NO303918B1

NO303918B1 - Fleksibelt rörformet element

Info

Publication number: NO303918B1
Application number: NO923878A
Authority: NO
Inventors: Mikko Karttunen; Esa Suokas; Seppo Maekelae; Seppo Jaervinen
Original assignee: Suomen Putkisaneeraus Oy
Priority date: 1990-04-06
Filing date: 1992-10-06
Publication date: 1998-09-21
Also published as: EP0523090B1; FI88646B; DE69115472D1; AU7576091A; DE69115472T2; FI88646C; EP0523090A1; NO923878D0; NO923878L; WO1991015707A1; DK0523090T3; CA2080017C; FI901744A; CA2080017A1; FI901744A0

Description

Foreliggende oppfinnelsen angår et fleksibelt rørformet element i samsvar med innled-ningen til krav 1 for reparasjon av strømningsledere.

Reparasjon av gamle, ødelagte rørledninger med formål å repararere sprekker og revner utviklet i rørledningen blir nå utført ved bruk av fleksibelt materiale som skal legges på innerflata av ledningene, materialet omfatter et herdemiddel såvel som nødvendig forsterkningslag for å gi styrke. Et slikt materiale er generelt lagt i rørledninger under jorda fra over bakken som en lang rørformet muffe slik at ledningen ikke trengs å graves opp. En slik framgangsmåte er kjent f.eks. som "Instituform" eller "Paltem" og den er i bruk en rekke steder.

Materialet som settes inn på innsida av en rørledning må ha en spesielt god fleksibilitet, plastisitet og styrke, og dermed har det vært vanskelig å finne brukbare materialer. Videre, da rørledninger leveres i forskjellige størrelser og ofte har skarpe bend, er fleksibilitet og plastisitet spes-ielt viktigte faktorer i et forings- og reparasjonsmateriale.

Det er derfor et formål med foreliggende oppfinnelse å framskaffe en anordning for å oppnå videre forbedrede resultater i arbeidet med reparasjon av rørledninger.

Oppfinnelsens formål oppnås med et fleksibelt rørformet element med trekk som framsatt i den karakteriserende delen av patentkrav 1. Ytterligere trekk framgår av de tilhørende uselvstendige krav.

Materialet omfatter et filtlag, som fortrinnsvis omfatter fibre og har et strikket stoff festet til dette. Dermed kan filten brukes f.eks. for absorbering av et herdemiddel inn i materialet. En høy styrke, både horisontalt og i dybden ved materialet, oppnås ved å binde filtlaget og materialet sammen med strikking. Strikking kan være av enhver tidligere kjent type, f.eks. glatt strikking, forings-strikking eller en interlock-strikking. I samsvar med en foretrukket utførelse, inkluderer en slikt strikket stoff individuelle filament av en tråd som fonner kontinuerlig strikkesløyfer, det strikkete stoffet er i dette tilfelle framstilt ved innleggingsteknikk.

Oppfinnelsen vil nå beskrives mer i detalj med referanse til vedlagte tegninger, der

fig. 1 viser prinsippet ved en framgangsmåte i samsvar med foreliggende oppfinnelse,

fig. 2 viser et foringsmateriale i samsvar med oppfinnelsen i et tversnitt vinkelrett på planet,

fig. 3 viser et foringsmateriale i samsvar med et andre alternativ,

fig. 4 viser et foringsmaterial i samsvar med et tredje alternativ, og

fig. 5 viser en fortrukket type av et strikket stoff som er framstilt ved innleggingsteknikk og som kan anvendes i et foringsmateriale i samsvar med foreliggende oppfinnelse.

Fig. 1 viser hovedprinsippet ved en framgangsmåte i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Inne i en strømningsleder 7 under jorda, så som f.eks. en vanntilførselsledning, et kloakkrør eller gassrør, settes inn en rørformet kontinuerlig muffe 8 på en måte slik at dens ene åpne ende klemmes ved hjelp av en krage 9 eller liknende rundt munningen av et spes-ielt føringsrør 10. Muffa går framover gjennom føringsrøret på en måte slik at dens ytre overflate som skal legges mot det aktuelle røret som skal fores, virker som ei indre overflate innenfor føringsrøret, dvs. slik at muffa vendes med innsida ut. Dette etterfølges ved bruk av et medium, såsom en gass eller en væske, for å føre fram muffa 8 inn i det indre av et rør 7 som skal repareres, og, som et resultat av dens plastisitet eller bøyelighet, vil den rørform-ede muffa presse sin ytre overflate mot de indre veggene av røret 7. Mot slutt-trinnet vil muffa ligge med hele sin lengde innenfor en rørseksjon av tilsvarende lengde som et rør-formetelement for å omgi den indre periferien av en rørledning i tverrsnittretningen av røret, og hvorpå muffa 8 herdes ved å tilføre varme, f.eks. ved å sende varmt vann eller gass innenfor muffa. Herding til et rørforseglende indre lag skjer ved hjelp av en varmesettende harpiks, såsom epoksy eller umettet polyester, i muffa. Fig. 2 illustrerer strukturen av et foringsmateriale i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Materialet 8 omfatter en filt 6 som er en ikke-vevd filt som omfatter fibre. Filtlaget 6 og et strikket stoff 5 festes sammen, fortrinns-vis ved sying, dvs. filtlaget 6 og det strikkede stoffet 5 festes sammen mekanisk ved hjelp av sying av filtlagfibrene, som er i tilknytning til fibrene av det strikkede stoffet 5. Et filtlag kan også produseres på en slik måte at fibrene mates som ei kardet matte på toppen av det strikkede stoffet,etterfulgt av sying. Fig. 3 viser en annen struktur, der et filtlag 5 ligger mellom to strikkede stoff 5. Denne strukturen kan fremstilles som beskrevet ovenfor. Fig. 4 viser en tredje struktur der et stoff 5 ligger i et filtlag. Dette kan oppnås f.eks. ved sying av de to filtlagene på toppen av motsatte sider av et strikket stoff 5. Fig. 2-4 viser et enkel strikket stoff 5 som et forsterkningslag. Andre typer av strikkede stoff kan også brukes, som det vil forklares senere.

Bruken av et strikket stoff som forsterkning for materialet 8 gir en stor fordel pga. de ypperlige egenskapene ved et strikket stoff og dermed vil komposittmaterialet bøyes bra i skarpe bend og kurver når det brukes som beskrevet ovenfor. I tillegg har strikket stoff gode styrkekarakteristika.

Materialet omfatter videre et tynt overflatelag 4 som legges på overflata av et komposittmateriale og er vist med stiplet linjer i fig. 2-4. Den relative posisjonen av filtlaget 6 og det strikkede stoffet 5 skal være slik at filtlaget danner ytre overflate av et komposittmateriale for tilførsel nevnte overflate eller foringslag 4 på denne, f.eks. ved hjelp av injeksjon. Dermed kan foringsmaterialet ikke trenge inn i det strikkede stoffet slik at dets funksjon for-styrres. I tilfellet som er vist i fig. 2 kan f.eks. sydybden justeres slik at filtlagets fibre danner ei ytre materialfiate også på den flata mot det strikkede stoffet. Laget 4 kan være et tidligere kjent materiale som brukes i liknende materialer, såsom polyuretan, som vender mot det indre av et strømningsrør for å isolere de andre lagene fra dette.

Et varmesettende harpiks, såsom epoksyharpiks eller umettet polyesterharpiks, kan absorberes i materialet, for eksempel like før tilførselen, ved å impregnere filtlaget 6 og det strikkede stoffet 5 med et slikt middel.

Materialet i filtlaget 6 omfatter fortrinnsvis termoplastiske fibre, fortrinnsvis diskontinu-erlige fibre. På grunn av deres egenskaper er polyesterfibre spesielt høvelig for filtmateriale. Det er også mulig å anvende mineralfibre, såsom glassfibre.

Figur 5 viser et strikket stoff som er spesielt passelig for bruk i et materiale i samsvar med foreliggende oppfinnelse som forsterkning. Det strikkede stoffet er av en type som er framstilt av tilførsel av såkalt innleggingsteknikk, dvs. den omfatter forsterkningsfilament 3 som separeres fra en stofformende tråd 1 og strekker seg vesentlig en enkel retning på innsida av det strikkede stoffet. Forsterkningsfilamentet 3 strekker seg i en retning vinkelrett til retningen av stoffløkkene sin åpning og vil strekke seg i perifer retning i en ferdig rørformet foringsmateriale for å oppnå radial styrke. Filament 3 kan være mono- eller multifilament, f.eks. av polyester eller glassfiber.

Det strikkede stoffet vist i fig. 5 er av en interlock eller dobbelstrikket type, der forsterkningsfilament strekkerseg i et gjensidig parallelt forhold gjennom motsatt plasserte løkker 2 vinkelrett til retningen av løkkeåpningene. Et strikket stoff av interlock type er virkelig foretrukket for strikking for bruk ved denne oppfinnelsen. Det strikkede stoffet omfatter utvunnete multifilament, fortrinnsvis polyester eller glass. Denne type av strikking gir en spesiell god bøyelighet.

Et materiale i samsvar med foreliggende oppfinnelse kan framstilles med vanlige strikke-og filtformingsmaskiner og sammenføyning av strikkede stoffer 5 og filtlag 6 kan utføres ved bruk av normal sømteknikk. Ei rørformet muffe formet ved reparasjonsmateriale kan framstilles f.eks. ved å sy sammen sidekantene av et flatt, kontinuerlig emne som omfatter filt 6 og et strikket stoff 5. Muffa kan også framstilles først ved å forme et strikket stoff i en sirkulær strikkemaskin, hvoretter ei muffe formet ved strikkemaskin og ett eller flere filtlag drives sammen på en måte at muffa er i flat tilstand ved tidspunktet for sammenføyning, hvoretter det resulterende flate materialet strikkes sammen ved sine sidekanter for å danne ei ferdig muffe. Dermed omfatter et slikt produkt et lag som har to påsatte strikkinger.

Oppfinnelsen som beskrevet ovenfor er ikke bare begrenset til utførelsene forklart i spesifikasjonen og vist i tegningene, men modifikasjoner kan gjøres av disse innenfor oppfinnelsens konsept som definert i vedlagte krav. Framgangsmåten kan brukes i tilknytning til reparasjoner av alle slag på rørledninger, og materialet som brukes kan også omfatte andre materialer enn ovenfor beskrevne muffe. Dette angår særlig stykker eller elementer av forskjellige former og størrelser dannet av materialark som har lik tykkelse, generelt en tykkelse på minst 4 til 5 mm, elementene er ment til å tette mulige lekkasjer i rørledninger. Dette kan gjøres ved bruk av alle passelige kuttelementer eller også kortere rørformede elementer som settes inn i rør som skal repareres. Dermed er det mulig å anvende styrken, forlengelsen og bøyeligheten til komposittmaterialet. Et fluid er pga. sine egenskaper spesielt godt egnet for bruk som en forsterkning i lang rørformet reparasjonsmateriale, og disse egenskapene vil utnyttes best her.

Claims

1. Fleksibelt rørformet element for å reparere strømningsledninger, så som et reparasjons-element for rørledninger, omfattende et overtrekkslag (4) som danner en ytre overflate, og et fleksibelt komposittmateriale som har et forsterkningslag som omfatter et strikket stoff (5), karakterisert vedat det strikkede stoffet (5) omfatter forsterkningsfilament (3) som er separat fra et stoff-dannende garn (1) og strekker seg innenfor det strikkede stoffet vesentlig i en enkel retning i rørets omkretsretning, idet det strikkede stoffet (5) er kom-binert med et filtlag (6) som omfatter fibre, og at minst overflata av det fleksible materialet mot overtrekkslaget (4) er formet ved en del av nevnte fibre.

2. Fleksibelt element i samsvar med krav 1, karakterisert vedat forsterkningslaget omfatter et flertall av strikkede stoff, hvert festet til filtlaget (6).

3. Fleksibelt element i samsvar med krav 1, karakterisert vedat et herdemiddel er absorbert i filtlaget (6).

4. Fleksibelt element i samsvar med krav 1 eller 3, karakterisert vedat det et eller flere strikkede stoff virker som et forsterkningslag (5) og filtlaget (6) er bundet sammen ved sying.

5. Fleksibelt element i samsvar med krav 1 eller 3, karakterisert vedat herdemidlet legges til filtlaget (6) før materialet settes inn i strømningsledningen.