NO313623B1 - Kontinuerlig ekstruderingsapparat - Google Patents
Kontinuerlig ekstruderingsapparat Download PDFInfo
- Publication number
- NO313623B1 NO313623B1 NO19964697A NO964697A NO313623B1 NO 313623 B1 NO313623 B1 NO 313623B1 NO 19964697 A NO19964697 A NO 19964697A NO 964697 A NO964697 A NO 964697A NO 313623 B1 NO313623 B1 NO 313623B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- nozzle
- recess
- extrusion apparatus
- continuous extrusion
- designed
- Prior art date
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 31
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 241000252203 Clupea harengus Species 0.000 claims 1
- 235000019514 herring Nutrition 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/005—Continuous extrusion starting from solid state material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
- B21C25/04—Mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for fremstilling av metaller ved en kontinuerlig ekstruderingsproses hvor føden tilføres i en omkretsmessig rille i et roterende hjul for å føres inn i en kanal dannet mellom rillen og et bueformet verktøy som strekker seg inn i rillen.
EP-A-071 490 beskriver et kontinuerlig ekstruderingsapparat med et roterbart hjul utformet med en periferisk rille, et bueformet verktøy som avgrenser et radielt ytre parti av rillen tilveiebragt med en utløpsåponing i en dysetopp og et anlegg forskjøvet i rotasjonsretningen fra utløpsåpningen.
I henhold til foreliggende oppfinnelse, er dysetoppen utformet med en delvis sylindrisk flate anbragt for samvirke med et parti av den sylindriske overflaten i det roterbare hjulet, og i avstand fra denne sylindriske flaten, en flate med en sentral utsparing, ekstruderings-bordyseorgan er anbragt i utsparingen med et ekstrudattilførselskammer utformet i ut-sparingen som munner direkte ut i ekstruderingsdordyseorganet med lukninger som forbinder ekstrudattilførselskammeret med den periferiske rillen med det roterbare hjulet, og et ekstruderingsdordysestykke er anbragt sentralt av utsparingen i en bolt gjenget inn i dysetoppen fra utsparingen.
Foretrukne trekk ved det kontinuerlige ekstruderingsapparatet ifølge oppfinnelsen fremgår av de medfølgende uselvstendige krav 2-7.
Fortrinnsvis er et boss anbragt sentralt i utsparingen for å motta bolten og er utformet med en frustokonisk hvete som samvirker med tilsvarende flate på dordysestykket for å ligge an mot og sentralt anbringe dordysestykket på bosset.
Det er ønskelig at en dysestøttering som bærer en sylindrisk dyse er anbragt i utsparingen koaksialt av dordysestykket, for å tilveiebringe en ekstrudeirngsåpning mellom den sylindriske dysen og dordysestykket.
Nedstrøms av et overflateparti som avgrenser ekstruderingsåpningen, er fortrinnsvis den sylindriske dysen og dysestøtteringen utformet med et utover divergerende overflateparti.
Fortrinnsvis er det roterende hjulet utformet med et mangfold periferiske riller. Når et like antall periferiske riller er tilveiebragt, kan utsparingen være anbragt med en sentralakse mellom de periferiske rillene.
Den kan fremstilles tynnveggede kobberrør ved å anvende en kobberføde og en ringformet ekstruderingsåpning.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet ved hjelp av et eksempel, med henvisning til de medfølgende figurer. Figur 1 viser et tverrsnitt av det kontinuerlig ekstruderingsapparatet delvis forskjøvet fra et plan gjennom en rille til etpar riller i et hjul til et plan som strekker seg sentralt av etpar riller gjennom en ekstrudeirngsdyse, hvor det forskjøvne stykket følger senterlinjen til en utløpsåpning som forbinder respektive riller med ekstrudeirngsdysen. Figur 2 viser et tverrsnitt i plan av et parti av hjulet og tilhørende deler, langs planet indikert av linjen II - II i figur 1 og figur 3.
Figur 3 err et tverrsnitt av deler forbundet med ekstrudeirngsdysen.
Figur 4 viser dysetoppartiet sett ovenfra.
Figur 5 viser toppartiet sett nedenfra.
Som vist i figur 1, innbefatter det kontinuerlige ekstruderingsapparatet et periferisk rillet hjul 2 anbragt på en horisontal drivaksel 4 som løper på lageret (ikke vist) anbragt på en seng (ikke vist). Bueformet verktøy 6 er anbragt i en sko 8, anbragt på en dreietapp 10 som strekker seg parallelt med den horisontale drivakselen 4 og presset mot en stopper 12 anbragt nær hjulet 2 og over drivakselen 4 ved hjelp av en hydraulisk bukk 14 som ligger an mot en skulder 16 utformet på skoen. En støttebukk 18 er tilveiebragt for å dreie skoen 8 inn, eller ut, av innretning med hjulet 2. Verktøyet 6 innbefatter en sko-innsats 20, en dysetopp 22 og anlegg 24 anbragt i skoen 8 i innretning med hjulet. Hjulet 2 er utformet med periferiske dobbeltriller 26 og skoinnsatsen 20 virker, når skoen er i posisjon nær stopperen 12, til å danne en lukning til det nærliggende partiet av de periferiske rillene 26 i hjulet når hjulet roteres forbi skoinnsatsen. Dysetoppen 22 danner en fortsettelse av skoinnsatsen 20 og danner også en lukning til det nærliggende dreide partiet av de periferiske rillene. Anleggene 24 strekker seg inn i respektive periferiske riller 26 og danner en tetning av riller og medfører forskyvning av fødematerialet i rillene gjennom respektive utløpsåpninger 28 for tilførsel til en dyse anpasset til å danne et nødvendig rørformet ekstruderingsprodukt.
Som antydet på en forstørret skala i figurene 2, 3, 4 og 5, er dysetoppen 22 festet til en støtteblokk 30 med bolter (ikke vist) og anbragt i en trinnet ansats 32 i skoen 8. En flate 34 til dysetoppen 22 som vender bort fra støtteblokken 30, er tilpasset den dobbelt-rillede overflaten 36 til hjulet 2 og har et generelt rektangulært tverrsnitt. Åpningene 28 strekker seg fra posisjoner i flaten 34 som er innrettet med dobbeltrillene 26 i hjulet 2 til en halv-toroidal kanal 44 i en endeflate 48 til en generelt sylindrisk utsparing 50 utformet i dysetoppen 22 nær støtteblokken 30. Åpningene 28 er utformet med et tverrsnitt som øker mot kanalen 44. Et komplementært ekstmdattilførselskammer 46 er utformet i et avstandsstykke 52 og i en dysestøttering 54 som bærer en sylindrisk dyse 56 anbragt i utsparingen 50 koaksialt med et midtre dordysestykke 72. Dysestøtteringen 54 og den sylindriske dysen 56 samvirker og danner en ringformet ekstrudeirngsåpning 86 og er tilveiebragt med tilgrensende frustokoniske flater 62, 64 som konvergerer glatt fra den halvtoroidale kanalens ytre periferi 66 til den sylindriske dyseperifere kanten 68. Den sylindriske dysen 56 og dysestøtteringen 54 er utvidet utover fra den periferiske kanten 68 til en endeflate 70 til dysestøtteringen i anlegg på støtteblokken 30.
Det midtre dordysestykket 72 og et avstandsstykke 74 er festet til dysetoppen 22 ved hjelp av en bolt 76, gjenget inn i en blindåpning 78 i et boss 80 koaksialt av den halvtoroidale kanalen 44 tangensielt kontinuerlig med et radielt indre parti derav. Dysestykket 72 er utformet med en frustokonisk endeflate 82 (figur 3), anordnet til å passe sammen med et tilsvarende anlegg 84 på bosset 80, for å anbringe dysestykket fast på bosset. Siden dysestykket 72 er festet til dysetoppen 22 ved hjelp v en bolt 76 gjenget inn i blindåpningen 78 fra den flaten av dysetoppen som vender bort fra flaten 74 i innretning med hjulet 2, kan dimensjonen radielt av hjulet til dysetoppen 22 reduseres til et minimum, fordi man unngår svekkende gjennomgående hull, bortsett fra åpningene 28. Dette har det resultatet at den aksielle utstrekningen av åpningene 28 er redusert til et minimum, og derved reduseres friksjonstapene til fødematerialet ekstrudert gjennom åpningene til et minimum. Aksene til åpningene er innrettet for å minimalisere avstanden mellom rillene 26 og ekstruderingsåpningen 26. I andre utførelsesformer kan aksene til åpningene divergere fra det sentrale planet til hjulet 2.
Innen dimensjonsbegrensningene dannet av den ytre diameteren til den halvtoroidale kanalen 44 kan det anvendes et område med sylindriske dyser 56 og midtre dordysestykker 72, uten å måtte anvende en annen dysetopp 22, slik at apparatets anvendelig-het øker, uten å medføre store ytterligere kostnader for et komplett verktøysett.
Selv om det i det etterfølgende er antydet at det kontinuerlige ekstruderingsapparatet beskrevet her har spesiell relevans for fremstilling av tynnveggede kobberrør, vil det være innlysende at andre materialer eller tverrsnitt kan ekstruderes med tilsvarende fordeler.
I en situasjon hvor hjulet 2 er tilveiebragt med en enkelt periferisk rille eller et ulike antall periferiske riller, kan åpningen 28 som leder fra den enkelte rillen eller den sentrale rillen, være forgrenet til å strekke seg forbi åpningen 78 for bolten 76.
Claims (7)
1.
Kontinuerlig ekstruderingsapparat med et roterbart hjul (2) utformet med en periferisk rille (26), bueformet verktøy (6) som avgrenser et radielt ytre parti av rillen tilveiebragt med en utløpsåpning (28) i en dysetopp (22) og et anlegg (24) forskjøvet i rotasjonsretningen fra utløpsåpningen, karakterisert ved at dysetoppen (22) er utformet med en delvis sylindrisk flate (34), anbragt for samvirke med et parti av den sylindriske overflaten (36) til det roterbare hjulet (2), og i avstand fra den delvis sylindriske flaten (34), en flate (70) med en midtre utsparing (50), ekstru-deringsbordyseorgan (56) anbragt i utsparingen med et ekstrudattiløfrselskammer (46) utformet i utsparingen som munner direkte ut i ekstruderingsdordyseorganet (56) med åpninger (28) som forbinder ekstrudattilførselskammeret (46) med den periferiske rillen (26) i det roterbare hjulet (2) og et ekstruderingsdysestykke (72) anbragt sentralt av ut-sparingen (50) på en bolt (76), gjenget inn i dysetoppen (22) fra utsparingen (50).
2.
Kontinuerlig ekstruderingsapparat i henhold til krav 1, karakterisert ved at et boss (80) er anbragt sentralt av utsparingen (50) for å motta bolten (76) og er utformet med en frustokonisk anlegg (84) som samvirker med en tilsvarende flate (82) på dordysestykket (72), for anlegg og sentralt anbringe dordysestykket (72) på bosset (80).
3.
Kontinuerlig ekstruderingsapparat i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at en dysestøttering (54) som bærer den sylindrisk dyse (56) er anbragt i utsparingen (50) koaksialt av dordysestykket (72) for å tilveiebringe en ekstrudeirngsåpning (86) mellom den sylindriske dysen (56) og dordysestykket (72).
4.
Kontinuerlig ekstruderingsapparat i henhold til krav 3, karakterisert ved at nedstrøms av et overflateparti som danner ekstruderingsåpningen (86) er den sylindriske dysen (56) og dysestøtteringen (54) utformet med utoverdivergerende overflatepartier.
5.
Kontinuerlig ekstruderingsapparat i henhold til ett eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at det roterbare hjulet (2) er utformet med et mangfold periferiske riller (26).
6.
Kontinuerlig ekstruderingsapparat i henhold til krav 5, karakterisert ved at det roterbare hjulet (2) er utformet med et likt antall periferiske riller (26) og utsparingen (50) er anbragt i en sentralakse mellom de periferiske rillene (26).
7.
Tynnvegget kobberrør fremstilt i et kontinuerlig ekstruderingsapparat i henhold til et eller flere av de foregående krav ved anvendelse av en kobberføde og en ringformet ekstru-deirngsdyse (86).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9505380.7A GB9505380D0 (en) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | Continuous extrusion apparatus |
PCT/GB1996/000648 WO1996029162A1 (en) | 1995-03-17 | 1996-03-15 | Continuous extrusion apparatus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO964697D0 NO964697D0 (no) | 1996-11-06 |
NO964697L NO964697L (no) | 1996-11-06 |
NO313623B1 true NO313623B1 (no) | 2002-11-04 |
Family
ID=10771349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19964697A NO313623B1 (no) | 1995-03-17 | 1996-11-06 | Kontinuerlig ekstruderingsapparat |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5813270A (no) |
EP (1) | EP0759820A1 (no) |
JP (1) | JPH10500361A (no) |
CN (1) | CN1080603C (no) |
AU (1) | AU704650B2 (no) |
CA (1) | CA2188804A1 (no) |
GB (1) | GB9505380D0 (no) |
NO (1) | NO313623B1 (no) |
RU (1) | RU2164832C2 (no) |
WO (1) | WO1996029162A1 (no) |
ZA (1) | ZA962156B (no) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9720607D0 (en) * | 1997-09-30 | 1997-11-26 | T & N Technology Ltd | Method and apparatus for continuous forging of descrete atricles |
GB9924161D0 (en) * | 1999-10-12 | 1999-12-15 | Bwe Ltd | Copper tubing |
GB9924160D0 (en) | 1999-10-12 | 1999-12-15 | Bwe Ltd | Continuous extrusion apparatus |
GB0304114D0 (en) * | 2003-02-22 | 2003-03-26 | Bwe Ltd | Continuous extrusion apparatus |
CN100431729C (zh) * | 2006-09-29 | 2008-11-12 | 大连康丰科技有限公司 | 一种扩展挤压的连续挤压方法及装置 |
CN100409958C (zh) * | 2006-09-29 | 2008-08-13 | 大连康丰科技有限公司 | 一种组合式连续挤压机的腔体 |
CN100418653C (zh) * | 2006-10-20 | 2008-09-17 | 大连交通大学 | 应用前铰式锁靴系统的全自动连续挤压及连续包覆机 |
CN100482369C (zh) * | 2007-05-29 | 2009-04-29 | 江阴市江顺模具有限公司 | 小圆管类铝合金型材热挤压模具 |
GB0722515D0 (en) * | 2007-11-15 | 2007-12-27 | Bwe Ltd | Continuous extrusion apparatus |
CN101612634B (zh) * | 2009-07-22 | 2011-12-07 | 昆明理工大学 | 制备铝硅合金型材的摩擦挤压法 |
RU2448792C1 (ru) * | 2010-09-06 | 2012-04-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Способ и устройство для горячего прессования точных труб |
CN102601143B (zh) * | 2012-02-29 | 2014-08-06 | 大连交通大学 | 调短坯料摩擦流动路径的挤压装置 |
CN103537507B (zh) * | 2013-10-24 | 2016-01-13 | 河南科技大学 | 一种空心外法兰零件挤压成形模具及其凸模 |
CN103817164A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-05-28 | 江苏亚太轻合金科技股份有限公司 | 多孔薄壁铝合金管热挤压模具 |
RU2578871C1 (ru) * | 2014-11-20 | 2016-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Устройство для непрерывной экструзии некомпактных материалов |
CN104646445A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-27 | 西安创新精密仪器研究所 | 用振动式轴向挤压加工管材外花键的方法 |
JP2019518611A (ja) * | 2016-05-13 | 2019-07-04 | ハイボンド アクティーゼルスカブ | 固相押出接合方法 |
CN107185985B (zh) * | 2017-07-17 | 2023-09-19 | 大连康丰科技有限公司 | 大长度异形铜管生产线及生产方法 |
IT201800006938A1 (it) | 2018-07-05 | 2020-01-05 | Procedimento continuo di produzione di capillari in leghe non-ferrose. | |
CN113369326B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-11-25 | 中国兵器工业第五九研究所 | 基于电流辅助加热的开放内型渐进挤压成形模具 |
CN114985502B (zh) * | 2022-05-18 | 2023-09-12 | 江苏科力西铝业有限公司 | 一种条形铝型材挤压模具 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE865586C (de) * | 1948-10-02 | 1953-06-05 | Messingwerk Unna Aktien Ges | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren oder Profilen |
DE2446308C2 (de) * | 1974-09-27 | 1983-11-17 | Aluminium-Walzwerke Singen Gmbh, 7700 Singen | Werkzeug zum Strangpressen von Hohl- oder Teilhohlprofilen aus Leichtmetall |
JPS5462690A (en) * | 1977-10-26 | 1979-05-19 | Masanobu Iwamoto | Device for correcting vertebra |
US4362485A (en) * | 1980-06-10 | 1982-12-07 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Apparatus for continuous extrusion |
DE3269817D1 (en) * | 1981-07-31 | 1986-04-17 | Babcock Wire Equipment | Improvements relating to continuous extrusion apparatus |
GB2103527A (en) * | 1981-08-12 | 1983-02-23 | Atomic Energy Authority Uk | Continuous extrusion |
GB8309875D0 (en) * | 1983-04-12 | 1983-05-18 | Babcock Wire Equipment | Continuous extrusion apparatus |
-
1995
- 1995-03-17 GB GBGB9505380.7A patent/GB9505380D0/en active Pending
-
1996
- 1996-03-15 CA CA002188804A patent/CA2188804A1/en not_active Abandoned
- 1996-03-15 EP EP96907575A patent/EP0759820A1/en not_active Withdrawn
- 1996-03-15 WO PCT/GB1996/000648 patent/WO1996029162A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-03-15 US US08/737,639 patent/US5813270A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-15 RU RU96123924/02A patent/RU2164832C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-03-15 AU AU51152/96A patent/AU704650B2/en not_active Ceased
- 1996-03-15 JP JP8528189A patent/JPH10500361A/ja not_active Ceased
- 1996-03-15 CN CN96190199A patent/CN1080603C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-18 ZA ZA962156A patent/ZA962156B/xx unknown
- 1996-11-06 NO NO19964697A patent/NO313623B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO964697D0 (no) | 1996-11-06 |
US5813270A (en) | 1998-09-29 |
CA2188804A1 (en) | 1996-09-26 |
NO964697L (no) | 1996-11-06 |
CN1148354A (zh) | 1997-04-23 |
AU5115296A (en) | 1996-10-08 |
CN1080603C (zh) | 2002-03-13 |
AU704650B2 (en) | 1999-04-29 |
ZA962156B (en) | 1996-10-14 |
WO1996029162A1 (en) | 1996-09-26 |
GB9505380D0 (en) | 1995-05-03 |
EP0759820A1 (en) | 1997-03-05 |
JPH10500361A (ja) | 1998-01-13 |
RU2164832C2 (ru) | 2001-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO313623B1 (no) | Kontinuerlig ekstruderingsapparat | |
US5152163A (en) | Continuous extrusion apparatus | |
US4564347A (en) | Continuous extrusion apparatus | |
US4552520A (en) | Continuous extrusion of metals | |
US4650408A (en) | Continuous metal extrusion apparatus | |
US4300378A (en) | Method and apparatus for forming elongated articles having reduced diameter cross-sections | |
CN101115576A (zh) | 液压成形单元 | |
US5246256A (en) | Roll grooved pipe | |
US5123827A (en) | Extrusion die having elongated extrusion nozzle with facilitates tool changes | |
US3932102A (en) | Spiral design pipehead | |
AU2003248683B2 (en) | Fluid connector | |
CA2161996A1 (en) | Internal Pipe Cutter | |
EP0784520B1 (en) | Method and apparatus for making nipple holes in a double-walled hollow rim of a spoke wheel | |
US4936768A (en) | Extrusion die for externally ribbed plastic tubing | |
EP0365639A4 (en) | Drip irrigation tube and method of manufacturing same | |
EP0787545A1 (en) | Ironing press laminar flow lubrication ring | |
US2142526A (en) | Extrusion machine | |
US5252049A (en) | Lubricating arrangement for plastic extruders | |
SU893339A1 (ru) | Устройство дл раздачи трубных заготовок | |
CN2373658Y (zh) | 快速接管装置 | |
CN2593952Y (zh) | 自动车床的副主轴构造 | |
GB2176728A (en) | Extrusion apparatus | |
GB1598855A (en) | Extrusion of plastics pipes | |
JPS592885Y2 (ja) | 回転ホイ−ル式連続金属押出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |