NO304645B1 - Plasttube fremstilt ved formblÕsing - Google Patents

Plasttube fremstilt ved formblÕsing Download PDF

Info

Publication number
NO304645B1
NO304645B1 NO914507A NO920136A NO304645B1 NO 304645 B1 NO304645 B1 NO 304645B1 NO 914507 A NO914507 A NO 914507A NO 920136 A NO920136 A NO 920136A NO 304645 B1 NO304645 B1 NO 304645B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
section
main section
wall sections
plastic tube
end edge
Prior art date
Application number
NO914507A
Other languages
English (en)
Other versions
NO920136L (no
NO920136D0 (no
Inventor
Harald Prahs
Original Assignee
Colgate Palmolive Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Colgate Palmolive Co filed Critical Colgate Palmolive Co
Publication of NO920136D0 publication Critical patent/NO920136D0/no
Publication of NO920136L publication Critical patent/NO920136L/no
Publication of NO304645B1 publication Critical patent/NO304645B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02Body construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02Body construction
    • B65D35/12Connections between body and closure-receiving bush
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14Layer or component removable to expose adhesive

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Insulators (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en plasttube fremstilt ved formblåsing med et hovedavsnitt som har et i det vesentlige konstant tverrsnitt over dets lengde, hvor det i dens frontende er et rør-formet åpningsavsnitt med en mindre diameter enn hovedavsnittet, og som konvergerer i den bakre ende til en i det vesentlige rett endekant som ligger i et plan som løper gjennom hovedavsnittets sentrale lengdeakse, og hvor endekanten ligger innenfor den innhyllende kurve av den ytre overflate av hovedavsnittets vegger.
Slike plasttuber er kjent for eksempel for hudkremer og liknende. Hovedavsnittet av disse har et ovalt eller noe sirku-lært tverrsnitt og kan trykkes forholdsvis lett sammen for på denne måte å avgi innholdet i tuben gjennom det rørformede åpningsavsnitt. En deformasjon er også mulig ved å trykke sammen veggområdene som konvergerer mot endekanten.
Disse kjente plasttuber blir innpakket for transport og for butikkutstilling i enkelte kartonger som på den ene side har påtrykt alle typer informasjon om innholdet i kartongen eller tuben, og beskytter plasttuben deri mot skade og danner på den annen side en form som tillater at et stort antall plasttuber kan kombineres for å danne en stor innpakning hvor de individuelle kartonger kan ligge plant mot hverandre og på denne måte tillate at innpakningen, for eksempel en omliggende kartong, kan fylles helt.
Mens den vanlige plane stabling av kartonger, hvor hver inneholder en tube innenfor en innpakning, fører til enkel og lett håndtering av innpakningen som beskytter tubene tilfredsstillende mot skade, er imidlertid nødvendigheten av å innpakke hver enkelt tube i en tilsvarende kartong en betydelig kostnads-faktor. En ytterligere følge er at kartongene som derved mottas av kunder også fører til avfallsproblemer eller til forurensning av miljøet.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en tube som kan innpakkes uten bruk av en kartong som innhyller den og som særlig tillater at et vesentlig antall av like tuber kan kombineres for å danne en tilfredsstillende transporterbar innpakning .
For å oppnå dette formål er plasttuben av den ovenfor nevnte type ifølge oppfinnelsen utformet slik at hovedavsnittet er dannet av et like antall av plane veggavsnitt hvor veggavsnittene som er beliggende motstående hverandre har den samme bredde, og at endekanten forbinder sammen to langsgående kanter av hovedavsnittet.
Hovedavsnittet har fortrinnsvis fire veggavsnitt, og tilstøtende veggavsnitt danner en rett vinkel i området ved de tilknyttede lengdekanter. Bredden av alle veggavsnitt kan være den samme, dvs. hovedavsnittet har et kvadratisk tverrsnitt.
Takket være utformingen ifølge oppfinnelsen av hovedavsnittet av plasttuben og det faktum at endekanten ikke rager forbi den innhyllende kurve dannet av planene av utsidene av veggavsnittene av hovedavsnittet, er det mulig å kombinere flere plasttuber med plane veggavsnitt med de samme dimensjoner som ligger mot hverandre for å danne en innpakning, slik at plasttuben kan holdes plan og i en avgrenset stilling i innpakningen på den samme måte som de tidligere tubeinneholdende kartonger.
Som allerede nevnt slutter kanten av plasttuben innenfor den innhyllende kurve av hovedavsnittet, slik at endekanten ikke hindrer hovedavsnittene av plasttubene fra å kunne anbringes mot hverandre eller deres kombinasjon for å danne en innpakning.
Takket være anordningen av endekanten som forbindelsen av to langsgående kanter av hovedavsnittet er videre plasttuben i området av avsmalningen mot endekanten ikke lenger stabilisert av de langsgående kanter dannet av tilstøtende veggavsnitt, men kan lett trykkes sammen av brukeren i dette område som avsmalner mot endekanten, for dermed å avgi tubeinnholdet gjennom åpningsavsnittet uten å bruke stor anstrengelse på deformasjonen.
Plasttuben ifølge oppfinnelsen er fremstilt ved formblåsing, dvs. et oppvarmet rørformet emne innsettes i en tilsvarende form og trykkes ved økende innvendig trykk mot veggene i formen slik at emnet antar den ønskede form hvor endekanten ikke rager forbi den omhyllende kurve av hovedavsnittet av plasttuben.
Til sammenlikning er begynnelsestrinnet ved fremstil-lingen av vanlige aluminiumstuber å trekke et rørformet avsnitt som har et rørformet åpningsavsnitt i frontenden og som fylles fra den åpne bakre ende. Etter fylling trykkes den bakre ende av det rørformede avsnitt sammen og brettes vanligvis, slik at det dannes en "endekant", som imidlertid på grunn av deformasjonen av det rørformede tverrsnitt til en rett ende rager radialt forbi den omhyllende kurve av det rørformede avsnitt. Lengden av endekanten er derfor større enn diameteren av det rørformede avsnitt og ligger i det samme plan som strekker seg gjennom den sentrale lengdeakse av det rørformede avsnitt. Dette er imidlertid ikke tilfelle med tuben ifølge oppfinnelsen.
Mens konvensjonelle tuber laget av aluminium, som nevnt ovenfor, fylles fra den åpne bakre ende og at det derfor er til-gjengelig et stort åpen tverrsnitt for fylleprosessen, finner fyl-lingen av tuben ifølge oppfinnelsen, som er lukket i den bakre ende, sted gjennom det rørformede åpne tverrsnitt dannet i frontenden, som også tjener til tømming av tubeinnholdet.
Mens det vanligvis ønskes et forholdsvis lite åpningstverrsnitt for tømming av tubeinnholdet, bør det være et så stort som mulig åpningstverrsnitt for fylling, slik at fylleprosessen kan utføres hurtig, og fylleinnretningene for fylling fra den bakre ende kan anvendes.
For å løse dette problem med plasttuben ifølge oppfinnelsen er åpningstverrsnittet av det rørformede åpningsavsnitt utformet til å være forholdsvis stort slik at en hurtig fylling med de eksisterende fylleinnretninger kan utføres. Etter fylling trykkes et tømmeavsnitt med et åpningstverrsnitt i den frie ende som er mindre enn åpningsavsnittet mot åpningsavsnittet slik at innholdet i tuben kan tømmes gjennom et område med forholdsvis lite åpningstverrsnitt.
Det skal bemerkes at plasttuben ifølge oppfinnelsen kan formblåses i ett lag eller to. Med tolagsversjonen, hvor de to lag samekstruderes, tilveiebringes et gjennomtrengelig plastlag på utsiden, mens det indre lag er dannet av et tykt, ugjennom-trengelig plastmateriale. Med enkeltlagversjonen dannes tubeveg-gen av et enkelt plastlag.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et perspektivriss med delvis gjennomskjæring av en plasttube, fig. 2 er et skjematisk og forenklet perspektivriss av de to formhalvdeler for fremstilling av en plasttube som på fig. 1 med formblåseprosessen.
Plasttuben vist på fig. 1 har et hovedavsnitt 1 med veggavsnitt 2, 3, 4, 5, som alle har den samme bredde og danner et kvadratisk tverrsnitt. Veggavsnittene 2 og 3 er forbundet med hverandre av en langsgående kant 6, veggavsnittene 4 og 5 av en langsgående kant 8 og veggavsnittene 2 og 5 av en langsgående kant 9, mens veggavsnittene 3 og 4 er forbundet sammen av enlangsgående kant som ikke er vist på tegningen. I den bakre ende av det rørformede hovedavsnitt som er dannet på denne måte er det en endekant 11 som forbinder sammen den langsgående kant 9 og den langsgående kant som forbinder veggavsnittene 3 og 4, og fra hvilke det strekker seg kileformede veggavsnitt, av hvilke det kileformede veggavsnitt 12 avsmalner fremover og ender i den langsgående kant 6. Et kilef ormet veggavsnitt med den samme form løper fra endekanten 11 til den langsgående kant 8, dvs. den ligger motstående det kileformede veggavsnitt 12.
Som vist er lengden av endekanten 11, som forsegler plasttuben i den bakre ende og som ligger i et plan med den sentrale lengdeakse av hovedavsnittet 1, ikke større enn avstanden mellom de langsgående kanter av hovedavsnittet 1 forbundet av den, dvs. endekanten ligger innenfor den omhyllende kurve av ut-sideflaten av hovedavsnittet 1.
I frontenden av hovedavsnittet 1 er det en tverrgående vegg 14 som rager innover fra veggavsnittene 2, 3, 4, 5, forbi hvilke det rager sentralt et rørformet åpningsavsnitt 15. En sirkulær ribbe 16 er dannet på ytterflaten av åpningsavsnittet 15.
Et fremover avsmalnende, rørformet tømmeavsnitt 18 er trykket inn på det rørformede åpningsavsnitt 15, og med et ring-formet spor på dets innside, laget for å gå i inngrep med den sirkulære ribbe på åpningsavsnittet 15, slik at det er dannet en type sneppforbindelse som ikke går fra hverandre ved vanlig bruk. En forseglingshette 19 som kan klemmes inn på frontenden av tøm-meavsnittet 18 er svingbart festet ved hjelp av en plate (ikke ) vist) på den ytre kant av tømmeavsnittet 18.
Den viste plasttube er fremstilt ved formblåsing, hvor det kan brukes en form som skjematisk vist på fig. 2. Denne form består av to like formhalvdeler 100 og 101, som hver har et form-hulrom som i form svarer til halvdelen av plasttuben som ligger
> på den ene side av planet som inneholder endekanten 11.
For fremstilling av plasttuben innføres et oppvarmet rørformet plastemne inn i formen og de to formhalvdeler bringes sammen slik at formhulrommet er i det vesentlige forseglet. Deretter økes trykket inne i formemnet og på denne måte trykkes dets plastmateriale mot formveggene, hvor formveggen 112 danner den kileformede plane overflate 12, formveggen 103 danner veggavsnit-
tet 3, formveggen 115 danner en halvdel av åpningsavsnittet 15
og recessen 116 i formveggen 115 danner en halvdel av den sirkulære ribbe 16. 1 den nedre ende av formveggen 112 forbindes følgelig de to på denne måte dannede kileformede veggavsnitt av plasttuben sammen for å danne en tetning som på denne måte danner endekanten 11.
Plasttuben som er fremstilt på denne måte kan fylles gjennom det forholdsvis store åpningstverrsnitt av det rørformede åpningsavsnitt 15, for eksempel med tannpasta. Tømmeavsnittet 18,
som på samme måte er laget av plastmateriale og er elastisk de-former bar for anbringelse, trykkes deretter inn på det rørformede åpningsavsnitt 15, og forseglingshetten 19 bringes til lukket stilling.
Tuben som på denne måte er fylt kan kombineres med identiske tuber, uten tilpasning av en kartong rundt den, for eksempel i en større innpakningskartong, for å danne en innpakning, idet veggavsnittene av tilstøtende tuber anbringes plant mot hverandre slik at det dannes en anordning i innpakningen av plasttuber som ellers bare ville være mulig ved innpakning av hver individuell tube i en kartong.
Det vil være klart at veggavsnittene av plasttuben kan merkes samtidig med formingen i formblåseprosessen, for hvilket formål det før innføring av plasttuben inn i formen innføres et merke inn i formhulrommet som bærer den trykkede informasjon og er fast forbundet med tubelegemet under formblåseprosessen. Denne prosess er kjent som IML (in mould labelling).

Claims (4)

1. Plasttube fremstilt ved formblåsing og som har et hovedavsnitt (1) med et i det vesentlige konstant tverrsnitt over dets lengde, og hvor det i frontenden av tuben er et rørformet åpningsavsnitt (15) med en mindre diameter enn hovedavsnittet (1)
og som konvergerer i den bakre ende til en i det vesentlige rett endekant (11), hvor endekanten (11) ligger i et plan som strekker seg gjennom den sentrale lengdeakse av hovedavsnittet (1) og innenfor den innhyllende kurve av den ytre overflate av veggene (2, 3, 4, 5) av hovedavsnittet (1), KARAKTERISERT VED at hovedavsnittet (1) er dannet av et like antall av plane veggavsnitt (2, 3, 4, 5) hvor veggavsnittene (2, 4; 3, 5) som er beliggende motstående hverandre har den samme bredde, og at endekanten (11) forbinder to langsgående kanter (9) av hovedavsnittet (1).
2. Plasttube ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at hovedavsnittet (1) har fire veggavsnitt (2, 3, 4, 5), og tilstøtende veggavsnitt (2, 3; 4, 5; 2, 5) danner en rett vinkel i området ved den tilknyttede lengdekant (6; 8).
3. Plasttube ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at bredden av alle avsnitt (2, 3, 4, 5) er den samme.
4. Plasttube ifølge ett av kravene 1-3, KARAKTERISERT VED at det er trykket et tømmeavsnitt (18) inn på det rørformede åpningsavsnitt (15), hvor tømmeavsnittets (18) åpningsdiameter i den frie ende er mindre enn for åpningsavsnittet (15).
NO914507A 1991-01-12 1992-01-10 Plasttube fremstilt ved formblÕsing NO304645B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4100757A DE4100757A1 (de) 1991-01-12 1991-01-12 Im blasformverfahren hergestellte kunststoff-tube

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO920136D0 NO920136D0 (no) 1992-01-10
NO920136L NO920136L (no) 1992-07-13
NO304645B1 true NO304645B1 (no) 1999-01-25

Family

ID=6422904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO914507A NO304645B1 (no) 1991-01-12 1992-01-10 Plasttube fremstilt ved formblÕsing

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5383577A (no)
EP (1) EP0495357B1 (no)
JP (1) JPH0577843A (no)
KR (1) KR920014689A (no)
AT (1) ATE122014T1 (no)
AU (1) AU642065B2 (no)
BR (1) BR9200037A (no)
CA (1) CA2059168A1 (no)
DE (2) DE4100757A1 (no)
GR (1) GR1001451B (no)
MX (1) MX9200049A (no)
MY (1) MY108661A (no)
NO (1) NO304645B1 (no)
NZ (1) NZ241227A (no)
PT (1) PT100004B (no)
TR (1) TR26701A (no)
ZA (1) ZA9296B (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08296413A (ja) * 1995-03-02 1996-11-12 Aisin Seiki Co Ltd 弁開閉時期制御装置
IT1279877B1 (it) * 1995-11-07 1997-12-18 Unifill Spa Contenitore e relativo netodo di fabbricazione
DE19602258A1 (de) * 1996-01-23 1997-07-24 Cebal Verpackungen Kunststofftube mit einem Tubenkörper, sowie Verfahren zu deren Herstellung
US6425704B2 (en) 2000-01-07 2002-07-30 Closure Medical Corporation Adhesive applicators with improved applicator tips
US6616019B2 (en) 2001-07-18 2003-09-09 Closure Medical Corporation Adhesive applicator with improved applicator tip
FR2839047B1 (fr) * 2002-04-29 2004-08-27 Mickael Bensabat Recipient multifonctionnel utilisable en tant que luminaire
WO2007008161A1 (en) * 2005-07-14 2007-01-18 Norden Machinery Ab Tube having angled end-weld
US20080302826A1 (en) * 2007-06-09 2008-12-11 Rich Jr Joseph Plunger tube
US9540148B2 (en) * 2010-02-26 2017-01-10 Monfitello Inc. Lightweight single-dose container
JP6184851B2 (ja) * 2013-11-28 2017-08-23 株式会社吉野工業所 ブロー成形用金型

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7024243U (de) * 1900-01-01 Laue H Tube aus nachgiebigem Kunststoff, insbesondere für Ketchup
US2136007A (en) * 1936-06-02 1938-11-08 Harold S Gish Collapsible tube and method of making the same
US2476446A (en) * 1945-05-30 1949-07-19 Lindell Leo Collapsible tube
DE1100936B (de) * 1958-07-26 1961-03-02 Kautex Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tuben aus thermoplastischem Kunststoff
DE1896894U (de) * 1964-03-03 1964-07-16 Ackermann & Soehne Chemisch Te Flaschenartiger behaelter fuer fluessigkeiten aus kunststoff.
DE7001314U (de) * 1970-01-16 1970-12-17 Kurt Fickeisen Fa Plastik-tube als verpackung von silberamalgam.
DE2347528A1 (de) * 1973-09-21 1974-11-28 Ver Verpackungs Gmbh Vorrichtung zur herstellung von behaeltern aus kunststoff mit nahtfreien, hinterschnittenen seitenwaenden
US4088166A (en) * 1974-11-21 1978-05-09 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Molded collapsible solution container having gusset portions
US4126249A (en) * 1976-02-17 1978-11-21 Lever Brothers Company Collapsible tubes
US4087028A (en) * 1976-12-16 1978-05-02 Lang Frank J Snap lock dispensing cap
US4265948A (en) * 1977-11-07 1981-05-05 Ethyl Corporation Collapsible dispensing tube
US4308904A (en) * 1979-04-09 1982-01-05 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Collapsible solution container having reduced collapse rate at the end of the collapsing process
US4394936A (en) * 1981-10-14 1983-07-26 Henri Shavit Deformable container and a flat piece for making a container
JPS59118749U (ja) * 1983-02-01 1984-08-10 吉田工業株式会社 合成樹脂製チユ−ブ容器
GB2159116B (en) * 1984-05-25 1988-09-01 Toyo Seikan Kaisha Ltd Squeeze package
FR2598681B1 (fr) * 1986-05-14 1988-08-05 Guerin Sa Pierre Conditionnement pour produit liquide
NL8701700A (nl) * 1987-07-17 1989-02-16 Heijenga S Management B V Houder voor een vloeibaar of pastavormig produkt.
DE3739016A1 (de) * 1987-11-17 1989-05-24 Hans Juergen Hennig Dicht stapelfaehiges tuben- oder flaschenartiges gefaess mit pyramidenaehnlicher form, das sich im wesentlichen restlos entleeren laesst
US5167349A (en) * 1989-01-10 1992-12-01 Jerome A. Rodder Tube folding device and method for using same
DE59000647D1 (de) * 1989-07-20 1993-02-04 Duering Ag Faltbare kunststoff-flasche.
JPH0752040Y2 (ja) * 1991-04-06 1995-11-29 東亞合成株式会社 接着剤用容器
US5169030A (en) * 1992-03-26 1992-12-08 Lewin Jack R Dispenser tube with internal sections
US5174458A (en) * 1992-05-12 1992-12-29 Colgate-Palmolive Company Collapsible container
US5299689A (en) * 1993-02-11 1994-04-05 William Ledewitz Stackable toothpaste tube

Also Published As

Publication number Publication date
NZ241227A (en) 1994-09-27
MY108661A (en) 1996-10-31
DE4100757A1 (de) 1992-08-06
MX9200049A (es) 1992-09-01
CA2059168A1 (en) 1992-07-13
NO920136L (no) 1992-07-13
GR920100006A (no) 1992-12-30
JPH0577843A (ja) 1993-03-30
DE69202253D1 (de) 1995-06-08
BR9200037A (pt) 1992-09-08
NO920136D0 (no) 1992-01-10
KR920014689A (ko) 1992-08-25
TR26701A (tr) 1995-05-15
EP0495357A1 (en) 1992-07-22
US5383577A (en) 1995-01-24
PT100004A (pt) 1994-04-29
ZA9296B (en) 1994-07-07
GR1001451B (el) 1993-12-30
EP0495357B1 (en) 1995-05-03
PT100004B (pt) 1999-02-26
AU1003692A (en) 1992-07-16
DE69202253T2 (de) 1996-01-11
ATE122014T1 (de) 1995-05-15
AU642065B2 (en) 1993-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4984713A (en) Carbonated beverage dispenser
US4267928A (en) Composite container structure
US5460264A (en) Recyclable beverage package with blow molded plastic container and oxygen barrier wrap
US5141136A (en) Dual opening squeeze bottle
US4098404A (en) Vacuum package with flexible end
US3608268A (en) Method for producing thin-walled,collapsible containers or packages
NO304645B1 (no) Plasttube fremstilt ved formblÕsing
US10532847B2 (en) Package having a plug seal closure
US3126797A (en) Plastic lined fiber containers
US6513680B2 (en) Paste dispensing container
BR8904502A (pt) Agregado de recipientes para o transporte e para a armazenagem de produto liquido ou produto pulvereo de enchimento
US6419117B1 (en) Bag tube and a method for manufacturing a deformable container
MXPA03009795A (es) Embalaje de productos que incorpora sistema de cinta para desgarrar y que proporciona manija para transportar.
US2599493A (en) Packaging method
US3357626A (en) Plastic lined fiber containers
CA2936832A1 (en) Container formed of a one-piece distortion printed thermoplastic substrate
EP0804703A1 (fr) Recipient pour fluide avec pression interne
LT3509B (en) Packaging material and also use of the material for manufacture of containers
US3228167A (en) Method and apparatus for packing christmas tree balls or similar delicate objects
US3834607A (en) Rigid paperboard container
US3468224A (en) Method of forming a container
JP2010095276A (ja) 液体収納袋体
JPS6484869A (en) Method for storing or shipping bagged content
JP3018674U (ja) 減容容器
JPH0656170A (ja) 液状物充填製品及びその製造法

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN JULY 2003