NO304212B1 - FremgangsmÕte ved gjenvinning av aromagasser - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved gjenvinning av flyktige, aromagasser. Mer spesielt vedrører oppfinnelsen lavtemperaturkondensasjon og gjenvinning av flyktige aromabestanddeler fra gasser som utvikles under behandling av drikkevarer, spesielt kaffe.

Gasser inneholdende flyktige aromabestanddeler dannes under et eller flere av trinnene med behandling av drikkevarer som for eksempel kaffe, te og kakao. For eksempel ved kaffefrem-stilling avgis gasser inneholdende aromabestanddeler under et antall av trinnene i behandlingsoperasjonen som for eksempel under brenning av hele bønner, maling av de brente bønnene, ekstraksjon av vannløselige forbindelser, samt destillasjon og lignende. Det har vist seg at aroma og smak til slike drikkevareprodukter, spesielt løselige kaffeprodukter, kan forbedres ved å gjenvinne aromagassene og blande dem inn i drikkevareproduktet som for eksempel ved tilsetning av aromabestanddelene til kaffeekstraktet før tørking eller til det tørre pulveret eller granulatene. Vanlige kaffearomagasser gjenvinnes ved lavtemperaturkondensasjon av gassene ved flytende nitrogentemperatur og danner en kaffearomarim. Det har vært foreslått et antall prosedyrer for gjenvinning av kaffearomarim. En slik prosedyre som er ofte brukt, medfører kondensering av aromagassene på veggene av en varmeveksler med skrapet overflate som avkjøles ved hjelp av flytende nitrogen. De kondenserte gassene skrapes fra veggene og oppsamles ved bunnen av varmeveksleren i form av et rim eller snø som er gjenvunnet. Imidlertid er denne prosedyren lite effektiv og er utsatt for en rekke ulemper. For eksempel blir ikke nødvendigvis den totale gasstrømmen som kommer inn i varmeveksleren fullstendig nedkjølt, og fine rimpartikler har en tendens til å blandes med gasstrømmen og forlate varmeveksleren uten å bli oppfanget.

Foreliggende oppfinnelse gir en enkel, men meget effektiv prosedyre for oppsamling og gjenvinning av aromarim fra gasser som dannes under behandling av drikkevareprodukter, spesielt kaffe. Oppfinnelsen vil bli spesielt beskrevet med hensyn til aromagasser som dannes under kaffebehandling, men det bør imidlertid forstås at det på samme måte kan brukes andre aromabærende gasser som for eksempel de som dannes under fremstilling av te eller kakao og som også anses å ligge innenfor oppfinnelsens beskyttelsesomfang.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved gjenvinning av aromamasser dannet ved behandling av en drikkevare, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at den innbefatter:

a) å føre aromagassen til en kryogen oppsamler,

b) injisere flytende nitrogen i aromagassen i oppsamleren for å redusere temperaturen til minst -80 °C for å kompensere

aromarimpartikler fra aromagassen og fordampe det flytende nitrogenet og derved danne en suspensjon av aromapartikler

i nitrogengassen,

c) filtrere suspensjonen gjennom et porøst filtermedium med en porestørrelsesfordeling som fjerner hovedsaklig alle

aromapartiklene fra suspensjonen, hvilke aromapartikler avsettes på filtermediet og nitrogengasskomponenten i

suspensjonen passerer gjennom det porøse filtermediet,

d) løsne aromalimpartiklene fra filtermediet og

e) gjenvinne de kondenserte aromapartiklene.

Det flytende nitrogenet injiseres fortrinnsvis i aromagassen

i en spray.

Aromagassen avkjøles fortrinnsvis til ene temperatur i området fra -100 til 160"C.

Nitrogengassen som føres gjennom filtermediet anvendes fortrinnsvis til å holde aromarimet i kondensert form.

Det porøse filtermediet har fortrinnsvis et absolutt område på ca. 5 pm.

Aromapartiklene løsnes fra filtermediet, fortrinnsvis ved pulsering av flytende nitrogen tilbake gjennom filtermediet.

Aromagassen og flytende nitrogen føres fortrinnsvis inn i kryogenoppsamleren på en måte som minimaliserer kontakt mellom aromagassen og nitrogenet med kryogenoppsamlerens sidevegger.

Aromagassen føres fortrinnsvis gjennom et mangfold kryogenoppsamlere 1 serie, hvor hver etterfølgende oppsamler holdes ved en lavere temperatur enn den foregående for å frembringe en fraksjonering av aromabestanddelene i aromagassen.

Aromagassen er fortrinnsvis dannet ved behandling av kaffe. Figur 1 viser et vertikalt tverrsnitt av en gjenvinnings-enhet for aromarim for bruk ved fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse. Figur 2 viser den øvre delen av en annen utførelsesform av aromarimgjenvinningsenheten i henhold til oppfinnelsen sett fra siden, for bruk ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.

Oppfinnelsen vil spesielt bli beskrevet med hensyn til gjenvinning av aromagasser som dannes under kaffebehandling. Det bør imidlertid bemerkes at foreliggende oppfinnelse også kan anvendes for gjenvinning av andre aromabaerende gasser som for eksempel de som dannes ved behandling av te eller kakao.

Aromagassen som dannes ved et eller flere punkter ved behandlingen av kaffe, kan anvendes i foreliggende oppfinnelse. For.eksempel gasser som dannes under brenning av grønn kaffe (d.v.s. "brenngasser"), gasser som dannes under maling av brente, hele bønner (d.v.s. "malingsgasser") og de som dannes under infusjon eller vannekstraksjon av malt, brent kaffe (d.v.s. "infusjonsgasser") kan anvendes. Typisk er sammensetningen av aromagassene som dannes stort sett (d.v.s. opptil 90 masse-# eller mer) karbondioksyd sammen med vanndamp og de karakteristiske aromatiske bestanddelene av brent kaffe. Om ønskelig kan mengden av fuktighet i gassen reduseres ved å føre de dannede gassene gjennom en kondensa-tor, hvor den avkjøles til en temperatur på mellom -25"C og 10° C, for å fjerne hovedsaklig alt vannet fra gasstrømmen. Om ønskelig, kan en strøm av inert gass som for eksempel nitrogen eller karbondioksyd brukes til å føre de dannede aromagassene fra kaffen og føre dem gjennom aromagjenvinningsoperasjonen. Aromagasstrømmen holdes normalt under et trykk som er tilstrekkelig til å føre det gjennom gjenvinningsoperasjonen, typisk 3.45 til 35 kPa, ved å ta i betraktning trykkfallet over filterenhetene som brukes. Alternativt kan aromagassene trekkes fra det aromadannende utstyret og føres gjennom aromagjenvinningsoperasjonen ved hjelp av et vakuum. Anvendelsen av et vakuum for å føre aromagassene, eliminerer behovet for en bæregass slika t konsentrasjonen av de aromatiske bestanddelene i gasstrømmen økes og effektiviteten ved kondensering av de aromatiske bestanddelene økes.

I henhold til foreliggende oppfinnelse, føres aromagassen ved hjelp av passende rørledninger til en kryogenoppsamler og flytende nitrogen sprøytes inn i aromagasstrømmen for raskt å avkjøle gassen til en temperatur hvorved finfordelte aromarimpartikler kondenseres, hvilke aromarimpartikler er suspendert i nitrogengass frembragt ved fordamping av flytende nitrogen som aromagassen føres i kontakt med. Fortrinnsvis er mengden av flytende nitrogengass som sprøytes inn i aromagasstrømmen kontrollert ved bruk av en passende ventilanordning, for å avkjøle gassen til en temperatur på minst ca. -8°C eller lavere, hvor en temperatur på mellom ca.

-100"C og -160"C er mer ønskelig og hvor oppsamleren holdes ved tilsvarende kryogentemperaturnivåer. Slike temperaturer virker til raskt å frembringe kondensasjon av de aromatiske besdtanddeler i gasstrømmen og holde aromarimet godt under

kokepunktet til de mest flyktige komponentene og under sublimasjonspunktet til karbondoksyd, samtidig som man sikrer at hovedsaklig alt det flytende nitrogenen som sprøytes inn i gasstrømmen fordamper.

Aromagassen og flytende nitrogen føres inn i kryogenoppsamleren på en måte som gir en rask, hovedsaklig jevn avkjøling av gassen, samtidig som man minimaliserer eller unngår kontakt mellom den kalde gassen og oppsamlerens vegger. For eksempel kan aromagasstrømmen føres inn i kryogenoppsamleren ved hjelp av et innløpsrør som tømmer aromagassen i midten av oppsamleren. I henhold til en utførelsesform, er et mangfold av dyser for sprøyting av flytende nitrogen montert i oppsamleren nær utløpet av aromagassinnløpsrøret og er orientert slik at deres sprøytemønster konvergerer ved midtpunktet av aromagassuttømmingen og fører aromagasstrømmen inn i oppsamlerens midtdel. I henhold til en annen utfø-relsesform, er sprøytedysen for flytende nitrogen montert koaksialt i aromagassinnløpsrøret nær utløpsenden til røret, hvorved flytende nitrogen sprøytes inn i aromagassen i innløpsrøret og frembringer en suspensjon av kondensert aromarimpartikler i nitrogengassen som føres inn i oppsamleren .

Suspensjonen av aromarimpartikler i nitrogengassen som derved er dannet, føres gjennom en eller flere stive porøse filtere montert i kryogenoppsamleren for å fjerne hovedsaklig alle de finfordelte rimpartiklene fra nitrogengassen. Fortrinnsvis innbefatter de porøse filtrene porøse sylindriske rør lukket ved bunnen og ved en åpen øvre ende, hvorved gassfasen til suspensjonen passerer gjennom veggene til det rørformede filteret fra den ytre eller oppstrøms overflaten til den indre eller nedstrøms overflaten av filteret og tømmes ut gjennom den øvre enden. Fortrinnsvis er det festet en venturidyse ved den åpne øvre enden av filteret, slik at nitrogengassen føres ut gjennom venturien.

De porøse sylindriske filterne som brukes ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse har en porestørrelsesfor-deling slik at hovedsaklig alle aromarimpartiklene fjernes fra nitrogengassuspensjonen som føres gjennom filteret, hvilke filtere er termisk kompatible med den kryogene tilstanden i oppsamleren. I tillegg har de porøse filtrene en tilstrekkelig strukturell styrke og varighet til å motstå sykliske trykkøkninger under rensesyklusene med tilbakestrøm-ning. Filteret fremstilt av porøs keram eller porøst metall som for eksempel porøst rustfritt stål, sintret vevet wireduk og lignende, er passende for bruk i foreliggende oppfinnelse. Sylindriske filtere fremstilt av PSS® porøst rustfritt stål, Grade H, solgt av Pall Porous Metal Filters Corporation, Cortland, NY, som har et absolutt område på ca. 5 mikron, er funnet effektive til å fjerne over 95# av aromarimpartiklene fra den gassformige suspensjonen.

Størrelsen og antall filtere montert i oppsamleren er i stor grad avhengig av strømningsmengden av aromagasser som behandles med kryogenoppsamleren og kan lett bestemmes ved rutineforsøk. For eksempel er et enkelt porøst rustfritt stålsylindrisk filter med en diameter på 6.1 cm og en lengde på 50.8 cm med ca. 960 cm^ f ilterområde og en midlere porestørrelse på 20 mirometer, effektivt for å fjerne hovedsaklig alle rimpartiklene fra en kaffearomagasstrøm med en strømningsmengde på ca. 200 SCFH.

Gassfasen til suspensjonen presses gjennom porene i det porøse sylindriske filteret ved å opprettholde et tilstrekkelig trykkdifferensial over filterveggene, enten ved å føre aromagassen inn i oppsamleren under trykk, eller ved å holde oppsamleren under et svakt vakuum. Gassfasen føres gjennom de porøse veggene til innsiden av det sylindriske filteret og føres ut av kryogenoppsamleren gjennom den åpne øvre enden av filteret. Denne gassfasen som har en temperatur på ca. -140° C kan slippes til atmosfære, men blir fortrinnsvis ført inn i et isolert hus som omgir kryogenopp samleren. Utslipp av kryogengass ekshauststrømmen på denne måten er effektiv for å holde temperaturen til kryogenoppsamleren tilstrekkelig lav (d.v.s. ca. -115°C) for å holde aromarimpartiklene i kondensert form.

Under filtreringen vil aromarimpartiklene, som fjernes fra nitrogengassuspensjonen som føres gjennom filteret, bygge seg opp og vil ha en tendens til å danne en filterkake på utsiden av det sylindriske filteret. Den oppsamlede filterkaken av aromarimpartikler løsnes fra og fjernes fra filteret ved periodisk å rette en gasspuls, fortrinnsvis gassformig nitrogen inn i den øvre åpne enden av det sylindriske filteret ved et trykk som er tilstrekkelig større enn på utsiden av filteret. Pulsene har en varighet på 0.1 til 1.0 sekund og pulsene gjentas ved et tidsintervall i området på 1 til 3 minutter. Typisk brukes nitrogengass ved et trykk på ca. 6.21 • 10<5>Pa.

Aromarimpartiklene som har løsnet fra filterne, faller ned i bunnen av kryogenoppsamleren og fjernes enten periodisk eller på en kontinuerlig basis. For eksempel kan konvensjonelle midler som for eksempel en rotasjonsventil, en skruetran-sportør og et transportbånd og lignende, være tilveiebragt ved bunnen av oppsamleren for fjerning av løsnede aromarimpartikler fra oppsamleren på en kontinuerlig basis. Alternativt kan en isolert beholder være avtagbart festet til bunnen av oppsamleren under filterne som de løsnede rimpartiklene faller ned i og som fjernes periodisk for gjenvinning av aromarimpartiklene.

Aromarimet som er gjenvunnet på denne måten, kan effektivt forbedre aroma og smak til drikkevarer, spesielt løslig kaffe. For eksempel kaffearoma rimpartikler gjenvunnet i henhold til foreliggende oppfinnelse kan tilsettes krukkene med oppløslig kaffepulver for å aromatisere tomrommet i krukkene og øke kaffens smak og aroma. Alternativt kan aromarimpartiklene tilsettes kaffeolje og brukes til å aromatisere tomrommet i krukken. I tillegg kan kaffearoma-rimpartikler også tilsettes det flytende kaffeekstraktet som deretter tørkes, for å frembringe en forbedret kopparoma når pulveret oppløses i varmt vann.

Med henvisning til figur 1, innbefatter aromarimgjenvinningsenheten for utøvelse av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse en kryogenoppsamler 10 montert midt i et isolert sylindrisk hus 11 ved hjelp av støttebraketter 12. Kryogenoppsamleren 10 innbefatter et sylindrisk skall 14 lukket ved toppen av veggen 15 og med en traktformet bunnseksjon 16 med en åpning 17, gjennom hvilken kondensert aromarim kan fjernes. Den isolerte beholderen 18 er avtagbart festet til bunnseksjonen 16 ved passende festemidler 19 som for eksempel en "Tri-clamp" kobling. Beholderen 18 er anpasset til å fjernes periodisk ved hjelp av en dør (ikke vist) i bunnen av huset 11.

Rørformede porøse filtere 20, av et passende kryogent filtreringsmateriale, for eksempel porøst rustfritt stål, er montert i oppsamleren 10 nær den øvre veggen 15 derav. Filterne 20 er lukket ved den nedre enden som for eksempel ved et påsveiset endelokk 28 og med en øvre åpen ende med en venturidyse 21 festet over den åpne øvre enden til hvert rørformet filter 20. Hver av venturidysene 21 strekker seg gjennom en passende åpning i den øvre veggen 15 til oppsamleren 10 for å tømme ut gass fra det indre av et rørformet filter 20 ut av kryogenoppsamleren 10 inn i det sylindriske huset 11, fra hvilket gassen tømmes ut gjennom ekshaust-ledning 27. Innløpsrøret 22 som fører aromagasser dannet under kaf febehandling, kommuniserer med det indre av oppsamleren 10 gjennom åpningen 23 i den øvre delen av skallet 14. Innløpsrøret 22 er anordnet normalt til sideveggen av skallet 14 ved en liten nedovervendt vinkel for å rette strømmen av aromagass fra røret 22 mot den vertikale midtlinjen til skallet 14 bort fra sideveggene. Flytende nitrogen fra tilførselstank 25 tilføres i ledning 24 inn i oppsamleren 10, hvor det flytende nitrogenet sprøytes fra dysene 26 montert i oppsamleren 10 nær utløpsenden av innløpsrøret 22. Sprøytedysene 26 er orientert slik at deres sprøytemønster er rettet bort fra skallets 14 sidevegger mot midten av aromagasstrømmen som kommer ut gjennom åpningen 23. Det er anordnet en passende nitrogenventil 28 i ledningen 24 for å kontrollere temperaturen i kryogenoppsamleren 10 ved å øke eller minske mengden av flytende nitrogen til sprøytedy-sene 26.

Trykksatt nitrogengass tilføres i ledning 30 til pulsetank 31 med en periodisk tilbakepulsing av nitrogengass som føres inn i det indre av de rørformede filterne 20 gjennom pulseled-ningene 32 som strekker seg koaksialt inn i hver av venturidysene 21 montert på de rørformede filterne 20. Ethvert av de pulsgenererende midlene som vanligvis brukes til å generere pulser av trykksatt tilbakespylingsgass, kan brukes ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse.

Figur 2 viser et modifisert arrangement for innføring av aromagasstrømmen og flytende nitrogen inn i kryogenoppsamleren. I denne utførelsesformen innbefatter kryogenoppsamleren 10 et sylindrisk hus 40 som er montert på en øvre vegg 15, hvor det indre av huset 40 er i kommunikasjon med det indre av oppsamleren 10 gjennom en midtre åpning 41 i den øvre veggen. Aromagass innløpsrøret 22 strekker seg gjennom toppen av huset 40 ved midten derav for å tømme en strøm av aromagass vertikalt nedover i huset 40 og skallet 14. Flytende nitrogen tilføres oppsamleren i ledningen 24, hvor flytende nitrogen sprøytes inn i aromagasstrømmen gjennom et mangfold av dyser (ikke vist), plassert med jevn avstand rundt huset nær utløpsenden til tilførselsrøret 22. Sprøytedysen er orientert slik at deres sprøytemønster konvergerer ved midten av huset i en kort avstand under utløpsenden av tilførselsrøret 22, hvor dysene er snudd i en vinkel på ca. 30' nedover for å føre aromagasstrømmen inn i oppsamlerens 10 skalldel. Dette arrangementet er spesielt effektivt ved at den jevnt og raskt avkjøler aromagasstrømmen til kryogentemperatur, samtidig som kontakten mellom den avkjølte gassen og veggene i oppsamleren minimaliseres.

Under drift, hvor apparatet vist i figur 1 brukes, føres kaffearomagass bestående hovedsaklig av karbondioksyd sammen med små mengder vanndamp og kaffearomabestanddeler som er dannet under kaffebehandlingsoperasjoner, tilføres røret 22. Aromagassen som typisk er under et trykk på mellom ca. 3.45 til 35 kPa, tømmes inn i det sylindriske skallet 14 i retning nedover mot midten av skallet bort fra sideveggene derav. Flytende nitrogen sprøytes inn i aromagasstrømmen gjennom dysene 26 montert i huset 14 med jevn avstand rundt utløpet av røret 22, hvor den flytende nitrogenspruten er rettet mot midten av oppsamleren, slik at aromagasstrømmen fra røret 22 raskt og jevnt avkjøles for å kondensere aromagassen som finfordelte rimpartikler suspendert i en strøm av nitrogengass, samtidig som man unngår eller minimaliserer kontakten mellom den avkjølte aromagasstrømmen med skallets 14 sidevegger. Tilførsel av flytende nitrogen til dysene 26 justeres for å holde temperaturen i oppsamleren 10 under-80°C, vanligvis mellom ca. -140°C og -150°C for å holde aromarimpartiklene ved en temperatur under kokepunktet til deres mest flyktige bestanddeler, samtidig som man sikrer at hovedsaklig alt det flytende nitrogenet fordamper. Tre stive rørformede porøse metallfiltere 20 er anordnet i oppsamleren 10 nær dens øvre vegg, hvor hvert av filtrene har en venturidyse 21 festet til den øvre enden av filteret. Hver av dysene 21 strekker seg gjennom den øvre veggen til oppsamleren 10. Filterne er fremstilt av porøst rustfritt stål med et fjerningsområde på 5 mikron, hvor de rørformede filterne har en lengde på ca. 50 cm og en diameter på ca. 6 cm. Nitrogengassfasen til suspensjonen presses gjennom filterrørenes porer ved å holde en trykkforskjell på ca. 25 til 50 cm vannsøyle over filterveggene, mens aromarimpartiklene avsettes på filternes utside. Nitrogengassen som har en temperatur på ca. -140' passerer gjennom de porøse filterveggene til det indre av filterne gjennom venturidysene ved toppen av hvert filter og fjernes fra oppsamleren 10 til det indre av det isolerte huset 11 som omgir skallet 14, hvorfra den føres til atmosfære gjennom utløpsledning 27. På denne måten måles temperaturen i huset på ca. -120°C eller lavere. De rørformede filterne tilbakepulseres hvert 60 sekund i en periode på 0.3 sekunder med nitrogengass ved et trykk på ca. 6.21 • IO<5>pascal for å løsne aromarimpartikler som er oppsamlet på filternes utside og rimpartiklene oppsamles i beholderen 18. Aromarimpartiklene blir periodisk fjernet fra beholderen 18 for å blandes inn i flytende kaffeekstrakt eller i oppløslige kaffepartikler for å øke smak og aroma til brent og malt kaffe.

I et alternativt driftsmodus, kan gjenvinningen av aromagass utføres på en måte som gir fraksjonering av de aromatiske bestanddeler til gassen. Det vil si den aromabærende gasstrømmen føres gjennom et antall kryogenoppsamlere som for eksempel vist i figur 1 i serie, hvor hver etterfølgende oppsamler opererer ved en lavere temperatur enn den foregående. På denne måten blir en serie av aromatiske bestanddeler med suksessivt lavere frysepunkt kondensert ut av aromagasstrømmen og gjenvunnet. Hver av serien av kryogenoppsamlere er forsynt med temperaturkontrollmidler for å holde temperaturen i hver oppsamler innen et forutbestemt område. Passende temperaturkontrollmidler innbefatter for eksempel en temperaturkontroller forbundet med hver av oppsamlerne, for å bestemme temperaturen i oppsamleren og sammenligne den med en settpunkttemperatur. Temperaturkon-trolleren er også forbundet med og kontrollerer en ventil til tilførselstanken for flytende nitrogen til oppsamleren. Dersom temperaturen i oppsamleren er under et forutbestemt nivå, åpnes ventilen ytterligere, slik at mer nitrogengass kan frigjøres. Denne frigjøringen av gass reduserer trykket i tilførselsbeholderen for flytende nitrogen og reduserer derved trykkfallet over sprøytedysen i oppsamleren. Ved å redusere trykkfallet over dysen, blir strømmen av flytende nitrogen redusert og temperaturen 1 oppsamleren stiger. På samme måte, dersom temepraturen i oppsamleren er for høy, lukkes ventilen, noe som øker strømmen av flytende nitrogen til sprøytedysen, slik at temperaturen i oppsamleren reduseres.

Denne nøyaktige temperaturkontrollen i oppsamlerne, gjør det mulig å koble et antall oppsamlere i serie som opereres ved suksessivt lavere temperaturer, slik at det derved skjer en fraksjonering av de aromatiske bestanddelene i aromagassen.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte ved gjenvinning av aromagass dannet ved behandling av en drikkevare,karakterisertved at den innbefatter a) å føre aromagassen til en kryogenoppsamler (10), b) injisere flytende nitrogen i aromagassen i oppsamleren (10) for å redusere temperaturen til minst -80°C for å kondensere aromarimpartikler fra aromagassen og fordampe det flytende nitrogenet og derved danne en suspensjon av aromarimpartikler i nitrogengassen, c) filtrere suspensjonen gjennom et porøst filtermedium (20) med en porestørrelsesfordeling som fjerner hovedsaklig alle aromarimpartiklene fra suspensjonen, hvilke aromarimpartikler avsettes på filtermediet og nitrogengasskomponenten i suspensjonen passerer gjennom det porøse filtermediet, d) løsne aromarimpartiklene fra filtermediet og e) gjenvinne de kondenserte aromarimpartiklene.

2 . Fremgangsmåte i henhold til krav 1,karakterisert vedat flytende nitrogen injiseres i aromagassen i en spray.

3. Fremgangsmåte i henhold til krav 2,karakterisert vedat aromagassen avkjøles til en temperatur i området fra -100'C til -160°C.

4. Fremgangsmåte i henhold til krav ett eller flere av kravene 1-3,karakterisert vedat nitrogengassen som føres gjennom filtermediet (20) anvendes til å holde aromarimet i kondensert form.

5. Fremgangsmåte i henhold til ett eller flere av de foregående krav,karakterisert vedat det porøse filtermediet (20) har et absolutt område på ca. 5^m.

6. Fremgangsmåte i henhold til ett eller flere av de forgående krav,karakterisert vedat aromarimpartiklene løsnes fra filtermediet ved pulsering av flytende nitrogen tilbake gjennom filtermediet.

7. Fremgangsmåte i henhold til ett eller flere av de foregående krav,karakterisert vedat aromagassen og flytende nitrogen føres inn i kryogenoppsamleren (10) på en måte som minimaliserer kontakt mellom aromagassen og nitrogenet med kryogenoppsamlerens sidevegger.

8. Fremgangsmåte i henhold til ett eller flere av de foregående,karakterisert vedat aromagassen føres gjennom et mangfold av kryogenoppsamlere (10) i serie, hvor hver etterfølgende oppsamler holdes ved en lavere temperatur enn den foregående for å frembringe en fraksjonering av aromabestanddelene i aromagassen.

9. Fremgangsmåte i henhold til ett eller flere av de foregående krav,karakterisert vedat aromagassen er dannet ved behandling av kaffe.