NO314467B1 - Forgreningspunkt - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning og fremgangsmåter for gjennomboring av rørveggen og opprettelse av et forgreningspunkt i et rør inneholdende fluid under trykk. Oppfinnelsen er relevant for rør plassert på land, i vann eller gravet ned, inneholdende fluid av hvilken som helst type under trykk, men er særlig relevant for rørledninger inneholdende hydrokarboner under trykk, spesielt rørledninger som er utlagt under vann, hvortil det skal opprettes et forgreningspunkt uten forutgående nedstengning av rørledningen. En slik opprettelse av et forgreningspunkt i en rørledning under trykk, og selve forgreningspunktet, betegnes en "hot tap" innen petroleumsindustrien. I en spesiell utførelsesform vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte for dykkerløs, fjernstyrt opprettelse av et forgreningspunkt i en rørledning under vann inneholdende fluid under trykk, altså en fjernstyrt hot tap.

Kjent teknikk

Det finnes i dag to hovedtyper anordninger og fremgangsmåter for opprettelse av et forgreningspunkt av ovennevnte type.

Den første hovedtype anordning omfatter tetning ved en sadelformet plate som legges mot rørledningsoverflaten. Tetning mot rørledningens overflate oppnås ved at den sadelformede tetningsplate limes mot røroverflaten (EP235917 og EP304246), hardloddes (EP235917) eller sveises. En annen anordning med sadelformet tetningsplate forspennes mot rørledningens overflate, med et pakningsmateriale av elastomer eller tilsvarende mellom tetningsflatene. Forspenningen oppnås ved fastspenning av et festeklammer på rørledningen under trykk.

Den andre hovedtype anordning, med naturlig tilhørende fremgangsmåter for gjennomboring av rørveggen og opprettelse av et forgreningspunkt i et rør inneholdende fluid under trykk, omfatter teknikken som benyttes av petroleumsindustrien i dag. Den praktiske anvendelse er særlig for å knytte en ny rørledning til en eldre rørledning, eksempelvis ved senere feltutvikling. Derved senkes kostnadene for den nye rørledning, mens den eldre rørledning kan få forlenget levetid. Teknikken er særlig relevant for eldre rørledninger nedsenket i vann uten preinstallerte innretninger for T-hot tap (T indikerer hot tap vinkelrett på rørledningen), hvorved det konstrueres en trykkbeholder rundt punktet for gjennomboring av rørveggen, hvilken trykkbeholder utgjør en del av en festeinnretning mot rørledningen. Festeinnretningen/trykkbeholderen blir enten sveiset på rørledningen som står under trykk eller tettingen foregår med elastomerpakninger integrert i et festeklammer. I begge tilfeller, sveising eller klammer, kan trykkbeholderen omslutte hele rørledningen under trykk. Nærmere bestemt omfatter metoden med sveising (Stolt Halliburton Joint Venture, Stavanger, Norge) at to halvklammere av platestruktur sveises på det opprinnelige rør av dykkere. Det sveises to langsgående sømmer og to radielle sveiser i hver ende av klammeret. Deretter trykktestes klammeret, det tilkobles en gjennomboringsanordning etter ønske, og ytterligere utstyr. Metoden med sveising er utført to ganger på norsk sokkel. Oilstates Hydrotech Systems, Inc., Houston, TX, USA, er den ledende leverandør av klammer med integrerte elastomerbaserte tetninger. Dette er støpte, relativt tunge konstruksjoner med elastomertetninger langs de to splittene og radielt rundt røret under trykk, i begge ender av klammeret. Nevnte klammer benyttes i Oceaneering Internationals Deep Tap System, et fjernstyrt sytem for hot tap anvendbart ned til 10000 fot dyp, hvilket system må installeres i vertikal posisjon, i tillegg til at systemet er avhengig av elastomerbaserte tetninger integrert i festeklammeret mot rørledningen.

For å kunne opprette et forgreningspunkt i en rørledning under trykk kreves det at tetningen er integrert i eller virker sammen med et rom for å holde rørledningstrykket, en ventil til å stenge for trykket, en boreinnretning eller tilkobling for dette, og en festeinnretning for innfesting mot rørledningen.

Det finnes en del åpenbare ulemper ved de ovennevnte kjente løsninger. Løsningene basert på lim er mangelfulle med hensyn til å motstå høye trykk. Løsningene med forspenning av en hel sadelformet plate som ligger an mot rørledningsoverflaten krever videre et høyt forspenningstrykk og en meget fin, jevn overflate på alle tetningsflater, for å funksjonere tilfredsstillende. Løsningene som i dag benyttes av petroleumsindustrien på rørledninger nedsenket i vann, krever sveising og/eller bruk av dykkere. Sveising under vann, hyperbarisk sveising, krever opprettelse av et tørt kammer og omfattende bruk av dykkere og støttefunksjoner, og dykking er i dag i norsk sektor begrenset til dyp mindre enn 180 meter.

De store arealer på rørledningsoverflaten som må tettes inne og de medfølgende lange tetningslengder øker risikoen for lekkasje, krav til forbehandling og rørets geometriske tilstand. Videre kreves det større kraft til forspenning, og det er også tvil vedrørende bestandigheten til elastomertetninger over tid.

Rørledninger som fører petroleumsbestanddeler er ofte nedgravd, overflaten er ofte belagt med betong og andre tungtfjernelige belegg, overflateruheten er ofte betydelig, og små geometriske avvik fra det nominelle er ikke uvanlig. Dette setter store krav til forarbeidene før hot tap, og kan medføre uoverstigelige begrensninger.

Det finnes et betydelig behov for en anordning som er mindre krevende med hensyn til de ovennevnte forhold, og som videre verken krever sveising eller er så stor, tung og uhåndterlig at tilpasning til fjernstyrt, dykkerløs operasjon i praksis er svært vanskelig eller umulig.

O ppsummering av oppfinnelsen

Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en anordning for gjennomboring av rørveggen og opprettelse av et forgreningspunkt i en rørledning inneholdende fluid under trykk, idet anordningen omfatter en festeinnretning for stabil og korrekt opplinjert innfesting på rørledningen, en overgangsseksjon fra festeinnretningen til en forspenningsanordning, en tetning for tetning mot rørledningsoverflaten, et volum for å holde rørledningstrykket, en ventil og en boreinnretning, og eventuelt ytterligere mekaniske koblinger, ventiler eller innretninger, og anordning er særpreget ved at volumet er dannet av et indre rør som passer inn i og er forskyvbart i lengderetning i overgangsseksjonen, hvor det indre rør i én ende mot rørledningen er utstyrt med tetning og videre bort fra rørledningen er utstyrt med ett eller flere første reaksjonspunkt til innfesting av forspenningsanordningen, ventilen, og videre i den andre ende med en første mekanisk kobling for tilkobling av boreinnretningen, hvor det indre rør via de ett eller flere første reaksjonspunkt og forspenningsanordningen er koblet til ett eller flere andre reaksjonspunkt på overgangsseksjonen.

Med anordningen ifølge oppfinnelsen oppnås en tetning som danner et mindre areal og kortere tetningslengde på rørledningsoverflaten for å holde rørledningstrykket, hvilken tetningsflate finnes på enden av et rør som forspennes ved forskyvning i lengderetning mot rørledningen under trykk. På grunn av det mindre areal og den kortere tetningslengde kreves en mindre forspenningskraft for tilfredsstillende tetning, hvilket igjen senker de nødvendige dimensjoner for innfestingen forøvrig mot rørledningen.. Ved hensiktsmessig valg av tetning, for eksempel en metalltetning, kan forspenning og deformasjon avpasses slik at ujevnheter i rørledningsoverflaten og eventuelle andre mistilpasninger elimineres ved forspenningen, slik at en god, stabil tetning oppnås.

Et helt vesentlig trekk med anordningen ifølge oppfinnelsen er det indre rør som til forspenning er forskyvbart i lengderetning i en overgangsseksjon på festeinnretningen. Overgangsseksjonen er vanligvis i form av en ytre rørseksjon hvor det indre rør kan forspennes mot rørledningen ved aksiell bevegelse inne i overgangsseksjonen. Forspenningen foregår mellom reaksjonspunktene på det indre rør og reaksjonspunktene på overgangsseksjonen. All tetning mot rørledningstrykket oppnås med tetningen på enden av det indre rør, det er ingen tetning på fetsteinnretningen med funksjon til å holde rørledningstrykket.

Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for gjennomboring av rørveggen og opprettelse av et forgreningspunkt i en rørledning inneholdende fluid under trykk, hvorved det gjøres bruk av anordningen ifølge oppfinnelsen. Fremgangsmåten omfatter at festeinnretningen først innfestes stabilt og korrekt opplinjert på rørledningen, det indre rør føres inn i overgangsseksjonen, det opprettes mekanisk forbindelse mellom de ett eller flere første reaksjonspunkt på det indre rør og de ett eller flere andre reaksjonspunkt på overgangsseksjonen, forspenningsanordningen påmonteres mellom nevnte reaksjonspunkter og benyttes til forspenning av tetningen mot røroverflaten med en forutbestemt kraft, hvoretter, dersom den finnes, en andre mekanisk kobling opprettes, med derav følgende påmontering av ventilen, boreinnretningen påmonteres den første mekaniske kobling, det foretas trykkutjevning til rørledningstrykket og trykktesting i volumet og boreinnretningen som skal holde rørledningstrykket, og boreinnretningen benyttes til gjennomboring av rørveggen, hvoretter boreinnretningen trekkes ut tilstrekkelig til at ventilen kan stenges, hvoretter boreinnretningen fjernes og den første mekaniske kobling kobles til en andre rørledning som er en avgrening til hovedrørledningen eller avblindes for senere tilkobling.

Ovennevnte fremgangsmåte kan benyttes på land, til havs med bruk av dykkere, og for tilkobling til rørledninger med fluid av enhver type under trykk.

Det tilveiebringes også en fremgangsmåte for gjennomboring av rørveggen og opprettelse av et forgreningspunkt i en rørledning inneholdende fluid under trykk, hvilken rørledning finnes nedsenket i vann på dyp lite tilgjengelig eller utilgjengelig for dykkere, hvorved det gjøres bruk av anordningen ifølge oppfinnelsen under fjernstyrt operasjon, og Pipeline Repair System (PRS)(operert av Statoil) og ytterligere støttefunksjoner. Nevnte fremgangsmåte er særpreget ved at anordningens tre hoveddeler, nemlig 1) festeklammer med overgangsseksjon, 2) indre rør med ventil og 3) boreanordningen, føres ned til en installasjonsramme på stedet for hot tapping, idet rørledningen er klargjort og hevet opp i tilgjengelig posisjon med installasjonsrammen, hvorved anordningens tre hoveddeler avhengig av dimensjoner, vekt og vanndyp føres ned sammenstilt ved hjelp av guidelines og/eller guideposter, eller føres ned hver for seg eller delvis sammenstilt for påfølgende sammenstilling, fortrinnsvis ved tilstramming av klammere ved de mekaniske koblinger, eksempelvis ved hjelp av en ROV (fjernstyrt undervannsfarkost), idet fastspenning på rørledningen, forspenning, trykkutjevning og trykktesting før boring, boring, delvis boruttrekking, ventilstenging, fullstendig boruttrekking og tilkobling til en andre rørledning eller avblinding foregår med et ROT (Remotely Operated Tool) integrert i PRS, med overføring av hydraulisk og elektrisk kraft og styresignaler via en ROV, og med overvåking og ytterligere assistanse etter behov av en eller flere ROV er og fra et overflatefartøy.

Oppfinnelsen omfatter også anvendelse av anordningen ifølge oppfinnelsen, for opprettelse av et forgreningspunkt i en rørledning inneholdende fluid under trykk.

Figurer

Figur 1 viser anordningen ifølge oppfinnelsen.

Figur 2 viser ytterligere detaljer ved anordningen ifølge oppfinnelsen.

Detaljert beskrivelse

Med henvisning til figur 1 vises anordningen for gjennomboring av rørveggen og opprettelse av et forgreningspunkt i en rørledning 1 inneholdende fluid under trykk, idet anordningen omfatter en festeinnretning 2 for stabil og korrekt opplinjert innfesting på rørledningen, en overgangsseksjon 3 fra festeinnretningen til en forspenningsanordning 4, en tetning 5 for tetning mot rørledningsoverflaten, et volum 6 for å holde rørledningstrykket, en ventil 7 og en boreinnretning 8. Eventuelt finnes ytterligere mekaniske koblinger, ventiler eller innretninger. Som nevnt er anordningen særpreget ved at volumet 6 er dannet av et indre rør 9 som passer inn i og er forskyvbart i lengderetning i overgangsseksjonen 3, hvor det indre rør i én ende mot rørledningen er utstyrt med tetning 5 og videre bort fra rørledningen er utstyrt med ett eller flere første reaksjonspunkt 10 til innfesting av forspenningsanordningen 4, ventilen 7, og videre i den andre ende med en første mekanisk kobling 11 for tilkobling av boreinnretningen 8, hvor det indre rør 9 via de ett eller flere første reaksjonspunkt 10 og forspenningsanordningen 4 er koblet til ett eller flere andre reaksjonspunkt 12 på overgangsseksjonen.

På figur 1 vises også en andre mekanisk kobling 13, og videre er hengslene indikert på festeinnretningen 2. Dimensjonene og utførelsen som er vist er kun illustrerende, og kan varieres så lenge oppfinnelsens særpreg er ivaretatt.

Med henvisning til figur 2 vises ytterligere detaljer i form av et snitt der det indre rør 9 er forspent mot rørledningen 1. En dobbeltpil indikerer at det indre rør 9 er forskyvbart i lengderetning i overgangseksjonen 3. Tetningen 5 har skåret seg et stykke inn i overflaten på rørledningen 1, hvorved det oppnås tetning av volumet 6 inne i det indre rør 9. Tetningen 5 er i form av en knivegg i enden av det indre rør. Festeinnretningen 2 og overgangseksjonen 3 er på figur 2 bygget sammen til en enhet. Det kan anordnes belegg med lav friksjon mellom overgangsseksjonen 3 og det indre rør 9. Dimensjonene og utførelsen som er vist er kun illustrerende, og kan varieres så lenge oppfinnelsens særpreg er ivaretatt.

En særlig foretrukket anordning ifølge oppfinnelsen er særpreget ved at at det indre rør 9 i én ende mot rørledningen er utstyrt med sadelformet tetning 5, og videre bort fra rørledningen i avstand utenfor overgangsseksjonen, ett eller flere første reaksjonspunkt i form av en første flens 10 for innfesting av forspenningsanordningen 4, en andre mekanisk kobling 13, ventilen 7, og videre i den andre ende den første mekaniske kobling 11 for tilkobling av boreinnretningen 8, hvor det indre rør 9 via den første flens 10 og forspenningsanordningen 4 er koblet til de ett eller flere andre reaksjonspunkt i form av en andre flens 12 på overgangsseksjonen, og festeinnretningen 2 er uten spesifikke tetningselementer med funksjon til å tette mot rørledningstrykket.

På fig. 1 er den andre mekanisk kobling 13 vist, hvilken gir mulighet for avstenging på rørledningssiden av ventil 7, hvorved mulig ventillekkasje unngås ved frakoblet grenrørledning, og det oppnås mulig til å skifte ventil 7 uten å frakoble hot tappen.

Prinsipielt kan enhver type tetning benyttes i enden av det indre rør, så lenge tetningen under forspenning kan holde rørledningstrykket. Det er imidlertid foretrukket at tetningen 5 velges blant kniveggformet tetning av høyfast stål eller nikkellegering, metalltetning i form av knivegg eller tetningsring av lavfast stål, tetninger av grafitt og/eller PTFE med fjærende og ekstruderingstettende metall- og/eller polymerelementer, eller elastomertetning, idet tetningen enten er integrert i og permanent festet i enden av det indre rør 9 eller er avtagbart festet på det indre rør 9. Mest foretrukket er tetningen 5 en sadeltetning av metall i form av en eller flere knivegger utformet for å skjære seg et forutbestemt stykke inn i rørledningens overflate under forspenningen.

Dersom tetningen er avtagbar kan den plasseres løst inne i overgangseksjonen for senere kobling mot det indre rør. En slik løsning medfører imidlertid en ekstra mekanisk kobling og dermed en ytterligere lekkasjekilde, og er derfor normalt ikke foretrukket. Ved meget store dimensjoner kan det være fordelaktig å ha tetningen eksempelvis som en sadelformet ring løst opphengt i overgangseksjonen, hvilken sadelformet tetningsring ved føring av det indre rør inn i overgangseksjonen først vil kobles mot det indre rør og deretter vil forspennes mot rørledningen.

Det indre aksielt forskyvbare rør med tetning vil normalt måtte utstyres med tetning tilpasset en spesifikk rørgeometri.

Prinsipielt kan forspenningen være av enhver type som kan gi korrekt forspenning som kan gjøres permanent. Det er foretrukket at forspenningsanordningen 4 er valgt blant hydrauliske, mekaniske, mekanisk/hydrauliske og elektrohydrauliske forspenningsanordninger. Mest foretrukket er forspenningsanordningen 4 hydraulisk/mekanisk med splittmutter eller reaksjonsmutter slik det er antydet på fig. 1, fordi dette erfaringsmessig gir best kontroll over forspenningen, som kan gjøres permanent ved ettertrekking av muttere eller splittmuttere, og det finnes kommersielt tilgjengelige utførelser som kan opereres fjernstyrt. (Hydra-Tight, England; Headley Purvis eller Hi-Torque). Splittmutter vil normalt benyttes ved fjernstyrt operasjon.

Selve forspenningen kan foregå mellom reaksjonspunkt i form av flenser, jekke-eller løftepunkter, eller alternativt ved skrukobling av en hylse eller krage, med klammer, eller på annen måte kjent for fagpersoner. Fortrinnsvis benyttes flenser og hydraulisk tiltrekking av bolter, fordi dette er den enkleste løsning som gir god kontroll over kreftene og som også kan utøves dykkerløst.

Festeinnretningen 2 kan tilpasses anvendelse på en spesifikk rørgeometri eller et intervall av rørgeometrier. Festeinnretningen dimensjoneres til å holde anordningen under forspenning i stabil posisjon, og er som nevnt uten tetninger med funksjon til å tette mot rørledningstrykket. Imidlertid er det mulig å benytte festeinnretninger med tetninger, eksempelvis de innledningsvis nevnte klammere med integrerte elastomertetninger, hvorved tetningen ikke vil ha noen tettende funksjon mot rørledningstrykket. Dersom operatøren har tilgjengelig anvendbare klammer med tetning, i versjon som kan opereres fjernstyrt, vil det normalt være fordelaktig å benytte det eksisterende klammer fremfor å bygge et nytt klammer, idet løsningen som gir minst merarbeid og lavest kostnad vil være mest foretrukket.

Den eller de mekaniske koblinger 11,13 kan i prinsippet velges fritt blant alle typer koblinger med tilstrekkelig mekanisk stabilitet og som kan holde rørledningstrykket. Fortrinnsvis velges de mekaniske koblinger 11,13 blant friksjonsbaserte koblinger (typisk Framo Engineering, PD), grip-type koblinger (typisk Merlin), smidde koblinger (typisk Snams Hydra-lok og Nouvo Pignone, Camerons Camforge eller Big Inch Marines Flexiforge),balls/forged-type koblinger (typisk Hydratights Morgrip), flenskoblinger (enten boltede flenser, klammerbaserte koblinger eller collet-type koblinger), eller maskinerte koblinger. Det henvises til DnVs "Recommended Practice RP-F104", "Mechanical Pipeline Couplings", 1999. Mest foretrukket er klammerbaserte koblinger eller collet-type koblinger, på grunn av enkel innfesting, mulighet for fjernstyrt operasjon og kommersiell tilgjengelighet. (Kværner, Oslo, Norge; ABB, Asker, Norge). Det forventes at enda mer fordelaktige og foretrukne koblinger vil komme på markedet i fremtiden.

Det er ikke obligatorisk med hot tap i 90° mot rørledningen 1, hvorved hot tappen betegnes en T-hot tap. Vinkelen refererer til vinkelen mellom lengdeaksene i rørledningen 1 og det indre rør 9. Dersom god piggbarhet er viktig kan det være foretrukket med en Y-formet hot tap, hvorved vinkelen mot rørledningen er forskjellig fra 90°.

For å oppnå den tekniske effekt med oppfinnelsen er det ingen bestemte krav til tverrsnittsgeometri for det indre rør eller krav til tetningens geometri utover at det må oppnås tetning mot rørledningsoverflaten ved stabil aksialbevegelse eller forspenning av det indre rør. Følgelig kan det indre rør være for eksempel firkantet, gitt at overgangsseksjonen er tilpasset innvendig stabil aksialbevegelse av det indre rør og tetningen i enden er tilpasset røroverflaten eller overflaten mot hvilken tetning skal oppnås. Ved firkantet indre rør og overgangsseksjon kan tetningen eksempelvis ha geometri av to linjer på røroverflaten parallelt med rørets lengdeakse og to bueseksjoner på røroverflaten. Det mest foretrukne er imidlertid å benytte rørgeometri og sadelformet tetning for å minimalisere tetningslengde, tetningsareal, nødvendig kraft til forspenning, dimensjonene på festeinnretningen og forarbeidene.

Anordningen kan modifiseres til å benyttes på andre objekter enn rør, f.eks. på trykktanker. I slike tilfeller kan det være nødvendig å modifisere festeinnretningen.

Ventilen kan velges blant alle typer ventiler som tillater passasje av boreinnretningen. Fortrinnsvis velges en sluseventil eller en kuleventil fordi hele røråpningen blir tilgjengelig for boreinnretningen. Anordningen kan omfatte flere enn en ventil, imidlertid er det kun nødvendig med en ventil, hvilket derfor er foretrukket.

Boreinnretningen (8) kan velges blant flere aktuelle typer sager og freser. En ledende leverandør er T. D. Williamson, Tulsa, Oklahoma, USA. Boreinnretningen har fortrinnsvis innretninger for måling av turtall, posisjon av boret, strømning, trykk på boresiden og antall omdreininger foretatt. Det vil generelt, og spesielt ved høyedifferansetrykk, være nødvendig eller fordelaktig med en innretning integrert i boreinnretningen til å fylle boreinnretningen og volumet 6 med nitrogen, inertgass, olje, vann eller annet ikke-eksplosjonsfarlig fluid til balanserende trykk mot rørledningstrykket før boring igangsettes. Derved oppnås både trykkutjevning mot rørledningstrykket såvel som en trykktest av den forspente tetning. En innretning til trykkutjevning og trykktesting må anordnes i det indre rør 9 eller med forbindelse dertil dersom det velges en boreinnretning uten nevnte innretning. Trykkutjevningen foregår til et maksimalt tillatt differansetrykk mellom rørledningen 1 og volumet 6, og trykktesten foregår ved å holde et forutbestemt testtrykk en tidsperiode, i henhold til vanlig praksis for fagpersoner, som anses å kunne finne passende betingelser i hvert tilfelle. Det kan være fordelaktig å benytte inkompressible fluider, det vil si væsker slik som glykol, metanol, olje eller vann, for å lette trykkoppbygningen og muliggjøre bruk av havvann ved operasjoner under vann.

Opprettelse av et forgreningspunkt vil normalt kreve et betydelig forarbeide og etterarbeide, imidlertid av mindre omfang og ofte av enklere karakter enn med den tidligere kjente teknikk, slik det følger av oppfinnelsens fordelaktige virkninger. Rørledninger er ofte gravet ned, og skal etter opprettelsen av et forgreningspunkt normalt etterlates i nedgravet, beskyttet posisjon. Forarbeidene og etterarbeidene anses generelt å være fagmessige, de utgjør ikke en del av oppfinnelsen, og vil derfor ikke bli generelt beskrevet. En nærmere omtale med hensyn til den dykkerløse fremgangsmåte for hot tap anses derimot nødvendig for slik utøvelse.

Ved den dykkerløse fremgangsmåte benyttes fortrinnsvis et fartøy med dynamisk posisjonering på havoverflaten og en eller flere hivkompenserte kraner. Videre har fartøyet minst en ROV av arbeidstype ombord, med tilhørende støttefunksjoner. Forarbeidene og etterarbeidene gjør fortrinnsvis bruk av Pipeline Repair System (PRS), operert av Statoil, Kårstø, Norge. PRS omfatter maskiner for fjernstyrt oppgraving og nedgraving, løfting av rørledningen til posisjon (installasjonsramme) maskiner for fjernstyrt fjerning av betong, andre belegg og eventuell sliping/honing på røroverflaten (CRM). Etter opprettelse av hot tap'en nedgraves rørledningen om ønskelig og beskyttes eventuelt med en beskyttelsesstruktur mot fisketråler etc. Det kan i tilfeller med store dimensjoner, store dyp eller sterk strøm være fordelaktig å benytte en egen hjelperamme som plasseres over koblingspunktet på havbunnen, med anordningen fortrinnsvis klargjort inne i hjelperammen ved nedsenkingen. Hjelperammen omfatter fortrinnsvis en egen vinsjinnretning, hvor anordningen er opphengt, styrbar med ROV eller fra fartøyet, i tillegg til håndteringsliner.

Det anses nærliggende for fagpersoner å kombinere alle trekk som er nevnt i beskrivelsen og patentkravene eller er vist på tegningene, på måter og i antall som ikke er spesifikt omtalt, uten at det derved fravikes fra oppfinnelsens ide og omfang slik disse tolkes av fagpersoner utfra de foreliggende etterfølgende patentkrav lest med støtte fra beskrivelsen og tegningene.

Claims (9)

1. Anordning for gjennomboring av rørveggen og opprettelse av et forgreningspunkt i en rørledning (1) inneholdende fluid under trykk, idet anordningen omfatter en festeinnretning (2) for stabil og korrekt opplinjert innfesting på rørledningen, en overgangsseksjon (3) fra festeinnretningen til en forspenningsanordning (4), en tetning (5) for tetning mot rørledningsoverflaten, et volum (6) for å holde rørledningstrykket, en ventil (7) og en boreinnretning (8), og eventuelt ytterligere mekaniske koblinger, ventiler eller innretninger, karakterisert ved at volumet (6) er dannet av et indre rør (9) som passer inn i og er forskyvbart i lengderetning i overgangsseksjonen (3), hvor det indre rør i én ende mot rørledningen er utstyrt med tetning (5) og videre bort fra rørledningen er utstyrt med ett eller flere første reaksjonspunkt (10) til innfesting av forspenningsanordningen (4), ventilen (7), og videre i den andre ende med en første mekanisk kobling (11) for tilkobling av boreinnretningen (8), hvor det indre rør (9) via de ett eller flere første reaksjonspunkt (10) og forspenningsanordningen (4) er koblet til ett eller flere andre reaksjonspunkt (12) på overgangsseksjonen.

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det indre rør (9) i én ende mot rørledningen er utstyrt med sadelformet tetning (5), og videre bort fra rørledningen i avstand utenfor overgangsseksjonen, ett eller flere første reaksjonspunkt i form av en første flens (10) for innfesting av forspenningsanordningen (4), en andre mekanisk kobling (13), ventilen (7), og videre i den andre ende den første mekaniske kobling (11) for tilkobling av boreinnretningen (8), hvor det indre rør (9) via den første flens (10) og forspenningsanordningen (4) er koblet til de ett eller flere andre reaksjonspunkt i form av en andre flens (12) på overgangsseksjonen, og festeinnretningen (2) er uten spesifikke tetningselementer med funksjon til å tette mot rørledningstrykket.

3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at tetningen (5) velges blant kniveggformet tetning av høyfast stål eller nikkellegering, metalltetning i form av knivegg eller tetningsring av lavfast stål, tetninger av grafitt og/eller PTFE med fjærende og ekstruderingstettende metall- og/eller polymerelementer, eller elastomertetning, idet tetningen enten er integrert i og permanent festet i enden av det indre rør (9) eller er avtagbart festet på det indre rør (9).

4. Anordning ifølge hvilket som helst foranstående krav, karakterisert ved at tetningen (5) er en sadeltetning av metall i form av en eller flere knivegger utformet for å skjære seg et forutbestemt stykke inn i rørledningens overflate under forspenningen

5. Anordning ifølge hvilket som helst foranstående krav, karakterisert ved at forspenningsanordningen (4) er valgt blant hydrauliske, mekaniske, mekanisk/hydrauliske og elektrohydrauliske forspenningsanordninger, og er fortrinnsvis hydraulisk/mekanisk med splittmutter eller reaksjonsmutter.

6. Anordning ifølge hvilket som helst foranstående krav, karakterisert ved at de mekaniske koblinger (11,13) fortrinnsvis velges blant klammerbaserte koblinger eller collet-type koblinger.

7. Anordning ifølge hvilket som helst foranstående krav, karakterisert ved at anordningen kan ha en vinkel mot rørledningen (1) inneholdende fluid under trykk avvikende fra 90°, hvorved anordningen danner et piggbart (pluggkjørbart) Y-formet forgreningspunkt.

8. Fremgangsmåte for gjennomboring av rørveggen og opprettelse av et forgreningspunkt i en rørledning (1) inneholdende fluid under trykk, hvorved det gjøres bruk av anordningen ifølge hvilket som helst foranstående krav, karakterisert ved at festeinnretningen (2) først innfestes stabilt og korrekt opplinjert på rørledningen, det indre rør (9) føres inn i overgangsseksjonen (3), det opprettes mekanisk forbindelse mellom de ett eller flere første reaksjonspunkt (10) på det indre rør og de ett eller flere andre reaksjonspunkt (12) på overgangsseksjonen, forspenningsanordningen (4) påmonteres mellom nevnte reaksjonspunkter og benyttes til forspenning av tetningen (5) mot røroverflaten med en forutbestemt kraft, hvoretter, dersom den finnes, den andre mekaniske kobling (13) opprettes, med derav følgende påmontering av ventilen (7), boreinnretningen påmonteres den første mekaniske kobling (11), det foretas trykkutjevning til rørledningstrykket og trykktesting i volumet (6) og boreinnretningen (8) som skal holde rørledningstrykket, og boreinnretningen benyttes til gjennomboring av rørveggen, hvoretter boreinnretningen trekkes ut tilstrekkelig til at ventilen (7) kan stenges, hvoretter boreinnretningen fjernes og den første mekaniske kobling (11) kobles til en andre rørledning som er en avgrening til hovedrørledningen (1) eller avblindes for senere tilkobling.

9. Anvendelse av anordningen ifølge hvilke som helst av kravene 1 til 7, for opprettelse av et forgreningspunkt i en rørledning inneholdende fluid under trykk.