NO316270B1 - Fremgangsmåte og installasjon for sensibilisering av vannbaserte eksplosiver - Google Patents
Fremgangsmåte og installasjon for sensibilisering av vannbaserte eksplosiver Download PDFInfo
- Publication number
- NO316270B1 NO316270B1 NO19996421A NO996421A NO316270B1 NO 316270 B1 NO316270 B1 NO 316270B1 NO 19996421 A NO19996421 A NO 19996421A NO 996421 A NO996421 A NO 996421A NO 316270 B1 NO316270 B1 NO 316270B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- base product
- gas
- accordance
- mixer
- container
- Prior art date
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 18
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 title claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 claims abstract description 21
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 44
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 37
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 9
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims description 4
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims description 4
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- -1 alkylamine nitrates Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical class OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001851 biosynthetic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 12
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract description 9
- 230000006870 function Effects 0.000 abstract 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 2
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N Pentaerythritol Tetranitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(CO[N+]([O-])=O)(CO[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 2
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 2
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- UKVBWDYMOLOAKV-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyethylamino)ethanol;nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O.OCCNCCO UKVBWDYMOLOAKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHHXXUFDXRYMQI-UHFFFAOYSA-N 2-[bis(2-hydroxyethyl)amino]ethanol;titanium Chemical compound [Ti].OCCN(CCO)CCO XHHXXUFDXRYMQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGPHQIYXQSWJHV-UHFFFAOYSA-J 2-hydroxypropanoate N-propan-2-ylpropan-2-amine zirconium(4+) Chemical compound [Zr+4].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O.CC(C)NC(C)C FGPHQIYXQSWJHV-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-3-pyrimidin-4-ylpropanoic acid Chemical compound OC(=O)C(C)CC1=CC=NC=N1 JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 1
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 244000007835 Cyamopsis tetragonoloba Species 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000926 Galactomannan Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 108090000942 Lactalbumin Proteins 0.000 description 1
- 102000004407 Lactalbumin Human genes 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010058846 Ovalbumin Proteins 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- KZTZJUQNSSLNAG-UHFFFAOYSA-N aminoethyl nitrate Chemical compound NCCO[N+]([O-])=O KZTZJUQNSSLNAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O ammonium nitrate Chemical class [NH4+].[O-][N+]([O-])=O DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940058905 antimony compound for treatment of leishmaniasis and trypanosomiasis Drugs 0.000 description 1
- 150000001463 antimony compounds Chemical class 0.000 description 1
- UCXOJWUKTTTYFB-UHFFFAOYSA-N antimony;heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Sb].[Sb] UCXOJWUKTTTYFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N dodecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCN JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBRNMIYLJIXXEE-UHFFFAOYSA-N dodecylazanium;acetate Chemical compound CC(O)=O.CCCCCCCCCCCCN HBRNMIYLJIXXEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- PTIUDKQYXMFYAI-UHFFFAOYSA-N methylammonium nitrate Chemical compound NC.O[N+]([O-])=O PTIUDKQYXMFYAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- KTAFYYQZWVSKCK-UHFFFAOYSA-N n-methylmethanamine;nitric acid Chemical compound CNC.O[N+]([O-])=O KTAFYYQZWVSKCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- AVTYONGGKAJVTE-OLXYHTOASA-L potassium L-tartrate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O AVTYONGGKAJVTE-OLXYHTOASA-L 0.000 description 1
- 239000001472 potassium tartrate Substances 0.000 description 1
- 229940111695 potassium tartrate Drugs 0.000 description 1
- 235000011005 potassium tartrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012460 protein solution Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 1
- VMPIHZLTNJDKEN-UHFFFAOYSA-O triethanolammonium nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.OCC[NH+](CCO)CCO VMPIHZLTNJDKEN-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 description 1
- ZXAUZSQITFJWPS-UHFFFAOYSA-J zirconium(4+);disulfate Chemical compound [Zr+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZXAUZSQITFJWPS-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0008—Compounding the ingredient
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B23/00—Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents
- C06B23/002—Sensitisers or density reducing agents, foam stabilisers, crystal habit modifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B47/00—Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/34—Mixing fuel and prill, i.e. water or other fluids mixed with solid explosives, to obtain liquid explosive fuel emulsions or slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/41—Emulsifying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for sensibilisering in situ av vandige eksplosiver før lading av borehuller omfatter dannelse av en gass-i-væske-emulsjon eller-dispersjon fra et lite sensibelt eller ikke-eksplosivt basisprodukt som består av en væskeblanding i løsning, emulsjon eller suspensjon av oksidant i brennstoff, samt av en gass. Det ferdige eksplosivprodukts densitet kan varieres som en funksjon av gasstrømmens hastighet og kan reguleres før innføring av produktet i borehullet. Installasjonen omfatter en beholder (1) med basisproduktet, et gassreservoar (10), en blander (5), en pumpe (3) og en gasstrømhastighetsregulerende innretning (8), samt eventuelt en beholder (2) med et gassboblestabiliserende middel, en doseringspumpe (4) samt en strømningsmåler (7).
Description
Oppfinnelsesområde
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for "in situ" sensibilisering av vannbaserte eksplosiver, omfattende (i) transport til et boreladested av et ikke eksplosivt eller lite sensibelt basisprodukt som omfatter en vandig væskeblanding, som inneholder oksidanter og brennstoffer i løsning, i emulsjon eller i suspensjon, eventuelt sammen med sensibiliserende midler og fortykningsmidler, og (11) sensibilisering av basisproduktet før det lades i borehull
Oppfinnelsen vedrører også en installasjon for "in-situ" sensibilisering av vannbaserte eksplosiver som angitt ovenfor, anbrakt i en lastebil.
Bakgrunn for oppfinnelsen
Mekanismen med initiering ved å danne varme punkter som følge av den adiabatiske komprimering av gassbobler er basis for de moderne industrielle eksplosiver formulert uten bestanddeler som i seg selv er eksplosive
Innføringen av gassbobler kan utføres ved innfanging under blandingen eller ved dannelse av dem via en kjemisk reaksjon Fra US-patentskrift 3 400.026 er det kjent en formulering hvor det anvendes protein i løsning (albumin, kollagen, soyaprotein etc ) for å fremme dannelsen av bobler og stabilisere disse. US-patentskrift 3.582 411 vedrø-rer en eksplosiv vanngelformulering som inneholder et skum-mingsmiddel av guargummitype modifisert med hydroksygrup-per.
I US-patentskrift 3 678 148 beskrives det en fremgangsmåte for innføring av luft ved hjelp av proteinløs-ning, hvorved materialet ledes gjennom en rekke åpninger ved trykk på fra 2,8 til 11,3 kg/cm^ og samtidig innføring av luft gjennom ejektorer.
Gassboblemnføring ved hjelp av dannelse av disse som et resultat av en kjemisk reaksjon er beskrevet i US-patentskrifter 3 706.607, 3 711 345, 3 713.919, 3.770 522,
3 790 415 og 3 886.010
Når det gjelder fremstilling av eksplosivet in situ, dvs i samme lastebil som anvendes for pumping av eksplosivet til borehullene tilhører de første patenter IRECO, slik den er beskrevet i US-patentskrifter 3.303 738 og
3.338 033. Oppfinnelsen ifølge disse patenter er kjennetegnet ved at det i lastebilen fremstilles en vanngel som blir eksplosiv ved hjelp av dosering og innblanding av en væske-løsning av oksidantsalter med et fast materiale som inneholder oksidantsalter og fortykningsmidler I US-patentskrift 3 610.088 benyttes den samme fremgangsmåte som i de ovennevnte patentskrifter for å fremstille vanngelen in situ og inkorporere den under samtidig tilsetning av luft, enten ved hjelp av mekanisk innfanging eller dannelse av den via en kjemisk reaksjon I EP-patentskrift 0 203 230 beskrives en blander med bevegelige og stasjonære blader, som muliggjør fremstilling in situ av et sprengnmgsmiddel av vann-i-olje-emulsjonstype Sensibiliseringen av denne emulsjon utføres ved tilsetning av partikler med lav densitet (oksidant eller hule mikrokuler)
Fremstillingen av eksplosivet in situ har som hoved-fordel den reduserte risiko under transporten Derimot kan den ikke garantere de samme kvalitetsnivåer hos produktene som i det tilfelle hvor det fremstilles i et produksjons-anlegg
Et annet alternativ er transport av det ferdige pro-dukt uten tilstrekkelig sensibilisering, dvs. med en slik densitet at det ikke har kapasitet til å forplante en sta-bil detonasjon. I denne forbindelse er det i de senere år blitt utbredt med transport av basisproduktet og sensibilisering av dette i gruve, enten ved blanding av det med par-tikkel f ormede nitrater av lav densitet eller blandinger av ammoniumnitrater og hydrokarboner (ANFO) eller ved dannelse av bobler ved hjelp av en kjemisk reaksjon I US-patentskrift 4.555 278 beskrives et eksplosiv av denne type fremstilt ved å blande emulsjon og ANFO Fra EP-patent 0 194 775 er det kjent et eksplosiv av ovennevnte type fremstilt ved å utgå fra en basisvanngel.
Sensibiliseringen av basisemulsjonen ved å danne bobler av gass via kjemisk reaksjon er for tiden den mest be-nyttede metode Men for å unngå at gassboblene flyter sammen, slik som det beskrives i US-patentskrift 4 008 108, skal pumpingen og håndteringen av emulsjonen utføres før forgassingsreaksjonen finner sted. På denne måte har denne metode den store ulempe at man må vente et visst tidsrom fra fyllingen av hullene til den endelige densitet er opp-nådd, at den ikke har kapasitet til å styre den dersom den oppnådde densitet ikke stemmer overens med den forventede, at den kan frembringe sensibiliseringsfeil eller en ukor-rekt fordeling av eksplosivet i borehullsøylen
Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
Ifølge oppfinnelsen er fremgangsmåten for "in situ" sensibilisering av vannbaserte eksplosiver, kjennetegnet ved: at sensibiliseringen utføres ved at basisproduktet blandes med en gass mot en blander under dannelse av en suspensjon eller en emulsjon av gass i væske;
at det sensibiliserte eksplosivs densitet justeres ved regulering av gasstrømmen, og
at en stabiliserende løsning av gassbobler tilsettes til blanderen hvori basisproduktet blandes med en gassen
De foretrukne utførelsene av fremgangsmåten er angitt 1 de uselvstendige kravene 2-12
Alternative utførelser av fremgangsmåten kjennetegnes ved transport av et ikke-eksplosivt eller lite sensibelt basisprodukt bestående av en vandig basisvæskeblanding som inneholder oksidanter og brennstoffer i løsning, emulsjon eller suspensjon, eventuelt sammen med eksepsjonelt sensibiliserende midler og fortykningsmidler, og dosering og av-levering av basisproduktet og av en gass til en blander hvor eksplosivet blandes og sensibiliseres ved at det dan-nes en emulsjon eller dispersjon av gass i væske, hvis densitet justeres ved regulering av gasstrømmen
Eventuelt kan fremgangsmåten inkludere tilsetning av en løsning for stabilisering av gassboblene.
I denne beskrivelse menes med "m situ sensibilisering" sensibilisering av eksplosivet før lading av hullene.
Basisproduktet fremstilles av en vannbasert væskeblanding som inneholder oksidanter og brennstoffer i løsning, i emulsjon eller i suspensjon, og eventuelt sensibiliserende midler og fortykningsmidler
Som oksidantsalter kan nitrater, klorater og perklorater av ammonium, alkali- og jordalkalimetaller samt blandinger av disse anvendes Nærmere bestemt kan disse salter blant annet være nitrater, klorater og perklorater av ammonium, natrium, kalium, litium, magnesium, kalsium eller blandinger av disse Den totale konsentrasjon av oksidantsalter som foreligger i basisproduktet kan variere mellom 30 og 90 vekt% av formuleringen, fortrinnsvis mellom 40 og 75%
Som brennstoffer kan det anvendes organiske forbind-elser som tilhører gruppen som er dannet av aromatiske hydrokarboner, mettede eller umettede alifatiske hydrokarboner, oljer, petroleumdenvater, vegetabilske derivater, såsom stivelse, mel, sagmugg, melasse og sukker, eller findelte metalliske brennstoffer, såsom aluminium eller ferro-silika Generelt kan den totale brennstoffkonsentrasjon i basisproduktet variere mellom 1 og 20 vekt% av formuleringen, fortrinnsvis mellom 3% og 7%
Som sensibiliserende midler kan alkylaminnitrater, alkanolaminnitrater og blandinger av disse, såsom metylamin-nitrat, etanolaminnitrat, dietanolaminnitrat, trietanol-aminnitrat, dimetylammnitrat samt nitratene av andre vann-løselige aminer, såsom heksamin, dietylentriamin, etylen-diamin, laurylamin og blandinger av disse. Den totale konsentrasjon av sensibiliserende midler i basisproduktet, (dersom de er nærværende) kan variere mellom 0,5 og 40 vekt% av formuleringen, fortrinnsvis mellom 2 og 30%.
Som fortykningsmidler kan det anvendes produkter avledet fra korn, såsom guargummi, galaktomananer, biosyntetiske produkter, såsom xantangummi, stivelse, cellulose og derivater derav, såsom karboksymetylcellulose, eller syntetiske polymerer, såsom polyakrylamid Konsentrasjonen av fortykningsmidler i basisproduktet (dersom de er nærværende) kan variere mellom 0,1 og 5 vekt% av formuleringen, fortrinnsvis mellom 0,5 og 2 vekt%.
Dannelsen av emulsjonen eller gassdispersjonen i basisproduktet utføres i en inlme blander, fortrinnsvis av dynamisk type, såsom en omrører Basisproduktet, gassen og eventuelt det boblestabiliserende middel sendes til blanderen gjennom sine respektive doseringsinnretninger I en foretrukket utførelsesform utføres matingen av bestanddel-ene gjennom bunnen av blanderen mens produktet kommer ut ved at det renner over det øvre parti.
Som gasser kan de anvendes som vanligvis anvendes for sensibilisering av eksplosivene, såsom nitrogen, oksygen, luft eller karbondioksid Det volumetriske forhold mellom gassen og basisproduktet kan variere mellom 0,05 og 5, fortrinnsvis mellom 0,1 og 1
Dessuten kan det tilsettes stabiliserende midler for gassboblene Blant disse er løsninger eller dispersjoner av overflateaktive stoffer av den type som er avledet fra aminer av fettsyrer, såsom f eks laurylaminacetat, eller proteiner av typen eggalbumin, laktalbumin, kollagen, soyaprotein, guarprotem eller modifisert guargummi av guar-hydroksylpropyltypen Det stabiliserende middel kan tilsettes til basisproduktet i en konsentrasjon på mellom 0,01 og 5 vekt% av formuleringen, fortrinnsvis mellom 0,1 og 2%
Ved hjelp av denne fremgangsmåte kan det fremstilles et eksplosiv med en passende densitet før det satses i hullet. På denne måte muliggjøres kontroll av kvaliteten av eksplosivet som satses.
Etter at eksplosivet er blitt sensibilisert kan det enten leveres direkte til borehullene eller det kan tilsettes til et fornetningsmiddel for å bedre dets vannbestan-dighet Som fortnetningsmidler kan det anvendes antimon-forbmdelser, såsom kaliumpyroantimonat, antimon- og kaliumtartrat, kromforbindelser, såsom kromsyre, natrium-eller kaliumdikromat, zirkoniumforbindelser, såsom zirko-mumsulfat eller zirkoniumdnsopropylaminlaktat, titan-forbindelser, såsom titantrietanolaminchelat, eller alumi-niumforbindelser, såsom alummiumsulfat. Konsentrasjonen av fornetningsmidlet kan variere mellom 0,01 og 5 vekt% av formuleringen, fortrinnsvis mellom 0,01 og 2%
I en spesifikk og foretrukket utførelsesform utføres fremgangsmåten for "in situ" sensibilisering av vannbaserte eksplosiver i en lastebil for lading av hullene, som har tilgjengelig en beholder som inneholder basisproduktet, en doseringspumpe for basisproduktet og en innretning for doseringen av gassen til basisproduktet i blanderen.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for "in situ" sensibilisering av vannbaserte eksplosiver har den fordel at den muliggjør øyeblikkelig forandring av eksplosivets densitet og av størrelsen på luftboblene ved hjelp av jus-teringen av energien som tilføres til blanderen På denne måte kan det for en sluttdensitetsverdi for eksplosivet innvirkes på dets sensibilitet og detonasjonshastighet Med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan det dessuten fremstilles eksplosiver som må satses i hullet Fremgangsmåtens høye presisjon gjør det mulig å variere eksplosivets densitet enten mellom forskjellige huller eller i samme hull
Eventuelt kan det tilsettes partikkelformede oksidanter eller eksplosiver av ANFO-type, dvs. en blanding av en partikkelformet oksidant og et hydrokarbon
Installasjonen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved
- at en første beholder for lagring av basisproduktet, - en første pumpe som forbinder den første beholder med blanderen, - et gassreservoar som er driftsforbundet med blanderen,
- en gasstrømregulerende anordning,
- en andre beholder for lagring av en stabiliserende løsning av gassboblene, og - en andre pumpe som forbinder den andre beholder med blanderen, ifølge en foretrukket utførelse av blanderen av den dynamiske type
Kort beskrivelse av tegningene
Fig 1 viser et skjematisk riss av en spesiell utfø-relsesform av installasjonen ifølge oppfinnelsen for "in situ" sensibilisering av vannbaserte eksplosiver. Fig 2 viser et skjematisk riss av en annen spesiell utførelsesform av installasjonen ifølge oppfinnelsen for "in situ" sensibilisering av vannbaserte eksplosiver, omfattende en stabiliseringsbeholder, en doseringsinnretning og en strømningsmåler
Blanderen (5) kan arbeide kontinuerlig og kan være av den dynamiske type, såsom en rører, eller en statisk blander Ved blanderens (5) utløp kan det være anordnet en pumpe utstyrt med en trakt (9), som anvendes for satsning av det sensibiliserte eksplosiv i hullene.
Fig. 2 viser en alternativ utførelsesform av installasjonen ifølge oppfinnelsen, som er egnet for utførelse av fremgangsmåten, hvor det stabiliserende middel blir tilsatt til blandingen av basisproduktet og gassen i blanderen. Denne alternative installasjon omfatter i tillegg til det ovennevnte utstyr en beholder (2) for lagring av den stabiliserende løsning av gassboblene, en dosermgspumpe (4) og en strømningsmåler (7)
I en spesiell og foretrukket utførelsesform er installasjonen anbrakt på en lastebil for lading av hullene, eller på en pumpebil, som har tilgjengelig en beholder som inneholder basisproduktet, en ladepumpe samt en innretning for dosering av gassen til basisproduktet
Oppfinnelsen vil bli belyst ved hjelp av det etter-følgende eksempel som ikke på noen måte begrenser rammen for oppfinnelsen
EKSEMPEL
I dette eksempel beskrives en typisk installasjon og eksplosivet som fremstilles i denne.
Denne installasjon befinner seg på en lastebil som muliggjør transport av basisproduktet og sensibilisering av dette i gruven Den har følgende elementer (fig 2): - en beholder (1) på 10 000 liter hvor basisproduktet blir lagret, - en beholder (2) på 200 liter for lagring av stabilisatoren, - to pumper (3 og 4) for overføring av basisblandingen og stabilisatoren til en blander (5) av omrørertype, - en ventil (6) som er forbundet med en luftledning, for dosering av luft til blanderen (5), - to strømningsmålere (7 og 8) anbrakt blant pumpen (4), ventilen (6) og blanderen (5) for styring av strømmene av henholdsvis stabiliserende middel og luft, samt - en pumpe utstyrt med en trakt (9) anordnet ved ut-løpet av blanderen (5) og anvendt for lading av det sensibiliserte eksplosiv i hullene Beholderen (1) ble fylt med basisformuleringen som er
beskrevet i tabell 1
Dette basisprodukts densitet før sensibilisering av det i den ovenfor beskrevne installasjon var 1,40 g/cm^. I beholderen (2) ble det fremstilt en løsning av en stabili-sator bestående av 90 deler vann og 10 deler melkepulver-serum med et proteinmnhold på 30%.
Etter at dosenngsmnretningene var blitt kalibrert startet operasjonen hvor omrøreren og de forskjellige pumper var koplet under de betingelser som er angitt i tabell 2.
Det sensibiliserte eksplosiv kom ut ved at det rente over blanderen (5) og falt ned over trakten (9) hvorfra det ble pumpet til hullene under innføring av en fornetnings-løsning av 6% kromsyre i vann i slangen
VOD-verdiene tilsvarer prøver som ble testet i jernrør med 50 mm innvendig diameter og grunnet med en 15 g pentritt- (PETN) akselerator
Claims (14)
1 Fremgangsmåte for "in situ" sensibilisering av vannbaserte eksplosiver, omfattende (i) transport til et boreladested av et ikke eksplosivt eller lite sensibelt basisprodukt som omfatter en vandig væskeblanding, som inneholder oksidanter og brennstoffer i løsning, i emulsjon eller i suspensjon, eventuelt sammen med sensibiliserende midler og fortykningsmidler, og (11) sensibilisering av basisproduktet før det lades i borehull, karakterisert ved
at sensibiliseringen utføres ved at basisproduktet blandes med en gass mot en blander under dannelse av en suspensjon eller en emulsjon av gass i væske,
at det sensibiliserte eksplosivs densitet justeres ved regulering av gasstrømmen, og
at en stabiliserende løsning av gassbobler tilsettes til blanderen hvori basisproduktet blandes med en gassen.
2 Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at basisproduktet inneholder mellom 30 og 90 vekt% oksidanter
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at basisproduktet inneholder en oksidant valgt blant nitrater, klorater og perklorater av ammonium, alkali- og jordalkalimetaller og blandinger derav
4 Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at basisproduktet inneholder mellom 1 og 20 vekt% brennstoffer
5. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at basisproduktet inneholder et brennstoff valgt blant aromatiske hydrokarboner, alifatiske hydrokarboner, oljer, petroleumsderivater, vegetabilske derivater, findelte metalliske brennstoffer samt blandinger derav
6. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at basisproduktet inneholder mellom 0,5 og 40 vekt% sensibiliserende midler
7. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at basisproduktet inneholder et sensibiliserende middel valgt blant alkylaminnitrater, alkanolaminnitrater og blandinger derav
8 Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at basisproduktet inneholder mellom 0,1 og 5 vekt% fortykningsmidler.
9 Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at basisproduktet inneholder et fortykningsmiddel valgt blant produkter avledet fra korn, biosyntetiske produkter og derivater derav samt syntetiske polymerer.
10 Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at gassen velges blant luft, nitrogen, oksygen og karbondioksid.
11. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det volumetriske forhold mellom gassen og basisproduktet er mellom 0,05 og 5
12. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at den stabiliserende løsning av gassboblene velges blant overflateaktive løsninger eller dispersjoner av typen avledet fra ammer av fettsyrer, proteiner og modifisert guargummi
13. Installasjon for "in situ" sensibilisering av vannbaserte eksplosiver ifølge krav 1, anbrakt i en lastebil, karakterisert ved- en første beholder (1) for lagring av basisproduktet, - en første pumpe (3) som forbinder den første beholder (1) med blanderen (5), - et gassreservoar (10) som er driftsforbundet med blanderen {5), - en gasstrømregulerende anordning, - en andre beholder (2) for lagring av en stabiliserende løsning av gassboblene; og - en andre pumpe (3) som forbinder den andre beholder (2) med blanderen (5).
14. Installasjon i samsvar med krav 13, karakterisert ved at blanderen (5) er av den dynamisk type
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES009701411A ES2123468B1 (es) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | Procedimiento e instalacion para la sensibilizacion in situ de explosivos de base acuosa. |
PCT/ES1997/000291 WO1999000342A1 (es) | 1997-06-26 | 1997-11-26 | Procedimiento e instalacion para la sensibilizacion in situ de explosivos de base acuosa |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO996421D0 NO996421D0 (no) | 1999-12-23 |
NO996421L NO996421L (no) | 2000-02-18 |
NO316270B1 true NO316270B1 (no) | 2004-01-05 |
Family
ID=8299830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19996421A NO316270B1 (no) | 1997-06-26 | 1999-12-23 | Fremgangsmåte og installasjon for sensibilisering av vannbaserte eksplosiver |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6537399B2 (no) |
EP (1) | EP1002777B1 (no) |
AP (1) | AP1245A (no) |
AR (1) | AR009878A1 (no) |
AU (1) | AU755410B2 (no) |
BR (1) | BR9714747A (no) |
CA (1) | CA2294893C (no) |
DE (1) | DE69718681T2 (no) |
ES (1) | ES2123468B1 (no) |
NO (1) | NO316270B1 (no) |
NZ (1) | NZ501972A (no) |
PE (1) | PE92799A1 (no) |
PT (1) | PT1002777E (no) |
WO (1) | WO1999000342A1 (no) |
ZA (1) | ZA98130B (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6047171A (en) * | 1998-01-08 | 2000-04-04 | Ericsson Inc. | Method and apparatus for combating adjacent channel interference using multiple IF filters |
EP1207145B9 (en) | 1999-07-09 | 2005-11-09 | Union Espanola De Explosivos S.A. | Method and plant for in situ fabrication of explosives from water-based oxidant product |
US6982015B2 (en) * | 2001-05-25 | 2006-01-03 | Dyno Nobel Inc. | Reduced energy blasting agent and method |
ES2226529B1 (es) * | 2002-06-26 | 2006-06-01 | Union Española De Explosivos, S.A. | Procedimiento para la fabricacion "in situ" de mezclas explosivas. |
EP2791669B1 (en) | 2011-12-16 | 2018-05-30 | Orica International Pte Ltd | Explosive composition |
BR112014014391A2 (pt) | 2011-12-16 | 2017-06-13 | Orica Int Pte Ltd | método para caracterizar a estrutura de um material energético líquido sensibilizado com vazios, função de distribuição para material energético líquido sensibilizado com vazios, e, composição explosiva |
US9207055B2 (en) | 2013-02-07 | 2015-12-08 | Dyno Nobel Inc. | Systems for delivering explosives and methods related thereto |
EP2784052A1 (en) * | 2013-03-27 | 2014-10-01 | Maxamcorp Holding, S.L. | Method for the "on-site" manufacture of water-resistant low-density water-gel explosives |
AU2014284046B2 (en) * | 2013-06-20 | 2018-03-15 | Orica International Pte Ltd | Explosive composition manufacturing and delivery platform, and blasting method |
WO2014201526A1 (en) | 2013-06-20 | 2014-12-24 | Orica International Pte Ltd | A method of producing an explosive emulsion composition |
EP3556741A1 (en) | 2018-04-16 | 2019-10-23 | Maxamcorp Holding, S.L. | Procedure and installation for loading boreholes with bulk water-based suspension or watergel type explosives |
CN115259973A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-01 | 湖北东神天神实业有限公司 | 一种膏状乳化基质的敏化装置及方法 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3303738A (en) | 1963-10-14 | 1967-02-14 | Intermountain Res And Engineer | Method for mixing and pumping of slurry explosive |
US3338033A (en) | 1966-08-08 | 1967-08-29 | Ritter Pfaudler Corp | Boiler feed water system with vacuum deaeration |
US3400026A (en) | 1967-01-16 | 1968-09-03 | Du Pont | Thickened aqueous inorganic oxidizer salt explosive composition containing dissolvedproteinaceous material |
US3582411A (en) | 1968-02-21 | 1971-06-01 | Stephen M Brockbank | Aerated explosive slurry containing a foam promoting and viscosity increasing agent and method of making same |
IL32183A (en) | 1968-05-31 | 1973-01-30 | Int Research & Dev Co Ltd | Facility and method for mixing and pumping liquid explosives |
US3678140A (en) | 1969-12-03 | 1972-07-18 | Du Pont | Process for foaming aqueous protein-containing blasting agents |
US3713919A (en) | 1970-08-17 | 1973-01-30 | Du Pont | Chemical foaming of water-bearing explosives with n,n'-dimitrosopentamethylene-tetramine |
US3711345A (en) | 1970-08-18 | 1973-01-16 | Du Pont | Chemical foaming of water-bearing explosives |
US3770522A (en) | 1970-08-18 | 1973-11-06 | Du Pont | Emulsion type explosive composition containing ammonium stearate or alkali metal stearate |
US3790415A (en) | 1970-08-18 | 1974-02-05 | Du Pont | Chemical foaming and sensitizing of water-bearing explosives with hydrogen peroxide |
US3706607A (en) | 1971-01-21 | 1972-12-19 | Du Pont | Chemical foaming of water-bearing explosives |
US3886010A (en) | 1972-07-24 | 1975-05-27 | Ireco Chemicals | Stabilized and aerated blasting slurry containing thiourea and a nitrite gassing agent |
AU474509B2 (en) * | 1972-08-17 | 1975-01-30 | Ici Australia Limited | A device for loading gas-conveyed particulate solids into a borehole partially filled with water |
US4008108A (en) | 1975-04-22 | 1977-02-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Formation of foamed emulsion-type blasting agents |
USRE33788E (en) * | 1977-09-19 | 1992-01-07 | Hanex Products, Inc. | Water-in-oil blasting composition |
US4287010A (en) * | 1979-08-06 | 1981-09-01 | E. I. Du Pont De Nemours & Company | Emulsion-type explosive composition and method for the preparation thereof |
US4526633A (en) | 1982-11-08 | 1985-07-02 | Ireco Incorporated | Formulating and delivery system for emulsion blasting |
ES8703394A1 (es) * | 1983-05-12 | 1987-02-16 | Du Pont | Un metodo para la preparacion de una composicion explosiva a base de nitrato amonico. |
US4555278A (en) | 1984-02-03 | 1985-11-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stable nitrate/emulsion explosives and emulsion for use therein |
US4685375A (en) * | 1984-05-14 | 1987-08-11 | Les Explosifs Nordex Ltee/Nordex Explosives Ltd. | Mix-delivery system for explosives |
US4585495A (en) | 1985-03-11 | 1986-04-29 | Du Pont Of Canada, Inc. | Stable nitrate/slurry explosives |
DE3579232D1 (de) * | 1985-05-24 | 1990-09-20 | Ireco Inc | Vorrichtung und verfahren zur herstellung und lieferung von sprengstoffen. |
DE3886910T2 (de) | 1987-12-17 | 1994-05-05 | Ici Plc | Emulgierungsverfahren und -vorrichtung. |
MW1689A1 (en) * | 1988-04-21 | 1989-12-13 | Aeci Ltd | Loading of boreholes with exploves |
EP0403091B1 (en) | 1989-06-16 | 1994-06-15 | Imperial Chemical Industries Plc | Emulsification method and apparatus |
US5244475A (en) * | 1989-08-11 | 1993-09-14 | Mining Services International Corporation | Rheology controlled emulsion |
US5160387A (en) * | 1989-11-16 | 1992-11-03 | Ici Australia Operations Proprietary Limited | Emulsion explosive |
US5099763A (en) * | 1990-05-16 | 1992-03-31 | Eti Explosive Technologies International | Method of blasting |
GB9118628D0 (en) * | 1991-08-30 | 1991-10-16 | Ici Canada | Mixed surfactant system |
NO303441B1 (no) * | 1993-11-18 | 1998-07-13 | Sasol Chem Ind Pty | Emulsjonsprengstoff |
ZA948925B (en) * | 1993-11-26 | 1995-07-18 | Aeci Explosives Ltd | Explosive |
US6125761A (en) * | 1997-08-07 | 2000-10-03 | Southwest Energy Inc. | Zinc oxide inhibited emulsion explosives and method |
-
1997
- 1997-06-26 ES ES009701411A patent/ES2123468B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-26 WO PCT/ES1997/000291 patent/WO1999000342A1/es active IP Right Grant
- 1997-11-26 CA CA002294893A patent/CA2294893C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-26 BR BR9714747-8A patent/BR9714747A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-11-26 AP APAP/P/1999/001726A patent/AP1245A/en active
- 1997-11-26 DE DE69718681T patent/DE69718681T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-26 EP EP97955093A patent/EP1002777B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-26 AU AU51219/98A patent/AU755410B2/en not_active Expired
- 1997-11-26 PT PT97955093T patent/PT1002777E/pt unknown
- 1997-11-26 US US09/446,724 patent/US6537399B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-26 NZ NZ501972A patent/NZ501972A/xx not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-01-08 ZA ZA98130A patent/ZA98130B/xx unknown
- 1998-06-04 AR ARP980102615A patent/AR009878A1/es unknown
- 1998-06-22 PE PE1998000552A patent/PE92799A1/es not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-12-23 NO NO19996421A patent/NO316270B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69718681T2 (de) | 2003-11-27 |
NZ501972A (en) | 2002-08-28 |
PE92799A1 (es) | 1999-09-28 |
AP9901726A0 (en) | 1999-12-31 |
ES2123468B1 (es) | 2000-02-01 |
AU755410B2 (en) | 2002-12-12 |
AR009878A1 (es) | 2000-05-03 |
EP1002777B1 (en) | 2003-01-22 |
AP1245A (en) | 2004-02-06 |
EP1002777A1 (en) | 2000-05-24 |
US6537399B2 (en) | 2003-03-25 |
NO996421D0 (no) | 1999-12-23 |
CA2294893C (en) | 2007-07-03 |
CA2294893A1 (en) | 1999-01-07 |
ES2123468A1 (es) | 1999-01-01 |
PT1002777E (pt) | 2003-06-30 |
ZA98130B (en) | 1998-07-08 |
AU5121998A (en) | 1999-01-19 |
DE69718681D1 (de) | 2003-02-27 |
US20020124918A1 (en) | 2002-09-12 |
BR9714747A (pt) | 2000-07-25 |
NO996421L (no) | 2000-02-18 |
WO1999000342A1 (es) | 1999-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO316270B1 (no) | Fremgangsmåte og installasjon for sensibilisering av vannbaserte eksplosiver | |
AU2019254452C1 (en) | Procedure and installation for loading boreholes with bulk water-based suspension or watergel type explosives | |
RU2267475C2 (ru) | Способ приготовления взрывчатой смеси на месте проведения взрывных работ | |
NO327735B1 (no) | Fremgangsmate for kontursprengning, fremgangsmate for reduksjon av energi hos emulsjonssprengstoff samt emulsjonssprengstoff med redusert energi | |
EP1207145B9 (en) | Method and plant for in situ fabrication of explosives from water-based oxidant product | |
AU2016217971B2 (en) | Water-based explosive suspension | |
NO315902B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av et sensitivisert emulsjonssprengstoff | |
NO872560L (no) | Fremgangsmte for fremstilling av et patronert sprengstoff, samt apparat for fremgangsmtens utfelse. | |
US4084994A (en) | Aqueous hydrocarbon oil-soluble lignosulphonate explosive composition | |
MXPA00000096A (en) | Process and mechanism for in situ sensitization of aqueous explosives | |
OA19847A (en) | Procedure and installation for loading boreholes with bulk water-based suspension or watergel type explosives. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |