NO311687B1 - Film med strekk og innretning samt fremgangsmåte for ytre emballering med strekkbar film - Google Patents

Abstract

Ifølge oppfinnelsen blir en strekkbar film (17) strukket over i det minste én rulle (19) med en diameter som varierer langs dens rotasjonsakse for å danne parallelle langsgående soner (17.1, 17.2) i filmen som har forskjellig grader av strekk. Disse soner gjør det spesielt mulig å følge den eksterne kontur av objekter som skal pakkes og/eller danne lokalt forsterket omvikling, eller tvert imot presentere overflater som er mindre stramt pakket. Oppfinnelsen gjelder spesielt pakking og gruppering av laster som fortrinnsvis kan plasseres på paller. Hovedanvendelsen for oppfinnelsen er laster bestående av flasker med drikkevare.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en innretning for å strekke en strekkbar film, en spole av forstrukket film og en fremgangsmåte for å emballere en palletiserbar last, ifølge kravinnledningene.

Transport, håndtering og sammengruppering av laster og pakker på paller kan kreve ytre pakning for å beskytte pakken eller lasten og å sikre sammenhold av disse. Ytre pakning er konvensjonelt utformet for bruk av en film som er strekkbar eller varmekrympbar.

Den høye pris på film for ytre pakning utgjør ofte en betydelig prosent av kostnadsprisen for ytre pakning. Det har også vært observert at med konvensjonell type av ytre pakning vil forskyvning av den ytre pakning alltid finne sted på de samme steder, for eksempel hvor den er foldet under en palle for å feste den ytre pakning.

Det er følgelig et mål for den foreliggende oppfinnelse å frembringe en fremgangsmåte for en ytre pakning som gir effektiv beskyttelse av laster med en ytre pakning.

Et annet mål for oppfinnelsen er å frembringe en fremgangsmåte for ytre pakning som sikrer god sammenheng av laster under transport, lagring og håndtering.

Et annet mål for den foreliggende oppfinnelse er å frembringe en slik fremgangsmåte som bruker små mengder av film.

Det er også et mål for den foreliggende oppfinnelse å frembringe en fremgangsmåte som gjør det mulig å utføre en ytre pakning som er attraktiv.

Det er også et mål for den foreliggende oppfinnelse å tilby en fremgangsmåte som gjør det mulig for den ytre pakning å tilpasses formen av lasten som skal motta den.

Det er også et mål for den foreliggende oppfinnelse å tilby en ytre pakning som er forsterket på de steder som er utsatt for de største påkjenninger under transport, lagring eller håndtering av lasten.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse, oppnås de foran nevnte mål med innretningen, spolen og fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse, slik de er definert med de i kravene anførte trekk.

Oppfinnelsen frembringer i hovedsak en innretning for å strekke en strekkbar film, hvor innretningen omfatter en drivanordning, en første roterende rulle som roteres av drivanordningen i en første tangensial, perifer hastighet, og en annen roterbar rulle som roteres av drivanordningen ved en annen tangensial, perifer hastighet som er større enn den første tangensiale, perifere hastighet, hvor innretningen er karakterisert ved at diameteren av den første rulle varierer langs dens rotasjonsakse for å danne langsgående soner i filmen som har forskjellige grader av strekking.

Oppfinnelsen frembringer også en innretning, karakterisert ved at den aksiale variasjon i diameteren av den andre rulle er slik at den induserer et forlengelsesforhold av den mest strukne langsgående sone over den minst strukne langsgående sone som ligger i området 1,1-2, fortrinnsvis i området 1,3-1,6, og fortrinnsvis tilnærmet lik 1,5.

Oppfinnelsen frembringer også en spole av forstrukket film, karakterisert ved at den omfatter langsgående soner som har grader av strekning tilsvarende forskjellige returkrefter som kan bli utøvet av filmen på en last.

Oppfinnelsen frembringer også en spole, karakterisert ved at forlengelsesforholdet for den mest strukne langsgående sone over den minst strukne langsgående sone ligger i området 1,1-2, fortrinnsvis i området 1,3-1,6, og at den fortrinnsvis er tilnærmet lik 1,5.

Oppfinnelsen frembringer også en fremgangsmåte for å påføre ytre pakning på en opsjonalt pallebåret last ved å plassere en strekkbar film rundt den nevnte last, hvor fremgangsmåten er karakterisert ved at filmen som plasseres rundt lasten har langsgående soner som presenterer forskjellige grader av strekking.

Oppfinnelsen frembringer også en fremgangsmåte, karakterisert ved at det brukes en forstrukket film hvor de nevnte langsgående soner som har forskjellige grader av strekking allerede er utformet.

Oppfinnelsen frembringer også en fremgangsmåte, karakterisert ved at den omfatter et trinn med strekking av filmen for å danne de langsgående soner som har forskjellige grader av strekking, som finner sted samtidig med et trinn for å plassere filmen på en last.

Oppfinnelsen frembringer også en fremgangsmåte, karakterisert ved at den omfatter en rekkefølge av sykler, hvor hver syklus omfatter strekking av en lengde av film som er nødvendig for å påføre ytre pakning på en enkelt last, vinding av lengden av filmen på en overføringsrulle og kapping av filmen til riktig lengde, og avvikling av den lagrede film fra overføringsrullen og plassering av denne på en last.

Oppfinnelsen frembringer også en fremgangsmåte, karakterisert ved at den nevnte fremgangsmåte er en fremgangsmåte for å påføre ytre pakning på en last som er på en palle.

Oppfinnelsen frembringer også en fremgangsmåte, karakterisert ved at marginen av film som tilsvarer en langsgående sone som presenterer den minste grad av strekking er lagt på plass under pallen.

Oppfinnelsen frembringer også en fremgangsmåte, karakterisert ved at filmen har smale soner som presenterer en stor returkraft i området 1,5 daN til 3 daN, bredere soner som presenterer en mindre returkraft som ligger i området 0,5 daN til 1 daN.

Oppfinnelsen frembringer også en fremgangsmåte, karakterisert ved at fremgangsmåten er en fremgangsmåte for å påføre ytre pakning på en last på en palle, omfattende et antall lag, spesielt lag av flasker, og ved at minst en smal langsgående sone representerer en stor returkraft som påføres horisontalt rundt hvert lag.

Oppfinnelsen frembringer også en fremgangsmåte, karakterisert ved at fremgangsmåten er en fremgangsmåte for å gruppere flasker sammen, spesielt i grupper på seks, ved at filmen har en sentral sone som tilsvarer bredden eller fortrinnsvis lengden av gruppen av flasker som skal dannes, og to mindre strukne laterale soner som dekker i det minste en del av de ytre overflater av flaskene som er plassert ved endene av gruppene av flasker.

Oppfinnelsen frembringer også en fremgangsmåte, karakterisert ved at sonene som presenterer en lavere grad av strekning omfatter perforeringer som gjør at den pakkede last kan ventileres.

Oppfinnelsen kan bedre forstås fra den følgende beskrivelse og tegningen som viser et ikke begrensende eksempel og hvor figur 1 viser et perspektivriss av en innretning ifølge oppfinnelsen for forstrekking av film, figur 2 viser et sideriss av et første eksempel på en forstrekningsrulle som passer for implementering i innretningen på figur 1, figur 3 viser et sideriss av et annet eksempel på en forstrekningsrulle som passer for implementering i innretningen på figur 1, figur 4 viser et sideriss av et tredje eksempel på en forstrekningsrulle som passer for implementering i innretningen på figur 1, figur 5 viser et sideriss av et fjerde eksempel på en forstrekningsrulle som passer for implementering i innretningen på figur 1, figur 6 viser et sideriss av et femte eksempel på en forstrekningsrulle som passer for implementering i innretningen på figur 1, figur 7 viser et perspektivriss av forskjellige modulære rulleelementer som passer for å lage ruller av forskjellige profiler, figur 8 viser et perspektivriss av en pakke på seks flasker av drikkevarer, som har ytre pakning påført, figur 9 viser et perspektivriss av en første utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen for påføring av ytre pakning på en last på en pakke, figur 10 viser et perspektivriss av en annen utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen for påføring av ytre pakning på en last på en palle, figur 11 viser et perspektivriss av en tredje utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen for påføring av ytre pakning på en last på en palle, figur 12 og 13 viser to perspektivriss som viser to etterfølgende trinn i påføring av ytre pakning på en last ved hjelp av oppfinnelsen, figur 14 viser et diagrammatisk grunnriss av en fjerde utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen for å påføre ytre pakning på en last på en palle, og figur 15 viser et diagrammatisk grunnriss av en femte utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen for påføring av ytre pakning på en last på en palle.

På figur 1-15 er de samme henvisningstall brukt til å betegne de samme elementer.

Oppfinnelsen består av å strekke en strekkbar film, spesielt en polyetylenfilm, for eksempel ved hjelp av strekkeruller av en form som bestemmes av formen på lasten som skal motta ytre pakning, og også ved de spenninger som den ytre pakning må være i stand til å påføre lasten for å sikre sammenholding av denne under transport, håndtering og lagring. I en utførelse ifølge en første variant, blir filmen strukket mens den settes på plass på lasten. I dette tilfelle, er det å foretrekke å utsette filmen, på dens bane mellom strekkerullene som forstrekker dem og stedet for påføring på lasten, for en viss mengde av avslapning før filmen påføres lasten.

Filmen blir fordelaktig strukket, og så lagret på en snelle eller spole i forstrukket tilstand for å tillate den å slappe av. Avslapning av en film etter at den er strukket består av å redusere det mekaniske strekk i en film som blir holdt under mekanisk strekk, for eksempel viklet på en snelle eller en last, eller av å redusere forlengelsen av utviklet film. Konvensjonell polyetylenfilm blir fullt stabilisert innen 48 timer. Etter å være avslappet, er en film mindre elastisk og mindre deformerbar. Lagringssnellene eller -spolene har med fordel en profil som er analog til profilen av rullene 7 som brukes for å utforme forstrekning.

I en variant, blir den forstrukne film lagret direkte for avslapningsformål på rullen 7 som brukes for strekking av filmen. Filmen blir påført lasten som skal motta den ytre pakning bare etter at en avslapningstid er gått, hvilken tid kan være i området på noen få sekunder til flere timer eller mer. Påføring blir med fordel utformet ved å avvikle den forstrukne film fra rullen eller snellen på hvilken film har vært avslappet. Det mekaniske strekk i filmen er utløst, bevart eller øket, for eksempel ved en bremseanordning for rullen eller snellen, hvilken bremseanordning med fordel er justerbar.

Avslapningstrinnet kan opsjonalt følges av oppbevaring av den stabiliserte film. Teknikken med forventet strekking er beskrevet i FR 2 695 102 og FR 2 718 414.

I en variant, blir den mengde av film som er nødvendig for den ytre pakning av en pakke strukket og oppbevart i en tidsperiode som ligger i området av en del av ett sekund til flere sekunder på en overføringsrulle før den blir påført pakken.

Figur 1 viser et forstrekningsapparat 1 ifølge den foreliggende oppfinnelse, bestående av en snelle 3 av strekkbar film, en avbøyningsrulle 5, en strekkerulle 7 som er trinnformet (dvs av forskjellig diameter) og en spole 9 for oppbevaring og/eller over-føring. Drivanordningen 11, f.eks. bestående av en elektrisk motor 13 og et reduksjonsgir 15.1, 15.2 og 15.3 tjener til å rotere rullene 5 og 7 med forskjellige tangensiale, perifere hastigheter for å strekke filmen 17 som kommer fra snellen 3.1 det eksempel som er vist på figur 1 og 2, består strekkrullen 7 av en sylinder 19 som ved hver ende avsluttes med en avkortet kjegle 21. Sylinderen 19 utfører normal strekking av filmen 17 i en langsgående sone 17.1, mens de avkortede kjegler 21 gir mindre strekning av sonene 17.2 av filmen. Null forlengelse tilsvarer filmen før strekking, mens en forlengelse på 100 % tilsvarer at lengden på filmen er fordoblet. Strekket i de minst strukne langsgående soner av filmen 17, etter avslapning, ligger i området 1 daN/mm<2> til 5 daN/mm<2>, og fortrinnsvis i området 1,5 daN/mm<2> til 3 daN/mm<2>. Strekket i de mer strukne langsgående soner av filmen 17, etter avslapning, ligger i området 0 til 2 daN/mm , og fortrinnsvis i området 0,5 daN/mm til 1 daN/mm . forlengelsen ligger i området 50% til 500% for eksempel, og fortrinnsvis i området 100% til 300%. Forskjellen i forlengelse mellom de forskjellige soner av langsgående strekning utført av strekkrullen 7 ligger med fordel i området fra 10 % til 100 % i absolutt verdi, for eksempel lik 50 %. I alle tilfeller er det fordelaktig å arbeide i området med plastisk deformasjon for filmen 17, slik at filmen etter avslapning utøver en elastisk returkraft. I en utførelse, ligger den strekning som utformes av de avkortede kjegler 21 i området 150 % til 200 %, mens den strekning som oppnås ved sylinderen 19 gir en stigning av forlengelsen som er lik 200 %.

Oppbevaringsspolen 9 omfatter med fordel avfasede områder 23, spesielt avkortet kjegleformede områder, for å ta vare på ikke bare forlengelsen av filmen, men også økningen i filmens tykkelse langs kantene på grunn av filmens kryping under strekking, og den mindre grad av strekking som tilføres kantene av filmen ved de avkortede kjegler 21. Figur 3 viser en annen utførelse av en strekkrulle ifølge den foreliggende oppfinnelse som har bare en avkortet kjegle 21 som danner en enkelt langsgående sone med redusert strekking. Figur 4 viser en tredje utførelse av en strekkrulle 7 ifølge den foreliggende oppfinnelse, bestående av tre sylindre 19.1, 19.2 og 19.3 av en første diameter som er atskilt av to sylindre 19.4 og 19.5 av en annen diameter som er mindre enn den første diameter. Et fordelaktig avkortet kjegleformet element 21.1 sikrer en myk mellom sylinderen 19.1 og sylinderen 19.4, et avkortet kjegleformet element 21.2 danner en myk overgang mellom sylinderen 19.4 og sylinderen 19.2, et avkortet kjegleformet element 21.3 danner en myk overgang mellom sylinderen 19.2 og sylinderen 19.5, og et avkortet kjegleformet element 21.4 danner en myk overgang mellom sylinderen 19.5 og sylinderen 19.3. Figur 5 viser en fjerde utførelse av en rulle 7 ifølge den foreliggende oppfinnelse som er forskjellig fra rullen 7 på figur 2 idet den har to sylindriske ringrom 19.6 og 19.7 med en tredje diameter som er større enn den nevnte første diameter. Figur 6 viser en femte utførelse av en rulle 7 ifølge den foreliggende oppfinnelse, som er forskjellig fra rullen 7 på figur 4 ved nærvær i den midtre av den sentrale sylinder 19.2 av en ring eller sylinder 19.8 med en tredje diameter som er større enn den første diameter av sylinderen 19.2.

Rullene vist på figur 2-6 er av en fast form som er generelt tilpasset en enkelt form av last som skal motta ytre pakning. I motsetning, viser figur 7 forskjellige former av modulære elementer som passer for å danne en rulle 7 som kan tilpasses forskjellige lastkonfigurasjoner. En slik rulle kan være oppbygd ved trædning av rotasjonslegemer 25, som hver har en sentral utboring 26, på en aksel 24. Det er for eksempel mulig å bruke kjegler 25.1, sylindre 25.2 av en første diameter, sylindre 25.4 av en annen diameter, for eksempel mindre enn diameteren til sylindrene 25.2 i det viste eksempel, skiver eller sylindre 25.3 av samme diameter som sylindrene 25.4, men med kortere aksial utstrekning, og avkortede kjegler 25.5. for å danne ruller 7 av ønsket konfigurasjon, velger man et passende antall, rekke følge og orientering av forskjellige elementer 25. Elementene tres på akselen 24 og holdes på plass ved hjelp av en anordning (ikke vist).

Figur 8 viser ytre pakning på en pakke av seks flasker 27, hvor pakken består av en film 17 strukket ved hjelp av innretningen på figur 1. Bredden av filmen 17 er lik eller noe større enn bredden av tre flasker plassert i to rekker på tre flasker hver. Enden av filmen blir fra begynnelsen festet på den første rekke, for eksempel ved bruk av en film som er litt klebende, eller ved bruk av et klebemiddel eller varmeforsegling. I en variant, blir enden på filmen presset mot flaskene ved en klemme til begynnelsen på det andre lag av film er viklet over dem, og således holder enden på plass etter at klemmen er fjernet. Deretter blir minst ett, og fortrinnsvis flere, lag av film 17 viklet rundt de seks flasker. Kantene 17.2 på filmen 17, som er mindre strukket av de avkortede kjegler 21, gir en større elastisk returkraft og passer tett over endene på endeflaskene i den første og andre rekke, og gir dermed bedre sammenheng til "seks-pakken" av flasker 27 som er konstruert på denne måte.

Ved hver to-flaskers side av pakken er det en åpning 29 som er uten film, og som gir en besparelse i strekkbar film. For drikkevarepakker som ikke har et håndtak, er det en risiko for at åpningene 29 blir brukt av brukerne for griping og håndtering av pakkene. Det skal bemerkes at filmen i sonen 17.1, dvs over halsene på flaskene 27 hvor fingrene ville bli naturlig plassert, er mer strukket og derfor mindre stram enn filmen i de mindre strukkede soner 17.2, og de gir derfor god motstand mot perforering ved fingrene.

Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse gjør det således mulig å sikre bedre sammenheng av lasten mens man bruker mindre mengde av film.

En spesielt effektiv maskin ifølge oppfinnelsen for gruppering av flasker eller liknende med stor hastighet omfatter film-strekkeinnretningen på figur 1 og anordningen for å plassere strukket film rundt flaskene. Mengden av film som er nødvendig for pakking av gruppen som skal utføres, for eksempel omkring 4 m, blir med fordel strukket og rullet på overføringsruller 9. En anordning (ikke vist) kapper filmen, hvis ende festes på flaskene. Relativ bevegelse mellom flaskene og overføringsrullene sikrer at filmen blir viklet rundt flaskene, og en bremseanordning gir filmen det ønskede mekaniske strekk. Skjønt implementeringen av anordningen for å rotere flaskene ikke går ut over området for den foreliggende oppfinnelse, har man funnet det fordelaktig å benytte en anordning for å drive rullen 9 rundt flaskene, og å inkludere en føringsring plassert i et vertikalt plan. I en spesielt enkel utførelse, roterer overføringsruller 9 rundt ringen med konstant vinkelhastighet, hvor variasjoner i filmens utlegningshastighet ivaretas av den delvis avslappede strukne film (avslapning typisk over ett til flere sekunder) som er mindre hard og lettere deformerbar. Man bør observere at den mer strukne sone ved flaskehalsene utøver en moderat kraft som begrenser risikoen for at filmen blir perforert.

Figur 9 viser et første eksempel på hvordan ytre pakning blir påført en last 31 på en palle, som i det vesentlige danner en rektangulær parallellepiped.

Bredden av sonen 17.1 av filmen er med fordel tilnærmet lik høyden av lasten 31 på pallen, inklusive pallen. De overlappende soner 17.2 av sin folder under og over for å holde lasten sammen og danne åpninger 29. Det er naturligvis mulig å plassere en hette (ikke vist) på lasten på pallen før man plasserer filmen 17 rundt lasten. Fra starten blir enden på filmen festet til en av de vertikale overflater på lasten på pallen ved bruk av en film som er litt klebende, eller ved et klebemiddel eller varmeforsegling eller stifting, eller en klemme som klemmes på plass under viklingen av filmen, eller hvilken som helst annen anordning, og deretter vikles ett eller flere lag av film 17 rundt lasten 31 på pallen. I det ikke-begrensende eksempel som er vist, hviler lasten 31 på et dreibart bord 33 som roterer rundt en akse 35. Rotasjon av lasten 31 vikler av filmen 17 fra spolen 9, og en bremseanordning 37 som virker på spolen sikrer at det ønskede strekk er oppnådd. Rotasjonshastigheten av bordet 33 varierer med fordel periodisk gjennom hver omdreining, eller i en variant benyttes konvensjonell filmtransport med en servokontrollanordning, f.eks. av typen med en hoppende rulle og/eller akkumulatortype, for å forårsake at utleggshastigheten for filmen varierer som en funksjon av pallens form, slik at den lineære hastighet av filmutlegget fra snellen 9 er konstant uansett plasseringen av lasten som blir dekket. Siden sentrum av en vertikal overflate er relativt nærmere aksen 35, krever den en større vinkelhastighet, mens en kant som er lengre borte fra aksen krever en mindre vinkelhastighet.

Figur 10 viser ytre pakning på en palle-plassert last 31, f.eks. stabler av drikkevareflasker 27, omfattende en film 17 som har høyt strukne soner 17.3 med en bredde som ligger i området f.eks. 10 cm til 20 cm, som gir beskyttelse til lasten 31, og mindre strukne langsgående soner 17.2 med en bredde som passer til å danne striper som sikrer sammenheng av den palle-plasserte last etter at ytre pakning ble satt på plass. Antallet soner 17.2 tilsvarer med fordel antallet lag av flasker 27.

For flasker som har en høyde på 33 cm, kan bredden av den mindre strukne langsgående sone 17.2 ligge f.eks. i området 1 cm til 15 cm, fortrinnsvis i området 1 cm til 10 cm, og med fordel i området 5 cm til 10 cm, og helst lik 8 cm.

I en første utførelse, er sonene 17.3 fullstendig kontinuerlige, og danner forseglet beskyttelse til lasten på pallen. I en variant, kan rullen 7 være utstyrt med spikre (ikke vist) som perforerer sonene 17.3 under strekking.

I en variant, er det mulig å strekke en film som omfatter (før strekking) makroperforeringer, for eksempel med en diameter på 1 cm. Det er da fordelaktig å utføre strekkingen med stor hastighet, fortrinnsvis større enn 50 m/s, for å unngå at perforeringene eller makroperforeringene forplanter seg i filmen. Perforeringene muliggjør lufting av lasten på pallen, og hindrer kondensering av vann på den indre overflate av den ytre pakningsfilm 17.

Figur 11 viser en palle-plassert last 31 i likhet med den på figur 10, som mottar ytre pakning, og som er forskjellig fra figur 10 idet sonene 17.2 er også på plass under pallen og på toppen av lasten. Det må naturligvis forstås, at ved bruk av en film 17 av en bredde som er vesentlig mindre enn høyden på lasten 31 på pallen ikke ville gå utover området for den foreliggende oppfinnelse. På figur 12, er en første strimmel av film 17 satt på plass rundt et første lag av lasten 31 på pallen. Deretter, som vist på figur 13, blir den neste strimmel satt på plass rundt laget nedenfor (eller ovenfor) og så videre til hele lasten på pallen har mottatt ytre pakning. I et ikke-begrensende eksempel på figur 12 og 13, blir filmen 17 strukket samtidig med at den settes på plass på lasten 31 på pallen, men det må forstås at det også ville være mulig å bruke forstrukket film av en bredde som er mindre enn høyden på lasten på pallen uten å gå utover området for den foreliggende oppfinnelse. Forstrekking kan involvere en større lengde av film med betydelig avslapning eller total stabilisering av filmen før den blir satt på plass, eller tvert imot, forstrekningen kan gjelde en lengde av film som tilsvarer påføring av ytre pakning på en enkelt last (eller noen fa laster) der filmen avslappes delvis bare mellom at den blir strukket og satt på plass.

På liknende måte er den foreliggende oppfinnelse ikke begrenset til å implemen-teres på lastbærende dreieskiver 33, men er like anvendbar på roterende ringapparater 34 som vist på figur 14, og på gardinapparater som vist på figur 15. Det roterende ringapparat på figur 14 kan være utstyrt med en snelle 9 med en høyde som er tilnærmet lik høyden på den palleplasserte last som tilsvarer eksemplene på figur 9-11, eller med en snelle av film med en bredde som er mindre enn høyden på den palleplasserte last 31 og som tilsvarer figur 12 og 13. Gardininnretningen på figur 17 har to sneller 9 som er plassert symmetrisk og med fordel utstyrt med film av en bredde som er tilnærmet lik høyden på den palleplasserte last. Så snart lasten er omgitt av film 17, vil en anordning 39 varmeforsegle og kappe filmen fra de to sneller 9.

Differensialstrekking ifølge oppfinnelsen gjør det mulig først å justere formen av den ytre pakning til den form som skal overføres til lasten, vanligvis tilsvarende formen av de varer som danner belastningen, og for det annet å fordele de elastiske krefter som utøves av pakningsfilmen på en optimal måte for å sikre sammenhengning av lasten. I tillegg, de soner som er strukket mest, og som derfor har minst spenning, har større motstand mot skrubbing, riving og perforering.

Den foreliggende oppfinnelse er spesielt anvendelig til å påføre ytre pakning og sammengruppering av laster enten de er på paller eller ikke. Den foreliggende oppfinnelse gjelder spesielt sammengruppering av flasker med drikkevarer.

Claims (14)

1. Innretning for å strekke en strekkbar film (17), omfattende drivanordninger (13, 15.1, 15.2, 15.3), en første rulle (5) som skal roteres av drivanordningene (13, 15.1, 15.2, 15.3) med en første tangensial periferihastighet, og en annen rulle (7) som skal roteres av drivanordningene (13, 15.1, 15.2, 15.3) med en annen tangensial periferihastighet som er større enn den første tangensiale periferihastighet, karakterisert ved at den andre rulles diameter varierer langs dens rotasjonsakse for å danne langsgående soner (17.1, 17.2, 17.3) i filmen (17), som har forskjellige grader av strekk.

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at den aksiale variasjon av den andre rulles (7) diameter er slik at den kan frembringe en forlengelse av den mest strukne langsgående sone (17.1, 17.3) i forhold til den minst strukne langsgående sone (17.2) som ligger i området 1,1 til 2, fortrinnsvis 1,3 til 1,6, og fortrinnsvis tilnærmet lik 1,5.

3. Spole av forstrukket film, karakterisert ved at den omfatter langsgående soner (17.1,17.2,17.3) som har grader av strekk som tilsvarer forskjellige returkrefter som kan utøves av filmen (17) på en last.

4. Spole ifølge krav 3, karakterisert ved at forlengelsen av den mest strukne langsgående sone (17.1 eller 17.3) i forhold til den minst strukne langsgående sone ligger i området 1,1 til 2, fortrinnsvis 1,3 til 1,6, og fortrinnsvis tilnærmet lik 1,5.

5. Fremgangsmåte for å emballere en palletiserbar last ved å plassere en strekkbar film omkring lasten karakterisert ved å plassere en film omkring lasten som har adskilte soner (17.1,17.2, 17.3) i lengderetningen med ulike grader av strekk.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved å benytte en film (17) som på forhånd er strukket til ulike grader av strekk i de ulike langsgående soner (17.1, 17.2, 17.3).

7. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved å strekke filmen (17) for å danne de langsgående soner (17.1,17.2, 17.3) med ulike grader av strekk samtidig med å plassere filmen på lasten.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved å gjennomføre flere etterfølgende sykluser som hver omfatter å strekke en lengde av filmen (17) for å påføre en enkeltlast en ytre emballasje, å vikle opp lengden med film på en overføringsrulle (9) og å kutte filmen på ønsket lengde, og å vikle den lagrede filmen av fra overføringsrul-len (9) og vikle filmen omkring lasten.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 5-8, karakterisert ved å omvikle lasten med den på forhånd strukkede filmen som en ytre emballasje omkring en pallelast (31).

10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved å utforme en kant av filmen som tilsvarer en langsgående sone (17.2) med en minste grad av strekk og å plassere kanten under den pallelasten som skal emballeres.

11. Fremgangsmåte ifølge krav 5-10, karakterisert ved å utforme filmen med smale soner som gir en stor returkraft i området 1,5 daN til 3 daN, og bredere soner som gir en returkraft i området 0,5 daN til 1 daN.

12. Fremgangsmåte ifølge krav 11 karakterisert ved å påføre filmen som ytre emballasje på en pallelast omfattende flere lag med flasker (27), og å påføre minst en smal langsgående sone (17.2) som gir stor returkraft horisontalt omkring hvert lag.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 5-7, 11, karakterisert ved å gruppere flasker (27) i rekker, især rekker med 6 flasker, og å vikle filmen omkring flaskene slik at en hos filmen (17) sentral sone (17.1) tilsvarer bredden eller fortrinnsvis lengden av gruppen med flasker som skal emballeres, og to tverrgående soner (17.2) med mindre strekk dekker i det minste delvis utsiden av de flaskene som er anordnet ved hver flaskegruppes ender.

14. Fremgangsmåte ifølge krav 5-13, karakterisert ved å utstyre de sonene som har lite strekk med perforeringer som muliggjør ventilering av den emballerte pallelasten.