NO315645B1 - Fremgangsmåte for fremstilling av fellingskiselsyre - Google Patents

Fremgangsmåte for fremstilling av fellingskiselsyre Download PDF

Info

Publication number
NO315645B1
NO315645B1 NO19942882A NO942882A NO315645B1 NO 315645 B1 NO315645 B1 NO 315645B1 NO 19942882 A NO19942882 A NO 19942882A NO 942882 A NO942882 A NO 942882A NO 315645 B1 NO315645 B1 NO 315645B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
precipitation
value
silicic acid
surface area
dispersion
Prior art date
Application number
NO19942882A
Other languages
English (en)
Other versions
NO942882L (no
NO942882D0 (no
Inventor
Heinz Esch
Robert Kuhlmann
Matthias Neumueller
Karin Otto
Ralf Rausch
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4423493A external-priority patent/DE4423493A1/de
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of NO942882D0 publication Critical patent/NO942882D0/no
Publication of NO942882L publication Critical patent/NO942882L/no
Publication of NO315645B1 publication Critical patent/NO315645B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/18Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
    • C01B33/187Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by acidic treatment of silicates
    • C01B33/193Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by acidic treatment of silicates of aqueous solutions of silicates
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/19Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing inorganic ingredients
    • A61K8/25Silicon; Compounds thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61QSPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q11/00Preparations for care of the teeth, of the oral cavity or of dentures; Dentifrices, e.g. toothpastes; Mouth rinses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av en fellingskiselsyre.
Syntetisk fremstilte kiselsyrer har i mange år utgjort bestanddeler av tannpleiemidler. En rekke fremgangsmåter for fremstilling av kiselsyre er kjente og er spesielt egnet for anvendelse i tannkrem. Disse fremgangsmåtene har fremgangsmåtetekniske ulemper som verken økonomisk eller økologisk er tilfredsstillende.
I en rekke fremgangsmåter blir det anvendt store mengder av elektrolytter som deretter blir vasket ut for å oppnå den nødvendige renheten i sluttproduktet. Det oppstår dermed en betydelig saltmengde i avløpene (DE-AS 24 46 038).
I andre fremgangsmåter blir ytterligere deltrinn innført for å tilberede spesielle fellings-forslag eller ytterligere hydrotermiske reaksjonstrinn med flere innebygde isolasjons-trinn(EP-B 0 317 378).
Fra dokumentet DE-B 14 67 019 er en fremgangsmåte for fremstilling av en forsterk-ningsfellingskiselsyre med en overflate på over 200 m^/g kjent. Denne fellingskiselsyren er ikke egnet for anvendelse i tannkrem.
En ytterligere ulempe ved kjente fremgangsmåter er det lave rom-tid utbyttet ved felling av kiselsyrer på grunn av den nødvendige innføringen av et avbruddsintervall (aldrings-trinn) eller ved anvendelse av fortynnede reaksjonskomponenter. Man oppnår derved vanligvis bare fast stoff innhold i slutten av fellingen på ca 40-60 g SiCty (EP-B 0 317 378).
Det er nå overraskende oppdaget at det er mulig, gjennom en ettrinnsfremgangsmåte å fremstille fellingskiselsyrer og samtidig å oppnå høye rom-tid-utbytte, uten tilsetning av elektrolytter.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter fremstilling av en fellingskiselsyre som har et BET-overflateareale på 10-130 m^/g, et CTAB-overflateareale på 10-70 m^/g, en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 5-20 um, en Cu-abrasjonsverdi i en 10% glyseroldispersjon på 4-50 mg og et fortykningsforhold i en CMC-løsning (20% dispersjon) på 300-3500 mPa«s, kjennetegnet ved at alkalisilikat (vektmodul SiC^alkalioksyd = 2,5 -3,9:1) og en mineralsyre samtidig blir tilsatt til en initiell mengde vann som har blitt justert til en pH-verdi på 7,0 til 9,9 eller 10,0 til 10,7 ved tilsetting av vannglass, pH-verdien holdes konstant mellom 7,0 til 9,9 eller 10,0 til 10,7 under tilsettingen, hvori den initielle presipiteringstemperaturen er 50-90°C og en økning i viskositet inntrer senest etter 25% av fellingsvarigheten, pH-verdien blir justert til < 6, fortrinnsvis 3,5, når et kiselsyreinnhold høyere enn 120 g/l ved en presipiterings-pH-verdi på 7,0 til 9,9 eller større enn 150 g/l, fortrinnsvis > 160 g/l til 240 g/l ved en presipiterings-pH-verdi på 10,0 til 10,7, har blitt oppnådd på slutten av presipiteringen, hvoretter det faste stoffet blir separert ved filtrering, vasket, tørket og malt.
For filtrering kan man anvende kammerpresser, båndfiltre eller membranfilterpresser.
For tørking kan man anvende en omlufttørker, Buttnertørker, strømtørker eller lignende tørkeinnretninger.
Den flytendegjorte filterkaken kan man tørke i en spøytetørker (Priihtrockner).
Filterkaken kan uten flytendegjøring underkastes en mølletørking.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har den fordelen at det kan bli innstilt ved høye faststoffinnhold i fellingssuspensjonen, lav evne til å holde tilbake vannet i filterkaken, og følgelig tilsetning av mindre tørkeenergier, med høyere lønnsomhet, en bredere palett av abrasivitet i fellingskiselsyren (og dermed ved anvendelse i tannkrem i den ferdige kremen). Dermed kan graden av abrasivitet målrettet bli innstilt gjennom variasjonen av faststoffmnholdet i fellingssuspensjonen, idet det tillates ledsagende ut-fellingsparameter forandringer, som eksempelvis temperatur, pH-verdi eller hastighet på tilførselen av reaktantene, videre variasjoner med henblikk på fortykningsforholdene, brytningsindeks osv. Til tross for variasjonen i faststoffinnholdet beveger disse seg i den foreliggende utfellingsfremgangsmåten hovedsakelig på et meget høyt nivå (> 120 g/l, fortrinnsvis > 160 g/l til 240 g/l).
Fellingskiselsyren som blir fremstilt ifølge en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen kan bli tilsatt som abrasiv- eller fortykningskomponenter i tannkremformuleringer. En annen anvendelsesmulighet er anvendelse som polerings- eller slipemiddel. Det er foretrukket at fellingskiselsyren fremstilt ifølge oppfinnelsen anvendes som abrasivkiselsyre i tannkrem.
Eksempler
De fysikalsk-kjemiske og anvendelsestekniske dataene av de oppnådde fellingskiselsyrene er oppført i tabell 1.
Eksempel 1
I en 30-1-fellingsbeholder med indirekte oppvarming ble det under omrøring tilført 12,8 1 vann og oppvarmet til 85°C. Under opprettholdelse av denne temperaturen blir det først gjennom tilførsel av noe vannglassoppløsning (vektmodul 3,4 : 1 = 26,8 % SiC<2 og 7,85 % Na20; tetthet 1,352 g/ml) innstilt til pH 8,5. Deretter blir det ved samtidig tilførsel av 56,5 ml/min vannglass (sammensetning som før angitt) og så mye svovelsyre (50%), at det blir oppnådd konstant pH ved 8,5, felt i 240 min. Denne suspensjonen blir til slutt surgjort med svovelsyre (50%) til pH 3,5. Kiselsyreinnholdet av suspensjonen utgjør 171 g/l. Viskositetsforløpet i løpet av fellingen er angitt i figur 1,
Oppnådd kiselsyre blir separert ved hjelp av en trakt fra suspensjonen, filterkaken blir vasket med vann, dette blir tørket ved 105-110°C og malt på en laboratorie-stiftmølle.
Eksempel 2
Dette eksempelet blir utført ifølge eksempel 1 med unntagelse av at pH-verdien til det tilstedeværende vannet blir innstilt til pH 10,7 med vannglassoppløsningen og denne pH-verdien blir opprettholdt i løpet av den samtidige tilførselen av vannglass og svovelsyre. Kiselsyreinnholdet til suspensjonen utgjør 173 g/l. Viskositetsforløpet i løpet av fellingen er angitt i figur 2.
Eksempel 3
Dette eksempelet utføres ifølge eksempel 2. Kiselsyreinnholdet i suspensjonen blir derimot forhøyet til 210 g/l ved hjelp av forhøyede vannglass- og svovelsyremengder. Viskositetsforløpet i løpet av fellingen er angitt i figur 3.
Eksempel 4
Dette eksempelet utføres ifølge eksempel 1 med den forskjellen at ved tilførsel av 56,5 ml/min. vannglass og så mye svovelsyre (50%) at pH ble opprettholdt konstant på 7. Fellingsvarigheten utgjør 126 min. Etter medfølgende surgjøring til pH 3,5 blir det oppnådd et kiselsyreinnhold på 125 g/l. Viskositetsforløper i løpet av fellingen er angitt i figur 4.
Eksempel 5
Dette eksempelet blir utført ifølge eksempel 1, idet det blir tilført vannglass med vektmodul 2,5 (20,44% SiC>2 og 8,18% Na20, d = 1,3012 g/ml) og ved forhøying av vannglassdoseringen til 107,3 ml/min. og H2SC«4-doseringen til 26,33 ml/min. ble det oppnådd et kiselsyreinnhold på 160 g/l i suspensjonen. Viskositetsforløpet i løpet av fellingen er angitt i figur 5.
De derved anvendte fremgangsmåtene er som følger:
Bestemmelse av den spesifikke nitrogenoverflate (BET) foregår ifølge Brunauer -
Emmet - teller ved hjelp av AREA-meter-apparatur, Fa. Strohlein. Bestemmelsen foregår ifølge DIN ISO 5794/1 Annex D. Originalmetoden er først beskrevet i "Journal of the America Chemical Society", 60 (1938) side 309. Oppvarmingstemperaturen utgjør 160°C i 1 time.
CTAB-overflaten blir bestemt ved adsorpsjon av cetyltrimetylammoniumbromid ved pH 9 (se Jay, Jenzen og Kraus i "Rubber Chemistry and Technology" 44 (1971) 1287).
Del fordelingen blir bestemt ved hjelp av Coulter Counter, Modell TA II Fa. Coulter Electronics. Det anvendes 100 mm kapillærer.
Bestemmelsen av abrasivitet foregår ifølge Cu-avrivningsmetoden i 10% glyserin-dispersjon (157 g glycerin vannfritt i det 17 g kiselsyre 12 min ved 1.500 UpM med en drivrører, blir dispergert). Avrivningsmålingen foregår gjennom 50.000 doppelhiibe ved hjelp av nylonbørster av Cu-metall (elektrolytt-kobber) i ovennevnte dispersjon. Fra differanseveiing oppnår man mg Cu-avrivningen. Litteratur: Pfrengle, Fette, Seifen, Anstrichmittel 63 (1961) 445-451 og Reng, Dany, Parfumerie und Kosmetik 59 (1978) 37-45.
Bestemmelse av fortykningsforholdet gir 20% i en karboksymetylcellulose-oppløsning (50 g PEG 400,1 kg 87% glyserin, 25 g AKU CMC LZ 855, 925 g vann). Den minst en dag eller høyst to uker gamle testoppløsningen blir omsatt med kiselsyre, dispergert og viskositeten bestemt (Brookfield RVT, Spindel 5,10 UpM, verdi etter 1 min.). Målingen av den ved 25°C termostatbestemte blandingen foregår med en gang etter 0,5 t og etter 241. Sistnevnte er den egentlige målverdien.
Deretter blir fuktigheten (21,105°C, DIN ISO 787 del 2), ledeevnen (4%), glødetapet (2 t. ved 100°C, analog DIN 55 921) bestemt.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en fellingskiselsyre som har et BET-overflateareale på 10-130 m^/g, et CTAB-overflateareale på 10-70 m^/g, en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 5-20 um, en Cu-abrasjonsverdi i en 10% glyseroldispersjon på 4-50 mg og et fortykningsforhold i en CMC-løsning (20% dispersjon) på 300-3500 mPa-s, karakterisert ved at alkalisilikat (vektmodul Si02:alkalioksyd = 2,5-3,9:1) og en mineralsyre samtidig blir tilsatt til en initiell mengde vann som har blitt justert til en pH-verdi på 7,0 til 9,9 eller 10,0 til 10,7 ved tilsetting av vannglass, pH-verdien holdes konstant mellom 7,0 til 9,9 eller 10,0 til 10,7 under tilsettingen, hvori den initielle presipiteringstemperaturen er 50-90°C og en økning i viskositet inntrer senest etter 25% av fellingsvarigheten, pH-verdien blir justert til < 6, fortrinnsvis 3,5, når et kiselsyreinnhold høyere enn 120 g/l ved en presipiterings-pH-verdi på 7,0 til 9,9 eller større enn 150 g/l, fortrinnsvis > 160 g/l til 240 g/l ved en presipiterings-pH-verdi på 10,0 til 10,7, har blitt oppnådd på slutten av presipiteringen, hvoretter det faste stoffet blir separert ved filtrering, vasket, tørket og malt.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man for filtrering anvender kammerpresser eller membranfilterpresser.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at man for tørking anvender en omlufttørker, en Buttnertørker, strømtørker eller lignende innretninger.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at man tørker flytendegjort filterkake i en spraytørker.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at man lar filterkaken gjennomgå maletørking.
NO19942882A 1993-08-07 1994-08-03 Fremgangsmåte for fremstilling av fellingskiselsyre NO315645B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4326576 1993-08-07
DE4423493A DE4423493A1 (de) 1993-08-07 1994-07-05 Verfahren zur Herstellung einer Fällungskieselsäure

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO942882D0 NO942882D0 (no) 1994-08-03
NO942882L NO942882L (no) 1995-02-08
NO315645B1 true NO315645B1 (no) 2003-10-06

Family

ID=25928419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19942882A NO315645B1 (no) 1993-08-07 1994-08-03 Fremgangsmåte for fremstilling av fellingskiselsyre

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5484581A (no)
EP (1) EP0643015B1 (no)
JP (1) JP2556667B2 (no)
AT (1) ATE142986T1 (no)
AU (1) AU665913B2 (no)
CA (1) CA2129607C (no)
DE (1) DE59400684D1 (no)
DK (1) DK0643015T3 (no)
ES (1) ES2092850T3 (no)
FI (1) FI112862B (no)
GR (1) GR3021417T3 (no)
MY (1) MY111122A (no)
NO (1) NO315645B1 (no)
PH (1) PH30936A (no)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5624652A (en) * 1992-10-28 1997-04-29 Crosfield Limited Silicas
FR2710630B1 (fr) * 1993-09-29 1995-12-29 Rhone Poulenc Chimie Nouvelles silices précipitées, leur procédé de préparation et leur utilisation au renforcement des élastomères.
US6169135B1 (en) 1993-09-29 2001-01-02 Rhone Poulenc Chimie Precipitated silica
PT670813E (pt) 1993-09-29 2003-07-31 Rhodia Chimie Sa Silica precipitada
US6001322A (en) * 1993-09-29 1999-12-14 Rhone-Poulenc Chimie Precipitated silicas
US6977065B1 (en) * 1993-10-07 2005-12-20 Degussa Ag Precipitated silicas
US7071257B2 (en) * 1993-10-07 2006-07-04 Degussa Ag Precipitated silicas
FR2714369B1 (fr) 1993-12-29 1996-01-26 Rhone Poulenc Chimie Silices abrasives pour compositions dentifrices.
US5846506A (en) * 1994-10-07 1998-12-08 Degussa Aktiengesellschaft Precipitated silicas
IN188702B (no) * 1995-06-01 2002-10-26 Degussa
GB9601084D0 (en) 1996-01-19 1996-03-20 Unilever Plc Amorphous silicas and oral compositions
DE19740440A1 (de) 1997-09-15 1999-03-18 Degussa Leicht dispergierbare Fällungskieselsäure
US6441078B1 (en) * 2000-03-08 2002-08-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aqueous powder coat dispersions, process for their preparation and their use
FR2809955B1 (fr) * 2000-06-07 2004-11-26 Rhodia Chimie Sa Utilisation d'une silice de precipitation de haute structure, dense et dispersible comme agent epaississant ou texturant dans les compositions dentifrices
DE10048616A1 (de) * 2000-09-30 2002-04-11 Degussa Dotierte Fällungskieselsäure
DE10062449A1 (de) 2000-12-14 2002-06-20 Degussa Dotierte Fällungskieselsäure
DE10112441A1 (de) * 2001-03-15 2002-09-19 Degussa Kieselsäure durch Fällung mit konstanter Alkalizahl und deren Verwendung
US20030094593A1 (en) * 2001-06-14 2003-05-22 Hellring Stuart D. Silica and a silica-based slurry
US7279119B2 (en) * 2001-06-14 2007-10-09 Ppg Industries Ohio, Inc. Silica and silica-based slurry
GB0130907D0 (en) 2001-12-22 2002-02-13 Ineos Silicas Ltd Amorphous silica
DE10330221A1 (de) 2002-08-03 2004-02-12 Degussa Ag Hochdispersible Fällungskieselsäure
US20040209066A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-21 Swisher Robert G. Polishing pad with window for planarization
NO20040167L (no) * 2004-01-14 2005-07-15 Cod Technologies As Prosess for fremstilling av utfelt silika fra olivin
US20060089094A1 (en) * 2004-10-27 2006-04-27 Swisher Robert G Polyurethane urea polishing pad
US20060089095A1 (en) * 2004-10-27 2006-04-27 Swisher Robert G Polyurethane urea polishing pad
US20060089093A1 (en) * 2004-10-27 2006-04-27 Swisher Robert G Polyurethane urea polishing pad
US7745010B2 (en) * 2005-08-26 2010-06-29 Prc Desoto International, Inc. Coating compositions exhibiting corrosion resistance properties, related coated substrates, and methods
DE102005043201A1 (de) 2005-09-09 2007-03-15 Degussa Ag Fällungskieselsäuren mit einer besonderen Porengrößenverteilung
DE102005043202A1 (de) 2005-09-09 2007-03-15 Degussa Ag Fällungskieselsäuren mit besonderer Porengrößenverteilung
CN101426722B (zh) * 2006-03-15 2013-06-05 反应科学公司 制造用于太阳能电池及其它应用的硅的方法
DE102007052269A1 (de) 2007-11-02 2009-05-07 Evonik Degussa Gmbh Fällungskieselsäuren für lagerstabile RTV-1 Siliconkautschukformulierungen ohne Stabilisator
US8551457B2 (en) 2008-11-25 2013-10-08 The Procter & Gamble Company Oral care compositions comprising spherical fused silica
EP2349489B1 (en) * 2008-11-25 2015-11-11 The Procter and Gamble Company Low ph oral care compositions with fused silica and a fluoride source
US8003724B2 (en) 2009-07-07 2011-08-23 The Goodyear Tire & Rubber Company Specialized silica, rubber composition containing specialized silica and products with component thereof
US8440750B2 (en) 2009-07-07 2013-05-14 The Goodyear Tire & Rubber Company Specialized silica, rubber composition containing specialized silica and products with component thereof
US8349940B2 (en) 2010-04-19 2013-01-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubber composition containing treated silica and products with component thereof
CN104768520B (zh) 2012-11-05 2017-06-13 宝洁公司 热处理的沉淀二氧化硅
DE102015214344A1 (de) 2015-07-29 2017-02-02 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von Fällungskieselsäuren und Verfahren zur Messung des Schonabriebfaktors
JP2019069929A (ja) * 2017-10-11 2019-05-09 小林製薬株式会社 口腔用組成物

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL128870C (no) * 1962-03-02
US3928540A (en) * 1971-07-26 1975-12-23 Ppg Industries Inc Process for preparing silica pigment
US3928541A (en) * 1972-09-05 1975-12-23 Huber Corp J M Amorphous precipitated siliceous pigments for cosmetic or dentrifrice use and methods for their production
US3988162A (en) * 1972-09-06 1976-10-26 J. M. Huber Corporation Amorphous precipitated silica products and method for their production
US3977893A (en) * 1973-10-03 1976-08-31 J. M. Huber Corporation Amorphous precipitated siliceous pigments and improved process for producing such pigments
AU497891B2 (en) * 1974-05-22 1979-01-18 J.M. Huber Corp. Siliceous pigments & their production
DE3114493A1 (de) * 1981-04-10 1982-10-28 Degussa Ag, 6000 Frankfurt "faellungskieselsaeuren und verfahren zu ihrer herstellung"
DE3144299A1 (de) * 1981-11-07 1983-05-19 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Faellungskieselsaeuren mit hoher struktur und verfahren zu ihrer herstellung
FR2567504B1 (fr) * 1984-07-11 1989-12-29 Rhone Poulenc Chim Base Colloides de silice et silices spheriques et procedes pour leur obtiention
DE3639845A1 (de) * 1986-11-21 1988-06-01 Degussa Faellungskieselsaeuren, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung
US4973462A (en) * 1987-05-25 1990-11-27 Kawatetsu Mining Company, Ltd. Process for producing high purity silica
FR2622439B1 (fr) * 1987-11-04 1991-07-12 Rhone Poulenc Chimie Silice pour compositions dentifrices compatible notamment avec la chlorhexidine
FR2622565B1 (fr) * 1987-11-04 1990-11-09 Rhone Poulenc Chimie Silice pour compositions dentifrices compatible notamment avec le zinc
US5286478A (en) * 1987-11-04 1994-02-15 Rhone-Poulenc Chimie Dentifrice-compatible silica particulates
FR2649089B1 (fr) * 1989-07-03 1991-12-13 Rhone Poulenc Chimie Silice a porosite controlee et son procede d'obtention

Also Published As

Publication number Publication date
ES2092850T3 (es) 1996-12-01
FI943648A (fi) 1995-02-08
FI112862B (fi) 2004-01-30
CA2129607C (en) 1999-03-09
NO942882L (no) 1995-02-08
US5484581A (en) 1996-01-16
MY111122A (en) 1999-08-30
AU665913B2 (en) 1996-01-18
ATE142986T1 (de) 1996-10-15
CA2129607A1 (en) 1995-02-08
DK0643015T3 (da) 1996-12-23
JP2556667B2 (ja) 1996-11-20
DE59400684D1 (de) 1996-10-24
JPH07149514A (ja) 1995-06-13
FI943648A0 (fi) 1994-08-05
EP0643015B1 (de) 1996-09-18
EP0643015A1 (de) 1995-03-15
AU6893294A (en) 1995-05-11
GR3021417T3 (en) 1997-01-31
PH30936A (en) 1997-12-23
NO942882D0 (no) 1994-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO315645B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av fellingskiselsyre
KR950015028B1 (ko) 비이드 형태의 실리카, 이의 제조방법 및 엘라스토머 보강용 용도
US5891421A (en) Precipitated silicas having improved dentifrice performance characteristics and methods of preparation
KR101830313B1 (ko) 실리카 연속 제조 공정 및 이로부터 제조된 실리카 생성물
US6652611B1 (en) Method for making abrasive compositions and products thereof
US5932191A (en) Abrasive silicas for toothpaste compositions
DK160815B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af faeldningskiselsyrer
DE69527360T2 (de) Billige zahnpflegemittel die neue natriumaluminiumsilikate enthalten
DK145423B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af amorft udfaeldede kiselsyrepigmenter
JPH0331642B2 (no)
US6403059B1 (en) Methods of making dentifrice compositions and products thereof
WO1997012843A1 (en) Microporous high structure precipitated silicas and methods
EP1773948A1 (en) Method for making precipitated silicate compositions and products thereof
KR970005188B1 (ko) 침강 실리카의 제조방법
EP0798266B2 (de) Fällungskieselsäure
CA1059705A (en) Amorphous precipitated siliceous pigments and improved process for producing such pigments
JPH0662289B2 (ja) 無定形アルミノ珪酸塩のフィラーおよびその製造方法
KR790001612B1 (ko) 무정형 침전 실리카의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees