MX2011003452A - Perforacion con revestimiento. - Google Patents

Abstract

Se enseña un método y aparato para perforar pozos direccionales utilizando una cadena de revestimiento como un vástago de perforación. Se monta una barrena recuperable al extremo de la cadena de revestimiento y un motor de lodo de perforación con una cubierta torcida y/o sustituto torcido o una herramienta orientable giratoria se utiliza para dirigir la barrena para perforar direccionalmente.

Description

PERFORACIÓN CON REVESTIMIENTO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se dirige a la perforación de pozos y, en particular, a procesos y dispositivos para la perforación de pozos en donde un agujero de perforación es avanzado con una barrena de perforación fija al extremo distal de una cadena de revestimiento.

ANTECEDENTES DEL ARTE La perforación de pozos, por ejemplo, para producción de aceite y gas emplea convencionalmente cadenas de diámetro relativamente pequeñas de una tubería de perforación al cual es asegurado una barrena de perforación de un diámetro un tanto más largo. Después que se ha perforado una porción seleccionada del agujero de perforación, el agujero de perforación se reviste usualmente con una cadena de tubulares conocida como revestimiento. El revestimiento (utilizado en el presente para abarcar cualquier forro de agujero de perforación) tiene un diámetro más largo que la tubería de perforación y un diámetro más pequeño que la barrena de perforación. Este sistema convencional que requiere de perforación secuencial de barreno utilizando una tubería de perforación con una barrena de perforación unida al mismo, jalando la tubería de perforación fuera del barreno y corriendo el revestimiento en el barreno es consumo de tiempo y costoso. Además, el control del pozo es difícil durante el período que la tubería del pozo se está removiendo y el revestimiento es corriendo dentro.

La perforación con revestimiento está ganando popularidad como un método para ¾ perforar en donde la perforación se utiliza como conducto de perforación y, después de la perforación, el revestimiento permanece en el fondo del pozo para actuar como el forro del agujero de perforación. Un ensamble de perforación, incluyendo una barrena de perforación y uno o más herramienta de ampliación de orificio como, por ejemplo, un ensanchador de pozo, se utiliza el cual perfora un barreno de diámetro suficiente para acomodar la cadena. El ensamble de perforación se utiliza en el extremo de avance de revestimiento. El barreno de perforación puede ser replegable y/o removible mediante el revestimiento.

La perforación de revestimiento se ha probado para la perforación de agujeros de perforación verticales rectos. Sin embargo, las nuevas técnicas para el manejo de depósitos requieren de la perforación de barrenos curvos, direccionales. Esta técnica se le llama comúnmente como perforación direccional o perforación horizontal, donde se forma agujero de perforación faltando poco para que sea horizontal y puede utilizarse para crear barrenos que tiene un radio de rango de curvatura de decenas, millones o miles de pies. Se han desarrollado diversas técnicas para la perforación de barrenos direccionales incluyendo el uso de desviadores.

De importancia particular en la perforación direccional están las herramientas orientables giratorias o motores de fondo del pozo equipados con cubiertas torcidas y/o sustitutos torcidos que permiten el control de fuerzas que actúan perpendicular a la cadena de perforación para comandar la barrena de perforación en una dirección seleccionada mientras se perfora. Actualmente, los sistemas de perforación direccional se han desarrollado para utilizarlos con tuberías de perforación convencionales. Ningún sistema está disponible actualmente para perforación de barrenos direccionales utilizando revestimiento. Esto causa que los perforadores recurran al sistema convencional de perforar primero el barreno y posteriormente^separadamente, forrar un barreno.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Se ha inventado un método y aparato para perforar los barrenos direccionales utilizando el revestimiento. La presente invención proporciona un método y aparato para perforar un barreno direccional en donde la cadena de perforación se forma de revestimiento la cual puede quedarse en su lugar después de perforar y está completa para actuar como la funda del barreno. Mediante el uso del revestimiento como el conducto de perforación y la funda del fondo del pozo, las operaciones de inserción y recuperación de cadena de perforación cara y peligrosa se minimiza.

De acuerdo con un amplio aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato para perforar un agujero de perforación en una formación de tierra que comprende: una cadena de perforación que tiene un calibre en el mismo; un ensamble de perforación conectado al extremo inferior de la cadena de perforación y seleccionado para ser recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación; y un ensamble de perforación de barreno direccional conectado a la cadena de perforación e incluyendo medios parciales para aplicar una fuerza para la barrena de perforación para conducirlo lateralmente relativo al agujero de perforación.

La cadena de perforación útil en la presente invención debe tener un agujero longitudinal de diámetro interno suficiente y¾ser de una forma conveniente para actuar como un forro del agujero de perforación. En una modalidad, la cadena de perforación está revistiendo.

En el extremo inferior del revestimiento se monta un ensamble de perforación seleccionada para se operable para formar un barreno que tiene un diámetro mayor al diámetro del revestimiento mientras se incluye una porción que es recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación para proporcionar la remoción de la porción sin remover la cadena de perforación de revestimiento. El ensamble de perforación puede ser montable hacia el revestimiento de cualquier manera conveniente, por ejemplo, mediante caminos de engranaje, ganchos o aldabas de cierre, empaquetador u otros medios. El ensamble de perforación puede ser cualquier ensamble conveniente para perforar un barreno que incluye, por ejemplo, barrenas giratorias, barrenas de impacto o tecnología láser. En una modalidad, el ensamble de barrena incluye una barrena primaria y una herramienta ensanchadora de pozo. La herramienta o herramientas ensanchadoras de pozo se colocan para ensanchar los agujeros de perforación detrás de la barrena primaria. En una modalidad, la herramienta ensanchadora de pozos es una o más ensanchadora de pozos. Para permitir la recuperación del ensamble de perforación incluyendo los ensanchadores de pozos, puede ser radialmente extendible. Los ensanchadores de pozos pueden ser extendibles de diversas maneras, como por ejemplo mediante movimiento pivotal o mediante movimiento deslizable. Otro ensamble de perforación útil en la presente invención es una barrena bicentral que no tiene ensanchadores de pozo retractables sino más bien tiene una cuchilla excéntrica colocada de manera que el ensamble de perforación puede cambiarse dentro del diámetro interno de la cadena de perforación para permitirle que se recupere mediante la base longitudinal de la cadena de perforación.

El ensamble de perforación puede ser adecuado para el uso en la perforación giratoria, en donde la rotación se imparte a la barrena de perforación mediante el giro de la cadena de perforación, por ejemplo, de la superficie. Alternativamente, el ensamble de perforación puede ser conveniente para uso en la perforación de motor en donde la barrena de perforación se conduce para girar por una unidad de conducción de fondo del pozo como un motor tipo Moineau, un motor de paleta, un motor de turbina o un motor eléctrico.

Un ensamble de perforación de barreno direccional útil en la presente invención incluye los medios de polarización para aplicar una fuerza a la barrena de perforación para conducirlo lateralmente relativo al agujero de perforación. En un aspecto de la invención, el ensamble de perforación de barreno es útil en la perforación de motor y, en otro aspecto, el ensamble de perforación de barreno direccional es útil con un sistema de perforación giratorio. Los medios de polarización puede ser cualquier medio conveniente para desviar la barrena de perforación para perforar un barreno curvo.

En una modalidad, para utilizar la perforación de motor, los medios de polarización son un sustituto torcido o cubierta torcida. El sustituto torcido y la cubierta torcida tienen una sección superior e inferior y un conector colocado entre la sección superior y la sección inferior para unir la sección superior a la sección inferior, el conector siendo seleccionado para proporcionar la sección inferior para que esté fuera de la alineación axial con la sección superior. El conector puede ser cualquier medio conveniente incluyendo, por ejemplo, una sección torcida en un alojamiento de motor de lodo, un sección de tubería torcida, una conexión flexible o cualquier otro conector para montaje de la sección inferior de manera que su eje longitudinal puede ser desbalance del eje longitudinal de la sección superior. La sección superior puede ser una sección de la cadena de perforación u otra sección como, por ejemplo una sección de tubo de cualquier longitud deseada. La sección inferior es cualquier miembro deseado como, por ejemplo, un collar de perforación, un sustituto pasadizo, herramientas de evaluación de formación o una sección de cadena de perforación de cualquier longitud deseada. En un alojamiento torcido, la sección superior y la sección inferior son frecuentemente secciones del alojamiento de motor de lodo. Los collares externos, miembros excéntricos, medios de parte posterior de cuchilla y/o otros medios vde perforación direccional pueden montarse en la sección superior, sección inferior, barrena o revestimiento, según se desee.

En un modalidad para utilizar en la perforación giratoria, en donde el giro está impartido para la cadena de perforación con el fin de efectuar la formación del barreno, los medios de polarización pueden ser, por ejemplo un ensamble de punto de apoyo como un miembro excéntrico colocado en la cadena de perforación, un medio de polarización modulado hidráulico y no hidráulico o un sistema lanzador de fluidos de perforación.

Un medio de polarización modulado hidráulico y no hidráulico tiene miembros de empuje móviles o caminos que se desplazan hacia afuera en la misma posición giratoria seleccionada en el agujero del pozo durante cada ciclo giratorio de la cadena de perforación para polarizar el ensamble de perforación lateralmente y, de esta manera, controlar la dirección de la perforación. "* En un sistema lanzador de fluidos de perforación, los medios de polarización es un lanzador de fluidos descargado bajo el control de un sistema de válvula. El sistema de válvula controla la descarga del fluido de perforación en el barreno ya sea de una manera distribuida uniformemente, a la perforación recta o en un sector seleccionado del barreno durante cada ciclo giratorio de la cadena de perforación cuando se desee para desviar la barrena de perforación para perforar en otra dirección.

Cuando se desee, por lo menos una porción del ensamble de perforación de barreno direccional es recuperable mediante la cadena de perforación. En particular, la barrena, la sección superior y la sección inferior pueden medirse y/o formarse para ser recuperables mediante la cadena de perforación separadamente o como un miembro unitario.

De acuerdo con otro aspecto amplio de la presente invención, se proporciona un método para perforar direccionalmente un pozo con un recubrimiento de pozo como una cadena de perforación tubular elongada y un ensamble de perforación recuperable del extremo distal inferior de la cadena de perforación sin retirar la cadena de perforación de un agujero de perforación siendo formada por el ensamble de perforación, el método comprendiendo: proporcionar el revestimiento como la cadena de perforación; proporcionar un ensamble de perforación de barreno direccional conectado a la cadena de perforación e incluyendo medios de polarización para aplicar una fuerza al ensamble de perforación conectado al extremo distal de la cadena de perforación y siendo recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación, insertando la cadena de perforación, el ensamble de perforación de barreno direccional y el ensamble de barrena en el agujero de perforación y conducir el ensamble de barrena para girar para cortar el agujero de perforación a un diámetro mayor que el diámetro de la cadena de perforación; operar los medios de polarización para conducir el ensamble de perforación lateralmente relativo al barreno; remover el ensamble de barrena del extremo distal de la cadena de perforación en el término del barreno sin remover la cadena de perforación del barreno, y dejar la cadena de perforación en el barreno para servir como el revestimiento para el pozo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Una descripción adicional, detallada de la invención, descrita brevemente anteriormente se seguirá mediante referencia para los siguientes dibujos de las modalidades específicas de la invención. Estos dibujos describen únicamente las modalidades típicas de la invención y por lo tanto no se consideran que limiten su alcance. En los dibujos: La FIG. 1 es una sección vertical, de alguna manera esquemática, de un agujero de perforación siendo perforado por un método y utilizando un aparato de acuerdo con un aspecto de la presente invención; % La FIG. 2 muestra la orientación de las FIGS. 2A y 2B; y Las FIGS. 2A y 2B son las partes superiores e inferiores, respectivamente, de una sección vertical de alguna manera esquemática de un agujero de perforación siendo perforado por un método y utilizando un aparato de acuerdo con otro aspecto de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA PRESENTE INVENCIÓN Las figuras de los dibujos que siguen no son necesariamente a escala y ciertas características se muestran en forma generalizada con el interés de claridad.

La FIG. 1 se refiere a una modalidad utilizando un motor de lodo que tiene un alojamiento torcido. Se encuentra ilustrada una formación de tierra 10 en la cual un agujero de perforación 12 se está formando por un ensamble de perforación de revestimiento y utilizando un método de acuerdo con la presente invención. El agujero de perforación 12 está formado por una máquina perforadora 14 (únicamente mostrada en parte) incluyendo una propulsión superior (no mostrada) y una cadena de revestimiento, generalmente indicada en 18. La cadena de revestimiento 18 se constituye de conexiones de tubería ensartada de extremo a extremo utilizando, por ejemplo, roscas de revestimiento convencional o roscas de alta fuerza. El agujero de perforación 12 se muestra con una cadena 20 de revestimiento de diámetro más largo revestido hacia la formación de tierra 10. La cadena 18 de revestimiento del diámetro más pequeño mediante la cadena 20 de revestimiento y se utiliza para perforar el agujero de perforación. ¾ El agujero de perforación 12 se está formando de acuerdo con la presente invención por un ensamble 22 de barrena y un motor de lodo 25 conectado en un extremo inferior 24 de cadena de revestimiento 18. El ensamble 22 de barrena se conduce para girar por el motor de lodo 25. El motor de lodo es de manera preferible una bomba de cavidad progresiva, como se sabe. El motor de lodo 25 tiene un alojamiento de curvatura incluyendo una porción superior 25a que tiene un eje 25a y una porción inferior 25b que tiene un eje 25b. La porción superior de alojamiento se coloca fuera de la alineación axial con la porción inferior por un codo 26 formado en el alojamiento del motor. El ángulo del codo, y por lo tanto la desviación A del eje 25a del eje 25b se selecciona para que esté típicamente arriba de aproximadamente 40[deg.] Este grado de desviación determina el radio de curvatura del barreno que será perforada utilizando el motor de lodo. Un ángulo más largo de la desviación que causa un radio más corto de curvatura en el barreno.

En particular, la desviación axial de la porción inferior 25b relativo a la parte superior 25a causa que el ensamble de barrena se polarice para perforar una sección de barreno curvo en la dirección del eje 25b. La dirección del barreno resultante 12 puede dirigirse mediante el giro ligero de la cadena de revestimiento 18 mientras que se perfora utilizando la propulsión superior. La orientación y dirección del revestimiento se mide por una medida convencional mientras se perfora el dispositivo (MWD) en el ensamble 22 de barrena.

El ensamble de barrena 22 y el motor de lodo 25 se montan por embrague en el extremo inferior de la cadena de revestimiento por un empacador expandible/retractable (no mostrado) montado en la porción superior 25a del alojamiento del motor de lodo.

Mediante el ensamble de barrena 22 y el motor de lodo 25 se adaptan y miden para que sea recuperable del agujero de perforación 12 mediante el interior de la cadena de revestimiento 18, sin remover la cadena de revestimiento 18 del agujero de perforación. La recuperación del ensamble de barreno y el motor es por una línea alámbrica que lleva una herramienta de recuperación. La herramienta de recuperación actúa para enganchar en la porción superior del alojamiento del motor y manipula el motor de manera que el empaquetador se retracta del engranaje en contra del interior del revestimiento.

El ensamble de barrena 22 incluye una barrena de piloto 23 y un ensamble 27 ensanchador de pozos 27. Por ejemplo, la barrena piloto 23 puede ser un tricono, compacto diamante policristalino (PDC) o cualquier otro tipo de barrena para utilizar en la perforación de pozos. La barrena del piloto 23 es arrastrada por el ensamble ensanchador de pozos 27 el cual sirve para ensanchar agujero de perforación a un diámetro más largo que el diámetro externo de la cadena de revestimiento 18 con el fin de permitir que la cadena de revestimiento avance en la formación de tierra.

El ensamble ensanchador de pozos 27 incluye los brazos 27a que llevan cortadores 27b. Los brazos 27a son retractadles y expandibles pivotalmente. Por lo tanto, los brazos 27a pueden retractarse para permitir el ensamble de la barrena 22 para que pasen hacia el interior de la cadena del revestimiento 18. Cuando se alcanza la parte inferior de la cadena de revestimiento, los brazos pueden expandirse para permitir el ensanchamiento de pozos detrás de la barrena piloto. Los brazos son retractables otra vez para permitir que el ensamble de barrena que se va a recuperar para la superficie mediante el interior del revestimiento para el mantenimiento, reemplazo u otras operaciones.

Las FIGS. 2A y 2B detallan una modalidad de la presente invención, en donde el revestimiento se gira, por ejemplo, por una propulsión superior con el fin de causar que se gire el ensamble de barrena para efectuar la perforación. En esta modalidad, la perforación direccional se logra utilizando una herramienta orientable giratoria (RST) generalmente representada en 30. Una barrena 31 se une en el extremo inferior de RST 30. La barrena 31 puede ser de cualquier tipo incluyendo, por ejemplo, un PDC o tricono. En la modalidad ilustrada, la barrena 31 se une a un extremo inferior de RST 30 por una herramienta 33 MWD, aunque la longitud aorta de tubería u otros conectores pueden utilizarse alternativamente. Un ensamble 36 ensanchador de pozos se monta arriba de RST 30. El ensamble 36 ensanchador de pozos es similar considerablemente al ensamble descrito en relación con la FIG 1.

El RST incluye una sección superior 38 y una sección inferior 39 y colocada entre la misma una conexión 37 de tipo bola, la cual permite que la sección inferior 39 para flexionar fuera de la alineación axial con la sección superior 38. La conexión de tipo bola 37 se modifica de manera que la fuerza giratoria axial puede transferirse mediante el mismo de la sección superior 38 a la sección inferior 39. El RST además incluye una cubierta excéntrica 40 montada en una sección inferior y colocada para que sea giratoria en el mismo. La cubierta excéntrica 40 incluye una hoja de guía 41 polarizada externamente de la fuente de la cubierta excéntrica. La hoja de guía 41 actúa como un dorso de afeitadora y se coloca para enlazar urgentemente contra el lado del agujero de perforación cuando el RST está colocado en ¾n agujero de perforación. El RST 30 está en lazado rígidamente en el extremo inferior de cadena de revestimiento 18 para que sea giratorio con el mismo. Cuando la sección superior del RST se conduce para girar en un agujero de perforación, la cubierta 40 excéntrica permanece en una posición fija en el agujero de perforación considerablemente sin giro debido al enlace de la hoja de guía 41 contra la pared del agujero de perforación mientras que las secciones superior e inferior giran libremente dentro de la cubierta excéntrica.

Arriba del RST está un centralizador 35 para mantener la parte superior del RST en el centro del barreno. La cubierta excéntrica 40 forma un fulcro a lo largo de la cadena de perforación que causa que la sección superior 38 y la sección inferior 39 se flexionen en la conexión 37 tipo bola y fuera de la alineación axial una con otra. Por lo tanto, RST proporciona la perforación de un agujero de perforación curvo en la dirección correspondiente a la dirección del eje de la sección inferior 39.

El ensamble 36 ensanchador de pozos está enclavado de manera liberable en la parte inferior de revestimiento 18 mediante un mecanismo de martillo y de parada, generalmente indicada en 43. Hay dos series de martillos, uno para detener el pasaje del ensamble ensanchador de pozos mediante el revestimiento y otro para actuar como un cierre de par de torsión. Los martillos de cierre de par de torsión se extienden radialmente y se enlazan en las ranuras que se han torneado en el interior de la junta inferior del revestimiento 18a. Los martillos de cierre ¾e par de torsión enclavan firmemente el ensamble 36 ensanchador de pozos para el revestimiento que gira de manera sincronizada.

El ensamble 36 ensanchador de pozos, centralizador 35, RST 30 y la barrena 31 se conectan y se miden y configuran que^ son recuperables mediante la cadena de revestimiento 18 utilizando el agujero de perforación u otros medios como tubería fría y una herramienta de recuperación la cual enclava en el extremo superior del ensamble 36 ensanchador de pozos. La recuperación de las herramientas conectadas puede requerirse que permitan el mantenimiento o reemplazo de los componentes de las herramientas o para remover las herramientas de la barrena cuando la perforación está completa. En particular, en el término del agujero de perforación 12, si la cadena de revestimiento 18 va a servir como forro o revestimiento, las herramientas conectadas 36, 35, 30 y 31 se recuperan mediante el revestimiento 18 y el revestimiento está a la izquierda en el agujero de perforación. El agujero de perforación puede posteriormente completarse o tratarse de cualquier manera deseada. En ocasiones cuando se decide la perforación del revestimiento, después de la perforación, para abandonar el agujero de perforación o para dejarlo en un estado liso. En dicho ejemplo, aunque las herramientas conectadas 36, 35, 30 y 31 son capaces de ser recuperadas mediante la cadena de revestimiento y pueden haber sido recuperadas mediante la cadena de revestimiento y se pueden haber recuperado y reemplazada muchas veces diírante la operación de perforación, la cadena de revestimiento será removida del agujero de perforación después de la perforación y, por lo tanto, no es necesario recuperar las herramientas mediante el revestimiento ya que pueden elevarse a la superficie con la cadena de revestimiento.

Aunque las modalidades preferidas ele la presente invención se han descrito de manera detallada en el mismo, las personas especializadas en la técnica reconocerán que se pueden realizar diversas sustituciones y modificaciones a la invención sin alejarse del alcance y el objeto de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES Un método para perforar direccionalmente un pozo con un recubrimiento de pozo como una cadena de perforación tubular elongada y un ensamble de perforación recuperable del extremo distal inferior de la cadena de perforación sin retirar la cadena de perforación de un agujero de perforación siendo formada por el ensamble de perforación, el método comprendiendo: proporcionar el revestimiento como la cadena de perforación; proporcionar un ensamble de perforación conectado al extremo distal de la cadena de perforación y siendo recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación, el ensamble de perforación incluyendo una barrena primaria y una herramienta de alargamiento de orificio; proporcionar un ensamble de perforación de barreno direccional conectado al ensamble de perforación y colocaáo para actuar en el agujero de perforación inferior de la cadena de perforación e incluyendo medios de polarización para aplicar una fuerza al ensamble de perforación para conducirlo lateralmente relativo al agujero de perforación, el ensamble de perforación de barreno direccional siendo por lo menos en parte recuperable del agujero de perforación mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación, insertando la cadena de perforación, el ensamble de perforación de barreno direccional y el ensamble de barrena en el agujero de perforación y conducir el ensamble de perforación para operar la formación de un agujero de perforación a un diámetro mayor que el diámetro de la cadena de perforación; operar los medios de polarización para conducir el ensamble de perforación lateralmente relativo al agujero de perforación; remover por lo menos la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio del ensamble de perforación del extremo distal de la cadena de perforación y mover por lo menos la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio del ensamble de perforación con por lo menos una parte del ensamble de perforación de barreno direccional conectado al mismo fuera del agujero de perforación mediante la cadena sin remover la cadena de perforación del agujero de perforación; dejando la cadena de perforación en el agujero de perforación. El método de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado además porque después mover por lo menos la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio del ensamble de perforación con por lo menos una parte del ensamble de perforación de barreno conectado al mismo fuera del agujero de perforación mediante la cadena de perforación, el .método caracterizado porque: reemplaza por lo menos la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio del ensamble de perforación del extremo distal de la cadena de perforación y opera el ensamble de perforación para continuar la formación del agujero de perforación. El método de conformidad con la reivindicación 2 caracterizado porque reemplaza por lo menos una parte del ensamble de perforación de barreno direccional cuando se reemplaza por lo menos la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio. El método de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado además porque la herramienta de alargamiento de orificio es un ensanchador de pozos incluyendo los brazos ensanchadores de pozos expandible y retractable radialmente y el método comprende retractar los brazos ensanchadores de pozos previo a mover el ensamble de perforación mediante la cadena de perforación. Un aparato para perforar un agujero de perforación en formación de tierra caracterizado por: un cadena dé perforación que tiene un agujero longitudinal mediante el mismo; un ensamble de perforación conectado en el extremo inferior de la cadena de perforación, el ensamble de perforación seleccionado a ser operable para formar un barreno e incluyendo una barrena primaria y un herramienta de alargamiento del orificio, la herramienta de alargamiento del orificio que actúa para alargar el diámetro de^agujero de perforación detrás de la barrena primaria y la barrena primaria y la herramienta de alargamiento del orificio siendo recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación; y un ensamble de perforación de barreno direccional conectado al ensamble de perforación e incluyendo los medios de polarización para aplicar una fuerza para el ensamble de perforación seleccionada para dirigirlo lateralmente relativo al agujero de perforación, el ensamble de perforación de barreno direccional seleccionado por lo menos en parte a ser recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 5 caracterizado además porque la herramienta de alargamiento del orificio es extendible y retractable relativo a la barrena primaria. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 5 caracterizado adem¾s porque el ensamble de perforación de barreno direccional incluye por lo menos uno de (a) un sub curvatura y (b) un alojamiento de curvatura. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 5 caracterizado además porque el ensamble de perforación de barreno direccional incluye medios de polarización modulados para forzar el ensamble de perforación fuera de un lado de la pared barreno. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la 1Í reivindicación 5 caracterizado además porque la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio se conducen por un motor de fondo del pozo. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 5 caracterizado además porque el ensamble de perforación de barreno direccional es una herramienta orientable giratoria y la herramienta orientable giratoria está colocada entre la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 5 caracterizado además porque el ensamble de perforación de barreno direccional es un sub curvatura y la sub curvatura está colocado entre el extremo inferior de la cadena de perforación y la herramienta de alargamiento de orificio. ~* El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 5 caracterizado además porque el ensamble de perforación de barreno direccional es un alojamiento de motor de curvatura está colocado entre el extremo inferior de la cadena de perf ración y la herramienta de alargamiento de orificio. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 5 caracterizado además porque la barrena primaria y el herramienta de alargamiento de orificio son recuperables en el extremo inferior de la cadena de perforación corriendo mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación y una vez reemplazado son operables con la cadena de perforación para continuar con la formación de un orificio. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 13 caracterizado además porque el ensamble de perforación de barreno direccional se selecciona por lo menos en parte para que se recupere mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación. Un método para perforar direccionalmente un pozo con un recubrimiento de pozo como una cadena de perforación tubular elongada y un ensamble de perforación recuperable del extremo distal inferior de la cadena de perforación sin retirar la cadena de perforación de un aguje'ro de perforación siendo formada por el ensamble de perforación conectado en el extremo distal de la cadena de perforación y siendo recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación, el ensamble de perforación incluyendo una barrena primaria y una herramienta de alargamiento de orificip; el método caracterizado por: proporcionar un ensamble de perforación de barreno direccional conectado al ensamble de perforación, el ensamble de perforación de barreno direccional incluyendo una herramienta orientable giratoria para aplicar una fuerza al ensamble de perforación para conducirlo lateralmente relativo al agujero de perforación, el ensamble de perforación de barreno direccional estado colocado para actuar en el agujero de perforación inferior de la cadena de perforación y entre la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio y siendo por lo menos en parte recuperable del agujero de perforación mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación, insertando la cadena de perforación, el ensamble de perforación de barreno direccional y el ensamble de barrena en el agujero de perforación y conducir el ensamble de perforación para operar la formación de un agujero de perforación a un diámetro mayor que el diámetro de la cadena de perforación; operar la herramienta orientable giratoria para conducir el ensamble de perforación lateralmente relativo al agujero de perforación; remover por lo menos una porción del ensamble de perforación del extremo distal de la cadena de perforación y ¾ remover por lo menos una porción del ensamble de perforación con por lo menos una parte de ensamble de barreno direccional conectado al mismo fuera del agujero de perforación mediante la cadena de perforación sin remover la cadena de perforación del agujero de perforación; dejando la cadena de perforación en el agujero de perforación. El método de conformidad con la reivindicación 15 caracterizado además porque después mover por lo menos la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio del ensamble de perforación con por lo menos una parte del ensamble de perforación de barreno conectado al mismo fuera del agujero de perforación mediante la cadena de perforación, el método caracterizado porque: reemplaza por lo menos la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio del ensamble de perforación del extremo distal de la cadena de perforación y opera el ensamble de perforación para continuar la formación del agujero de perforación. El método de conformidad con la reivindicación 16 caracterizado porque reemplaza por lo menos una parte del ensamble de perforación de barreno direccional cuando se reemplaza por lo menos la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio. ¾ Un aparato para perforar un agujero de perforación en formación de tierra caracterizado por: un cadena de perforación que tiene un agujero longitudinal mediante el mismo; un ensamble de perforación conectado en el extremo inferior de la cadena de perforación, el ensamble de perforación seleccionado a ser operable para formar un barreno y por lo menos en parte para que sea recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación e incluyendo una barrena primaria y un herramienta de alargamiento del orificio, la herramienta de alargamiento del orificio que actúa para alargar el diámetro de agujero de perforación detrás de la barrena primaria un ensamble la barrena primaria y la herramienta de alargamiento del orificio siendo recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación; y un ensamble de perforación de barreno direccional conectado entre la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio e incluyendo una herramienta orientable giratoria para aplicar una fuerza para el ensamble de perforación seleccionada para dirigirlo lateralmente relativo al agujero de perforación, el ensamble de perforación de barreno direccional seleccionado por lo menos en parte a ser recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 18 caracterizado además porque la herramienta de alargamiento del orificio es extendible y retractable relativo a la barrena primaria. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 18 caracterizado además porque la barrena primaria y el herramienta de alargamiento de orificio son recuperables en el extremo inferior de la cadena de perforación corriendo mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación y una vez reemplazado son operables con la cadena de perforación para continuar con la formación de un orificio. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 20 caracterizado además porque el ensamble de perforación de barreno direccional se selecciona por lo menos en parte para que se recupere mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación. Un método para perforar direccionalmente un pozo con un recubrimiento de pozo como una cadena de perforación tubular elongada y un ensamble de perforación recuperable del extremo distal inferior de la cadena de perforación sin retirar la cadena de perforación de un agujero de perforación siendo formada por el ensamble de perforación, el método caracterizado por: proporcionar el revestimiento como la cadena de perforación; proporcionar el ensamble de perforación conectado en el extremo distal de la cadena de perforación y siendo recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación, la cadena de perforación incluyendo una barrena primaria y una herramienta de alargamiento de orificio; proporcionar un ensamble de perforación de barreno direccional conectado al ensamble de perforación, el ensamble de perforación de barreno direccional incluyendo una herramienta orientable giratoria para aplicar una fuerza al ensamble de perforación para conducirlo lateralmente relativo al agujero de perforación, el ensamble de perforación de barreno direccional estando colocado para actuar en el agujero de perforación inferior de la cadena de perforación y entre la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio y siendo por lo menos en parte recuperable del agujero de perforación mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación, insertando la cadena de perforación, el ensamble de perforación de barreno direccional y el ensamble de perforación en el agujero de perforación y conducir el ensamble de perforación para operar la formación de un agujero de perforación a un diámetro mayor que el diámetro de la cadena de perforación; operar la herramienta orientable giratoria para conducir el ensamble de perforación lateralmente relativo al agujero de perforación; remover por lo menos la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio del ensamble de perforación del extremo distal de la cadena de perforación y mover por lo menos una barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio del ensamble de perforación con por lo menos una parte de ensamble de perforación de barreno direccional conectado al mismo fuera del agujero de perforación mediante la cadena de perforación sin remover la cadena de perforación del agujero de perforación; dejando la cadena de perforación en el agujero de perforación. El método de conformidad con la reivindicación 22 caracterizado además porque la herramienta de alargamiento de orificio es un ensanchador de pozos incluyendo los brazos ensanchadores de pozos expandible y retractable radialmente y el método comprende retractar los brazos ensanchadores de pozos previo a mover el ensamble de perforación mediante la cadena de perforación. El método de conformidad con la reivindicación 22 caracterizado además porque después mover por lo menos la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio del ensamble de perforación con por lo menos una parte del ensamble de perforación de barreno conectado al mismo fuera del agujero de perforación mediante la cadena de perforación, el método caracterizado porque: reemplaza por lo menos la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio del ensamble de perforación del extremo distal de la cadena de perforación y opera el ensamble de perforación para continuar la formación del agujero de perforación. El método de conformidad con la reivindicación 24 caracterizado porque reemplaza por lo menos una parte del ensamble de perforación de barreno direccional cuando se reemplaza por lo menos la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio. „ Un aparato para perforar un agujero de perforación en una formación de tierra caracterizado por: un cadena de perforación que tiene un agujero longitudinal mediante el mismo; un ensamble de perforación conectado en el extremo inferior de la cadena de perforación, el ensamble de perforación seleccionado a ser operable para formar un barreno e incluyendo una barrena primaria y una herramienta de alargamiento de orificio, la herramienta de alargamiento de orificio que actúa para alargar el diámetro de agujero de perforación detrás de la barrena primaria y la barrena primaria y la herramienta de alargamiento del orificio siendo recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación; y un ensamble de perforación de barreno direccional conectado entre la barrena primaria y la herramienta de alargamiento de orificio e incluyendo una herramienta orientable giratoria para aplicar una fuerza para el ensamble de perforación para dirigirlo lateralmente relativo al agujero de perforación, el ensamble de perforación de barreno direccional seleccionado por lo menos en parte a ser recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 26 caracterizado además porque la herramienta de alargamiento del orificio es extendible y retractable relativo a la barrena primaria. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 26 caracterizado además porque la barrena primaria y el herramienta de alargamiento de orificio son recuperables en el extremo inferior de la cadena de perforación corriendo mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación y una vez reemplazado son operables con la cadena de perforación para continuar con la formación de un orificio. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 28 caracterizado además porque el ensamble de perforación de barreno direccional se selecciona por lo menos en parte para que se recupere mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación. Un aparato para perforar un agujero de perforación en formación de tierra caracterizado por: un cadena de perforación que tiene un agujero longitudinal mediante el mismo; y un ensamble incluyendo una barrena primaria en su primer extremo, un ensanchador de pozos adyacente su extremo opuesto, el ensanchador de pozos incluyendo los brazos ensanchadores de pozos expandibles y retractables radialmeete operable para alargar el diámetro de agujero de perforación detrás de la barrena primaria y un ensamble de perforación de barreno direccional colocado entre la barrena primaria y el ensanchador de pozos, el ensamble estando conectable de manera libre en el extremo inferior de la cadena de perforación para que sea operable para formar un barreno seleccionado direccionalmente y siendo recuperable mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 30 caracterizado además porque el ensamble es reemplazable en el extremo inferior de la cadena de perforación corriendo mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación y una vez reemplazado es operable con la cadena de perforación para continuar con la formación de un barreno. El aparato para perforar un agujero de perforación de conformidad con la reivindicación 30 caracterizado ademas porque el extremo opuesto del ensamble es conectable en el extremo inferior de la cadena de perforación y el ensamble se forma de manera que el énsanchador de pozos y la barrena primaria gira con la cadena de perforación y el ensamble de perforación de barreno direccional incluye una herramienta orientable giratoria. % Un método para perforar direccionalmente un pozo con un recubrimiento de pozo como una cadena de perforación tubular elongada y un ensamble de perforación recuperable del extremo distal inferior de la cadena de perforación sin retirar la cadena de perforación de un agujero de perforación siendo formada por el ensamble de perforación, el método caracterizado por: proporcionar el revestimiento como la cadena de perforación; proporcionar el ensamble que incluye una barrena primaria en su primer extremo, un ensanchador de pozo adyacente su extremo opuesto, el ensanchador de pozo que incluye brazos ensanchadores de pozo expandibles y retractables radialmente operables para alargar el diámetro de agujero de perforación detrás de la barrena primaria y un ensamble de perforación de barreno direccional colocado entre la barrena primaria y el ensanchador de pozo, el ensamble de siendo operable para formar un barreno seleccionado direccionalmente y siendo móvil mediante el agujero longitudinal de la cadena de perforación; conectar el ensamble en su extremo opuesto al extremo distal de la cadena de perforación de 'manera que el ensanchador, el ensamble de perforación de barreno direccional y la barrena primaria se extiendan fuera inferior a la cadena de perforación; insertar la cadena de perforación y el ensamble en el agujero de perforación y operar el ensamble de perforación para formar un agujero de perforación a un diámetro mayor que el diámetro de la cadena de perforación; operar el ensamble de perforación de barreno direccional para seleccionar la dirección del agujero de perforación; remover el ensamble del extremo distal de la cadena de perforación y mover el ensamblé fuera del agujero de perforación mediante la cadena de perforación sin remover la cadena de perforación del agujero de perforación; y dejar la cadena de perforación en el agujero de perforación. El método de conformidad con la reivindicación 33 caracterizado además porque el extremo opuesto del ensamble es conectable en el extremo inferior de la cadena de perforación de manera que el ensanchador de pozos y la barrena primaria gira con la cadena de perforación y el ensamble de perforación de barreno direccional incluye una herramienta orientable giratoria. El método de conformidad con la reivindicación 33 caracterizado además porque después de mover el ensamble fuera del agujero de perforación mediante la cadena de perforación, el método además comprende reemplazar el ensamble en el extremo distal de la cadena de perforación y operar el ensamble para continuar la formación del agujero de perforación.