NO315934B1 - Reaktor for kjemiske reaksjoner i trefasesystemer - Google Patents
Reaktor for kjemiske reaksjoner i trefasesystemer Download PDFInfo
- Publication number
- NO315934B1 NO315934B1 NO19984774A NO984774A NO315934B1 NO 315934 B1 NO315934 B1 NO 315934B1 NO 19984774 A NO19984774 A NO 19984774A NO 984774 A NO984774 A NO 984774A NO 315934 B1 NO315934 B1 NO 315934B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plate
- housing
- flange connection
- attached
- suspension
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 31
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/34—Apparatus, reactors
- C10G2/342—Apparatus, reactors with moving solid catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
- B01J8/0065—Separating solid material from the gas/liquid stream by impingement against stationary members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1836—Heating and cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
- B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
- B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
- B01J8/224—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement
- B01J8/228—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
- B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
- B01J2219/0077—Baffles attached to the reactor wall inclined
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse gjelder en reaktor for kjemiske reaksjoner som utføres i trefasesystemer (væske, gass, faststoff).
Nærmere bestemt gjelder den foreliggende oppfinnelsen en reaktor for kjemiske reaksjoner som utføres i trefasesystemer hvor gassfasen bobler opp i en suspensjon av et faststoff i en væske.
Mere spesifikt gjelder den foreliggende oppfinnelsen en reaktor for Fischer-Tropsch-syntese som utføres ved en temperatur fra 150 til 380°C og ved trykk på 5 - 50 bar.
I Fischer-Tropsch-reaksjonen er som kjent gassfasen en blanding av hydrogen og karbonmonooksid med et molforhold H2/CO varierende mellom 1 til 3, idet den dispergerte væskefasen utgjør reaksjonsproduktet, dvs. rettkjedede hydrokarboner med et høyt antall av karbonatomer, og katalysatoren utgjøres av faststoffet.
Varmeutviklingen under Fischer-Tropsch-reaksjonen (35 til 40 kcal/mol) gjør det nødven-dig å ha, sammen med syntesereaktoren, varmevekslingsutstyr for regulering av tempe-raturen innenfor driftsgrensene, og derved forhindre mulige lokale "varme punkter" med høy temperatur som forårsaker forringelse av katalysatoren og kvaliteten til produktet.
FR 1 059 566 beskriver en syntesereaktor som er sammensatt av flere like seksjoner. Seksjonene har bunter av rør forbundet med horisontale kammer. Kjølemedium, for eksempel vann, tilføres rørene via innløp og føres ut gjennom utløp. Under hver rørbunt befinner det seg en gassfordeler der reaksjonsgass tilføres katalysatoren. Katalysatoren er i suspensjon, og suspensjonen fyller opp rommet mellom rørbuntene. Det er gassinnløp med fordelere i hver seksjon av reaktoren.
WO 94/16807 beskriver en flerfasereaktor for Fischer-Tropsch-syntese. Den har en reaksjonsbeholder og en filtreringsseksjon. Reaksjonsbeholderen består av en sylindrisk reaksjonssone som definerer slurrysonen, og ovenfor denne en invert konisk seksjon som et ekspansjonskammer. På bunnen av beholderen er det et gassinnløp. Gassen tilføres slurrysonen gjennom en gassfordeler. En gruppe varmeoverføringsrør befinner seg i slurrysonen. Varmevekslingsmediet tilføres i nedre del av kolonnen og strømmer ut i den øvre delen av kolonnen.
Med den foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til en reaktor for en Fischer-Tropsch-syntese hvor temperatur-reguleringen utføres effektivt ved hjelp av en eller flere over hverandre anordnede varmevekslingsseksjoner som hver er senket ned i den tilhørende synteseseksjonen.
Reaktoren i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved de trekk som fremgår av det etterfølgende patentkrav 1.
Foreliggende oppfinnelse gjelder følgelig en reaktor for kjemiske reaksjoner som utføres i trefasesystemer (væske, gass, faststoff), og som omfatter, med henvisning til figur 1 og 2, som viser henholdsvis den nedre og øvre delen av reaktoren: i) en bunnkuppel 1 hvor reaksjonsgassen A1 tilføres gjennom en innløpsdyse a;
ii) en seksjon som omfatter:
ii.,) en perforert plate 2 forbundet med bunnkuppelen 1 ved hjelp av en
flensforbindelse, og rør 3 som transporterer gassen til fordelere 7, anordnet i hull i platen;
112) et sylindrisk hus 4 fastgjort til platen 2 ved hjelp av en flensforbindelse, idet huset 4 har en eller flere innløpsdyser b for tilføring av et kjølefluid B1 til rørene i en rørbunt 6;
113) en perforert plate 5 forbundet med huset 4 ved hjelp av en flensforbindelse,
idet rørene som transporterer gassen til fordelerne er festet i det nedre partiet, og rørene i rørbunten 6 og fordelerne 7 er fastgjort i det øvre partiet, i hull i platen 5;
114) et sylindrisk hus 8 forbundet med platen 5 ved hjelp av en flensforbindelse,
idet huset 8 har en høyde som hovedsakelig tilsvarer høyden på rørbunten 6, og som i det nedre partiet har en eller flere symmetrisk anordnede innløpsdyser c for tilføring av den resirkulerte suspensjonen G1 (produsert væske og katalysator);
115) en perforert plate 9 forsynt med flere ved periferien symmetrisk anordnede slisser 11 som utgjør gjennomløpet for suspensjonen og ureagerte gasser, og som er forbundet med huset 8 ved hjelp av en flensforbindelse, idet rørene i rørbunten 6 er fastgjort i det nedre partiet, og kanalene 10 som transporterer av den ureagerte gassen og suspensjonen er fastgjort i det øvre partiet, i hull i platen 9;
116) et dobbeltvegget sylindrisk hus 12 fastgjort til platen 9 ved hjelp av en flensforbindelse, hvor den innvendige veggen er forsynt med en eller flere gjennomgående utløpsdyser d for utstrømning av kjølevæske B2, og ringkammeret 13 mellom dobbeltveggen er anbrakt overensstemmende med de ved periferien anordnede slissene 11 i platen 9;
117) en perforert plate 14 forsynt med flere ved periferien symmetrisk og i forlengelsen av ringkammeret 13 anordnede slisser 15 som utgjør gjennomløpet for suspensjonen og ureagert gass, og forbundet med det dobbeltveggede huset 12 ved hjelp av en flensforbindelse, idet kanalene 10 er
fastgjort i hull i platen 14;
iii) en toppdel 16 fastgjort til platen 14 ved hjelp av en flensforbindelse, idet toppdelen omfatter utløpsdyser e for utstrømning av den produserte væsken G2 og utløpsdyser f for utstrømning av den ureagerte gassen A2, samt i tillegg flere skråstilte, tverrgående membraner 17 for separering av partiklene av væske og/eller faststoff som suges inn.
I henhold til oppfinnelsen omfatter reaktoren minst én av varmevekslingsseksjonene (ii3)+(ii4)+(ii5) som er vist i fig. 1 og 2. Det er imidlertid mulig å gjøre bruk av fra 2 til 6 vertikalt over hverandre anordnede varmevekslingsseksjoner.
Figur 3 og 4 viser detaljer vedrørende en reaktor som omfatter to vertikalt over hverandre anordnede varmevekslingsseksjoner.
Følgelig omfatter reaktoren i henhold til oppfinnelsen, jf. figurene 1, 2, 3 og 4, bunnkuppelen 1 hvor reaksjongassen tilføres gjennom innløpsdysen a; den perforerte platen 2; rørene 3 som transporterer gassen til fordelerne 7; det sylindriske huset 4; den perforerte platen 5; rørene i rørbunten 6; det sylindriske huset 8 og den perforerte platen 9 forsynt med ved periferien anordnede slisser 11, rørene i rørbunten 6 som er fastgjort i hull i platen, og dessuten kanalene 10 som muliggjør gjennomløp av den ureagerte gassen og suspensjonen.
I henhold til en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen, som gjelder en reaktor med to varmevekslingsseksjoner (figurene 3 og 4), er et dobbeltvegget sylindrisk hus 12' fastgjort til platen 9 ved hjelp av en flensforbindelse, og er innvendig delt i to hovedsakelig like deler av en perforert membran 13' hvorigjennom kanalene 10 som har en lengde som hovedsakelig tilsvarer høyden til det sylindriske huset 12', og som transporterer den ureagerte gassen og suspensjonen til ringkammeret 15', forløper.
Den nedre delen i huset 12' under membranen 13' er satt i forbindelse med den utvendige siden via en eller flere utløpsdyser d' hvor kjølefluidet B2 fra reaksjons-sonen/varmeveksleren 8 føres ut. Den øvre delen i huset 12' over membranen 13' er satt i forbindelse med den utvendige siden av reaktoren via en eller flere innløpsdyser e' som kjølefluidet B1' fra reaksjonssonen/varmeveksleren over husdelen 12' tilføres gjennom.
En perforert plate 16' forsynt med ved periferien symmetrisk og i forlengelsen av ringkammeret 15' anordnede slisser 18 er forbundet til det dobbeltveggede huset 12' ved hjelp av en flensforbindelse, og rørene i rørbunten 17', eventuelt også fordelere 7', er fastgjort i de øvre hull i platen.
Reaktoren i henhold til den foreliggende oppfinnelsen med to varmevekslingsseksjoner omfatter følgelig det sylindriske huset 19 med en høyde lik høyden på rørbunten 17', samt følgende endeenheter: - en perforert plate 20 fastgjort til huset 19 ved hjelp av en flensforbindelse, og forsynt ved periferien symmetriske anordnede slisser 21, idet rørene i rørbunten 17' er fastgjort nedentil og kanalene 22 som utgjør gjennomløpet for den ureagerte gassen og suspensjon oventil, i hull i platen; - et dobbeltvegget sylindrisk hus 23 fastgjort til platen 20 ved hjelp av en flensforbindelse, hvor ringkammeret 24 forløper i forlengelsen av de ved periferien anordnede slissene 21 i platen 20, og hvor den indre veggen i nevnte sylindriske hus 23 har en eller flere gjennomgående utløpsdyser f for utstrømning av kjølefluidet B2'; - en perforert plate 25 forbundet med det dobbelveggede huset 23 ved hjelp av en flensforbindelse og utstyrt med ved periferien symmetrisk og i forlengelsen av ringkammeret 24 anordnede slisser 26, idet kanalene 22 er fastgjort i hull i platen.
Reaktoren som omfatter to varmevekslingsseksjoner i henhold til den foreliggende oppfinnelsen, avsluttes med en toppdel 16 fastgjort til platen 25 ved hjelp av en flensforbindelse, og med utløpsdyser e for utstrømning av suspensjonen G2, utløpsdyser f for utstrømning av den ureagerte gassen A2 og i tillegg skråstilte membraner 17 for separering av partiklene av væske og/eller faststoff som suges inn.
Claims (4)
1. Reaktor for kjemiske reaksjoner som utføres i trefasesystemer (væske, gass, fast stoff),
karakterisert ved: i) en bunnkuppel (1) hvor reagensgassen (A1) tilføres gjennom en innløpsdyse (a), ii) en seksjon omfattende: ii.,) en perforert plate (2) forbundet med bunnbeholderen (1) ved hjelp av en
flensforbindelse, og rør (3) som transporterer gassen til fordelere (7), festet i hull i platen; 112) et sylindrisk hus (4) fastgjort til platen (2) ved hjelp av en flensforbindelse, idet huset (4) har en eller flere innløpsdyser (b) for tilføring av kjølefluid (B1) til rørene i en rørbunt (6); 113) en perforert plate (5) forbundet med huset (4) ved hjelp av en flensforbindelse, idet rørene (3) som transporterer gassen til fordelerne er fastgjort i et nedre parti og rørene i rørbunten (6) og fordelerne (7) er fastgjort i et øvre parti, i hull i platen; 114) et sylindrisk hus (8) forbundet med platen (5) ved hjelp av en flensforbindelse, idet huset (8) har en høyde som hovedsakelig tilsvarer høyden på rørbunten (6), og som i det nedre partiet har en eller flere symmetrisk anordnede innløpsdyser (C) for tilføring av den resirkulerte suspensjonen (G1) av produsert væske og katalysator; 115) en perforert plate (9) forsynt med flere ved periferien symmetrisk anordnede slisser (11) anordnet for gjennomløpet av suspensjonen og ureagerte gasser, og som er forbundet med huset (8) ved hjelp av en flensforbindelse, idet rørene i rørbunten (6) er fastgjort i nedre parti og kanalene (10) som transporterer av de ureagerte gassene og suspensjonen er fastgjort i øvre parti, i hull i platen; 116) et dobbeltvegget sylindrisk hus (12) fastgjort til platen (9) ved hjelp av en flensforbindelse, hvor den innvendige veggen er forsynt med en eller flere gjennomgående utløpsdyser for utstrømning av kjølevæske (B2), og ringkammeret (13) mellom dobbeltveggen er anbrakt i tilknytning til de ved periferien anordnede slissene (11) i platen (9); 117) en perforert plate (14) forsynt med flere ved periferien symmetrisk og i forlengelsen av ringkammeret (13) anordnede slisser (15) som utgjør gjennomløpet for suspensjonen og ureagert gass, og forbundet med det dobbeltveggede huset (12) ved hjelp av en flensforbindelse, idet kanalene (10) er fastgjort i hull i platen; iii) en toppdel (16) fastgjort til platen (14) ved hjelp av en flensforbindelse, idet toppdelen omfatter utløpsdyser (e) for utstrømning av den produserte væsken (G2) og utløpsdyser (f) for utstrømning av den ureagerte gassen (A2), samt i tillegg skråstilte, tverrgående membraner (17) for separering av partiklene av væske og/eller faststoff som suges inn.
2. Reaktor i følge krav 1,
karakterisert ved at reaktoren omfatter en eller flere varmevekslingsseksjoner (ii3), (ii4) og (ii5).
3. Reaktor i følge krav 1 eller 2,
karakterisert ved at reaktoren omfatter to varmevekslingsseksjoner.
4. Reaktor i følge krav 3,
karakterisert ved at reaktoren i tillegg til enhetene (i), (ii1)-(ii5) omfatter: et dobbeltvegget hus (12') fastgjort til platen (9) ved hjelp av en flensforbindelse, idet huset (12') innvendige er delt i to hovedsakelige like deler av en perforert membran (13') hvorigjennom kanalene (10), som har en lengde hovedsakelig lik høyden til det sylindriske huset (12'), og som transporterer den ureagerte gassen og suspensjonen til ringkammeret (15'), forløper, og hvor den nedre delen i huset (12') under membranen (13') står i forbindelse med den utvendige siden via en eller flere utløpsdyser (d') hvorigjennom kjølevæsken (B2) fra reaksjonssonen/varmeveksleren (8) ledes ut, mens den øvre delen i huset (12') over membranen (13') står i forbindelse med den utvendige siden av reaktoren via en eller flere innløpsdyser (e') hvorigjennom kjølevæsken (B1') fra reaksjonssonen/varmeveksleren over husdelen (12') tilføres; en perforert plate (16') forsynt med ved periferien symmetrisk og i forlengelsen av ringkammeret (15') anordnede slisser (18), og forbundet med det dobbeltveggede huset (12') ved hjelp av en flensforbindelse, og hvor rørene i rørbunten (17') og fordelerne (7') er fastgjort i et øvre parti, i hull i platen; et sylindrisk hus (19) som har en høyde lik rørbunten (17') og de følgende endeenhetene:
en perforert plate (20) fastgjort til huset (19) ved hjelp av en flensforbindelse og forsynt med ved periferien anordnede slisser (21), idet rørene i rørbunten (17') er fastgjort i et nedre parti og kanalene (22) som utgjør gjennomløpet for den ureagerte gassen og suspensjonen i et øvre parti, i hull i platen;
et dobbeltvegget sylindrisk hus (23) fastgjort til platen (20) ved hjelp av en flensforbindelse, hvor ringkammeret (24) forløper i forlengelsen av de ved periferien anordnede slissene (21) i platen (20), og hvor den indre veggen i nevnte sylindriske hus (23) har en eller flere gjennomgående utløpsdyser (f) for utstrømning av kjølefluidet (B2');
en perforert plate (25) fastgjort til det dobbelveggede huset (23) ved hjelp av en flensforbindelse og forsynt med ved periferien symmetrisk og i forlengelsen av ringkammeret (24) anordnede slisser (26), idet kanalene (22) er fastgjort i hull i platen; en toppdel (16) fastgjort til platen (25) ved hjelp av en flensforbindelse, og omfattende utløpsdyser (e) for utstrømning av suspensjonen (G2) og utløpsdyser (f) for utstrømning av den ureagerte gassen (A2) og i tillegg skråstilte tverrgående membraner (17) for separering av partiklene av væske og/eller faststoff som suges inn.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT97MI002315A IT1295324B1 (it) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | Reattore per reazioni chimiche che si realizzano in sistemi trifasici |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO984774D0 NO984774D0 (no) | 1998-10-13 |
| NO984774L NO984774L (no) | 1999-04-15 |
| NO315934B1 true NO315934B1 (no) | 2003-11-17 |
Family
ID=11378035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO19984774A NO315934B1 (no) | 1997-10-14 | 1998-10-13 | Reaktor for kjemiske reaksjoner i trefasesystemer |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6132690A (no) |
| EP (1) | EP0909581B1 (no) |
| JP (1) | JP3065587B2 (no) |
| CN (1) | CN1174799C (no) |
| CA (1) | CA2248067C (no) |
| DE (1) | DE69805383T2 (no) |
| ES (1) | ES2176903T3 (no) |
| ID (1) | ID22170A (no) |
| IT (1) | IT1295324B1 (no) |
| MY (1) | MY118594A (no) |
| NO (1) | NO315934B1 (no) |
| RU (1) | RU2153928C2 (no) |
| ZA (1) | ZA989392B (no) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2807505B1 (fr) * | 2000-04-07 | 2002-06-14 | Air Liquide | Distributeur liquide-gaz pour colonne d'echange de matiere et/ou de chaleur, et colonne utilisant un tel distributeur |
| CN1292827C (zh) * | 2004-01-12 | 2007-01-03 | 石油大学(北京) | 一种气体液体固体复合反应器设备 |
| CN100457253C (zh) * | 2006-01-25 | 2009-02-04 | 上海兖矿能源科技研发有限公司 | 用于费托合成的流化床反应器 |
| ITMI20062466A1 (it) | 2006-12-21 | 2008-06-22 | Eni Spa | Reattore modulare per reazioni chimiche esotermiche-endotermiche |
| KR100873574B1 (ko) | 2007-04-19 | 2008-12-12 | 성균관대학교산학협력단 | 유동층 반응기 |
| CN101804317B (zh) * | 2010-04-02 | 2012-10-17 | 南京大学 | 一种多相催化塔式碰撞流反应器 |
| CN103464069B (zh) * | 2013-09-18 | 2015-03-11 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种实现气液固三相分离的气体水合物反应器及方法 |
| WO2015195051A1 (en) * | 2014-06-20 | 2015-12-23 | National University Of Singapore | Triphasic flow millireactors |
| CN109985571B (zh) * | 2017-12-29 | 2021-08-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种具有减冲组件的加氢反应器 |
| US10363535B1 (en) | 2018-04-18 | 2019-07-30 | Shanghai Yankuang Energy R&D Co., Ltd. | Gas-liquid-solid three-phase slurry bed industrial reactor capable of achieving continuous operation |
| RU200509U1 (ru) * | 2020-03-20 | 2020-10-28 | Акционерное общество "БИОТЕХНОЛОГИИ" (АО "БИОТЕХНОЛОГИИ") | Аппарат для проведения реакций во взвешенном слое в системе газ-жидкость-твердое вещество |
| CN112844295B (zh) * | 2021-01-18 | 2022-12-02 | 黄河科技学院 | 一种生物化学实验用多功能反应装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2658728A (en) * | 1948-06-25 | 1953-11-10 | Lummus Co | Method of detecting leakage between heat transfer fluids |
| FR1059566A (fr) * | 1951-07-11 | 1954-03-25 | Mannesmann Ag | Four de synthèse pour l'hydrogénation catalytique de l'oxyde de carbone |
| GB768836A (en) * | 1953-08-26 | 1957-02-20 | Stone & Webster Eng Corp | Method and apparatus for the treatment of gaseous reactants with fluidized catalysts |
| NL170888C (nl) * | 1973-11-30 | 1983-01-03 | Ir Gustav Adolf Pieper | Warmtewisselaar. |
| JPS5464074A (en) * | 1977-10-14 | 1979-05-23 | Ght Hochtemperaturreak Tech | Fluidized bed type gas generator |
| US4426958A (en) * | 1980-10-27 | 1984-01-24 | Curtiss-Wright Corporation | Fluidized bed combustor and coal gun-tube assembly therefor |
| NL8102024A (nl) * | 1981-04-24 | 1982-11-16 | Esmil Bv | Warmtewisselaar voor vloeistof - vloeistof warmtewisseling. |
| GB9301723D0 (en) * | 1993-01-28 | 1993-03-17 | Norske Stats Oljeselskap | Solid/liquid treatment apparatus and catalytic multi-phase reactor |
| US5445799A (en) * | 1993-10-20 | 1995-08-29 | Mccants; Malcolm T. | Apparatus and method for thermocracking a fluid |
-
1997
- 1997-10-14 IT IT97MI002315A patent/IT1295324B1/it active IP Right Grant
-
1998
- 1998-10-12 ES ES98203428T patent/ES2176903T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-12 EP EP98203428A patent/EP0909581B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-12 DE DE69805383T patent/DE69805383T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-13 CA CA002248067A patent/CA2248067C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-13 RU RU98118690/12A patent/RU2153928C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-10-13 NO NO19984774A patent/NO315934B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-10-14 ID IDP981357A patent/ID22170A/id unknown
- 1998-10-14 MY MYPI98004690A patent/MY118594A/en unknown
- 1998-10-14 JP JP10292546A patent/JP3065587B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-14 US US09/172,272 patent/US6132690A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-14 ZA ZA989392A patent/ZA989392B/xx unknown
- 1998-10-14 CN CNB981245358A patent/CN1174799C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3065587B2 (ja) | 2000-07-17 |
| DE69805383D1 (de) | 2002-06-20 |
| IT1295324B1 (it) | 1999-05-04 |
| ZA989392B (en) | 1999-04-15 |
| ITMI972315A1 (it) | 1999-04-14 |
| DE69805383T2 (de) | 2003-01-23 |
| NO984774L (no) | 1999-04-15 |
| RU2153928C2 (ru) | 2000-08-10 |
| ES2176903T3 (es) | 2002-12-01 |
| NO984774D0 (no) | 1998-10-13 |
| JPH11192426A (ja) | 1999-07-21 |
| CN1174799C (zh) | 2004-11-10 |
| CN1220910A (zh) | 1999-06-30 |
| EP0909581B1 (en) | 2002-05-15 |
| EP0909581A1 (en) | 1999-04-21 |
| CA2248067A1 (en) | 1999-04-14 |
| MY118594A (en) | 2004-12-31 |
| US6132690A (en) | 2000-10-17 |
| ID22170A (id) | 1999-09-09 |
| CA2248067C (en) | 2002-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1158842A (en) | Synthesis reactor and processes | |
| US4894205A (en) | Multitube reactor | |
| EP0207547B1 (en) | Catalytic conversion of gas or liquid in a multitube reactor | |
| US4101281A (en) | Radial-flow reactor for the synthesis of ammonia with production of high thermal-level steam | |
| EP0080270B1 (en) | Synthesis process and reactor | |
| NO315934B1 (no) | Reaktor for kjemiske reaksjoner i trefasesystemer | |
| US3694169A (en) | Low pressure-drop catalytic reactor | |
| US2518270A (en) | Reactor | |
| US20090170964A1 (en) | Membrane reactor with in-situ dehydration and method for using the same | |
| EP0038098B1 (en) | Reactor for exothermic reactions and use of this reactor for the preparation of hydrocarbons | |
| US20080221367A1 (en) | Horizontal Reactor Vessel | |
| US2409780A (en) | Reactor | |
| AU614124B2 (en) | Apparatus and process for exchanging heat between solid particles and a heat exchange medium | |
| US6676906B1 (en) | Reactor for carrying out reactions having a high enthalpy change | |
| EP0650760B1 (en) | Method of retrofitting a heterogeneous exothermic synthesis reactor | |
| JPH045487B2 (no) | ||
| NO158604B (no) | Reaktor for eksotermisk katalytisk syntese i gassfase og anvendelse av reaktoren. | |
| US20030147788A1 (en) | Conterflow reactor with a bundle of contact tubes | |
| KR100986751B1 (ko) | Ｆｔ 슬러리 기포탑 반응기의 반응열 제거용 다단분리형 냉각장치 | |
| CA1319703C (en) | Method for making isobutyric acid | |
| US3622281A (en) | High-temperature reaction vessel | |
| US11673106B2 (en) | Fixed bed arrangement | |
| CN215277236U (zh) | 一种用于费托合成的固定床反应器 | |
| SU1699584A1 (ru) | Реактор гетерогенного катализа | |
| CN113457581A (zh) | 一种用于费托合成的固定床反应器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |