighet og/eller et øket trykk av boreslammet for å opprettholde den nødvendige effekt for borkronens borevirkning. Av denne grunn foretrekkes det at ERD-systemet videre omfatter en hydraulisk pumpe for å tilveiebringe effekten for å drive den hydrauliske sylinder/stempelanordning for borevirkningen og hver låsedel for den vegglåsende virkning, idet den hydrauliske pumpe drives av det roterende borerør. Bare et lavt vridningsmomentnivå, som kreves for den hydrauliske effektgenerering, anvendes av borerøret på den hydrauliske sylinder. Den foran-nevnte nedhullskopling er utkoplet når borerøret driver den hydrauliske pumpe.
I den grunnleggende versjon av ERD-systemet ifølge en utførelse av oppfinnelsen roteres borkronen ved hjelp av en slammotor, og den nødvendige vekt på borkronen tilveiebringes av den hydrauliske sylinder/stempelanordning med et aksialt slag på minst én meter, fortrinnsvis 1-5 meter. Ingen rotasjon av det aksiale stempel i forhold til sylinderen er mulig.
Videre har sylinderen minst to sett av låsedeler som er dannet av hydraulisk påvirkede, radiale stempler, nærmere bestemt ett sett på minst tre stempler på forsiden, borkronesiden, og ett sett på minst tre stempler på baksiden, borerørsiden. Ved å påvirke disse stempler låser verktøyet seg selv mot borehullveggen, fortrinnsvis ved hjelp av gripere som er festet til stemplene.
Så snart verktøyet er låst, kan det reaktive borkronevridningsmoment og kraften for vekt på borkronen opptas. Det eller de bakre sett av radiale stempler vil sentralisere sin side av verktøyet i borehullet eller plassere det i en eksentrisk stilling. Det eller de fremre sett av radiale stempler er i stand til å plassere denne side av verktøyet eksentrisk eller konsentrisk i forhold til hullaksen.
Dersom baksiden av verktøyet plasseres i en konsentrisk stilling i forhold til borehullaksen, og frontsiden av verktøyet plasseres i en eksentrisk stilling i forhold til borehullaksen, vil borkronen være i en skjevt innstilt stilling i forhold til hullaksen. Dette vil også være tilfelle dersom situasjonen reverseres, dvs. den bakre side og den fremre side er i henholdsvis den eksentriske og den konsentriske stilling. I denne skjevt innstilte stilling vil borkronen bli presset av det aksiale stempel under sin fremoverbevegelse, for å bore i en avviksretning.
I en avansert versjon av ERD-systemet ifølge en utførelse av oppfinnelsen er slammotoren erstattet av en hydraulisk motor som drives av oljen fra den hydrauliske pumpe. På samme måte som i den grunnleggende versjon tillater nedihullskoplingen i den avanserte versjon i sin utkoplede stilling kontinuerlig borerørrotasjon for å drive den hydrauliske oljepumpe. Denne pumpe tilveiebringer effekten for å drive det aksiale stempel for borevirkningen, de radiale stempler for den vegglåsende virkning, så vel som den hydrauliske effekt for å drive motoren som driver borkronen. I dette tilfelle vil borerøret bli utsatt for et ytterligere vridningsmoment som er nødvendig for den hydrauliske effektgenerering for å drive borkronen.
To metoder for borkronestyring blir hensiktsmessig benyttet, nemlig den overflatestyrte metode og den automatiske metode. Ved den førstnevnte metode blir retningsmålinger fra inklinometre og magnetometre, som inngår i ERD-systemet, sendt til overflaten via telemetri. Retningskontroll anvendes ved å sende kodede slampulser fra overflaten ned til verktøyet. Basert på disse data blir sylinderskjevinn-stillingen og således sidekraften og dens retning på borkronen justert tilsvarende.
Ved den sistnevnte metode omfatter ERD-systemet fortrinnsvis en hukommelse. En forprogrammert brønnbane er innført i hukommelsen som er beliggende i verktøyet.
Målinger fra inklinometre og magnetometre kombinert med målinger av slaget av det aksiale stempel sammenliknes med de forprogrammerte brønnbanedata. Dersom avvikelser fra den programmerte brønnbane detekteres, vil verktøyet automatisk foreta de nødvendige retningskorreksjoner som kreves for å følge den forprogrammerte brønnbane ved passende skjevinnstilling av den hydrauliske sylinder.
Virkemåten av det foreliggende ERD-system skal nå beskrives under hen-visning til tegningene, der fig. 1 viser et skjematisk riss av en foretrukket utførelse av ERD-systemet som sådant, og fig. 2-4 viser tre typiske situasjoner under boring av et awiksborehull ved benyttelse av ERD-systemet ifølge fig. 1.
På alle figurer har de nummererte deler følgende betydninger:
1: Borerør
2: Overgang
3: Kopling
4: Pumpe for hydraulikk
5: Sidegripere som manøvreres av konsentriske stempler (ikke vist)
6: Enhet for måling under boring og slampulsenhet
7: System for hydraulisk aksial forskyvning (sylinder)
8: Sidegripere som manøvreres av eksentriske stempler (ikke vist)
9: System for hydraulisk aksial forskyvning (stempel)
10: Slammotor (når det dreier seg om det grunnleggende system) eller hydraulisk
oljemotor (når det dreier seg om det avanserte system)
11: Borkrone
12: Undergrunn
En fremgangsmåte for starting av et boreslag ved benyttelse av det foreliggende ERD-system omfatter følgende trinn: a) låseanordningen er i sin utkoplede stilling og sylinder/stempelanord-ningens stempel er i sin tilbaketrukne stilling,
b) boreprosessen starter som følger:
c) låseanordningen innkoples og låser dermed den utvalgte av sylinderen og
stempelet mot borehullveggen,
d) sylinder/stempelanordningen aktiveres hvorved boreprosessen startes, karakterisert ved at slam sirkuleres med redusert hastighet i trinn a) og borerøret
roteres i forhold til sylinder/stempelanordningen, boreprosessen startes i trinn b) ved slamsirkulasjon med full hastighet, og starter dermed elektronikken nede i borehullet, og at nedihullskoplingen utkoples før trinn c).
En fremgangsmåte for avslutning av et boreslag ved benyttelse av det foreliggende ERD-system omfatter følgende trinn:
a) det aksiale stempel trekkes tilbake, og
b) låseanordningen utkoples, karakterisert ved at
c) nedihullskoplingen innkoples slik at hele systemet roterer,
d) en trykkpuls sendes til overflaten for å starte en overflateprosess,
e) den roterende borestreng nedsenkes ved hjelp av et toppdrev i
overensstemmelse med stempelslaget, og
f) slamsirkulasjon reduseres som et signal for nedihullselektronikken om å overvåke for full sirkulasjon for å starte det neste boreslag.
Ved utførelse av en tilkopling, dvs. slam sirkuleres ikke og strengen roteres ikke, trekkes alle stempler (5, 8, 9) tilbake eller holdes tilbaketrukket, og koplingen (3) innkoples. Slam startes å sirkulere med redusert hastighet, og den roterende streng nedsenkes over det gjenværende slag. Den reduserte slamsirkulasjon signalerer til nedihullselektronikken (6) om å overvake for full sirkulasjon for å starte det neste boreslag.
Claims (13)
1. Boresystem med utvidet rekkevidde (ERD-system), for boring av et borehull i en underjordisk formasjon, hvilket system omfatter
en borkrone (11), en motor (10) for å drive borkronen (11), et langstrakt legeme (1) til overflaten, en hydraulisk sylinder/stempelanordning (7, 9) for å tilveiebringe den nødvendige vekt på borkronen, idet det langstrakte legeme (1) er koplet til en utvalgt av sylinderen (7) og stempelet (9) i sylinder/stempelanordningen, idet borkronen (11) er koplet til den andre av sylinderen (7) og stempelet (9), og en låseanordning (5, 8) for låsing av den utvalgte av sylinderen (7) og stempelet (9) mot borehullveggen, idet låseanordningen (5, 8) kan manøvreres mellom en innkoplet stilling og en utkoplet stilling, hvor det langstrakte legeme er en borestreng (1) og borestrengen (1) er koplet til den utvalgte av sylinderen (7) og stempelet (9) ved hjelp av en svivelanordning (3) som tillater rotasjon av borestrengen (1) i forhold til den utvalgte av sylinderen (7) og stempelet (9), karakterisert ved at svivelanordningen (3) tillater kontinuerlig rotasjon av borestrengen (1) i forhold til den utvalgte av sylinderen (7) og stempelet (9).
2. ERD-system ifølge krav 1, karakterisert ved at den utvalgte av sylinderen (7) og stempelet (9) er sylinderen (7), og den andre av sylinderen (7) og stempelet (9) er stempelet (9).
3. ERD-system ifølge krav 2, karakterisert ved at låseanordningen omfatter minst to sett av radialt utvidbare låsedeler (5, 8), idet settene omfatter et fremre sett av låsedeler (8) som er anordnet ved en fremre del (på borkronesiden) av sylinderen (7), og et bakre sett av låsedeler (9) som er anordnet ved en bakre del (på borerørsiden) av sylinderen (7).
4. ERD-system ifølge krav 3, karakterisert ved at låsedelene i minst ett av det fremre sett og det bakre sett av låsedeler (5, 8) er i stand til å plassere sylinderen (7) konsentrisk eller eksentrisk i borehullet.
5. ERD-system ifølge krav 4, karakterisert ved at det fremre sett av låsedeler (8) er i stand til å plassere den fremre del av sylinderen (7) konsentrisk eller eksentrisk i borehullet, og det bakre sett av låsedeler (5) er i stand til å plassere den bakre del av sylinderen (7) konsentrisk eller eksentrisk i borehullet.
6. ERD-system ifølge ett av kravene 1-5, karakterisert ved at det omfatter en hydraulisk pumpe (4) for å tilveiebringe effekten for å drive den hydrauliske sylinder/stempelanordning (7, 9) for borevirkningen og hver låsedel for den vegglåsende virkning, idet den hydrauliske pumpe (4) drives ved rotasjon av borestrengen (1).
7. ERD-system ifølge krav 6, karakterisert ved at motoren (10) for drift av borkronen (11) er en hydraulisk motor som drives av oljen fra den hydrauliske pumpe (4).
8. ERD-system ifølge ett av kravene 1-7, karakterisert ved at det aksiale slag av sylinder/stempelanordningen (7,9) ligger i området 1-5 meter.
9. ERD-system ifølge ett av kravene 1-8, karakterisert ved at det omfatter inklinometre og magnetometre for utførelse av retningsmålinger som sendes til overflaten via telemetri.
10. ERD-system ifølge ett av kravene 1-9, karakterisert ved at det omfatter en hukommelse i hvilken det skal innføres en forprogrammert brønnbane.
11. ERD-system ifølge ett av kravene 1-10, karakterisert ved at svivelanordningen omfatter en nedihullskopling (3) som kan drives mellom en utkoplet stilling i hvilken rotasjon av borestrengen (1) i forhold til den utvalgte av sylinderen (7) og stempelet (9) er tillatt, og en innkoplet stilling i hvilken sådan relativ rotasjon er hindret.
12. Fremgangsmåte for starting av et boreslag ved benyttelse av ERD-systemet ifølge krav 11, hvor fremgangsmåten omfatter følgende trinn: a) idet låseanordningen (5, 8) er i sin utkoplede stilling og stempelet (9) i sylinder/stempelanordningen (7, 9) er i sin tilbaketrukne stilling, b) startes boreprosessen som følger: c) låseanordningen (5, 8) innkoples og låser derved den utvalgte av sylinderen (7) og stempelet (9) mot borehullveggen, og d) sylinder/stempelanordningen (7, 9) aktiveres hvorved boreprosessen startes, karakterisert ved at slam sirkuleres med redusert hastighet i trinn a) og borestrengen (1) roteres i forhold til sylinder/stempelanordningen, at boreprosessen startes ved slamsirkulasjon med full hastighet i trinn b), og dermed starter nedihullselektronikken, og at nedihullskoplingen (3) utkoples før trinn c).
13. Fremgangsmåte for avslutning av et boreslag ved benyttelse av ERD-systemet ifølge krav 11, hvor fremgangsmåten omfatter følgende trinn: a) det aksiale stempel (9) trekkes tilbake, og b) låseanordningen (5, 8) utkoples, karakterisert ved at c) nedihullskoplingen (3) innkoples slik at hele systemet roterer, d) en trykkpuls sendes til overflaten for å starte en overflateprosess, e) den roterende borestreng nedsenkes ved hjelp av et toppdrev i overensstemmelse med stempelslaget, og f) slamsirkulasjon reduseres som et signal for nedihullselektronikken om å overvåke for full sirkulasjon for å starte det neste boreslag.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP97306275 | 1997-08-19 | ||
| PCT/EP1998/005473 WO1999009290A1 (en) | 1997-08-19 | 1998-08-19 | Drilling system with means for anchoring in the borehole |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20000796D0 NO20000796D0 (no) | 2000-02-18 |
| NO20000796L NO20000796L (no) | 2000-02-18 |
| NO317376B1 true NO317376B1 (no) | 2004-10-18 |
Family
ID=8229470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20000796A NO317376B1 (no) | 1997-08-19 | 2000-02-18 | Boresystem med en anordning for forankring i borehullet |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6142245A (no) |
| EP (1) | EP1005602B1 (no) |
| CN (1) | CN1098963C (no) |
| AU (1) | AU727405B2 (no) |
| BR (1) | BR9811209A (no) |
| CA (1) | CA2296464C (no) |
| EA (1) | EA001110B1 (no) |
| EG (1) | EG21597A (no) |
| NO (1) | NO317376B1 (no) |
| OA (1) | OA11324A (no) |
| WO (1) | WO1999009290A1 (no) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2370304B (en) * | 1999-08-05 | 2003-10-01 | Baker Hughes Inc | Continuous wellbore drilling system with stationary sensor measurements |
| EP1365103B1 (en) * | 1999-08-05 | 2008-10-29 | Baker Hughes Incorporated | Continuous wellbore drilling system with stationary sensor measurements |
| FR2805845B1 (fr) | 2000-03-01 | 2002-06-07 | Armines Ass Pour La Rech Et Le | Procede de forage auto-penetrant et outil generateur de poussee permettant de mettre en oeuvre le procede |
| US20040011534A1 (en) * | 2002-07-16 | 2004-01-22 | Simonds Floyd Randolph | Apparatus and method for completing an interval of a wellbore while drilling |
| DE60200550T2 (de) | 2001-01-10 | 2004-10-14 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Vorrichtung zur verankerung eines bohrgestänges in einem bohrloch |
| CA2484927C (en) * | 2002-05-17 | 2009-01-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for mwd formation testing |
| US6915865B2 (en) | 2003-01-28 | 2005-07-12 | Boyd's Bit Service, Inc. | Locking swivel apparatus with a supplemental internal locking mechanism |
| US6994628B2 (en) | 2003-01-28 | 2006-02-07 | Boyd's Bit Service, Inc. | Locking swivel apparatus with replaceable internal gear members |
| US20060054354A1 (en) * | 2003-02-11 | 2006-03-16 | Jacques Orban | Downhole tool |
| GB2411415B (en) * | 2004-02-24 | 2006-07-12 | Lance Robinson | Directional driving device |
| ATE398721T1 (de) * | 2004-09-20 | 2008-07-15 | Schlumberger Technology Bv | Ziehvorrichtung zum bohren |
| CN2821127Y (zh) * | 2005-05-26 | 2006-09-27 | 四川省玉斧无杆自动钻井机有限公司 | 间歇蠕动推进式钻井机 |
| AU2008221113B2 (en) * | 2007-02-28 | 2013-05-02 | Welltec A/S | Drilling tool with feed control |
| NO333816B1 (no) * | 2008-06-05 | 2013-09-23 | Norwegian Hard Rock Drilling As | Anordning ved bergboremaskin. |
| US8127858B2 (en) | 2008-12-18 | 2012-03-06 | Baker Hughes Incorporated | Open-hole anchor for whipstock system |
| GB2476463B (en) | 2009-12-22 | 2012-05-30 | Schlumberger Holdings | System and Method for Torque Stabilization of a drilling system |
| CN102400644B (zh) * | 2010-09-15 | 2014-04-23 | 长江大学 | 无级可调井眼轨迹控制工具 |
| US9175515B2 (en) | 2010-12-23 | 2015-11-03 | Schlumberger Technology Corporation | Wired mud motor components, methods of fabricating the same, and downhole motors incorporating the same |
| NO335294B1 (no) * | 2011-05-12 | 2014-11-03 | 2TD Drilling AS | Innretning for retningsboring |
| WO2013009312A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and systems for controlling torque transfer from rotating equipment |
| US8839883B2 (en) | 2012-02-13 | 2014-09-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Piston tractor system for use in subterranean wells |
| WO2013158096A1 (en) | 2012-04-19 | 2013-10-24 | Halliburton Energy Services Inc. | Drilling assembly with high-speed motor gear system |
| EP2917447A4 (en) * | 2012-12-29 | 2016-09-14 | Halliburton Energy Services Inc | BORE HOLE DRILLING DEVICE WITH A HYDRAULICALLY ACTUATED COUPLING AND METHOD FOR USE THEREOF |
| US10329863B2 (en) * | 2013-08-06 | 2019-06-25 | A&O Technologies LLC | Automatic driller |
| US20150090497A1 (en) * | 2013-10-01 | 2015-04-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Directional Drilling Using Variable Bit Speed, Thrust, and Active Deflection |
| CN110230479A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-13 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种大斜度井油基钻井液井眼清洁的控制方法 |
| CN111005683A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-04-14 | 霍尔果斯弗莱瑟逆向石油科技有限公司 | 一种分支井逆向钻井装置 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2662735A (en) * | 1948-11-18 | 1953-12-15 | Arutunoff Armais | Apparatus for drilling deep wells |
| US3023821A (en) * | 1955-03-01 | 1962-03-06 | Walter H Etherington | Well tool |
| US2999572A (en) * | 1958-02-12 | 1961-09-12 | John D Hinckley | Earth anchor |
| US3138214A (en) * | 1961-10-02 | 1964-06-23 | Jersey Prod Res Co | Bit force applicator |
| US3298449A (en) * | 1963-10-24 | 1967-01-17 | Drilco Oil Tools Inc | Well bore apparatus |
| US3827512A (en) * | 1973-01-22 | 1974-08-06 | Continental Oil Co | Anchoring and pressuring apparatus for a drill |
| US3799277A (en) * | 1973-04-16 | 1974-03-26 | Smith International | Force applicator |
| US4095655A (en) * | 1975-10-14 | 1978-06-20 | Still William L | Earth penetration |
| US4060141A (en) * | 1976-07-06 | 1977-11-29 | Rockwell International Corporation | Self-propelled deep well turbine drill |
| US4431068A (en) * | 1979-02-16 | 1984-02-14 | Mobil Oil Corporation | Extended reach drilling method |
| US4281723A (en) * | 1980-02-22 | 1981-08-04 | Conoco, Inc. | Control system for a drilling apparatus |
| GB8616006D0 (en) * | 1986-07-01 | 1986-08-06 | Framo Dev Ltd | Drilling system |
| DE3741717A1 (de) * | 1987-12-09 | 1989-06-29 | Wirth Co Kg Masch Bohr | Vorrichtung zum niederbringen von im wesentlichen vertikalen bohrungen |
| FR2648861B1 (fr) * | 1989-06-26 | 1996-06-14 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif pour guider un train de tiges dans un puits |
| US5205365A (en) * | 1991-02-28 | 1993-04-27 | Union Oil Company Of California | Pressure assisted running of tubulars |
| DK188491A (da) * | 1991-11-19 | 1993-05-20 | Htc As | Styrbart boreudstyr til at bore et borehul i en underjordisk formation |
| US5474131A (en) * | 1992-08-07 | 1995-12-12 | Baker Hughes Incorporated | Method for completing multi-lateral wells and maintaining selective re-entry into laterals |
| SE501283C2 (sv) * | 1993-05-06 | 1995-01-09 | Lars Sterner | Bergborrmaskin |
| US5762149A (en) * | 1995-03-27 | 1998-06-09 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for well bore construction |
| US6003606A (en) * | 1995-08-22 | 1999-12-21 | Western Well Tool, Inc. | Puller-thruster downhole tool |
| US5738178A (en) * | 1995-11-17 | 1998-04-14 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for navigational drilling with a downhole motor employing independent drill string and bottomhole assembly rotary orientation and rotation |
| GB9523978D0 (en) * | 1995-11-23 | 1996-01-24 | Red Baron Oil Tools Rental | Downhole equipment |
| US5794703A (en) * | 1996-07-03 | 1998-08-18 | Ctes, L.C. | Wellbore tractor and method of moving an item through a wellbore |
| US5923170A (en) * | 1997-04-04 | 1999-07-13 | Vector Magnetics, Inc. | Method for near field electromagnetic proximity determination for guidance of a borehole drill |
-
1998
- 1998-08-05 US US09/129,283 patent/US6142245A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-17 EG EG95498A patent/EG21597A/xx active
- 1998-08-19 CN CN98808248A patent/CN1098963C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-19 WO PCT/EP1998/005473 patent/WO1999009290A1/en active IP Right Grant
- 1998-08-19 EP EP98947472A patent/EP1005602B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-19 CA CA002296464A patent/CA2296464C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-19 BR BR9811209-0A patent/BR9811209A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-08-19 AU AU94378/98A patent/AU727405B2/en not_active Ceased
- 1998-08-19 EA EA200000233A patent/EA001110B1/ru not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-02-18 OA OA1200000047A patent/OA11324A/en unknown
- 2000-02-18 NO NO20000796A patent/NO317376B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EG21597A (en) | 2001-12-31 |
| WO1999009290A1 (en) | 1999-02-25 |
| CN1267353A (zh) | 2000-09-20 |
| EP1005602A1 (en) | 2000-06-07 |
| NO20000796D0 (no) | 2000-02-18 |
| BR9811209A (pt) | 2000-07-25 |
| CA2296464A1 (en) | 1999-02-25 |
| US6142245A (en) | 2000-11-07 |
| OA11324A (en) | 2003-10-27 |
| AU727405B2 (en) | 2000-12-14 |
| CA2296464C (en) | 2007-02-06 |
| AU9437898A (en) | 1999-03-08 |
| NO20000796L (no) | 2000-02-18 |
| EP1005602B1 (en) | 2001-07-11 |
| EA001110B1 (ru) | 2000-10-30 |
| EA200000233A1 (ru) | 2000-08-28 |
| CN1098963C (zh) | 2003-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO317376B1 (no) | Boresystem med en anordning for forankring i borehullet | |
| AU785413B2 (en) | Wireless packer/anchor setting or activation | |
| EP2593609B1 (en) | Pile system and method of making a pile | |
| CA2371133C (en) | Method of creating a wellbore | |
| US8360160B2 (en) | Deep water drilling with casing | |
| EP1764475B1 (en) | Drilling system and methods of drilling lateral boreholes | |
| NO327938B1 (no) | Fremgangsmate for en-turs fresing gjennom et rorvindu | |
| NO313890B1 (no) | Boreverktöy | |
| NO340186B1 (no) | Fremgangsmåte for boring av en brønnboring i en underjordisk formasjon | |
| NO325928B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for rotering av en del av en borestreng | |
| CN108756746A (zh) | 一种裸眼侧钻超短半径可控水平井钻井方法 | |
| WO2011018432A1 (en) | Conductor casing deployment control system for oil or gas wells | |
| US11879331B2 (en) | Vibro-anchoring system integrated into horizontal directional rig | |
| WO2024076741A1 (en) | Composite joint with casing exit locator | |
| BR112020005790B1 (pt) | Método para realizar uma operação de fundo de poço e sistema ativado por enlace descendente para realizar uma operação de fundo de poço | |
| BR112020005790A2 (pt) | estruturas interna e externa de fundo de poço com ativação de enlace descendente | |
| MX2011003452A (es) | Perforacion con revestimiento. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |