NO306259B1 - FremgangsmÕte for fremstilling av en blanding basert pÕ destrukturert stivelse - Google Patents
FremgangsmÕte for fremstilling av en blanding basert pÕ destrukturert stivelse Download PDFInfo
- Publication number
- NO306259B1 NO306259B1 NO902347A NO902347A NO306259B1 NO 306259 B1 NO306259 B1 NO 306259B1 NO 902347 A NO902347 A NO 902347A NO 902347 A NO902347 A NO 902347A NO 306259 B1 NO306259 B1 NO 306259B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- starch
- destructuring
- weight
- plasticizer
- mixture
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims description 55
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims description 55
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims description 52
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 3
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 claims description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 2
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 claims 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 229920003357 Clarene® Polymers 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 241000209056 Secale Species 0.000 description 1
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000001907 polarising light microscopy Methods 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av en blanding basert på destrukturert stivelse som kan anvendes for fremstilling av gjenstander av biologisk nedbrytbare plastmaterialer.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patent-kravene.
Den foreliggende oppfinnelse er særlig egnet for fremstilling av en stivelsesblanding som lett kan blandes med og som er forenelig med polymerer med relativt høye smeltepunkter, noe som muliggjør dannelse av i alt vesentlig biologisk nedbrytbare polymerblandinger som, i kraft av tilstedeværelsen av plastmaterialet med et høyt smeltepunkt, har mekaniske, fysiske og kjemiske egenskaper som til nå ikke har kunnet oppnås.
Det er kjent at den naturlige stivelse som er tilstede i planteprodukter kan behandles i en lukket beholder, i nærvær av et variabelt vanninnhold, ved høy temperatur og ved høyt trykk (i henhold til vanninnholdet) til å danne et myk-gjort/gelatinert termoplastmaterial. Dersom den samme varmebehandling gjennomføres uten trykk og/eller uten vann, fører dette til tverrbinding av materialet og det er umulig å oppnå mykgjøring. Som et resultat av varmebehandlingen gjennomført ved en temperatur som er høyerre enn glass-temperaturene og smeltepunktene for komponentene, oppnås mykgjøring og molekylstrukturen av stivelseskornene bringes i uorden, med dannelse av såkalt "destrukturert stivelse".
I henhold til vanlig anvendte teknikker, gjennomføres destrukturering av stivelse i nærvær av en passende mengde vann tilsatt og under et trykk som i det minste tilsvarer damptrykket av vannet tilstede i ekstruderen.
EP patentsøknad nr. EP-A-3 04 401 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av støpte gjenstander fra destrukturert stivelse hvori, i et første trinn, stivelsen destruktureres i en ekstruder med vann og den således oppnådde blanding, som har et vanninnhold i størrelsesorden 10-20 %, bearbeides på nytt i et annet trinn i en ekstruder for påfølgende sprøyte-støping. Tilstedeværelsen av vann i stivelsen som er destrukturert i det første trinn, begrenser bearbeidbarheten av blandingen som er vanskelig å blande med andre polymerer for å danne blandinger med de ønskede egenskaper, særlig for-dannelse av filmer. Faktum er at blandingen bare kan ekstruderes ved relativt lave temperaturer og under høyt trykk, slik at polymerblandingene bare kan produseres med polymerer med lave smeltepunkter. På den annen side, er blandinger av destrukturert stivelse alene som oppnås på denne måte ikke passende for filmdannelsesprosesser.
For å tilveiebringe blandinger som kan omdannes til filmer, beskriver US patent nr. 4.133.784 blandinger av stivelse og en polymer som er forenelig med denne, og som utgjøres av etylen/akrylsyre (EAA). I henhold til fremstillingsmåten som er beskrevet i ovennevnte patent, geldannes stivelsen ved oppvarming og i nærvær av vann inntil dannelse av en viskøs dispersjon. EAA-komponenten tilsettes til stivelsen under geldannelsestrinnet eller etter dette trinn. De således oppnådde blandinger kan passende omdannes til filmer, men bare ved hjelp av kostbare prosesser som bestrykning (støping), enkel ekstrudering eller valsing.
For å øke geldannelseshastigheten og således redusere mengden påkrevd vann, har man foreslått, i publikasjonen Ind.Eng. Chem. Res. 1987, 26 sider 1659-1663, at urea kan tilsettes til stivelsen og EAA-kopolymerblandingen. Ved tilsetningen av urea, er det mulig å ekstrudere en halvtørr blanding (vanninnhold ca. 16 %), idet man unngår nødvendigheten av å blande stivelse og EAA i en blander med et stort vannover-skudd. Det samme dokument beskriver tilsetningen av polyoler til stivelsen og EAA-kopolymerblandingen med tilsetningen av vann, ved hjelp av en teknikk hvorved komponentene forblandes i enBrabender-blander og blir deretter gjentagende ekstrudert for kontinuerlig å redusere fuktighetsinnholdet i blandingen som gjennomgår prosessen, for å danne et ekstrudat som er passende for filmdannelse ved ekstrudering og blåsing. Metoden som er beskrevet er klart kostbar med hensyn til energiforbruket, da den omfatter tilsetning av store mengder vann som deretter må fjernes ved gjentatte ekstruderinger.
Etter omfattende studier har man således funnet at dersom en stivelse destruktureres som sådan, med tilsetning av en mykner med høyt kokepunkt og et destruktureringsmiddel, i en ekstruder som er oppvarmet til en temperatur under kokepunktet for mykneren, oppnås destrukturerte stivelsesblandinger som kan blandes med polymerer med relativt høye smeltepunkter og som passende kan ekstruderes ved temperaturer som er høyere enn 120°C og ved et lavt trykk uten at det oppstår problemer med blæredannelse, og som særlig er passende for etterfølgende operasjoner som termoforming og blåsing.
Formålet for den foreliggende oppfinnelse er derfor en fremgangsmåte for fremstilling av en blanding basert på destrukturert stivelse som kan anvendes for fremstilling av gjenstander av biologisk nedbrytbare plastmaterialer, som er kjennetegnet ved trinnene med blanding, i fravær av tilsatt vann i en oppvarmet ekstruder, av stivelse som inneholder 10-13vekt% vann med en mykner som tilhører gruppen av polyoler med kokepunkt på minst 15 0°C, anvendt i en mengde fra 2 0 til100% av vekten av stivelsen, og urea som destruktureringsmiddel i en tidsperiode som er tilstrekkelig til å bevirke destrukturering av stivelsen og ved en temperatur under kokepunktet til mykneren og som er mellom 120 og 170°C. Tempera-turen er foretrukket mellom 140 og 170°C.
Stivelsen som anvendes omfatter generelt alle naturlige eller plantestivelser som i alt vesentlig utgjøres av amylose og/eller amylopektin. Stivelsene kan ekstraheres fra forskjellige planter, som f.eks. poteter, ris, tapioka, mais og kornsorter som rug, havre, hvete og lignende. Maisstivelse er foretrukket. Kjemisk modifiserte stivelser og stivelser av forskjellige genotyper kan også anvendes. Stivelsen anvendes som sådan, uten at den først er tørket og uten tilsetning av vann (innhold av intrinsik bundet vann i kommersielle produkter er i størrelsesorden fra 10-13 vekt%). Ved temperaturer for destrukturering over 120°C, vil det tilstedeværende vann som er bundet til stivelsen ikke gi et damptrykk slik at det kreves høye trykk. Dette utgjør en ytterligere fordel med fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Mykneren som anvendes ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen velges foretrukket fra gruppen bestående av glycerin, polyetylenglykol, foretrukket med en molekylvekt fra 220 til 4000, etylenglykol, propylenglykol, sorbitol og blandinger derav.
Mengden mykner som tilsettes til stivelsen som sådan er fra 2,0. til 100 % av vekten av stivelsen.
Urea anvendes som destruktureringsmiddel og kan anvendes i en mengde fra 2 til 20 % av vekten av stivelsen. Destruktureringsoperasjonen kan gjennomføres med tilsetning, til blandingen, av en mengde av etylen/akrylsyre (EAA) på opp til15 % av totalvekten av blandingen. Anvendelse av en EAA-kopolymer, som er forenelig med stivelsen, forenkler ekstruderingen.
Dersom EAA-kopolymer anvendes, særlig for destrukturerte stivelsesblandinger påtenkt for fremstilling av filmer ved blåsing, er anvendelse av ammoniakk fordelaktig i en mengde som ikke er kritisk, men som generelt er ekvivalent med minst halvparten av syregruppene i EAA-kopolymeren. Tilsatt ammoniakk fjernes deretter til et restinnhold på mindre enn 0,5 % under ekstruderingen av blandingen.
Under destruktureringsoperasjonen, kan andre tilsetningsmidler, enten polymerer eller monomerer, som ikke intefererer med destruktureringsprosessen, tilsettes til stivelsen. Disse tilsetningsmidler kan også tilsettes til den destrukturerte stivelsesblanding ved et senere blandestadium før blandingen omdannes til de endelige, tilsiktede gjenstander. Polyvinylalkohol kan f.eks. tilsettes for å forandre de støpte gjenstanders opptreden overfor vann, UV-stabilisatorer som karbon-black kan f.eks. tilsettes for å forbedre gjen-standenes resistens overfor sollys, og flammehemmende midler kan tilsettes dersom det er ønskelig at de støpte gjenstander har slike egenskaper. Andre tilsetningsmidler omfatter vanlig anvendte tilsetningsmidler som generelt er innlemmet i stivelsesbaserte støpeblandinger, som fungicider, herbicider, antioksidasjonsmidler, gjødningsstoffer og tverrbindingsmidler som formaldehyd, paraformaldehyd og lignende.
Som et resultat av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen oppnås en blanding av destrukturert stivelse som kan bearbeides ved en temperatur som er høyere enn 12 0°C og som derfor kan ekstruderes uten problemer med dannelse av blærer og uten frigivelse av flyktige midler ved lavt trykk.
Blandingen er spesielt passende for blanding med polymerer med relativt høye smeltepunkt, som etylen/vinylalkohol, særlig som beskrevet i søkernes samtidige patentsøknad innsendt samme dag som den foreliggende søknad.
Eksempler 1- 4
De stivelsesbaserte blandinger som er vist i tabell 1 ble bearbeidet ved ekstrudering med forskjellige ekstruderingstemperaturer.
Komponentene i støpeblandingene i eksempel 1-4 ble tilført ved hjelp av en Licoarbo DC-10 blander til en Baker Perkins
MPC/V-30 ekstruder. To-skrueekstruderen utgjøres av en skrueenhet som er oppdelt i to områder med en skruediameter på 3 0 mm og et forhold mellom skruelengde og skruediameter på 10, og som er forbundet med en enskrue-ekstruderpresse med et kapillarhode og en skrue med diameter 30 mm og et forhold mellom lengde og diameter på 8:1 og oppdelt i tre områder. Den anvendte kapillardyse hadde en diameter på 4,5 mm.
Det oppnådde ekstrudat ble utformet til pelleter. En liten mengde av pelletene oppnådd i forsøkene 1 til 4 ble utsatt for presstøping ved en temperatur på 4 0°C for å oppnå filmer med en tykkelse på omtrent 20fim. De samme filmer ble analysert ved optisk mikroskopering med polarisert lys (250 X forstørrelse) og mikrofotografier ble tatt for å fastslå destruktureringen av stivelsen. Fra mikrofotografiet som relaterer til sammenligningsforsøk 1, er det tydelig at en ekstruderingstemperatur på 100°C er for lav og gir ikke destrukturering av stivelsen, og mikrofotografiet viser tilstedeværelse et stort antall stivelsesgranuler som frem-deles er intakte. Analyser av produktet oppnådd fra eks. 2 (ekstruderingstemperatur 120°C) viser at antallet intakte stivelsesgranuler er vesentlig redusert, skjønt noen frem-deles er tilstede. På den annen side, oppnås en fullstendig destrukturering av stivelsen i henhold til eksempel 3 med ekstruderingstemperaturer på 140°C. Mikrofotografier fra materialet i eks. 3 viser ingen intakte stivelsesgranuler. Produktet i eks. 3 kan også uten vanskelighet omformes til pelleter.
Analyser av produktet i eks. 4 som ble ekstrudert under de samme betingelser som i eks. 3, men som ikke inneholder EAA-5981 kopolymerer, viser at det oppnås tilfredsstillende resultater også i fravær av en slik kopolymer, men man må regne med problemer ved utforming av pelleter fra disse blandinger .
Eksempel 5
60 % destrukturerte stivelsespelleter og 40 vekt% CLARENE R 2 0 etylen/vinylalkoholkopolymer ble ekstrudert ved 16 0°C i den samme ekstruder. Den endelige blanding ble blåst ved hjelp av en HAAKE REOMEX modell 252 ekstruder med et L/Dforhold på 19, en skruediameter på 19 mm og et trykkforhold på 1:3, idet man opererer med en skrue som roterer ved 4 0 opm og som er utstyrt med et filmblåsingshode. Rektangulære prøvestykker for strekkprøving i henhold til ASTM 882 ble dannet fra filmen som hadde en tykkelse på omtrent 100 /im. Prøvestykkene ble kondisjonert ved 23 ± 1°C og ved en relativ fuktighet på 55 + 5 % i 24 timer, og ga følgende gjennom-snittlige resultater:
Det oppnådde produkt blekarakterisert vedet smeltepunkt på 135°C og en glasstemperatur på 70°C. De oppnådde filmer var særlig passende for anvendelse som emballasjematerialer, særlig for fremstilling av engangsposer. Selv etter aldring i utstrakte tidsperioder, er der intet vesentlig tap av mykner og en dannet film forble myk og fleksibel og var lite påvirket av omgivelsesforholdene.
Det skal forstås at blandinger av destrukturert stivelse som kan oppnås ved hjelp av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, så vel som gjenstander i form av filmer eller støpte gjenstander som er fremstilt ved anvendelse av den ovennevnte blanding er omfattet av den foreliggende oppfinnelse.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av en blanding basert på destrukturert stivelse som kan anvendes for fremstilling av gjenstander av biologisk nedbrytbare plastmaterialer,karakterisert vedtrinnene med blanding, i fravær av tilsatt vann i en oppvarmet ekstruder, av stivelse som inneholder 10-13 vekt% vann med en mykner som tilhører gruppen av polyoler med kokepunkt på minst 150°C, anvendt i en mengde fra 20 til 100 % av vekten av stivelsen, og urea som destruktureringsmiddel i en tidsperiode som er tilstrekkelig til å bevirke destrukturering av stivelsen og ved en temperatur under kokepunktet til mykneren og som er mellom 120 og 170°C.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat blandeoperasjonen gjennomføres med tilsetning av en polymer valgt fra etylenakrylsyre-kopolymerer, polyvinylalkohol og blandinger derav, hvor mengden tilsatt polymer er opp til 15 % av totalvekten av blandingen.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat stivelsen som anvendes er valgt fra naturlig stivelse og kjemisk modifisert stivelse.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat mykneren velges fra gruppen av glycerin, polyetylenglykol, etylenglykol, propylenglykol, sorbitol og blandinger derav.
5. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av de foregående krav,
karakterisert vedat urea tilsettes i en mengde fra 2 til 2 0 % av vekten av stivelsen.
6. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av de foregående krav,
karakterisert vedat den omfatter at det til stivelsen tilsettes additiver valgt fra gruppen av UV-stabilisatorer, flammehemmende midler, tverrbindingsmidler, fungicider og stabilisatorer som ikke interfererer med destruktureringsprosessen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8967414A IT1234783B (it) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Procedimento per la produzione di composizioni a base di amido destrutturato e composizioni cosi ottenute |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO902347D0 NO902347D0 (no) | 1990-05-28 |
NO902347L NO902347L (no) | 1990-12-03 |
NO306259B1 true NO306259B1 (no) | 1999-10-11 |
Family
ID=11302188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO902347A NO306259B1 (no) | 1989-05-30 | 1990-05-28 | FremgangsmÕte for fremstilling av en blanding basert pÕ destrukturert stivelse |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5462982A (no) |
EP (2) | EP0758669B1 (no) |
JP (2) | JP3040794B2 (no) |
KR (1) | KR900018239A (no) |
CN (1) | CN1032213C (no) |
AT (2) | ATE205869T1 (no) |
AU (1) | AU623012B2 (no) |
BR (1) | BR9002601A (no) |
CA (1) | CA2017655C (no) |
DD (1) | DD297988A5 (no) |
DE (2) | DE69030527T2 (no) |
DK (2) | DK0400531T3 (no) |
ES (2) | ES2100855T3 (no) |
FI (1) | FI102760B1 (no) |
GR (1) | GR3023869T3 (no) |
HU (1) | HU205954B (no) |
IL (1) | IL94494A0 (no) |
IT (1) | IT1234783B (no) |
NO (1) | NO306259B1 (no) |
PL (1) | PL285384A1 (no) |
Families Citing this family (76)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1233599B (it) * | 1989-05-30 | 1992-04-06 | Butterfly Srl | Composizioni polimeriche per la produzione di articoli di materiale plastico biodegradabile e procedimenti per la loro preparazione |
CH680590A5 (no) * | 1990-04-26 | 1992-09-30 | Biotec Biolog Naturverpack | |
CA2105480A1 (en) * | 1991-03-19 | 1992-09-20 | Ingo Dake | Biodegradable compositions comprising starch |
FR2675811B1 (fr) * | 1991-04-29 | 1994-09-23 | Roquette Freres | "hot-melt" a base d'un compose amylace. |
DE4117628C3 (de) * | 1991-05-29 | 1999-02-11 | Inventa Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stärkeschmelze sowie nach diesem Verfahren erhältliche Produkte |
US5254607A (en) * | 1991-06-26 | 1993-10-19 | Tredegar Industries, Inc. | Biodegradable, liquid impervious films |
PL173320B1 (pl) * | 1991-06-26 | 1998-02-27 | Procter & Gamble | Folia ulegajaca rozkładowi biologicznemu i nieprzenikalna dla płynów |
PL169131B1 (pl) * | 1991-06-26 | 1996-06-28 | Procter & Gamble | Wyrób chlonny ulegajacy rozkladowi biologicznemu PL PL PL |
US5217803A (en) * | 1991-06-26 | 1993-06-08 | Tredegar Industries, Inc. | Disposable absorbent articles with biodegradable backsheets |
NL9200077A (nl) * | 1992-01-16 | 1993-08-16 | Avebe Coop Verkoop Prod | Werkwijze voor het vervaardigen van gedestructureerd zetmeel. |
DE4209095A1 (de) * | 1992-03-20 | 1993-09-23 | Henkel Kgaa | Thermoplastisch verarbeitbare werkstoffe auf staerkebasis, daraus gewonnene formteile und verfahren zu ihrer herstellung |
US5419283A (en) * | 1992-04-08 | 1995-05-30 | Ciuffo Gatto S.R.L. | Animal chew toy of starch material and degradable ethylene copolymer |
US5939467A (en) * | 1992-06-26 | 1999-08-17 | The Procter & Gamble Company | Biodegradable polymeric compositions and products thereof |
ES2113542T3 (es) * | 1992-06-26 | 1998-05-01 | Procter & Gamble | Composiciones para peliculas multicapa biodegradables e impermeables a los liquidos. |
US5783126A (en) | 1992-08-11 | 1998-07-21 | E. Khashoggi Industries | Method for manufacturing articles having inorganically filled, starch-bound cellular matrix |
US5352716A (en) * | 1992-12-16 | 1994-10-04 | Ecostar International, L.P. | Degradable synthetic polymeric compounds |
US5910520A (en) * | 1993-01-15 | 1999-06-08 | Mcneil-Ppc, Inc. | Melt processable biodegradable compositions and articles made therefrom |
EP0638609B1 (de) | 1993-08-04 | 2001-03-21 | Buna Sow Leuna Olefinverbund GmbH | Bioabbaubare, thermoplastisch verformbare Materialien aus Stärkeestern |
CN1037515C (zh) * | 1993-08-24 | 1998-02-25 | 北京市星辰现代控制工程研究所 | 一种可生物降解的含淀粉的高分子组合物及其制备方法 |
US5500465A (en) * | 1994-03-10 | 1996-03-19 | Board Of Trustees Operating Michigan State University | Biodegradable multi-component polymeric materials based on unmodified starch-like polysaccharides |
US5403875A (en) * | 1994-05-12 | 1995-04-04 | Rohm And Haas Company | Melt-processed polymer blends |
NL9500632A (nl) | 1995-03-31 | 1996-11-01 | Vertis Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van biodegradeerbare producten, en biodegradeerbare producten. |
US5861461A (en) * | 1995-12-06 | 1999-01-19 | Yukong Limited | Biodegradable plastic composition, method for preparing thereof and product prepared therefrom |
US6168857B1 (en) | 1996-04-09 | 2001-01-02 | E. Khashoggi Industries, Llc | Compositions and methods for manufacturing starch-based compositions |
US8828432B2 (en) | 1996-10-28 | 2014-09-09 | General Mills, Inc. | Embedding and encapsulation of sensitive components into a matrix to obtain discrete controlled release particles |
CN1074433C (zh) * | 1997-08-18 | 2001-11-07 | 清华紫光(集团)总公司 | 聚酯型淀粉塑胶及其制备方法和应用 |
KR100564345B1 (ko) | 1998-08-11 | 2006-03-27 | 도시노부 요시하라 | 생분해성 플라스틱 성형용 조성물, 이로부터 얻어진생분해성 플라스틱, 그 성형방법 및 생분해성 플라스틱의용도 |
US7326743B2 (en) * | 1998-12-14 | 2008-02-05 | Plantic Technologies Ltd. | Biodegradable polymer |
DE60019994T2 (de) | 1999-03-08 | 2006-01-19 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Absorbierende und flexible Struktur mit Stärkefasern |
KR100330491B1 (ko) * | 1999-03-12 | 2002-04-01 | 김성봉 | 자연분해가 가능한 방수코팅 용기의 제조방법 |
EP1103254B1 (de) * | 1999-11-19 | 2005-03-23 | Swiss Caps Rechte und Lizenzen AG | Verfahren zum Herstellen eines Stärke enthaltenden Formkörpers, homogenisierte Stärke enthaltende Masse und Vorrichtung zum Herstellen einer Weichkapsel |
US7384993B2 (en) * | 1999-12-13 | 2008-06-10 | Plantic Technologies Ltd | Biodegradable polymer |
US6231970B1 (en) | 2000-01-11 | 2001-05-15 | E. Khashoggi Industries, Llc | Thermoplastic starch compositions incorporating a particulate filler component |
US6573340B1 (en) | 2000-08-23 | 2003-06-03 | Biotec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg | Biodegradable polymer films and sheets suitable for use as laminate coatings as well as wraps and other packaging materials |
US20030203196A1 (en) * | 2000-11-27 | 2003-10-30 | Trokhan Paul Dennis | Flexible structure comprising starch filaments |
US7029620B2 (en) | 2000-11-27 | 2006-04-18 | The Procter & Gamble Company | Electro-spinning process for making starch filaments for flexible structure |
US6811740B2 (en) | 2000-11-27 | 2004-11-02 | The Procter & Gamble Company | Process for making non-thermoplastic starch fibers |
US7297394B2 (en) | 2002-03-01 | 2007-11-20 | Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg | Biodegradable films and sheets suitable for use as coatings, wraps and packaging materials |
US7241832B2 (en) * | 2002-03-01 | 2007-07-10 | bio-tec Biologische Naturverpackungen GmbH & Co., KG | Biodegradable polymer blends for use in making films, sheets and other articles of manufacture |
WO2003014217A1 (fr) * | 2001-08-07 | 2003-02-20 | Eiko Yamaguchi | Melange polymere biodegradable |
US7276201B2 (en) * | 2001-09-06 | 2007-10-02 | The Procter & Gamble Company | Process for making non-thermoplastic starch fibers |
KR100438144B1 (ko) * | 2001-09-19 | 2004-07-01 | 에코니아 주식회사 | 생분해성 성형품 제조방법 |
US7071249B2 (en) * | 2001-10-05 | 2006-07-04 | William Ho | Biodegradable starch resin and method for making same |
DE10214327A1 (de) * | 2001-10-23 | 2003-05-22 | Innogel Ag Zug | Netzwerk auf Polysaccharidbasis und Verfahren zu dessen Herstellung |
CN100402593C (zh) * | 2002-01-11 | 2008-07-16 | 新冰有限公司 | 可生物降解的或可堆肥的容器 |
US6723160B2 (en) * | 2002-02-01 | 2004-04-20 | The Procter & Gamble Company | Non-thermoplastic starch fibers and starch composition for making same |
ITMI20020506A1 (it) * | 2002-03-11 | 2003-09-11 | Tenax Spa | Procedimento per la realizzazione di elementi lastriformi in materia plastica in particolare reti e simili |
US7053029B2 (en) * | 2002-03-27 | 2006-05-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Use indicating soap |
US7960326B2 (en) * | 2002-09-05 | 2011-06-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Extruded cleansing product |
US7172814B2 (en) * | 2003-06-03 | 2007-02-06 | Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co | Fibrous sheets coated or impregnated with biodegradable polymers or polymers blends |
US7947766B2 (en) | 2003-06-06 | 2011-05-24 | The Procter & Gamble Company | Crosslinking systems for hydroxyl polymers |
DE10349727A1 (de) | 2003-10-23 | 2005-05-25 | Basf Ag | Feste Mischungen aus einem Reaktivleimungsmittel und Stärke, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
US6955850B1 (en) | 2004-04-29 | 2005-10-18 | The Procter & Gamble Company | Polymeric structures and method for making same |
US6977116B2 (en) | 2004-04-29 | 2005-12-20 | The Procter & Gamble Company | Polymeric structures and method for making same |
GB0410388D0 (en) * | 2004-05-11 | 2004-06-16 | Adept Polymers Ltd | An extrusion process |
CA2583945A1 (en) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Plantic Technologies Ltd | Barrier film |
US7989524B2 (en) * | 2005-07-19 | 2011-08-02 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Fiber-reinforced starch-based compositions and methods of manufacture and use |
US20070021515A1 (en) * | 2005-07-19 | 2007-01-25 | United States (as represented by the Secretary of Agriculture) | Expandable starch-based beads and method of manufacturing molded articles therefrom |
US20070082573A1 (en) * | 2005-10-11 | 2007-04-12 | The Procter & Gamble Company | Water stable fibers and articles comprising starch, and methods of making the same |
CA2636702A1 (en) * | 2005-11-28 | 2007-05-31 | New Ice Limited | Processes for filming biodegradable or compostable containers |
US7612031B2 (en) * | 2005-12-15 | 2009-11-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Health-and-hygiene appliance comprising a dispersible component and a releasable component disposed adjacent or proximate to said dispersible component; and processes for making said appliance |
EP2007831B1 (en) | 2006-04-18 | 2019-06-12 | Plantic Technologies Limited | Polymeric films |
WO2007147245A1 (en) * | 2006-06-20 | 2007-12-27 | Archer-Daniels-Midland Company | Process for the manufacture of unexpanded glass-like polysaccharides |
EP2046885B1 (en) * | 2006-08-04 | 2019-11-13 | Plantic Technologies Limited | Mouldable biodegradable polymer |
DE102008027261A1 (de) * | 2008-06-06 | 2009-12-10 | Martin-Luther-Universität Halle-Wittenberg | Verfahren zur Verbesserung der physikalisch-chemischen Eigenschaften bioabbaubarer Werkstoffe |
EP2445703B1 (en) * | 2009-06-25 | 2019-02-27 | Biofiba Innovations Pty Ltd | Timber substitute |
FR2947557B1 (fr) | 2009-07-03 | 2011-12-09 | Ulice | Procede de production de materiau biodegradable |
US20120007267A1 (en) | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Lifoam Industries | Method of Producing Compostable or Biobased Foams |
US8962706B2 (en) | 2010-09-10 | 2015-02-24 | Lifoam Industries, Llc | Process for enabling secondary expansion of expandable beads |
MY163937A (en) | 2012-03-13 | 2017-11-15 | Texchem Polymers Sdn Bhd | Thermoplastic Starch Composition Derives From Agricultural Waste |
US9560877B2 (en) | 2012-03-13 | 2017-02-07 | General Mills, Inc. | Cereal-based product with improved eating quality fortified with dietary fiber and/or calcium |
MX355804B (es) | 2012-11-09 | 2018-04-27 | Reckitt Benckiser Llc | Dispensador plegable de un solo uso para una composición adhesiva de tratamiento de tocador. |
CN103951852A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-07-30 | 季国良 | 高强度淀粉基降解环保材料制造方法 |
ITUB20160525A1 (it) * | 2016-01-19 | 2017-07-19 | Novamont Spa | Uso di composizioni comprendenti amido destrutturato in forma complessata come agenti abrasivi e/o agenti strutturanti. |
WO2023135561A1 (en) * | 2022-01-13 | 2023-07-20 | Phitons Bioengineering Private Limited | A process for preparing a biodegradable polymer composition |
CN114589831B (zh) * | 2022-01-22 | 2024-04-05 | 中北大学 | 原位反应挤出塑化或塑化增容工艺制备热塑性淀粉或淀粉/高分子共混物 |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1014801A (en) * | 1960-12-22 | 1965-12-31 | Res Ass Of British Flour Mille | New products derived from starch |
US3652542A (en) * | 1969-07-15 | 1972-03-28 | Penick & Ford Ltd | Process for preparing etherified depolymerized starch product compatible with polyvinyl alcohol |
US4133784A (en) | 1977-09-28 | 1979-01-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Biodegradable film compositions prepared from starch and copolymers of ethylene and acrylic acid |
US4337181A (en) * | 1980-01-17 | 1982-06-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Biodegradable starch-based blown films |
BG46154A3 (en) * | 1983-02-18 | 1989-10-16 | Warner Lambert Co | Method for preparing of capsules |
US4673438A (en) * | 1984-02-13 | 1987-06-16 | Warner-Lambert Company | Polymer composition for injection molding |
CH669201A5 (de) * | 1986-05-05 | 1989-02-28 | Warner Lambert Co | Bei raumtemperaturen feste und freifliessende basiszusammensetzung fuer das druckformen. |
GB2205323B (en) * | 1987-03-09 | 1991-01-30 | Warner Lambert Co | Destructurized starch and process for making same |
GB2206888B (en) * | 1987-07-07 | 1991-02-06 | Warner Lambert Co | A destructurized starch and a process for making same |
GB2208651B (en) | 1987-08-18 | 1991-05-08 | Warner Lambert Co | Shaped articles made from pre-processed starch |
GB2214516B (en) * | 1988-01-25 | 1992-10-07 | Warner Lambert Co | Method of producing destructurised starch |
US5095054A (en) * | 1988-02-03 | 1992-03-10 | Warner-Lambert Company | Polymer compositions containing destructurized starch |
GB2214918B (en) | 1988-02-03 | 1992-10-07 | Warner Lambert Co | Polymeric materials made from starch and at least one synthetic thermoplastic polymeric material |
IE66735B1 (en) * | 1988-11-03 | 1996-02-07 | Biotec Biolog Naturverpack | Thermoplastically workable starch and a method for the manufacture thereof |
US4863655A (en) * | 1988-12-30 | 1989-09-05 | National Starch And Chemical Corporation | Biodegradable packaging material and the method of preparation thereof |
US5043196A (en) * | 1989-05-17 | 1991-08-27 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof |
US5035930A (en) * | 1988-12-30 | 1991-07-30 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof |
IL93620A0 (en) * | 1989-03-09 | 1990-12-23 | Butterfly Srl | Biodegradable articles based on starch and process for producing them |
US5009648A (en) * | 1989-03-22 | 1991-04-23 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Starch containing film ostomy pouches |
GB2231880A (en) * | 1989-04-03 | 1990-11-28 | Warner Lambert Co | Starch |
IT1233599B (it) * | 1989-05-30 | 1992-04-06 | Butterfly Srl | Composizioni polimeriche per la produzione di articoli di materiale plastico biodegradabile e procedimenti per la loro preparazione |
IL94587A (en) * | 1989-06-19 | 1997-04-15 | Novon International | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
IL94588A0 (en) * | 1989-06-22 | 1991-04-15 | Warner Lambert Co | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
IL94589A0 (en) * | 1989-06-22 | 1991-04-15 | Warner Lambert Co | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
IL94647A0 (en) * | 1989-07-06 | 1991-04-15 | Warner Lambert Co | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
YU128990A (sh) * | 1989-07-11 | 1993-05-28 | Warner-Lambert Co. | Preparati polimernih smeša koji sadrže destrukturisani skrob |
YU129090A (sh) * | 1989-07-11 | 1992-12-21 | Warner-Lambert Company | Preparati polimernih smeša koji sadrže destrukturisani skrob |
NZ234361A (en) * | 1989-07-11 | 1991-09-25 | Warner Lambert Co | Polymer base-blend compositions containing destructurised starch and hydrolysed vinyl esters |
CA2020893A1 (en) * | 1989-07-18 | 1991-01-19 | Jean-Pierre Sachetto | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
NO903089L (no) * | 1989-07-18 | 1991-01-21 | Warner Lambert Co | Polymere basisblandinger med strukturendret stivelse. |
YU134490A (sh) * | 1989-07-18 | 1992-09-07 | Warner-Labmert Company | Preparati polimernih smeša koji sadrže destrukturisani skrob |
PL286052A1 (en) * | 1989-07-20 | 1991-03-11 | Warner Lambert Co | Polymer mixture, method for manufacturing a thermoplastic product and a method for manufacturing a thrmoplastic alloy |
HU213179B (en) * | 1989-07-20 | 1997-03-28 | Novon International Inc | Polymer based mixture compositions comprising destructured starch and process for producing non-shrinkable products |
IT1232894B (it) * | 1989-08-03 | 1992-03-05 | Butterfly Srl | Articoli espansi di materiale plastico biodegradabile e procedimento per la loro preparazione |
IT1232910B (it) * | 1989-08-07 | 1992-03-05 | Butterfly Srl | Composizioni polimeriche per la produzione di articoli di materiale plastico biodegradabile e procedimenti per la loro preparazione |
IT1232909B (it) * | 1989-08-07 | 1992-03-05 | Butterfly Srl | Composizione polimerica per la produzione di articoli di materiale plastico biodegradabile comprendente amido destrutturato e copolimero di etilene |
-
1989
- 1989-05-30 IT IT8967414A patent/IT1234783B/it active
-
1990
- 1990-05-23 AU AU55881/90A patent/AU623012B2/en not_active Ceased
- 1990-05-24 KR KR1019900007505A patent/KR900018239A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-05-24 IL IL94494A patent/IL94494A0/xx unknown
- 1990-05-28 NO NO902347A patent/NO306259B1/no not_active Application Discontinuation
- 1990-05-28 DK DK90110069.3T patent/DK0400531T3/da active
- 1990-05-28 DK DK96116081T patent/DK0758669T3/da active
- 1990-05-28 CA CA002017655A patent/CA2017655C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-28 ES ES90110069T patent/ES2100855T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-28 EP EP96116081A patent/EP0758669B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-28 EP EP90110069A patent/EP0400531B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-28 DE DE69030527T patent/DE69030527T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-28 AT AT96116081T patent/ATE205869T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-28 ES ES96116081T patent/ES2163565T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-28 DE DE69033806T patent/DE69033806T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-28 AT AT90110069T patent/ATE152130T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-29 BR BR909002601A patent/BR9002601A/pt unknown
- 1990-05-29 FI FI902663A patent/FI102760B1/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-05-29 JP JP2139544A patent/JP3040794B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-29 HU HU903244A patent/HU205954B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-05-29 DD DD90341098A patent/DD297988A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-29 PL PL28538490A patent/PL285384A1/xx unknown
- 1990-05-29 CN CN90103071A patent/CN1032213C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-10-28 US US08/331,338 patent/US5462982A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-08-21 US US08/517,398 patent/US5569692A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-06-24 GR GR970401512T patent/GR3023869T3/el unknown
-
1999
- 1999-05-10 JP JP11128682A patent/JP3076797B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO306259B1 (no) | FremgangsmÕte for fremstilling av en blanding basert pÕ destrukturert stivelse | |
CA2028130C (en) | Biodegradable articles based on starch and process for producing them | |
CA2020405C (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized starch | |
US5334634A (en) | Polymer compositions for the production of articles of biodegradable plastics material and methods for their preparation | |
EP0404723B1 (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized starch | |
CA1171579A (en) | Biodegradable starch-based blown films | |
CA2020895C (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized starch | |
NO306513B1 (no) | Polymerblanding omfattende strukturendret stivelse, samt anvendelse av blandingen | |
CA2020894A1 (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized starch | |
EP0409789B1 (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized starch | |
CA2020150A1 (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized starch | |
IE902174A1 (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized¹starch | |
EP0409783B1 (en) | Polymer base blend compositions containing destructurized starch |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application |